AAMA2604鋁窗(板)高標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)噴涂的非官方標(biāo)準(zhǔn)、性能要求、測試程序

前言多年以來，美國建筑協(xié)會已確立了建筑鋁窗〔板〕有機(jī)噴涂的測試和性能標(biāo)準(zhǔn)：AAMA603AAMA605。隨著技術(shù)的重大進(jìn)步，需要修改這些標(biāo)準(zhǔn)。AAMA2603：鋁窗〔板〕有機(jī)有色噴涂的非官方標(biāo)準(zhǔn)、性能要求、測試程序。AAMA2604：鋁窗〔板〕高標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)噴涂的非官方標(biāo)準(zhǔn)、性能要求、測試程序。標(biāo)準(zhǔn)及其修訂AAMA603：鋁窗有機(jī)有色噴涂的非官方性能要求、測試程序?！掣邩?biāo)準(zhǔn)有機(jī)噴涂的非官方標(biāo)準(zhǔn)。AAMA2604是近五年來消滅的與AAMA605.2-92的第一版所規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)相像的高要求噴涂標(biāo)準(zhǔn)〔第一版不包括隨后的附錄。與AAMA605.2-92的第一版不同的是，AAMA2604考慮到了非鉻前處理而增了不得“前處理”一章。范圍AAMA2604-02描述了用作建筑材料的鋁窗〔板〕高標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)噴涂的檢測程序和性能要求。該標(biāo)準(zhǔn)僅適用于工廠噴涂。的，括號中的數(shù)值僅供參考。2.0目標(biāo)該標(biāo)準(zhǔn)有助于建筑師、業(yè)主和合同方具體規(guī)定工廠應(yīng)用的有機(jī)噴涂并獲得該產(chǎn)的產(chǎn)品具有并保持了一種高標(biāo)準(zhǔn)的性能。定義,,并用來具體說明用于鋁材外表的有機(jī)材料層.,外露面應(yīng)當(dāng)清楚可見。外露面可能包括正在運轉(zhuǎn)的窗扇、通風(fēng)機(jī)、門或嵌板翻開和關(guān)閉的局部。霧化噴涂：將樹脂質(zhì)的涂料霧化成薄霧,然后將薄霧凝固成不連續(xù)的薄膜?？偫?biāo)準(zhǔn),承受檢測的樣品必需滿足本文規(guī)定的全部要求。在離金屬外表3米(10英尺)處觀看或與金屬外表成90度的角度檢測金屬外表,在干薄膜狀態(tài)下，膜層上應(yīng)當(dāng)看不到流水線、條紋、汽泡和其他的外表缺陷。方法噴涂的干薄膜層的總厚度可以準(zhǔn)確,85%。在包含底漆的多涂層程序中,25微米(1.0密7.5微米—10.0微米(0.2—0.4密耳)。膜層的規(guī)定厚度可能因不同噴涂顏色和油漆生產(chǎn)商推舉使用不同類型的油漆而增加。附注:由于鋁材沖膜的簡潔性和使用設(shè)備的限制,某些部位(例如內(nèi)角和管道)可涂供給商。金屬的清洗和前處理應(yīng)當(dāng)與本文件第六章的規(guī)定相符合。承受油漆生產(chǎn)商推舉的產(chǎn)品或系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)可以修復(fù)略微的劃痕和瑕疵.修復(fù)的顏色和光澤應(yīng)當(dāng)與最初的涂復(fù)層相匹配. 法檢測時,修復(fù)層應(yīng)當(dāng)粘附著最初的涂復(fù)層。修復(fù)后,檢測膜層附著力前,應(yīng)當(dāng)將修復(fù)層置于18℃-27℃(65℉-80℉)的環(huán)境中至少72小時,直至修復(fù)層變干。附注:可觸性修復(fù)的大小和數(shù)量應(yīng)當(dāng)把握在最小的范圍內(nèi)。在有機(jī)噴涂中使用密封膠應(yīng)當(dāng)與有機(jī)噴涂相協(xié)調(diào),且符合AAMA800密封膠標(biāo)準(zhǔn)的性能要求。有機(jī)噴涂中應(yīng)當(dāng)沒有明顯的有害影響,例如污點、噴涂層分裂、上移、褪色或從底層開頭噴涂層的附著力下降。附注:建議修復(fù)產(chǎn)品的修整工在選擇適宜的密封膠時詢問密封膠生產(chǎn)商并承受AAMA800規(guī)定的附著力檢測方法。AAMA800密封膠標(biāo)準(zhǔn)并不能保證某一具體噴涂的標(biāo)本提交給密封膠生產(chǎn)商或AAMA認(rèn)可的獨立試驗室，由他們檢測和供給建議。測試標(biāo)本用代表鋁材噴涂產(chǎn)品的成品(鋁板或鋁窗)做測試樣品。用來測試的樣品應(yīng)當(dāng)足量,150毫米〔6英寸75毫米〔3英寸〕的扁平噴涂面一起提交給做檢測的試驗室。噴涂工或修復(fù)工應(yīng)當(dāng)對外露面予以說明或提交圖紙。測試應(yīng)當(dāng)在圖紙中指示或樣品上標(biāo)明的露天場地進(jìn)展。金屬的預(yù)加工和前處理承受多階段的清洗和前處理系統(tǒng)去除金屬外表的有機(jī)油、無機(jī)油和剩余的氧化物，同時承受一種結(jié)實粘附有機(jī)涂層的化學(xué)轉(zhuǎn)化涂料。承受多階段的清洗和前處理系統(tǒng)去除噴涂料層外表的有機(jī)油、無機(jī)油、殘留鹽水噴霧等性能要求。程序依據(jù)ASTMD5723的最版本,測量時應(yīng)當(dāng)使用帶有熒光性的X射線或其他決定涂層重量的標(biāo)準(zhǔn)方法。性能323毫克/平方米〔30毫克/英尺。依據(jù)供給商供給的規(guī)格，應(yīng)非鉻轉(zhuǎn)化涂料的重量。附注:常常在工廠里實施檢測和前處理把握以確保噴涂系統(tǒng)的性能到達(dá)令人滿足的程度。檢測統(tǒng)一顏色程序在統(tǒng)一光源(如:麥克佩斯日照燈或北部地區(qū)的日照光)下隨機(jī)檢查樣品.從正面觀看,樣品必需滿足干涂層的最低厚度要求。性能統(tǒng)一顏色應(yīng)當(dāng)與核準(zhǔn)來源和噴涂器之間已確定的顏色變化范圍或數(shù)值相符合.附注:由于工廠噴涂時在噴涂設(shè)備、生產(chǎn)線狀態(tài)或日常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的差異，加嚴(yán)格的限制。特別光澤程序ASTMD523的最版本,60度的光澤計測量。樣品必需滿足最小厚度要求.性能光澤值的誤差應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)商確定的規(guī)格的5個單位范圍內(nèi)。附注:可供參考的標(biāo)準(zhǔn)光澤值變化范圍。GlossGlossColorsHighMediumLowSpecularGlossValue80-over20-7910orless干膜層的硬度程序?qū)⒆钚∮捕鹊燃墳镠的綠松色的別洛鷹牌鉛筆去除外部的木質(zhì)層,留下6-10毫米〔1/4英寸—3/8英寸〕的鉛筆心。用粗沙或能量紙將鉛筆心的末端弄平使之45度角,用最大的向下壓力向6毫米,但不能使鉛筆心裂開〔ASTMD3363標(biāo)準(zhǔn)。性能ASTMD3363標(biāo)準(zhǔn),膜層應(yīng)無斷裂.薄膜的附著力程序干附著力111毫米〔1/16英寸〕的平行割線,90度的1120毫米(超過割線區(qū)域)的膠帶緊壓噴涂層,消退18℃--27℃(65℉--80℉)的環(huán)境中進(jìn)展.濕附著力.38℃(100℉)蒸餾水或去離子水中,浸247.4.1.15分鐘內(nèi)重復(fù)這一測試.沸水附著力7.4.1.1節(jié)的規(guī)定劃割線.99℃--100℃(210℉--212℉)沸騰蒸餾擦干。依照7.4.1.15分鐘內(nèi)重復(fù)這一測試.性能測試樣品的劃痕或產(chǎn)生汽泡區(qū)域的內(nèi)部或外部,.(1010%不合格)。抗撞擊力氣程序,噴涂外表,使樣品變形的最小幅度保持在3毫米+0.3毫米的范圍內(nèi).將寬20毫米(超過變形區(qū)域)的膠帶緊壓噴涂層,消退脫墨現(xiàn)象和氣穴.以一個適宜的角度將18℃--27℃(65℉--80℉)的環(huán)境中進(jìn)展。性能膜層基部沒有移動。附注:允許在凹面的周邊有略微而非明顯的裂開?？鼓p力氣程序在這一程序中用落沙測試抗磨損力氣,磨損系數(shù)依據(jù)以下的公式計算:磨損系數(shù)-公升/密耳=V/T其中: V=volumeofsaltusedinlitersT=thicknessofcoatinginmils性能膜層的磨損系數(shù)值最小為20抗化學(xué)品侵蝕力氣抗鹽酸力氣(15分鐘定點測試)程序按容積計算〕的鹽酸溶液,并蓋上一凸面朝18℃--27℃(65℉--80℉)的溫度下進(jìn)展。15分鐘后，用流淌的自來水將樣品洗干凈。性能以肉眼觀看，膜層外表無汽泡和明顯的變化?？股皾{力氣(24小時拍打測試)程序100克(3.5盎斯)1075克(2.6盎斯)建筑用石灰(依據(jù)ASTMC207標(biāo)準(zhǔn))225克(7.9盎斯)干沙混合物,1300平/122438℃(100℉)(100%24性能7.7.1.1節(jié)描述,應(yīng)當(dāng).,膜層外表也沒有明顯變化.。附注:.在選擇顏色前應(yīng)當(dāng)向供給商詢問?？瓜跛崃獬绦?0%的硝酸。將測試樣品完30分鐘。用自來水洗凈樣品、擦干，一小時后檢測顏.A20069.0%,最71.0%。性能,,二者5△E單位(亨特).抗清潔劑力氣程序Tetrasodiumpyrophosphate(Na4P2O7)anhydroussodiumsulfate(Na2SO4)anhydroussodiummetasilicate(Na2SiO3)anhydroussodiumcarbonate(Na2CO3)anhydroussodiumsaltofalinearalkylarylsulfonate(90%flakegrade)totalPartsbyWeight53.019.07.01.020.0100Tetrasodiumpyrophosphate(Na4P2O7)anhydroussodiumsulfate(Na2SO4)anhydroussodiummetasilicate(Na2SiO3)anhydroussodiumcarbonate(Na2CO3)anhydroussodiumsaltofalinearalkylarylsulfonate(90%flakegrade)totalPartsbyWeight53.019.07.01.020.0100性能以肉眼觀看膜層的附著力沒有下降,膜層外表也沒有明顯變化.抗窗口清潔劑力氣程序首先預(yù)備玻璃清潔劑溶液,10滴窗口清潔劑,并用凸面朝24小時后用流淌的自來水沖洗樣品,記錄涂層外表的變.。4小時后進(jìn)展干附著力測試〔7.4.1.1節(jié)。全部玻璃清潔劑的成分如下:RawMaterialRawMaterialDowanol*PropyleneglycolIsopropanolWater%byweight553555*DowChemical,propyleneglycolmethylether18℃--27℃(65℉--80℉)的溫度下進(jìn)展.性能以肉眼觀看,膜層外表沒有汽泡或明顯變化,膠帶緊壓下的劃痕內(nèi)外部的膜層也沒有移動.抗腐蝕力氣抗?jié)窳獬绦?,000小時(ASTMD2247ASTMD4585,100%).性能此測試中無汽泡的范圍比ASTMD714第四組數(shù)字顯示的少汽泡的范圍更廣.抗鹽水噴霧力氣程序用銳利的刀片在膜層上刻痕,讓底部的金屬露出來.ASTMB117,將樣品5%3,000小時,然后將樣品從溶液中取出來,擦干.隨后)緊壓涂層以消退脫墨現(xiàn)象和汽穴。從一個適宜的角度將膠帶從檢測樣品的外表快速扯下來.性能TABLE1-RatingofFailureatScribe(ProcedureA)RepresentativeMeanCreeFromScribe7，8〔ASTMD1654TABLE1-RatingofFailureatScribe(ProcedureA)RepresentativeMeanCreeFromScribe

起汽泡MilimetersInch(Approx．)RatingNumberZero010Over0to0.50to1/649Over0.5to1.01/64to1/328Over1.0to2.01/32to1/167Over2.0to3.01/16to1/86Over3.0to5.01/8to3/165Over5.0to7.03/16to1/44Over7.0to10.01/4to3/83Over10.0to13.03/8to1/22Over13.0to16.01/2to5/81Over16.0Over5/80TABLE2-RatingofUnscribedArea (ProcedureA)TABLE2-RatingofUnscribedArea (ProcedureA)AreaFailed%RatingNumberNoNoFailure01234671011202130314041555675>75109876543210附注:使用規(guī)定的方格有利于確定故障的類別.對于一般的樣品而言,A6毫米的方格是最適宜的.使用方格時,方形中的故障點與樣品重要區(qū)域的方形數(shù)相關(guān),這些故障的百分比通常表達(dá)在表格中.風(fēng)化置于南佛羅里達(dá)噴涂應(yīng)當(dāng)保持涂層的完整,變的相關(guān)數(shù)據(jù)。一經(jīng)要求，建筑師和〔或〕業(yè)主應(yīng)有權(quán)接觸承受測驗的鋁板。測試場所和持續(xù)時間27℃45℃以南5保持顏色性能7.9.1.1的規(guī)定進(jìn)展外置測試后,ASTMD2244計算得到的顏色變化幅5△E物,然后測量顏色的變化。相應(yīng)的數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)通過測試保存下來的板材或板材因被510因而只要是在一樣的樹脂噴涂系統(tǒng)中承受一樣的色素調(diào)制的顏色,即油漆生產(chǎn)外置測試也可能是合格的?？巩嫼哿庑阅蹵STMD4214,8級。A(D650)進(jìn)展這一測試。依據(jù)外置、未洗的噴涂面測試畫痕。保持光澤程序風(fēng)化外置測試〔見節(jié)7.9.1.1〕后，依據(jù)ASTMD標(biāo)準(zhǔn)測試外露局部和未外露局部澤時,為修復(fù)噴涂層外表而重擦洗或任何的拋光都是不允許的.性能7.9.1.1的規(guī)定進(jìn)展外置測試后,30%的光澤.公式如下:%Retention=600glossexposedX100%600glossunexposed抗侵蝕力氣程序,B244或其他準(zhǔn)確度相像的方法,用渦流測流計測試樣品外露干涂層的厚度或毗鄰未外露局部的厚度。性能,10%以下。膜層損耗占膜層厚度的百分比,如下:Loss=100%—DryfilmthicknessexposedX100%Dryfilmthicknessunexposed測試報告存檔的材料應(yīng)當(dāng)包含以下信息:測試日期和公布報告的日期.8.1..2有機(jī)噴涂和(或)噴涂測試系統(tǒng)的識別,包括:生產(chǎn)日期、批次、批量、修復(fù)狀況、生產(chǎn)商的名稱、提交用于測試的噴涂樣品的公司名稱。描繪外置涂層外表圖紙的復(fù)印件.測試結(jié)果(或)噴涂系統(tǒng)通過了全部的測試或某項(或某些項)測試結(jié)果不合格的報告書.(假設(shè)測試結(jié)果不合格).描述全部測試均按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展的報告書.進(jìn)展測試和公布報告的試驗室的名稱和地址.9.0參考標(biāo)準(zhǔn)以下參考標(biāo)準(zhǔn)均是描述性的版本.任何更的標(biāo)準(zhǔn)或編碼作為參考標(biāo)準(zhǔn)時均指該標(biāo)準(zhǔn)或編碼的最版本.美國建筑制造業(yè)協(xié)會(AA