噴涂工培訓(xùn)教程課件

培訓(xùn)內(nèi)容內(nèi)容：第三部分施工工藝要點(diǎn)第一部分

環(huán)境要求第二部分工藝流程及作業(yè)內(nèi)容第四部分設(shè)備和工具、材料第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷培訓(xùn)內(nèi)容內(nèi)容：第三部分施工工藝要點(diǎn)第一部分環(huán)境要求第二部1第一部分環(huán)境要求1、施工環(huán)境要求：★施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度：15℃～35℃。

★施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度：30%～85%，且當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度大于85%發(fā)現(xiàn)露點(diǎn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止施工?！飮娖釄?chǎng)所必須通風(fēng)良好，環(huán)境清潔，采光良好，不受其他加工場(chǎng)地、空氣污染物以及不利天氣的影響。

★遠(yuǎn)離電、火，或者能產(chǎn)生電火的因素。

第一部分環(huán)境要求1、施工環(huán)境要求：2第二部分工藝流程及作業(yè)內(nèi)容1、工藝流程前期處理→噴底漆→打磨除塵→刮膩?zhàn)印蚰コ龎m→噴中間層→打磨除塵→噴面漆→檢查2、作業(yè)內(nèi)容

酸洗鉻化→鉻化膜烘干→吹風(fēng)除塵→保護(hù)→調(diào)配并噴涂底漆→底漆烘干→底漆表面打磨→吹風(fēng)除塵→調(diào)配并施刮膩?zhàn)印佔(zhàn)雍娓伞佔(zhàn)颖砻娲蚰ァ碉L(fēng)除塵→調(diào)配并噴涂中間漆→中間層烘干→中間層打磨→吹風(fēng)除塵→膩?zhàn)诱已a(bǔ)→膩?zhàn)雍娓刹⒋蚰ァ碉L(fēng)除塵→調(diào)配并噴涂面漆→面漆烘干→漆膜質(zhì)量檢查第二部分工藝流程及作業(yè)內(nèi)容1、工藝流程3第三部分施工工藝要點(diǎn)1、酸洗鉻化：

批量酸洗鉻化前，嚴(yán)格按照工藝對(duì)槽液質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)合格后方可施工。鉻化要全面、到位，且鉻化后20h內(nèi)必須噴涂底漆。2、保護(hù)：

用紙膠帶、塑料膠帶、螺桿等對(duì)需要保護(hù)的部位進(jìn)行保護(hù)，膠帶邊緣平展、尺寸符圖。

第三部分施工工藝要點(diǎn)1、酸洗鉻化：4第三部分施工工藝要點(diǎn)3、油漆的調(diào)配：★確認(rèn)油漆主劑、固化劑、稀釋劑的型號(hào)及保質(zhì)期；

★確認(rèn)施工環(huán)境符合要求，物面及工具干燥、清潔；★開(kāi)桶，用攪拌器攪拌主劑，靜置放凈氣泡；★主劑和固化劑按照規(guī)定的比例調(diào)配，攪拌均勻；★加入稀釋劑，用攪拌器充分?jǐn)嚢?，將油漆調(diào)至噴涂粘度（涂-4杯），過(guò)濾除雜，靜置熟化5～10分鐘，放凈氣泡?！镎{(diào)配比例及涂料粘度：

底漆→KEZ91061:TXZ92711:TXF95212=3:1:1，粘度20-25s；

中涂→KEZ91064:TXZ92711:TXF95212=3:1:1，粘度20-25s；

面漆→ZMM系列:TPR95072:TXF95212=5:1:2-3，粘度18-22s；

第三部分施工工藝要點(diǎn)3、油漆的調(diào)配：5第三部分施工工藝要點(diǎn)4、油漆的噴涂：★涂料的施工方法有許多種，這里選用的是空氣噴涂法。

所謂空氣噴涂是指在噴涂過(guò)程中，利用空氣壓力（一般在0.4～0.6Mpa），對(duì)油漆進(jìn)行霧化噴涂。

空氣噴涂損耗大，但其涂膜薄，漆膜流平性好，裝飾性強(qiáng)。

★采用濕碰濕噴涂方法。

所謂“濕碰濕”即涂膜未完全干透之前就直接噴涂第二道漆，使兩層之間附著良好。否則若底層固化時(shí)間太長(zhǎng)，漆膜太硬，兩層間容易剝落脫皮。

時(shí)間把握以“碰”上去的第二道漆膜在固化過(guò)程中沒(méi)有針孔、氣泡、流掛為準(zhǔn)，通常在表干后的一段適宜的時(shí)間內(nèi)。第三部分施工工藝要點(diǎn)4、油漆的噴涂：6第三部分施工工藝要點(diǎn)★正確的噴槍拿握方法和姿勢(shì)：手：拿握噴槍不要大把滿(mǎn)握，應(yīng)該無(wú)名指和小指輕輕握住槍柄，食指和中指勾住板機(jī)，槍柄夾在虎口中，上身放松，肩要下沉，以免時(shí)間長(zhǎng)了，手腕和肩膀疲乏；眼：噴涂時(shí)要眼隨噴槍走，槍到哪，眼到哪，既要盯準(zhǔn)噴槍要去的位置，又要注意噴過(guò)涂膜形成的狀況和噴束的落點(diǎn)；身軀：噴槍與物面的噴射距離和垂直噴射角度，主要靠身軀來(lái)保證。噴槍的移動(dòng)同樣要用身軀來(lái)協(xié)助膀臂的移動(dòng)，不可只移動(dòng)手腕，但手腕要靈活。

第三部分施工工藝要點(diǎn)★正確的噴槍拿握方法和姿勢(shì)：7第三部分施工工藝要點(diǎn)★噴涂技巧：①施工前，首先將油漆調(diào)至適當(dāng)黏度，且靜置待氣泡消失后再用；②物面必須干燥，若含水量高，容易引起漆膜起泡；③供給噴槍的壓力一般為0.4～0.6Mpa；④?chē)娮炫c物面的距離一般以20～30cm為宜；⑤噴出的漆流方向應(yīng)盡量垂直于物體表面，如下圖：正確錯(cuò)誤第三部分施工工藝要點(diǎn)★噴涂技巧：正確錯(cuò)誤8第三部分施工工藝要點(diǎn)⑥噴幅搭接：

為了獲得均勻的涂層，操作時(shí)噴幅搭接處理采用壓槍法為宜，即每一噴涂條帶應(yīng)當(dāng)重疊在前一已噴好的條帶1/3處，以使涂層的厚薄一致。⑦噴槍的選擇：★涂料黏度高，需要空氣工作壓力大，噴嘴應(yīng)選用大口徑的；★涂料黏度低，需要空氣工作壓力小，噴嘴可選用小口徑的。

第三部分施工工藝要點(diǎn)⑥噴幅搭接：9第三部分施工工藝要點(diǎn)5、油漆及膩?zhàn)拥暮娓桑骸锏灼?、中涂、面漆：常溫干?4h，或閃干半小時(shí)后60℃（最高烘干溫度）下烘干90min?！锬?zhàn)樱撼馗稍?4h，或者閃干1小時(shí)后60℃（最高烘干溫度）下烘干2h。6、打磨除塵：★打磨，以調(diào)整膜厚，并為下一涂層提供平整的表面，和良好的層間附著力。

要求：①45°角看無(wú)光亮點(diǎn)；

②表面平整且呈細(xì)毛玻璃狀。★除塵：表面潔凈，無(wú)塵、無(wú)污物，為下一涂層提供潔凈的工作面，避免影響下一涂層質(zhì)量。

第三部分施工工藝要點(diǎn)5、油漆及膩?zhàn)拥暮娓桑?0第三部分施工工藝要點(diǎn)7、漆膜質(zhì)量檢查：

★干膜厚度：平均150μm，范圍120μm～240μm

★附著力：0～1級(jí)

★光澤度：50%±10%（RAL9005為90%）

★色差△E：△E≤1.5

★表觀質(zhì)量：表面色度均勻，無(wú)桔皮、流墜、氣泡、顆粒、縮孔、針孔、劃痕、膠跡、膩?zhàn)託埩舻热毕?。第三部分施工工藝要點(diǎn)7、漆膜質(zhì)量檢查：11第四部分設(shè)備和工具、材料1、配備的設(shè)備、工具：涂-4杯、量杯、電子秒表、電子計(jì)數(shù)秤、攪拌器、溫濕度計(jì)、打磨機(jī)、膩?zhàn)庸蔚?、空氣噴槍?zhuān)ɑ驘o(wú)氣噴槍?zhuān)?、漆膜測(cè)厚儀等2、使用材料：不同規(guī)格的紙膠帶、塑料膠帶、80目、180目、240目、320目磨片、砂紙、粘塵布、無(wú)紡布、刷子、除膠劑等。第四部分設(shè)備和工具、材料1、配備的設(shè)備、工具：12第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷一、流墜：油漆涂飾于垂直物體表面，在涂膜形成過(guò)程中濕膜受到重力的影響向下流動(dòng)，形成不均勻的涂膜，稱(chēng)為流墜或流掛。?原因及解決措施：★稀釋過(guò)度，使涂料黏度過(guò)低——減少稀釋劑用量★噴嘴孔徑選型過(guò)大或磨損——選用合適口徑的噴槍★噴涂距離太近——槍口垂直物件，距離約20-30公分★噴槍移動(dòng)速度太慢——槍口垂直物件，水平或上下移動(dòng)，速度適宜?！锵♂寗]發(fā)速率過(guò)慢——選用揮發(fā)速率合適的稀釋劑。

第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷一、流墜：油漆涂飾于垂直物體表面，在13第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷二、起粒：涂裝后漆膜表面出現(xiàn)不規(guī)則塊狀物的總稱(chēng)。?原因及解決措施：★施工環(huán)境中灰塵太多——盡量使噴涂物件周?chē)鍧崱飮娡烤嚯x太遠(yuǎn)，造成涂料成膜不連續(xù)——噴槍與工件的距離保持在最佳距離★霧化壓力不夠，涂料沒(méi)有完全霧化開(kāi)——調(diào)整噴槍壓力★使用的固化劑已變質(zhì)——改用質(zhì)量好的固化劑★油漆與固化劑混合時(shí)間過(guò)久，油漆已經(jīng)膠化——油漆與固化劑混合后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷二、起粒：涂裝后漆膜表面出現(xiàn)不規(guī)則塊14第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷?原因及解決措施：★油漆中含有空氣——油漆攪拌后靜置一定時(shí)間，待氣泡消失凈后再施工三、氣泡：油漆在使用過(guò)程中，由于攪拌或施工中混入空氣，不易消散，在施工后的涂膜表面浮著氣泡。第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷?原因及解決措施：三、氣泡：油漆在使15第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷

四、針孔：也叫針眼，是漆膜干燥后，在涂膜表面形成的針狀小孔，嚴(yán)重時(shí)針孔大小似皮革的的毛孔狀表面。?原因及解決措施：★主要是噴涂施工時(shí)，濕膜中溶劑揮發(fā)速度快，當(dāng)氣泡溢出后涂膜已喪失流動(dòng)性，導(dǎo)致涂膜干燥后流下針狀小孔。

——調(diào)整溶劑揮發(fā)速率，適當(dāng)添加慢干溶劑?！镆淮涡試娖崽瘛侄啻螄娡俊飳娱g間隔時(shí)間不夠——每次噴涂時(shí)間間隔不要太短★施工溫度過(guò)高，導(dǎo)致表干過(guò)快——避免高溫施工★物件表面含水太高，環(huán)境濕度大，壓縮空氣中水汽含量高——物件表面應(yīng)充分干燥，及時(shí)將空壓機(jī)中的水放出第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷四、針孔：也叫針眼，是漆膜干燥后，16第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷五、泛白：此現(xiàn)象常發(fā)生在揮發(fā)型涂料的涂裝中，是施涂后溶劑迅速揮發(fā)過(guò)程中出現(xiàn)的一種不透明的白色膜的現(xiàn)象。?原因及解決措施：★施工環(huán)境濕度太高，溶劑迅速揮發(fā)吸熱，使漆膜附近的空氣溫度降低到了露點(diǎn)，致使水分凝結(jié)在漆膜上的緣故?！{(diào)整好涂料所用溶劑，并適量增加高沸點(diǎn)溶劑，減少揮發(fā)快的溶劑的用量。六、漆膜過(guò)薄?原因及解決措施：★油漆固體份低而黏度高，或者稀釋劑溶解力差，施工時(shí)加入過(guò)多的稀釋劑，施工固體份太低?！x用高質(zhì)量的油漆及稀釋劑。

第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷五、泛白：此現(xiàn)象常發(fā)生在揮發(fā)型涂料的17第五部分漆膜常見(jiàn)缺陷七、桔皮、皺紋：濕膜未能充分流展平滑即已干燥形成的似桔皮狀的痕跡。?原因及解決措施：★噴涂時(shí)，施工黏度太高，噴槍口徑大小不適，導(dǎo)致霧化程度不夠?！{(diào)配油漆黏度適中，合理選擇噴槍口徑。★噴槍離工件距離過(guò)遠(yuǎn)，導(dǎo)致濕膜不能充分流平。

——噴槍垂直于物面，離物面距離20-30cm為宜。八、縮