工業(yè)燃?xì)忮仩t實(shí)際操作考核試題大全

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工業(yè)燃?xì)忮仩t實(shí)際操作考核試題〔試用版〕『2023.07』版大連銘達(dá)科技目 錄一、鍋爐根本操作程序1、沖洗水位表A．操作程序翻開放水閥門；關(guān)閉汽閥門，單獨(dú)沖洗水連管；翻開汽閥門，汽、水連管和水位表同時(shí)沖洗；關(guān)閉水閥門，沖洗汽連管和水位表；翻開水閥門，汽、水連管和水位表同時(shí)沖洗；關(guān)閉放水閥門，水位表內(nèi)恢復(fù)顯示鍋內(nèi)水位。注：1、以上各項(xiàng)均可反復(fù)操作，將水位表、汽水連管沖洗暢通干凈為止；2、對(duì)水容積較少的鍋爐應(yīng)留意防止缺水。B、操作步驟1)沖洗水位表操作程序開啟水位表放水閥關(guān)閉水位表汽旋塞開啟水位表汽旋塞關(guān)閉水位表水旋塞開啟水位表水旋塞關(guān)閉水位表放水閥2、壓力表回零試驗(yàn)A．操作程序扭動(dòng)壓力表三通閥門，關(guān)閉存水彎管通路，翻開壓力表與大氣通路；壓力表內(nèi)泄壓；檢查壓力表的指針是否回到零位限止釘；假設(shè)回到零位限止釘時(shí)，應(yīng)扭動(dòng)壓力表三通閥門，關(guān)閉壓力表與大氣通路，緩慢翻開存水彎管與壓力表通路，壓力表即顯示鍋內(nèi)壓力；假設(shè)指針回不到零位〔包括有限止釘和無限止釘〕，應(yīng)檢查指針離零位的數(shù)值是否超過壓力表規(guī)定允許誤差；假設(shè)超過壓力表規(guī)定允許誤差，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換壓力表；假設(shè)沒有超過壓力表規(guī)定允許誤差，視為合格，應(yīng)扭動(dòng)壓力表三通閥門，關(guān)閉壓力表與大氣通路，緩慢翻開存水彎管與壓力表通路，壓力表即顯示鍋內(nèi)壓力。B、操作步驟2)壓力表回零試驗(yàn)沒有超過允許誤差時(shí)操作程序扭動(dòng)三通旋塞至表與大氣相通扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通3)壓力表回零試驗(yàn)超過允許誤差時(shí)操作程序扭動(dòng)三通旋塞至表與大氣相通11扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通3、沖洗壓力表存水彎管A．操作程序扭動(dòng)壓力表三通閥門，將存水彎管與大氣通路翻開；此時(shí)鍋內(nèi)蒸汽沖洗存水彎管，通過三通閥門旁通口噴出；當(dāng)存水彎管沖洗干凈暢通后，扭動(dòng)壓力表三通閥門，關(guān)閉存水彎管與大氣通路；存水彎管內(nèi)蒸汽分散成水后，將三通閥門扭回原位，壓力表恢復(fù)工作。B、操作步驟4)沖洗壓力表存水彎管扭動(dòng)三通旋塞至彎管與大氣相通扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通扭動(dòng)三通旋塞至表與大氣相通扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通4、安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)A．操作程序在運(yùn)行壓力到達(dá)鍋爐工作壓力的 75％以上狀態(tài)時(shí)，應(yīng)檢查安全閥在用狀態(tài)，確認(rèn)無特別狀況；將安全閥手柄或重錘緩慢抬起，此時(shí)安全閥應(yīng)啟跳排汽；待3－5秒后，將手柄或重錘放下，安全閥應(yīng)關(guān)閉；假設(shè)安全閥關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)反復(fù)抬起手柄、重錘，直至關(guān)閉為止。假設(shè)安全閥仍關(guān)閉不嚴(yán)，需要停爐對(duì)安全閥進(jìn)展修理或更換；假設(shè)不啟跳，安全閥閥芯可能被異物卡住或繡死，需要停爐對(duì)安全閥進(jìn)展修理或更換。假設(shè)鍋爐上有二個(gè)以上安全閥，應(yīng)分別進(jìn)展手動(dòng)排放試驗(yàn)。B、操作步驟5)手動(dòng)排放后安全閥回座嚴(yán)密時(shí)操作程序開啟安全閥關(guān)閉安全閥6)手動(dòng)排放后安全閥回座不嚴(yán)密時(shí)操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥啟動(dòng)給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥22停頓給水泵拆卸安全閥安裝安全閥5、安全閥自動(dòng)排放試驗(yàn)操作程序A．操作程序鍋爐在運(yùn)行中，查看安全閥校驗(yàn)標(biāo)牌或檢驗(yàn)報(bào)告上開啟壓力，對(duì)鍋爐承受的開啟壓力進(jìn)展確認(rèn)；按安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)操作程序分別對(duì)鍋爐上的安全閥進(jìn)展手動(dòng)排放試驗(yàn)，確認(rèn)安全閥無異常狀況；關(guān)小主汽閥門，將鍋爐壓力升至較低整定壓力，此時(shí)較低整定壓力的安全閥應(yīng)開啟；假設(shè)鍋爐壓力升至較低整定壓力時(shí)，安全閥不開啟，應(yīng)快速開大主汽閥門，將壓力降至鍋爐工作壓力，安全閥自動(dòng)排放試驗(yàn)視為不合格，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)展更換、檢修和校驗(yàn)。注：安全閥自動(dòng)排放試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐檢驗(yàn)人員或安全閥校驗(yàn)人員監(jiān)視指導(dǎo)下進(jìn)展。B、操作步驟7)自動(dòng)排放安全閥開啟時(shí)操作程序開啟安全閥關(guān)閉安全閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥開啟分汽缸進(jìn)汽閥8)自動(dòng)排放安全閥不啟跳時(shí)操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥啟動(dòng)給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥22停頓給水泵拆卸安全閥安裝安全閥6、鍋爐排污A．操作程序翻開內(nèi)側(cè)排污閥；緩慢翻開外側(cè)排污閥，進(jìn)展暖管并排污；反復(fù)開關(guān)外側(cè)排污閥，緩沖鍋內(nèi)污垢，使污垢盡量排出；關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥，將兩排污閥之間存水排掉；關(guān)閉外側(cè)排污閥，排污完畢。注：1、靠近鍋爐一側(cè)為內(nèi)側(cè)排污閥，外側(cè)為外側(cè)排污閥；2、在排污過程中要確保靠近鍋爐內(nèi)側(cè)排污閥嚴(yán)密。B、操作步驟9)鍋爐排污操作程序開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥2233關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥447、安全閥更換A．操作程序按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)，翻開排氣閥或手動(dòng)安全閥進(jìn)展排汽；然后啟動(dòng)給水泵給鍋爐上水，翻開排污閥排水，待鍋水冷卻后，使鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下；將預(yù)備好的經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)的安全閥換上。B、操作步驟10)安全閥更換操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥啟動(dòng)給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥22停頓給水泵拆卸安全閥安裝安全閥8、壓力表更換A．操作程序?qū)毫Ρ硐碌娜ㄩy門扭至壓力表與大氣相通，使壓力表內(nèi)無壓；取下壓力表，將預(yù)備好的經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)的壓力表換上；緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通；使壓力表投入運(yùn)行。B、操作步驟11)壓力表更換操作程序扭動(dòng)三通旋塞至表與大氣相通11扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通1、上水操作程序A．操作程序鍋爐經(jīng)檢查符合運(yùn)行要求后，才能進(jìn)展鍋爐的上水工作；上水前，必需與鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員取得聯(lián)系，保證水質(zhì)處理工作正常，避開影響鍋爐上水；翻開排氣閥，啟動(dòng)給水泵，檢查給水壓力大于鍋爐工作壓力后，翻開給水閥，向鍋爐上水；在向鍋爐上水同時(shí)，翻開排污閥，對(duì)鍋內(nèi)沖洗后，關(guān)閉排污閥連續(xù)向鍋爐上水；鍋內(nèi)水位到達(dá)正常水位時(shí)，關(guān)閉給水泵停頓給水，關(guān)閉排氣閥；翻開水位表放水閥，對(duì)水位表進(jìn)展放水試驗(yàn)后，等待點(diǎn)火。注：給鍋爐上水的水位不應(yīng)超過正常水位線，由于當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后，鍋水受熱膨脹，水位上升會(huì)超過最高安全水位線。假設(shè)消滅這種狀況，應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。B、操作步驟12)上水操作程序翻開總電源開啟鍋爐排氣閥啟動(dòng)給水泵開啟給水閥開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥22停頓給水泵關(guān)閉鍋爐排氣閥開啟水位表放水閥關(guān)閉水位表放水閥3、通風(fēng)操作A．操作程序啟動(dòng)鍋爐的鼓風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道進(jìn)展吹掃，假設(shè)有引風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先翻開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)，再開鼓風(fēng)機(jī)；假設(shè)有省煤器，開啟省煤器入口煙道擋板，對(duì)省煤器進(jìn)展吹掃；排解煙道中殘留可燃?xì)怏w后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)停頓鼓風(fēng)，等待點(diǎn)火。B、操作步驟14)通風(fēng)操作操作程序翻開總電源啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)停頓鼓風(fēng)機(jī)1、鍋爐點(diǎn)火操作A．操作程序啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，以吹掃爐膛和煙道，吹掃時(shí)間不得少于20秒；開啟氣路切斷閥，檢查燃?xì)夤苈肥欠裼行孤?，確定無泄漏后調(diào)整閥門使供氣壓力正常。啟動(dòng)點(diǎn)火裝置，如點(diǎn)不著火，應(yīng)關(guān)閉供氣閥門，停頓供氣，對(duì)爐膛和煙道重進(jìn)展吹掃；吹掃完成后，重點(diǎn)火，點(diǎn)火成功后，火焰監(jiān)視器投入使用；調(diào)整供氣量及風(fēng)量，使鍋爐投入正常使用。注：風(fēng)機(jī)與燃燒器不是一體，手動(dòng)點(diǎn)火程序。B、操作步驟15)點(diǎn)火操作程序翻開總電源啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)開啟電子打火4．開啟氣路切斷閥關(guān)閉電子打火開大風(fēng)道擋板至中位開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉鍋爐排氣閥開啟主汽閥開啟蒸汽管道疏水閥.關(guān)閉蒸汽管道疏水閥開啟分汽缸進(jìn)汽閥開啟給水閥啟動(dòng)給水泵16)鍋爐點(diǎn)不著火時(shí)操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓鼓風(fēng)機(jī)2、鍋爐升溫、升壓時(shí)操作A．操作程序鍋爐點(diǎn)火到開頭升壓過程升溫時(shí)間應(yīng)緩慢；在升壓過程中，應(yīng)翻開排氣閥排出鍋內(nèi)空氣，當(dāng)冒出蒸汽后，應(yīng)關(guān)閉排氣閥；當(dāng)汽壓升到0.1～0.2MPa時(shí)，對(duì)水位表進(jìn)展沖洗，并維持鍋爐正常水位；當(dāng)汽壓升到0.15～0.2MPa時(shí)，沖洗壓力表存水彎管，按壓力表回零試驗(yàn)操作程序做回零試驗(yàn)；當(dāng)汽壓升到0.2～0.3MPa時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐各部件作一次外部檢查；當(dāng)汽壓升到75％工作壓力后，應(yīng)對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)。B、操作步驟17)鍋爐升溫、升壓操作程序開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉鍋爐排氣閥開啟水位表放水閥關(guān)閉水位表汽旋塞開啟水位表汽旋塞關(guān)閉水位表水旋塞開啟水位表水旋塞關(guān)閉水位表放水閥扭動(dòng)三通旋塞至彎管與大氣相通扭動(dòng)三通旋塞至表與大氣相通扭動(dòng)三通旋塞至表與彎管相通開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥22開啟安全閥關(guān)閉安全閥3、鍋爐供汽、并爐操作A．操作程序翻開蒸汽管道疏水閥，將蒸汽管道內(nèi)積存的冷凝水排出；當(dāng)鍋爐升壓接近工作壓力時(shí)，緩慢開啟鍋爐上的主汽閥，對(duì)蒸汽管道進(jìn)展暖管；當(dāng)疏水管冒出蒸汽后，關(guān)閉疏水閥；當(dāng)鍋爐壓力升至工作壓力后時(shí)，漸漸開大主汽閥，全開后，扭回半圈；兩臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)鍋爐壓力與分汽缸壓力在0.02～0.05MPa時(shí)，翻開分汽缸進(jìn)汽閥，向分汽缸送汽。B、操作步驟18)鍋爐供汽、并爐操作程序開啟蒸汽管道疏水閥開啟主汽閥關(guān)閉蒸汽管道疏水閥開啟分汽缸進(jìn)汽閥鍋爐停爐根本操作程序1、燃?xì)忮仩t停爐操作A．操作程序按動(dòng)停爐按鈕，燃燒器自動(dòng)停爐程序：電磁閥關(guān)閉，切斷氣路，停頓供氣，爐膛熄火；1分鐘后鼓風(fēng)機(jī)停；手動(dòng)停爐操作時(shí)：應(yīng)漸漸削減供氣量，調(diào)整鼓、引風(fēng)量至低負(fù)荷，關(guān)閉供氣調(diào)整閥，爐膛熄1檢查鍋爐水位，使鍋爐水位保持中上水位或最高安全水位；關(guān)閉鍋爐掌握柜總電源。B、操作步驟21)燃?xì)忮仩t停爐操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉總電源開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥〔六〕推斷水位根本操作程序1、叫水法推斷缺水程度操作A．操作程序翻開放水閥；關(guān)閉汽連管和水連管閥門；關(guān)閉放水閥；緩開水連管閥門；假設(shè)水位表內(nèi)見到是水〔綠色〕，說明鍋內(nèi)稍微缺水；假設(shè)水位表內(nèi)不見水，而是汽〔紅色〕，說明鍋內(nèi)嚴(yán)峻缺水。注：叫水后別遺忘翻開汽連管閥門。B、操作步驟22)叫水法推斷缺水程度操作程序開啟水位表放水閥關(guān)閉水位表汽旋塞關(guān)閉水位表水旋塞關(guān)閉水位表放水閥開啟水位表水旋塞開啟水位表汽旋塞2、叫水法推斷滿水程度操作A．操作程序翻開放水閥；關(guān)閉水連管閥門；關(guān)閉放水閥，查看水位表內(nèi)是水〔綠色〕還是汽〔紅色〕；假設(shè)是水〔綠色〕，說明鍋內(nèi)嚴(yán)峻滿水；假設(shè)是汽〔紅色〕，說明鍋內(nèi)稍微滿水。B、操作步驟23)叫水法推斷滿水程度操作程序開啟水位表放水閥關(guān)閉水位表水旋塞關(guān)閉水位表放水閥開啟水位表水旋塞二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序〔一〕安全附件應(yīng)急處理操作程序1、安全閥排放沒有開啟，應(yīng)急處理操作A．操作程序司爐人員與治理人員取得聯(lián)系，盡早將鍋爐停下來，對(duì)安全閥進(jìn)展檢修或更換；按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)展檢修或更換；更換或修理后的安全閥應(yīng)送安全閥校驗(yàn)部門進(jìn)展校驗(yàn)合格后才能投入使用。B、操作步驟24)安全閥排放沒有開啟，應(yīng)急處理操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥啟動(dòng)給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥222拆卸安全閥安裝安全閥2、安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理操作A．操作程序請(qǐng)安全閥校驗(yàn)人員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)重校驗(yàn)；假設(shè)故障無法排解，按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)展檢修或更換；將安全閥送至安全閥校驗(yàn)部門進(jìn)展校驗(yàn)，并重整定壓力。B、操作步驟25)安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥啟動(dòng)給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥222拆卸安全閥安裝安全閥3、安全閥密封不嚴(yán)漏氣時(shí)，應(yīng)急處理操作A．操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)展檢修或更換；對(duì)安全閥進(jìn)展修理，無法修復(fù)時(shí)，更換安全閥。修理后安全閥或更換安全閥應(yīng)送至安全閥校驗(yàn)部門進(jìn)展校驗(yàn)和重整定壓力后投入使用。B、操作步驟26)安全閥密封不嚴(yán)漏氣時(shí)，應(yīng)急處理操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥啟動(dòng)給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥222拆卸安全閥安裝安全閥4、壓力表存在以下故障應(yīng)做更換處理在對(duì)壓力表做回零試驗(yàn)時(shí)，指針不能回到零位限止釘處，沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；鍋爐在運(yùn)行中壓力表外表玻璃裂開或表盤刻度模糊不清；封印損壞或超過校驗(yàn)有效期；鍋爐在運(yùn)行時(shí)表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；表殼損壞和指針彎曲。5、壓力表存水彎管堵塞，應(yīng)急處理操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；啟動(dòng)給水泵給鍋爐上水，翻開排污閥排水，待鍋水冷卻后，使鍋爐壓力降為零；取下壓力表，對(duì)存水彎管進(jìn)展檢修或更換；存水彎管暢通后，安裝壓力表，緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通；使壓力表投入運(yùn)行；注：假設(shè)在存水彎管與鍋筒之間裝有閥門時(shí)，可以不停爐，關(guān)閉閥門后，檢修或更換。6、水位表的玻璃管〔板〕嚴(yán)峻結(jié)垢或生銹，無法看清水位，應(yīng)急處理A．操作程序按沖洗水位表操作程序?qū)λ槐磉M(jìn)展沖洗；假設(shè)表內(nèi)水垢或水銹無法去除，仍舊看不清水位，則應(yīng)關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，翻開放水閥，將水位表內(nèi)水排出；取下水位表玻璃管〔板〕，對(duì)玻璃管〔板〕內(nèi)水垢和污物進(jìn)展處理，假設(shè)無法處理應(yīng)更換；修理或更換好水位表后，應(yīng)開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，讓水位表準(zhǔn)時(shí)投入使用；在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時(shí)，應(yīng)停爐后進(jìn)展更換或修理。B、操作步驟(試題27)水位表的玻璃管〔板〕嚴(yán)峻結(jié)垢或生銹，無法看清水位，應(yīng)急處理關(guān)閉水位表汽旋塞關(guān)閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表7、一只水位表好用，水位表的玻璃管〔板〕兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作A．操作程序關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門后，翻開放水閥，放凈管〔板〕內(nèi)的水；對(duì)泄漏部位進(jìn)展密封修理或更換損壞部件；修好后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表連續(xù)投入使用。在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時(shí)，應(yīng)停爐后進(jìn)展更換或修理。B、操作步驟(試題28)一只水位表好用，水位表的玻璃管〔板〕兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作程序關(guān)閉水位表汽旋塞關(guān)閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表8、汽連管或水連管上的閥門泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作A．操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；待鍋內(nèi)壓力為零后，應(yīng)放水將鍋內(nèi)水位降至水連管以下后，修理或更換汽連管或水連管上的閥門；給鍋爐上水至正常水位，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表重投入運(yùn)行。B、操作步驟29)汽連管或水連管上的閥門泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥啟動(dòng)給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥222關(guān)閉水位表汽旋塞關(guān)閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表開啟水位表汽旋塞開啟水位表水旋塞關(guān)閉水位表放水閥9、水位表放水閥泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作A．操作程序關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門；開啟放水閥，將水位表內(nèi)水放凈；當(dāng)表內(nèi)無水時(shí)，取下放水閥進(jìn)展修理或更換；修理或更換后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表連續(xù)投入使用；在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟30)水位表放水閥泄漏時(shí)，應(yīng)急處理操作程序關(guān)閉水位表汽旋塞關(guān)閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表開啟水位表汽旋塞開啟水位表水旋塞關(guān)閉水位表放水閥10、水位表的玻璃管〔板〕產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸〔不危及人身安全〕A．操作程序關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，開啟放水閥；將水位表內(nèi)水放凈；更換玻璃管〔板〕；開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表連續(xù)投入使用。B、操作步驟(試題31)水位表的玻璃管〔板〕產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸〔不危及人身安全〕的操作程序關(guān)閉水位表汽旋塞關(guān)閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表開啟水位表汽旋塞開啟水位表水旋塞關(guān)閉水位表放水閥11、水位表的玻璃管〔板〕產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸〔危及人身安全〕A．操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；待無汽、水噴出后，關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，開啟放水閥；水位表內(nèi)水放凈后，更換玻璃管〔板〕；開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表連續(xù)投入使用；在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時(shí)，應(yīng)停爐后進(jìn)展更換或修理。B、操作步驟(試題32)水位表的玻璃管〔板〕產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸〔危及人身安全〕的操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥關(guān)閉水位表汽旋塞關(guān)閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表開啟水位表汽旋塞開啟水位表水旋塞關(guān)閉水位表放水閥12、玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作A．操作程序關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，翻開放水閥，放凈水位表內(nèi)的水；取下玻璃板，進(jìn)展修理或更換；玻璃板修理或更換后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表連續(xù)投入使用；在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟33)玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作程序關(guān)閉水位表汽旋塞關(guān)閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表開啟水位表汽旋塞開啟水位表水旋塞關(guān)閉水位表放水閥13、水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能正常顯示水位時(shí)，應(yīng)急處理操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)，將鍋內(nèi)壓力降為零；翻開排污閥放掉一局部水，使水位低于水連管部位；撤除水位表和汽、水連管上的閥門；對(duì)水連管和汽連管進(jìn)展疏通；疏通后，安裝好水位表和連通管上的閥門；開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥；給鍋爐上水至正常水位；在升壓過程中，沖洗水位表?！捕乘还收蠎?yīng)急處理操作程序Ⅰ鍋爐缺水1、鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應(yīng)急處理A．操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；用“叫水”方法檢查缺水程度：a、稍微缺水時(shí)，啟動(dòng)鍋爐給水泵，給鍋爐上水，保持鍋爐正常水位；b、嚴(yán)峻缺水時(shí)，不能給鍋爐上水，待鍋水溫度降下來后，啟動(dòng)鍋爐給水泵，給鍋爐上水，保持鍋爐正常水位；待查明緣由，排解故障后，鍋爐重啟動(dòng)。B、操作步驟34)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應(yīng)急處理程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)4．關(guān)閉總電源開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥2、不斷加大給水及實(shí)行其他措施，但水位連續(xù)下降A(chǔ)．操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；查找給水系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏、堵塞、給水泵失控、閥門失靈等故障；查找排污系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，假設(shè)有應(yīng)修復(fù)；查找鍋爐受壓部件是否有泄漏現(xiàn)象，馬上對(duì)鍋爐本體受壓部件進(jìn)展整改修復(fù)。B、操作步驟35)不斷加大給水及實(shí)行其他措施，但水位連續(xù)下降的操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉總電源開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥Ⅱ鍋爐滿水4、鍋爐水位超過最高水位〔滿水〕放水見不到水位A．操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；關(guān)閉給水泵停頓向鍋內(nèi)給水；開啟排氣閥，關(guān)閉主汽閥；承受推斷滿水程度操作程序推斷鍋內(nèi)滿水程度；分析查找鍋爐滿水緣由，檢查給水設(shè)備是否失靈；鍋爐水位正常后，重啟動(dòng)鍋爐連續(xù)運(yùn)行。B、操作步驟37)鍋爐水位超過最高水位〔滿水〕放水見不到水位操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉總電源開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥開啟水位表放水閥關(guān)閉水位表水旋塞關(guān)閉水位表放水閥開啟水位表水旋塞開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥22〔三〕設(shè)備故障應(yīng)急處理操作程序1、給水泵失效或給水故障，不能向爐內(nèi)進(jìn)水時(shí)故障處理A．操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；給水泵失效〔泵內(nèi)汽塞、泵不轉(zhuǎn)動(dòng)、泵泄漏、泵和電機(jī)連接損壞等〕時(shí)，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門，對(duì)給水泵進(jìn)展修復(fù)或更換，讓其盡快投入運(yùn)行；給水系統(tǒng)發(fā)生了故障，應(yīng)檢查動(dòng)身生故障的緣由〔管道泄漏、閥門損壞、管道堵塞等〕，盡快排解，使鍋爐恢復(fù)運(yùn)行。B、操作步驟38)給水泵失效或給水故障，不能向爐內(nèi)進(jìn)水時(shí)故障處理操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉總電源開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥2、消滅鍋爐元件損壞〔鍋筒鼓包、水冷壁管變形等〕應(yīng)急處理操作A．操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；檢查鍋爐元件損壞程度；請(qǐng)鍋爐檢驗(yàn)人員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。B、操作步驟(試題39)消滅鍋爐元件損壞〔鍋筒鼓包、水冷壁管變形等〕應(yīng)急處理操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉總電源開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥3、燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)峻威逼鍋爐安全運(yùn)行，應(yīng)急處理A．操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；檢查鍋爐燃燒設(shè)備、構(gòu)架損壞程度；必要時(shí)請(qǐng)鍋爐檢驗(yàn)人員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。B、操作步驟(試題40)燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)峻威逼鍋爐安全運(yùn)行，應(yīng)急處理操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉總電源開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥4、其他特別狀況危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)急處理操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；檢查特別狀況對(duì)設(shè)備損壞程度；待特別狀況排解后，再重啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行?！菜摹冲仩t超壓應(yīng)急處理操作程序1、當(dāng)鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作A．操作程序按動(dòng)鍋爐停頓運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；按正常排污操作程序?qū)﹀仩t進(jìn)展排污；同時(shí)加大給鍋爐上水，保持鍋爐水位、降低鍋水溫度,降低鍋內(nèi)壓力；鍋內(nèi)壓力恢復(fù)正常后，按鍋爐超壓事故分析操作程序來分析鍋爐超壓的緣由；待鍋爐超壓的緣由查明后，進(jìn)展針對(duì)性整改；同時(shí)對(duì)壓力自動(dòng)連鎖裝置進(jìn)展修復(fù)，待鍋爐重啟動(dòng)運(yùn)行。B、操作步驟41)當(dāng)鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作程序關(guān)閉氣路切斷閥停頓給水泵停頓鼓風(fēng)機(jī)開啟鍋爐排氣閥關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥啟動(dòng)給水泵開啟內(nèi)側(cè)排污閥開啟外側(cè)排污閥關(guān)閉外側(cè)排污閥關(guān)閉內(nèi)側(cè)排污閥222〔五〕鍋爐爆管應(yīng)急處理操作程序1