長虹煤業(yè)防突抽放管理規(guī)定_第1頁
長虹煤業(yè)防突抽放管理規(guī)定_第2頁
長虹煤業(yè)防突抽放管理規(guī)定_第3頁
長虹煤業(yè)防突抽放管理規(guī)定_第4頁
長虹煤業(yè)防突抽放管理規(guī)定_第5頁
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文檔簡介

—長虹煤業(yè)防突抽放管理規(guī)定長虹煤業(yè)防突抽放管理規(guī)定1目的長虹煤業(yè)是一個(gè)突出危險(xiǎn)礦井,為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行XX的安全第一、預(yù)防為主的方針,杜絕煤與瓦斯突出及其造成的危害,切實(shí)搞好我礦防突抽放工作,真正把防突抽放工作落到實(shí)處,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于長虹煤業(yè)防突抽放的全部部門及井下抽放采掘工作面。3職責(zé)3.1總經(jīng)理對(duì)防治煤與瓦斯突出及瓦斯抽放管理工作負(fù)全面責(zé)任。3.2礦井總工程師對(duì)防突及瓦斯抽放工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任和直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.3生產(chǎn)副總經(jīng)理對(duì)防突及抽放工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.4防突副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防突及瓦斯抽放工作,組織分管科室做好防治突出業(yè)務(wù)保安工作。3.5機(jī)電副總經(jīng)理負(fù)責(zé)抓好業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防治突出工作,組織分管科室抓好防突業(yè)務(wù)保安工作。3.6安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)抓好防治突出工作的各項(xiàng)計(jì)劃、措施的實(shí)施,組織解決處理生產(chǎn)過程中煤與瓦斯突出事故及隱患。3.7經(jīng)營副總經(jīng)理對(duì)分管的防突工作負(fù)責(zé)。3.8各分管副總幫助總工程師作好分管范圍內(nèi)防突及抽放技術(shù)工作。3.9防突科負(fù)責(zé)礦井的防突、瓦斯抽放業(yè)務(wù)保安及審批防突、瓦斯抽放技術(shù)措施,簽閱防突日報(bào)、瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)。3.10通風(fēng)科負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查落實(shí)《煤礦安全規(guī)定》中有關(guān)瓦斯通風(fēng)等方面的規(guī)定。監(jiān)督所屬單位防突、抽放管理責(zé)任制的落實(shí)情況。3.11開拓科、安全科負(fù)責(zé)采掘工作面防突安全技術(shù)措施的貫徹和落實(shí)。3.12總辦室依據(jù)防突部門提出的方案,在對(duì)突出煤層設(shè)計(jì)時(shí)要同時(shí)設(shè)計(jì)采空區(qū)抽放、本煤層抽放、穿層抽放和高位孔或高抽巷等綜合抽放方式,完成瓦斯綜合治理。3.13總工辦在突出煤層的采掘工作面在開工前,負(fù)責(zé)向防突科提交具體的地質(zhì)構(gòu)造資料,并在采掘過程中隨時(shí)下發(fā)地質(zhì)預(yù)報(bào),呈送礦總工程師、開拓、安全、通風(fēng)副總、開拓科、防突科及施工單位。3.14機(jī)電科負(fù)責(zé)對(duì)突出工作面每周組織兩次機(jī)電裝備防爆檢查,杜絕礦井電器裝備失爆現(xiàn)象。落實(shí)分管范圍內(nèi)防突技措工程工程的落實(shí)。3.15調(diào)度室負(fù)責(zé)組織礦井生產(chǎn)的同時(shí),調(diào)度和催促防突及抽放重點(diǎn)工程的施工,按時(shí)傳達(dá)通報(bào)上級(jí)有關(guān)防突工作指示,匯報(bào)礦井防突及抽放工作進(jìn)度及重大隱患處理情況。3.16安全科負(fù)責(zé)對(duì)突出掘進(jìn)工作面開工前的系列扮裝備標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,不合格者不準(zhǔn)開工。監(jiān)督檢查各業(yè)務(wù)部門防治突出責(zé)任制落實(shí)執(zhí)行情況。3.17工資科、供應(yīng)站負(fù)責(zé)優(yōu)先保證防突及瓦斯抽放工程所需的人員、資金及材料供應(yīng)。3.18采、掘等施工單位對(duì)井下抽放的采掘工作面負(fù)幫助管理責(zé)任。3.19防突隊(duì)對(duì)本礦的瓦斯抽放負(fù)現(xiàn)場落實(shí)責(zé)任。3.20通風(fēng)隊(duì)、防塵隊(duì)、監(jiān)測隊(duì)、放炮隊(duì)、抽放管理責(zé)任制。4內(nèi)容4.1防治突出技術(shù)管理4.1.1預(yù)測預(yù)報(bào)4.1.1.1采掘工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測采納兩種或兩種以上參數(shù)測試,突出參數(shù)超標(biāo)或顯現(xiàn)《細(xì)則》第31條規(guī)定的五種情況之一者,均視為突出危險(xiǎn)工作面,需認(rèn)真執(zhí)行防突技術(shù)措施。4.1.1.2突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面采納深孔預(yù)測,孔深8m,終孔要掌握到巷道輪廓線以外3m,測試不超后,答應(yīng)進(jìn)尺5m(若為嚴(yán)峻危險(xiǎn)工作面,執(zhí)行一次循環(huán)兩次效檢,其中第一、二次效檢不超標(biāo)分別答應(yīng)進(jìn)尺3m和2m),回采工作面執(zhí)行5m預(yù)測(效檢),指標(biāo)不超答應(yīng)推動(dòng)3m,保存2m超前距,突出威逼采掘工作面仍按《細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行。4.1.2防治突出技術(shù)措施。4.1.2.1掘進(jìn)工作面以超前排放孔為主,排放孔要掌握到巷道輪廓線以外15m,排放鉆孔孔徑不低于89mm,孔深為15m,鉆孔超前距不得小于10m,排放孔盡量布置在軟分層中,同時(shí)要對(duì)排放孔進(jìn)行高壓注水,到達(dá)煤壁開裂,掛汗或相鄰孔出水為止。4.1.2.2對(duì)于嚴(yán)峻突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面,其巷道兩幫每間隔50m各做一個(gè)抽放鉆場,上、下幫鉆場間距5m,每個(gè)鉆場內(nèi)沿掘進(jìn)方向布置4個(gè)抽放鉆孔,孔徑89mm,孔深不低于60m,鉆孔要掌握到巷道輪廓線以外6m,鉆場距工作面不大于5m,邊掘邊抽鉆孔超前工作面不小于5m,做到邊掘邊抽,先抽后掘,鉆場及工作面均必需執(zhí)行防突技術(shù)措施,效檢不超前方可做鉆場。4.1.2.3對(duì)突出參數(shù)嚴(yán)峻超標(biāo)、突出預(yù)兆比擬明顯的掘進(jìn)工作面必需停止掘進(jìn),在工作面打鉆抽放。4.1.2.4采煤工作面回采前實(shí)行采前瓦斯抽放,做到不抽不采,預(yù)抽期不低于6個(gè)月。回采期間,采面采納淺孔注水或淺孔松動(dòng)爆破防突措施,孔徑為¢89mm,孔深為8~10m,抽放時(shí)間不少于1小時(shí)(最終一個(gè)孔),效檢不超答應(yīng)進(jìn)尺4~6m,保存4m超前距。4.1.3防突措施效果檢驗(yàn)4.1.3.1全部防突措施執(zhí)行后,都必需進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),以確定措施是否有效,其措施效果檢驗(yàn)方法與相應(yīng)的突出危險(xiǎn)性預(yù)測方法相同。4.1.3.2效果檢驗(yàn)指標(biāo)仍超標(biāo)時(shí),必需連續(xù)實(shí)行防突技術(shù)措施或增加排放時(shí)間。4.2防突機(jī)電裝備管理4.2.1機(jī)電裝備的選型必需符合防突要求,機(jī)電裝備的防爆性能符合GB3836-20XX防爆標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2突出工作面運(yùn)用綜掘機(jī)或放頂煤采煤法,施工隊(duì)必需編制特地的安全措施,并編制可行性論證報(bào)告報(bào)集團(tuán)公司審批,否則不準(zhǔn)運(yùn)用。4.2.3突出掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁運(yùn)用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)出碴。突出危險(xiǎn)工作面嚴(yán)禁運(yùn)用風(fēng)鎬、手鎬落煤。4.2.4采掘工作面必需按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置瓦斯監(jiān)測斷電裝置,能完成瓦斯超限自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)斷電。4.2.5掘進(jìn)工作面必需到達(dá)三專兩閉鎖,并且突出掘進(jìn)工作面到達(dá)三趟專用電源供電。4.2.6電纜(包括動(dòng)力、通信、信號(hào)電纜)必需與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。4.3防突現(xiàn)場管理4.3.1安檢、業(yè)務(wù)科室及評(píng)估人員、防突隊(duì)落實(shí)好盯崗制度,突出危險(xiǎn)重點(diǎn)工作面必需按總工程師要求,嚴(yán)把一通三防及防突措施落實(shí)關(guān)。4.3.2堅(jiān)持突出工作面十不準(zhǔn)生產(chǎn)制度即:工作面不按規(guī)定預(yù)測(效檢),不準(zhǔn)生產(chǎn)。突出參數(shù)超標(biāo),無執(zhí)行技術(shù)措施的,不準(zhǔn)生產(chǎn)。顯現(xiàn)噴孔、頂鉆及明顯突出預(yù)兆,不準(zhǔn)生產(chǎn)。沒有答應(yīng)進(jìn)尺標(biāo)記,不準(zhǔn)生產(chǎn)。躲煤距離、位置、時(shí)間不符合要求,不準(zhǔn)生產(chǎn)。責(zé)令停產(chǎn)、停工無經(jīng)有關(guān)科室復(fù)查,不準(zhǔn)生產(chǎn)。防突牌板無按規(guī)定填寫,不準(zhǔn)生產(chǎn)。采掘工作面回風(fēng)系統(tǒng)沒有斷電撤人,安全出口不暢通,不準(zhǔn)生產(chǎn)??諑?、空頂、支護(hù)不到位或無前探支護(hù),無壓風(fēng)自救系統(tǒng)或壓風(fēng)自救系統(tǒng)無風(fēng),距工作面大于45m,不準(zhǔn)生產(chǎn)。4.3.3防突測試工必需嚴(yán)格執(zhí)行《長虹煤業(yè)防突測試程序化管理制度》(附后),堅(jiān)持持證上崗,一班四匯報(bào),嚴(yán)把防突措施第一關(guān)防突預(yù)測(效檢)關(guān)。4.3.4防突措施現(xiàn)場執(zhí)行監(jiān)督驗(yàn)收制度:當(dāng)班班長、跟班隊(duì)長是現(xiàn)場落實(shí)六位一體防突措施的第一責(zé)任者。防突工作面執(zhí)行超前鉆孔或松動(dòng)爆破措施時(shí),施工單位班長填寫終孔報(bào)告單,負(fù)責(zé)措施后進(jìn)行效檢前,隊(duì)突隊(duì)測試工必需對(duì)比鉆孔參數(shù)表用4分管捅孔抽查措施孔的方位、孔徑、孔距、排距、孔深,不符合措施要求視為無效,必需重新補(bǔ)打措施孔前方可進(jìn)行效檢。預(yù)測(效檢)報(bào)告單由防突隊(duì)測試工填寫并負(fù)責(zé)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。4.3.5抽放鉆孔施工完后,防突隊(duì)負(fù)責(zé)填寫抽放鉆孔終孔報(bào)告單,班班報(bào)通風(fēng)調(diào)度。對(duì)抽放鉆孔的抽查驗(yàn)收,防突隊(duì)書記、隊(duì)長每周不少于2次,主管副隊(duì)長每周不少于4次。防突科、安全科、工資科將不定期抽查。4.3.6施工隊(duì)必需將防突抽放工作納入生產(chǎn)工序,突出工作面要將防突工作當(dāng)成第一道工序,防突措施不執(zhí)行,不準(zhǔn)施工掘進(jìn)。4.3.7執(zhí)行掛耳抽放的突出危險(xiǎn)工作面,巷道每施工50m要按時(shí)施工巷幫抽放鉆場,抽放鉆場鉆孔超前工作面不得小于5m,否則不準(zhǔn)再向前掘進(jìn),由防突隊(duì)沿工作面方向打鉆、并網(wǎng)、抽放。鉆場鉆孔必需在四個(gè)小班內(nèi)完成,在鉆場打鉆期間,必需停止掘進(jìn)施工。4.3.8若巷道用礦車出渣,堅(jiān)持四六作業(yè)制,三班掘進(jìn),一班打本煤層抽放鉆孔。若用溜子搭皮帶運(yùn)輸?shù)?,皮帶距打抽放鉆孔的一幫不低于1.8m。4.3.9突出煤層遇煤層厚度改變地段和褶曲、斷層等地質(zhì)情況,必需執(zhí)行有疑必探、先探后掘的原則,探清前方的構(gòu)造和煤層賦存狀況,施工隊(duì)必需報(bào)批針對(duì)性措施前方可生產(chǎn)。4.3.10壓風(fēng)自救必需安設(shè)在支架完好,無空幫、空頂、寬敞的人行道側(cè)并按時(shí)修理、移動(dòng),保持清潔完好運(yùn)用。4.4安全防護(hù)4.4.1全部進(jìn)入突出采區(qū)的人員必需佩戴隔離式自救器或自生氧自救器。4.4.2突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面,自巷道回風(fēng)口開頭每隔50m,威逼工作面每隔XXXm設(shè)置一組不少于5個(gè)的壓風(fēng)自救袋,最前一組與工作面距離不大于25~40m,自救袋個(gè)數(shù)不少于15個(gè),并不少于當(dāng)班最多出勤人數(shù)?;仫L(fēng)系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點(diǎn),安設(shè)一組壓風(fēng)自救,自救袋個(gè)數(shù)不少于當(dāng)班最多出勤人數(shù)。4.4.3突出采煤工作面,距采面上出口25~40m處,工作面放炮時(shí),風(fēng)巷設(shè)警戒處,機(jī)巷在采面下出口以外的放炮地點(diǎn)各安設(shè)一組壓風(fēng)自救,每組壓風(fēng)自救袋的數(shù)量分別按工作面出勤的最多人數(shù)確定。4.4.4壓風(fēng)自救管管徑不低于4寸,離地高度0.5m以上,接口處要設(shè)置總閥門,巷道口處要設(shè)置氣水別離器。4.4.5突出采區(qū)必需有專用回風(fēng)巷,不得行人和設(shè)置電氣裝備,突出危險(xiǎn)的采掘工作面必需具有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),其中掘進(jìn)工作面按《細(xì)則》第95條規(guī)定,在其進(jìn)風(fēng)側(cè)建立牢固的反向風(fēng)門和逆止閥,回風(fēng)系統(tǒng)要保證暢通,不得在其中設(shè)置調(diào)整風(fēng)窗。4.4.6采掘工作面執(zhí)行遠(yuǎn)距離停電、撤人放炮等措施,其中:采煤工作面放炮地點(diǎn)為采面下出口機(jī)巷外XXXm的壓風(fēng)自救處嚴(yán)禁在采面內(nèi)放炮,掘進(jìn)工作面放炮時(shí),人員一律撤到反向風(fēng)門以外的新奇風(fēng)流中或措施規(guī)定的避難硐室內(nèi),躲炮時(shí)間不小于30min。4.4.7若工作面發(fā)生地質(zhì)條件改變不能執(zhí)行原措施時(shí),由施工單位提出書面報(bào)告,經(jīng)總工程師同意后,由防突隊(duì)按時(shí)修改和補(bǔ)充防突措施。4.5瓦斯抽放4.5.1抽放泵堅(jiān)持24小時(shí)開泵,抽放泵工堅(jiān)持現(xiàn)場交接班,按要求測定流量、濃度等參數(shù)。因故不能開泵,要按時(shí)通知礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度,流量、濃度、負(fù)壓突動(dòng)身生異樣改變立刻通知隊(duì)值班干部并按時(shí)處理。4.5.2抽放泵站內(nèi)要安裝開停傳感器及監(jiān)測探頭,井下局部抽放管路出口處必需設(shè)置柵欄,懸掛警戒牌,柵欄設(shè)置位置上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m,上、下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m,排到巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋匦柙?0m內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的限度以內(nèi),柵欄處必需設(shè)警戒牌和監(jiān)測探頭,巷道內(nèi)瓦斯超限能報(bào)警并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,監(jiān)測傳感器的位置在柵欄以外5m以內(nèi),兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。4.5.3采面風(fēng)、機(jī)兩巷開采尾抽放管距采面不大于10~15m,堅(jiān)持動(dòng)壓區(qū)抽放,抽放管路不得與帶電體接觸,或任意碰撞或撤除,運(yùn)輸一隊(duì)在大巷拐彎、道岔處及車場頂車時(shí),要低速慢行,愛護(hù)好抽放主干管路,一旦碰壞抽放管路,要快速通知調(diào)度室,通知防突隊(duì)立刻下井處理。4.5.4抽放鉆孔發(fā)生孔內(nèi)掉鉆桿事故不能徹底處理的,必需在圖紙上標(biāo)注其精確位置,按時(shí)提供應(yīng)礦總工程師及生產(chǎn)部門,以便回采時(shí)實(shí)行措施。4.5.5抽放鉆孔必需按時(shí)嚴(yán)密封孔,嚴(yán)禁漏氣。同一地點(diǎn)未封孔的抽放鉆孔不得大于6個(gè),未并網(wǎng)抽放的支孔不大于5個(gè)。4.5.6大巷、上下山的抽放管必需靠幫,距底板不小于300mm,巷道高度不能滿意吊掛要求的,吊掛高度要高于礦車200mm,抽放管管徑:大巷不小于12寸,上下山不小于10寸。風(fēng)機(jī)兩

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