某框架辦公樓鋼筋施工方案

10***辦公樓鋼筋施工方案1、工程概況115層。本工程構(gòu)造所用鋼筋全機(jī)械連接。鋼筋工程概況見下表：序號序號項目內(nèi)容根底筏板；1構(gòu)造形式主體框架剪力墻構(gòu)造2抗震等級設(shè)防烈度73鋼筋類別HPB300 HRB335 HRB4004鋼筋接頭型式綁扎、焊接、機(jī)械連接〔直螺紋連接〕5焊條E43XXE55XX2、施工預(yù)備鋼筋綁扎、連接、錨固等方面的標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)構(gòu)造施工圖、標(biāo)準(zhǔn)要求、施工方案及有關(guān)洽商可后，開頭加工.綁扎工序、檢查內(nèi)容、驗收程序等，不得漏項缺項。語言通俗易懂，關(guān)鍵內(nèi)容語義清楚、界定清楚。鋼筋加工機(jī)具需預(yù)備齊全。鋼筋進(jìn)場要按規(guī)格、型號分類碼放，并由材料部門做好標(biāo)識。鋼筋下用舊好標(biāo)識。3、鋼筋加工備料筋代換應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)要求并征得設(shè)計同意。鋼筋的調(diào)直或扳直的方法進(jìn)展調(diào)直。鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對鋼筋進(jìn)展除銹。全部鋼筋承受鋼絲刷進(jìn)展手工除銹。鋼筋的加工制作鋼筋配筋單無誤后交工程技術(shù)部審核簽字前方可進(jìn)展鋼筋加工。鋼筋的切斷片刀口的距離，直徑<20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。鋼筋的成型1802.5倍且不應(yīng)小于受力鋼筋的90°彎鉤，平直長度應(yīng)符合1354倍，平直長度應(yīng)符合設(shè)計905倍。箍筋的末端彎鉤為1350，箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小2.510d。鋼筋加工允許偏差項項目允許偏差〔mm〕受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54、鋼筋連接25mm承受等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接。鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端必需離開拐點≥10d。4、14、1、1綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。4、1、2鋼筋類別砼強(qiáng)度等級C20C30C35HPB30039d30d28dHRB33549d41d35dHRB40059d44d41d4、24、2、1工藝流程檢查鋼筋質(zhì)量→檢查焊接設(shè)備→校正鋼筋垂直→固定焊接夾具→裝焊劑→檢查焊接接頭質(zhì)量。4、2、2施工要點⑵焊接參數(shù)符合規(guī)定。鋼筋焊接電壓/V鋼筋焊接電壓/V焊接通電時間/s直徑焊接電流電弧過程電渣過程/mm/AU2.1U2.2t1t214200～22012316200～25014418250～30015520300～35035～4518～2217522350～40018625400～45021628500～5502463232600～650277注：當(dāng)電壓波動時，應(yīng)依據(jù)實際狀況調(diào)整焊接電流和焊接時間。10鋼筋端面在施焊前要用角向磨光機(jī)打磨見。邊棱要適當(dāng)?shù)菇?，端面要平?mm。鋼筋端面處理好后，用卡具將兩根被連接的鋼筋對正夾緊。⑷冬季施工時，應(yīng)實行緩慢冷卻法，延長焊接通電時間1～3s，適當(dāng)增加焊接電流，延長打掉渣殼的時間。件下適當(dāng)延長。雨雪天氣時，在無牢靠遮擋措施條件下制止施焊。4-20℃時不得進(jìn)展焊接。⑺焊接通病的處理：具。消滅彎折現(xiàn)象：將鋼筋矯直，鋼筋安放正直，適當(dāng)延長夾具松開時間。頂壓量。增加焊接電流。消滅焊包不均現(xiàn)象：鋼筋端部不平，鋼筋位置正中，風(fēng)大時，增加一人扶正。⑻安全措施電源電纜和把握電纜聯(lián)接要正確。6～102，202。操作人員必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋。焊接過程中上鋼筋不能與焊好的鋼筋相碰。施焊前應(yīng)對所用鋼筋進(jìn)展試焊，合格前方可施焊。下班后必需保管好機(jī)頭、把握箱、電纜等，避開損壞。、2、3于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。3°；0.12mm。4、34、3、1、接頭設(shè)置要求鋼筋連接時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向在受拉區(qū)不超過50%；50%；50%。不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級。4、3、2檢查設(shè)備→鋼筋下料→鋼筋滾軋→接頭試件試驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查鋼筋螺紋加工：距全都、且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格；加工鋼筋螺紋時，應(yīng)承受水溶性切削潤滑液。加工質(zhì)量檢驗：牙齒外表光滑的為合格品；螺紋絲頭用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗,連接套用專用塞規(guī)檢驗。鋼筋連接：螺紋外徑，應(yīng)與連接套全都。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可承受變徑型連接。連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套。一扣以上的完整絲扣外露。5、鋼筋綁扎規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進(jìn)展鋼筋的綁扎施工。5、15、1、1防水保護(hù)層已施工完畢并滿足上人條件。軸線、墻線、柱線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗收。5、1、2底板上下層鋼筋之間承受“工”字形馬鐙鐵支撐。5、1、3扎鋼管支撐架→擺放短向向梁上鐵→綁扎箍筋→從一端依次放梁并墊墊塊→擺扎底板上鐵網(wǎng)片筋→墻、柱插筋→清理、驗收→隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序5、1、4層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、反梁位置線和后澆帶的位置邊線。在綁扎時將已做好的防水層破壞。依據(jù)反梁的截面尺寸搭設(shè)反梁綁扎鋼管支撐架。1m，梅花型布置。筆在馬鐙鐵上按鋼筋間距畫線分檔，然后按間距線擺放上層鋼筋，逐點綁扎結(jié)實。底板穿插點鋼筋均要綁扎，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必需13510d。5、25、2、1軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗收?；炷潦┕たp已鑿去外表浮漿并清理干凈。5、2、2鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標(biāo)識箍筋間距→綁扎箍筋→設(shè)置保護(hù)層墊塊→驗收5、2、3〔最底層柱插筋應(yīng)依據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時再次校正與固定。布置。50％35d〔d手架臨時固定立直，開頭綁扎箍筋。柱全部承受封閉箍筋。綁扎箍筋時，在柱的對角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm綁扣的多余綁絲必需朝向構(gòu)件內(nèi)部。梁鋼筋與柱鋼筋沖突時，梁筋從柱筋內(nèi)部通過，梁筋讓柱筋。30mm。600mm。5、35、3、1畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層鋼筋→綁扎次梁鋼筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗收交接5、3、2筋，并連接好主筋。向縱向鋼筋和架立筋中穿箍筋，并將箍筋逐個按分檔線分布開。50mm，且梁兩端箍筋按設(shè)計要求加密布置。箍筋彎勾135°，平直10d75mm。鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋?！不蛩芰峡ㄊ蛊溟g距符合要求。5、45、4、1模板已經(jīng)過預(yù)檢驗收合格；軸線把握線已彈好并經(jīng)過檢查驗收；預(yù)留鋼筋已清理干凈并校正完畢；混凝土施工縫已鑿去外表浮漿并清理干凈。5、4、2清理模板→在模板上畫鋼筋分檔線→綁扎板下受力筋→設(shè)置馬凳筋驗收交接5、4、3、綁扎要點分布筋間距。除邊沿鋼筋交點全部綁扎外，其余相交點可以穿插綁扎。雙向板鋼筋相交點全部綁扎?！不蛟谥ё?fù)筋處〕為確保上部鋼筋〔或支座負(fù)筋〕的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)工字形馬鐙。5d〔dLa。板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。5、5表達(dá)剪力墻的部位，墻體厚度、高度，墻體配筋等；5、5、1軸線、墻邊線及把握線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗收?；炷潦┕たp已鑿去外表浮漿并清理干凈。墻體鋼筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8m，腳手架上滿鋪鋼腳手板，確保操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。5、5、2層墊塊→驗收交接5、5、3清理下面預(yù)留墻筋上的砼渣，依據(jù)墻邊線、洞口校正立筋位置。一般先綁2~4位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。墻體水平筋應(yīng)錨固到柱內(nèi)。縱橫間距符合設(shè)計要求?；畈贾?，要求綁在水平筋上，結(jié)實、牢靠。切斷鋼筋應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。5、6本工程共有*個樓梯。并表達(dá)每一個樓梯類型、板厚、梯段板及樓梯梁配筋。5、6、1鋼筋與主構(gòu)造體上錨固點→連接主受力鋼筋→綁扎其他鋼筋→設(shè)置保護(hù)層墊塊→檢查驗收5、6、2清理在墻體等構(gòu)造上為樓梯鋼筋預(yù)留的孔洞或槽，預(yù)備搭接鋼筋。筋間距。板式樓梯：按彈好的間距擺放受力主筋，然后邊擺放分布筋邊綁扎，鋼筋〔假設(shè)設(shè)計要求。梁式樓梯：按彈好的間距擺放受力主筋，然后套箍筋綁扎梁鋼筋。再邊擺鋼筋錨固到樓梯梁中布置并綁扎上層負(fù)彎距鋼筋。踏步板主筋下，并用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢以免墊塊在澆筑混凝土?xí)r下滑。6、二次構(gòu)造鋼筋預(yù)留、預(yù)埋做法柱截面為墻厚×250，配筋為縱筋4￠12，箍筋￠6＠200〔上下端各600范圍內(nèi)加100，設(shè)置設(shè)置位置詳見各棟結(jié)施說明。6、1土?xí)r不移位。6、2綁扎柱鋼筋時，在有隔墻處按間距600mm預(yù)留貼模箍〔直筋比拉結(jié)筋大一個等級，鋼筋外皮與模板接觸，貼模箍與柱鋼筋點焊固定，待施工隔墻時，剔除貼模箍并與墻體拉結(jié)筋焊接。6、3求，保證構(gòu)造構(gòu)件的承載力和耐久性，保證混凝土內(nèi)堅外美。本工程混凝土保護(hù)層厚度如下表：部位一、地下室1、根底2、側(cè)壁、底板、消防水池池壁3、柱〔與側(cè)壁相連〕

保護(hù)層厚度〔mm〕4035404、柱〔其它〕255、梁〔無主體地下室〕406、梁〔其它〕257、板〔無主體地下室頂〕358、板〔其它〕209、坡道二、上部構(gòu)造201、框架柱302、剪力墻203、梁、梯柱254、樓面板205、屋面板256、圈梁、過梁、構(gòu)造柱、砼壓頂?shù)?0在鋼筋保護(hù)層把握及定位措施上，可承受以下方法進(jìn)展把握:、3、1從放線開頭檢查，對梁、柱、板穿插部位放樣，對于穿插部位先保證柱主筋后，馬上彈5條線即柱或墻的軸線、外邊線、模板線，依據(jù)彈線位置檢查鋼筋的1：6632樓板、梁底面使用PVC墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位?！卜胖迷趬ι峡冢芍苻D(zhuǎn)使用證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。用2制保護(hù)層的厚度。7、鋼筋成品保護(hù)7、1壓鋼筋。7、2于直徑≥300mm的洞口按圖紙設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，對于線盒應(yīng)上下左右設(shè)置加強(qiáng)鋼筋將線盒夾緊固定。7、3澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200~300mm，防止由邊澆邊撤。500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。7、4甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)準(zhǔn)時用濕抹布清理干凈。7、57、6〔頂板澆帶處垃圾清理的難度。保護(hù)里面鋼筋，另一方面可以準(zhǔn)時進(jìn)展回填土及防水施工。8、質(zhì)量保證措施由責(zé)任工程師比照施工圖確認(rèn)。、2(JGJ107-96)。查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位筋以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度?；炷翝仓r設(shè)專人看護(hù)鋼筋