水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)方案

水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)方案某某某電站2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)方案某某某電站機(jī)組設(shè)備檢修項(xiàng)目部二0一一年三月十八日為使某某某電站設(shè)備2號(hào)機(jī)組在大修后能準(zhǔn)確迅速投入系統(tǒng)運(yùn)行，預(yù)防棄水，根據(jù)招標(biāo)文件中的相關(guān)內(nèi)容，結(jié)合《立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程》，修后啟動(dòng)試驗(yàn)分為：充水啟動(dòng)試驗(yàn)、空載擾動(dòng)試驗(yàn)、機(jī)組過(guò)速試驗(yàn)、發(fā)電機(jī)零起試運(yùn)行試驗(yàn)。為保證試驗(yàn)工作安全有序進(jìn)行，特編制以下試驗(yàn)方案，試驗(yàn)時(shí)要2.檢修質(zhì)量驗(yàn)收要求實(shí)行檢修工作人員自檢與驗(yàn)收人員檢驗(yàn)相結(jié)合；將接力器開(kāi)到全開(kāi)位置，中控室或機(jī)旁給出緊急停機(jī)令，觀察接力器是增減負(fù)荷、停機(jī)等操作指令。觀察各種操作指令下表頭組泵用增減按紐調(diào)節(jié)，使接力器單調(diào)上升或下降。記錄頻給和相應(yīng)的接力器行程2.1.1.機(jī)組檢修工作已經(jīng)全部結(jié)束，2.1.2.由檢修項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，組織本2.1.3.調(diào)速系統(tǒng)處于手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)2.1.6.所有檢修項(xiàng)目及檢查項(xiàng)目均已軸密封漏水情況，并對(duì)機(jī)組各技術(shù)供水部分調(diào)整水壓，檢查閥門蘭、測(cè)量?jī)x表管接頭的漏水情況，檢查充水和機(jī)組情況正常3.1.5.調(diào)速器處于停機(jī)狀態(tài)，發(fā)電機(jī)出口3.2.1.以機(jī)手動(dòng)方式開(kāi)機(jī)，點(diǎn)動(dòng)調(diào)速器開(kāi)3.2.2.在確定第一次開(kāi)機(jī)無(wú)異常后，再手f)測(cè)量發(fā)電機(jī)端殘壓、軸電壓及相序。c)檢查各部位螺絲、銷釘、鎖片及鍵是否松動(dòng)或脫落；d)檢查發(fā)電機(jī)上下?lián)躏L(fēng)板、擋風(fēng)圈等是否有松動(dòng)或斷裂；e)檢查風(fēng)閘的磨損情況及動(dòng)作的靈活性；f)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫是否有開(kāi)裂現(xiàn)象。在中控室或機(jī)旁操作空轉(zhuǎn)開(kāi)機(jī)，檢查自動(dòng)化元件能否正確動(dòng)作，記b)發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備的電氣絕緣已符合要求，發(fā)電機(jī)保護(hù)投入，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器處于試驗(yàn)狀態(tài)，以自動(dòng)方式開(kāi)機(jī)到額定轉(zhuǎn)速，對(duì)發(fā)電機(jī)慢速零起次數(shù)次數(shù)甩負(fù)荷量機(jī)組頻率（Hz）甩負(fù)荷量機(jī)組頻率（Hz）甩前甩時(shí)甩后導(dǎo)葉開(kāi)度（%）甩前甩時(shí)甩后甩前甩時(shí)機(jī)組帶額定負(fù)荷，檢查各部正常后，并使蓄能器油位在允許的上限范圍，機(jī)組壓油泵控制回路退出。用排油或排氣的方法降低油壓，直至事故低油壓動(dòng)作停機(jī)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄事故低油壓值、事故油泵的