硬泡體聚氨酯

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文件編號：YPJCZ/ZYZD.25.3-2005第1版第1次修改第1頁共8頁主題：硬泡體聚氨酯實施日期：2006.4.20擬稿審核批準(zhǔn)1.引用標(biāo)準(zhǔn)：1.1《建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-19991.2《泡沫塑料和橡膠表觀(體積)密度的測定》GB/T6343-19951.3《泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測定》GB/T6342-19961.4《硬質(zhì)泡沫塑料試驗方法》GB8810~8813-881.5《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法》GB/T10294-19881.6《住宅建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ08-113-20052.現(xiàn)場抽樣數(shù)量:以每5000m2為一批，不足5000m2按一批抽樣；每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不應(yīng)小于10m2。3.檢測項目、被測參數(shù)及其范圍：檢測項目被測參數(shù)范圍表觀密度試驗表觀密度實測值抗拉強度試驗抗拉強度實測值抗壓強度試驗抗壓強度實測值吸水率試驗吸水率實測值導(dǎo)熱系數(shù)試驗導(dǎo)熱系數(shù)0.01-1W/(mK)尺寸穩(wěn)定性試驗尺寸變化率實測值4.檢測儀器：檢測儀器型號量程分辨率微機(jī)控制電子萬能（拉力）試驗機(jī)CMT62030~2000N0.4N導(dǎo)熱系數(shù)測定儀CD-DR30300.01-1W/(mK)≤5%直尺—0-5001mm游標(biāo)卡尺—0-3000.02mm電子數(shù)顯卡尺—0-150mm0.01mm指針式電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱101-0室溫+10℃~250℃—電子天平MP1100B0~11000.01g其它金屬板（100mm100mm），氣源（O,N），點火器，排煙系統(tǒng)，雙組分環(huán)氧樹脂，網(wǎng)籠，圓筒容器（直徑250mm，高度250mm）。切片器，載片，投影儀，干燥器。5.環(huán)境條件：標(biāo)準(zhǔn)試驗條件：溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）％在非標(biāo)準(zhǔn)試驗室環(huán)境下試驗時，應(yīng)記錄溫度和相對濕度。6.檢測前準(zhǔn)備工作：6.1檢測前先根據(jù)所檢項目核對所需設(shè)備是否齊全，檢查設(shè)備運作是否正常；6.2檢測前先根據(jù)所檢項目核對環(huán)境（室內(nèi)溫度、相對濕度）是否符合規(guī)范要求；6.3登記設(shè)備使用記錄。7.檢測步驟：7.1抗拉強度：7.1.1在硬泡體聚氨酯上切割下試樣，其基面應(yīng)與受力方向垂直。切割時需離硬泡體聚氨酯邊緣15mm以上，試樣的兩個受檢面的平行度的偏差不大于0.5mm。7.1.2試樣的尺寸為：100mm×100mm×50mm，試驗數(shù)量5個。7.1.3將裁好的試樣在試驗環(huán)境下放置6h以上。7.1.4將試樣以合適的膠粘劑粘在兩個剛性平板或金屬板上；膠粘劑對產(chǎn)品表面既不增強也不損害；避免使用損害產(chǎn)品的強力粘膠；膠粘劑中如含有溶劑，必須與產(chǎn)品相容。7.1.5將試樣裝入拉力機(jī)上，以(5±1)mm/min的恒定速度加荷，直至試樣破壞。最大拉力以kN表示。7.2表觀密度：7.2.1試樣尺寸為(100±1)mm×(100±1)mm×(50±7.2.2材料制成后，應(yīng)至少放置72h，才能進(jìn)行測試。試樣應(yīng)在溫度：（23±2）℃，相對濕度：（50±5）%環(huán)境中至少進(jìn)行16h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。7.2.3按GB6342中規(guī)定的方法，測量每個試樣5個不同位置的長度(L1,L2,L3,L4,L5)，寬度(W1,W2,W3,W4,W5)及5個不同點的厚度(T1,T2,T3,T4,T5)，精確至0.01mm7.2.4采用最小刻度為0.01g7.3抗壓強度：7.3.1試樣尺寸為：(100±1)mm×(100±1)mm×(50±1)mm（去除表皮）；或(100.0±1.0)mm×(100.0±1.0)mm×原厚（帶有表皮），厚度不得超過試樣的直徑或?qū)挾取Ｔ嚇訑?shù)量5個。7.3.2按GB6342中規(guī)定的方法，測量每個試樣5個不同位置的厚度(T1,T2,T3,T4,T5)，精確至0.017.3.3將試樣置于壓縮試驗機(jī)兩平板的中央，活動板以恒定的速率壓縮試樣。試驗速度為試件厚度的1/10（mm/min7.3.4取屈服點時或形變10%時的壓縮應(yīng)力，視哪個先發(fā)生而決定。7.4導(dǎo)熱系數(shù)：7.4.17.4.27.4.27.4.27.4.37.4.3測定試件質(zhì)量準(zhǔn)確到±0.5％，稱量后立即將試件放入裝置中測定。7.4.3試件在測定狀態(tài)的厚度由加熱單元和冷卻單元位置確定或在裝置里、在實際的測定溫度和壓力下測量。從這些數(shù)據(jù)和試件質(zhì)量，可算出試件在測定狀態(tài)的密度。有些材料（例如低密度纖維材料）測量以計量面積為界的那部分試件的密度可能更精確些，這樣可得到較正確的熱性質(zhì)與密度之間的關(guān)系。7.4.3溫差?。?5~20）℃。7.4.37.4.3調(diào)節(jié)環(huán)繞防護(hù)熱板組件的空氣的相對濕度，使其露點溫度至少比冷卻單元溫度低5K。當(dāng)把試件封入氣密性封袋內(nèi)避免試件吸濕時，封袋與試件冷面接觸的部分不應(yīng)出現(xiàn)凝結(jié)水。7.4.3測量施加于計量面積的平均電功率，精確到±0.2％。輸入功率的隨機(jī)波動、變動引起的熱板表面溫度波動或變動，應(yīng)小于熱板和冷板間溫差的±0.3%。調(diào)節(jié)并維持防護(hù)部分的輸入功率（最好用自動控制），以得到合乎要求的計量單元與防護(hù)單元之間的溫度不平衡程度。7.4.3當(dāng)使用雙試件裝置時，調(diào)節(jié)冷卻面板溫度使兩個試件的溫差相同（差異小于±2％）。7.4.3測量加熱面板和冷卻面板的溫度或試件表面溫度以及計量與防護(hù)部分的溫度不平衡程度。確定試件的溫差。7.4.3為得到熱性質(zhì)的準(zhǔn)確值，裝置和試件必須有充分的熱平衡時間。熱平衡時間與裝置的構(gòu)造、控制方式、幾何尺寸以及試件的熱性質(zhì)和厚度有關(guān)。在不可能較精確的估計過渡時間的場合，或者沒有在同一裝置里、在同樣測定條件下測定類似試件的經(jīng)驗時，按儀器生產(chǎn)廠推薦的過渡時間（180min）和測量間隔（30min）設(shè)定。當(dāng)溫度為自動控制時，記錄溫差和（或）施加在計量加熱器上的電壓或電流有助于檢查是否達(dá)到穩(wěn)態(tài)條件。7.4.3所述的測溫完成以后，測量試件的最終質(zhì)量和厚度。7.5吸水率7.5.1制備試樣尺寸為：長度150mm，寬度150mm，體積不小于500cm3。對于具有自然表皮或復(fù)合表皮的產(chǎn)品，試樣厚度為產(chǎn)品厚度；對厚度大于757.5.2調(diào)節(jié)試驗環(huán)境為（23±2）℃，相對濕度為45%~55%。7.5.3稱量試樣質(zhì)量m1，精確至0.01g7.5.4按GB6342中規(guī)定的方法，測量每個試樣5個不同位置的長度(L1,L2,L3,L4,L5)，寬度(W1,W2,W3,W4,W5)及5個不同點的厚度(T1,T2,T3,T4,T5)，精確至0.01mm7.5.5在試驗環(huán)境下，將蒸餾水注入圓筒容器內(nèi)。7.5.6將網(wǎng)籠浸入水中，排除氣泡，掛到天平上，稱其表觀質(zhì)量m2,精確到0.01g7.5.7將試樣裝入網(wǎng)籠，重新浸入水中，并使試樣頂面距水面約50mm7.5.8將低滲透性塑料薄膜蓋在圓筒容器上。7.5.9經(jīng)96±1h后，移去塑料薄膜，稱量浸在水中裝有試樣的網(wǎng)籠質(zhì)量m3，精確到0.01g7.5.10目測試樣溶脹現(xiàn)象，并對溶脹現(xiàn)象和切割面泡孔體積進(jìn)行校正。7.6尺寸穩(wěn)定性：7.6.1用鋸切或其它機(jī)械加工方法從樣品上切取試樣，并保證試樣表面平整而無裂紋。若無特殊規(guī)定，應(yīng)除去泡沫塑料的表皮。試件尺寸：(100±1)mm×(100±1)mm×(25±0.5)mm。試樣數(shù)量3個。7.6.2試樣按GB2918規(guī)定的溫度（23±2）℃、相對濕度45%~55%進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。7.6.3測量每個試樣3個不同位置的長度(L1,L2,L3)，寬度(W1,W2,W3)及5個不同點的厚度(T1,T2,T3,T4,T5)。7.6.4調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)溫度為（70±2）℃，將試樣水平置于箱內(nèi)金屬網(wǎng)或多孔板上，試樣間隔至少25mm，鼓風(fēng)以保持空氣循環(huán)。試樣不能受加熱元件的直接輻射。7.6.520±1h后，取出試樣。7.6.6置于溫度23±2℃7.6.7按7.6.3規(guī)定測量試樣尺寸，并目測檢查試樣。7.6.8再將試樣置于選定的試驗條件下。7.6.9總時間48±2h后，重復(fù)7.6.6和7.6.7的操作。8.結(jié)果計算及數(shù)據(jù)處理：8.1抗拉強度：8.1.18.1.2垂直于板面方向的抗拉強度應(yīng)按下式計算，以5個試驗結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.01kPa。式中：――拉伸強度，kPa；――最大拉力，kN；――試樣的橫斷面積，m2。8.1.3破壞面如在試樣與兩個剛性平板或金屬板之間的粘膠層中，則該試樣測試數(shù)據(jù)無效。8.2表觀密度：8.2.1由下式計算表觀密度，取其平均值，并精確至0.1kg/m3式中：――表觀密度，kg/m3；――試樣的質(zhì)量，g； ――試樣的體積，mm3。8.2.2密度低于30kg/m3式中：――表觀密度，kg/m3；――試樣的質(zhì)量，g；a――排出空氣的質(zhì)量，g； ――試樣的體積，mm3。注：a指在常壓和一定溫度時的空氣密度（g/mm3）乘以試樣體積（mm3）。在壓力101325Pa、溫度23℃時，空氣密度為1.220×10-6g/mm3。8.3抗壓強度：8.3.1按下列公式計算抗壓強度0（kPa）：式中：0——抗壓強度，kPa；F0——屈服點時或形變10%時的壓縮應(yīng)力，N；S0——試樣橫截面初始面積，mm2。8.4導(dǎo)熱系數(shù)：8.4.1導(dǎo)熱系數(shù)按下式計算：式中：Q——加熱單元計量部分的平均熱流量，其值等于平均發(fā)熱功率，W；T1——試件熱面溫度平均值，K；T2——試件冷面溫度平均值，K；A——計量面積（雙試件裝置需乘以2），m2；d——試件平均厚度，m。8.5吸水率：8.5.1試樣經(jīng)浸泡后沒有明顯的非均勻溶脹現(xiàn)象時，按下式計算：式中：WAV——吸水率，%；m1——試樣質(zhì)量，g；m2——網(wǎng)籠浸入水中的表觀質(zhì)量，g；m3——浸在水中并裝有試樣的網(wǎng)籠質(zhì)量，g；V1——試樣浸泡后的體積，cm3；V0——試樣初始體積，cm3；Vc——切割面泡孔體積，cm3；——23℃時水的密度，0.9975g8.5.2試樣經(jīng)浸泡后有明顯的非均勻溶脹現(xiàn)象時，按下式計算：8.5.3取3個測試試樣吸水率的算術(shù)平均值。8.6尺寸穩(wěn)定性：8.6.1按下列公式計算尺寸變化率：式中：、、――分別為試樣的長度、寬度及厚度的尺寸變化率，％；、、――分別為試樣試驗前的平均長度、寬度和厚度，mm；、、――分別為試樣試驗后的平均長度、寬度和厚度，mm；9.結(jié)果判定復(fù)試規(guī)則：按下表進(jìn)行判定：項目指標(biāo)表觀密度/（kg/m3）≥30抗拉強度/MPa≥0.10抗壓強度/MPa≥0.10吸水率/％(v/v)≤4.0導(dǎo)熱系數(shù)/W/(mK)≤0.027尺寸穩(wěn)定性/％≤1.0(70℃48h)注:該表摘至《住宅建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ08-113-2005；10.檢測結(jié)果核對：檢測結(jié)束后，核對樣品和原始數(shù)據(jù)并做記錄。11.檢測結(jié)束工作：

檢測結(jié)束后，切斷電源、水源、清理設(shè)備，并檢查設(shè)備是否完好、正常，登記設(shè)備使用記錄。12.異常