鋼筋加工技術(shù)交底

交底記錄：一、工程概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程概況貴陽(yáng)恒大濱河左岸項(xiàng)目由2棟39F～40F塔樓及2F附屬商業(yè)裙樓、-2F地下車(chē)庫(kù)建筑物組成，總建筑面積138625.7㎡結(jié)構(gòu)形式塔樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)，地下車(chē)庫(kù)、商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式塔樓為擴(kuò)展基礎(chǔ)、平板式筏形基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)，車(chē)庫(kù)為獨(dú)基、平板式筏形基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)建筑抗震設(shè)防本工程使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，抗震設(shè)防類(lèi)別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(lèi)。抗震等級(jí)二級(jí)（基頂~-1層樓面、底部加強(qiáng)區(qū)以上）、一級(jí)（-1層~4層樓面）抗震等級(jí)二級(jí)，抗震構(gòu)造措施一級(jí)（4層~6層樓面）建筑面積總建筑面積138625.7㎡地上面積111318.64㎡地下面積27307.06㎡主要鋼筋規(guī)格HRB400E：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32HPB300：6、8、10鋼筋接頭形式豎向鋼筋：直徑d≤14的采用綁扎搭接的連接方式，14＜d＜25的采用電渣壓力焊的方式，d≥25的采用直螺紋套筒連接的方式；水平鋼筋：直徑d≤14的采用綁扎搭接的連接方式；14＜d＜25的采用電弧焊焊接的方式，d≥25的采用直螺紋套筒連接的方式。二、施工準(zhǔn)備2.1作業(yè)條件2.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別堆放在鋼筋原材堆放區(qū)。2.1.2鋼筋下料單的準(zhǔn)備：料單由鋼筋放樣工根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商，相關(guān)規(guī)范、圖集等編制。最少在該批鋼筋使用前5天編制完畢并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后有效；2.1.3鋼筋準(zhǔn)備情況檢查：由專業(yè)技術(shù)員、實(shí)驗(yàn)員依據(jù)料單檢查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、用量情況，是否經(jīng)復(fù)試合格允許使用等，確保材料齊全。若發(fā)現(xiàn)某一種規(guī)格鋼筋數(shù)量不夠應(yīng)及時(shí)通知材料室安排進(jìn)場(chǎng)。2.1.4加工機(jī)械運(yùn)行情況檢查：鋼筋加工前，現(xiàn)場(chǎng)中使用的鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、套絲機(jī)、無(wú)齒鋸、砂輪切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備已經(jīng)通過(guò)調(diào)試，安全、環(huán)保，能正常使用，并能在工期上滿足鋼筋加工要求；2.1.5鋼筋加工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并考核合格，具有有效上崗證。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位，鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見(jiàn)證試驗(yàn)。2.3機(jī)具準(zhǔn)備后臺(tái)鋼筋加工機(jī)械按主體結(jié)構(gòu)施工階段總平面圖進(jìn)行布置，在鋼筋加工前調(diào)試到位，并安排專人進(jìn)行維護(hù)，由項(xiàng)目部材料員、安全員負(fù)責(zé)，保證機(jī)械的正常使用及精確度。機(jī)具準(zhǔn)備如下表：機(jī)具名稱數(shù)量備注切斷機(jī)2所用機(jī)具數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求彎曲機(jī)2調(diào)直機(jī)2無(wú)齒鋸2滾軋直螺紋套絲機(jī)22.4人員準(zhǔn)備工種數(shù)量（人）職責(zé)備注鋼筋工長(zhǎng)1對(duì)鋼筋分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行全面管理鋼筋放樣員1按照?qǐng)D紙、規(guī)范、圖集等要求進(jìn)行鋼筋放樣鋼筋班組長(zhǎng)1對(duì)本班組的施工進(jìn)行全面管理鋼筋下料12按照配料單鋼筋尺寸進(jìn)行鋼筋下料現(xiàn)場(chǎng)清理2負(fù)責(zé)鋼筋分項(xiàng)工程施工期間的現(xiàn)場(chǎng)清理臨電1保證后臺(tái)加工區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電正常供應(yīng)注：以上工種人員數(shù)量暫定，實(shí)際以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度為準(zhǔn)。三、施工工藝3.1鋼筋彎曲3.1.1工藝流程鋼筋清潔除銹----鋼筋調(diào)直----鋼筋下料----鋼筋成型----半成品檢驗(yàn)堆放3.1.2鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過(guò)程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤(pán)），用鋼絲刷進(jìn)行除銹；銹漬較嚴(yán)重的用酸進(jìn)行除銹處理。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化鐵皮脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。3.1.3鋼筋調(diào)直工程中使用的盤(pán)條鋼筋一律采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，使用調(diào)直機(jī)前要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直落后等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時(shí)通知機(jī)修人員及時(shí)修理。鋼筋調(diào)直時(shí)，盤(pán)圓鋼筋必須通過(guò)調(diào)直機(jī)前的安全防護(hù)欄，應(yīng)保證調(diào)直后鋼筋平直、無(wú)局部曲折。3.1.4鋼筋下料采用直螺紋套筒連接等對(duì)鋼筋端部有嚴(yán)格要求的鋼筋，只能采用無(wú)齒鋸切割；頂模撐等有嚴(yán)格長(zhǎng)度精度要求的鋼筋用無(wú)齒鋸切割。其余鋼筋用鋼筋切斷機(jī)切斷；使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按照切割機(jī)使用說(shuō)明及參數(shù)進(jìn)行。使用前應(yīng)檢查切斷機(jī)刀片，注意螺栓要緊固、刀口要密合。同時(shí)調(diào)整好固定刀片和沖切刀片刀口的距離，具體數(shù)值參考如下：斷直徑小于等于20mm鋼筋時(shí)，宜重疊1mm至2mm；斷直徑大于20mm鋼筋時(shí)，宜留5mm左右。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)考慮同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一律先斷長(zhǎng)料，再斷短料，充分應(yīng)用鋼筋，減少損耗；鋼筋斷料應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料用檔板，斷料時(shí)不能用短尺量長(zhǎng)度，防止在量料時(shí)產(chǎn)生誤差；專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進(jìn)行執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書(shū)面形式將檢查中的質(zhì)量問(wèn)題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)督促施工隊(duì)按期整改。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對(duì)于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋、套絲鋼筋端頭等）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，允許偏差±3mm（頂模撐除外）。3.1.5鋼筋成型（1）鋼筋彎折時(shí)彎弧內(nèi)直徑D的規(guī)定：a．HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；b．當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端做135度彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c．鋼筋作不大于90度彎折時(shí)彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。d.箍筋彎曲成型時(shí)，應(yīng)先做樣品。Ⅰ級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直段長(zhǎng)度為箍筋直徑的10d，彎鉤形式為135°且兩端彎鉤成等號(hào)平行，長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)5mm。鋼筋彎曲直徑取值表（mm）鋼筋直徑810121416182022252832一級(jí)鋼彎曲直徑20253035———————二、三級(jí)彎曲直徑——60708090100110125140160四級(jí)鋼彎曲直徑——728496108120132150196224（2）封閉箍筋及拉筋彎鉤構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)符合下列規(guī)定：a．箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。b．箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，且不小于75mm。應(yīng)滿足下圖所示：3.1.6彎曲成型工藝劃線：鋼筋彎曲前應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單上注明的尺寸，用石筆在定位板上將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。劃線應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱時(shí)，可從一端開(kāi)始，但若劃到另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲調(diào)整值見(jiàn)下表要求：鋼筋彎曲調(diào)整表(單位：mm)彎曲角度30 456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d3d鋼筋直徑調(diào)整值62.135.1121882.846.81624103.558.52030124.2610.22436144.9711.92842165.6813.63248186.3915.3365420710174060227.71118.74466258.7512.521.35075289.81423.856843211.21627.26496鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲在鋼筋棚中進(jìn)行。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應(yīng)作成固定擋架（加鋼板調(diào)直）。鋼筋彎起點(diǎn)和心軸的關(guān)系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累。3.1.7半成品檢驗(yàn)堆放鋼筋彎曲成型后，鋼筋質(zhì)量必須先通過(guò)加工操作人員自檢。檢查其規(guī)格、尺寸和形狀，待成品鋼筋檢查合格后，按編號(hào)掛上料牌。清點(diǎn)某一編號(hào)的成品鋼筋確定無(wú)誤后，將該編號(hào)鋼筋堆放在指定場(chǎng)地。鋼筋堆放時(shí)，注意要按編號(hào)分隔整齊堆放，同時(shí)注意鋼筋使用順序，按使用順序整齊堆放好鋼筋，防止先用的鋼筋被堆放在底部而導(dǎo)致使用時(shí)翻垛產(chǎn)生成型鋼筋的變形。3.2直螺紋加工3.2.1工藝流程鋼筋下料→鋼筋端面平頭→套絲→抽檢10％用螺紋規(guī)檢查→合格（合格率不小于95％）→戴塑料保護(hù)帽→分類(lèi)堆放、覆蓋保護(hù)3.2.2操作要點(diǎn)A.鋼筋下料只能采用無(wú)齒鋸切割；鋼筋平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，端部平直，不得有“飛邊、毛刺、馬蹄形”等缺陷。嚴(yán)禁使用鋼筋切斷機(jī)、氣焊機(jī)等設(shè)備切割鋼筋。嚴(yán)禁項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)做法鋼筋不平頭直接套絲采用鋼筋切斷機(jī)切割鋼筋鋼筋接頭無(wú)齒鋸切割B.套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。使用鋼筋滾軋直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20％亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。C.絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作工人應(yīng)按要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通環(huán)、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10％，且不得少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表，合格率不小于95％。當(dāng)合格率小于95％時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢總合格率仍小于95％時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭查明原因并解決后重新加工螺紋。D、不同直徑鋼筋完整絲扣圈數(shù)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),在端頭加帶保護(hù)帽，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，上部覆蓋彩條布等防雨措施。鋼筋絲頭保護(hù)帽及防雨措施E.套絲時(shí)所用切削潤(rùn)滑液應(yīng)經(jīng)常更換，必須加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)。F.鋼筋連接操作要點(diǎn)：檢查套筒與鋼筋的型號(hào)是否一致，檢查絲扣是否完好無(wú)損，清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時(shí)，注意2根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過(guò)2p（2個(gè)完整絲扣），施工完成后，并將已驗(yàn)收合格后的接頭標(biāo)注紅油漆標(biāo)識(shí)，完成后立即找項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收。質(zhì)量要求4.1基本要求4.1.1鋼筋機(jī)械接頭的質(zhì)量和構(gòu)造要求應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)保持清潔；4.1.2鋼筋形狀正確，平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象；箍筋要求方正；4.1.3鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能反復(fù)彎曲；4.1.4同種類(lèi)型的成品鋼筋成型后要求鋼筋長(zhǎng)短一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致。4.1.5受力鋼筋的彎鉤：HPB300鋼筋，末端做成180°彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。135°彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400鋼筋鋼筋的彎弧內(nèi)徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤平直段滿足要求。4.2加工允許偏差鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋沿長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋的內(nèi)凈空尺寸±5機(jī)械連接套絲接頭允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱允許偏差(mm)1外觀項(xiàng)目目測(cè)牙形飽滿、月牙寬度超過(guò)0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1P3螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）成品保護(hù)5.1鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊、覆蓋保護(hù)。5.2加工鋼筋絲頭時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。5.3注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥等污物。5.4絲頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。5.5套筒表面無(wú)裂紋和其它缺陷，套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)帽。5.6成型鋼筋下墊方木，且分類(lèi)碼放，吊裝時(shí)分類(lèi)吊裝。5.7對(duì)加工成型未吊到施工作業(yè)面上鋼筋，準(zhǔn)備防雨布，以備下雨時(shí)及時(shí)覆蓋。七、安全環(huán)保與綠色施工措施7.1施工過(guò)程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)，工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽；7.2雨天施工時(shí)應(yīng)注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施；7.3現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，不準(zhǔn)大吵大鬧；夜間施工時(shí)，有噪音的機(jī)械必須停止作業(yè)施工；7.4閃光對(duì)焊時(shí)，清理周?chē)兹嘉?，必須有專人進(jìn)行看火；7.5鋼筋吊裝時(shí)，嚴(yán)禁在吊鉤下站人；吊點(diǎn)位置正確，吊鉤牢固；超