電氣控制柜組裝作業(yè)指導(dǎo)書

電氣掌握柜作業(yè)指導(dǎo)書顧鳴2023712—目的:對電氣掌握柜裝配工序及組裝接線進展掌握，確保工序質(zhì)量滿足規(guī)定要求。二適用范圍:適用于電氣掌握柜的裝配工序和質(zhì)量掌握。三內(nèi)容：3.11、總則本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了適用于本公司組織生產(chǎn)的電氣掌握柜組裝工藝過程。2、設(shè)備和工具設(shè)備：號碼打印機、切割機等。工具：螺絲刀、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、萬用表、扳手、鋼卷尺、角尺、電烙鐵、游標卡尺、剪刀等。3、裝配標準在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對以下各項逐一進展檢查，做好工藝預(yù)備。IP整體查看殼體是否符合合同的防護等級要求，見表1。不符合要求的不得安裝表1 IP防護等級定義IP0I無II無150mm垂直滴水212.5mm15時32.5mm淋水41.0mm濺水5防護灰塵噴水6灰塵封閉猛噴水7短時浸水8長時浸水構(gòu)造應(yīng)當符合該型號產(chǎn)品構(gòu)造的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)敏捷轉(zhuǎn)動，門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動。檢驗方法：手執(zhí)門鎖輕輕推拉，移動量不超過1.5㎜。殼體焊接應(yīng)結(jié)實，焊縫應(yīng)光滑均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)去除干凈。殼體外表處理后，漆膜外表應(yīng)飽滿、顏色鮮亮、色澤均勻、平坦光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡、露底及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。產(chǎn)品上全部電鍍件的鍍層〔包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件〕不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。元器件裝配工藝及要求品的同一型號元器件應(yīng)選擇同一廠家。元器件必需承受取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認證產(chǎn)品不得使用。產(chǎn)品上的全部指示燈和按鈕規(guī)格顏色應(yīng)符合原理圖或接線圖的規(guī)定。全部元器件應(yīng)依據(jù)其制造規(guī)定的安裝使用條件進展安裝使用，其傾斜度不大于5°，活，無卡阻現(xiàn)象。體及其它部位。保證一、二次線的制作和安裝距離。同一批次一樣產(chǎn)品的裝配應(yīng)全都。全部元器件均應(yīng)結(jié)實的固定在導(dǎo)軌或支架上，每個元器件應(yīng)標注醒目的符號，使用的符號或代號必需與原理圖或接線圖全都。、有永久的附著力，標號必需與接線圖標號全都。滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求。例如，滿足散熱，飛弧距離，電氣間隙和爬電距離等的要求。低壓電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表22額定絕緣電壓電氣間隙和爬電距離電器間隙〔㎜〕爬電距離〔㎜〕ui(V)63A63A63A63Aui≤60353560＜ui≤3005668300＜ui≤6608101012.5緊固件的使用元器件的安裝一律打孔攻絲〔少數(shù)經(jīng)過特批的可以承受鉚釘或電動自攻螺絲，特別2-5牙〔平墊的弧面朝向螺帽。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。用以與涂層連接的元器件應(yīng)承受爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護電路連續(xù)性的要求。3表3 未注明擰緊力矩要求時，參考下表(一般螺栓擰緊力矩)螺栓屈服螺栓公稱直徑mm級N/mm6810擰12矩14N.m1618204.62404-510-1220-2536-4555-7090-110120-150170-2105.63005-712-1525-3245-5570-90110-140150-190210-2706.84807-917-2333-4558-7893-124145-193199-264282-3768.86409-1222-3045-5978-104124-165193-257264-354376-50210.990013-1630-3665-78110-130180-201280-330380-450540-65012.9108016-2138-5175-100131-175209-278326-434448-597635-847一次絕緣軟母線一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求絕緣等級，一般承受黑色銅芯導(dǎo)線或黃，綠，紅，藍等分色線。軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直，行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量削減重疊穿插。軟母線可以在硬母線平彎機上進展彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.依據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻，獨股線可直接連接，必要時承受雙還頭壓接。３.4.5依據(jù)接線鼻的尺寸，削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層，誤差不超過+〔1.5~2〕㎜。導(dǎo)線削除芯外表的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓?；蚶鋲恒Q壓接，壓接結(jié)實，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。盡量一個端子壓線不超過兩根，特別狀況下多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接11~2軟母線在電器元件的接線端連接時，不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。一次軟母線一般承受綁扎線進展幫扎固定，特別狀況也可承受纏繞管繞扎，掌握柜內(nèi)則一律承受行線槽固定線束。綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處，尾端可適當加密，但不能再彎曲局部綁扎。綁扎后，接頭應(yīng)留在不行見部位。留意事項：U型護條皮圈、U線束應(yīng)盡量遠離發(fā)熱元件〔如電阻母排等〔的上方。3.5.4母線和導(dǎo)線的截面，應(yīng)依據(jù)截流量，可能受到應(yīng)力，電壓降等綜合因素來選擇用。圖樣上未作規(guī)定的，應(yīng)依據(jù)母線和導(dǎo)線容許截流量，按一次回路各元件的容量來選擇。不同容量兩元件間串聯(lián)的接線按元件容量較小的來選擇。元件容量確實定：如空氣開關(guān)按額定電流，熱繼電器按最大整定電流值等。3.5.9BV、BVR4。4MM截流量(A)規(guī)格(根數(shù)*線徑)MM0.757.21*0.807*0.301.0151*1.137*0.431.518.51*1.377*0.5219*0.222.5251*1.7619*0.417/0.684.0331*2.2419*0.526.0431*2.7319*0.6410607*1.3349*0.5219*0.8216837*1.7049*0.64251007*2.1298*0.58351347*2.50133*0.585017019*1.83133*0.687020919*2.14181*0.683.5.11電路選擇導(dǎo)線顏色的規(guī)定 表5序號電路顏色A黃線溝通三相電路B綠線1C紅色零線或中性線淡藍色安全用接地線〔PE〕黃綠雙色2正極直流電路負極黑色藍色接地中間線黃綠雙色二次配線工藝上方不能粘貼標號時，可就近選擇適當位置粘貼。依據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，活動線束承受BVR系列導(dǎo)線，顏色一般承受黑色，應(yīng)選用CCC低壓過門PE線除特別要求及特別地區(qū)外一律用2.5mm2 BVR黃綠線，高壓則需6mm2銅編留有適當余，保證活動門開啟到位即可。元器件本身有PE或接地要求的，依據(jù)相關(guān)要求承受相關(guān)截面積的黃綠線或銅排或銅編。PE的連接一律并聯(lián)到PE〔即分別單獨接到PEPE。1.5mm22.5mm2的導(dǎo)線〔有特別要求的計量回路等除外要求選用，但應(yīng)符合相關(guān)認證要求。放線時必需依據(jù)實際需要長短來落料，一段依據(jù)實際需要留有一彈性彎頭，另一段放有100～150mm的余量?；顒泳€束應(yīng)考慮最大極限位置需用長度，放線時盡量利用短、零線頭，以免鋪張。元器件自帶引線的〔如電鈴，排風扇等，必需安裝端子，引線通過端子與外線聯(lián)接。二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的狀況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量3則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時，必需在金屬板孔上套上適宜的保護物，如橡皮護圈，U導(dǎo)線束用纏繞管繞扎，保護導(dǎo)線不受損壞，線束里的導(dǎo)線相互間不得有絞纏現(xiàn)象。塑料纏繞管捆扎線束可依據(jù)線束直徑選擇適當材料，纏繞管捆扎線束時，每節(jié)間隔5~10mm，力求間隔全都。纏繞管的接頭處留在不行見部位。6名稱 型號規(guī)格PCG1-6PCG1-12塑料纏繞管PCG1-20

適用導(dǎo)線束的外徑φ6-12 10根線φ12-20 20φ20-28 30活動線束多時，允許分束捆扎，但線束在最大、小極限范圍內(nèi)活動時，不允許消滅線束松動、拉伸和損壞絕緣等現(xiàn)象。線束固定點的間距水平不得大于300mm，垂直不得大于400mm。活動線束的活動部位兩端固定時應(yīng)考慮削減活動部位的長度和削減活動時線束的彎曲程度。每一個接點接線最多不超過兩根，當需要連接兩根以上導(dǎo)線時，應(yīng)承受過渡端子，以確保連接牢靠性。當接線端子為壓接式端子時，獨股線直接插入，導(dǎo)線絕緣外皮至端子壓板距離為1.～2.0m，多股線承受相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭〔接線鼻子1.0～2.0mm。各類壓接式端子必需用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動現(xiàn)象。端子排的始端必需裝有可標出單元名稱的標記端子；末端裝以檔板。同一端子排不的電流回路做出廠臨時短接，不同電位的連接片之間承受端子隔板隔開。端子排必需有序號標識。當接線端子為螺絲連接時，多股導(dǎo)線必需承受相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平，螺母緊2～5二次線與母排相接時，應(yīng)在母排相接處鉆Φ5mm的孔，用M4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。不便并螺帽的地方可鉆Φ3.2M4號碼管字跡應(yīng)按國家規(guī)定標準字體用打字機打印，不得手寫，字跡內(nèi)容同二次接線圖全都。號碼管統(tǒng)一套至線鼻頸位置，號碼管的粗細依據(jù)導(dǎo)線而定，長短依據(jù)標準標號而定，統(tǒng)一尺寸，不得或長或短。號碼管在導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。分路線束a的每根線應(yīng)略帶弧形，裕度連接。同屏內(nèi)的各種元器件接線的弧形，應(yīng)力求全都配置應(yīng)橫平豎直、整齊美觀，使二次線制作標準。121b21c、分路到單排儀表的線束的布置，如圖