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文檔簡介

———數(shù)控銑床試題數(shù)控銑床初級試題二十九試卷(練習題庫)

1、一個完整的計算機系統(tǒng)通常應包括()。

2、在計算機硬件組成中,主機應包括()。

3、錐齒輪的當量計算公式為()。

4、加工圓柱形、圓錐形、各種回轉表面、螺紋以及各種盤類零件并進行鉆、擴、鏜孔加工??蛇x用(

5、編排數(shù)控機床加工工藝時,為了提高加工精度,采用()。

6、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在()。

7、CNC系統(tǒng)系統(tǒng)軟件存放在()。

8、加工平面任意直線應用()。

9、準備功能G90表示的功能是()。

10、輔助功能M03代碼表示()。

11、磨床工作臺裝在床身的水平縱向導軌上,由液壓系統(tǒng)實現(xiàn)()運動。

12、新機床裝好后,首先應仔細地擦去機床上各部分的防銹油,然后抹上一層機油,再()。

13、采用三面刃盤銑刀銑削Z=5的矩形齒離合器,在對刀時使銑刀側面刀刃向齒側方向偏過工作中心()m

14、銑削矩形偶數(shù)齒離合器時,需進行兩次銑削才能銑出()。

15、銑削尖齒形離合器常采用()銑刀。銑刀的角度要與尖齒形離合器的槽形角相吻合。

16、()離合器的整個齒形是向軸線上一點收縮,銑削時一般采用單角銑刀銑削。

17、在銑削圓柱端面凸輪時,為了(),使銑削出的凸輪工作形面正確??蓪姷吨行南蜃螅ㄓ遥┢埔欢ň嚯x。

18、尖形齒離合器齒側工作面表面粗糙度達不到要求的原因是:銑刀鈍或刀具跳動、進給量太大、裝夾不穩(wěn)固、傳

19、盤銑刀柱面齒刃口缺陷,立銑刀端刃缺陷或立銑頭軸線與工作臺面不垂直,會引起()離合器槽底未接平,有

20、銑削尖齒形離合器時,由于齒槽角銑得太小,會引起一對離合器接合后接觸齒數(shù)太少或()。

21、由于分度頭仰角計算或調(diào)整錯誤,造成一對()離合器接合后齒側不貼合。

22、在銑床上用盤形銑刀銑削錐齒輪時,一般只需測量齒輪的()既可。

23、銑削直齒錐齒輪的齒槽中部時,調(diào)整吃刀量應以()為基準,將銑床工作臺升高一個大端全齒高,即可進刀依

24、銑削直齒錐齒輪,操作時偏移量和回轉量控制不好會引起工件()誤差超差。

25、銑削直齒錐齒輪時,分度不準確,會造成工件的()超差。

26、銑直齒錐齒輪時,齒坯外徑與內(nèi)徑同軸度差,會引起工件()誤差超差。

27、銑削曲線外形各處余量不均勻,在相差懸殊時,應先(),使劃線輪廓周圍的余量大致相同。

28、銑削曲線外形時,應始終保持(),尤其是兩個方向進給時,更應注意,否則容易折斷銑刀或損壞工件。

29、采用回轉工作臺銑削曲線外形,銑削前應先(),然后找正工件圓弧面中心與回轉工作臺中心重合。

30、在加工球面時,只要使銑刀旋轉時刀尖運動的軌跡與球面的截形圓重合,同時工件繞其自身軸線轉動,并且銑刀

31、在立式銑床上采用三面刃銑刀銑削()離合器底槽,立銑頭主軸在垂直位置,工作臺橫向進給。銑削方法與銑

32、銑削外球面的一般對刀方法是按劃線用試切法。實際是預先在工件上劃線,劃出球心在對刀平面上的投影,然后

33、采用()球面時,如采用主軸傾斜法,則需緊固橫向工作臺、升降臺,將縱向工作臺移動一段距離后,進行周

34、在銑削球面時,如(),則會造成工件的球面半徑不符合要求。

35、凸輪工作曲線最高點和最低點對凸輪基圓中心之差稱為()。

36、凸輪的工作形面應符合圖樣要求的(),以滿足從動件接觸方式的要求。

37、凸輪的()法在加工時,工件和立銑刀的軸線都和工作臺面垂直。

38、圓柱銑刀的后角規(guī)定為在正交平面內(nèi)測得的后刀面與()之間的夾角。

39、檢測圓柱凸輪螺旋面與基準面相對位置的精度時,可將凸輪(),用百分表或游標卡尺進行檢測。

40、使用砂輪機時要注意砂輪的旋轉方向應()。

41、切削用量中,對切削刀具磨損影響最大的是()。

42、生產(chǎn)作業(yè)控制的主要內(nèi)容有()。

43、開展生產(chǎn)中安全保護工作,力爭減少和消滅工傷事故,保障工人的生命安全;與職業(yè)病作斗爭,防止和消

44、生產(chǎn)人員在質量管理方面必須嚴格做好“三按和一控”工作。一控是指自控正確率,其正確率應達()。

45、切削試驗的方法是:各部分運動均屬正常后,即可進行切削試驗,以進一步觀察機床的運動情況,并檢查加工件

46、X6132型銑床工作臺三個方向的運動部件與導軌之間的間隙大小,一般用搖動工作臺手感的輕重來判斷

47、主軸松動的檢查方法是:先用百分表檢查主軸的徑向間隙是否大于0.03mm。再用百分表檢查主軸端面,

48、工作臺在進給過程中,若超載或遇到意外過大阻力時,進給運動()。這是安全離合器的扭矩調(diào)節(jié)得太大的緣

49、主軸空運轉試驗的方法是:主軸先低速運轉()min,再高速運轉30min,觀察運轉是否正常,有無

50、花鍵按其()不同可以分為矩形齒、漸開線形齒、三角形齒和梯形齒四種。

51、用()銑削外花鍵時,加工質量好,操作簡單,生產(chǎn)效率高。

52、鉸削時都以孔的原來位置均勻地切去余量,因此鉸孔不能糾正孔的()精度。

53、在銑床上鏜孔時,銑床主軸軸線與所鏜出的孔的軸線必須()。

54、在銑床上加工直齒圓柱齒輪時,精度等級一般不高于()。

55、螺旋線的切線與圓柱體軸線的夾角稱為(),它是銑削時計算交換齒輪的參數(shù)之一。

56、錐齒輪的輪齒分布在()。

57、錐齒輪銑刀分度圓處的厚度()齒槽寬度。

58、錐齒輪的齒厚尺寸由小端至大端逐漸(),齒形漸開線由小端至大端逐漸()。

59、銑削錐齒輪時,若工件裝夾后軸線與分度頭軸線不重合,會引起()。

60、錐齒輪偏銑時,工作臺橫向偏移量不相等會造成()。

61、擦凈量塊工作面后,把兩塊量塊的工作面(),可以將它們牢固地粘合在一起。

62、為了減少常用量塊的磨損,每套量塊都備有若干塊保護量塊,在使用時可放在量塊組的(),以保護其他量塊

63、在成批大量生產(chǎn)中,一般都采用()來檢驗產(chǎn)品。

64、精度為0.02mm/m的水平儀,當氣泡移動一格時,水平儀低面傾斜角度為()。

65、工件平面的平面度可利用()涂色對研來檢驗,尤其對平面在小范圍內(nèi)的平面度和窄長平面的扭曲檢驗

66、正弦規(guī)是利用()測量角度的一種精密量具。

67、在銑床上加工的齒輪由于精度較低,故一般只檢測()。

68、分度圓弦齒厚要在齒輪的分度圓圓周上測得,常使用()進行測量。

69、固定弦齒厚是指()的齒形和被測齒輪的齒形相切時,兩切點之間的距離。

70、齒條的齒距可采用()進行測量。

71、銑削等速凸輪時,(),會引起工件的升高量不正確。

72、成形面本身一般都是用樣板來檢測的,檢測時可對光看樣板和成形面之間的()。

73、圓柱面直齒刀具齒槽的深度、刃口處棱帶的寬度等可用()測量。

74、銑削外球面時,在對刀調(diào)整好以后,先垂直進給,后分度頭進行周進給粗銑,當銑出的刀印在加工球面上出現(xiàn)(

75、銑削球面時,由于(),使加工出的球面表面成單向切削“紋路”,形狀成橄欖形。

76、用()球面時,銑刀直徑的確定方法是:先計算出銑刀的最大、最小直徑,然后選取標準銑刀,并盡量往大

77、()三要素是指升高量、升高率、導程。

78、在編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃時,要保證完成上級規(guī)定的生產(chǎn)任務。落實生產(chǎn)任務時必須逐級分配,做到層層下達、

79、分析切削層變形規(guī)律時,通常把切削刃作用部位的金屬劃分為()變形區(qū)。

80、切削金屬材料時,在切削速度較低,切削厚度較大,刀具前角較小的條件下,容易形成()。

81、在刀具材料中,制造各種結構復雜的刀具應選用()。

82、增大刀具的前角,切削()。

83、刃磨刀具時,刀面質量如何,對切削變形、刀具的磨損影響()。

84、能改善材料的加工性能的措施是()。

85、高速磨削時,砂輪的線速度應大于()m/s。

86、任何一個未被約束的物體,在空間具有進行()種運動的可能性。

87、軸類零件用雙中心孔定位,能消除()自由度。

88、使工件相對于刀具占有一個正確位置的夾具裝置稱為()裝置。

89、確定夾緊力方向時,應該盡可能使夾緊力方向垂直于()基準面。

90、X6132型銑床的縱向進給速度與橫向進給速度之比為()。

91、在順銑時,工作臺縱向絲杠的螺紋與螺母之間的間隙及絲杠兩端軸承的軸向間隙之和應調(diào)整在()mm的范圍

92、用三面刃銑刀銑削一奇數(shù)矩形齒離合器,若按公式計算所得齒槽最小寬度為11.75mm,則應選擇刀具寬

93、在臥銑上用盤銑刀銑削()離合器時,分度頭主軸與工件臺面處于垂直位置。

94、用立銑刀銑削偶數(shù)齒矩形齒離合器,對刀時應使銑刀()通過工件軸心。

95、銑削梯形收縮齒離合器時,銑刀的()應通過工件軸心。

96、在臥銑上用盤形成形銑刀銑削梯形等高齒離合器時,分度頭主軸應()。

97、在立銑上將螺旋齒離合器的底槽加工后,用立銑刀銑削螺旋面時,應將工件()使將要被銑去的槽側面處于垂

98、用綜合檢驗方法檢驗一對離合器的貼合面積時,一般要求貼合面積不少于()。

99、麻花鉆修磨后的橫刃長度應為原來長度的()。

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