高速公路項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一．施工過(guò)程掌握1、正式生產(chǎn)前，抽檢原材料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，試驗(yàn)室要對(duì)碎石原材料進(jìn)展含水量試驗(yàn)，計(jì)算施工協(xié)作比，并對(duì)廠拌遞交生產(chǎn)協(xié)作比通知單，指導(dǎo)當(dāng)天的施工。2、拌合機(jī)開(kāi)頭拌料時(shí)，試驗(yàn)室要準(zhǔn)時(shí)取料進(jìn)展混合料級(jí)配分析、含水量測(cè)定、水泥劑0.5-1%,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最正確含水量。3、拌合機(jī)生產(chǎn)正常后，試驗(yàn)室要取樣進(jìn)展擊實(shí)試驗(yàn)并制件養(yǎng)生，預(yù)備進(jìn)展無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)混合料含水量進(jìn)展檢測(cè)，保證壓路機(jī)碾壓時(shí)不粘輪、無(wú)彈簧現(xiàn)象，覺(jué)察特別時(shí)隨時(shí)通知后場(chǎng)進(jìn)展調(diào)整。5、壓實(shí)度檢測(cè)合格、現(xiàn)場(chǎng)碾壓完畢后，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)平坦度檢測(cè)。67天進(jìn)展鉆孔取芯試驗(yàn)，檢驗(yàn)厚度和芯樣的完整性。二．質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定97%，7d2.0MPa，并進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定。需要整理記錄的表格為壓實(shí)度、含水量、水泥劑量、平坦度等，并把資料交由質(zhì)檢科特長(zhǎng)統(tǒng)一收集。三．測(cè)量放樣組1、預(yù)備工作驗(yàn)收路基，檢查路基的標(biāo)高、寬度、中線偏位、橫坡度等技術(shù)指標(biāo)，并報(bào)驗(yàn)，轉(zhuǎn)序。2、測(cè)量放樣水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑承受基準(zhǔn)鋼絲法進(jìn)展標(biāo)高、縱坡、橫坡和平坦度的掌握。1030cm、分別在已放好的兩側(cè)邊樁位置處插打定位樁。、在定位樁上架設(shè)基準(zhǔn)鋼絲，兩端用緊線鉗張拉緊固，鋼絲拉力不小于800N，確保基準(zhǔn)鋼絲因自重產(chǎn)生的撓度足夠小。、依據(jù)計(jì)算出的鋪筑標(biāo)高〔設(shè)計(jì)標(biāo)高＋松鋪厚度＋工作高度〕用水準(zhǔn)儀測(cè)出各樁頂標(biāo)高，并將此標(biāo)高移至定位樁基準(zhǔn)鋼絲頂面，調(diào)整好正確標(biāo)高和定位樁位置。、兩臺(tái)攤鋪機(jī)交界處，承受導(dǎo)梁法掌握標(biāo)高、厚度等指標(biāo)。導(dǎo)梁高度放樣方法為距6.56、鋼絲掛設(shè)和調(diào)整由專人負(fù)責(zé)。3、松鋪系數(shù)本標(biāo)段基層厚度為33cm，兩層連鋪同時(shí)施工，每層厚度為16.5cm。松鋪系數(shù)擬定為1.25。4、工后檢測(cè)工程及質(zhì)量評(píng)定寬度、標(biāo)高、縱坡、橫坡度檢測(cè)、中線平面偏位測(cè)量。5、需整理出的數(shù)據(jù)下乘層標(biāo)高、壓實(shí)后的標(biāo)高、壓實(shí)厚度、壓實(shí)寬度、實(shí)際料用量等數(shù)據(jù)。四．?dāng)備伣M1、施工設(shè)備機(jī)械設(shè)備：徐工-9522臺(tái)，徐工22223小型工具：鋼絞線500m、鋼釬、緊線鉗、鋼模板、模板鋼釬、墊木、榔頭、開(kāi)口扳手、鋼板尺、3米卷尺、50米卷尺、十字鎬、鐵鍬、掃把、導(dǎo)梁、導(dǎo)梁架、白灰、定位樁、插釬等標(biāo)志標(biāo)牌：料車進(jìn)出口標(biāo)牌、料車掉頭牌、施工指示牌、施工警示牌、工程簡(jiǎn)介牌、施工工藝牌、質(zhì)量保證體系標(biāo)牌、碾壓標(biāo)牌、樁號(hào)牌、交通管制標(biāo)牌等。2、預(yù)備工作、清掃下承層外表，使其清潔。、修補(bǔ)下承層的缺陷。、灑水車灑水，保持下承層潮濕。、施工前一天現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械就位，同時(shí)檢查施工機(jī)械的標(biāo)志標(biāo)牌及攤鋪機(jī)的拱度。、現(xiàn)場(chǎng)料車進(jìn)出口標(biāo)牌、料車掉頭標(biāo)牌、施工指示牌、施工警示牌、工程簡(jiǎn)介牌、〔安全、質(zhì)量。、施工器具應(yīng)全部到位。、兩邊支設(shè)模板并按設(shè)計(jì)邊線固定好，呈始終線。、加設(shè)好鋼絞線，并按測(cè)量隊(duì)供給的數(shù)據(jù)調(diào)好。3、攤鋪工藝及方法100-120m處進(jìn)展上基層的施工、基層水穩(wěn)混合料的攤鋪由兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合作業(yè)，前一臺(tái)攤鋪前進(jìn)方向靠層頂面走滑靴，另一側(cè)走路面邊部鋼絞線。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)應(yīng)保持5-10m、鋪筑前拼裝攤鋪機(jī)時(shí)需留意檢查攤鋪機(jī)熨平板的拱度。、攤鋪機(jī)運(yùn)行就位后，在攤鋪機(jī)熨平板下墊木板，其厚度依據(jù)按擬定的松鋪系數(shù)為依據(jù)已經(jīng)掛好的鋼絲承受拉線法進(jìn)展調(diào)整，然后攤鋪。、攤鋪前留意要設(shè)定好熨平板和夯錘的振幅與振頻。覺(jué)察有異時(shí)隨時(shí)調(diào)整。3～5上的運(yùn)料車在等待卸料。有專人指揮運(yùn)輸車輛調(diào)頭、卸料，并做好相應(yīng)的記錄。、運(yùn)輸車輛應(yīng)在攤鋪機(jī)正前方10-30cm停車，并在卸料過(guò)程中掛空檔前進(jìn)，由攤鋪機(jī)迎上前去推動(dòng)卸料車邊前進(jìn)邊卸料，卸料速度應(yīng)與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。、攤鋪機(jī)應(yīng)保持連續(xù)、勻速、不連續(xù)的進(jìn)展攤鋪，攤鋪速度掌握在1.5-2.5m/min為宜。、兩臺(tái)攤鋪機(jī)重疊處要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)展施工縫處理。、施工完畢整理并供給以下資料：松鋪厚度、寬度、攤鋪機(jī)的振幅和頻率、攤鋪速度、攤鋪用料、施工樁號(hào)及長(zhǎng)度五．碾壓作業(yè)組1、設(shè)備配置12222-2512、壓路機(jī)碾壓、機(jī)械組合方式、碾壓遍數(shù)方案，具體碾壓有關(guān)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。壓路機(jī)機(jī)械組合、碾壓遍數(shù)方案壓路機(jī)型號(hào)壓路機(jī)型號(hào)碾壓速度〔Km/h〕碾壓方式碾壓遍數(shù)1.5~1.7前靜后振1單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)1.8～2.2振壓2單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)1.8～2.2高頻低幅振壓2單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)三一-251.5-1.7靜壓1輪胎壓路機(jī)三一1.5-1.7靜壓1雙鋼輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)遵循以下原則和步驟：1、攤鋪機(jī)攤鋪30m左右時(shí)，測(cè)量組已經(jīng)檢測(cè)完松鋪標(biāo)高后，壓路機(jī)即可開(kāi)頭碾壓，碾壓段落必需層次清楚，并設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。2、碾壓程序：先輕后重，由邊向中，由低處向高處。3壓時(shí)各壓路機(jī)碾壓挨次要連接好，穿插進(jìn)展。4、碾壓時(shí)，壓路機(jī)碾壓輪要重疊10厘米以上，先穩(wěn)壓，開(kāi)頭輕振動(dòng)碾壓，再重振動(dòng)碾數(shù)和碾壓段落。5、碾壓過(guò)程中的質(zhì)量掌握：壓路機(jī)既不要漏壓，也不要過(guò)壓，不允許壓路機(jī)在已壓好的水穩(wěn)層面上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向和急剎車。用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。六、養(yǎng)生與交通管制1、碾壓完成，并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格，水泥到達(dá)終凝后應(yīng)馬上養(yǎng)生。2、養(yǎng)生承受土工布掩蓋，在碾壓完成后，人工將土工布掩蓋在底基層頂面然后馬上灑水，在7d內(nèi)應(yīng)保持底基層處于潮濕狀態(tài)，28d內(nèi)正常養(yǎng)生。養(yǎng)生完畢后，必需將掩蓋物去除干凈。3、養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞底基層構(gòu)造。47d。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通。要留意邊部養(yǎng)生不得遺漏。5、假設(shè)天氣低于5℃時(shí)，應(yīng)先掩蓋薄膜再掩蓋土工布進(jìn)展養(yǎng)生，天晴應(yīng)拉開(kāi)薄膜灑水養(yǎng)生。七、瀝青砼路面面層施工〔下面層、中面層、上面層〕和→運(yùn)輸→混合料攤鋪→碾壓→檢查取樣→檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。中面層施工預(yù)備→粘層施工→瀝青砼中粒式混合料拌和→運(yùn)輸→混合料攤鋪→碾壓→檢查取樣→檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。上面層施工預(yù)備→粘層施工→瀝青砼中粒式混合料拌和→運(yùn)輸→混合料攤鋪→碾壓→檢查取樣→檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。施工預(yù)備a、在下承層恢復(fù)中線，在路肩兩側(cè)邊緣外設(shè)置指示樁，然后進(jìn)展水平測(cè)量，并且在兩側(cè)指示樁上標(biāo)出瀝青砼路面的設(shè)計(jì)標(biāo)高。b、瀝青砼路面工程承受廠拌法施工。瀝青砼路面承受攤鋪機(jī)攤鋪施工，承受全自動(dòng)紅外線找平裝置掌握攤鋪厚度。c.瀝青面層施工實(shí)行雙機(jī)聯(lián)鋪梯隊(duì)作業(yè)，保證攤鋪機(jī)械到位。d.13T25T13T3瀝青混合料拌合a、各種原材料分別堆放，符合要求并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。拌和前應(yīng)將粗、細(xì)集料料依據(jù)設(shè)計(jì)要求及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)要求生產(chǎn)，生產(chǎn)溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。b、拌和時(shí)嚴(yán)格掌握集料中超大粒徑的含量，嚴(yán)格掌握瀝青、集料的加熱溫度。每天至少做2現(xiàn)象，全部過(guò)度加熱的混合料或已炭化、起泡和含水的混合料不得用于攤鋪。瀝青混合料的運(yùn)輸3輛后0.5h100～300mm混合料的攤鋪a、在驗(yàn)收合格的下承層上鋪筑瀝青混合料。攤鋪確保均勻、緩慢、連續(xù)不斷的進(jìn)展。b、攤鋪機(jī)開(kāi)工前提前0.5～1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過(guò)程中調(diào)整夯錘壓實(shí)裝合料沒(méi)有明顯的離析痕跡。c、攤鋪機(jī)攤鋪，保證緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)地?cái)備?，攤鋪過(guò)程中不得隨便變換速度或中途停頓，以提高平坦度，削減混合料的離析。攤鋪速度掌握在每分鐘3～5md、攤鋪時(shí)承受平衡梁自動(dòng)找平方式，混合料的松鋪系數(shù)依據(jù)試驗(yàn)段數(shù)據(jù)確定，攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查攤鋪的厚度、平坦度、路拱及溫度，對(duì)不合格之處馬上進(jìn)展調(diào)整。e、瀝青路面施工的氣溫低于標(biāo)準(zhǔn)要求、季節(jié)遇大風(fēng)降溫或雨季時(shí)不鋪筑瀝青混合料。f、攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以削減在攤鋪過(guò)程中混合料的離析。g、在路面狹窄、平曲線半徑過(guò)小的匝道或加寬局部，以及小規(guī)模工程等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以承受人工鋪筑瀝青混合料。瀝青混合料的壓實(shí)a、瀝青混合料完成攤鋪后，按試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序呈階梯形排列進(jìn)展充分、均勻地壓實(shí)，防止漏壓。碾壓分初壓輕型、復(fù)壓重型和終壓輕型三個(gè)階段。b、初壓緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度，盡快使外表壓實(shí)，削減熱量損13t1度、路拱，有嚴(yán)峻缺陷時(shí)進(jìn)展修正乃至返工。c、復(fù)壓緊跟在初壓后開(kāi)頭且不得隨便停頓。壓路機(jī)碾壓段的長(zhǎng)度不超過(guò)60~80m，承受不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)安排每一臺(tái)壓路機(jī)作全幅碾壓，防止不同部位的壓實(shí)度不均勻。相鄰碾壓帶重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。對(duì)路面邊緣、加寬等大型壓路機(jī)難于碾壓的部位，宜承受小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板作補(bǔ)充碾壓。d、終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)展，終壓溫度不低于90℃。終壓選用雙鋼輪壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)2e、壓路機(jī)不得在未碾壓成型或冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。碾壓要縱向并由低邊向高邊均勻地進(jìn)展，壓路機(jī)不能停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，不得散落礦料、油料等雜物。瀝青路面不得在氣溫低于10℃以及雨天、路面潮濕的狀況下施工。瀝污染。接縫的處理a1m處將熨平板緩緩抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟平再預(yù)碾壓，然后用3m直尺檢查平坦度，趁尚未冷卻b、下次攤鋪前，首先在橫接縫處微涂粘層瀝青，其次將攤鋪機(jī)熨平板坐在橫縫上并加熱，使接頭處瀝青面層溫度上升，有利于舊混合料結(jié)合，然后開(kāi)頭攤鋪出5～10m后，用壓路機(jī)進(jìn)展橫向碾壓橫縫，碾壓時(shí)，首先碾壓鋪層10～15cm，其次每次錯(cuò)位15～20cm，壓滿一個(gè)輪跡在鋪層上后，進(jìn)展正常縱向碾壓?？v向接縫承受冷接縫，程間的標(biāo)高，最終用光輪壓路機(jī)作跨縫碾壓以消退縫跡。c利于老路面連接。養(yǎng)護(hù)瀝青砼施工完成后，制止車輛行駛，以避開(kāi)污染路面八、技術(shù)保證措施1、瀝青砼施工質(zhì)量保證措施鋪筑瀝青層前，應(yīng)檢查基層或下臥瀝青層的質(zhì)量，不符要求的不得鋪筑瀝青面層。拌和廠與工地現(xiàn)場(chǎng)距離應(yīng)充分考慮交通堵塞的可能，確保混合料的溫度下降不超過(guò)要求，且不致因顛簸造成混合料離析。瀝青混合料拌和均勻，無(wú)花白現(xiàn)象；溫度掌握在攤鋪要求內(nèi)；攤鋪均勻、密實(shí)，壓實(shí)平坦。攤鋪機(jī)必需緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)地?cái)備?，不得隨便變換速度或中途停頓，以提高平坦度，削減混合料的離析。對(duì)路面邊緣、加寬及大型壓路機(jī)難于碾壓的部位，承受小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板作補(bǔ)充碾壓，從而到達(dá)施工質(zhì)量。遇大風(fēng)降溫，氣溫低于10℃，不能保證快速壓實(shí)時(shí)不得鋪筑瀝青混合料。2、水泥穩(wěn)定土基層施工質(zhì)量保證措施水泥穩(wěn)定土基層攤鋪難點(diǎn)在于厚度和平坦度的掌握，因此實(shí)行肯定的措施，使攤鋪運(yùn)輸車輛的力量，以保證能連續(xù)不連續(xù)地?cái)備?。用于拌制混合料的水泥散裝材料進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí)必需停放7天，安定性合格后才能使用。拌合機(jī)械配置產(chǎn)量要保證其實(shí)際出料〔生產(chǎn)量的80%〕力量超過(guò)實(shí)際攤鋪力量的10-15%。為了保證壓實(shí)度、設(shè)計(jì)標(biāo)高和橫坡，避開(kāi)碾壓時(shí)塌肩，在已交驗(yàn)的下承層上按基層攤鋪寬度在兩側(cè)立模，側(cè)模承受鋼模，支撐穩(wěn)固。接縫處橫向與縱向平坦度應(yīng)周密處理，以保證施工質(zhì)量。2工地氣溫低于5℃時(shí)不得施工。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)自卸車在裝車時(shí)要前后移動(dòng)分三次進(jìn)展裝車，依據(jù)前-后-中的挨次進(jìn)展裝車，避開(kāi)形成椎體引起集料離析。多。余料，卸料要徹底，以免沿路拋灑，造成鋪張和污染。處停車，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前行。1000元。20-30m處將料卸在槽鋼內(nèi)邊上。在車輛進(jìn)入或離開(kāi)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)駕駛員應(yīng)減速慢行，留意現(xiàn)場(chǎng)鋼絞等施工設(shè)施。駕駛員在行駛過(guò)程中，要留意兩側(cè)車輛，保證自身安全，不得穿拖鞋上工地，不得在工作中帶耳機(jī)等，駕駛員不能遠(yuǎn)離駕駛車，必需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工員的治理及調(diào)配。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、施工預(yù)備工作1、壓路機(jī)施工前必需嚴(yán)格對(duì)各部件進(jìn)展檢查，對(duì)漏油的部件要準(zhǔn)時(shí)修理，特別是在瀝青攤處理。20.5小時(shí)必需檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否正常工作，以免由于其它緣由影響施工。3,膠輪涂刷清油確保不粘輪。4、檢查完機(jī)械一切正常后，將壓路機(jī)開(kāi)上老段面停在接縫后至少10M。5、在碾壓前再檢查水箱是否裝滿，能否正常噴水。二、施工過(guò)程1、碾壓承受先輕后重、先慢后快、先低后高的原則速度；鋼輪初壓,1-22-3km/h；3-43-5km/h2-3遍,3-6km/h，直至收光為止。2125120110℃以上，完成10060℃以上，完成溫度掌握在內(nèi)部溫度60℃以上。3、當(dāng)工作接縫接好后，要嚴(yán)格聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)人員的指揮，壓路機(jī)平行橫向接縫碾壓前鋼輪2/3在已成型的混合料斷面上，1/3伸入鋪層內(nèi)，然后漸漸向攤層移動(dòng)(每次移動(dòng)15~20CM)直至壓路機(jī)全部在鋪層上為止，再改為縱向碾壓。41/5伸入攤鋪斷面上進(jìn)展碾壓后，再改為正常碾壓。5、壓路機(jī)不得在未成型的路面上調(diào)頭、急剎車，開(kāi)振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)應(yīng)先使壓路機(jī)緩慢行車，再振動(dòng)，停頓時(shí)先關(guān)振動(dòng)再停車。6、前進(jìn)和后退都應(yīng)緩慢推動(dòng)方向行駛桿漸漸增速。7、壓路機(jī)先由輕型的穩(wěn)壓，然后再用重型壓路機(jī)碾壓要求的遍數(shù)，遵循先慢后快，先輕后重的原則。8、對(duì)直線段進(jìn)展碾壓時(shí)，應(yīng)由路面外側(cè)向中心碾壓，有超高段時(shí)由路面低的一側(cè)向較高的1/3輪寬。三、安全措施1、壓路機(jī)操作手施工時(shí)，要留意兩側(cè)車輛，保證自身安全，不得穿拖鞋上工地，不得在工作中帶耳機(jī)等。2、上路必需穿戴信號(hào)服，嚴(yán)禁在高速大路上亂竄，駕駛員不能遠(yuǎn)離駕駛車，必需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員治理及調(diào)配。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、施工預(yù)備工作1、攤鋪機(jī)施工前必需嚴(yán)格對(duì)各部件進(jìn)展檢查及保養(yǎng)，保證攤鋪時(shí)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、在攤鋪前熨平板必需充分預(yù)熱，溫度不得低于100℃以保證起頭瀝青面的平滑。3、保證攤鋪機(jī)料倉(cāng)，熨平板的清潔，杜絕料倉(cāng)積油現(xiàn)象及雜物的消滅，避開(kāi)熨平板底部消滅粘結(jié)前一天的瀝青狀況的發(fā)生。二、施工過(guò)程1、瀝青攤鋪面層承受雙機(jī)并鋪梯隊(duì)作業(yè)，攤鋪寬度為：11.9m。2在攤鋪前，調(diào)平電腦傳感系統(tǒng)。檢查好熨平板底面平坦度是否附合要求，拱度是否符合要求，揚(yáng)角調(diào)整到位。3、由施工人員確定攤鋪高度，攤鋪機(jī)做好后，調(diào)平電腦傳感系統(tǒng)。由專人指揮倒車。開(kāi)頭攤鋪后準(zhǔn)時(shí)測(cè)攤鋪后高程，需調(diào)整時(shí)，按施工員通知進(jìn)展調(diào)整。4、攤鋪機(jī)兩側(cè)操作人員時(shí)刻看好傳感器。留意傳感器掉落感應(yīng)面，如發(fā)生應(yīng)停機(jī)，在向現(xiàn)2.5m/min4級(jí)，振搗3級(jí)，操作人員不得隨便調(diào)整攤鋪速度，必需均速前進(jìn)攤鋪，在每車倒完料之間不允許停機(jī)，確保攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)。5、攤鋪機(jī)必需按規(guī)定路線直線攤鋪，避開(kāi)攤鋪線路扭曲。6、攤鋪機(jī)的螺旋布料器相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保2/3高度的混合料，以削減在攤鋪過(guò)程中混合料的離析。三、安全措施1、攤鋪操作手施工時(shí)，要留意兩側(cè)車輛，保證自身安全，不得穿拖鞋上工地，不得在工作中帶耳機(jī)等。2、上路必需穿戴信號(hào)服，嚴(yán)禁在高速大路上亂竄，駕駛員不能遠(yuǎn)離駕駛車，必需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員治理及調(diào)配。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一.施工預(yù)備工作1.攤鋪機(jī)施工前必需嚴(yán)格對(duì)各部件進(jìn)展檢查及保養(yǎng)，保證攤鋪時(shí)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、保證攤鋪機(jī)料倉(cāng)，熨平板的清潔，杜絕料倉(cāng)內(nèi)有雜物的消滅，避開(kāi)熨平板底部消滅粘結(jié)前一天的水穩(wěn)料及雜物消滅。二、施工過(guò)程1、水穩(wěn)攤鋪面層承受聯(lián)機(jī)梯隊(duì)式攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤鋪寬度保證設(shè)計(jì)寬度。2在攤鋪前，調(diào)平電腦傳感系統(tǒng)。檢查好熨平板底面平坦度是否附合要求，拱度是否符合要求，揚(yáng)角調(diào)整到位。3、由施工人員確定攤鋪高度，攤鋪機(jī)做好后，調(diào)平電腦傳感系統(tǒng)。由專人指揮倒車。開(kāi)頭攤鋪后準(zhǔn)時(shí)測(cè)攤鋪后高程，需調(diào)整時(shí)，按施工員通知進(jìn)展調(diào)整。攤鋪機(jī)兩側(cè)操作人員時(shí)刻看好傳感器。留意傳感器掉落感應(yīng)面，如發(fā)生應(yīng)停機(jī)，在向現(xiàn)場(chǎng)施工人員報(bào)告。調(diào)整好后連續(xù)攤鋪。攤鋪機(jī)在攤鋪時(shí)勻速運(yùn)料，勻速行駛，行駛速度宜為2.5m/min4級(jí)，振搗3級(jí)，操作人員不得隨便調(diào)整攤鋪速度，必需均速前進(jìn)攤鋪，在每車倒完料之間不允許停機(jī)，確保攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)。攤鋪機(jī)必需按規(guī)定路線直線攤鋪，避開(kāi)攤鋪線路扭曲。2/3高度的混合料，以削減在攤鋪過(guò)程中混合料的離析。三、安全措施1、攤鋪操作手施工時(shí)，要留意兩側(cè)車輛，保證自身安全，不得穿拖鞋上工地，不得在工作中帶耳機(jī)等。2、上路必需穿戴信號(hào)服，嚴(yán)禁在高速大路上亂竄，駕駛員不能遠(yuǎn)離駕駛車，必需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員治理及調(diào)配。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、瀝青攤鋪操作人員必需嚴(yán)格聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安排和指揮。2、攤鋪時(shí)，一個(gè)臺(tái)班共需要11人，攤鋪機(jī)前2人特地指揮倒車，保10-20cm翻斗；攤鋪機(jī)旁邊放3人，看電腦，進(jìn)展對(duì)寬度不夠及多料段進(jìn)展22人，度尺靠平坦度保證碾壓后平坦度。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋，防止受傷。在剛攤鋪后的斷面，嚴(yán)禁人在上面行走。4、指揮倒車的人員必需嚴(yán)格指揮，確保保證車輛在攤鋪機(jī)前10－20cm前停頓，不和攤鋪機(jī)相撞。5、每天攤鋪完畢，必需協(xié)作機(jī)手將料斗、膠輪、熨平板及平衡梁上的雜物清理干凈，并將接頭全部清理整齊，和路線中心線垂直，以保證其次天的順當(dāng)攤鋪。6、全部的人員上路必需穿戴信號(hào)服，嚴(yán)禁在大路上亂竄，必需嚴(yán)格留意兩邊車輛，不得在機(jī)械下乘涼休息。7、保證有足夠的施工機(jī)具，每個(gè)臺(tái)班必需有每人一把鐵鍬，一輛拉2把十字鎬，三把耙子，兩把掃把，兩個(gè)篩子。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)用，要求如下：一、確保雙鋼輪、膠輪壓路機(jī)的供水。三、灑水車安全作業(yè)措施灑水車在岔路上抽水時(shí)，不應(yīng)阻礙交通。在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)罩。灑水車駕駛室不得載人。操作手施工時(shí)，要留意兩側(cè)車輛，保證自身安全，不得穿拖鞋上工地，不得在工作中帶耳機(jī)等，上路必需穿戴信號(hào)服，嚴(yán)禁在高速大路上亂竄，駕駛員不能遠(yuǎn)離駕駛車，必需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員治理及調(diào)配。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為了確保路面工作的正常運(yùn)行，裝載機(jī)手做到以下幾點(diǎn)：不缺料。三、聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)治理人員的調(diào)配。四、安全措施10.5M檔行駛時(shí)，不得進(jìn)展升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗，嚴(yán)禁斗載人。2、行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過(guò)大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)保持在低位。3、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推動(dòng)，如推動(dòng)阻力過(guò)大，可稍稍提升鏟臂，裝料時(shí)鏟應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。4、向運(yùn)輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在適宜的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。5、應(yīng)留意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，覺(jué)察異響應(yīng)馬上停車排解故障，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能夠自由動(dòng)作。6、操作手施工時(shí)，要留意兩側(cè)車輛，保證自身安全，不得穿拖鞋上工地，不得在工作中帶耳機(jī)等，上路必需穿戴信號(hào)服，嚴(yán)禁在高速大路一、施工預(yù)備工作

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、壓路機(jī)施工前必需嚴(yán)格對(duì)各部件進(jìn)展檢查，對(duì)漏油的部件要準(zhǔn)時(shí)修理，如在斷面上碾壓20.5小時(shí)必需檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否正常工作，以免由于其它緣由影響施工。3、必需檢查壓路機(jī)前后輪子，去除鋼輪上的雜物，確保壓路機(jī)前后鋼輪平坦、光滑。4、檢查完機(jī)械一切正常后，將壓路機(jī)開(kāi)上老段面停在接縫后至少10M。二、施工過(guò)程1、碾壓承受先輕后重、先慢后快、先靜后動(dòng)、先低后高的原則，壓路機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)從技術(shù)員的安排，合理的碾壓，保證壓實(shí)度。22/3在已成型的混合料斷面上，1/3伸入鋪層內(nèi)，然后漸漸向攤層移動(dòng)(每次移動(dòng)15~20CM)直至壓路機(jī)全部在鋪層上為止，再改為縱向碾壓。31/5伸入攤鋪斷面上進(jìn)展碾壓后，再改為正常碾壓。4、壓路機(jī)不得在未成型的路面上調(diào)頭、急剎車，開(kāi)振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)應(yīng)先使壓路機(jī)緩慢行使，再開(kāi)振動(dòng)，停頓時(shí)先關(guān)振動(dòng)再緩慢停車。5、前進(jìn)和后退都應(yīng)緩慢推動(dòng)方向行駛桿漸漸增速。6、壓路機(jī)先由輕型的穩(wěn)壓，然后再用重型壓路機(jī)碾壓要求的遍數(shù)，遵循先慢后快，先輕后重的原則。7、對(duì)直線段進(jìn)展碾壓時(shí)，應(yīng)由路面外側(cè)向中心碾壓，有超高段時(shí)由路面低的一側(cè)向較高的1/3輪寬。三、安全措施1、壓路機(jī)操作手施工時(shí)，要留意兩側(cè)車輛，保證自身安全，必需穿信號(hào)服不得穿拖鞋上工地，不得在工作中帶耳機(jī)等。2、嚴(yán)禁在高速大路上亂竄，駕駛員不能遠(yuǎn)離駕駛車，必需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員治理及調(diào)配。3、如因操作員不聽(tīng)從技術(shù)員安排而造成質(zhì)量問(wèn)題，將賜予肯定的經(jīng)濟(jì)制裁。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)拌和站的好壞直接影響到施工生產(chǎn)設(shè)備的整體運(yùn)行，為使整體設(shè)備能進(jìn)入正常的生產(chǎn)作業(yè)，現(xiàn)作如下指導(dǎo)：一、拌合站的常規(guī)操作1、拌和站人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)展操作，以免發(fā)生氣械故障和人員安全事故。2、設(shè)備在使用前應(yīng)分別對(duì)部件進(jìn)展單獨(dú)的啟動(dòng)和停機(jī)試驗(yàn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，正常后才能投入生產(chǎn)作業(yè)。3、進(jìn)料必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)人員的審核、簽字方可計(jì)量、進(jìn)場(chǎng)、堆放須由專人指引，對(duì)不合格的4、在開(kāi)工前的材料進(jìn)展抽樣檢測(cè)，依據(jù)測(cè)出的含水量，掌握調(diào)整整體攪拌過(guò)程中的加熱時(shí)間。5、在上料過(guò)程中不能消滅混料現(xiàn)象。6、上料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)，不能消滅缺料，缺級(jí)配現(xiàn)象或協(xié)作比不合理。7、在生產(chǎn)過(guò)程中，成品料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展取樣分析，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，保證穩(wěn)定材料的質(zhì)量。二、瀝青混凝土的拌合掌握A:各種原材料符合要求并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，瀝青承受90A級(jí)石油瀝青。B:拌合前應(yīng)將粗細(xì)集料包括礦粉充分烘干，各種規(guī)格的集料礦粉和瀝青C90A間：干拌10s、濕拌40s，以瀝青拌和料拌和均勻全都為準(zhǔn)，瀝青的拌和溫度掌握在150～160℃，石