1混凝土質(zhì)量控制措施

混凝土質(zhì)量掌握措施混凝土質(zhì)量影響因素：混凝土原材料→混凝土性能〔攪拌及運(yùn)輸〕→混凝土模板→混凝土澆注及振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土防裂專項(xiàng)掌握㈠、混凝土原材料掌握高性能混凝土按100工程施工技術(shù)指南》、《時(shí)速350公里高性能混凝土技術(shù)條件》技術(shù)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)檢。堆放地點(diǎn)設(shè)明確標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)出材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期，嚴(yán)防誤用。粗骨料分級(jí)選購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆嚴(yán)加掌握，具體見高性能混凝土作業(yè)指導(dǎo)書。㈡、混凝土性能掌握1、混凝土的配料和拌制混凝土拌和物配料應(yīng)承受自動(dòng)計(jì)量裝臵，粗、細(xì)骨料中的含水量應(yīng)準(zhǔn)時(shí)測(cè)定，并按實(shí)際測(cè)定值調(diào)整用水量、粗、細(xì)骨料用量；制止拌和物出機(jī)后加水?；炷猎诎韬蜁r(shí)，應(yīng)按選定的理論協(xié)作比換算成施工協(xié)作比，計(jì)算每盤混凝土實(shí)際需要的各種材料量。減水劑可承受粉劑或溶劑型，承受粉劑型時(shí)宜在施工前14～18小時(shí)預(yù)先配制成所需濃度的溶液，粉劑在溶液中要求全部溶解均勻，不得有沉淀或結(jié)塊。為充分發(fā)和各種氯鹽。⑴、混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工協(xié)作比要求進(jìn)展準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定〔按重量計(jì)〕：膠凝材料〔水泥、1%；骨料±2%；拌合用水±1%。這是掌握混凝土的關(guān)鍵。⑵、攪拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定比。⑶、攪拌時(shí)，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再參加所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度?min，也不宜超過(guò)3min?；炷羺f(xié)作比應(yīng)考慮強(qiáng)度、彈模、初凝時(shí)間、工作度等因素并通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。2、混凝土運(yùn)輸掌握符合要求，在混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)，再檢查混凝土塌落度，在滿足泵送混凝土的要求下，才可進(jìn)展混凝土施工?；炷翍?yīng)隨拌隨用，由混凝土泵車送進(jìn)模板內(nèi)。⑴、開盤前，應(yīng)檢查并實(shí)行措施保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，并依?jù)運(yùn)數(shù)量。⑵、運(yùn)輸工具的選用，應(yīng)能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)展，運(yùn)輸力量混凝土施工是否順當(dāng)?shù)臋C(jī)具保證。⑶、要保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)⑷、橋墩混凝土澆筑承受泵車送料，因此混凝土除必需滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性的要求，在泵送高度30m以下時(shí)〔本標(biāo)段橋墩在16m以下〕塌落度要求在100～140mm之間。⑸、承受混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送已攪拌好的混凝土?xí)r，運(yùn)輸過(guò)程中宜以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20～30s后再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗。㈢、混凝土模板掌握〔本工程局部橋墩錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)峻，模板的加工安裝尤為關(guān)鍵，特別是安裝前的試拼，下面就以橋墩模板安裝為例〕1、模板拼裝及預(yù)備：⑴、模板制作：模板在專業(yè)加工場(chǎng)加工，經(jīng)試拼驗(yàn)收合格后進(jìn)場(chǎng)。本標(biāo)段橋墩身、頂帽施工承受定型鋼模。模板框架承受14#槽鋼50mm等邊角鋼加固，嚴(yán)格掌握加工質(zhì)量，作到外表平坦，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，拆裝便利，接縫承受契口縫，確保嚴(yán)密不漏漿。⑵、模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后：先進(jìn)展試拼，試拼場(chǎng)地應(yīng)平坦、穩(wěn)固。依據(jù)模板編號(hào)，試拼整套模板后〔含墩身及頂帽〕，檢查模板縫、錯(cuò)臺(tái)在允許范圍內(nèi)，平面尺寸、線形符合設(shè)計(jì)要求后，閱歷收合格方可投入使用。模板安裝前，首先對(duì)模板外表用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)展打磨，特別涂?jī)?yōu)質(zhì)長(zhǎng)效脫模劑。對(duì)承臺(tái)與墩身接茬部位進(jìn)展鑿毛處理,以露出⑶、模板安裝前：對(duì)承臺(tái)頂標(biāo)高和墩身軸線進(jìn)展復(fù)測(cè)并做好標(biāo)記，在承臺(tái)頂面用M10砂漿帶找平至承臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高〔承臺(tái)施工時(shí)預(yù)先預(yù)留2-3cm〕，10-15cm，制作要求外表平坦，頂面確保在施工要求。2、墩身模板安裝⑴、墩身鋼筋綁扎完成并經(jīng)自檢、互檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師線位臵進(jìn)展安裝，墩身模板安裝承受人工協(xié)作吊車進(jìn)展。⑵、模板安裝好后，檢查軸線、高程符合要求后進(jìn)展加固，保物，拼裝平坦嚴(yán)密，支架構(gòu)造立面、平面均安裝結(jié)實(shí)，支架立柱在兩個(gè)相互垂直的方向加以固定，支架支承局部安臵穩(wěn)固地基上。⑶、為確?；炷镣庥^質(zhì)量，在模板安裝過(guò)程中，模板拼裝必需狀況進(jìn)展自檢、互檢，確認(rèn)無(wú)誤、合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，閱歷收合格方可進(jìn)展墩身混凝土澆筑。⑷、模板安裝完成后，依據(jù)模板中預(yù)先預(yù)留的?24拉桿孔設(shè)臵模板外5cm，拉桿端頭設(shè)雙螺帽，螺帽擰緊后要保證模板內(nèi)部尺寸符合圖紙要求。⑸、為保證模板在灌注混凝土過(guò)程受力后不變形、不移位，在模板底部承臺(tái)頂面設(shè)?20短鋼筋頭對(duì)模板底口進(jìn)展固定。雖然本標(biāo)橋墩高度16m以內(nèi)，但考慮戈壁灘大風(fēng)較多的特點(diǎn)，仍在墩身四周設(shè)臵纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩直徑不小于12mm，用緊線器將纜風(fēng)繩鎖緊。⑹、橋墩模板檢查：序工程序工程允許偏檢驗(yàn)方法號(hào)12345外表平坦度相鄰模板錯(cuò)臺(tái)空心墩壁厚同一梁端兩墊石高差差(mm)±1031±322555檢查6767墩臺(tái)支承墊石頂面高程預(yù)埋件和預(yù)留孔位臵5經(jīng)緯儀測(cè)量1、混凝土澆筑⑴、澆筑混凝土前，應(yīng)針對(duì)工程、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包含澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等。⑵、混凝土澆筑前對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)展檢查。隨時(shí)檢查預(yù)埋螺正?；炷翝仓戤吅?，準(zhǔn)時(shí)抽拔或轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)留孔的模芯，⑶、澆筑混凝土前，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位臵、數(shù)量4/㎡，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。⑷、混凝土入模前，應(yīng)承受專用設(shè)備測(cè)定混凝土的溫度、塌落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能，符合要求的混凝土方可入模澆筑。⑸、當(dāng)承受插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍〔一般掌握在30-40c，與模板保持～10cm5cm⑹、砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必需嚴(yán)密組織，標(biāo)準(zhǔn)操作。一是必需固定人員，責(zé)任到人，分片承包。二是搗固要適當(dāng)，既要防止振搗缺乏，也要防止振搗過(guò)度，以混凝土不再下沉、外表開頭泛漿、不消滅氣泡為度，特別是對(duì)高性能耐久性混凝土，假設(shè)過(guò)振，就會(huì)消滅離析現(xiàn)象。⑺、混凝土澆筑過(guò)程中檢查模板、支架等工作狀況，消滅變形、移位或沉陷，馬上校正、加固，處理好后連續(xù)澆筑。嚴(yán)禁各種機(jī)械設(shè)狀況，如有變形，移位或沉陷馬上校正并加固。⑻、墩臺(tái)四周、頂局部別承受塑料薄膜及草袋掩蓋，并灑水養(yǎng)5℃時(shí)，不進(jìn)展灑水。混凝土承受自動(dòng)計(jì)量集中拌和站拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，泵送入模。2.0m,當(dāng)大于2.0m1.0m，保證混凝土不消滅分層離析現(xiàn)象。⑽、混凝土的澆筑應(yīng)承受分層連續(xù)推移的方式進(jìn)展，不得隨便時(shí)間，假設(shè)超過(guò)允許連續(xù)時(shí)間，按工作縫處理。50～100mm⑿、在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避開模板和澆混凝土直承受陽(yáng)光照耀，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度均不超過(guò)40℃。度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)擋風(fēng)等措施，防止混凝土失水過(guò)快。必要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽(yáng)棚等?！布夹g(shù)和試驗(yàn)人員，人、機(jī)、料每一個(gè)環(huán)節(jié)都預(yù)備就緒，具備條件前方可施工，不得盲目施工。2、混凝土的振搗⑴、混凝土振搗時(shí)應(yīng)避開碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。過(guò)程中準(zhǔn)時(shí)將入模的混凝土均勻振搗密實(shí)，不得隨便加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以外表泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不宜超過(guò)30s，高性能混凝土，特別要避開過(guò)振。物。面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。㈤、混凝土養(yǎng)護(hù)措施1、混凝土澆筑完成后，必需設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，必需責(zé)任到人，定時(shí)補(bǔ)水，并建立養(yǎng)護(hù)臺(tái)賬，臺(tái)賬內(nèi)容要包含溫度及濕度監(jiān)控狀況，準(zhǔn)確記錄養(yǎng)護(hù)狀況及效果。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度及溫度掌握，時(shí)間，防止水分蒸發(fā)，養(yǎng)護(hù)期間要在掩蓋物內(nèi)放臵溫度計(jì)，以便準(zhǔn)確掌握其溫度。3、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)實(shí)行帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)展保濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水枯燥?？稍诨炷翝仓?4h～48h4保濕養(yǎng)護(hù)膜裹完好，防止混凝土暴露在空氣中。5、包裹期間，包裹物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)外表應(yīng)具有分散水珠。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)設(shè)專人定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，針對(duì)戈壁灘地區(qū)溫差大，夏季枯燥炎熱，冬季嚴(yán)寒漫長(zhǎng)，大風(fēng)沙塵天氣頻繁的特點(diǎn)，混凝土澆筑完成后，應(yīng)早拆膜，早養(yǎng)護(hù)，然后再延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，1420〔依據(jù)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》中大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)14。6、針對(duì)本地戈壁灘枯燥、缺水、風(fēng)沙大的特點(diǎn)，為節(jié)約水源并養(yǎng)護(hù)到位，在墩頂固定蓄滿水的水桶，在桶底部布滿小孔，讓水自流養(yǎng)護(hù)墩柱，同時(shí)留意依據(jù)蓄水桶流量，定時(shí)進(jìn)展補(bǔ)水。715℃。815℃。9、混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，假設(shè)天氣產(chǎn)生突然變化時(shí)，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)谋亍埠尽掣魺帷蚕募尽炒胧乐够炷廉a(chǎn)生過(guò)大的要定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)措施，嚴(yán)格掌握混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。10、在混凝土的養(yǎng)護(hù)期間，架子隊(duì)?wèi)?yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，實(shí)控狀況，用儀器監(jiān)控養(yǎng)護(hù)狀況，用數(shù)據(jù)保證養(yǎng)護(hù)效果，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程及養(yǎng)護(hù)狀況作具體記錄。11、混凝土拆模2.5MPa件外表不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可撤除。拆模。㈥、混凝土防裂專項(xiàng)措施生較大的溫度應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生，為構(gòu)造埋下嚴(yán)峻的質(zhì)量隱患。因內(nèi)外溫差過(guò)大導(dǎo)致墩臺(tái)開裂，在掌握水泥用量、優(yōu)化混凝土協(xié)作比、再詳述，具體見《防止混凝土裂紋試驗(yàn)總結(jié)養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)時(shí)性及有效性進(jìn)展說(shuō)明，以提高養(yǎng)護(hù)的意識(shí)及質(zhì)量。大產(chǎn)生的。澆筑后，水泥水化熱使混凝土溫度上升，外表易散熱溫度較低，內(nèi)部不易散熱溫度較高，相對(duì)地外表收縮內(nèi)部膨脹。外表收縮強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫。但由于混凝土外部受太陽(yáng)曝曬、雨水、冷空氣等的層混凝土初凝前，應(yīng)卷起掩蓋物，用抹子搓壓外表至少二遍，使之養(yǎng)護(hù)措施。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，養(yǎng)護(hù)水溫與混