T梁預制梁板作業(yè)指導書

--3-T梁預制作業(yè)指導書1、工程概況工程簡介大廣北第三合同段起點〔K23+920〕02終點相接。路線向南過朝陽寺，在后家洼東側(cè)設(shè)置羅鋪停車區(qū)，過宗家沖、王家灣，在李家沖跨越麻順大路，過解元河，在鎖口河南側(cè)跨京九鐵路，過老頭洼、細夏家灣、放牛出洞水庫東側(cè)，過任家沖、細夏家灣，至東家壟與規(guī)劃中武漢至麻城高速大路穿插。路線連續(xù)向南在鄧家106K38+701.112,14.781112麻城市中館驛鎮(zhèn)曹坳村、鄧家磅村、官田畈村；麻城市黃金橋開發(fā)區(qū)鼎長崗村。T上構(gòu)承受預應T梁橋梁一覽表樁號橋名與主線孔×跨徑橋梁全長夾角〔度〕上構(gòu)型式序號T梁規(guī)格數(shù)量T34830上構(gòu)承受預應T梁橋梁一覽表樁號橋名與主線孔×跨徑橋梁全長夾角〔度〕上構(gòu)型式序號T梁規(guī)格數(shù)量1K24+170朝陽寺大橋12×30m366.16030m梁1442K28+685鎖口河大橋5×30m156.08030m梁603K29+843大路沖大橋7×30m216.08030m梁844K33+545.75麻武分別式立交橋4×30m126.086030m梁485K33+768.96東家壟大橋5×30m156.08030m梁606K34+566.965×30m156.086030m梁607K36+556.9610614×30m426.087030m梁1682、施工場地布置預制場地設(shè)在橋臺側(cè)路基下路床上，遵循“安全、緊湊、通暢”的原則，在預制場施工前，10cm砼作硬化處理，依據(jù)T梁構(gòu)造澆筑T梁臺座，同時留意預制場排水。砼拌制和運輸混凝土拌合站在預制場右側(cè)布置，承受小型砼運輸車運送砼至T0.5m3攪拌機、30KW機一臺備用。綜合加工廠：綜合加工廠布置于砼拌和站四周，TTT生產(chǎn)用電K24+627人行通道四周變壓器引380V動力線路至T梁預制及拌和站供電，另外施工現(xiàn)場另布置一臺30KW柴油發(fā)電機以備臨時停電使用。生產(chǎn)用水在拌和站旁地勢處設(shè)一個儲量為12m3內(nèi)。施工方法朝陽寺大橋施工上構(gòu)施工包括：T梁預制、預應力張拉、T梁安裝、T梁濕接縫施工、橋面存梁區(qū)。T梁安裝承受架橋機從12＃橋臺側(cè)向0＃橋臺側(cè)推動。施工工序T→T→T→T預應力T型梁預制和安裝15.2mm，140mm2，OVM15pk道承受預埋金屬波浪管成孔，均為后張法施工，張拉階完畢后孔道壓注水泥凈漿?，F(xiàn)澆連續(xù)負OVMBM-150.35mm。T3.2.2.2T2.0cm10mmPVCT模板制作與安裝4mmA3。模板承受上、下對拉螺栓固定，兩側(cè)用型鋼支撐以防變形，T鋼筋加工及安裝。梁端底部設(shè)有與板底平齊的支座預埋鋼板，鋼板定位校準后，用樣架鋼筋焊接加固?？椎澜饘俨ɡ斯茴A埋T100cm片，再與空心板腹板鋼筋綁扎在一起。定位網(wǎng)直接坐落在底座上。定位網(wǎng)安裝位置校準并加固結(jié)實后，將金屬波浪管從梁的一端穿進，在波浪管前進的一端系上繩子，前拉后推將波浪管穿進定位網(wǎng)中。波浪網(wǎng)就位后，依據(jù)預應力鋼束的設(shè)計坐標將波浪管的安裝位置校核準確，同時1.3mm頭處用膠布密封，波浪管處嚴禁電焊，以防擊穿漏漿。主梁混凝土澆筑〔如以下圖所示4～6m，接近另一端，改從另一端澆筑，在距另一端4～6m處合攏。分層下料厚度不超過30cm，上層砼必需在下層砼初凝之前掩蓋以保證接縫處砼良好結(jié)合，為避開腹、翼板交界處因腹板砼沉落而造成縱向裂縫，在腹板砼澆完后略停一段時間使腹板砼能充分沉落，然后再澆筑翼緣板，T保證不架空、不漏振，承受附著型振搗器振搗，或用鋼釬插搗，隔板澆筑承受一級泵送砼料。為確保T型梁C50砼澆筑質(zhì)量，砼協(xié)作比中摻加高效緩凝減水劑，掌握砼初凝時間不小于2小0.5m330kw筑時間過長而初凝。TT202311T砼澆筑承受拌和站集中供料，在振搗過程中應隨時監(jiān)測模板支撐的穩(wěn)固，同時應留意振動T預應力鋼絞線張拉工藝：TφsOVM15—8OVM15—795%時可進展預應力鋼絞線的張拉。預備工作形夾片錨固。ZB4500QYC25YCW250250T，1.50.1Mpa，油表和千斤頂配套進展標定，使用時必需配套使用，并依據(jù)標定值掌握油表的讀數(shù)。張拉力及伸長值：ｂTRｙ=1860Mpa，A＝15.2mm，140mm2，彈性模置Ｅ＝1.95ｃ×105MpaRｙ=0.72f＝1339.2Mpa，N=195.3kN。pk主梁鋼束〔一端〕伸長值 單位：cm編號編號N1N2N3位置邊跨10.210.210.1中跨10.210.210.1張拉工序1 TN1→N2→N3N1N2N1N2N3N1N2N32〔10%~15%6CQYC25103%σC2~5min0→初應力→103%σC→σC〔2分鐘錨固張拉留意事項：或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害，因此在任何狀況下，作業(yè)人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽O(shè)防護裝置。開動過程中，不得擅自離開崗位。張拉要緩慢進展，鋼束張拉盡量避開消滅滑絲、斷絲現(xiàn)象。6200以及在千斤頂使用過程中消滅不正常時，應重校驗。1〕壓漿前的預備工作12cm。2時應留排氣孔。32〕C400.4～1min，灰漿過篩后存放于儲漿桶內(nèi)，桶內(nèi)需保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能連續(xù)完成。3〕1孔道壓漿挨次是先下后上，即先灌注完N3N2N1壓漿過程須連續(xù)不連續(xù)，假設(shè)因故中斷，須將孔道內(nèi)水泥漿沖洗干凈后進展二次壓漿。2T25m30m100Kpa～200Kpa。3

14d，壓漿分兩次進展每一個孔道于兩端先后各壓漿一次，兩次壓漿間隔時間為30min～45min。40.5Mpa～0.7Mpa，開頭壓力要小，進一步增大，并到達排氣孔排出和規(guī)定稠度一樣的水泥漿為止。5+5℃時，加蓋暖棚，并對管道和梁體，混凝土加溫，然后壓漿。6同時，每一個工作班制作37.07×7.07×7.07cm28d20MpaT記錄。封端端面砼鑿毛，澆筑封端混凝土。封端砼澆筑程序如下：12允許偏差后能澆筑混凝土。3C504施工技術(shù)要求：鋼筋加工及安裝允許偏差項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差1受力鋼筋間距〔mm〕兩排以上排距±5同排梁板、拱肋±102鋼筋骨架尺寸〔mm〕長寬、高、直徑±10±53保護層厚度〔mm〕梁、拱肋±5形較大時應準時處理。鋼絞線后張拉時，其實測工程應符合以下標準。梁長方向 3030%，10梁高方向1030%5同排1030%5上、下層10項次檢查工程測定值或允許偏差檢查方法和頻率1〔mm〕2項次檢查工程測定值或允許偏差檢查方法和頻率1〔mm〕2〔mm〕3張拉應力值符合設(shè)計要求查張拉記錄4張拉伸長率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼束1超過鋼絲總數(shù)1%查張拉記錄對于張拉過程中消滅斷絲可以提高其他鋼絲束的掌握張應力作為補償，但最大超張拉力不0.72f＝1339.2Mpa，另外可承受卸荷、松錨、換束，重張拉至設(shè)計值。pk鋼筋、鋼絞線的儲存、加工及安裝1〕0.5m由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和外表破損。當應用于工程時，