列管式換熱器操作課件

列管式換熱器的操作過程檢查準備2.開車3.傳熱操作4.停車列管式換熱器的操作過程檢查準備檢查準備⑴水壓試驗⑵氣密試驗⑶檢查儀表及閥門水壓試驗檢查準備水壓試驗2.開車(1)開車生產(chǎn)時，先通入冷流體，再緩慢通入熱流體(2)在通入熱流體之前，應先排除積水和污垢，排除空氣和其他不凝性氣體2.開車2.開車(3)提前過濾和清除流體中的顆粒固體雜質(zhì)和纖維質(zhì)(4)根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)冷流體的流量、加熱蒸汽的壓力，使之達到所需溫度籃式過濾器2.開車籃式過濾器3.

正常操作(1)經(jīng)常檢查冷熱流體的進出口溫度和壓力變化情況(2)定期分析流體的成分，根據(jù)成分變化確定有無內(nèi)漏

潤滑油酮苯脫蠟工藝中換熱器內(nèi)漏3.正常操作潤滑油酮苯脫蠟工藝中換熱器內(nèi)漏3.正常操作(3)定期檢查換熱器有無滲漏，外殼有無變形以及有無振動(4)定期排放不凝性氣體和冷凝液換熱器管板變形3.正常操作換熱器管板變形停車⑴停車時，要先關熱流體閥，再關冷水，并切斷電源⑵停車后必須將換熱器內(nèi)殘留的流體排出，以防凍結和腐蝕停車安全操作要點1.開車時冷、熱流體的進入次序：先冷后熱

停車時冷、熱流體的切斷次序：先熱后冷2.開、停換熱器時，勿將蒸汽閥或被加熱介質(zhì)閥開的太猛安全操作要點1.開車時冷、熱流體的進入次序：先冷后熱板式換熱器的結構原理

板式換熱器由許多波紋薄板按一定間隔排列，夾緊組裝于支架上構成。四周通過墊片密封，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。

板式換熱器的結構原理

列管式換熱器操作ppt課件板式換熱器的操作規(guī)程1.啟動2.設備運轉3.停車4.水壓試驗循環(huán)泵和板式換熱器板式換熱器的操作規(guī)程1.啟動循環(huán)泵和板式換熱器1.啟動

1）清洗管路系統(tǒng)，洗去渣滓。2）首次啟動時，注意檢查金屬板組是否加緊到規(guī)定尺寸。3）檢查所要啟動的系統(tǒng)中位于泵與換熱器之間的流量控制閥是否關閉4）開啟板式換熱器出口，再開啟該設備進口，緩慢升壓、升溫，盡可能兩側流體同步調(diào)節(jié)5）打開放氣閥，以排盡設備中的空氣1.啟動

1）清洗管路系統(tǒng)，洗去渣滓。6）冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應先進行過濾7）根據(jù)進出口壓力溫度指示，將閥門開啟到預定參數(shù)，保持穩(wěn)定操作。板式換熱器的操作壓力：一般低于1500kPa，最高也不超過2000kPa；

板式換熱器的操作溫度：一般對合成橡膠墊圈不超過130oC，壓縮石棉墊圈低于250oC1.啟動

6）冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應先進行過濾1.啟動

2.設備運轉1)對流速的調(diào)整應緩慢進行2）開車后，通常不需要對板式換熱器進行連續(xù)監(jiān)視，但需要對流體的供給壓力大小、流體的溫度、板片組的密封是否發(fā)生泄漏進行定期檢查。2.設備運轉3.停車

要使換熱器停止運行，或泵要停止運行，按下列程序操作：(1)首先確認是否有操作規(guī)程，即哪一側先停止運行。緩慢切斷高壓流體，再切斷低壓流體。3.停車3.停車(2)先緩慢地關閉控制泵流速的閥門，再停止泵運行(3)按同樣的程序進行另一側的操作。(4)換熱器停止運行幾天以上，則應將它放空，或根據(jù)所處介質(zhì)情況，進行清洗或干燥。板式換熱器清洗3.停車板式換熱器清洗注意的內(nèi)容1、操作過程中，壓力應穩(wěn)定，避免忽高忽低2、在運行過程中，發(fā)現(xiàn)外漏，應在卸壓狀態(tài)下進行補加壓緊。注意的內(nèi)容1、操作過程中，壓力應穩(wěn)定，避免忽高忽低3、當使用超過150℃或有腐蝕性、易燃介質(zhì)的，建議在板片束兩側加薄鐵皮保護罩，以防傷人及熱量損失。4、除事故狀態(tài)時,閥門的開關都應緩