主變壓器檢修課件

主變壓器檢修培訓(xùn)作者：盧春燕2015年6月12日主變壓器檢修培訓(xùn)作者：盧春燕課件內(nèi)容（一）、熟悉主變壓器的構(gòu)造（二）、主變壓器檢修的目的、類別和方法（三）、熟悉主變壓器大、小修周期及大、小修項目（四）、掌握主變壓器的檢修程序課件內(nèi)容（一）、熟悉主變壓器的構(gòu)造（一）、主變壓器的構(gòu)造1.

主變壓器的主要構(gòu)成部分（一）、主變壓器的構(gòu)造1.主變壓器的主要構(gòu)成部分（一）、主變壓器的構(gòu)造2.主變壓器外形圖（一）、主變壓器的構(gòu)造2.主變壓器外形圖（一）、主變壓器結(jié)構(gòu)3.主變壓器俯視圖（一）、主變壓器結(jié)構(gòu)3.主變壓器俯視圖（一）、主變壓器結(jié)構(gòu)4.主變壓器內(nèi)部構(gòu)造（一）、主變壓器結(jié)構(gòu)4.主變壓器內(nèi)部構(gòu)造（二）、主變壓器檢修的目的、類別和方法變壓器檢修的目的

變壓器在運行過程中，由于受到長期發(fā)熱、負(fù)荷沖擊、電磁振動、氣體腐蝕等因素影響，總會發(fā)生一些部件的變形、緊固件的松動、絕緣介質(zhì)老化等變化，在初期是可以通過維護保養(yǎng)來發(fā)現(xiàn)并達(dá)到改善和糾正的目的。2.變壓器檢修的類別和方法變壓器的計劃預(yù)修，一般可分為三類。清掃、預(yù)防性試驗小修，小修工作范圍包括：拆開個別部件，更換部分零件，清洗換油，系統(tǒng)調(diào)整等。大修，檢修時需要將變壓器全部拆卸解體，更換、修復(fù)那些有缺陷或有隱患的零部件，全面消除各種缺陷，恢復(fù)變壓器原有的技術(shù)性能。（二）、主變壓器檢修的目的、類別和方法變壓器檢修的目的（三）、主變壓器大、小修周期及大、小修項目1954年頒發(fā)的《電力變壓器運行和檢修典型規(guī)程》和1959年修訂的《變壓器運行規(guī)程》規(guī)定變壓器“在投入運行后的第5～10年大修一次”，這個規(guī)定一直沿用到1995年。新修訂的《電力變壓器檢修工藝導(dǎo)則》改為：一般在投入運行后的5年a內(nèi)和以后每間隔10年大修一次。增加“一般”二字的含義，是不要把檢修周期機械化，而應(yīng)根據(jù)實際情況確定。從理論上講，需要定期檢修的設(shè)備，它的可靠性和時間有一定關(guān)系。例如變壓器上的風(fēng)機、油泵，由于它使用的軸承磨損幾年后即不能運轉(zhuǎn)，應(yīng)當(dāng)定期檢修；而對變壓器本身，唯一與時間有關(guān)系的是油紙絕緣(例如線圈墊塊)在運行后有收縮現(xiàn)象(特別是線圈未進行過恒壓干燥的早期產(chǎn)品)，導(dǎo)致線圈的壓緊力不足，當(dāng)發(fā)生出口短路時，線圈會變形損壞。此問題易在投運1～2年后出現(xiàn)，如果是為了解決這個問題進行定期檢查，第1次大修不應(yīng)是在5年，而應(yīng)該為1年或2年。小修一般每年一次。一、

大、小修周期（三）、主變壓器大、小修周期及大、小修項目1954年頒發(fā)的《（三）、主變壓器大、小修周期及大、小修項目推薦計劃檢修和狀態(tài)檢修相結(jié)合的檢修策略，變壓器檢修項目應(yīng)根據(jù)運行情況和狀態(tài)評價的結(jié)果動態(tài)調(diào)整。運行中的變壓器承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，考慮大修。箱沿焊接的變壓器或制造廠另有規(guī)定者。若經(jīng)過試驗與檢查并結(jié)合運行情況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏油時，可進行大修。運行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗判明有內(nèi)部故障時，應(yīng)進行大修。設(shè)計或制造存在共性缺陷的變壓器可進行有針對性大修。變壓器大修周期一般應(yīng)在10年以上。二、2010版檢修導(dǎo)則檢修策略（三）、主變壓器大、小修周期及大、小修項目推薦計劃檢修和狀態(tài)（三）、主變壓器大、小修周期及大、小修項目繞組、引線裝置的檢修。鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶綁帶等）、壓釘、壓板及接地片的檢修。油箱、磁（電）屏蔽及升高座的解體檢修，套管檢修。冷卻系統(tǒng)的解體檢修，包括冷卻器、油泵、油流繼電器、水泵、壓差繼電器、風(fēng)扇、閥門及管道等。安全保護裝置的檢修及校驗：包括壓力釋放裝置、氣體繼電器、速動油壓繼電器、控制閥等。油保護裝置解體檢修，包括儲油柜、吸濕器、凈油器等。測溫裝置的校驗：包括壓力式溫度計、電阻溫度計、棒形溫度計等。操作控制箱的檢修和試驗。無勵磁分接開關(guān)或有載分接開關(guān)的檢修。全部閥門和放氣塞的檢修。全部密封膠墊的更換。必要時對器身絕緣進行干燥處理。變壓器油的處理。清掃油箱并進行噴涂油漆。檢查接地系統(tǒng)。大修的試驗和試運行。三、

大修項目（三）、主變壓器大、小修周期及大、小修項目繞組、引線裝置的檢（三）、主變壓器大、小修周期及大、小修項目處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷。放出儲油柜積污器中的污油。檢修油位計，包括調(diào)整油位。檢修冷卻油泵、風(fēng)扇，必要時清洗冷卻器管束。檢修安全保護裝置。檢修油保護裝置（凈油器、吸濕器）。檢修測溫裝置。檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進行調(diào)試。檢修全部閥門和放氣塞，檢查全部密封裝置，處理滲漏油。清掃套管和檢查導(dǎo)電接頭（包括套管將軍帽）。檢查接地系統(tǒng)。清掃油箱和附件，必要時進行補漆。按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進行測量和試驗。四、

小修項目（三）、主變壓器大、小修周期及大、小修項目處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷。（四）、主變壓器的檢修程序一、開工前準(zhǔn)備工作二、修前檢查三、變壓器拆線四、變壓器修前電氣試驗（大修項目）五、變壓器器身檢修（大修項目）六、變壓器修中電氣試驗（大修項目）七、變壓器附件檢修八、變壓器回裝（大修項目）九、變壓器整體密封試驗（大修項目）十、變壓器修后電氣試驗十一、變壓器修后整體檢查十二、工作結(jié)束，終結(jié)工作票（四）、主變壓器的檢修程序一、開工前準(zhǔn)備工作一、開工前準(zhǔn)備工作查閱檔案了解變壓器的運行狀況和遺留缺陷。工作負(fù)責(zé)人核對檢修文件包，了解重點檢修項目及特殊工作內(nèi)容。技術(shù)人員制訂檢修的技術(shù)、安全、組織措施。組織檢修人員查閱圖紙、學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、檢修項目、進度、安全技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修中的注意事項。檢修工具、專用工具、安全用具和試驗儀器已準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)檢查、試驗合格，并指定專人保管、登記。根據(jù)檢修內(nèi)容檢查備品備件是否齊全、合格。檢修場地已劃分好，建立工作區(qū)，做好定置圖，設(shè)置圍欄及警示牌。腳手架搭設(shè)完畢且經(jīng)驗收合格。做好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備充足的施工電源及照明，安排好儲油容器、大型機具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等。辦理工作票，對參加檢修人員進行安全和技術(shù)交底。一、開工前準(zhǔn)備工作查閱檔案了解變壓器的運行狀況和遺留缺陷。二、修前檢查檢查工作票所載的安全措施是否齊全，核對安全措施是否全部落實。檢查設(shè)備高、低壓出線是否已經(jīng)隔離，并且已做好相應(yīng)措施。對變壓器本體油進行取樣，測試耐壓、含氣、微水、色譜和介損，并作好記錄。檢查滲漏油部位并作出標(biāo)記。查閱以前運行中的缺陷情況，檢修時重點檢查。二、修前檢查檢查工作票所載的安全措施是否齊全，核對安全措施是三、變壓器引出線拆線拆除主變高壓側(cè)引線，拆除后滿足電氣試驗距離并固定好，防止擺動；拆除高壓引線的同時做好保護高壓套管瓷瓶，防止工具或備件砸傷瓷裙。拆除主變低壓套管軟連接線（或引線）。拆除主變中性點引出線。三、變壓器引出線拆線拆除主變高壓側(cè)引線，拆除后滿足電氣試驗距四、變壓器修前電氣試驗（大修項目）測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)。測量繞組連同套管一起的泄露電流。測量繞組連同套管一起的tgδ。本體及套管中絕緣油的試驗。測量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接頭位置）。套管試驗。測量鐵芯對地絕緣電阻。必要時可增加其它試驗項目（如特性試驗、局放試驗等），以供大修后進行比較。

四、變壓器修前電氣試驗（大修項目）測量繞組的絕緣電阻和吸收比1、變壓器吊罩1.1拆除與本體連接的所有二次線并用記錄本作好詳細(xì)的標(biāo)記，以備恢復(fù)。1.2將變壓器油放至距離本體箱頂150—200mm左右，連同油枕內(nèi)油一同放凈，注意一定不要露出線圈，防止繞組受潮。1.3拆除變壓器儲油柜及瓦斯繼電器，將儲油柜放到枕木上并封堵各連接管口，以備檢修。瓦斯繼電器送電科院做試驗。1.4打開低壓套管手孔蓋拆除變壓器內(nèi)部連接，拆除并吊下低壓套管，對變壓器本體連接和低壓套管用堵板封堵好，防止雨水進入變壓器本體內(nèi)部。1.5拆除變壓器高壓側(cè)及中性點套管及引線，用白布帶系好引線，隨著起吊套管慢慢放入白布帶，把引纜放入變壓器內(nèi)部，封堵好高壓套管安裝孔，防止雨水進入，把套管放在套管架子上固定并用塑料布包好套管下部，把均壓球外包裹的絕緣紙放到干燥箱內(nèi)干燥。1.6拆除壓力釋放閥，并用堵板封堵連接口。壓力釋放閥送交試驗部門校驗。五、變壓器器身檢修（大修項目）1、變壓器吊罩五、變壓器器身檢修（大修項目）1、變壓器吊罩1.7變壓器放油前器身加熱熱油循環(huán)，最終熱油循環(huán)結(jié)束后，器內(nèi)油溫應(yīng)高于環(huán)境溫度10℃左右，并且器內(nèi)油溫一定要循環(huán)均勻。1.8變壓器放油，用真空凈油機從變壓器下部放油門放油，將冷卻器內(nèi)油一同放凈。1.9排油結(jié)束后，拆除無載分接開關(guān)操作桿并作好相序標(biāo)志和原始位置標(biāo)志，用塑料布和白布包好防止受潮，并拆除變壓器鐘罩其他螺絲。2.0將冷卻器進出口截門關(guān)閉，逐個拆除冷卻器并放到預(yù)先準(zhǔn)備好的枕木上，用堵板封堵各個冷卻器進出口及冷卻器與變壓器本體的連接口，防止雨水進入變壓器和冷卻器內(nèi)部。2.1找正吊車吊鉤位置，可能吊二次，吊起100～200mm，找好重心，鐘罩四角各拴一根拉繩，以調(diào)節(jié)鐘罩方向，鐘罩緩緩上升離開器身后放在預(yù)定位置。五、變壓器器身檢修（大修項目）1、變壓器吊罩五、變壓器器身檢修（大修項目）2、器身檢查1.1器身暴露在空氣中時間規(guī)定：從變壓器放油開始到變壓器抽真空為止，當(dāng)空氣中的相對濕度小于65%時，最長時間為16小時；當(dāng)空氣中的相對濕度為65%—75%時，最長時間為12小時。1.2器身檢查人員應(yīng)穿連體衣服，戴干凈手套，鞋上包白布，人員身上除衣服外不應(yīng)帶任何小件物品，所攜帶工具應(yīng)統(tǒng)一編號并由專人紀(jì)錄。1.3在室外進行器身檢查時，不得在有風(fēng)沙、下雨、下雪天氣中進行，室外應(yīng)有防塵設(shè)施，如搭建臨時棚子。1.4檢查器身時，不得將梯子搭在導(dǎo)線夾、引線及其他絕緣件上。對于帶有絕緣的引線不得隨意彎折，特別應(yīng)注意引線斜稍的位置，應(yīng)盡量保持原裝配位置。1.5器身檢查的項目及工藝標(biāo)準(zhǔn)具體應(yīng)嚴(yán)格按照《電力變壓器檢修工藝規(guī)程》進行檢修。此時器身的試驗項目可配合試驗班同時進行。1.6檢查變壓器器身內(nèi)和油箱底部是否雜質(zhì)很多，可用合格的絕緣油清洗。五、變壓器器身檢修（大修項目）2、器身檢查五、變壓器器身檢修（大修項目）2、器身檢查1.1器身暴露在空氣中時間規(guī)定：從變壓器放油開始到變壓器抽真空為止，當(dāng)空氣中的相對濕度小于65%時，最長時間為16小時；當(dāng)空氣中的相對濕度為65%—75%時，最長時間為12小時。1.2器身檢查人員應(yīng)穿連體衣服，戴干凈手套，鞋上包白布，人員身上除衣服外不應(yīng)帶任何小件物品，所攜帶工具應(yīng)統(tǒng)一編號并由專人紀(jì)錄。1.3在室外進行器身檢查時，不得在有風(fēng)沙、下雨、下雪天氣中進行，室外應(yīng)有防塵設(shè)施，如搭建臨時棚子。1.4檢查器身時，不得將梯子搭在導(dǎo)線夾、引線及其他絕緣件上。對于帶有絕緣的引線不得隨意彎折，特別應(yīng)注意引線斜稍的位置，應(yīng)盡量保持原裝配位置。1.5器身檢查的項目及工藝標(biāo)準(zhǔn)具體應(yīng)嚴(yán)格按照《電力變壓器檢修工藝規(guī)程》進行檢修。此時器身的試驗項目可配合試驗班同時進行。1.6檢查變壓器器身內(nèi)和油箱底部是否雜質(zhì)很多，如果很多即可用合格的絕緣油清洗。五、變壓器器身檢修（大修項目）2、器身檢查五、變壓器器身檢修（大修項目）2、器身檢查1.7器身檢查內(nèi)容所有螺栓應(yīng)緊固并有放松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞、防松綁扎完好。鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好，鐵芯應(yīng)無多點接地拆開接地線后，鐵芯對地絕緣應(yīng)良好，打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好。當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時、鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好、打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好、打開夾件與線圈壓板的連線、壓板絕緣應(yīng)良好，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固絕緣良好。記錄所測數(shù)據(jù)。絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好能見的繞組部分無異常。五、變壓器器身檢修（大修項目）2、器身檢查五、變壓器器身檢修（大修項目）2、器身檢查引出線絕緣包扎牢固、無破損、擰彎現(xiàn)象，引出線絕緣距離應(yīng)合格固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角其焊接應(yīng)良好。電壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固，各分接頭表面清洗，接觸緊密、彈力良好、用0.05×10mm塞尺檢查應(yīng)塞不進去，轉(zhuǎn)動接點應(yīng)正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致，切換裝置的拉桿、分接頭、小軸、銷子等應(yīng)完整無損，轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活、密封良好。檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況，檢查各部位應(yīng)無油泥、金屬屑末等雜物。五、變壓器器身檢修（大修項目）電壓切換裝置高壓套管引線2、器身檢查五、變壓器器身檢修（大修項目）電壓切換裝置高壓套六、變壓器修中電氣試驗（大修項目）大修過程中應(yīng)配合吊罩（或器身）檢查，進行有關(guān)試驗項目如下：測量變壓器鐵芯對夾件、穿心螺栓（或拉帶），鋼壓板及鐵芯電場屏蔽對鐵芯，鐵芯下夾件對油箱的絕緣電阻。必要時測量無勵磁分接開關(guān)的接觸電阻傳動桿的絕緣電阻。必要時做套管電流互感器的特性試驗。必要時單獨對套管進行額定電壓下的tgδ、局部放電和耐壓試驗（包括套管油）。

六、變壓器修中電氣試驗（大修項目）大修過程中應(yīng)配合吊罩（或器1、高壓、低壓及中性點套管檢修1.1檢查高壓、低壓及中性點套管將軍帽處密封。1.2高壓、低壓及中性點套管與變壓器升高座連接處及本身有無滲漏。1.3高壓、低壓及中性點套管瓷瓶表面檢查，有無裂痕、有無放電痕

跡。1.4高壓套管油位觀察窗清晰，油位正常，末屏小套管密封良好，末屏接地可靠。1.5高壓套管均壓環(huán)無傷痕、裂紋。1.6檢查各導(dǎo)電結(jié)合面螺栓緊固，無發(fā)熱變色、灼傷痕跡。1.7清潔高壓、低壓及中性點套管表面污跡、灰塵。

七、變壓器附件檢修電容式高壓套管末屏油位觀察窗1、高壓、低壓及中性點套管檢修七、變壓器附件檢修電容式高壓套2、變壓器電流互感器檢查1.1檢查高壓升高座內(nèi)CT出線端子盒，檢查接線是否松動、標(biāo)識是否完整。1.2檢查CT端子盒密封情況，密封應(yīng)良好。1.3拆卸接線時，一定要做好標(biāo)識，待試驗完畢后易恢復(fù)。1.4升高座各結(jié)合面無滲漏油。

七、變壓器附件檢修2、變壓器電流互感器檢查七、變壓器附件檢修3、冷卻系統(tǒng)檢修3.1冷卻器檢修外觀無傷痕、變形。清掃冷卻器，表面上吸附的昆蟲、草屑等雜物。用0.1～0.5MPa的壓縮空氣（或水壓）吹凈管中間堵塞的灰塵及雜物。油垢嚴(yán)重的地方，可用清洗劑擦凈。檢查風(fēng)扇電機葉片無松動、變形。

風(fēng)扇電機檢修（見低壓電機檢修程序）

檢查風(fēng)扇電機接線盒密封良好。

七、變壓器附件檢修3、冷卻系統(tǒng)檢修七、變壓器附件檢修3、冷卻系統(tǒng)檢修3.2潛油泵檢修外觀清潔，無滲漏油點。檢查油流指示器觀察窗清晰，指示正確。打開接線盒，檢查接線柱及絕緣板，清洗接線盒內(nèi)部，必要時更換接線盒密封膠墊。用500V兆歐表測量絕緣電阻。測量繞組直流電組。七、變壓器附件檢修潛油泵3、冷卻系統(tǒng)檢修七、變壓器附件檢修潛油泵3、冷卻系統(tǒng)檢修3.3油流繼電器檢修檢查指示器內(nèi)有無潮氣冷凝、接線盒處密封是否良好。檢查微動開關(guān)，用手轉(zhuǎn)動擋板，在原位轉(zhuǎn)動850時，用萬用表測量接線座的連線端子，是否已實現(xiàn)常開與常閉觸點的轉(zhuǎn)換。（如果表盤玻璃打不開，可不進行，不得強行打開表盤玻璃）。復(fù)表盤，指針等零部件。用500V兆歐表測量絕緣電阻。七、變壓器附件檢修油流繼電器3、冷卻系統(tǒng)檢修七、變壓器附件檢修油流繼電器3、冷卻系統(tǒng)檢修3.4冷卻器控制箱檢修清掃控制箱內(nèi)的灰塵及雜物。檢查接觸器、熱繼電器接點有無燒損或接觸不良，必要時予以更換。檢查并緊固各部位接點及端子板連接螺絲。用500V兆歐表測量各回路絕緣電阻≥0.5MΩ。檢查控制箱密封情況并更換密封襯墊。由工作負(fù)責(zé)人聯(lián)系運行值班人員將冷卻器控制箱送電。對冷卻器控箱進行聯(lián)動試驗，檢查工作電源和備用電源是否互為備用。

將冷卻器潛油油泵和風(fēng)扇電機送電10分鐘，檢查油泵和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無過熱現(xiàn)象。校核電機運轉(zhuǎn)方向。七、變壓器附件檢修3、冷卻系統(tǒng)檢修七、變壓器附件檢修4、吸濕器檢修拆除吸濕器頂部固定螺絲，從變壓器上取下吸濕器。旋下油封罩，并清理更換合格的變壓器油。旋下中心螺桿螺帽，取下上法蘭盤，倒出失效的吸附劑。取下玻璃管，檢查有無破損，并清理干凈。

更換密封膠墊，放正玻璃管，倒入直徑不小于3mm的變色硅膠，上部留有1/5～1/6高度的空氣隙。放正密封墊,裝回上法蘭盤，上下對齊后，因力適當(dāng)?shù)木o固中心螺桿螺帽，使得玻璃管上下結(jié)合面密封不透氣。旋上油封罩，并裝回吸濕器聯(lián)管。七、變壓器附件檢修普通硅膠變色硅膠蘭色硅膠是變色硅膠，受潮后變成紅色，將它干燥處理后又變成蘭色，可反復(fù)使用。白色的硅膠是普通硅膠，受潮后仍然是白色，也可經(jīng)干燥處理后反復(fù)使用。4、吸濕器檢修七、變壓器附件檢修普通硅膠變色硅膠蘭色硅膠是變5、儲油柜檢修5.1儲油柜本體檢修清理外表面灰塵、銹蝕。檢查油枕下部沉積器，放少量油看是否有雜質(zhì)和水份。油枕各部不得有滲漏現(xiàn)象。膠囊式油枕的膠囊檢修時打壓0.02～0.03Mpa.12小時應(yīng)無滲漏，或浸泡在水池中檢查應(yīng)無氣泡冒出。隔膜式油枕檢修時拆卸各部連管，分解油箱中節(jié)法蘭螺絲，卸下儲油柜上節(jié)油箱，取出隔膜。檢查儲油柜內(nèi)柜，更換密封圈，在儲油柜分解前可先充油檢查隔膜密封性能。波紋管式油枕必須密封可靠。金屬波紋囊的焊逢應(yīng)焊寬均勻，熔透、無虛焊和嚴(yán)重氧化現(xiàn)象，波紋表面不允許有劃傷和硬褶。七、變壓器附件檢修5、儲油柜檢修七、變壓器附件檢修5、儲油柜檢修5.2油位計檢修檢查油位計進線端子盒密封是否良好；油位計內(nèi)部是否清潔、干凈。油位表外觀完好，密封及絕緣良好，連桿靈活無卡澀，表計轉(zhuǎn)動正常，油位表復(fù)零，并檢查油位計的油位接點。檢查限位報警裝置動作是否正確，最高最低油位報警正確，否則應(yīng)調(diào)節(jié)凸輪或開關(guān)位置。油位表必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。七、變壓器附件檢修指針式浮球型5、儲油柜檢修七、變壓器附件檢修指針式浮球型6、調(diào)壓裝置檢修七、變壓器附件檢修6.1調(diào)壓裝置有無載分接開關(guān)和有載分接開關(guān)兩種6、調(diào)壓裝置檢修七、變壓器附件檢修6.1調(diào)壓裝置有無載分接開6、調(diào)壓裝置檢修七、變壓器附件檢修6.26、調(diào)壓裝置檢修七、變壓器附件檢修6.26、調(diào)壓裝置檢修6.3分接開關(guān)的常見故障和處理方法七、變壓器附件檢修序號故障特性故障原因處理方法1變壓器箱蓋上分接開關(guān)密封滲透油（1）、安裝不當(dāng)；（2）、密封材料質(zhì)量不好或材料時間已久變質(zhì)。（1）、如箱蓋與開關(guān)法蘭盤處漏油，應(yīng)擰緊固定螺母；如轉(zhuǎn)軸與法蘭盤或座套間漏油，應(yīng)拆下定位螺栓等（根據(jù)操動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)而定），擰緊壓縮緊密封壞的塞子；（2）、用新的密封件予以更換。2繞組直流電阻測量值不穩(wěn)定或增大（1）、運行中長期無電流通過的定觸頭表面有氧化膜或油污以致接觸不良；（2）、觸頭接觸壓力降低，觸頭表面燒損；（3）繞組分接線與開關(guān)定觸頭的連接松動。（1）、旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)軸，進行3-5個循環(huán)的分接變換以清除氧化膜或污垢；（2）、更換觸頭彈簧。觸頭輕微燒損時，用砂紙磨光，燒損嚴(yán)重時應(yīng)予更換；（3）擰緊開關(guān)的所有緊固件。3操作機構(gòu)不靈，不能實現(xiàn)分解更換（1）、開關(guān)轉(zhuǎn)軸與法蘭盤或座套間密封過緊；（2）、觸頭彈簧失效，動觸頭卡滯；（3）、單相開關(guān)的操作桿下端槽口未插入開關(guān)轉(zhuǎn)軸上端。（1）、調(diào)整壓縮密封環(huán)的塞子，使密封壓縮適當(dāng)，既不會漏油，又確保開關(guān)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動靈活；（2）、更換彈簧并調(diào)整動觸頭；（3）拆卸操動機構(gòu)，重新安裝好操動桿。4有色譜分析發(fā)現(xiàn)C2H2微量升高，但無規(guī)律性，并無過熱現(xiàn)象單相開關(guān)操動桿下端槽型插口與開關(guān)轉(zhuǎn)軸上端圓柱銷間存在間隙，產(chǎn)生局部放電。拆卸操動機構(gòu)，取出操動桿，檢查其下端槽型插口，如發(fā)現(xiàn)該處有碳黑放電痕跡，應(yīng)加裝彈簧片，使其與開關(guān)轉(zhuǎn)軸上端圓柱銷保持良好接觸。6、調(diào)壓裝置檢修七、變壓器附件檢修序號故障特性故障原因處理方7、氣體繼電器檢修7.1氣體繼電器的外部檢查檢查繼電器外殼應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)進行更換或處理。檢查玻璃窗、密封墊是否完好，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)更換，密封墊應(yīng)使用耐油橡膠墊。檢查放氣閥操作是否靈活，底座密封墊是否完好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)更換處理，密封墊應(yīng)使用耐油橡膠墊。檢查探針操作是否靈活，按下探針并突然放開應(yīng)返回原始位置，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)處理。檢查接線柱及瓷套管是否完好,接線柱固定螺母應(yīng)擰緊,密封墊應(yīng)使用耐油橡膠墊。七、變壓器附件檢修7、氣體繼電器檢修七、變壓器附件檢修7、氣體繼電器檢修7.2氣體繼電器的內(nèi)部檢查取出繼電器芯子,拆去綁扎帶,檢查探針頭與擋板擋頭距離不小于2毫米。檢查所有緊固螺釘是否松動,整個芯子支架各焊接處應(yīng)牢固。

檢查作用于信號的氣體繼電器開口杯各焊縫應(yīng)無漏焊，開口杯轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，軸向活動范圍為0.3～0.5毫米。重錘旋動應(yīng)靈活，固定螺母時應(yīng)配彈簧墊圈。檢查開口杯永久磁鐵在框內(nèi)不應(yīng)松動。檢查作用于信號的氣體繼電器干簧接點引線是否脫落，干簧接點插入抱箍夾緊時不應(yīng)松動。檢查作用于跳閘的氣體繼電器擋板轉(zhuǎn)動是否靈活，軸向活動范圍為0.3～0.5毫米。擋板永久磁鐵在框內(nèi)不應(yīng)松動。檢查作用于跳閘的氣體繼電器干簧接點引線是否脫落，干簧接點插入抱箍夾緊時不應(yīng)松動。七、變壓器附件檢修擋板開口杯干簧接點干簧接點重錘永久磁鐵永久磁鐵7、氣體繼電器檢修七、變壓器附件檢修擋板開口杯干簧接點干簧接7、氣體繼電器檢修7.3氣體繼電器的動作可靠性檢查作用于信號和跳閘的氣體繼電器動作時，必須保證干簧接點可動長片接觸面對準(zhǔn)永久磁鐵吸合面，嚴(yán)禁裝反，動作行程終止時，干簧接點應(yīng)保持在永久磁鐵吸合面的中間位置，兩者之間應(yīng)有0.5～1毫米的距離，否則應(yīng)進行調(diào)整。作用于信號的氣體繼電器干簧接點引線應(yīng)接在“信號”接線柱。跳閘的氣體繼電器兩個干簧接點應(yīng)改為并聯(lián)，接在“跳閘”接線柱。用電池?zé)襞輽z查干簧接點應(yīng)可靠接通。7.4氣體繼電器安裝及氣體繼電器保護整組檢驗將檢驗合格的氣體繼電器安裝在變壓器本體與儲油柜之間的導(dǎo)油管路中,要特別注意使繼電器上箭頭指向儲油柜側(cè)。打開導(dǎo)油管上的油閥,使繼電器充油。打開頂蓋上氣塞，擰松頂針，讓空氣排出，直至排氣口冒油為止，擰緊頂針關(guān)閉氣塞。用打氣法檢查作用于信號的氣體繼電器信號回路整組動作的正確性。用按下探針檢查作用于跳閘的氣體繼電器跳閘回路整組動作的正確性。新安裝和大修后的強迫油循環(huán)冷卻變壓器,應(yīng)進行開、停全部油泵及冷卻系統(tǒng)油路切換實驗不少于3次，繼電器應(yīng)可靠不動作。七、變壓器附件檢修7、氣體繼電器檢修七、變壓器附件檢修8、凈油器檢修七、變壓器附件檢修8.1運行中應(yīng)定期從凈油器及變壓器的油樣活門分別取出油樣做耐壓試驗，如兩油樣耐壓值已無顯著差異，且耐壓強度偏低，應(yīng)更換或再生其中的吸收劑（硅膠或活性氧化鋁）。8.2大修時，解體凈油器，發(fā)現(xiàn)吸收劑受潮變色應(yīng)進行更換或再生。凈油器8、凈油器檢修七、變壓器附件檢修8.1運行中應(yīng)定期從凈油9、壓力釋放閥檢修七、變壓器附件檢修開啟動作是否靈敏，如有卡堵現(xiàn)象應(yīng)排除。密封膠圈是否已老化、變形或損壞。

零、部件是否變形或損壞。

信號開關(guān)動作是否靈活。9.1檢修項目9、壓力釋放閥檢修七、變壓器附件檢修開啟動作是否靈敏，如有卡9、壓力釋放閥檢修七、變壓器附件檢修9.2壓力釋放閥故障及解決方法9、壓力釋放閥檢修七、變壓器附件檢修9.2壓力釋放閥故障及10、溫度計檢修七、變壓器附件檢修10.1、變壓器溫度計從油箱上取下，經(jīng)熱工儀表校驗合格后，方能安裝。

10.2、溫包在裝入前先向其座管內(nèi)注入少量變壓器油，然后裝入并旋緊上部螺絲。

10.3、信號溫度計安裝在變壓器油箱上，墊以膠墊，固定牢固，以防震動松落。

10.4、溫度計與溫包管之間的毛細(xì)管的敷設(shè)，不得扭折彎曲，其圓弧半徑不得小于75mm，每段固定距離不得小于300mm。

10.5、變壓器溫度計的安裝宜在大修即將結(jié)束，變壓器上部無較大工作量時進行安裝為宜。油面溫度計繞組溫度計10、溫度計檢修七、變壓器附件檢修10.1、變壓器溫度計從油1、回扣鐘罩八、變壓器回裝（大修項目）1.1回扣鐘罩時，起吊后，應(yīng)當(dāng)拉繩定向鐘罩

平穩(wěn)地緩緩下落，不可碰撞器身任一部位。1.2用沾酒精的白布將箱沿和膠底上的油污擦拭干凈用半液態(tài)密封膠把膠條固定在下油箱的沿上，用8號鐵線彎成卡子，卡住膠條在接口處拐彎處一定要卡好，接口處卡子要在兩側(cè)螺栓少許緊固后再撤出，接口處接頭不可錯位。1.3鐘罩下到距下油箱100mm左右時，用臨時導(dǎo)桿對孔或用鐵釬子對孔。鐘罩下到距油箱30mm左右時，將合格螺栓插入孔中，鐘罩接觸到膠條時卡子抽出，四面對稱均勻地旋緊螺栓，初緊后由一位有經(jīng)驗的工人將全部螺栓復(fù)緊。1、回扣鐘罩八、變壓器回裝（大修項目）1.1回扣鐘罩時，2、附件回裝八、變壓器回裝（大修項目）2.1按原位置原相別復(fù)裝分接開關(guān)連桿，檢查開關(guān)連桿是否己插入分接開關(guān)軸上。2.2升高座安裝，用沾酒精的白布清洗密封膠墊和溝槽，用半液態(tài)密封膠將膠墊固定在溝槽里按升高座的A、B、C標(biāo)志對號入座，升高座下法蘭外邊沿上和油箱上聯(lián)結(jié)高座的法蘭邊沿上有對位標(biāo)記“X”以此標(biāo)記對正帶上螺栓均勻地對稱緊固。2.3高壓套管的安裝，安裝前應(yīng)檢查油面是否正常

導(dǎo)線電桿內(nèi)孔和均壓球內(nèi)清理干凈。套管吊起后，對正升高座緩慢下落，同時通過導(dǎo)入套管里的10#鐵線（繩索）將引線拉入套管，打開油箱視察口，設(shè)專人監(jiān)視引線拉入情況引線應(yīng)力錐應(yīng)進入套管均壓罩內(nèi)，防止引線根部的應(yīng)力錐扭曲，套管法蘭與升高座法蘭膠墊清理干凈，螺栓均勻?qū)ΨQ緊，引線端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈接觸緊密，高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進行。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確密封應(yīng)良好，套管油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)。2.4低壓升高座安裝，方法與高壓升高座相同，低壓引線螺栓緊固宜用呆扳手或梅花扳手。2.5瓦斯繼電器安裝前拆去芯內(nèi)綁扎帶，檢查開口處及擋板活動應(yīng)靈活

接點接觸良好箭頭指向儲油柜。2、附件回裝八、變壓器回裝（大修項目）2.1按原位置原相3、抽真空回油八、變壓器回裝（大修項目）3.1在放油結(jié)束后吊罩檢查期間，即可用真空濾油機對放出的變壓器油進行濾油處理，直至化學(xué)和電氣的各項指標(biāo)都合格后才能回油。3.2220kV及以上的變壓器必須真空注油，110kV者宜采用真空注油。注油前，220kV及以上的變壓器必須進行真空處理，真空保持時間：220～330kV不得少于8h,500kV不得少于24h。在抽真空時，必須將真空下不能承受機械強度的附件，如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離。3.3管路連接好后，啟動真空泵，在1小時均勻提高變壓器內(nèi)真空度，使真空度逐漸達(dá)到80Kpa（殘壓21.3KPa）維持1小時，如無異常，則將真空度逐漸加到101.2Kpa（殘壓0.13KPa）維持1小時，檢查油箱有無變形與異?，F(xiàn)象。如果未見異常，在抽真空狀態(tài)下進行注油，注油過程應(yīng)使真空度維持在101.2Kpa（殘壓0.13KPa）的真空度，油面接近油箱頂蓋約200mm時停止注油，注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時間：110kV者不少于2h，220kV及以上者不少于4h，500kV者在注滿油后可不繼續(xù)保持真空。3.4注油時，注入油的油溫宜高于器身溫度，應(yīng)以不大于100L/min的速度勻速注入變壓器內(nèi)。3、抽真空回油八、變壓器回裝（大修項目）3.1在放油結(jié)束3、抽真空回油八、變壓器回裝（大修項目）3.5將檢修后的冷卻器、壓力釋放閥、儲油柜等附件拆除堵板進行回裝。3.6進行二次補油，從儲油柜補油管路用真空濾油機進行補油，先把儲油柜隔膜的塞子打開，把儲油柜充滿油后打開瓦斯處截門，使油緩慢流入本體內(nèi)，補滿200mm高的液面后，開啟冷卻器下部截門，使變壓器油從冷卻器下部進入冷卻器內(nèi)部，同時在冷卻器上部放氣塞進行放氣，直到放出變壓器油為止，打開冷卻器上部截門，并對高低壓套管、中性點套管、壓力釋放閥、油枕集氣盒放氣管、瓦斯等排氣塞進行排氣，也是排出變壓器油為止，對儲油柜再次補油，檢查油枕油位是否符合變壓器油位指示曲線表，如不符合，