動力車間蒸汽管道吹掃方案及要求

第第1頁動力車間蒸汽管道吹掃方案及要求一、吹掃的目的防止管道、疏水閥堵塞及卡住儀表掌握閥等。二、吹掃條件及預(yù)備工作標(biāo)記支架與管架的相對位置。排汽的反作用力。排放管應(yīng)引至室外，并加明顯標(biāo)志。止蒸汽或吹出物傷人。由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁行人、車輛通行。三、吹掃程序：先吹掃蒸汽總管，待總管吹掃干凈后，再吹掃支管。A、暖管擊。2、翻開蒸汽總管末端放空閥門。3、暖管：通入少量蒸汽預(yù)熱蒸汽管線充蒸汽升溫。緩慢翻開生10—15℃/h200℃。覺察特別狀況準(zhǔn)時向調(diào)度報告，進(jìn)展停汽處理。B、管網(wǎng)的升壓與降壓上的閥門，提高管道蒸汽壓力。2、當(dāng)蒸汽總管壓力到達(dá)0.1MPa時，每次提升0.1MPa，每升1總管末端放空閥門，放散。150.8MPa。C、吹掃，對管道進(jìn)展連續(xù)吹掃。0.8MPa0.4MPa30m/s。吹掃次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場狀況確定。吹掃肯定時間后，關(guān)閉末端閥門，安放檢測木板，翻開閥直至板上無鐵銹，焊渣等臟物。四、安全及留意事項從指揮，堅守工作崗位。確認(rèn)加固牢靠。3、在管道吹掃前，應(yīng)留意充分暖管。操作牌，以免發(fā)生事故。五、人員安排操作點，分汽缸進(jìn)汽總閥2人，車間蒸汽總1/車間，中間節(jié)點視末端閥門數(shù)量而定。要的50-70%。參數(shù)高〔中壓、高溫〕、時間長。因此，蒸汽管網(wǎng)的吹掃多數(shù)都是〔與汽量應(yīng)能滿足各個級別壓力下蒸汽管段吹掃的要求。蒸汽吹掃前的預(yù)備〔壓力、過熱溫度值〕的計算與確定，吹掃方法、吹掃等。確認(rèn)結(jié)實牢靠。除去彈簧的固定裝置后，確認(rèn)彈簧伸縮敏捷。c疤。全部蒸汽管道保溫已完成。支架等均已安裝并符合強度要求。〔主要是孔板流量計(3)蒸汽管網(wǎng)吹掃方法與要點b.蒸汽管線的吹掃方法用暖管--吹掃--降溫--暖管--能到達(dá)好的吹掃效果。〔水錘〕至需要值進(jìn)展吹掃。d質(zhì)量。其靶板可以是拋光的紫銅片，厚度約2-3mm，寬度為排8-10mmm制作。連續(xù)兩次更換靶板檢查，吹掃時間1-3min，如靶板上肉眼看不出任何因吹掃而造成的痕跡，吹掃即告合格〔如設(shè)計單位另有要求應(yīng)按要求辦〕。低壓蒸汽管道，亮、透亮，即為合格。(4)蒸汽吹掃的安全留意事項。蒸汽吹掃特別是高、中壓蒸汽管周密安排與搞好吹掃的各項協(xié)同工作。高、中壓蒸汽吹掃時、溫度高、流速快、噪音大、且呈無色透亮事故。汽鍋爐必