《機械制造技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)

《機械制造技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)課程編碼1103048課程類別專業(yè)課計劃學(xué)時72學(xué)分4適用專業(yè)機械制造與自動化、機電一體化技術(shù)、模具設(shè)計與制造開課單位機械與電子工程系開課學(xué)期第三學(xué)期考核類型考試先行課程金屬材料與熱處理機械制圖公差與配合等平行課程數(shù)控加工技術(shù)后繼課程數(shù)控加工編程與操作現(xiàn)代制造技術(shù)概論一、課程性質(zhì)與定位本課程是機械制造及其自動化與機電一體化專業(yè)學(xué)生的限選的課程，該課程既有廣泛的理論知識，又是一門實踐性較強的課程。在教學(xué)計劃中起到丞上啟下的作用，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程打下必要的基礎(chǔ)，要求學(xué)生能對制造活動有總體的了解與把握，掌握金屬切削過程的基本規(guī)律，機械加工的基本知識，能選擇加工方法與機床、刀具、夾具及加工參數(shù)，具備制訂工藝規(guī)程的能力和掌握機械加工精度和表面質(zhì)量的基本理論和基本知識，初步具備分析解決現(xiàn)場工藝問題的能力。二、課程設(shè)計與理念1.突出學(xué)生主體，注重學(xué)生的能力培養(yǎng)《機械制造技術(shù)》課程面向機械設(shè)計與制造專業(yè)全體學(xué)生，注重機械制造技術(shù)方面的基本理論、基本方法和基本技能的學(xué)習(xí)及素質(zhì)教育，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，在啟發(fā)、提示下使其自主地、全面地理解機械制造技術(shù)方面基本理論和基本方法，提高學(xué)生的思維能力和實際操作技能，增強學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神，使學(xué)生養(yǎng)成善于觀察、獨立分析和解決問題的習(xí)慣；以提高技能、磨礪意志、活躍思維和擴展視野為基本培養(yǎng)目標(biāo)。本課程在目標(biāo)設(shè)定、教學(xué)過程、課程評價和教學(xué)資源的開發(fā)等方面都突出以學(xué)生為主體的思想，注重學(xué)生實際操作能力與應(yīng)用能力的培養(yǎng)。課程實施應(yīng)成為學(xué)生在教師指導(dǎo)下構(gòu)建知識、提高技能、活躍思維、展現(xiàn)個性和拓寬視野的過程。2.尊重個體差異，注重過程評價，促進學(xué)生發(fā)展本課程在教學(xué)過程中，倡導(dǎo)自主學(xué)習(xí)，啟發(fā)學(xué)生對設(shè)定目標(biāo)積極思考、分析，鼓勵多元思維方式并將其表達出來，尊重個體差異。建立能激勵學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和自主學(xué)習(xí)能力發(fā)展的評價體系。該體系由形成性評價和終結(jié)性評價構(gòu)成。在教學(xué)過程中以形成性評價為主，注重培養(yǎng)和激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和自信心。終結(jié)性評價則注重檢測學(xué)生的知識應(yīng)用能力。評價要有利于促進學(xué)生的知識應(yīng)用能力和健康人格的發(fā)展。建立以過程培養(yǎng)促進個體發(fā)展，以學(xué)生可持續(xù)發(fā)展能力評價教學(xué)過程的雙向促進機制，以激發(fā)興趣、展現(xiàn)個性、發(fā)展心智和提高素質(zhì)為基本理念。3.整合課程資源，改進教學(xué)方式，拓展學(xué)習(xí)渠道本課程在教學(xué)過程中，提醒學(xué)生留意觀察并思考在綜合實訓(xùn)過程中遇到的各種機械加工方法，鼓勵其結(jié)合生產(chǎn)實例提出問題或假設(shè)，在教師引導(dǎo)下，通過分析、推理，使學(xué)生自主歸納、總結(jié)，以便增強學(xué)生對機械制造技術(shù)基本理論的理解；通過課堂案例分析、討論、學(xué)做合一等促進學(xué)生對所學(xué)理論的理解和運用，以培養(yǎng)其實際操作技能。充分利用現(xiàn)代教學(xué)手段，不斷改進教學(xué)方式，通過多媒體課件、網(wǎng)絡(luò)、音像等組織學(xué)生學(xué)習(xí)鮮活的材料，突出典型案例的剖析，采用互動式教學(xué)使學(xué)生得到模擬訓(xùn)練，提高他們發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。4.課程設(shè)計思路本課程標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計上本著懂方法，重應(yīng)用的總體思路，突出體現(xiàn)職業(yè)教育的技能型、應(yīng)用性特色，著重培養(yǎng)學(xué)生的實踐應(yīng)用技能，力求達到理論方法夠用，技術(shù)技能過硬的目的。鑒于本課程的服務(wù)面向與定位，本課程標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計過程中，以項目引領(lǐng)、典型案例分析或任務(wù)驅(qū)動引領(lǐng)工作過程對機械制造技術(shù)知識的需求，以能力本位的培養(yǎng)目標(biāo)、過程導(dǎo)向的課程開發(fā)和行動導(dǎo)向的教學(xué)過程為指導(dǎo)思想，圍繞技術(shù)應(yīng)用能力培養(yǎng)這一高職教育的核心目標(biāo)，結(jié)合課程本身的特點，明確本課程是按機械制造技術(shù)為主線設(shè)計的技術(shù)平臺課程，并據(jù)此構(gòu)筑課程教學(xué)體系與教學(xué)內(nèi)容，通過案例分析和任務(wù)驅(qū)動，并配以課堂討論、現(xiàn)場操作組織實施教學(xué)。課程按典型案例分析或任務(wù)驅(qū)動設(shè)計，并圍繞預(yù)設(shè)能力目標(biāo)針對學(xué)習(xí)目標(biāo)、工作任務(wù)、能力要求、教學(xué)內(nèi)容、活動設(shè)計和建議學(xué)時等方面制定了參考標(biāo)準(zhǔn)。課程內(nèi)容的學(xué)習(xí)，注重學(xué)生實際應(yīng)用技能，主要發(fā)展學(xué)生認(rèn)知、歸納分析、遷移的能力。1）認(rèn)知主要表現(xiàn)在：對本課程理論、方法框架熟悉，準(zhǔn)確理解機械制造技術(shù)的基本理論學(xué)習(xí)的適用對象、開發(fā)過程、基本方法。2）歸納分析主要表現(xiàn)在：通過明確的任務(wù)驅(qū)動及案例分析，能歸納機械制造技術(shù)的基本理論、原則和方法的應(yīng)用特點和策略，能分析其在生產(chǎn)實踐中運用的具體場合與情形。3）遷移主要表現(xiàn)在：能將所學(xué)機械制造技術(shù)的基本理論、原則、方法等遷移到新的具體案例中使用，能夠?qū)⒁粋€案例中的策略總結(jié)出來應(yīng)用于新的情境中。本標(biāo)準(zhǔn)對不同目標(biāo)采用明確且不同的行為動詞描述，從而更好地體現(xiàn)了本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行中的參考價值和實現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)的要求。課程標(biāo)準(zhǔn)中的目標(biāo)主要是按結(jié)果性目標(biāo)和體驗性目標(biāo)來描述的。結(jié)果性目標(biāo)主要用于對"知識與技能"目標(biāo)領(lǐng)域的刻畫，而體驗性目標(biāo)則主要用于反映“過程與方法”、“情感態(tài)度與價值觀”“職業(yè)道德與素質(zhì)”等目標(biāo)領(lǐng)域的要求。無論是結(jié)果性目標(biāo)，還是體驗性目標(biāo)，都盡可能地以便于理解、便于操作和評估的行為動詞來刻畫。三、課程目標(biāo)1.知識目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生系統(tǒng)了解機械制造技術(shù)的基本理論與加工方法；理解機械制造技術(shù)基本理論的特點；掌握機械制造技術(shù)領(lǐng)域的基本概念及具體內(nèi)容；并能運用機械制造技術(shù)的基本理論與加工方法對具體案例進行實際操作；使學(xué)生達到融“教、學(xué)、做”為一體，理論聯(lián)系實際，加強學(xué)生動手能力與職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。2.能力目標(biāo)1）具有常用標(biāo)準(zhǔn)刀具及其幾何參數(shù)選擇能力；2）具有零件加工用機床設(shè)備的選用能力；3）具有合理選擇切削用量的能力；4）具有合理編制中等復(fù)雜程度零件工藝規(guī)程的能力；5）具有常用機床加工應(yīng)用能力；6）具有綜合分析零件加工誤差產(chǎn)生原因的能力；7）具有一般機械產(chǎn)品的裝配工藝的設(shè)計能力；8）具有通用夾具的選用能力，以及機床專用夾具裝拆能力。3.素質(zhì)目標(biāo)本課程在教學(xué)過程中，突出以學(xué)生為主體，采用案例分析、任務(wù)驅(qū)動教學(xué)，啟發(fā)學(xué)生善于觀察、自主思考、獨立分析問題與解決問題。通過以學(xué)生為主體的學(xué)習(xí)，使學(xué)生在觀察、思維、推理與判斷、分析與解決問題能力方面有明顯的提高，處理生產(chǎn)實踐過程中出現(xiàn)的問題，能夠利用所學(xué)基本理論知識與方法舉一反三，正確靈活運用，體現(xiàn)注重實際應(yīng)用技能的培養(yǎng)目標(biāo)。四、課程教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時分配序號項目名稱學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)時1第一章金屬切削機床機床的型號工件表面的成形方法車削加工磨削加工齒輪加工銑削加工刨削加工鏜削加工鉆床熟悉機械制造技術(shù)的內(nèi)容及其學(xué)習(xí)方法與要求。能夠認(rèn)識機床的型號，掌握機械加工表面的形成機理及各種機床的加工運動合成，以及各種機床的加工工藝范圍，了解各種機床的結(jié)構(gòu)及加工原理。為實現(xiàn)復(fù)雜零件表面的加工和工藝規(guī)程的擬定，機床操作者工藝制定人員要對機床的結(jié)構(gòu)和機床的成形運動有深刻的認(rèn)識，能夠做到按照機床的型號確定設(shè)備的加工工藝范圍并掌握各種設(shè)備的加工特點、能夠合理高效的利用設(shè)備，介紹各種機床的結(jié)構(gòu)、加工原理、工藝范圍和工藝特點。162第二章金屬切削加工基本知識金屬切削加工基本知識金屬切削刀具基本知識刀具簡介掌握切削運動分析、切削參數(shù)及刀具角度的功能，熟悉刀具的參考坐標(biāo)系和車刀的幾何角度，了解鉆頭、銑刀、鏜刀等刀具的幾何角度的組成和加工功能。主要介紹切削加工過程的切削運動、切削刀具以及刀具參考坐標(biāo)系的建立，刀具的空間幾何角度的理論方面的金屬切削加工基礎(chǔ)知識，并結(jié)合理論對機械加工中常見的刀具形狀和功能進行講解。83第三章金屬切削加工基本理論的應(yīng)用刀具材料金屬切削過程及其基本規(guī)律切削熱與切削溫度掌握刀具材料的要求及刀具材料的選用，掌握切削過程的基本規(guī)律和應(yīng)用，掌握切削參數(shù)的選擇和刀具角度的選擇。熟悉切削加工過程中的幾個現(xiàn)象和影響切削過程的因素，了解切削力和切削熱的概念及影響因素，了解對表面質(zhì)量的影響及控制方法等內(nèi)容。零件的機械加工質(zhì)量嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用性能和壽命，是加工質(zhì)量的主要組成部分。這里主要學(xué)習(xí)影響機械加工質(zhì)量的切削過程的各種因素、各種主要影響加工質(zhì)量的工藝因素和提高加工效率的主要方法，以及控制加工過程中的切屑、切削力、切削熱等內(nèi)容。84第四章機床夾具概述工件的定位定位誤差分析工件的夾緊機床夾具分類專用夾具的設(shè)計掌握機床夾具的定位原理、常用的定位方式和定位元件、定位誤差的分析，掌握常用的夾緊機構(gòu)和夾緊力的確定原則。熟悉機床專用夾具的設(shè)計方法，能夠正確使用常見的車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、等機床夾具介紹了機床夾具的功能、分類、組成及發(fā)展方向，夾具的定位原則、典型的定位方式、定位元件及定位誤差的分析方法，夾緊機構(gòu)的組成、夾緊力的確定方法、常見的夾緊機構(gòu)及動力裝置，典型的機床夾具及專用夾具的設(shè)計原則和設(shè)計方法。185第五章機械加工過程及工業(yè)規(guī)程的擬定機械加工工藝規(guī)程概述零件圖的工藝分析方法毛坯的選擇定位基準(zhǔn)的選擇機械加工工藝的基本概念機械加工工藝規(guī)程概述機械加工生產(chǎn)率與經(jīng)濟分析了解機械加工過程與工藝規(guī)程的相關(guān)概念。熟悉機械加工工藝規(guī)程的作用、類型、制定的原則、依據(jù)和步驟。熟悉零件圖的研究和工藝分析及毛坯的選擇原則。掌握定位基準(zhǔn)的選擇、工序尺寸及公差的確定。掌握加工階段的劃分及加工工序的安排，熟悉機械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟性主要介紹機械加工過程與工藝規(guī)程的相關(guān)概念、制定工藝規(guī)程的原則和依據(jù)，零件圖的研究、工藝分析和毛坯的有關(guān)內(nèi)容，定位基準(zhǔn)的選擇與工藝路線的擬定，工序內(nèi)容的設(shè)計及機械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟分析等內(nèi)容106第六章典型零件的加工工藝軸類零件的加工箱體類零件的加工圓柱齒輪的加工掌握軸類零件、箱體類零件、齒輪零件的加工工藝主要介紹軸類零件、箱體類零件、齒輪零件3種典型零件的加工工藝。67第七章裝配工藝基礎(chǔ)裝配工藝概述保證裝配精度的工藝方法裝配工藝規(guī)程的制定掌握裝配的概念及裝配精度的相關(guān)內(nèi)容，熟悉裝配方法的選擇，掌握保證裝配精度的工藝方法，能夠制定簡單的裝配工藝規(guī)程。介紹機器裝配的基本概念、裝配工藝規(guī)程設(shè)計的基本要求、保證裝配精度的工藝方法、裝配工藝規(guī)程的制定原則。6五、考核評定辦法本課程采用標(biāo)準(zhǔn)化試題方式進行筆試，主要考查學(xué)生運用本課程分析問題和解決問題的能力，而不需要死記硬背，成績評定采用百分制?？偝煽?平時成績40%+實操成績+期末考試成績60%。平時成績=出勤20%+課堂提問20%+作業(yè)60%。評價中應(yīng)注意學(xué)生分析問題、解決問題能力的考核，全面綜合評價學(xué)生能力。六、教學(xué)建議1.教學(xué)條件要求課堂教學(xué)應(yīng)在實訓(xùn)室或多媒體教室上課，教師邊講解，學(xué)生邊實踐。同時多媒體設(shè)備、白板、掛圖、黑板等應(yīng)該齊備。同時配備實訓(xùn)指導(dǎo)教師。2.師資要求本課程需要教師具有一定的基礎(chǔ)理論知識、較廣泛的專業(yè)知識以及相關(guān)學(xué)科的基本知識。1）具備分析機床液壓與氣壓系統(tǒng)的能力2）具備一定的機床液壓系統(tǒng)常見故障診斷與檢修的能力3）具備設(shè)計應(yīng)用基于行動導(dǎo)向的教學(xué)法的能力4）具有生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。3.教學(xué)方法采取理論與實踐相結(jié)合的教學(xué)方法，自主學(xué)習(xí)與小組合作學(xué)習(xí)相結(jié)合的教學(xué)方法。主要采用啟發(fā)式教學(xué)，多媒體