管道焊縫射線檢測(cè)程序

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射線檢測(cè)程序11檢測(cè)任務(wù)，具體作法是：,18小時(shí)內(nèi)由工程部將檢測(cè)報(bào)告供給應(yīng)監(jiān)理。依據(jù)儲(chǔ)罐組焊作業(yè)面設(shè)定相應(yīng)的檢測(cè)站負(fù)責(zé)檢測(cè)工作 ,并依據(jù)工程進(jìn)展?fàn)顩r工程部可適當(dāng)調(diào)整各檢測(cè)站的檢測(cè)人員、設(shè)備。各檢測(cè)站按檢測(cè)工程部下達(dá)的工作量，在暗室人員處領(lǐng)取相應(yīng)的膠片，到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，暗室人員做好記錄。,否則可以拒絕檢測(cè)。聲波評(píng)定結(jié)果進(jìn)展審核。無(wú)誤，上報(bào)監(jiān)理。對(duì)底片上覺(jué)察的超標(biāo)的外觀缺陷〔如內(nèi)咬邊〕應(yīng)急時(shí)報(bào)告監(jiān)理，并對(duì)焊縫組織中存在的缺陷進(jìn)展準(zhǔn)時(shí)的分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)。存在問(wèn)題通過(guò)每周碰頭會(huì)進(jìn)展講解，并定期檢查各站工作，總結(jié)閱歷改正缺乏。排，對(duì)急、難、險(xiǎn)、重工段承受機(jī)動(dòng)敏捷的方式進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整，以保證無(wú)損檢測(cè)工作的順利開(kāi)展，決不能因檢測(cè)不準(zhǔn)時(shí)而影響組焊站的正常施工及業(yè)主統(tǒng)籌安排。內(nèi)，將檢測(cè)結(jié)果報(bào)施工單位，監(jiān)理公司等相關(guān)單位。檢測(cè)人員在接到工程部托付書(shū)后，應(yīng)對(duì)工件的構(gòu)造、坡口形式、焊接方法及管壁厚度等進(jìn)展號(hào)、施工單位、作業(yè)機(jī)組、材質(zhì)、焊縫編號(hào)、管壁厚度等。每張底片必需有初評(píng)、復(fù)審工序。對(duì)底片評(píng)定質(zhì)量，探傷技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)展抽查審核。對(duì)拍，既要堅(jiān)持不合格底片堅(jiān)決不用的原則，也不能因檢測(cè)公司的緣由耽誤報(bào)送檢測(cè)結(jié)果。對(duì)需要返修的焊縫由評(píng)片人員填寫(xiě)返修通知單，準(zhǔn)時(shí)送工程部。對(duì)返修合格后重拍和擴(kuò)拍的焊縫，檢測(cè)單位在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后，重拍片。射線檢測(cè)流程圖b．各檢測(cè)時(shí)間打算檢測(cè)工程部在接收到施工單位工程部的焊口托付書(shū)后，保證在36小時(shí)內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果，特別地段可依據(jù)監(jiān)理單位或建設(shè)單位要求在接收施工單位的托付及監(jiān)理的指定口后的 20小時(shí)內(nèi)出具檢測(cè)報(bào)告。2 檢測(cè)主要技術(shù)措施人員工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量員、檢測(cè)站長(zhǎng)、評(píng)片員、檢測(cè)組組長(zhǎng)、檢測(cè)員均經(jīng)鍋爐RT、UTⅡ級(jí)以上資質(zhì)。技術(shù)人員、檢測(cè)人員滿(mǎn)足本工程檢測(cè)需要的技能，由公司統(tǒng)一組織鑒定，重點(diǎn)為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)X部組織的鑒定前方可上崗工作。RT、UTII級(jí)資質(zhì)。材料驗(yàn)證技術(shù)措施0100mm，沖洗后測(cè)定本底灰霧度，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(D≤0.3)允許使用,否則封裝,標(biāo)識(shí)不合格品隔離。0復(fù)核定位尺刻度范圍是否準(zhǔn)確，測(cè)量誤差應(yīng)在±1mm以?xún)?nèi)。肉眼檢查增感屏有無(wú)鼓泡、劃傷、開(kāi)膠、污染等，檢查暗袋有無(wú)裂縫，端口是否粘貼結(jié)實(shí)等。肉眼檢查象質(zhì)計(jì)是否存在變形，溝槽比照塊孔、槽有無(wú)堵塞現(xiàn)象。設(shè)備鑒定對(duì)X,以確保儀器設(shè)備的使用性能。工藝審核書(shū)，并在檢測(cè)前組織檢測(cè)站的檢測(cè)人員進(jìn)展技術(shù)交底。各檢測(cè)站在檢測(cè)前，應(yīng)依據(jù)無(wú)損檢測(cè)工藝方案的相關(guān)要求，依據(jù)使用的儀器、設(shè)備情況編制相應(yīng)的檢測(cè)工藝卡，對(duì)選擇的工藝參數(shù)進(jìn)展試驗(yàn)。并送交檢測(cè)工程部審核。檢測(cè)工程部隨時(shí)深入檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢查各檢測(cè)站的檢測(cè)工藝執(zhí)行狀況及底片評(píng)定質(zhì)量。工作環(huán)境要求評(píng)片室內(nèi)應(yīng)配備抽濕機(jī)，以保證評(píng)片室內(nèi)的濕度符合要求，在風(fēng)天檢測(cè)時(shí)，為防止所貼膠片暗袋移動(dòng)，應(yīng)增加固定磁夾的數(shù)量。焊縫外表要求3150mm范圍內(nèi)的外表質(zhì)量〔包括余高高度〕檢測(cè)，對(duì)于可能掩蓋缺陷或缺陷相混淆的狀況，如弧坑、凹陷、焊瘤較深的焊道溝槽〔多道焊時(shí)〕2要求，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。布片規(guī)定X射線雙壁單影法透照示意圖射線源射線源L12膠片80×360〔240180〕mm320〔200、140射線源射線源L12膠片圖：工程編號(hào)像質(zhì)計(jì)底片編號(hào)焊口號(hào)施工單位焊接方式搭接標(biāo)記2X射線雙壁雙影法透照示意圖

壁厚 日期 搭接標(biāo)記80×180mm膠片，分屢次透照，每張底片的標(biāo)記如以下圖：工程編號(hào)、規(guī)格、日期、施工單位等焊口編號(hào)底片編號(hào)3RT〔〕4．4管道焊縫射線100%2mm4.5為使每張射線底片與工可用膠布〔或透亮膠帶〕4．3X射線單壁單影法透照示意圖80×360〔240180〕mm膠片，每次透照有效評(píng)片長(zhǎng)度為320〔200、140〕mm，搭接標(biāo)志可用標(biāo)記帶上的數(shù)字序號(hào)及搭接符號(hào)。每張底片的標(biāo)記如以下圖：底片編號(hào) 像質(zhì)計(jì) 工程編號(hào) 樁號(hào) 焊口號(hào) 施工單位 焊接方式搭接標(biāo)記壁厚日期搭接標(biāo)記曝光量的選擇1管道爬行器拍片曝光量的選擇應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展試拍，選擇適宜的曝光時(shí)間。5．2X射線雙壁單影法透照時(shí)曝光時(shí)間依據(jù)拍片管件的透照厚度進(jìn)展曝光量的修正。透照預(yù)備1散射線防護(hù)：．1置于地面，應(yīng)用鉛皮進(jìn)展屏蔽。6．1．2為有效防止背散射，應(yīng)在暗袋反面放置一塊厚1～2mm的鉛字“B”，以檢驗(yàn)?zāi)z片受到背散射的程度。62檢測(cè)設(shè)備與材料AGFAT7型膠片；暗袋應(yīng)R10系列Ⅱ(Fe6-12)、Ⅲ(Fe10-16)型，雙壁雙影用小管專(zhuān)用等徑象質(zhì)計(jì)。3透照厚度和像質(zhì)指數(shù)：焊縫的母材厚度和透照厚度透照厚度T(mm)母材厚度透照厚度T(mm)母材厚度焊縫余高A單層透照雙層透照(含雙壁單影)TTT無(wú)單面雙面TT+2T+4T×2T×2＋2T×2＋4注：焊縫兩側(cè)母材厚度不同時(shí)，以薄板計(jì)。>>12～16>16～20120.250>50～8070.800110.320>80～12061.000透照厚度TAmm要求到達(dá)的像質(zhì)指數(shù)Z線直徑mm透照厚度TAmm要求到達(dá)的像質(zhì)指數(shù)Z線直徑mm≤6150.125>20～25100.400>6～8140.160>25～3290.500>8～12130.200>32～5080.630分段透照的次數(shù)及雙壁單影一次透照長(zhǎng)度確實(shí)定3 每次透照所檢測(cè)的焊縫長(zhǎng)度稱(chēng)為一次透照長(zhǎng)度L，通常一次透照長(zhǎng)度L3 K1.17．1．1外徑D89mm600mm射線束的方向應(yīng)滿(mǎn)足上3mm～10mm為宜，最大間距不超過(guò)15mm120°。7．1．2250mmK值和一次透照長(zhǎng)度可適當(dāng)放寬，但整圈焊縫的透照次數(shù)應(yīng)符合以下要求：A．當(dāng)射線源在鋼管外外表的距離小于或等于120°。

15mm時(shí)，可分為不少于三段透照，互成B．當(dāng)射線源在鋼管外外表的距離大于15mm 時(shí)，可分為不少于四段透照，互

90°。2雙壁單影的一次透照長(zhǎng)度按公式計(jì)算后得出。貼片、屏蔽

成L3不少ND

于四段1用磁性貼片夾或其他工具貼片，盡量保證整個(gè)膠片與被檢焊縫緊貼〔損壞〕82應(yīng)使膠片暗袋的中心對(duì)準(zhǔn)射源束中心，以保證膠片曝光量均勻。33mm厚的鉛皮以阻擋散射線。8．4為檢測(cè)背散射和無(wú)用射線的輻射，應(yīng)在每個(gè)暗袋后背貼附“B”字的鉛標(biāo)記，該標(biāo)記影象不得疊加在5mm以上。拍片操作1檢查射線機(jī)操作箱及其電纜線與電源線，避開(kāi)在拍片過(guò)程中不能正常工作。9293檢測(cè)所編鉛字焊口號(hào)等是否與指令單相符。安全、防護(hù)10．1HSE專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)安全學(xué)問(wèn)教育，并制定相關(guān)緊急事故應(yīng)急措施。10．2操作人員使用X．3由于X射線穿透力量較強(qiáng)，輻射范圍較大，操作人員在進(jìn)展拍片時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi) X射線對(duì)身體的直射，操作人員可利用時(shí)間、距離、屏蔽的方法進(jìn)展防護(hù)。10．4XX射線機(jī)關(guān)鍵程序掌握點(diǎn)的技術(shù)措施

的操作。,針對(duì)關(guān)鍵和重要檢測(cè)過(guò)程設(shè)置質(zhì)量掌握部位、質(zhì)量掌握點(diǎn)，并制定相應(yīng)的質(zhì)量掌握對(duì)策，詳見(jiàn)質(zhì)量要素掌握對(duì)策表：質(zhì)量要素掌握對(duì)策表序工序號(hào)部位

關(guān)鍵/重要工序掌握點(diǎn)技術(shù)交底

掌握對(duì)策了解檢測(cè)工藝過(guò)程及相關(guān)留意事項(xiàng)。并建立技術(shù)交底記錄。1 探傷前準(zhǔn)備

a〕b〕按管道規(guī)格選擇X射c〕d〕發(fā)電機(jī)到達(dá)額定電壓、電流值。a〕b〕每批號(hào)膠片使用前，做本底灰霧度測(cè)試。a〕配備個(gè)人射線劑量牌及報(bào)警儀、防護(hù)服。射線防護(hù) b〕設(shè)置安全防護(hù)區(qū)、防護(hù)器具，派專(zhuān)人看管。c〕人口稠密地帶承受環(huán)形鉛防護(hù)護(hù)罩，將被檢焊縫罩起來(lái)。序 號(hào) 工藝2過(guò)程

關(guān)鍵/重要工序掌握點(diǎn)曝光量標(biāo)識(shí)象質(zhì)計(jì)暗室處理評(píng)定準(zhǔn)確

掌握對(duì)策選擇適合的射線源和能量。檢測(cè)前做曝光曲線試驗(yàn)以確定準(zhǔn)確的曝光參數(shù)使底片靈敏度、黑度、清楚度的質(zhì)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。每次檢測(cè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)展訓(xùn)機(jī)，使設(shè)備到達(dá)額定的曝光量。依據(jù)膠片的類(lèi)型及射線源能量選擇相應(yīng)的金屬增感屏。b〕a〕依據(jù)不同的透照厚度選擇相應(yīng)的象質(zhì)計(jì)型號(hào)。象質(zhì)計(jì)的擺放位置及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。c〕透照的結(jié)果應(yīng)到達(dá)相應(yīng)的象質(zhì)指數(shù)，即靈敏度的要求。a〕在進(jìn)展膠片暗室處理時(shí)應(yīng)選擇自動(dòng)沖片機(jī)進(jìn)展沖洗，且自動(dòng)沖片機(jī)b〕暗室應(yīng)實(shí)行避光措施，照明選用紅燈且亮度可調(diào)。暗室人員嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程對(duì)底片進(jìn)展處理，保證底片沖洗無(wú)劃底片黑度測(cè)試值X1.5～4.0范圍內(nèi)。強(qiáng)化監(jiān)視治理使評(píng)片質(zhì)量符合要求，評(píng)定時(shí)應(yīng)客觀公正，防止評(píng)松、量準(zhǔn)確。依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)底片承受評(píng)片尺進(jìn)展評(píng)定。c〕評(píng)定記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、評(píng)片

齊全。d〕不符合要求的廢片要與合格片隔離，且有明顯標(biāo)志單 缺陷位置清楚、準(zhǔn)確。a〕定期向業(yè)主、監(jiān)理工程師上報(bào)無(wú)損檢測(cè)日、周、月報(bào)表。信息檢測(cè)結(jié)果b〕18反響程師及有關(guān)人員。a〕竣工 資料準(zhǔn)確晰。資料 性 b〕保證明物檢測(cè)與檢測(cè)資料同步。c〕檢測(cè)資料設(shè)專(zhuān)人治理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)治理。站場(chǎng)的無(wú)損檢測(cè)措施在進(jìn)展站場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)時(shí)準(zhǔn)時(shí)與施工安裝單位聯(lián)系，搶午間、晚間的時(shí)間以最快的速度出具檢測(cè)結(jié)保證架空管線的正常檢測(cè)，配備小徑管專(zhuān)用固定器，以便射線機(jī)懸空作業(yè)。檢測(cè)前每臺(tái)射線機(jī)均應(yīng)制作曝光曲線，以作為選擇曝光參數(shù)的依據(jù)。在檢測(cè)不同規(guī)格的管道對(duì)接焊縫時(shí)，為保證底片黑度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，必需對(duì)不同規(guī)格的管道焊縫預(yù)先測(cè)試曝光參數(shù)，以制定不同規(guī)格的管道的相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)工藝卡。站場(chǎng)