沖孔鉆機和回旋鉆機在配合施工中成孔控制QC

沖孔鉆機和回旋鉆機在配合施工中成孔施工控制浙江省地質礦產(chǎn)工程公司機械化施工處烏沙山電廠QC小組二○一○年十月目錄工程背景1選題理由3樁基施工工藝5檢查統(tǒng)計和效果7鞏固措施9QC小組簡介24

確定目標及實施計劃6

P

QC活動具體實施QC活動效果總結8總結101、工程背景該項目為烏沙山電廠文體中心，主要建筑物為游泳館和文體中心大樓。擬建場地位于浙江大唐烏沙電廠西北角，地形為海灘平地，地貌為濱海相沉積，原始地形高低起伏，多為養(yǎng)蟹漁塘和古河流，距烏沙山山麓約250米，距海堤約100米。場地平整，表層人工填土厚薄不均，一般為3.0--9.0m,回填中大量塊石，直徑為0.5—2.0米左右。本次樁基施工數(shù)量為φ600灌注樁57根、φ800灌注樁21根、φ

1000灌注樁19根。其樁基施工的難點和重點:成孔因沖孔鉆機和回旋鉆機共同完成、上部障礙物不明、施工面窄、工程數(shù)量小、施工條件復雜、外界因素影響多等因素。1、小組名稱：浙江省地質礦產(chǎn)工程公司機施處烏電QC小組2、課題名稱：沖孔鉆機和回旋鉆機在配合施工中成孔施工控制3、小組成立時間：2010年3月20日4、小組成員：2、小組簡介QC小組職務姓名性別年齡工種技術等級文化程度組長趙文天男38項目經(jīng)理工程師本科副組長方新軍男36生產(chǎn)負責工程師大專副組長陳忠堯男28技術組長工程師本科組員谷國寶男30施工員助工大專組員翁勇軍男40測量員助工大專組員駱賢鋒男30施工員工程師大專技術顧問黃運平男36處主任工程師工程師本科3、選題理由理由一:摸索一條行之有效的多種鉆孔鉆機配合施工方法，優(yōu)質高效的完成各種復雜地質的施工，來促進項目樁基施工的進一步成熟和完善。理由二:鉆孔樁是樁基工程的重要組成部分，我們通過這次QC活動，做到精心施工，確保工程質量，提早完成工程。理由三:沖孔鉆機、回旋鉆機對同一個樁配合施工，是一個新的客題，對施工

質量提出了更高的要求，通過這次QC活動，優(yōu)化施工工藝，抓住重點環(huán)節(jié)，提高工程質量，加快施工

進度鑒于上述理由，本小組決定以“沖孔鉆機和回旋鉆機在配合施工中成孔施工控制”為本次QC活動課題，運用PDCA循環(huán)，展開活動。有針對性對解

決實際施工中所遇到的各種問題，通過活動確保樁基施工保質、保量、快速安全地完成。4、確定目標及實施計劃小組擬通過二至三次PDCA循環(huán)，攻克影

響鉆孔樁施工質量的各種因素，創(chuàng)建鉆孔樁施工優(yōu)質樣板工程，并形成一套完備高效的施工方法，為下步大量鉆孔樁施工進行指導，并確保按時完成樁基施工。4.1活動目標4.2實施計劃2010年3月20日至3月31日實施第一次PDCA循環(huán)，達到攻克影響鉆孔樁質量的大部分因素的目標。2010年4月1日至4月12日實施第二次PDCA循環(huán)，使鉆孔樁質量得到進一步提高，實現(xiàn)鉆孔樁施工標準化、程序化作業(yè)，提高效率，形成完善的施工方法。1.沖擊鉆施工法：沖擊鉆施工法是采用沖擊式鉆機或卷揚機帶動一定 重量的沖擊鉆頭，在一定的高度內(nèi)使鉆頭提升，然后使鉆頭自由降落， 利用沖擊動能沖擠土層或破碎巖層形成樁孔，再用泥漿循環(huán)將鉆渣巖

屑排出，每次沖擊后，沖擊鉆頭在鋼絲繩轉向裝置帶動下轉動一定的

角度，從而使樁孔得到規(guī)則的圓形斷面。2.回旋鉆機施工：鉆孔鉆機成孔采用正循環(huán)鉆進施工工藝，鉆頭均選 用三翼條形刮刀鉆頭，機上鉆桿安裝導向鋼絲繩，減輕機上鉆桿在回 轉時的晃動，并在鉆頭上部約1.5米處設扶正器，以增加鉆頭在孔底

回轉時穩(wěn)定性，使鉆進平穩(wěn)，孔壁完整，鉆孔垂直。并使天平中心、 轉盤中心與樁位中心成一直線，放入鉆頭、接上主鉆桿，連接好泥漿 循環(huán)系統(tǒng)（泥漿循環(huán)池—泥漿泵—皮管—主鉆桿上水龍頭—主鉆桿— 鉆桿—孔底—孔口—管路—泥漿循環(huán)池）.施工中根據(jù)地層情況，合理 選擇鉆進參數(shù)，一般開孔宜輕壓慢轉，正常鉆進時，鉆進速度較快， 臨近終孔前改慢鉆進速度以便及時排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。3.施工流程(見表）5、樁基施工工藝成孔工藝流程圖泥漿制備回旋鉆作業(yè)施工準備一次清孔成孔場地平整沖孔鉆機就位沖孔作業(yè)回旋鉆機就位提鉆測量放樣

沖孔護筒埋設沖孔鉆機移位護筒埋設校正進入下道工序判斷考慮到該施工場地地表回填雜石埋藏較多，粒徑比較大，決定開孔前倒入一定的黃泥再進行沖擊鉆進。安裝沖擊鉆機。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應設置保證鉆頭自轉向的裝置，以防產(chǎn)生梅花孔。密切注意在各種不同的土層鉆機鉆進的情況。遇到孤石時用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁。必須采取有效的技術措施，以防擾動孔壁造成塌孔、擴孔、卡鉆和掉鉆。穩(wěn)定性差的孔壁應用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。穿越回填層后，繼續(xù)沖孔3~5米，確?？變?nèi)無障礙物，再換

GPS-10型鉆機。GPS-10型鉆機繼續(xù)施工。根據(jù)設計孔深要求對照工程地質報告和上返巖樣確定入持力層深度。6、QC活動具體實施1、現(xiàn)場調(diào)查，畫關聯(lián)圖（P）在鉆孔樁未大面積開工之前，小組成員于3月20日~3月31日期間，對文體中心鉆孔樁的施工的各個環(huán)節(jié)進行了跟蹤調(diào)查，對鉆孔樁施工中存在的問題進行了統(tǒng)計和分析，并畫出了關聯(lián)圖。如下圖：（一）第一次PDCA循環(huán)（2010年3月20日至3月31日）通病統(tǒng)計分析關聯(lián)圖2、分析討論，確定原因QC小組通過分析關聯(lián)圖，繪制了要因確認表，對產(chǎn)生關聯(lián)圖中各質量通病的各種末端因素進行了研究和討論，確認了末端因素中的要因，要因確認表如下：序號末端因素是否要因1人工人操作不熟練否班組配合不協(xié)調(diào)是工人質量意識淡薄否2料混凝土質量缺失是3機導管漏水否機械事故否鉆頭偏大或偏小否4法泥漿指標不符合要求是護筒埋偏否對穿透回填層判斷有誤是施工順序不合理否5根環(huán)據(jù)以上要因易坍孔深度不重視否回填層障礙物不明否確認表，小組成員潮汐把影表響中四個末端因素確定為造成鉆否孔樁施工質量通病的要因。3、制定對策，責任到人（P）小組針對各要因制定了對策表：序號要因制定目標對策實施地點時間負責人1班組配合不協(xié)調(diào)配合協(xié)調(diào)小組人員加強現(xiàn)場監(jiān)督，增加挖機等施工設備施工現(xiàn)場3月20日~3月31日趙文天方新軍2混凝土質量缺失配合比標準砼坍落度控制在18-22cm試驗室在拌合站加強控制,每車測坍落度拌合站

施工現(xiàn)場3月20日~3月31日陳忠堯3泥漿指標不符合要求泥漿指標符合施工要求配備試驗儀器,加強檢測施工現(xiàn)場3月20日~3月31日谷國寶4對穿透回填層判斷有誤杜絕二次移機沖孔加強對地質情況了解，多分析已成孔情況施工現(xiàn)場3月20日~3月31日駱賢鋒陳忠堯（二）第二次PDCA循環(huán)（2010年4月1日至4月12日）1、現(xiàn)狀跟蹤，畫魚形圖：根據(jù)小組第一次PDCA活動結果，第一次PDCA循環(huán)結束后，現(xiàn)場施工中存在著主要質量通病是樁成孔質量不理想，在本次PDCA循環(huán)中應重點針對這一質量病癥展開工作。小組成員首先針對這一質量病癥繪制了魚形圖（因果分析圖）符圖.原因分析因果圖2、分析討論，確定要因（P）QC活動小組在第一次PDCA活動的基礎上，通過分析魚形圖，繪制了要因確認表，對產(chǎn)生膨脹土鉆孔樁灰劑量不合格這一質量病癥的各種末端因素進行了研究和討論，確認了末端因素中的要因，見下表：序號末

端

因

素要因確認是否要因1人施工工人技術不熟練，經(jīng)驗不足否工人質量意識淡薄否班組配合不協(xié)調(diào)否2法施工順序不合理否對穿透回填層判斷有誤是泥漿指標不符合要求是護筒埋偏否3料混凝土質量缺失否4機機械事故否鉆頭偏大或偏小否5環(huán)潮汐影響否回填層障礙物不明否地質變化復雜否通過對以上13個末端因素的現(xiàn)場調(diào)查和驗證分析，考慮現(xiàn)階段誤差形成原因的可控性和實際應用，可以確定沖孔鉆機和回旋鉆機在配合施工中成孔施工控制難度的主要因素有二：1、對穿透回填層判斷有誤，2、泥漿指標不符合要求。找到主要原因了！3、制定對策，責任到人（P）小組針對各要因制定了對策表，并具體落實到各負責人，見下表：序號要因制定目標對策實施地點時間負責人1泥漿指標不符合要求泥漿指標符合施工要求配備試驗儀器,加強檢測施工現(xiàn)場4月1日至4月12日陳忠堯谷國寶2對穿透回填層判斷有誤杜絕二次移機沖孔加強對地質情況了解，多分析已成孔情況施工現(xiàn)場4月1日至4月12日趙文天陳忠堯駱賢鋒4、分工負責，具體實施（D）對于泥漿指標不符合要求的問題，由陳忠堯、谷國寶負責改進。配備試驗儀器，增加檢測力度和次數(shù),必要時，用高塑性粘土或膨潤土，拌制泥漿必須根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行。（一）針對要因一：對于泥漿指標不符合要求需控制的泥漿性能指標參數(shù)鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度（Pa·s）含砂率%膠體率%失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）酸堿度（PH）沖孔易坍地層1.2～1.522～30≤４≥95≤20≤38～11回旋易坍地層1.1～1.320～25≤5≥95≤20≤38～11（二）針對要因二：對于對穿透回填層判斷有誤由趙文天、陳忠堯、駱賢鋒負責，加強對地質勘察情況了解，多分析已成孔情況。并對分析結果及時和施工班組進行討論，施工中做到良好執(zhí)行，杜絕多次沖孔和二次移機沖孔情況。（三）控制次要因素在控制主要原因的情況下，小組成員對其它次要因素也加以控制，進一步加強交流和技術討論,小組成員召開質量剖析會，強調(diào)了每個人的工作責任心，在施工中嚴格按規(guī)范設計要求進行，加強數(shù)據(jù)校驗和計算，每一道工序和步驟嚴格按規(guī)范操作。檢查統(tǒng)計，效果分析（CA）通過本次QC活動，沖孔鉆機和回旋鉆機在配合施工中成孔控制取得了明顯效果。53天施工，2臺沖孔鉆機和3臺回旋鉆機共完成鉆孔灌注樁97個。經(jīng)過PDCA循環(huán)后，達到了1天完成2鉆孔樁目標，并提早7天完成了浙江大唐烏沙山發(fā)電有限責任公司文體中心樁基工程。附表：1、QC活動前后部分樁位成孔成樁對比表2、成孔效果檢查柱狀表(QC活動目標）3、充溢系數(shù)效果柱狀表（效益）7、檢查統(tǒng)計和效果序號施工日期機號樁號樁徑地坪標高沖孔深度終孔深度理論方量實際方量充盈系數(shù)活動情況施工時間對比成孔時間對比充盈系數(shù)對比備注12010-03-28

9:202010-04-0217:001#機C208000.5922.532.515.79231.46平均每根樁成孔時間47.2小時1.4622010-04-02

12:302010-04-05

17:202#機B566001.5322.532.58.59161.86QC活平均每根樁成32010-04-02

19:002010-04-06

18:401#機B396000.7322.232.28.73161.8342010-04-05

18:502010-04-08

09:402#機B546001.422.532.58.62161.86動前樁時間67小時52010-04-07

07:302010-04-09

20:001#機C78001.2820.532.4615.4221.51.3962010-04-08

17:302010-04-11

16:202#機C68001.252032.515.46221.4272010-04-12

21:302010-04-14

11:301#機D1910001.261732.7124.31291.191.1982010-04-11

19:302010-04-13

7:402#機B426000.7216338.96131.45QC活平均每根樁成平均每根樁成92010-04-14

19:002010-04-15

20:401#機C98001.261532.515.4181.17102010-04-13

12:002010-04-14

22:002#機B526001.171732.538.7111.26動后樁時間38小時孔時間23小時112010-04-15

22:202010-04-17

7:001#機B576001.311832.78.71111.26122010-04-14

22:302010-04-16

7:002#機C178001.0117.532.515.58191.22QC活動前后部分樁位成