輪扣式腳手架立桿、橫桿、步距要點全總結(jié)

輪扣式腳手架立桿、橫桿、步距要點全總結(jié)一、什么是輪扣式腳手架輪扣式腳手架全稱為多功能輪扣式腳手架，它是由承插型盤扣式鋼管支架衍生出來的一種新型建筑支撐系統(tǒng)。與盤扣式鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快，穩(wěn)定性強，易于管理等特點。輪扣式腳手架在腳手架發(fā)展史上實現(xiàn)了三個第一：“第一個”實現(xiàn)了鋼管腳手架在結(jié)構(gòu)上無任何專門的鎖緊零件；“第一個”實現(xiàn)了在鋼管腳手架上無任何活動零件；“第一個”實現(xiàn)了我國對整體新型鋼管腳手架的自主知識產(chǎn)權(quán)。該產(chǎn)品已被普遍使用于路橋、市政工程中，在房建工程中正被廣泛運用。二、輪扣式腳手架的施工特點輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，1、具有可靠的雙向自鎖能力；2、無任何活動零件；3、運輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由調(diào)節(jié)；6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝；7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；三、輪扣式腳手架架體組成1、主要構(gòu)配件：(1)、立桿：桿上焊接有連接的輪盤和連接套管的豎向支撐桿件。(2)、連接輪盤：焊接于立桿上可扣接4個方向扣接頭的八邊形孔板。(3)、立桿連接套管：焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。(4)、橫桿：兩端焊接有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。四、輪扣式腳手架施工要點1、前期應(yīng)做好支撐體系的專項施工方案設(shè)計，搭設(shè)前應(yīng)進行放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、輪扣式腳手架宜使用于同一標(biāo)高范圍的梁板，而對于標(biāo)高相差較大的梁板需進行詳細的排版、設(shè)計，4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；5、目前我國建設(shè)部未有輪扣式腳手架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范出臺，不過在建設(shè)工地上已開始廣泛使用，其現(xiàn)場施工可參照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》，施工計算可參照《建筑施工碗口式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》。五、輪扣式腳手架架體設(shè)計介紹1、適用范圍1）輪扣式腳手架適用于非高大模板的模板支撐架或標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐架。2）輪扣式腳手架基礎(chǔ)應(yīng)夯實平整并有混凝土硬化措施，且基礎(chǔ)標(biāo)高變化較少、較小。3）輪扣式腳手架適用于結(jié)構(gòu)形式較規(guī)整的結(jié)構(gòu)。2、立桿選擇1）輪扣式腳手架立桿采用Φ48×3.2mm鋼管，受力計算時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，一般按Φ48×3.0mm進行計算。2）立桿需盡量選用標(biāo)準(zhǔn)桿，因為非標(biāo)準(zhǔn)桿在接長時僅能統(tǒng)一放置于立桿頂部或底部，不能使相鄰立桿接頭錯開，且設(shè)置于頂部時將存在立桿自由長度過長的情況。3）因每根立桿均設(shè)置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿總長增加100mm，故選用立桿時必須考慮其增加長度，以避免立桿過長。3、橫桿選擇橫桿均為標(biāo)準(zhǔn)桿件，其桿件長度符合300mm模數(shù)，故在進行架體立桿間距設(shè)計時應(yīng)按照所提供橫桿長度進行計算，故立桿間距設(shè)置無扣件式鋼管腳手架靈活。4、步距選擇架體步距的設(shè)置需與輪盤相對應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)立桿的輪盤間距為600mm，故步距選擇時需符合600模數(shù)。且最底部輪盤距立桿底端距離為350mm，故掃地桿實際設(shè)置于400mm處，此處與其他規(guī)范要求不對應(yīng)，設(shè)計時需注意。5、架體布置架體布置時需進行排版設(shè)計，預(yù)先在電子圖中進行立桿定位。排版時先從建筑物一端開始，向另一端立桿定位，定位時按預(yù)定設(shè)計的立桿間距進行，局部不足排設(shè)間距的可減小一個橫桿等級進行排設(shè)，且宜設(shè)置于墻柱邊。對于基礎(chǔ)標(biāo)高變化較大的部分，如衛(wèi)生間降板、折板位置，可將此位置的架體單獨搭設(shè)，再采用扣件將其連接成整體。梁底宜采用鎖鋼管扣件的形式進行支設(shè)，可以保證梁板模板的正常搭設(shè)，并有利于排版布局。六、輪扣式腳手架施工介紹1、施工工藝測量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，并作出十字標(biāo)記→豎立桿并搭設(shè)掃地桿及第一步橫桿→搭設(shè)上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設(shè)梁底模板→板底模板鋪設(shè)1）將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出，以保證支架、模板施工過程中按設(shè)計尺寸進行施工。2）按預(yù)先的支架設(shè)計位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。3）先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。4）在立桿全部豎立完成后，進行上部立桿搭設(shè)，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留出梁位。按預(yù)定架體設(shè)計要求搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。5）搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時需進行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計標(biāo)高。6）梁底模板鋪設(shè)時，次楞木枋放置應(yīng)平順，且靠近節(jié)點位置需放置次楞。7）板底模板鋪設(shè)時，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置，并對其進行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。2、施工要求1）所有模板支撐滿堂腳手架搭設(shè)前，都要先熟悉方案要求，根據(jù)樓層高度，混凝土構(gòu)件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。2）立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅實，且底部需設(shè)置墊板。3）立桿接頭不宜設(shè)置在同一截面。4）橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設(shè)完成后及混凝土澆筑過程中，需派人對橫桿緊固情況進行檢查。5）立桿可調(diào)底托伸出長度不應(yīng)大于300mm，立桿可調(diào)頂托伸出長度不宜超過300mm，立桿內(nèi)長度不得小于150mm，且可調(diào)底托及頂托需滿足《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》中的要求。6）為滿堂架體規(guī)劃好驗收通道，架體之間應(yīng)形成人員能通行的通道，人員通道的第一步橫桿可延后搭設(shè)。3、現(xiàn)場情況處理1）現(xiàn)象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設(shè)時無法與周邊架體連接形成整體。處理：可在降板位置立桿下設(shè)置較厚的墊板將立桿底部調(diào)至同一標(biāo)高，或按《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》要求使用可調(diào)底座。2）現(xiàn)象：衛(wèi)生間沉箱位置或其他位置高差超過300mm，無法使用可調(diào)底托調(diào)整的，架體與整體分離。處理：采用扣