2023年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-鑄造工程師考試考試歷年真摘選題含答案

2023年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-鑄造工程師考試考試歷年真摘選題含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共100題)1.封閉式澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆道應(yīng)位于橫澆道（）且和橫澆道具有（）；開放式澆注系統(tǒng)的內(nèi)澆道應(yīng)位于橫澆道（）且搭接面積要（）2.氣流沖擊實砂3.形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金精密鑄件的鑄造應(yīng)采用（）A、金屬型鑄造B、熔模鑄造C、壓力鑄造4.高壓多觸頭造型機(jī)的壓頭有（）、（）兩種。5.石膏型精密鑄造用的模樣主要是（），也可使用（）。6.確定澆注位置時，重要部位應(yīng)該向（）7.對于鋁、鎂等合金鑄件，鑄件的冷卻主要是依靠鑄型本身（），所以厚壁金屬型比薄壁金屬型的冷卻作用（）。8.確定澆注位置時，將鑄件薄壁部分置于鑄型下部的主要目的是（）9.鑄鐵件濕型鑄造生產(chǎn)中煤粉主要作用是（）。10.為防止碳鋼件熱型澆注后表面脫碳，可在陶瓷型型腔表面上噴涂（）的酒精溶液。11.常用于熔煉鑄鐵的是哪一種爐子？其爐料有哪幾部分？它們的作用各是什么？12.結(jié)晶器的銅板為什么要鍍層？13.鑄件有哪些常見缺陷？產(chǎn)生的主要原因是什么？14.如何鑄造一個空心的園球？15.以下對設(shè)備維護(hù)的要求敘述不恰當(dāng)?shù)氖牵ǎ〢、整齊、清潔、潤滑B、遵守操作規(guī)程，精心保養(yǎng)C、嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制D、對于大型、精密設(shè)備，每一個使用的人員都應(yīng)負(fù)起檢修的責(zé)任16.冷鐵的類型和作用？設(shè)置原則？17.模料壓注的方法：（）18.冷鐵19.既能改善型砂的（），又能增強(qiáng)其（）的物料是木屑。20.為什么對芯砂的要求高于型砂？有哪些粘結(jié)劑可配制芯砂？21.割炬發(fā)生回火造成什么危害？一旦發(fā)生回火應(yīng)如何緊急處理？22.鑄鋼的鑄造性能如何？鑄造工藝上的主要特點(diǎn)是什么？23.砂型分為幾類？粘土砂型、水玻璃砂型各分為幾類？濕型砂的基本組成是什么？其粘結(jié)機(jī)理？24.簡述連鑄板坯缺陷有哪幾種類型？25.鑄造控制文件是（）的技術(shù)文件，它是進(jìn)行（）和（）的依據(jù)，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗的結(jié)晶。26.金屬中由一個晶粒組成的晶體稱為（），由許多結(jié)晶方向不同的晶粒組成的晶體稱為（）。27.模樣的形狀、尺寸與鑄件是否一樣？為什么？制造模樣時，在零件圖上加了哪些工藝參數(shù)？28.分析脫方產(chǎn)生的原因？29.編制作業(yè)指導(dǎo)書的依據(jù)是（）、（）、（）等。30.對砂型鑄件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時，必須考慮合金的（）和（）對鑄件結(jié)構(gòu)提出的要求。31.舊砂的回用一般需進(jìn)行（）、（）、（）、（）等工藝處理過程。32.冒口的作用是什么？其設(shè)置的原則是什么？33.多品種、中小件連續(xù)造型、間歇澆注、成批生產(chǎn)的鑄造車間，宜選用的鑄型輸送機(jī)為（）A、連續(xù)式B、脈沖式C、封閉式D、間歇式34.鑄造應(yīng)力的產(chǎn)生主要是因為鑄件各部分冷卻不一致，以及（）的結(jié)果。A、砂型排氣不暢B、型芯阻礙收縮C、鑄件澆鑄溫度低D、澆注速度快35.縮孔和縮松產(chǎn)生原因是什么？如何防止？36.鑄件的內(nèi)壁壁厚比外壁（）。37.為什么鑄件要有結(jié)構(gòu)圓角？38.改善結(jié)晶器傳熱效果的措施？39.高壓造型時，選用較高的比壓，可獲得高精度的鑄件，所以比壓應(yīng)越高越好40.壓實砂型的壓力大于或等于（）時為高壓造型。A、700MPaB、70MPaC、7MPaD、0.7MPa41.用金屬型和砂型鑄造的方法生產(chǎn)同一個零件毛坯，一般金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較（），力學(xué)性能（）42.金屬型鑄造的主要特點(diǎn)是什么？其應(yīng)用如何？43.試述化學(xué)粘砂形成機(jī)理及防止措施。44.型砂、芯砂應(yīng)具有哪些性能？若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，試分析與型芯砂的哪些因素有關(guān)？45.編制控制計劃是質(zhì)量策劃過程中的一個重要階段，目的是協(xié)助按顧客要求制造出（）。46.下列濕型砂的加料順序較為合理的是（）。A、新砂、舊砂、粘土、水、煤粉B、舊砂、新砂、水、粘土、煤粉C、舊砂、新砂、粘土、煤粉、水D、舊砂、新砂、水、粘土、煤粉47.《質(zhì)量體系最終檢驗和試驗的質(zhì)量保證模式》是指（）A、ISO9001——GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)B、ISO9002——GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)C、ISO9003——GB/T19003標(biāo)準(zhǔn)D、ISO9000-1——GB/T19000.1標(biāo)準(zhǔn)48.什么是熔模鑄造？試簡述其工藝過程，它有哪些優(yōu)越性？49.何謂鑄造應(yīng)力？產(chǎn)生的主要原因是什么？50.脫箱造型在造型后將砂箱取走，在無箱或加套箱的情況下澆注，可節(jié)約砂箱51.模料的回收方法：（）52.簡述鑄件冒口的作用，冒口應(yīng)設(shè)置在鑄件的何處為宜？53.冷芯盒制芯大都采用氣體硬化法，生產(chǎn)中最常用的硬化氣體為三乙胺氣霧54.自來水管接頭是KTH350-10，鑄造后為麻口，試分析造成的原因，并提出解決的方法。55.結(jié)晶器內(nèi)鋼液面為什么要控制？56.對整體塞棒的要求是什么？57.離心鑄造58.壓力鑄造59.造型起模從大的方式上分為（）、（）兩種。60.以下不屬于機(jī)械振動落砂機(jī)的是（）A、滾筒式落砂機(jī)B、偏心振動落砂機(jī)C、封閉式慣性式落砂機(jī)D、慣性撞擊式落砂機(jī)。61.型砂、芯砂應(yīng)具有哪些性能？若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，試分析與型芯砂的哪些因素有關(guān)？62.壓力鑄造與金屬型鑄造的主要區(qū)別是什么？壓力鑄造適用于何種金屬？何種產(chǎn)品？63.試述分型面與分模面的概念？分模造型時，其分型面是否就是其分模面？從保證質(zhì)量與簡化操作兩方面考慮，確定分型面的主要原則有哪些？64.鎂砂是菱鎂礦高溫鍛燒再經(jīng)破碎分選得到的，主要成分是（）。65.測定合金流動的試樣，最常用的是（）試樣。A、螺旋形B、楔形C、U形D、桿形66.何謂鑄件的拔模斜度？如何確定？67.對定徑水口損壞的原因是什么？68.企業(yè)物流管理69.擠壓鑄造70.冒口的類型和作用？設(shè)置原則？71.熔模鑄造通常是在可熔模樣的表面涂覆多層（），待其硬化干燥后，加熱將其中（）熔去，而獲得具有與模樣形狀相應(yīng)空腔的型殼，再經(jīng)過（），然后在型殼溫度很高情況下進(jìn)行（），從而獲得鑄件的一種方法。72.檢驗鑄件質(zhì)量的方法有哪些？檢驗的內(nèi)容是什么？73.裂紋按其產(chǎn)生的時期和溫度范圍，可分為（）、（）和（）。74.鑄造生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的原因是什么？舉出車床中五種以上的鑄件。75.鋼水凝固放熱包括那幾部分？76.氣—水霧化冷卻有什麼特點(diǎn)？77.同一平面的不同壁厚連接，當(dāng)同一平面上設(shè)計有不同比厚連接形式時，應(yīng)采用（）的連接形式。78.石膏型鑄造是指主要以（）為材料制造鑄型，并使金屬在此種型內(nèi)成型的鑄造方法。79.合金的收縮分為幾個階段？各易產(chǎn)生何種缺陷？80.澆注時，煤粉在金屬鑄型界面形成（），不僅可防止鑄件粘砂，而且還能抑制界面的還原反應(yīng)，也能有效防止（）。81.拉坯矯直機(jī)的作用是什么？82.Z145B中14代表（）、5指（），2ZZ8625中86指（）、25指（）。83.通常有形狀誤差的孔、軸相配時，其配合狀態(tài)比實際尺寸相同的沒有形狀誤差的孔、軸的配合狀態(tài)。（）A、要緊些B、要松些C、相同D、變化情況無法確定84.關(guān)于相變盈利的殘留情況，以下說法正確的是（）。A、相變應(yīng)力必是殘留應(yīng)力BB、相變應(yīng)力可以是殘留應(yīng)力也可以是臨時應(yīng)力85.靜壓造型86.消除或減弱爐料遺傳性的措施有：（）、（）。87.連鑄鋼水質(zhì)量的基本要求是什么？88.根據(jù)原砂的基本組成，鑄造原砂可分為（）和（）兩類。89.鑄造成本的構(gòu)成及企業(yè)降低成本的途徑主要有哪些？90.何謂鑄造工藝圖？砂型鑄造工藝圖包括哪些內(nèi)容？91.除石膏種類外，影響石膏強(qiáng)度的因素還有石膏的（）等。92.砂型鑄造車間最主要的有害因素是（）A、高溫B、噪聲C、粉塵D、廢氣93.拋丸清理的作用是借助彈丸的沖擊去除鑄件表面的粘砂或氧化皮94.鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么？95.鑄件的壁不宜太厚，隨著鑄件壁厚的增加，中心部位的晶粒會變得（），而且厚壁鑄件易產(chǎn)生（）、（）等缺陷。96.鑄鐵和鑄鋼的結(jié)晶過程各有什么特點(diǎn)和不同？其鑄造性能如何？97.生產(chǎn)灰鑄鐵件，是否其壁厚愈大，強(qiáng)度愈高，？為什么？98.分析鑄坯縱裂產(chǎn)生的原因。99.現(xiàn)代大板坯連鑄機(jī)為什么采用分節(jié)輥？100.在實際生產(chǎn)中砂型的緊實度常用砂型硬度表示，一般砂型緊實后的表面硬度為90單位以上。第1卷參考答案一.參考題庫1.正確答案:下部；同一底面；上部；小2.正確答案: 先將型砂填入砂箱及輔助框中，并壓緊在氣沖噴孔下面，然后迅速打開沖擊閥，砂箱頂部空腔氣壓迅速提高，產(chǎn)生沖擊作用，將型砂緊實。3.正確答案:B4.正確答案:主動式，浮動式5.正確答案:熔模；氣化模、水溶性模（芯）6.正確答案:下7.正確答案:積蓄熱量；大8.正確答案:避免澆不足9.正確答案:防止產(chǎn)生粘砂10.正確答案:薄層酚醛樹脂11.正確答案: 沖天爐；沖天爐爐料一般包括：金屬料、燃料、熔劑三部分，金屬料用來保證鑄件的化學(xué)成分，燃料提供熱量，熔劑用以降低熔渣熔點(diǎn)，提高熔渣流動性，以便于去除爐渣12.正確答案: （1）為了提高結(jié)晶器內(nèi)壁銅板的使用壽命；（2）減少銅板磨損，防止?jié)B銅造成鑄坯星裂。13.正確答案: 1）錯箱：合箱時上下砂箱未對準(zhǔn)；上下砂砂箱未鎖緊；造型時上下模樣錯位。 2）偏芯：型芯安放偏斜；澆冒口設(shè)置不正確；合箱時碰歪了型芯；模樣芯頭偏芯。 3）變形：鑄件結(jié)構(gòu)不合理；鑄件冷卻不當(dāng)。 4）澆不足：鑄件壁太薄，鑄型散熱快；合金溫度太低，流動性差；澆口太小，排氣不暢；澆注速度太慢；金屬不夠。 5）縮孔：鑄件結(jié)構(gòu)不合理，壁厚不均；澆冒口設(shè)置不當(dāng)，冒口太?。粷沧囟忍?。 6）氣孔：熔煉工藝不合理，合金氧化；型砂水分太高；型芯未烘干；鑄型透氣性差；澆注溫度太低；澆包未烘干。 7）砂眼：型芯砂強(qiáng)度不夠，鑄型緊實度不夠；鑄型或澆口內(nèi)散砂未吹干凈；鑄件結(jié)構(gòu)不合理，園角太小； 8）夾雜：澆注時沒有擋住渣；澆注溫度太低；澆注時斷流，或澆口杯未充滿。 9）冷隔：鑄件結(jié)構(gòu)不合理，壁太薄；合金流動性差；澆注溫度太低，澆注速度太慢；澆口太小，或設(shè)置不當(dāng)，或澆注斷流。 10）裂紋：鑄件壁厚不均，冷卻不一致；澆注溫度太高；型芯砂退讓性差；合金的化學(xué)成分不合理，S、P、Mg太高。 11）粘砂：澆注溫度太高；型砂耐火度差；未涂涂料或涂料太薄。14.正確答案: 作一個萬向旋轉(zhuǎn)的模具，預(yù)留一個澆注口，金屬液澆入后，迅速堵住澆注口，使模具作萬向旋轉(zhuǎn)，待金屬凝固后開模，可得空心園球。15.正確答案:D16.正確答案:內(nèi)冷鐵，外冷鐵（直接冷鐵，間接冷鐵）作用：1）在冒口難以補(bǔ)縮的部位防止縮孔、縮松。2）劃分冒口的補(bǔ)縮區(qū)域，控制和擴(kuò)大冒口的補(bǔ)縮距離，提高冒口的補(bǔ)縮效率。3）加速壁厚交叉部分及急劇變化部位的凝固，避免產(chǎn)生熱裂紋。4）改善鑄件局部的金相組織和力學(xué)性能。原則：1）形狀一致原則。2）外冷鐵尺寸不易過大，長度尺寸不超過200mm。3）外冷鐵工作表面應(yīng)平整光潔，無油污和銹蝕，并涂以涂料。4）冷鐵的安放位置必須充分考慮鑄件的結(jié)構(gòu)與冒口的配合。17.正確答案:柱塞加壓法、活塞加壓法、氣壓法18.正確答案:為增加鑄件局部冷卻速度，在型腔內(nèi)部及工作表面安放的金屬塊稱為冷鐵。19.正確答案:退讓性；透氣性20.正確答案: 由于型芯在澆注時，大部分被高溫液態(tài)金屬包圍，散熱條件差，受熱強(qiáng)度大，故需要更高的性能。21.正確答案: （1）在操作過程中產(chǎn)生的回火很容易引起燃燒和爆炸。 （2）一旦發(fā)生回火應(yīng)立即關(guān)閉割炬的乙炔閥或煤氣閥， （3）再關(guān)閉氧氣閥， （4）稍停后打開氧氣閥，吹出割炬內(nèi)的煙灰和氣體。22.正確答案:鑄造性能：①鋼液的流動性差；②鑄鋼的體積收縮率和線收縮率大；③易吸氣氧化和粘砂；④鑄鋼的鑄造性能較差，易產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷。工藝特點(diǎn)：鑄鋼件在鑄造工藝上必須首先考慮補(bǔ)縮問題，防止產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷，鑄件壁厚要均勻，避免尖角和直角結(jié)構(gòu)，還可設(shè)置鑄造小肋（防止鑄件結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)因收縮應(yīng)力而產(chǎn)生熱裂）、提高型砂和型芯的退讓性、多開內(nèi)澆道、設(shè)置冒口和冷鐵。23.正確答案:粘土砂型，無機(jī)化學(xué)粘結(jié)劑砂型，有機(jī)粘結(jié)劑砂型。粘土砂型：濕型，表面干型，干型。水玻璃砂型：CO2硬化水玻璃砂（包括VRH法）、自硬水玻璃砂（有機(jī)酯硬化）、物理硬化水玻璃砂（烘干法/微波法）濕型砂：包括原砂、粘土、附加物及水。粘結(jié)機(jī)理：1）粘土顆粒間的粘結(jié)機(jī)理：粘土在水中形成粘土—水膠體體系。2）粘土顆粒與砂粒之間的粘結(jié)機(jī)理：砂粒因自然破碎及其在混碾過程中產(chǎn)生新的破碎面而帶微弱負(fù)電，形成“橋”聯(lián)結(jié)；直接吸附在膨潤土顆粒表面的極性水分子彼此聯(lián)結(jié)形成“表面聯(lián)結(jié)”，使粘土砂獲得濕態(tài)強(qiáng)度。3）粘土的熱濕粘結(jié)機(jī)理：鈉離子形成的橋聯(lián)結(jié)使粘土產(chǎn)生較高的熱濕粘結(jié)力。4）粘土的干態(tài)粘結(jié)機(jī)理：此時使粘土和砂粒聯(lián)結(jié)在一起的是分子間的引力。24.正確答案: （1）表面缺陷：有縱裂、橫裂、重接、翻皮、皮下夾渣等。 （2）內(nèi)部缺陷：中間裂紋、皮下裂紋、夾雜、中心裂紋、和偏析等。 （3）形狀缺陷：鼓肚和菱變、彎曲。25.正確答案:指導(dǎo)生產(chǎn)，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，科學(xué)管理26.正確答案:單晶體；多晶體27.正確答案: 模樣的形狀與鑄件一樣，尺寸有所加大，因為金屬在冷卻、凝固時還有收縮；制造模樣時在零件圖上加了：收縮量、加工余量、拔模斜度、補(bǔ)鐵、芯頭、活塊、工藝補(bǔ)正量、反變形量、防變形拉筋等28.正確答案: （1）足輥調(diào)節(jié)不當(dāng)，坯殼受到足輥夾持變形力，或足輥間隙過大，起不到夾持鑄坯作用，鑄坯自由晃動造成脫方。 （2）結(jié)晶器銅管變形，嚴(yán)重磨損，錐度過小，很容易出現(xiàn)脫方。 （3）結(jié)晶器振動不平穩(wěn)，軌跡不準(zhǔn)確，特別是發(fā)生水平方向晃動，容易產(chǎn)生脫方。 （4）拉矯輥不平，鋼坯跑便，拉矯輥壓下力過大。 （5）二冷區(qū)嚴(yán)重冷卻不均，致使鑄坯收縮不均，形成脫方29.正確答案:產(chǎn)品圖樣；控制計劃；設(shè)備操作規(guī)程30.正確答案:鑄造性；鑄造工藝31.正確答案:破碎，篩分，磁選，冷卻32.正確答案: 冒口的作用是補(bǔ)縮、排氣、除渣。設(shè)置原則是設(shè)置在鑄件熱節(jié)處33.正確答案:D34.正確答案:B35.正確答案:主要原因是液態(tài)收縮和凝固態(tài)收縮所致。縮孔縮松產(chǎn)生原因：鑄件設(shè)計不合理，壁厚不均勻；澆口、冒口開設(shè)的位置不對或冒口太?。粷沧㈣F水溫度太高或鐵水成分不對，收縮率大等。防止措施：（1）澆道要短而粗；（2）采用定向凝固原則；（3）鑄造壓力要大；（4）澆注時間要適當(dāng)?shù)难娱L；（5）合理確定鑄件的澆注位置、內(nèi)澆口位置及澆注工藝。36.正確答案:薄37.正確答案:物體有熱脹冷縮的特性，為了防止熔液冷卻時產(chǎn)生裂隙，避免應(yīng)力集中，減少鑄件轉(zhuǎn)角處的縮孔、縮松及裂紋等缺陷。38.正確答案: （1）合理合適的錐度（2）MD使用潤滑劑（3）改善結(jié)晶器冷卻（4）減少鋼水過熱度（5）拉速提高，熱流增大39.正確答案:正確40.正確答案:D41.正確答案:大；高42.正確答案: 金屬型鑄造的主要特點(diǎn)是： 1）鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低，可實現(xiàn)少加工或不加工。 2）鑄件冷速度快，組織致密，力學(xué)性能好。 3）一型多鑄，提高場地的使用率，改善勞動條件。 4）生產(chǎn)工序簡單，容易實現(xiàn)機(jī)械化、自動化生產(chǎn)。 5）金屬型價格高，合金冷卻快，流動性差，因此不能制作復(fù)雜薄壁件43.正確答案: 當(dāng)金屬液澆入鑄型后，表面生成的氧化物（主要由氧化鐵組成）與型砂形成鐵硅酸鹽。鐵硅酸鹽熔點(diǎn)低，它在鑄件凝固后仍能形成，并滲入砂型孔隙，將砂粒粘結(jié)在鑄件上，造成粘砂缺陷，即所謂的化學(xué)粘砂。 防止化學(xué)粘砂的措施是將金屬液完全脫氧，低溫澆注；鑄型應(yīng)采用較純的石英砂和粘結(jié)性較好的粘土，合金鋼鑄件可用鋯砂、鎂砂等做面砂和涂料。44.正確答案: 型砂、芯砂應(yīng)具有的性能： （1）、強(qiáng)度；保證鑄型受外力不至被破壞。 （2）、透氣性；澆注時允許氣體通過而逸出。 （3）、可塑性；緊實時易成形且獲得清晰的輪廓。 （4）、耐火性：在高溫液態(tài)金屬的作用下不軟化，不熔化，不與金屬燒結(jié)。 （5）、退讓性；鑄件凝固收縮時，型芯砂不阻礙鑄件收縮。若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，是型芯砂的粒度大，耐火度低所至。45.正確答案:優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品46.正確答案:C47.正確答案:C48.正確答案: 熔模鑄造是用易熔材料制成精確的模樣，在其上涂上耐火材料制成型殼，熔去模樣，經(jīng)過焙燒而得到型殼，澆入金屬而得到鑄件的方法，叫熔模鑄造。 其工藝過程如下： 制作蠟?zāi)；蛳災(zāi)＝M→結(jié)殼硬化→脫蠟熔去蠟?zāi)！娓杀簾龤ば汀鷿沧㈣T件→出箱清理打?！鷻z驗→入庫。 鑄件的形狀尺寸精度高，表面粗糙度低可實現(xiàn)少加工或不加工。49.正確答案: 鑄造應(yīng)力是鑄件在凝固收縮時，受到阻礙而引起的應(yīng)力， 主要包括熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。 產(chǎn)生的主要原因是： （1）鑄件在凝固、收縮時，受到鑄型、型芯的機(jī)械阻礙產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。 （2）由于鑄件壁厚厚薄不均，冷卻速度不一致，產(chǎn)生熱應(yīng)力。這兩方面的因素是產(chǎn)生應(yīng)力的主要原因50.正確答案:正確51.正確答案:酸處理法、活性白土處理法、電解處理法52.正確答案: 鑄件冒口的作用主要是補(bǔ)縮，防止縮孔、縮松的產(chǎn)生；并起到排氣和集渣的作用。 冒口應(yīng)設(shè)置在鑄件厚壁的頂部或側(cè)面。53.正確答案:正確54.正確答案: 自來水管接頭是KTH350-10，鑄造后毛坯應(yīng)為白口組織，經(jīng)高溫石墨化退火而得到，麻口組織是因為化學(xué)成分不對，是碳或硅偏高所致，應(yīng)多加廢鋼，降碳，降硅55.正確答案: （1）、鋼液面波動太大，會卷入渣子，在鑄坯表面形成皮下夾渣。 （2）、夾渣易造成拉漏事故。 （3）、影響鑄坯的表面和內(nèi)部質(zhì)量。56.正確答案: （1）耐鋼水和熔渣的侵蝕和沖刷。 （2）具有良好的抗剝落性，在使用中不掉片不崩裂； （3）具有良好的抗熱震性。 （4）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，便于安裝和使用操作。57.正確答案:是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使之在離心力的作用下，完成充填和凝固成形的一種鑄造方法。58.正確答案:簡稱壓鑄，是在高壓作用下將液態(tài)或半液態(tài)金屬以極高的速度壓入充填壓型，并在壓力下凝固而獲得鑄件的方法。59.正確答案:頂箱起模，翻轉(zhuǎn)起模60.正確答案:A61.正確答案: 型砂、芯砂應(yīng)具有的性能： （1）、強(qiáng)度；保證鑄型受外力不至被破壞。 （2）、透氣性；澆注時允許氣體通過而逸出。 （3）、可塑性；緊實時易成形且獲得清晰的輪廓。 （4）、耐火性：在高溫液態(tài)金屬的作用下不軟化，不熔化，不與金屬燒結(jié)。 （5）、退讓性；鑄件凝固收縮時，型芯砂不阻礙鑄件收縮。 若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，是型芯砂的粒度大， 耐火度低所至。62.正確答案: 壓力鑄造是用高壓將金屬壓入金屬型，而金屬型是重力自然注入。 主要適宜鑄造鋁、鎂、銅合金。 制造中小型壁薄，形狀復(fù)雜成批大量生產(chǎn)的鑄件63.正確答案: 分型面：砂型與砂型間的接合面。 分模面：模樣與模樣間的接合面。 分模造型時分模面與分型面位置重合所以分模造型時分型面就是其分模面選擇分型面應(yīng)使工藝簡單，操作方便：少用砂芯、少用活塊、便于清理、便于合箱。64.正確答案:氧化鎂MgO65.正確答案:A66.正確答案:為使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒脫出，在模樣或芯盒平行于起模方向設(shè)置的斜度。原則：（1）制品精度要求越高，拔模斜度應(yīng)越小。（2）尺寸大的制品，應(yīng)采用較小的拔模斜度。（3）制品形狀復(fù)雜不易拔模的，應(yīng)選用較大的斜度。（4）制品收縮率大，斜度也應(yīng)加大。（5）增強(qiáng)塑料宜選大斜度，含有自潤滑劑的塑料可用小斜度。（6）制品壁厚大，斜度也應(yīng)大。67.正確答案: （1）定徑水口擴(kuò)徑，即耐侵蝕、沖刷性能差； （2）定徑水口炸裂，即受潮、烘烤不良以及內(nèi)在質(zhì)量較差。68.正確答案: 企業(yè)物流管理是對企業(yè)的物流活動（如物資的采購、運(yùn)輸、配送、儲存等）進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督的活動。69.正確答案:是對定量澆入鑄型型腔中的液態(tài)金屬施加較大的機(jī)械壓力，使其成形、結(jié)晶凝固而獲得零件毛坯的一種工藝方法。70.正確答案:根據(jù)鑄件的特點(diǎn)，冒口一般可分為通用冒口和實用冒口。①冒口應(yīng)就近設(shè)在鑄件熱節(jié)的上方或側(cè)旁。②冒口應(yīng)設(shè)在鑄件最高和最后凝固的部位，同時必須采取措施形成向冒口方向的定向凝固。③冒口不應(yīng)設(shè)在鑄件重要的、受力大的部位。④冒口應(yīng)避免放在鑄件上應(yīng)力集中的部位，注意減輕對鑄件的收縮阻礙，以免由于加大熱差造成鑄件變形或開裂。⑤冒口應(yīng)盡量設(shè)置在方便和容易清除冒口殘根的地方或盡量放在加工面上，減少鑄件不必要的加工或修整。⑥對于不同高度上的冒口，應(yīng)用冷鐵使各個冒口的補(bǔ)縮距離隔開。71.正確答案:耐火材料；模樣；焙燒；澆注72.正確答案: 鑄件的檢驗方法有： 1）尺寸檢測；檢查鑄件的形狀尺寸是否符合要求， 2）肉眼觀察；檢查鑄件是否有鑄造缺陷。 3）理化檢測；檢查鑄件的化學(xué)成分，金相組織，力學(xué)性能是否達(dá)到要求。 4）壓力試驗；檢查鑄件的致密性，鑄件是否漏氣、漏水。 5）內(nèi)部質(zhì)量檢查；如磁粉探傷，X射線、Y射線檢測，超聲波探測。73.正確答案:冷裂；熱裂；溫裂74.正確答案: （1）適應(yīng)性廣；成本低；綜合經(jīng)濟(jì)性能好；鑄件具有一定的尺寸精度； （2）如：床身、床頭箱、溜板箱、尾架、手輪等75.正確答案: （1）鋼水過熱 （2）凝固潛熱 （3）物理顯熱76.正確答案: （1）冷卻均勻；（2）冷卻效率高；（3）噴嘴的工作性能好（4）可保證鑄坯的良好質(zhì)量和連鑄機(jī)的較高拉速77.正確答案:逐漸過渡78.正確答案:石膏79.正確答案: （1）液態(tài)收縮：從澆注溫度到凝固開始溫度間的收縮。縮孔和縮松。 （2）凝固收縮：從凝固開始溫度到凝固終止溫度間的收縮?？s孔和縮松，鑄件變形。 （3）固態(tài)收縮：從凝固終止溫度到室溫間的收縮。應(yīng)力、變形和裂紋。80.正確答案:還原性氣膜；皮下氣孔81.正確答案: （1）拉坯；（2）矯直；（3）送引錠。82.正確答案:震擊/微震，砂箱最大尺寸，熱芯盒射芯機(jī)，砂芯最大重量83.正確答案:A84.正確答案:C85.正確答案: 是先將型砂填入砂箱及輔助框中，并把砂箱及輔助框壓緊在造型機(jī)的射孔下面。然后，打開快開閥將貯氣筒中的壓縮空氣引至砂型頂部，使氣流在很短時間內(nèi)滲透通過型砂而使型砂緊實的方法86.正確答案:提高鐵液的過熱溫度，用兩種以上的原生鐵配料87.正確答案: （1）合適的鋼水溫度，均勻、穩(wěn)定； （2）鋼水純凈度高，最大限度降低有害元素和夾雜含量； （3）鋼水成份穩(wěn)定，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定； （4）鋼水可澆性好，確保鋼水順利澆注。88.正確答案:石英砂；非石英砂89.正確答案: 構(gòu)成： 1）原材料成本：原材料成本通過鐵水成本歸集 2）輔料成本：產(chǎn)品輔助材料成本由各種輔助材料按照工藝定額配比組成 3）動能成本：能、工、費(fèi)成本由單位消耗費(fèi)率與工時核算 4）廢品損失成本。降低成本的途徑： 1）降低鐵水成本、調(diào)整輔料配比：通過優(yōu)化工藝設(shè)計，科學(xué)合理進(jìn)行材料配比，做到以最低的成本配制所需鐵水、砂芯、砂型；注重生產(chǎn)現(xiàn)場材料使用的節(jié)約，提高材料的利用率；創(chuàng)新性地使用新材料，降低材料配比成本。 2）提高工藝出品率：影響鑄件出品率的因素有兩個，即工藝設(shè)計和現(xiàn)場管理。工藝設(shè)計注重成本優(yōu)化，鑄件在正式批量投產(chǎn)前務(wù)必進(jìn)行持續(xù)工藝驗證，在保證產(chǎn)品性能、質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的前提下，找出成本性最佳的鑄造工藝；優(yōu)化現(xiàn)場管理能夠直接提高鐵水利用率，可采取以下措施：提高澆注工的澆注準(zhǔn)確度，保證既不浪費(fèi)鐵水，也不會因鐵水不足而報廢產(chǎn)品。通過現(xiàn)場流程優(yōu)化，縮短鐵水運(yùn)轉(zhuǎn)時間，減少低溫鐵水，提高一次澆注率。 3）降低廢品率：影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，主要考慮三點(diǎn)：優(yōu)化工藝設(shè)計，通過可靠的工藝設(shè)計并經(jīng)過持續(xù)驗證，保證產(chǎn)品質(zhì)量；保證材料質(zhì)量，材料質(zhì)量已是影響產(chǎn)品質(zhì)量的越來越重要的