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回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備安裝措施1篇
223回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備安裝措施菁華1篇回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備安裝措施1一、工程概述____為滿意2301回風(fēng)巷掘進(jìn)需要,需在2301回風(fēng)巷安裝2部皮帶機(jī),型號(hào)為80040_2型膠帶輸送機(jī)240米和65040型膠帶輸送機(jī)80米,1部62040溜子40米,1部43040__溜子掘進(jìn)開門用,安裝附屬機(jī)電設(shè)備、開關(guān)電纜等。
為確保施工平安,保證工程質(zhì)量,按時(shí)完成任務(wù),特制定本措施。
二、施工地點(diǎn)2301回風(fēng)巷三、施工措施一施工前的預(yù)備工作1、熟識(shí)有關(guān)安裝圖紙,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,把握安裝標(biāo)準(zhǔn)及施工要點(diǎn)。
2、物料預(yù)備:1運(yùn)輸路線:井上裝車→230軌道大巷→230皮帶巷→2301回風(fēng)巷2運(yùn)輸方式::機(jī)頭部分需要井上分拆,電機(jī)變速箱和底盤同機(jī)身分別,分別裝車下井,張緊裝置運(yùn)至井口后由運(yùn)搬工區(qū)運(yùn)至井下,其它裝礦車運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩?/p>
皮帶機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒和廂板拆解為部件裝車下井,裝礦車或花車的物料都要綁扎堅(jiān)固牢靠。
:原230皮帶巷運(yùn)輸使用調(diào)度小絞車運(yùn)輸下放。
:其它地點(diǎn)采納人工運(yùn)輸。
皮帶小件在皮帶巷內(nèi)采納人工拉運(yùn),兩件以上必需捆綁在一起,人員間隔不得小于10米。
大件運(yùn)輸需用塑料溜槽時(shí),必需先查麻繩或鐵絲完好狀況,與溜槽連接必需堅(jiān)固牢靠,物料必需同塑料溜槽捆綁堅(jiān)固,同時(shí)必需在上山方向有專人留住,防止物料在下山運(yùn)輸時(shí)下滑。
分組運(yùn)輸時(shí)必需保持50米的平安距離。
223⑶各部件數(shù)量:、1、皮帶機(jī)頭傳動(dòng)裝置2套;2、張緊裝置2套;3、機(jī)尾2部;4、機(jī)尾倒料槽2套;5、800皮帶上托滾160組、下托輥80組、支架80個(gè)、皮帶管子160根、800帶寬皮帶500米;6、650皮帶三聯(lián)托滾80組、*托輥10組、支架27個(gè)、皮帶管子54根、650帶寬皮帶200米。
、62040溜子40米1部,43040__溜子1部。
3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備:1清理設(shè)備安裝位置,對(duì)底板進(jìn)行清理整*。
要求底板*整無(wú)雜物,起伏處過(guò)渡*滑。
2檢查巷道頂板吊點(diǎn),不能復(fù)用的要準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)打安裝。
二施工步驟及要求:__1、皮帶機(jī)頭和機(jī)尾安裝1將機(jī)頭傳動(dòng)裝置起吊到所安裝位置,調(diào)整其中心線與安裝皮帶中心線重合;利用水*儀協(xié)作墊鐵調(diào)整機(jī)頭傳動(dòng)裝置的水*度,張緊裝置按裝配圖進(jìn)行連接。
__4232皮帶機(jī)頭和機(jī)尾壓車各采納8棵2米長(zhǎng)地錨桿固定,地錨桿2棵一組,將機(jī)頭和機(jī)尾底梁子固定,每棵地錨2個(gè)藥卷,地錨安裝要堅(jiān)固牢靠。
機(jī)尾還要安裝備用地錨,用ф鋼絲繩將備用地錨和機(jī)尾連接,鋼絲繩對(duì)接繩頭卡接不少于3個(gè)繩卡子,對(duì)接長(zhǎng)度不小于米,而且要緊固,不得留有余繩。
2、中間架的安裝從機(jī)頭開頭,每3米一個(gè)“”形支架,兩根管子,一個(gè)底托滾,上托滾米一組,下托滾3米一組,安裝時(shí)要求“”形支架放置*穩(wěn),兩側(cè)高底全都,掛勾槽形托滾的卡爪,兩側(cè)都在相同位置,托輥同皮帶中心線垂直。
3、利用人工鋪設(shè)上下皮帶并連接好皮帶接頭,要求卡子卡接堅(jiān)固牢靠,兩接頭中心線在同一條直線上,皮帶接頭位置并應(yīng)遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)。
如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),應(yīng)支配作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
4、利用張緊絞車,調(diào)整膠帶張緊力相宜程度,并檢查以下內(nèi)容:1各部位螺栓應(yīng)齊全、緊固,螺栓穿向全都、合理。
2減速箱油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)高于大齒輪半徑的12,無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
3輸送帶張緊力相宜。
4聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求,一般不得超過(guò)35毫米。
5各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、堅(jiān)固。
6皮帶機(jī)焊接部位應(yīng)堅(jiān)固,無(wú)開焊、裂縫等缺陷。
7設(shè)備四周,特殊是轉(zhuǎn)動(dòng)部位四周,應(yīng)無(wú)影響試車的雜物。
8轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。
5235、電氣設(shè)備的安裝1電氣設(shè)備安裝嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖執(zhí)行,開關(guān)位置正確,接線工藝符合要求,無(wú)失爆現(xiàn)象。
2由專業(yè)電工人員根據(jù)停送電、驗(yàn)放電制度,停掉上一級(jí)供電開關(guān),并閉鎖掛牌派專人看管,確認(rèn)停電后再進(jìn)行接火。
⑶皮帶愛護(hù)的安裝:、必需裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑愛護(hù),堆煤愛護(hù)和防跑偏裝置,應(yīng)裝設(shè)溫度愛護(hù)、煙霧愛護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
、速度傳感器的裝設(shè):利用專用支架將傳感器固定在叢動(dòng)滾筒端面相對(duì)的軸承座上,磁鋼固定在叢動(dòng)滾筒的端面上,與霍爾元件的對(duì)應(yīng)端面應(yīng)盡量對(duì)齊,中心偏差不大于3毫米。
、煤位傳感器裝設(shè)在皮帶機(jī)頭的前方,水*方向在落料點(diǎn)前100200毫米,高度以堆煤低于清掃器為準(zhǔn)。
、皮帶機(jī)跑偏傳感器,應(yīng)裝設(shè)在距機(jī)頭架約5米處,安設(shè)必需固定堅(jiān)固,留有不大于150毫米的跑偏距離。
、煙霧傳感器需裝設(shè)在距機(jī)頭卸載滾筒5米以內(nèi)的下風(fēng)口。
、溫度傳感器需裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒非皮帶包圍側(cè),靠近驅(qū)動(dòng)滾筒。
、自動(dòng)灑水裝置的噴頭位置應(yīng)裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒及叢動(dòng)滾筒的正上方,電磁閥的引線接至愛護(hù)裝置的超溫輸出點(diǎn)。
、安裝完畢后全面調(diào)試,各種愛護(hù)及主機(jī)試驗(yàn)合格,正常運(yùn)行方可使用。
6、開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整:調(diào)試皮帶前要支配專人檢查有無(wú)可能刮傷皮帶的地方,發(fā)覺(jué)問(wèn)題馬上處理。
空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),各軸承溫度嚴(yán)禁超過(guò)65度。
523三平安留意事項(xiàng):1皮帶司機(jī)、絞車司機(jī)、信號(hào)工、電工等特別工種必需持證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
2利用倒鏈等起吊工具進(jìn)行起吊裝運(yùn)設(shè)備時(shí),施工人員要檢查吊具的平安性能,確保完好,達(dá)到平安要求。
設(shè)備起吊時(shí),必需選擇堅(jiān)固牢靠的吊點(diǎn),不能自鎖的葫蘆不得使用,吊掛的葫蘆必需堅(jiān)固牢靠,并要有保險(xiǎn)繩。
起吊重物下方或下滑方向嚴(yán)禁站人。
3兩人以上抬運(yùn)物料時(shí)要做到統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)全都,互叫互應(yīng)。
4斜巷運(yùn)輸聽從把鉤工指揮,封車、物料捆扎堅(jiān)固牢靠。
5人工推車嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁放飛車。
6在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中***濃度達(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到%時(shí),必需停止作業(yè),并切斷電源,撤除人員。
7處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置,嚴(yán)禁用手、腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
8調(diào)度絞車安裝要符合要求,平安設(shè)施要齊全,信號(hào)保證靈敏牢靠,安裝完畢后由機(jī)電科、平安科驗(yàn)收合格后方可使用。
9通過(guò)風(fēng)門時(shí)必需開一關(guān)一,嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門。
10斜巷下拉物料,必需捆綁堅(jiān)固,前拉后留掌握好速度,嚴(yán)禁放大滑。
11施工現(xiàn)場(chǎng)指定施工和平安負(fù)責(zé)人,做到統(tǒng)一指揮。
12本措施未盡事宜,嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦平安技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。
723回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備安裝措施菁華1篇擴(kuò)展閱讀回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備安裝措施菁華1篇擴(kuò)展1——總回風(fēng)巷使用機(jī)電設(shè)備平安技術(shù)措施怎么寫菁華1篇總回風(fēng)巷使用機(jī)電設(shè)備平安技術(shù)措施怎么寫1一、概述因采掘布局影響,在礦井總回風(fēng)巷道1406回風(fēng)順槽口至1408回風(fēng)順槽口段共180米區(qū)域內(nèi)須鋪設(shè)軌道,并安裝25調(diào)度絞車一臺(tái)。
為了保證在總回風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)電設(shè)備的平安運(yùn)行,特編制本平安技術(shù)措施。
二、***監(jiān)控、斷電裝置相關(guān)要求1、總回風(fēng)巷內(nèi)安裝不少于3處的***傳感器,分別安裝于回風(fēng)下山25調(diào)度絞車處、1408回順巷口處、一采區(qū)水倉(cāng)向下100米處,并全部實(shí)現(xiàn)***電閉鎖。
序號(hào)安裝位置報(bào)警濃度%斷電濃度%復(fù)電濃度%斷電范圍125調(diào)度絞車處絞車電源21408回風(fēng)順槽口10米處回采工作面全部電源3水泵房以下100米礦井總電源2、傳感器由維護(hù)組統(tǒng)一進(jìn)行安裝并設(shè)置。
設(shè)置要求:當(dāng)4≥%甲烷傳感器必需能發(fā)出警報(bào)。
當(dāng)4≥%,時(shí)必需能準(zhǔn)時(shí)斷電;當(dāng)4回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備安裝措施菁華1篇擴(kuò)展2——總回風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)電設(shè)備平安技術(shù)措施菁華1篇總回風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)電設(shè)備平安技術(shù)措施1一、概述723依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定,礦井總回風(fēng)巷中及軌道不得放置機(jī)電設(shè)備,因我礦地面抽放系統(tǒng)建設(shè)需要總回風(fēng)巷內(nèi)安裝抽放管路,為滿意打運(yùn)管路需要在專用回風(fēng)巷內(nèi)安裝使用1絞車3部和鋪設(shè)有軌道,為了保證在回風(fēng)巷內(nèi)安裝使用機(jī)電設(shè)備的平安,特制定平安技術(shù)措施。
二、***監(jiān)控、斷電裝置相關(guān)要求1、通風(fēng)科在專用回風(fēng)巷中使用電氣設(shè)備的地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)35米處安設(shè)***傳感器一臺(tái),并實(shí)現(xiàn)***電閉鎖。
2、專用回風(fēng)巷內(nèi)的全部機(jī)電設(shè)備點(diǎn)必需安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能。
3、傳感器由通風(fēng)科統(tǒng)一進(jìn)行安裝并設(shè)置。
設(shè)置要求:當(dāng)4≥%甲烷傳感器必需能發(fā)出警報(bào)。
當(dāng)4≥%,時(shí)必需能準(zhǔn)時(shí)斷電;當(dāng)4回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備安裝措施菁華1篇擴(kuò)展3——機(jī)電設(shè)備在回風(fēng)巷安裝使用平安措施菁華1篇機(jī)電設(shè)備在回風(fēng)巷安裝使用平安措施1為了嚴(yán)格落實(shí)“平安第一”的方針,依據(jù)本公司的實(shí)際狀況,對(duì)回風(fēng)巷道安裝使用電氣設(shè)備制定如下措施:1、機(jī)電設(shè)備選型必需嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程第444條之規(guī)定,選用礦用防爆型礦用增安型除外電氣設(shè)備。
2、機(jī)電設(shè)備安裝位置必需頂板或支護(hù)良好,無(wú)淋水、積水,通風(fēng)良好,并按規(guī)定設(shè)有良好接地。
8233、設(shè)備的安裝距道軌邊緣不得小于600毫米不影響礦車的正常運(yùn)行。
4、電纜懸掛高度符合規(guī)程要求,防止斷繩、跑車撞壞電纜。
5、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
6、使用一般型攜帶電器測(cè)量?jī)x表時(shí),必需在***濃度1%以下的地點(diǎn)使用,并有專人實(shí)施監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的***濃度。
7、檢修電氣設(shè)備完畢后,必需首先檢查***濃度,低于1%時(shí)方可恢復(fù)供電。
8、設(shè)備愛護(hù)靈敏牢靠,愛護(hù)整定符合要求,嚴(yán)禁甩掉愛護(hù),強(qiáng)行送電。
9、回風(fēng)巷中的電氣設(shè)備供電的饋電開關(guān),必需具有瓦電閉鎖愛護(hù),以保證***達(dá)到斷電濃度時(shí)切斷回風(fēng)巷道中的設(shè)備電源。
10、集中配電點(diǎn)必需配置合格的干粉滅火器,工作人員必需熟識(shí)干粉滅火器的使用方法。
11、定期檢修電氣設(shè)備、電纜及接線盒,并加入吸潮劑,清理設(shè)備及電纜積塵。
12、所屬單位電器修理工,每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次專項(xiàng)防爆檢查,機(jī)電部防爆檢查組每月進(jìn)行一次防爆性能檢查。
13、回風(fēng)巷要加強(qiáng)巷道修理,并定期灑水滅塵,清除浮煤,保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。
回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備安裝措施菁華1篇擴(kuò)展41023——機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)平安措施菁華1篇機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)平安措施11、全部參與檢修工作人員和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工必需遵守《煤礦平安規(guī)程》、《電業(yè)平安工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、禁止違章作業(yè)。
2、檢修期間停送電操作由專人負(fù)責(zé)指揮,不準(zhǔn)其他人未經(jīng)請(qǐng)示亂送電、亂停電,轉(zhuǎn)變供電系統(tǒng)運(yùn)行方式應(yīng)通過(guò)檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點(diǎn)停送電由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人親自聯(lián)系,不得用電話聯(lián)系。
3、全部檢修單位及檢修工作人員必需無(wú)條件聽從檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)的支配,發(fā)覺(jué)擔(dān)心全隱患準(zhǔn)時(shí)上報(bào),并實(shí)行必要的防范措施。
4、在更換強(qiáng)力皮帶時(shí),必需把皮帶上的全部煤都拉空,切斷電源,停電閉鎖皮帶及給煤機(jī),支配專職司機(jī)在強(qiáng)力皮帶機(jī)頭和機(jī)尾堅(jiān)守工作崗位,、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理潔凈。
提前將機(jī)尾護(hù)欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊皮帶時(shí),任何人不得將身體的任何部位伸入皮帶下面,起吊高度不得超過(guò)150。
且要設(shè)專人警戒,防止其他與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)段,硫化接頭時(shí)溫度、壓力、時(shí)間、硫化方式嚴(yán)格按廠家供應(yīng)的技術(shù)要求執(zhí)行。
更換完畢,皮帶試運(yùn)行45分鐘后,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在檢修猴車時(shí),檢必需斷掉變電所內(nèi)的分路開關(guān),閉鎖其開關(guān),掛停電牌,按有關(guān)程序嚴(yán)格執(zhí)行,以便正常檢修,確認(rèn)無(wú)電后方可檢修。
檢修時(shí)必需保證有充分的檢修空間,配齊全部工具及更換的配件,提前運(yùn)輸?shù)焦ぷ鞯攸c(diǎn),猴車的各種愛護(hù)要根據(jù)操作規(guī)程嚴(yán)格檢查,確保其動(dòng)作靈敏牢靠,完整無(wú)損后方可試運(yùn)行。
對(duì)無(wú)極繩絞車檢修時(shí),首先要把梭車開到機(jī)頭或者機(jī)尾,以便于更換損壞的托繩輪和壓繩輪,在更換期間,必需至少有兩人同時(shí)進(jìn)行,相互協(xié)作,留意力集中,不要傷及他人。
要對(duì)全部的機(jī)械部分及液壓部分進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的檢查,包括壓力表在內(nèi)以及沿途的聲光信號(hào),鋼絲繩等。
10237、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應(yīng)做好足夠的預(yù)備,對(duì)重要的配件物品應(yīng)事前檢驗(yàn)合格,變壓器油和避雷器應(yīng)試驗(yàn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后使用,跌落保險(xiǎn)合格后方可使用。
8、在拆卸和起吊重物時(shí),由單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼
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