綜合生產(chǎn)計劃

第八章綜合生產(chǎn)計劃工業(yè)20231/18學習內(nèi)容計劃管理概念1綜合計劃策略2案例分析3總結42/18一、計劃管理概念計劃層次

公司計劃一般可提成戰(zhàn)略層計劃、戰(zhàn)術層計劃與作業(yè)層計劃三個層次，如下表所示。

分類特點戰(zhàn)略層（長期計劃）戰(zhàn)術層（中期計劃）作業(yè)層（短期計劃）計劃層總任務制定總目標，獲取所需資源有效利用現(xiàn)有資源，滿足市場需求就地配備生產(chǎn)能力，執(zhí)行廠級計劃管理層次高層中層基層時間期3～5年或更長1～1.5年不大于6個月詳細程度非常概括概略詳細、詳細不確定性程度高中低決策變量產(chǎn)品線工廠工作時間生產(chǎn)品種與數(shù)量工廠規(guī)模與設備選擇勞動力數(shù)量生產(chǎn)次序供應渠道庫存水平何處、何時生產(chǎn)勞工培訓外包量物料庫存控制方式生產(chǎn)與庫存管理系統(tǒng)類型選擇生產(chǎn)速度3/18一、計劃管理概念生產(chǎn)計劃層次

生產(chǎn)計劃是一種戰(zhàn)術性計劃，包括綜合生產(chǎn)計劃（AggregatePlanning）、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule）和生產(chǎn)作業(yè)計劃（ProductionSchedule）。

4/18一、計劃管理概念生產(chǎn)計劃指標體系

生產(chǎn)計劃主要指標有：

1、產(chǎn)品品種指標

2、產(chǎn)品產(chǎn)量指標

3、產(chǎn)品質(zhì)量指標4、產(chǎn)品產(chǎn)值指標5、產(chǎn)品出產(chǎn)期制定計劃一般步驟5/18二、綜合計劃策略綜合生產(chǎn)計劃特點綜合生產(chǎn)計劃主要內(nèi)容包括計劃期總產(chǎn)量計劃與進度計劃，其特點是在計劃期內(nèi)從整體上統(tǒng)一考慮生產(chǎn)資源合理使用，以期取得最佳效益。綜合生產(chǎn)計劃要處理問題

在既定市場條件下，如何確定總產(chǎn)量，深入再考慮如何安排生產(chǎn)進度，如何調(diào)整人力資源，如何決定庫存數(shù)量，目標是使利潤最大化，而生產(chǎn)成本最小化。綜合生產(chǎn)計劃編制步驟(1)調(diào)查分析，搜集資料(2)生產(chǎn)總體計劃方案確定(3)生產(chǎn)總體計劃優(yōu)化(4)綜合平衡，形成正式計劃6/18二、綜合計劃策略綜合生產(chǎn)計劃決策方式

1、調(diào)整供應決策方式——“穩(wěn)妥應變型策略”

基本思緒是根據(jù)市場需求制定對應綜合生產(chǎn)計劃，在調(diào)整供應決策方式下，公司有5種辦法能夠有效地調(diào)整生產(chǎn)能力：（1）通過新聘或解聘來變化勞動力水平；（2）通過超時工作或減時工作來變化生產(chǎn)率；（3）變化庫存水平；（4）外包；（5）聘任非全日制雇員。

2、調(diào)整需求決策方式——“積極進取型策略”

基本思緒是根據(jù)市場需求制定對應綜合生產(chǎn)計劃，在調(diào)整需求決策方式下，常用辦法有下列三種：（1）提供價格誘導刺激需求；（2）高峰需求時期延期交貨；（3）導入互補產(chǎn)品。7/18二、綜合計劃策略

綜合計劃策略追逐策略指通過調(diào)整公司工作人數(shù)來達成變化公司生產(chǎn)能力，方便適應變化市場需求策略。平準策略指在綜合生產(chǎn)計劃時間跨度內(nèi)保持產(chǎn)出率或勞動力水平不變，通過使用調(diào)整庫存、延期交貨、外包等辦法來適應需求波動。

混合策略當公司只采取一種策略來應對需求波動時就稱為單一策略，而采取兩種或兩種以上策略組合時則稱為混合策略。8/18

某公司將預測市場需求轉化為生產(chǎn)需求，如表3-1所示。該產(chǎn)品每件需20小時加工，工人每天工作8小時。招收工人需廣告費、考試費和培訓費，折合雇一名工人需300元，淘汰一名需付解雇費200元。假設生產(chǎn)中無廢品和返工，為了應付需求波動，有1000件產(chǎn)品作為安全庫存。單位維持庫存費為6元/件.月。設每年需求類型相同，因此在計劃年度開始時工人數(shù)等于計劃年度結束時工人數(shù)。對應地，庫存量也近似相等。現(xiàn)比較下列不一樣策略下費用。三、案例分析9/18三、案例分析（1）（2）（3）（4）（5）月份估計月生產(chǎn)合計需求量每個月正常合計正常

需求量（件）（件）工作日數(shù)（天）工作日數(shù)（天）41600160021215140030002243612004200226571000520021868150067002310992023870021130102500112002115111250013700201711230001670020191130001970020211225002220019230320232420022252表3-1預測需求量10/18三、案例分析表3-2僅變化工人數(shù)量策略（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）月份估計生產(chǎn)所需月生產(chǎn)每人每個月需工人數(shù)月初月初變更費月需求量生產(chǎn)時間天數(shù)生產(chǎn)小時（3)/(5)增加工人數(shù)淘汰工人數(shù)300*（7）

（件）20*（2）

8*（4）

或200*（8）4160032023211681903774005140028000221761593162006120024000221761362346007100020230211681191734008150030000231841634413200920234000021168238752250010250050000211682986018000112500500002016031315450012300060000201603756218600130006000020160375022500500001915232946920032023400002217622710220400

25625612800011/18三、案例分析（1）僅變化工人數(shù)量。采取這種純策略需假定隨時能夠雇到人，如上表3-2所示。變更工人費用為128000元，維持1000件安全庫存需1000*6*12=72023元，總費用為128000+72023=202300元。（2）僅變化庫存水平。由年需求量確定每天需要工人數(shù)：平均日需求量24200/252=96.03件，96.03*20=1920.63小時需工人1920.63/8=240.08人，取241人。由每天需要工人數(shù)確定平均日產(chǎn)量：平均日產(chǎn)量為241*8/20=96.4件。詳細策略如下表3-3所示，可知總費用即是維持庫存費用為209532元。12/18三、案例分析（1）（2）（3）（4）（5）（6）月份合計生產(chǎn)合計產(chǎn)量合計生產(chǎn)月末庫存維持庫存費

天數(shù)（2)*96.4需求（3)-(4)+1000（月初庫存+月末庫存)/2421202416001424755154341453000214510707665626642003066156337868290520040902146881091050867004808266949130125328700483228920101511455611200435627564111711648413700378424420121911841216700271219488121120340197001640130562230221722220097278363252242932420010936195

209532表3-3僅變化庫存水平策略13/18三、案例分析（3）一種混合策略?？紤]到需求變化，通過變更工人數(shù)量來調(diào)整均勻生產(chǎn)率。前一段時間采取較低生產(chǎn)率，后一段時間采取較高生產(chǎn)率。

4月初每天需生產(chǎn)1600/21=76.19件，設前一段時間每天采取80件生產(chǎn)率，則每天需80*20/8=200人，生產(chǎn)到8月底，合計109天生產(chǎn)了109*80=8720件；在余下143天，要生產(chǎn)15480件，則平均每天生產(chǎn)108.25件，需108.25*20/8=270.6人，取271人。因此。9月初要雇71人，每天可生產(chǎn)271*8/20=108.4件產(chǎn)品。年末再淘汰71人。這種混合策略如下表3-4所示，14/18三、案例分析表3-4一種混合策略15/18三、案例分析由上表可知：維持庫存所需費用為143838元