香草隧道專項(xiàng)施工方案

香草隧道專項(xiàng)施工方案交融天下建者無疆——樂化高速第二項(xiàng)目經(jīng)理部（第一分部）Contents目錄第一章工程概況第二章施工總體安排第三章施工工藝第四章管理措施第五章危險(xiǎn)源辨識(shí)與分析Contents一、工程概況工程概況1.原設(shè)計(jì)情況說明香草隧道為分離式隧道，按新奧法原理設(shè)計(jì)，采用復(fù)合式襯砌，初期支護(hù)為噴錨支護(hù)，隧道開挖采用雙向掘進(jìn)方式，本項(xiàng)目從樂都端掘進(jìn)，左線樁號(hào)ZK33+474-ZK34+740，合計(jì)1266m；右線樁號(hào)K33+462-K34+740，合計(jì)1278m，圍巖等級(jí)全部為V級(jí)，主要穿越碎石土、強(qiáng)、中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖，屬長隧道。原設(shè)計(jì)左洞進(jìn)口暗洞1248米，右洞進(jìn)口暗洞1260米，隧道平縱線性和隧道幾何尺寸凈空斷面按照80km/h設(shè)計(jì)，限界凈寬10.25m，凈高5m。香草隧道樂都端位于圓曲線上，左右線圓曲線半徑分別929.513m、980.000m，超高值為3%。2.現(xiàn)狀情況說明左洞洞口樁號(hào)ZK33+616，右洞洞口樁號(hào)K33+592，左洞進(jìn)口暗洞1124米，右洞進(jìn)口暗洞1148米。工程簡介施工平面布置工程概況圖1.2-1香草隧道平面設(shè)計(jì)圖（一）圖1.2-2香草隧道平面設(shè)計(jì)圖（二）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程概況1.隧道總體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）公路等級(jí)：雙向四車道高速公路；（2）隧道設(shè)計(jì)速度：80km/h；（3）隧道、橫通道建筑界限。編號(hào)隧道名稱樁號(hào)長度（m）平曲線及半徑（m）備注1香草隧道K33+592～K34+7401148R-980，R-∞

2ZK33+616～ZK34+7401124R-929.513，R-∞表1.3-1主要設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目凈寬（m）凈高（m）行車道（m）側(cè)向?qū)挾龋╩）檢修道主洞10.255.03.75×20.5+0.750.75×2緊急停車帶13.255.03.75×20.5+0.75+3.000.75×2車行橫通道4.55.0///人行橫通道2.02.5///表1.3-2隧道及橫通道建筑界限主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程概況1.隧道總體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（4）隧道內(nèi)縱坡：2.9%。（5）隧道路面橫坡：超高段單向坡3%，正常段單向坡2%。（6）隧道防水：二次襯砌混凝土抗?jié)B等級(jí)P8；要滿足《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范第一冊(cè)土建工程》（JTG3370.1-2018）。圖1.3-1主洞建筑限界圖1.3-2緊急停車帶建筑限界圖1.3-3車行橫洞建筑限界圖1.3-4人行橫洞建筑限界主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程概況2.超前支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）超前小導(dǎo)管注：Ⅴa及Ⅴb緊急停車帶超前小導(dǎo)管縱向搭接長度不小于1.44m。Ⅴb超前小導(dǎo)管縱向搭接長度不小于1.2m（2）系統(tǒng)錨桿序號(hào)圍巖導(dǎo)管類型環(huán)距（cm）根數(shù)長度（m）外插角度注漿形式1ⅤⅤaΦ50mm×5mm40354.010°～15°水泥漿2ⅤbΦ50mm×5mm40353.510°～15°水泥漿3Ⅴb緊急停車帶Φ50mm×5mm40434.010°～15°水泥漿序號(hào)圍巖錨桿類型環(huán)距（cm）根數(shù)長度（m）1ⅤⅤaΦ25中空注漿錨桿50253.52ⅤbΦ25中空注漿錨桿75253.53Ⅴb緊急停車帶Φ25中空注漿錨桿50294.0表1.3-3超前小導(dǎo)管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表1.3-4系統(tǒng)錨桿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程概況3.洞身開挖技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)圍巖襯砌類型開挖體積m3預(yù)留變形量cm備注1ⅤⅤa111.7415

2Ⅴb110.212

3Ⅴb緊急停車帶151.06154.洞身襯砌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表1.3-5隧道洞身開挖技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)圍巖襯砌類型初期支護(hù)二次襯砌鋼支撐備注C20噴混凝土Φ8mm鋼筋網(wǎng)錨桿1ⅤⅤa26cm20×20cm?25中空注漿錨桿間距：50×100cm長度：3.5mC30鋼筋混凝土50cm厚I20b工字鋼間距：50cm

2Ⅴb24cm20×20cm?25mm中空注漿錨桿間距：75×100cm長度：3.5mC30鋼筋混凝土50cm厚I18工字鋼間距：75cm

3Ⅴb緊急停車帶26cm20×20cm?25mm中空注漿錨桿間距：50×100cm長度：4.0mC30鋼筋混凝土60cm厚I20b工字鋼間距：50cm表1.3-6隧道洞身襯砌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程概況5.防排水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）防水層①土工布與初期支護(hù)密貼，350g/㎡，搭接寬度不小于10cm。②防水板采用厚1.2mm的EVA防水板，EVA搭接寬度不小于10cm，采用雙縫熱焊。③變形縫設(shè)置背貼式可排水止水帶+E651型橡膠止水帶；施工縫設(shè)置背貼式可排水止水帶+帶注漿管膨脹止水條。（2）排水管①隧道側(cè)壁縱向排水管采用?160mmHDPE打孔波紋管，眼孔直徑6-8mm，隧道橫向排水管采用?100HDPE無孔雙壁波紋管，橫向排水管的縱向間距為20m。縱向排水管沿隧道兩側(cè)全貫通。②隧道拱背設(shè)置環(huán)向?100Ω型彈簧排水管，并與縱向排水管連接，Ω管V級(jí)圍巖按5-6m/道，集中滲水地段可適當(dāng)加密設(shè)置。圖1.3-5隧道防排水示意圖工程數(shù)量工程概況表1.4-1主要工程數(shù)量表1.左線暗洞段計(jì)劃開完工時(shí)間：2020年10月15日～2023年5月21日；2.右線暗洞段計(jì)劃開完工時(shí)間：2020年10月20日～2023年7月22日；左線右線圍巖級(jí)別長度（m）占隧道長度百分比（%）圍巖級(jí)別長度（m）占隧道長度百分比（%）Ⅴa29426.2Ⅴa29826.0Ⅴb83073.8Ⅴa85074.0施工工期水文地質(zhì)、氣候1.氣象本項(xiàng)目位于青海省海東市樂都區(qū)瞿曇鎮(zhèn)境內(nèi)，地處青藏高原邊緣，具高原半干旱氣候，總的氣候特征是降水量少，蒸發(fā)量大，冰凍期長，無霜期短，日溫差大。據(jù)樂都區(qū)氣象站資料，多年平均氣溫7.3℃，極端最高氣溫38.4℃，極端最低氣溫-21.7℃。10月至次年3月占全年降水量不足10%。降水量年內(nèi)分配不均，主要集中在5-9月份，多年平均降水量占全年降水量的87.4%。年平均蒸發(fā)量1613.8mm。年平均降水量隨地勢增高而增大，年平均蒸發(fā)量隨海拔增高而遞減，凍土深度0.77m。工程概況2.水文本項(xiàng)目所經(jīng)區(qū)域地表水主要為瞿曇河支流、山間溪流。瞿曇河支流常年有水，流水量較小，汛期受降水補(bǔ)給流量較大。山澗溪流主要接受大氣降水補(bǔ)給，水位及水量受季節(jié)控制明顯。地下水類型可分為松散巖土類孔隙水和基巖裂隙水；其中松散巖土類孔隙水主要賦存于低洼沖溝段松散巖類和殘坡積碎石類土層中，基巖裂隙水主要賦存于基巖節(jié)理裂隙中，在地形較高或裸露地區(qū)多形成裂隙潛水，在低洼處或深埋區(qū)，一般形成裂隙承壓水。3.地形地貌本項(xiàng)目地處谷地及兩側(cè)山地，地貌以河谷溝谷和中、低山丘陵為主。山地區(qū)域地形陡峭，溝壑縱橫。河谷及低丘區(qū)地勢開闊，相對(duì)高差較小?？傮w地勢南高北低，呈階梯分布，海拔在2550～3100m之間。侵蝕剝蝕低山丘陵地貌主要分布于路線K26+195～K28+125、K28+645～K29+395高山兩側(cè)淺山地區(qū)、較大盆地、級(jí)河谷高階地，海拔高度一般2000m～3000m。低山丘陵的中前緣，切割深度200～400m，局部可達(dá)500m，谷深坡陡，流水侵蝕作用強(qiáng)烈，沖溝發(fā)育，多成V型谷，沖溝兩側(cè)地形坡度30-60°。河流侵蝕堆積地貌主要分布在K28+125～K28+645，K29+395～K33+935。呈條帶狀分布，海拔1850m～2900m，由河漫灘及I、II、III級(jí)階地組成，階地多分布不連續(xù)，河谷I、II級(jí)階地保存較為完整，III級(jí)階地零星分布。區(qū)內(nèi)河谷一般為寬谷與峽谷呈串珠狀相間分布，寬谷邊緣高階地發(fā)育，階地為侵蝕基座型，構(gòu)成基座的紅色碎屑巖隆起較高呈陡立狀，形成丹霞地貌景觀，峽谷多分布在基巖隆起地段，一般丹霞地貌不發(fā)育。4.地質(zhì)巖性本項(xiàng)目隧道穿越圍巖主要為碎石土和強(qiáng)中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖，凝灰質(zhì)砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，強(qiáng)風(fēng)化層巖性較軟，巖體破碎，呈碎塊狀及塊狀，中風(fēng)化層巖性較硬，巖體較破碎，呈短柱狀和塊狀，巖體節(jié)理裂隙較發(fā)育，隧道穩(wěn)定性差。水文地質(zhì)、氣候工程概況1.工程重點(diǎn)香草隧道設(shè)計(jì)為小凈距隧道，隧道圍巖等級(jí)均為V級(jí)，巖體破碎且富水，暗洞需嚴(yán)格按“短進(jìn)尺、弱爆破、快封閉、勤量測”原則進(jìn)行施工，施工工效低、風(fēng)險(xiǎn)高，工期壓力大，需通過科學(xué)合理組織施工，縮短工序用時(shí)，加強(qiáng)工序銜接，縮短施工工期。隧道在開挖過程中超欠挖控制難度較大，需在施工中不斷優(yōu)化調(diào)整鉆爆設(shè)計(jì)，減少材料超耗，故香草隧道施工是本工程的重點(diǎn)。2.工程重難點(diǎn)分析施工條件表1.7-1工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析序號(hào)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)特點(diǎn)、難點(diǎn)分析主要對(duì)策1洞口淺埋、圍巖破碎段小凈距是隧道施工的關(guān)鍵洞口段圍巖為淺埋段主要為碎石土和強(qiáng)中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖，屬于Ⅴ級(jí)圍巖，自穩(wěn)能力差，巖石完整性差且隧道設(shè)計(jì)為小凈距隧道，因此，如何安全穿越Ⅴ級(jí)淺埋小凈距軟弱圍巖地段是本隧道工程施工中的最關(guān)鍵問題。1、遵循“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、弱爆破、勤量測、快封閉”原則。2、超前支護(hù)：洞口地段采用大管棚超前支護(hù)；一般破碎地段采用超前小導(dǎo)管注漿加固鋼架加強(qiáng)支護(hù)的措施；3、開挖方案：采用環(huán)形開挖預(yù)留核心土法；采取弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、二襯緊跟的方法，確保施工安全。4、中夾巖采用長中空注漿錨桿對(duì)拉。5、左右洞掌子面錯(cuò)開距離在30米以上，做好爆破振動(dòng)波檢測，并根據(jù)所測結(jié)果調(diào)整爆破參數(shù)。6、加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)：采取TSP-203地震波法和地質(zhì)雷達(dá)、地質(zhì)素描、超前鉆孔等超前預(yù)測預(yù)報(bào)手段，力求保證對(duì)前方開挖的地質(zhì)情況做到心中有數(shù)，才能保證工程施工安全。7、做好監(jiān)控量測：及時(shí)反饋信息，依據(jù)信息進(jìn)行決策，調(diào)整施工順序、方法、隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)等措施，以適應(yīng)地質(zhì)條件的變化，保證隧道工程質(zhì)量和安全施工。2隧道橫洞與主動(dòng)交叉口和加寬段的施工橫洞與主洞的交接地段施工是施工中的難點(diǎn)。橫洞和主洞相交處結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜,遵循“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、弱爆破、勤量測、快封閉”原則，必要時(shí)采用鋼架、錨桿等加強(qiáng)支護(hù)措施。3超前地質(zhì)預(yù)報(bào)及施工監(jiān)控量測地下工程具有隱蔽性、復(fù)雜性和不可預(yù)見性，施工時(shí)必須采用超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)綜合手段，力求保證對(duì)前方開挖的地質(zhì)情況做到心中有數(shù)，才能保證工程施工安全。本隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的主要措施包括：1、首先采用TSP203、地質(zhì)雷達(dá)等儀器以及超前鉆孔等，并輔以其他地質(zhì)調(diào)查方法，隧道前方工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況探測和判斷；2、量測點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，必要時(shí)加密量測點(diǎn)；測量數(shù)據(jù)全部納入竣工資料，量測施工、信息處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3660-2020）辦理。Contents二、施工總體安排施工總體安排施工準(zhǔn)備工作1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）工地試驗(yàn)室已具備檢測條件；相關(guān)配合比已完成監(jiān)理驗(yàn)證，進(jìn)場原材料經(jīng)自檢與監(jiān)理抽檢合格。（2）鋼筋場已完成建設(shè)工作，隧道使用鋼筋及鋼拱架由鋼筋廠集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。（3）棄渣場已完成征地工作，已投入使用。（4）已完成恢復(fù)定線測量工作，控制點(diǎn)已引至各隧道洞口。（5）熟悉、會(huì)審圖紙，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，明確工程所采用的設(shè)備和材料，明確圖紙所提出的施工要求。（6）會(huì)同設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場核對(duì)施工圖紙，進(jìn)行施工技術(shù)交底。（7）熟悉和工程有關(guān)的其他技術(shù)資料，如施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程。（8）發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。（9）試驗(yàn)室做好施工中所用配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后，方可投入混凝土生產(chǎn)使用。（10）完成洞口場地建設(shè)。2.機(jī)具準(zhǔn)備鉆孔設(shè)備：風(fēng)鉆、開挖臺(tái)車、空壓機(jī)。出渣設(shè)備：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車。電力、電器設(shè)備：防水照明燈、變壓器、發(fā)電機(jī)、低壓開關(guān)柜。安全設(shè)備：安全帽、口罩、軸流風(fēng)機(jī)、氧氣袋、有害氣體檢測儀。噴射混凝土設(shè)備：混凝土運(yùn)輸車、濕噴機(jī)、開挖臺(tái)車、空壓機(jī)。施工總體安排施工準(zhǔn)備工作3.材料準(zhǔn)備（1）爆破材料根據(jù)圍巖狀況，鉆孔孔徑及地下水的情況選擇相應(yīng)的爆破材料，如雷管、導(dǎo)爆索、乳化炸藥等。（2）水泥、砂、石、外摻劑及鋼材等都應(yīng)符合規(guī)范要求。4.作業(yè)條件（1）按新奧法組織施工，并要根據(jù)不同圍巖級(jí)別及周邊環(huán)境選擇相應(yīng)工法，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測量測結(jié)果，適時(shí)施作二次襯砌。（2）隧道破碎帶按照“先支護(hù)、后開挖、短進(jìn)尺、弱爆破、快封閉、勤量測”的原則進(jìn)行組織施工。（3）洞身開挖前測量放樣，按設(shè)計(jì)用紅油漆在掌子面上標(biāo)出隧道設(shè)計(jì)輪廓線。同時(shí)確保洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境，做好開挖洞內(nèi)通風(fēng)，風(fēng)速不小于0.15m/s，不大于6m/s。風(fēng)、水管路前端距開挖面距離保持在30m，并用高壓軟管連接分水器和分風(fēng)器。（4）隧道采用鉆爆法開挖，開挖前對(duì)掌子面進(jìn)行超前探孔（或地質(zhì)雷達(dá)），確認(rèn)前方巖層是否存在涌水，然后在確保安全的前提下進(jìn)行鉆爆作業(yè)。根據(jù)圍巖類型，確定爆破鉆孔參數(shù)、起爆順序。出渣采用裝載機(jī)配合自卸汽車無軌運(yùn)輸。（5）施工操作人員均已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲取上崗證書。通風(fēng)、照明設(shè)備都已經(jīng)過檢查。安全設(shè)施完善，開挖作業(yè)面配置救生箱和逃生管設(shè)備，逃生管一端距掌子面2-4m，另一端深入已完成二襯隧道段6m。制定了安全預(yù)警方案，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工總體安排工區(qū)劃分香草隧道施工屬于三工區(qū)。配備1家專業(yè)施工隊(duì)，完成隧道施工任務(wù)。施工順序環(huán)形預(yù)留核心土法施工準(zhǔn)備→超前支護(hù)→上環(huán)形導(dǎo)坑開挖→拱部初期支護(hù)→中核心土開挖→下部開挖→邊墻及仰拱初期支護(hù)→仰拱、填充施工→防排水施工→預(yù)留預(yù)埋安裝→二次襯砌施工→驗(yàn)收?qǐng)D3.3-1

環(huán)形預(yù)留核心土法施工總體安排機(jī)械設(shè)備計(jì)劃施工機(jī)械依據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場施工的要求進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，滿足服務(wù)周期，就近調(diào)配。開工急需的首批設(shè)備、試驗(yàn)檢測儀器和先遣人員提前安排，使進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行便道的施工，形成有利的條件，確保后續(xù)工程如期進(jìn)行；其余設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)場。表3.4-1設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)240臺(tái)2

2裝載機(jī)50型臺(tái)3

3自卸車20m3臺(tái)6

4空壓機(jī)LG132G/8臺(tái)6

5氣腿式鑿巖機(jī)YT28臺(tái)18

6混凝土濕噴車ZC-SPC140IV臺(tái)2

7注漿機(jī)GZ-5型臺(tái)3

8壓入式軸流風(fēng)機(jī)75*2臺(tái)2

9液壓棧橋28.8m臺(tái)2

10開挖臺(tái)車6m臺(tái)2

11二襯臺(tái)車12m臺(tái)2施工總體安排施工管理及作業(yè)人員配備表3.5-1項(xiàng)目部管理人員配置表表3.5-2隧道作業(yè)隊(duì)人員配置表序號(hào)負(fù)責(zé)項(xiàng)目姓名備注1項(xiàng)目經(jīng)理王震雄負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理及總體協(xié)調(diào)工作2總工程師侯玉平負(fù)責(zé)圖紙審核及技術(shù)問題指導(dǎo)3項(xiàng)目副經(jīng)理王若飛負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)進(jìn)度落實(shí)工作4安全負(fù)責(zé)人賈軍負(fù)責(zé)隧道安全施工工作落實(shí)5試驗(yàn)室主任龐洪濤負(fù)責(zé)原材料檢測及現(xiàn)場相關(guān)試驗(yàn)工作6協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人劉斌負(fù)責(zé)施工過程中協(xié)調(diào)處理工作7測量負(fù)責(zé)人陳紅偉負(fù)責(zé)導(dǎo)線點(diǎn)加密、控制網(wǎng)聯(lián)測、測量放樣、監(jiān)控量測工作8隧道工程師柏延庭負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理技術(shù)交底工作及資料完善工作9質(zhì)檢工程師趙振華負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測監(jiān)督序號(hào)作業(yè)班組人數(shù)備注1開挖班30鉆孔、超前、鎖腳施工2支護(hù)班24拱架安裝、噴射混凝土3襯砌班20鋼筋、模板、混凝土4鋼筋班10預(yù)埋件、防排水布設(shè)5機(jī)械班13出渣6電工班2

7雜工班10文明施工8后勤30

合計(jì)139施工總體安排施工用水、用電、火工品庫表3.6-1變壓器容量及供電范圍一覽表1.施工用水接用當(dāng)?shù)睾铀┦┕ぷ饔?，?jīng)試驗(yàn)室取樣檢測可用于隧道施工。2.施工用電序號(hào)名稱容量（kVA）位置供電范圍1變壓器2臺(tái)800kVA隧道進(jìn)口紅線外香草隧道3.火工品庫我部設(shè)1處火工品庫。火工品倉庫位于線路ZK33+474約660m處，占地3150㎡。火工品庫采用磚混凝土結(jié)構(gòu)，派兩名專職安全員看守防護(hù)，并實(shí)行一套嚴(yán)格的進(jìn)、批、領(lǐng)、用、退工作制度。我部采用炸藥車進(jìn)行炸藥的配送。Contents三、施工工藝施工工藝施工方法表3.1-1左線施工方法一覽表表3.1-2右線施工方法一覽表1）隧道左洞為先行洞，右洞為后行洞。先行洞與后行洞掌子面錯(cuò)開≥30m。2）由于隧道施工地質(zhì)條件復(fù)雜、不可預(yù)見性多的特點(diǎn)。施工時(shí)充分利用我單位以往公路長大隧道快速施工的成功經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化資源配置，實(shí)現(xiàn)主要工序機(jī)械化作業(yè)。3）進(jìn)洞按“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤測量”的原則，先護(hù)后挖，嚴(yán)格按“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”十八字方針組織施工，穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營，確保施工進(jìn)度、質(zhì)量及施工安全。4）隧道施工采用新奧法施工，根據(jù)不同圍巖情況，確定掘進(jìn)方式、支護(hù)、襯砌參數(shù)，充分利用圍巖自穩(wěn)能力，減少爆破沖擊波對(duì)巖體的擾動(dòng)，嚴(yán)格控制爆破參數(shù)，取得最佳的光爆效果，控制超欠挖，提高炮眼殘留率。5）隧道掘進(jìn)：隧道洞口軟弱圍巖段，主要采用風(fēng)鎬和人工、挖機(jī)配合開挖；圍巖強(qiáng)度和整體性較好的地段，采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔開挖。出渣采用無軌運(yùn)輸，側(cè)卸式裝載機(jī)配合自卸車出渣。序號(hào)里程樁號(hào)長度（m）圍巖類型開挖方法襯砌類型備注1ZK33+616～ZK33+910294V環(huán)形開挖預(yù)留核心土法Va洞身段2ZK33+910～ZK34+740830V環(huán)形開挖預(yù)留核心土法Vb洞身段3ZK34+20150VCD法Vb緊急停車帶序號(hào)里程樁號(hào)長度（m）圍巖類型開挖方法襯砌類型備注1K33+592～K33+890298V環(huán)形開挖預(yù)留核心土法Va洞身段2K33+890～K34+740850V環(huán)形開挖預(yù)留核心土法Vb洞身段3K34+70050VCD法Vb緊急停車帶施工工藝施工方法6）初期支護(hù)：采用錨、網(wǎng)、噴支護(hù)，設(shè)計(jì)上采用?25中空注漿錨桿、工字鋼拱架、C25早強(qiáng)噴混凝土加Φ8鋼筋焊接網(wǎng)等進(jìn)行初期支護(hù)，噴混凝土采用濕噴機(jī)作業(yè)。超前支護(hù)采用Ф50小導(dǎo)管。7）仰拱施工：為盡快發(fā)揮初期支護(hù)的承載作用，應(yīng)及時(shí)封閉成環(huán)，仰拱支護(hù)應(yīng)緊跟初期支護(hù)（仰拱距掌子面距離：V級(jí)圍巖不得超過40m）。為避免仰拱施工與暗洞施工發(fā)生沖突，采用液壓鋼棧橋施工仰拱，仰拱一次性開挖長度不得超過3m。8）二次襯砌：二次襯砌采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8，混凝土由拌合站集中拌和，砂、石料、水自動(dòng)計(jì)量。用HBT60型輸送泵直接將混凝土輸送至作業(yè)面。襯砌采用12m長整體性液壓臺(tái)車全斷面襯砌。9）隧道防、排水：按照“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求施工160HDPE排水花管、復(fù)合式防水板。拱頂、拱腰、邊墻等特殊位置加強(qiáng)處理，防水板采用無釘鋪設(shè)。10）監(jiān)控量測：隧道內(nèi)目測觀察、拱頂下沉、周邊收斂位移、地表沉降；選測項(xiàng)目有鋼支撐內(nèi)力、噴混凝土內(nèi)力。監(jiān)控量測信息反饋是新奧法施工修正參數(shù)的核心內(nèi)容。11）實(shí)施大風(fēng)機(jī)、大風(fēng)管通風(fēng)，搞好洞內(nèi)降塵，做好文明施工。施工工藝施工方法1.環(huán)形開挖預(yù)留核心土法環(huán)形開挖預(yù)留核心土法是將隧道斷面分成左右兩個(gè)側(cè)壁坑和中洞核心三大部分開挖。短臺(tái)階分兩層開挖。環(huán)形開挖留核心土法采用弱爆破法開挖，人工鉆孔。先進(jìn)行上環(huán)形導(dǎo)坑開挖，隨后進(jìn)行拱部初期支護(hù)，中洞核心采用人工配合挖掘機(jī)臺(tái)階法開挖。中洞拱部核心土開挖后，立即初噴混凝土3-5cm封閉圍巖，然后架設(shè)拱部鋼拱架，緊密相連，然后打錨桿、掛網(wǎng)、再復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。見《環(huán)形開挖預(yù)留核心土法施工工序圖》。上環(huán)形導(dǎo)坑開挖→拱部初期支護(hù)→中核心土開挖→下部開挖→邊墻及仰拱初期支護(hù)→仰拱二次襯砌混凝土澆筑環(huán)形開挖預(yù)留核心土法施工工序圖施工工藝施工方法2.人行橫洞施工（1）人行橫洞與主洞掌子面距離不少于50m后，方可開始施工。（2）人行橫洞與主洞相交位置，使用I14工字鋼作為臨時(shí)橫梁，橫梁與主洞鋼支撐進(jìn)行焊接，并噴射混凝土。（3）過梁與主洞襯砌同時(shí)施工，內(nèi)設(shè)鋼模板進(jìn)行支撐，防止人行橫洞兩側(cè)因混凝土澆筑擠壓變形。（4）主洞襯砌澆筑完畢后進(jìn)行人行橫洞施工。（5）人行橫洞使用全斷面開挖，初期支護(hù)緊跟掌子面。（6）人行橫洞襯砌模板采用組合式鋼板模板，每塊模板長1m，每套模板長6m，模板凈空尺寸，考慮凈空擴(kuò)大3cm。每套模板拱部設(shè)有注漿管兩個(gè)，沿縱向平均布置，內(nèi)徑為12.5cm；邊墻設(shè)有窗口，窗口為45×50cm（長×寬），一側(cè)邊墻縱向設(shè)2個(gè)，沿縱向平均布置。表面平整度誤差不得大于1mm，模板搭接必須緊密，不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。3.車行橫洞施工（1）車行橫洞宜在距離掌子面50m之后開挖，減小對(duì)主洞圍巖的擾動(dòng)。鉆爆法施工，利用簡易工作臺(tái)車及風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)人工開挖一次成型，裝載機(jī)、自卸車配合出渣，每循環(huán)開挖進(jìn)尺控制在0.5m內(nèi)。（2）車行橫洞與主洞相交位置，使用I18工字鋼作為縱向托梁，托梁與主洞鋼支撐進(jìn)行焊接。（3）過梁與主洞襯砌同時(shí)施工，內(nèi)設(shè)鋼模板進(jìn)行支撐，防止車行橫洞兩側(cè)因混凝土澆筑擠壓變形。（4）緊急停車帶襯砌混凝土澆筑完成后進(jìn)行車行橫洞襯砌混凝土澆筑。（5）車行橫洞襯砌模板采用組合式鋼板模板，每塊模板長1m，每套模板長6m，模板凈空尺寸，考慮凈空擴(kuò)大5cm。每套模板拱部設(shè)有注漿管兩個(gè)，沿縱向平均布置，內(nèi)徑為13cm；邊墻設(shè)有窗口，為45×50cm（長×寬），一側(cè)邊墻縱向設(shè)2個(gè)，沿縱向平均布置。表面平整度誤差不得大于1mm，模板搭接必須緊密，不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。施工工藝施工方法4.超前地質(zhì)預(yù)報(bào)根據(jù)設(shè)計(jì)資料，準(zhǔn)確預(yù)報(bào)掌子面前方至少20m范圍的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)參數(shù)，以便為制定施工方案和確定注漿參數(shù)提供依據(jù)。擬采用掌子面及附近的觀測預(yù)報(bào)、掌子面超前探孔預(yù)報(bào)和聲波法(地質(zhì)雷達(dá))預(yù)報(bào)三種方法，其中以液壓臺(tái)車配合地質(zhì)鉆超前鉆探是實(shí)施的重點(diǎn)項(xiàng)目。其操作要點(diǎn)為：a.鉆探孔：除必須按照鉆孔操作要點(diǎn)施鉆外，還要嚴(yán)格做好鉆孔記錄和巖芯取樣。據(jù)巖芯標(biāo)本、巖粉漿液、鉆速、涌漏水情況來分析判斷前方的工程、水文地質(zhì)情況，作為下一步開挖采取何種技術(shù)措施的依據(jù)。b.測涌水量：當(dāng)遇到較大涌水時(shí)，應(yīng)停鉆測涌水量，然后向孔口注漿。如無特殊情況，探孔鉆至設(shè)計(jì)深度后直接進(jìn)行注漿。c.測涌水壓力：鉆好孔口關(guān)閉孔口閥門，安上水壓表，當(dāng)水壓表指針穩(wěn)定時(shí)記下讀數(shù)。d.注水試驗(yàn)：孔鉆好后，在孔口管閥門上安裝漿液混合器，連接注漿泵，壓注清水，壓力在設(shè)計(jì)壓力維持2～3min，檢查注漿系統(tǒng)有無串水、漏水情況，測得注水量后卸壓，此注水量即為巖石吸水量。5.防排水隧道沿線地下水為大氣降水、圍巖裂隙滲水入，在組織施工時(shí)，應(yīng)盡量安排在雨季來臨之前予以通過。施工前并對(duì)隧道上方地表進(jìn)行調(diào)查，對(duì)可能危害施工及結(jié)構(gòu)安全的漏斗、洼地等進(jìn)行回填，作好地表截、排水系統(tǒng)，防止地表水通過各種渠道滲入隧道內(nèi)部。施工時(shí)防水的原則是“防、排、截、堵，因地制宜，綜合治理”。本段采用地質(zhì)鉆鉆孔，超前施作深孔預(yù)注漿，對(duì)涌水量大的富水地段采取雙液注漿加固，確保在隧道開挖時(shí)形成堵水帷幕切斷水流通道，以此達(dá)到固結(jié)止水、保持圍巖穩(wěn)定的目的。同時(shí)施工過程中配備足夠數(shù)量的抽排水設(shè)備。①二次襯砌緊跟。仰拱及回填先行施工，采取液壓棧橋施工，以解決施工干擾問題。該段施工時(shí)須統(tǒng)籌安排，對(duì)已開挖完成的相鄰地段及早進(jìn)行二次襯砌，以確保掘進(jìn)突遇涌水時(shí)隧道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。②加強(qiáng)量測。測點(diǎn)應(yīng)緊隨掌子面，及時(shí)提供數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工。當(dāng)量測到數(shù)據(jù)突變時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，根據(jù)具體情況采取調(diào)整支護(hù)參數(shù)等方法，確保沿線施工時(shí)不出現(xiàn)大的坍塌及涌水現(xiàn)象發(fā)生。施工工藝施工工藝1.總體施工順序2.施工工藝流程圖1）環(huán)形開挖留核心土法施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣超前支護(hù)開挖出渣施工支護(hù)仰拱施工防水板掛設(shè)混凝土襯砌鋪底水溝、電纜槽測量畫線拱頂注漿竣工驗(yàn)收施工工藝施工工藝2.施工工藝流程圖2）CD法施工工藝流程圖施工工藝施工工藝2.施工工藝流程圖3）小導(dǎo)管施工工藝流程圖4）工字鋼拱架安裝施工工藝框圖地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備管材加工設(shè)備準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備漿液選擇配比試驗(yàn)注漿參數(shù)噴混凝土封閉掌子面鉆孔打小導(dǎo)管注漿開挖初噴中線標(biāo)高測量定位錨桿施工清除底腳浮渣安裝鋼架打設(shè)鎖腳錨桿隱蔽工程檢查驗(yàn)收復(fù)噴混凝土鋼架加工質(zhì)量驗(yàn)收鋼架組拼加設(shè)鞍形墊塊錨桿焊連定位安裝縱向連接筋施工工藝施工工藝2.施工工藝流程圖5）注漿錨桿施工工藝流程圖6）仰拱及填充施工工藝注漿

錨桿驗(yàn)收安裝墊板錨孔成孔檢查

安裝錨桿攪拌水泥漿鉆錨桿孔

鉆孔角度定位錨桿孔清孔

錨桿孔位測量放樣錨桿鉆機(jī)就位注漿設(shè)備就位錨桿制作各項(xiàng)工前準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)備注漿材料測量開挖清底、抽排水、端頭處理仰拱鋼筋綁扎立模澆筑仰拱混凝土片石混凝土填充養(yǎng)護(hù)施工工藝施工工藝2.施工工藝流程圖7）隧道監(jiān)控量測工藝框圖說明：1、洞內(nèi)觀察：觀察工作面狀態(tài)、圍巖變形、圍巖風(fēng)化變質(zhì)情況、節(jié)理裂隙、斷層分布形態(tài)、地下水情況及噴射混凝土效果。2、洞外觀察：洞口地表情況、地表沉陷、邊坡及仰坡的穩(wěn)定、地表水滲透等。3、周邊位移測量：拱頂下沉、凈空水平收斂、底板鼓起等。4、小凈距測量：除洞內(nèi)必測項(xiàng)目以外再加相鄰洞內(nèi)爆破震動(dòng)波檢測，控制于2cm/s。計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師審批編制監(jiān)控測量組織計(jì)劃測點(diǎn)埋設(shè)反饋、分析各測量信息日常測量數(shù)據(jù)處理工程地質(zhì)及現(xiàn)狀觀察周邊收斂位移鋼支撐、錨桿應(yīng)及噴層表面應(yīng)力拱頂下沉地表下沉支護(hù)變位測點(diǎn)應(yīng)力量測指導(dǎo)施工，修正支護(hù)參數(shù)，確定二襯時(shí)間測點(diǎn)保護(hù)、儀器保養(yǎng)爆破震動(dòng)波調(diào)整爆破參數(shù)施工工藝施工工藝2.施工工藝流程圖8）隧道防水板鋪設(shè)施工工藝框圖9）隧道二次襯砌施工工藝框圖準(zhǔn)備工作1.檢查防水板質(zhì)量2.防水板焊接成幅3.防水板分拱部邊墻對(duì)稱卷好1.鋪軌道及臺(tái)架就位2.接通電源3.錨桿頭處理4.拱部定隧中線5.修平兩幅防水板相接處噴混凝土表面移送土工布、防水板就位暗釘、吊環(huán)法固定土工布防水板熱合焊接質(zhì)量檢查移動(dòng)臺(tái)架下循環(huán)開始施工工藝施工工藝2.施工工藝流程圖10）隧道洞內(nèi)施工縫施工工藝框圖11）隧道變形縫施工工藝框圖模板臺(tái)車就位設(shè)置止水條預(yù)留槽安設(shè)堵頭板并固定背貼式止水帶灌注混凝土脫模清理止水條預(yù)留槽固定橡膠止水條模板臺(tái)車就位設(shè)置下一施工縫止水條預(yù)留槽安設(shè)堵頭板澆注混凝土施工準(zhǔn)備：備料、制作鋼筋卡模板臺(tái)車就位安設(shè)鋼筋卡安設(shè)中埋式止水帶安設(shè)浸瀝青軟木板和麻絲瀝青安設(shè)堵頭板及背貼式止水帶

澆注混凝土

養(yǎng)護(hù)、脫模、清理

用鋼筋卡固定止水帶立模澆注混凝土施工工藝施工要點(diǎn)1.洞身開挖⑴開挖作業(yè)工序流程⑵光面爆破設(shè)計(jì)①鉆爆設(shè)計(jì)：鉆爆設(shè)計(jì)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及工程類比進(jìn)行，施工中通過觀察石質(zhì)情況并通過試炮修正確定。②炮眼布置圖測量畫線臺(tái)車（鉆孔平臺(tái)）就位鉆孔裝藥爆破通風(fēng)排煙找頂排險(xiǎn)錨網(wǎng)噴支護(hù)下一循環(huán)施工工藝施工要點(diǎn)③參數(shù)選擇：④周邊炮眼裝藥結(jié)構(gòu)：周邊炮眼采用φ25mm小藥卷間隔裝藥，導(dǎo)爆索連接，導(dǎo)爆索用竹片和電工膠布與炸藥卷綁在一起。⑤爆破順序：圍巖類別裝藥不偶合系數(shù)δ周邊眼間距E（cm）周邊眼最小抵抗線W（cm）相對(duì)距E/W周邊眼裝藥集中度（kg/m）硬巖1.25～1.5055～7070～850.80～1.000.30～0.35中硬巖1.50～2.0045～6060～750.80～1.000.20～0.30軟巖2.00～2.5030～5040～600.50～0.800.07～0.15⑶光爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表3.3-2光面爆破內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)表3.3-1周邊眼參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目硬巖中硬巖軟巖1平均線形超挖量（cm）1015102最大線形超挖量（cm）2020153兩炮銜接臺(tái)階最大尺寸（cm）1515154殘眼率（%）≥90≥80≥655局部欠挖量（cm）5556炮眼利用率（%）9095100施工工藝施工要點(diǎn)⑷施工要求如下：①放樣布眼：隧道開挖每一個(gè)循環(huán)都要進(jìn)行施工測量，控制開挖斷面，在掌子面上用紅油漆畫出隧道開挖輪廓線，標(biāo)出炮眼位置，誤差不超過1cm。②定位鉆孔：鉆眼按設(shè)計(jì)指定的位置進(jìn)行。鉆眼時(shí)掘進(jìn)眼保持與隧道軸線平行，除底眼外，其它炮眼口比眼底低5厘米，以便鉆孔時(shí)的巖粉自然流出，周邊眼外插角控制在2度到3度以內(nèi)。掏槽眼嚴(yán)禁互相打穿相交，眼底比其他炮眼深10%。③清孔裝藥：裝藥前炮眼用高壓風(fēng)吹干凈，檢查炮眼數(shù)量。裝藥時(shí)派專人分好雷管段別，按爆破設(shè)計(jì)順序裝藥，裝藥作業(yè)分組分片進(jìn)行，定人定位，確保裝藥作業(yè)有序進(jìn)行，防止雷管段別混亂，影響爆破效果。每眼裝好藥后用炮泥堵塞。④網(wǎng)絡(luò)連接：起爆網(wǎng)采用復(fù)式網(wǎng)絡(luò)，聯(lián)接時(shí)每組控制在12根以內(nèi)；聯(lián)接雷管使用相同的段別，且使用低段別的雷管。雷管聯(lián)接好后有專人負(fù)責(zé)檢查，檢查雷管的連接質(zhì)量及是否有漏聯(lián)的雷管，檢查無誤后起爆。⑤調(diào)整控制：開挖過程中經(jīng)常觀察石質(zhì)的變化情況及爆破效果，及時(shí)調(diào)整鉆爆設(shè)計(jì)。嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，控制超欠挖。⑥排水：控制隧底超欠挖，保證底面平整。保持臨時(shí)排水系統(tǒng)暢通不積水，防止浸泡圍巖。施工工藝施工要點(diǎn)2.初期支護(hù)⑴?25中空注漿錨桿①中空注漿錨桿施工工藝流程：初噴混凝土測量布點(diǎn)鉆孔安裝錨桿鉆進(jìn)安裝止?jié){塞注漿封口復(fù)噴混凝土檢查孔口是否暢通②鉆孔：將氣腿式鑿巖機(jī)對(duì)準(zhǔn)孔位，直接鉆孔。裝錨桿：鉆至設(shè)計(jì)深度后，清孔、人工或用鑿巖機(jī)將錨桿頂入孔內(nèi)，確認(rèn)桿體通暢，錨桿外露10～15厘米。④注漿：

將止?jié){塞打入孔口30厘米左右。

連接錨桿、錨墊板、注漿管路、注漿泵。選用GZ-5型注漿泵注漿。

注漿泵注漿，直至漿液從孔口周圍溢出。漿液采用水泥漿。

注漿完成，卸下注漿管和錨桿接頭，轉(zhuǎn)入下一孔注漿。施工工藝施工要點(diǎn)2.初期支護(hù)（2）鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)在洞外預(yù)先按設(shè)計(jì)焊接綁扎成片，運(yùn)至洞內(nèi)隨圍巖起伏鋪設(shè)，并與錨桿、鋼支撐焊牢，鋼筋網(wǎng)與圍巖間距3～4厘米，噴混凝土后鋼筋網(wǎng)片不外露，最小保護(hù)層厚度2厘米。（3）型鋼拱架支撐I20b（I18）型鋼支架采取在加工廠內(nèi)制作，施工現(xiàn)場進(jìn)行支立、安裝。（4）噴射混凝土采用噴射混凝土機(jī)濕噴作業(yè)，系統(tǒng)風(fēng)壓保持不小于0.5Mpa，風(fēng)量不小于10m3/min。①原材料要求：a.水泥：為P.O42.5普通硅酸鹽水泥。b.粗細(xì)骨料：石子最大粒徑為10毫米；砂子細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，含水率5～7%。c.減水劑：為滿足混凝土坍落度及品質(zhì)要求，選用高效減水劑，減水劑摻量一般為水泥重量0.4%～1.0%。d.特種速凝劑：選用液態(tài)速凝劑。②噴混凝土作業(yè)：a.系統(tǒng)風(fēng)壓應(yīng)保證不小于0.5Mpa，風(fēng)量不小于10m3/min。b.噴射前，應(yīng)先清洗干凈巖面，保證良好接觸。c.噴頭距巖面距離以0.6m～1.0m為宜，噴頭應(yīng)垂直受噴面，噴初期支護(hù)鋼架時(shí)，可將噴頭稍加偏斜，角度大于70°。噴射路線應(yīng)先邊墻后拱部，分區(qū)、分段“S”形運(yùn)動(dòng)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，后一圈壓前一圈1/3，螺旋狀噴射。d.噴混凝土施工時(shí)，小凹坑要噴圓順，小洞穴采用錨桿吊模模噴封堵平順巖面，方便防水層鋪設(shè)，確保初期支護(hù)、防水隔離層和二次襯砌盡量密貼。e.當(dāng)巖面普遍滲水時(shí)，可先噴砂漿，并加大速凝劑摻量，在保證初噴后，按原配比施工。當(dāng)局部出水量較大時(shí)采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施，將水引導(dǎo)疏出后，再噴混凝土。f.一次噴射厚度不超過10cm,兩次噴射時(shí)間間隔15～20分鐘。施工工藝施工要點(diǎn)2.初期支護(hù)③注意事項(xiàng)：a.開機(jī)先開主機(jī)，再按依次開振搗器、計(jì)量泵、風(fēng)閥的順序進(jìn)行。b.噴射完成先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)風(fēng)閥、計(jì)量泵和振搗器，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘物清理干凈。c.嚴(yán)格控制拌合物水灰比，經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。d.如有堵管情況，則必須先關(guān)閉主機(jī)，然后才能進(jìn)行處理。3.超前支護(hù)1、超前小導(dǎo)管注漿：超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)：①超前小導(dǎo)管規(guī)格：外徑Φ50mm，壁厚5mm熱軋無縫鋼管；②超前小導(dǎo)管導(dǎo)管環(huán)向間距：40cm；③外插角：外插角10°～15°；④水泥漿材料：水泥漿，注漿壓力0.5～1.0MPa，水泥漿水灰比W/C=1.0，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥；⑤布置范圍：拱部120°范圍。其施工要點(diǎn)為：①鉆孔前應(yīng)先噴混凝土封閉掌子面，以防漏漿，而后測量布孔，在設(shè)計(jì)孔位點(diǎn)上標(biāo)記。②采用開挖臺(tái)車或YT28氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔并將導(dǎo)管頂入，鋼管外插角10°～15°，尾部外露30～40cm，以便連接孔口閥門和管路。導(dǎo)管安裝后，要用吹管或掏勺將管內(nèi)砂石吹（掏）出，以免堵塞，管口采用麻絲和錨固劑封堵。③小導(dǎo)管安裝完畢后，與注漿嘴連接，保證焊縫飽滿、密實(shí)、不漏氣。然后旋上孔口閥，安裝漿液容器，連接注漿管路。注漿前注漿系統(tǒng)要試運(yùn)轉(zhuǎn)“熱身”，一般為20分鐘。注漿壓力為0.5～1.0MPa。④漿液采用水灰比為W/C=1.0的單液漿，配置漿液時(shí)，要注意防止?jié){液結(jié)塊。漿液應(yīng)隨配隨用，用多少配多少，以免造成浪費(fèi)。施工工藝施工要點(diǎn)3.超前支護(hù)⑤配置好的漿液，需經(jīng)過濾后方可進(jìn)入泵體，以防雜物堵塞管路或泵體。⑥注漿順序：按由下至上的順序施工，如遇串或跑漿則隔孔灌壓。⑦注漿壓力控制：由注漿泵油壓控制調(diào)節(jié)。具體調(diào)法是：啟動(dòng)注漿泵，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉泵口閥門，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)解旋鈕，將油壓調(diào)在要求的油壓刻度值上。隨著注漿阻力的增大，泵壓隨之增高，當(dāng)達(dá)到調(diào)定值時(shí)，自動(dòng)停泵。為防止由于壓注速度過大，造成上壓過快返漿、漏漿等異?，F(xiàn)象，影響注漿質(zhì)量，在注漿前先壓注三分鐘的水泥漿，檢查止?jié){情況，確定合適的壓入速度，再行確定漿液壓入速度進(jìn)行注漿。⑧漿液配比的控制：漿液的配比受膠凝時(shí)間的直接控制，它的控制原則一般是先稀后濃，逐級(jí)變換。⑨結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：采用定壓、定量雙控制。⑩注漿結(jié)束后，應(yīng)對(duì)注漿泵及管路進(jìn)行清洗，以保證下次注漿順利進(jìn)行。施工中要加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止?jié){液沾染人體。4.出渣運(yùn)輸隧道出渣采用無軌運(yùn)輸。側(cè)壁導(dǎo)坑內(nèi)上臺(tái)階由人工配小車出渣至下臺(tái)階，下臺(tái)階用反鏟挖掘機(jī)扒渣，裝載機(jī)裝渣,自卸車運(yùn)輸出渣至洞口棄渣場。5.仰拱、仰拱回填施工（1）依據(jù)隧道施工要求，仰拱應(yīng)及時(shí)施作，盡早使襯砌封閉成環(huán)，整體受力，確保支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。施工中，待噴錨支護(hù)整個(gè)斷面都施工完成后，緊跟開挖工作面，距離控制在40米，并超前混凝土襯砌，及時(shí)開挖并灌注混凝土仰拱及仰拱回填部分，或鋪底，使支護(hù)盡早封閉成環(huán)，為運(yùn)輸施工作業(yè)提供良好的條件。（2）基底處理①施作前應(yīng)清除隧底虛渣、淤泥、積水和雜物，超挖部分應(yīng)采用同級(jí)混凝土回填。②仰拱開挖和仰拱初期支護(hù)應(yīng)銜接緊密，但應(yīng)先施作混凝土墊層，再安裝仰拱鋼支撐，然后噴射混凝土。③初支完成2個(gè)～3個(gè)循環(huán)后，及時(shí)施作仰拱襯砌。施工工藝施工要點(diǎn)5.仰拱、仰拱回填施工（3）鋼筋綁扎鋼筋加工在鋼筋加工廠內(nèi)集中加工制成半制品，在工作平臺(tái)上放樣進(jìn)行焊接保證焊接質(zhì)量。鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。②受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。③用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。（4）模板安裝及加固隧道初支噴混完成并綁鋼筋后，根據(jù)測量放線及標(biāo)高結(jié)果，自行式液壓棧橋行走至設(shè)計(jì)位置后，用錨桿固定棧橋前后支撐系統(tǒng)，仰拱底部模板進(jìn)行液壓調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)位置，并進(jìn)行橫向、縱向錨桿固定，以承受澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的浮力和壓力，防止仰拱模板上浮或移位；再安裝端頭模板及環(huán)向止水帶；仰拱中部弧形半徑大，坡度較緩，鋼模板從仰拱與二襯邊墻設(shè)計(jì)施工縫處向下設(shè)置3米長的弧形模板，即可滿足仰拱混凝土施工要求。在施工過程中時(shí)刻對(duì)模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，澆筑完成后及時(shí)清理模板及支架上的混凝土或雜物，注意液壓桿件的保護(hù)及使用；由于模板縱向較長，要注意對(duì)模板的提升及時(shí)固定，防止行走搖晃模板變形。（5）混凝土澆筑洞身仰拱開挖后進(jìn)行初期支護(hù)完畢，并到達(dá)70%的強(qiáng)度，方可進(jìn)行仰拱混凝土施工?；炷翞镃25混凝土，混凝土運(yùn)輸用罐車運(yùn)輸，泵送入模，插入式振搗棒振搗，混凝土一次澆筑成型，不得分段分層澆注，澆注過程中必須連續(xù)?；炷翝仓叨葢?yīng)控制在仰拱填充以下20cm，仰拱填充分兩次澆筑。施工工藝施工要點(diǎn)5.仰拱、仰拱回填施工待仰拱混凝土施工完成后達(dá)到70%以上強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行仰拱填充混凝土的施工。仰拱填充混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，進(jìn)行縱向排水管安裝和鋪設(shè)防水板等防排水材料。仰拱施工前，先清除隧底上的雜物，沖洗干凈，排出積水，待隱蔽檢查合格后，方能澆筑混凝土。6.防排水施工隧道防排水是隧道施工的重要環(huán)節(jié)。隧道施工防排水分為開挖面治水及襯砌防排水。1）挖面治水隧道開挖時(shí)，對(duì)分散的單個(gè)漏水點(diǎn)，當(dāng)水量不大時(shí)（小于15L/Min）采用“ф50mm打孔波紋管”盲溝引排，環(huán)向波紋管外側(cè)用350g/m2土工布包裹，透水管鋪設(shè)從漏點(diǎn)開始，沿隧道壁向下鋪設(shè)到邊墻底部與泄水孔相通，并伸入泄水孔內(nèi)不小于5cm。如開挖面上有大股流水，可先行鉆孔，然后用鋼管引至初期支護(hù)外，最后接硬質(zhì)塑料管引入邊墻泄水孔中。若嚴(yán)重影響開挖工作時(shí)，可在掌子面注漿堵水。隧道為正坡開挖施工，隧道內(nèi)排水采取在隧道一側(cè)開挖臨時(shí)排水溝，將洞內(nèi)水排至洞外，其中軟弱圍巖地段拱腳排水溝須鋪砌，以防軟化拱腳。2）襯砌防排水設(shè)計(jì)防排水措施有：1.2mm厚EVA防水板、350g/m2無紡布、Φ100Ω透水管、Φ160HDPE打孔花管、橫向Φ100波紋管及施工縫、變形縫，中埋止水帶等設(shè)施。襯砌混凝土采用C30防水混凝土。塑料盲溝施工錨噴支護(hù)完畢后，塑料膨脹螺栓將Φ100Ω型排水管按設(shè)計(jì)間距（50cm）固定在錨噴支護(hù)面上，并保證盲溝通暢。施工工藝施工要點(diǎn)6.防排水施工②防水板鋪設(shè)襯砌防水采用在初期支護(hù)與二次襯砌之間先滿鋪土工布，土工布采用小釘加塑料墊片進(jìn)行固定，再鋪掛帶有小繩的防水板，防水板在洞外平坦場地由一定幅寬的原材拼接，采用熱風(fēng)雙焊縫施工工藝（搭接寬度不小于10CM），制成每幅10.2m寬后卷好以備洞內(nèi)使用，其環(huán)向長度根據(jù)隧道實(shí)際開挖輪廓留出20%的富余量，全部作業(yè)均由生產(chǎn)廠家專門指導(dǎo)施工。防水板卷材用裝載機(jī)運(yùn)至洞內(nèi)，由裝載機(jī)舉升防水板鋪掛在臺(tái)車上，人工鋪開。鋪設(shè)防水板前，噴射混凝土表面不得有錨桿頭或鋼筋斷頭外露，對(duì)凸凹不平部位修鑿、噴補(bǔ)，保證表面平順。懸掛作業(yè)在自制人工移動(dòng)式臺(tái)車上進(jìn)行，采用無釘鋪設(shè)法懸掛，縱向懸掛采用張拉鐵絲，環(huán)向每2～3m增加一道Φ8鋼筋環(huán)頂緊張拉鐵絲，使防水板緊貼初期支護(hù)表面。洞內(nèi)防水板搭接預(yù)留30cm，焊前檢查并修補(bǔ)漏洞損傷，清理凈焊接面后，實(shí)施熱風(fēng)雙焊縫焊接。懸掛臺(tái)車長10m，布置在模架臺(tái)車前，襯砌過程應(yīng)注意保護(hù)防水板，振動(dòng)棒應(yīng)離開防水板不小于10cm。隧道開挖后根據(jù)隧道的滲水情況，按設(shè)計(jì)布設(shè)Ω型彈簧排水管。③施工縫、變形縫橡膠止水帶澆注二襯混凝土?xí)r，在設(shè)沉降縫一端擋頭板內(nèi)安裝2cm厚松木板，通過鋼筋卡、定位鋼筋將止水帶與二襯鋼筋固定，鋼筋卡外端穿出預(yù)埋木板及擋頭板，止水帶外端穿過預(yù)埋木板，彎折緊貼在擋頭板表面。澆注下一循環(huán)二襯前，伸直止水帶外端，將外露鋼筋卡彎曲卡緊止水帶，即可立模澆注二襯混凝土。背貼式止水帶可通過端頭模板沿初期支護(hù)內(nèi)輪廓線進(jìn)行固定，確保固定與新舊襯砌一半位置；止水帶安裝要求不偏不倒，準(zhǔn)確定位，與襯砌混凝土接觸良好。在襯砌的施工縫位置中埋式止水帶更換為帶注漿管膨脹土膨脹止水條，埋設(shè)前在襯砌端頭模上用小釘固定一根止水條直徑的繩子，拆端頭模時(shí)一并拆除，再安裝并固定止水條于鑿內(nèi)。④襯砌自防水隧道襯砌為泵送防水混凝土，施工時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，根據(jù)泵送混凝土施工工藝，設(shè)計(jì)配合比及防水劑，混凝土采用泵送入模，采用高頻插入式振搗器振搗密實(shí)，澆筑混凝土作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面，形成漏水通道，一旦混凝土表面有滲漏現(xiàn)象，須采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。施工工藝施工要點(diǎn)7.隧道二次初砌⑴采用全自動(dòng)液壓襯砌臺(tái)車（自動(dòng)布料機(jī)、可視化堵頭模板、帶模注漿）全斷面襯砌施工，每輪襯砌12米，混凝土采取由洞外集中混凝土拌和站拌制，混凝土輸送車運(yùn)輸，輸送泵澆筑。襯砌厚度根據(jù)圍巖類型的不同采用不同的厚度，每輪澆注完后，養(yǎng)護(hù)12小時(shí)以上，撤下襯砌臺(tái)車，向前移動(dòng)至第二模襯砌位置，澆筑混凝土；如此循環(huán)前進(jìn)。在襯砌施工時(shí)，其他工程機(jī)械可由襯砌臺(tái)車下穿過。⑵施工要點(diǎn)：①二次襯砌應(yīng)在圍巖初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施作。變形基本穩(wěn)定應(yīng)符合下列條件：隧道周邊變形速率有明顯減緩趨勢；水平收斂（拱腳附近）速度小于0.2mm/d,拱頂下沉速度小于0.2mm/d。②臺(tái)車軌道布設(shè)控制標(biāo)準(zhǔn)：軌道中心距6.8m；臺(tái)車底部距離設(shè)計(jì)高程下48cm。③兩側(cè)電纜溝蓋板以下部分制作翻轉(zhuǎn)模掛于臺(tái)車邊模底部一次成型。④臺(tái)車就位時(shí)，先調(diào)頂模中心標(biāo)高，然后由頂模支撐梁上橫向絲桿人工調(diào)整臺(tái)車中線符合要求。最后由側(cè)向絲杠電動(dòng)調(diào)節(jié)邊模張開度，高速到位后放下翻轉(zhuǎn)模，底腳斜撐絲杠加固。⑤二次襯砌混凝土由自動(dòng)計(jì)量拌合站生產(chǎn)，混凝土坍落度要控制16～20cm，并摻加防水劑，以確?；炷临|(zhì)量，利于施工。要注意運(yùn)輸過程中的坍落度損失。⑥綁扎鋼筋時(shí)注意防水板保護(hù)，避免防水板被鋼筋劃傷或被電焊熔渣燒傷。⑶二次襯砌澆注前應(yīng)檢查以下幾點(diǎn)：

復(fù)查臺(tái)車模板及中心標(biāo)高及倉內(nèi)尺寸是否符合要求；

臺(tái)車及擋頭模安裝定位是否牢靠；

止水帶安裝是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；

模板接縫是否填塞緊密；

脫模劑是否涂刷均勻；

基底清理是否干凈，底腳施工縫（如有）是否處理；施工工藝施工要點(diǎn)7.隧道二次初砌

預(yù)埋件位置是否符合要求；

輸送泵接頭是否密閉，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑷混凝土澆筑混凝土采用臺(tái)車自動(dòng)布料系統(tǒng)分層、左右交替對(duì)稱澆注，每層澆注厚度不得大于1ｍ。兩側(cè)高差控制在50cm以內(nèi)，輸送管管口至澆筑面垂距控制在1.5ｍ以內(nèi)，以防混凝土離析。澆注過程要連續(xù)，避免停歇造成“冷縫”，間歇時(shí)間一般不得超過1h，否則按施工縫處理。當(dāng)混凝土澆注至作業(yè)窗下50cm時(shí)，應(yīng)刮凈窗口附近的贓物，涂刷脫模劑，關(guān)閉窗口。窗口與面板接縫處涂膩?zhàn)右员＞o密結(jié)合，不漏漿。采用以插入式振動(dòng)棒搗固為主，人工小鏟插邊、木錘模外敲擊為輔搗固，定人、定點(diǎn)、分區(qū)進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)為混凝土不再明顯下沉，不冒氣泡，表面開始泛漿。內(nèi)模反弧部分要確保搗固充分，避免出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象。封頂采用頂模中心封頂器接輸送管，逐漸封頂。當(dāng)擋頭板上觀察孔有漿溢出時(shí)，此時(shí)間歇10～20min后，用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行二次封頂，以確保拱頂不出現(xiàn)空洞。⑸混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，采用專用養(yǎng)護(hù)水車結(jié)合噴淋設(shè)施進(jìn)行養(yǎng)生，并指派專人負(fù)責(zé)；養(yǎng)生車按要求張貼反光條、隨時(shí)停車等標(biāo)志，二襯混凝土每輪澆筑完成后，待撤下臺(tái)車后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生周期不低于7d。⑹拆模：當(dāng)最后一封頂混凝土試件現(xiàn)場壓達(dá)5Mpa時(shí)，即可拆模（當(dāng)承受圍巖壓力時(shí)，封頂混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的70～100%）。拆模時(shí)，要小心謹(jǐn)慎，以免缺棱掉角現(xiàn)象發(fā)生。拆模后，及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。若發(fā)現(xiàn)缺陷，不得擅自修補(bǔ)，由技術(shù)人員共同研究后及時(shí)處理。施工工藝施工要點(diǎn)8.監(jiān)控量測1）監(jiān)控量測內(nèi)容：隧道應(yīng)該測內(nèi)容有隧道內(nèi)目測觀察、拱頂下沉、收斂位移、地表沉降；選測項(xiàng)目有鋼支撐內(nèi)力、噴混凝土內(nèi)力。使用JSS30～10/15A型數(shù)顯式收斂儀、精密水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺，嚴(yán)格按照量測斷面和量測頻率進(jìn)行監(jiān)控量測，及時(shí)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)和可靠預(yù)測，確保施工安全。其施工要點(diǎn)為：①制定監(jiān)控計(jì)劃,成立量測小組施工前應(yīng)據(jù)圍巖條件、支護(hù)類型參數(shù)、施工方法及監(jiān)控對(duì)象制定監(jiān)控量測計(jì)劃，成立量測小組，在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下完成監(jiān)控量測工作。做到“三勤、一及時(shí)”。“三勤”即量測勤、數(shù)據(jù)勤、分析勤，“一及時(shí)”即及時(shí)將量測信息反饋到施工中，指導(dǎo)生產(chǎn)。②監(jiān)控量測項(xiàng)目環(huán)形預(yù)留核心土法施工以石質(zhì)觀察和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、拱頂下沉、水平收斂及地表沉降為必測項(xiàng)目。當(dāng)圍巖條件差、變形過大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力及接觸應(yīng)力量測。③量測斷面布設(shè)除設(shè)計(jì)規(guī)定的量測斷面外，淺埋段及每個(gè)洞口至少設(shè)兩個(gè)斷面測點(diǎn)進(jìn)行地表量測，監(jiān)控地表仰坡等是否有沉降情況。施工時(shí)要及時(shí)埋設(shè)測點(diǎn)，拱部測點(diǎn)及收斂測點(diǎn)盡量布置在同一斷面上。各埋測點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，易于識(shí)別并妥善保護(hù)，不得任意撤換和遭到破壞。④洞內(nèi)量測斷面間距和頻率一般情況處理洞內(nèi)量測斷面間距和量測頻率一般情況按設(shè)計(jì)要求辦理，洞口段或圍巖發(fā)生變化時(shí)，加密布置，測點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近工作面埋設(shè)，一般0.5～2m。并在下次爆破循環(huán)前獲得初始數(shù)據(jù)，據(jù)此指導(dǎo)施工。施工工藝施工要點(diǎn)8.監(jiān)控量測⑤量測數(shù)據(jù)記錄整理施工時(shí)，及時(shí)將各項(xiàng)量測情況填入記錄中，據(jù)量測結(jié)果繪制各種相關(guān)曲線或圖表，按規(guī)定適時(shí)施作二襯。⑥圍巖穩(wěn)定性測定施工時(shí)以下表所列各類圍巖允許相對(duì)收斂值和變形管理等級(jí)（附表）作為依據(jù)，進(jìn)行穩(wěn)定性判別，當(dāng)實(shí)測值大于表列允許值，超過允許管理等級(jí)范圍時(shí)，及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并調(diào)整原支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)或開挖方法。圍巖級(jí)別覆蓋層厚度（m）＜5050～100III0.10～0.300.20～0.50IV0.15～0.500.40～1.20V0.20～0.80.60～1.60隧道周邊允許相對(duì)位移值（%）注：⑴洞周相對(duì)收斂量：指實(shí)測收斂量與兩測點(diǎn)之間距離之比；⑵脆性圍巖取表中較小值，塑性圍巖取表中較大值；⑶當(dāng)位移速度無明顯下降，而相對(duì)位移值已經(jīng)接近表中規(guī)定的允許值上限時(shí)，或噴射混凝土表面出現(xiàn)明顯的裂隙時(shí)，必須立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施，并在后續(xù)施工中改變施工方法和支護(hù)襯砌參數(shù)。施工工藝施工要點(diǎn)8.監(jiān)控量測監(jiān)控量測方法與要求序號(hào)量測項(xiàng)目測點(diǎn)布置量測方法與要求備注1洞內(nèi)外觀察1洞外觀察根據(jù)需要確定2洞內(nèi)觀察a.掌子面觀察b.支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)觀察目視觀察的方法，對(duì)圍巖和支護(hù)作以下觀察：⑴地質(zhì)觀察：隧道在放炮后第一次噴射混凝土前進(jìn)行，每次開挖后均應(yīng)繪制地質(zhì)素描圖，用以核對(duì)圍巖類別及判斷無支護(hù)時(shí)的穩(wěn)定性⑵檢查噴射混凝土有無裂損及發(fā)展，錨桿、鋼架有無松動(dòng)等，并做好相應(yīng)記錄地質(zhì)素描應(yīng)貫穿整個(gè)隧道施工全過程，以便及時(shí)掌握圍巖的工程性質(zhì)，核對(duì)圍巖類別，觀察支護(hù)系統(tǒng)受力情況，為安全施工提供直觀的必要的信息。2凈空水平收斂量測隧道最大跨徑及其以上2米，左右兩側(cè)對(duì)稱布置量測樁，每個(gè)量測斷面設(shè)4個(gè)收斂樁，量測斷面單間距根據(jù)圍巖狀況確定。采用坑道收斂計(jì)進(jìn)行量測，開挖后按要求迅速安裝收斂樁并編號(hào)，初讀數(shù)應(yīng)在開挖后12H內(nèi)讀取，最遲不大于24H，而且在下一個(gè)循環(huán)開挖前獲取讀取數(shù)，測點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，易于識(shí)別并妥為保護(hù)。本項(xiàng)目量測是研究洞室變形規(guī)律，判斷施工安全及確定二次襯砌施作時(shí)間的主要信息，是各項(xiàng)量測中的重點(diǎn)。3拱頂下沉量測隧道拱頂設(shè)一個(gè)觀測點(diǎn)，量測斷面間距與凈空水平收斂量測一致。噴射混凝土后應(yīng)迅速在測點(diǎn)處設(shè)固定樁，采用精密水準(zhǔn)儀和收斂計(jì)鋼尺進(jìn)行量測，在兩端洞外各設(shè)一水準(zhǔn)基點(diǎn)拱洞內(nèi)拱頂下沉量測用。量測頻率及其他要求同凈空水平收斂量測要求。拱頂下沉量測的目的是了解圍巖與結(jié)構(gòu)共同作用情況，其量測結(jié)果與凈空水平收斂量測結(jié)果具有同等重要的作用和意義，其主要用于判斷拱頂?shù)姆€(wěn)定性，防止塌方。施工工藝施工要點(diǎn)8.監(jiān)控量測⑦信息反饋目的將量測結(jié)果反饋到設(shè)計(jì)、施工中去的目的，首先是為了在施工中的安全性，其次是為了確保設(shè)計(jì)中的經(jīng)濟(jì)性。因此必須將量測結(jié)果迅速、正確地反饋到設(shè)計(jì)及施工中去，整個(gè)隧道施工中積極地進(jìn)行量測，以獲得良好的成效。2）量測斷面布置①隧道每個(gè)量測斷面各布置一個(gè)拱頂下沉測點(diǎn)和三條凈空水平收斂量測測線。②測斷面間距結(jié)合本隧道具體情況，各類圍巖量測斷面間距設(shè)計(jì)為；V級(jí)圍巖地段：5～10m；為掌握各類圍巖位移變化規(guī)律，應(yīng)在各類圍巖起始地段增設(shè)量測斷面。③量測頻率洞內(nèi)觀察分為開挖工作面觀察和初期支護(hù)狀態(tài)觀察兩部分。開挖工作面觀察應(yīng)在每次開挖后進(jìn)行，地質(zhì)情況基本無變化時(shí)，可每天進(jìn)行一次。對(duì)初期支護(hù)的觀察也應(yīng)每天至少進(jìn)行一次，觀察內(nèi)容包括噴射混凝土、錨桿、鋼架的狀況。洞外觀察包括邊仰坡穩(wěn)定，地表水滲透等觀察。凈空水平收斂量測和拱頂下沉量測采用相同的量測頻率。實(shí)際量測頻率根據(jù)變形速度和距開挖工作面距離選擇一個(gè)較高的量測頻率。施工工藝施工要點(diǎn)8.監(jiān)控量測3）信息反饋按監(jiān)控信息分析,需要時(shí)修改(或補(bǔ)強(qiáng))支護(hù)設(shè)計(jì)、改變施工方法。當(dāng)位移速度增大，位移量過大，而圍巖又長期不能穩(wěn)定，噴射混凝土出現(xiàn)大量的明顯縱向裂縫時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，采取如下措施補(bǔ)強(qiáng)：提前施作仰拱、增強(qiáng)混凝土的噴射厚度、錨桿長度和數(shù)量，增設(shè)鋼支撐改變施工方法等。若圍巖轉(zhuǎn)好，初期支護(hù)變形極小且很穩(wěn)定，可報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)減弱初期支護(hù)結(jié)構(gòu)采用施工效率高的施工方法。4）監(jiān)測中注意的事項(xiàng)監(jiān)測前應(yīng)編制詳細(xì)周密的實(shí)施性計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理審批；監(jiān)測所用各種儀器狀況優(yōu)良，并派有監(jiān)測經(jīng)驗(yàn)的人員參與監(jiān)測；每個(gè)項(xiàng)目的監(jiān)測，必須有完整清晰的監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄、圖表（包括曲線）和監(jiān)測文字報(bào)告，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理審查；如監(jiān)測數(shù)據(jù)超出設(shè)計(jì)安全值，則應(yīng)及時(shí)報(bào)給監(jiān)理，會(huì)同有關(guān)單位及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)與施工方案。9.施工輔助作業(yè)1）隧道通風(fēng)2）高壓供風(fēng)3）供水4）供電、照明施工工藝施工注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格按新奧法原則組織施工，加強(qiáng)監(jiān)控量測工作，用量測信息指導(dǎo)施工，及時(shí)反饋儀修正設(shè)計(jì)和采取應(yīng)急措施。量測數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理分析，并應(yīng)及時(shí)預(yù)報(bào)變位狀況，以便修改設(shè)計(jì)，或制定加強(qiáng)措施，防止坍塌。（2）隧道施工放樣應(yīng)保證精度。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)隧道各主要控制點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算隧道的長度和方向，并據(jù)此實(shí)地放線。為保證隧道底部按圖紙所示的縱坡開挖并滿足襯砌的正確放樣，洞內(nèi)每隔50米設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。（3）施工開挖采用光面爆破技術(shù)。在Ⅴ級(jí)圍巖中需爆破時(shí)，應(yīng)采用微震光面爆破技術(shù)，盡可能減少超挖及減輕對(duì)圍巖的擾動(dòng)和破壞。隧道洞身不允許存在欠挖現(xiàn)象。施工前應(yīng)做好光爆技術(shù)設(shè)計(jì)，合理選用爆破參數(shù)，并根據(jù)圍巖的變化適時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，以確保開挖斷面有良好的光爆效果。（4）施工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況的要求做好地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，并及時(shí)反饋預(yù)報(bào)結(jié)果，以便修改支護(hù)參數(shù)或開挖方式，確保施工和營運(yùn)的安全。（5）施工初期應(yīng)做好洞口范圍的排水，成洞時(shí)應(yīng)選擇有利的施工方法，嚴(yán)禁洞口大開挖，防止滑坡及坍塌。（6）施工中應(yīng)及時(shí)核對(duì)圍巖級(jí)別，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)提出，以便修改設(shè)計(jì)。（7）地形偏壓段邊仰坡采用噴射混凝土、錨桿及掛網(wǎng)加固穩(wěn)定，洞口段超前支護(hù)形式為超前大管棚，并以工字鋼和系統(tǒng)錨桿形成較強(qiáng)的初期支護(hù)。仰拱開挖后應(yīng)及時(shí)施做盡快封閉成環(huán)。（8）洞口Ⅴ級(jí)淺埋段的二次襯砌要求及時(shí)施做。當(dāng)圍巖變形過大，初期支護(hù)力不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋，以便及時(shí)加強(qiáng)初期支護(hù)，或修改二次襯砌設(shè)計(jì)參數(shù)及提前施做二襯混凝土。（9）各級(jí)圍巖爆破開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初噴，封閉圍巖外露面，初噴厚度不得小于4cm，并緊跟掌子面。對(duì)Ⅴ級(jí)圍巖在初噴后應(yīng)立即安裝鋼拱架、鋼筋網(wǎng)、錨桿等，緊接著混凝土噴至設(shè)計(jì)厚度。（10）所有初噴混凝土必須采用濕噴技術(shù)，不得采用干噴，以確保噴射混凝土的質(zhì)量要求。（11）錨桿與墊板應(yīng)保持垂直，并與噴射混凝土充分接觸，螺母務(wù)必?cái)Q緊。Contents四、管理措施質(zhì)量管理措施管理措施1.質(zhì)量保證體系建立“橫向到邊，縱向到底、控制有效”的質(zhì)量自檢體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢(自檢、工序交接檢、專檢)”制度，把本工程建成“內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)、外在形象美、科技含量高、環(huán)境保護(hù)好、文化氛圍濃”的優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目。2.思想保證體系用全面質(zhì)量管理思想、方法，使施工人員樹立起強(qiáng)烈質(zhì)量意識(shí)、“質(zhì)量第一”觀點(diǎn)，達(dá)到提高質(zhì)量的目的，現(xiàn)場配置專門現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督員把關(guān)。3.組織保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、質(zhì)檢人員參與組成的經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目質(zhì)量管理，兌現(xiàn)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量管理措施管理措施3.組織保證體系1）項(xiàng)目經(jīng)理①項(xiàng)目經(jīng)理代表公司履行對(duì)甲方的工程承包合同，組織貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)、質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。②負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部員工的質(zhì)量教育和培訓(xùn)。③組織制定本項(xiàng)目各種管理辦法，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的組織分工，明確人員職責(zé)，發(fā)揮廣大員工的積極性。④組織實(shí)施不合格品的糾正和落實(shí)預(yù)防措施，對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)和監(jiān)督。主持召開本項(xiàng)目部質(zhì)量工作會(huì)議，積極開展各項(xiàng)管理活動(dòng)，保證實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。⑤主持對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查，及時(shí)解決質(zhì)保體系運(yùn)行中的問題。⑥配合內(nèi)、外部質(zhì)量體系審核，對(duì)審核中發(fā)生的不合格項(xiàng)及時(shí)采取糾正措施。⑦認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)管理評(píng)審紀(jì)要／決議。2）項(xiàng)目副經(jīng)理①負(fù)責(zé)了解和掌握分管部門職能的實(shí)施情況，負(fù)責(zé)檢查本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃在職責(zé)范圍內(nèi)的實(shí)施效果，對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行狀況提出改進(jìn)意見。②據(jù)項(xiàng)目部分工，由副經(jīng)理負(fù)責(zé)分管質(zhì)量部門的質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況。3）項(xiàng)目總工程師貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，組織實(shí)施公司規(guī)定的技術(shù)改造和科技攻關(guān)計(jì)劃，組織制定本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量管理辦法。組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的編制，確定本項(xiàng)目的特殊過程和關(guān)鍵過程，組織制訂特殊控制措施，并確定作業(yè)指導(dǎo)書的編寫分工和工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法的引用，指導(dǎo)各級(jí)人員做好質(zhì)量記錄。②負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，對(duì)施工過程中產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行控制和處理，制定并組織實(shí)施糾正和預(yù)防措施，指定專人跟蹤檢查驗(yàn)證。③極配合內(nèi)、外質(zhì)量體系審核，負(fù)責(zé)審核中不合格項(xiàng)糾正措施的落實(shí)。④負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工程技術(shù)、質(zhì)量管理等人員素質(zhì)的培養(yǎng)，監(jiān)督檢查其履行質(zhì)量職責(zé)。質(zhì)量管理措施管理措施3.組織保證體系4）工程管理部①認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和公司有關(guān)管理規(guī)定。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制及修改工作，并監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃在本部門的落實(shí)情況。②負(fù)責(zé)按公司《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》規(guī)定的要素職責(zé)在本項(xiàng)目的實(shí)施，并對(duì)本部門人員作詳細(xì)明確的分工。③負(fù)責(zé)編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書，并指導(dǎo)、督促、檢查和控制其實(shí)施情況及各項(xiàng)開工的技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底，控制施工過程中的工程質(zhì)量。對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析處理。④負(fù)責(zé)施工圖、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件和資料日常管理。⑤負(fù)責(zé)測量、試驗(yàn)工作。⑥負(fù)責(zé)本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量記錄的填寫、收集和匯總工作。⑦組織編制本項(xiàng)目各階段的施工計(jì)劃的同時(shí)，下達(dá)質(zhì)量指標(biāo)。檢查、督促和掌握計(jì)劃完成情況并及時(shí)變更調(diào)整施工計(jì)劃。5）協(xié)作隊(duì)伍①認(rèn)真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》，組織制定本單位的各項(xiàng)管理辦法，完善管服人員和班組人員的工作職能和工作范圍，主持召開質(zhì)量管理會(huì)議，落實(shí)各項(xiàng)職責(zé)和制度，組織開展各項(xiàng)管理活動(dòng)，確保質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性。②認(rèn)真落實(shí)本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書，對(duì)本隊(duì)所承擔(dān)工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。深入進(jìn)行質(zhì)量教育，使每個(gè)員工都理解本工程質(zhì)量的要求。③嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和施工操作規(guī)程、施工程序組織施工，確保施工管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、程序化、文件化。④支持并及時(shí)申請(qǐng)有關(guān)檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員和技術(shù)人員做好過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，把好工序質(zhì)量關(guān)。⑤施工中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)立即報(bào)告，并及時(shí)按規(guī)定要求實(shí)施糾正。質(zhì)量管理措施管理措施4.質(zhì)量保證措施(1)每循環(huán)開挖進(jìn)尺嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并結(jié)合圍巖情況及時(shí)調(diào)整開挖參數(shù)；(2)開挖前精確放樣，并用彩色油漆標(biāo)示，確保開挖輪廓線準(zhǔn)確；(3)隧道質(zhì)量控制主要從開挖、初期支護(hù)、監(jiān)控量測等方面進(jìn)行控制。5.質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次竣（交）工驗(yàn)收合格率達(dá)100%，竣工驗(yàn)收優(yōu)良品率達(dá)95%以上，較大及以上質(zhì)量事故0案次。安全管理措施管理措施1.組織保障措施認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，廣泛應(yīng)用安全系統(tǒng)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。2.安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）杜絕發(fā)生一般及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故；（2）杜絕發(fā)生一般及以上職業(yè)病危害責(zé)任事故。3.安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)（1）安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部圍繞“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副書記、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目總工、總會(huì)計(jì)師與總經(jīng)濟(jì)師為副組長，各部門負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目專職安全員為組員的安全生產(chǎn)管理小組，全面管理項(xiàng)目駐地所有安全生產(chǎn)活動(dòng)。組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副書記、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)、總會(huì)計(jì)師、總經(jīng)濟(jì)師組員：各部門負(fù)責(zé)人及專職安全員等（2）安全管理組織責(zé)任1）項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目安全工作負(fù)總責(zé)，應(yīng)全面履行法律法規(guī)規(guī)定的職責(zé)，其安全生產(chǎn)崗位職責(zé)如下：①建立、健全本項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制；②組織制定本項(xiàng)目安全規(guī)章制度和操作規(guī)程；③保證本項(xiàng)目安全投入的有效實(shí)施；④組織編制本項(xiàng)目安全生產(chǎn)前期策劃；安全管理措施管理措施（2）安全管理組織責(zé)任⑤組織項(xiàng)目月度檢查、月度例會(huì)，及時(shí)消除安全生產(chǎn)隱患；⑥組織制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃，組織相關(guān)崗位人員對(duì)新進(jìn)場的協(xié)作隊(duì)伍施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、技術(shù)交底。⑦組織制定并實(shí)施項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；⑧及時(shí)、如實(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)事故；2）項(xiàng)目副書記安全生產(chǎn)崗位職責(zé)項(xiàng)目書記對(duì)項(xiàng)目安全工作負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按照“黨政同責(zé)”的要求為安全工作提供思想組織保障，其安全生產(chǎn)崗位職責(zé)如下：①應(yīng)將安全工作列入黨委的重要議事日程，廣泛宣傳、認(rèn)真貫徹黨和國家的安全方針、政策、法規(guī)，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際提出加強(qiáng)、改進(jìn)工作的意見；②考核、任命干部時(shí)，應(yīng)將安全的工作情況納入考察范圍；③對(duì)不履行安全管理職責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)干部，按照有關(guān)規(guī)定予以處理；④負(fù)責(zé)對(duì)干部、職工進(jìn)行安全思想教育，做到安全思想教育經(jīng)?；?、制度化，增強(qiáng)安全意識(shí)；⑤檢查、督促項(xiàng)目員工做好安全工作，督促黨員在安全工作中發(fā)揮核心帶頭作用，解決影響安全的思想問題，落實(shí)安全責(zé)任制；⑥落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶班檢查制度，檢查施工生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)包含安全工作的內(nèi)容。3）生產(chǎn)經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位職責(zé)對(duì)本項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，要把安全生產(chǎn)列入議事日程，做到“管生產(chǎn)，必須管安全”，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，把安全工作貫穿到每一個(gè)環(huán)節(jié)中去。①組織并參與對(duì)項(xiàng)目及協(xié)作隊(duì)伍管理人員、班組長的安全教育培訓(xùn)；②參加月度安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題組織落實(shí)整改；安全管理措施管理措施（2）安全管理組織責(zé)任③組織參與對(duì)大型起重設(shè)備和臨時(shí)消防設(shè)施的安全驗(yàn)收，參加危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的安全驗(yàn)收；④組織危險(xiǎn)作業(yè)審批，參與施工作業(yè)人員的危險(xiǎn)告知；⑤參加安全生產(chǎn)月度例會(huì)，組織每日安全生產(chǎn)日例會(huì)；⑥參加本項(xiàng)目的安全策劃編制工作，并組織實(shí)施。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目各項(xiàng)施工方案、專項(xiàng)方案施工要求。4）總工安全生產(chǎn)崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和安全技術(shù)管理規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目的安全問題負(fù)技術(shù)責(zé)任①參與編制項(xiàng)目安全前期策劃，組織編制專項(xiàng)施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，要把安全技術(shù)措施及環(huán)境保護(hù)貫穿到設(shè)計(jì)、方案的各個(gè)環(huán)節(jié)中；②組織進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，針對(duì)重大危險(xiǎn)源制定防控措施；③組織安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底工作；④參與項(xiàng)目和協(xié)助隊(duì)伍管理人員、班組長的安全教育培訓(xùn)；⑤參與對(duì)大型起重設(shè)備、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的安全驗(yàn)收；⑥參加項(xiàng)目月檢查，對(duì)存在的事故隱患進(jìn)行分析，從技術(shù)上提出意見和解決方案。5）安全總監(jiān)安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①組織對(duì)新進(jìn)場施工人員的安全教育培訓(xùn)、參加特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)；②監(jiān)督檢查班前會(huì)活動(dòng)開展情況；③參加項(xiàng)目月檢查，組織開展專項(xiàng)安全檢查，組織安全員進(jìn)行日常巡查，并監(jiān)督隱患整改落實(shí)情況；④組織參加各類安全驗(yàn)收、危險(xiǎn)作業(yè)審核、安全會(huì)議；⑤組織或參與安全生產(chǎn)應(yīng)急救援編制與演練；⑥參加本項(xiàng)目的安全策劃編制工作，并監(jiān)督實(shí)施。安全管理措施管理措施（2）安全管理組織責(zé)任6）總經(jīng)安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①確定工程合同中的安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)，在業(yè)主支付工程款時(shí)確保相應(yīng)比例的安全措施費(fèi)用同時(shí)得到支付；②組織簽訂安全生產(chǎn)合同，明確安全生產(chǎn)、文明施工措施費(fèi)范圍、比例（或數(shù)量）及支付方式，明確雙方安全生產(chǎn)責(zé)任義務(wù)，并及時(shí)組織開展合同交底工作；③結(jié)算時(shí)優(yōu)先保證現(xiàn)場安全防護(hù)、安全隱患整改資金的到位；④按規(guī)定扣除分包單位由于違規(guī)、違章的罰款款項(xiàng)。7）總會(huì)安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①按施工計(jì)劃提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，保證安全生產(chǎn)費(fèi)用資金的到位；②參與編制項(xiàng)目年度安全生產(chǎn)費(fèi)用使用計(jì)劃，統(tǒng)一資金調(diào)度；③監(jiān)督安全經(jīng)費(fèi)的使用情況，嚴(yán)格按照安全費(fèi)用使用范圍對(duì)安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；④按規(guī)定扣除分包隊(duì)伍由于違規(guī)、違章的罰款款項(xiàng)。8）工區(qū)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①負(fù)責(zé)督促指導(dǎo)班組開展班前安全活動(dòng)；②負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場施工人員開展技術(shù)交底工作；③參加安全生產(chǎn)月檢查并落實(shí)隱患整改；④對(duì)防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施及器材、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程突出驗(yàn)收申請(qǐng)，并參與驗(yàn)收；⑤參加危險(xiǎn)作業(yè)審核，參加安全生產(chǎn)月例會(huì)、周例會(huì)、日例會(huì)；⑥落實(shí)區(qū)域內(nèi)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化施工工作，嚴(yán)格按照施工方案內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)。9）項(xiàng)目安監(jiān)部長安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①參加對(duì)新進(jìn)場工人的安全教育培訓(xùn)活動(dòng)和特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)；②參加月檢查和日巡查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患督促整改；安全管理措施管理措施（2）安全管理組織責(zé)任③參加各類安全驗(yàn)收、安全例會(huì)；④負(fù)責(zé)安全資料收集歸檔工作；⑤協(xié)助經(jīng)營部門及時(shí)開展安全費(fèi)用計(jì)量與結(jié)算工作；⑥協(xié)助安全總監(jiān)及項(xiàng)目經(jīng)理組織并參與本項(xiàng)目應(yīng)急救援演練。10）項(xiàng)目工程部長安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①編制安全專項(xiàng)方案，并監(jiān)督方案的落實(shí)情況；②參與項(xiàng)目月檢查，檢查出隱患問題提出技術(shù)層面處理措施；③參與對(duì)大型起重設(shè)備、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程的安全驗(yàn)收；④編制各工序安全技術(shù)交底文件，參與對(duì)項(xiàng)目及協(xié)作隊(duì)伍管理人員、班組長得安全技術(shù)交底活動(dòng)；⑤協(xié)助總工開展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及危險(xiǎn)源辨識(shí)工作。11）項(xiàng)目經(jīng)營部長安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①協(xié)助總經(jīng)制定分包隊(duì)伍安全管理合同文件，并及時(shí)開展安全合同交底工作，簽訂分包隊(duì)伍安全管理協(xié)議書；②及時(shí)辦理安全費(fèi)用的計(jì)量與結(jié)算工作；③協(xié)助總經(jīng)辦理項(xiàng)目工程一切險(xiǎn)及施工人員意外傷害險(xiǎn)，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的工傷聯(lián)系理賠工作；④建立協(xié)作隊(duì)伍管理臺(tái)賬，嚴(yán)格審查協(xié)作單位資質(zhì)范圍及準(zhǔn)入條件。12）項(xiàng)目物資部長安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①參與編制項(xiàng)目安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并組織設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)；②組織參與設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收工作；③負(fù)責(zé)安全物資采購工作，配合經(jīng)營部門開展安全經(jīng)費(fèi)計(jì)量工作；④監(jiān)督設(shè)備維修保養(yǎng)情況；⑤監(jiān)督特種設(shè)備操作人員持證情況；⑥負(fù)責(zé)設(shè)備管理臺(tái)賬資料收集歸檔工作。安全管理措施管理措施（2）安全管理組織責(zé)任13）項(xiàng)目試驗(yàn)主任安全生產(chǎn)崗位職責(zé)①配合材料部門對(duì)新進(jìn)場的工字鋼、鋼筋、土工布、防水板等施工材料，及時(shí)進(jìn)行檢測檢驗(yàn)，出具檢測合格證明，未檢測合格的材料禁止投入使用；②負(fù)責(zé)對(duì)新材料使用過程中制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，并組織培訓(xùn)，監(jiān)督施工過程中的實(shí)施；③嚴(yán)格控制混凝土強(qiáng)度，主要結(jié)構(gòu)承重物未達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁下道工序施工；④對(duì)操作實(shí)驗(yàn)設(shè)備的人員進(jìn)行經(jīng)常性的