油品專業(yè)知識(shí)講座

油品安全黑龍江林業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

1/71油品安全內(nèi)容一、油品和液化石油氣危險(xiǎn)特性二、油氣作業(yè)安全要求三、車用乙醇汽油2/71油品安全油品和液化石油氣危險(xiǎn)特性3/71一、油品危險(xiǎn)特性

（一）易燃性（二）易爆性（三）易積聚靜電荷性（四）易受熱膨脹性（五）易蒸發(fā)、易擴(kuò)散和易流淌（六）毒性4/71一、油品危險(xiǎn)特性原油：石油提煉而成，是混合物，需上億年或百億年才能形成，是不可再生能源。油品：原油預(yù)處理提煉后。油品是危險(xiǎn)化學(xué)品中一種大家族。從事油品類作業(yè)人員也占了危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)一大部分。油品類危險(xiǎn)化學(xué)品大都是石油加工產(chǎn)品，其具有元素大都是易燃物質(zhì)，其組成多是烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴和烯烴。5/71一、油品危險(xiǎn)特性

相對(duì)液態(tài)油品類，尚有一大部分氣態(tài)石油產(chǎn)品即液化石油氣LPG（LiquefiedPetroleumGas）。液化石油氣是一種低碳類烴類化合物，它在常溫常壓下呈氣體狀態(tài)，只有在增加壓力或減少溫度條件下才變成液體。油品類危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)崗位主要是石油庫(kù)、回油站和LPG加氣站。6/71一、油品危險(xiǎn)特性（一）易燃性油品組分主要是碳?xì)浠衔锛捌溲苌?，是可燃有機(jī)物質(zhì)。其中許多油品閃點(diǎn)較低，不需要很高溫度,甚至在常溫下蒸發(fā)速度也很快。由于油品在儲(chǔ)存收發(fā)作業(yè)中，不也許是全封閉，可造成油蒸氣大量聚集和漂移，只要有足夠點(diǎn)火能量，很容易發(fā)生燃燒。

7/71一、油品危險(xiǎn)特性油品蒸氣燃燒速度很快，尤其是輕質(zhì)油品，汽油燃燒線速度最大可達(dá)成10.5mm/min，質(zhì)量速度最大可達(dá)成80.8kg/(m2.h)，水平傳輸速度也很快，雖然在封閉儲(chǔ)油罐內(nèi)，火焰水平傳輸速度可達(dá)成2—4m/s，因此，油品一旦發(fā)生燃燒，氧氣供應(yīng)難以控制，很容易造成很嚴(yán)重后果。8/71一、油品危險(xiǎn)特性（二）易爆性石油產(chǎn)品蒸汽中存在一定數(shù)量氫分子，具有氫分子油蒸汽與空氣組成混合氣體達(dá)成爆炸根限時(shí)，遇到引爆源，即能發(fā)生爆炸。

油品爆炸極限較低，尤其是輕質(zhì)油品，濃度在爆炸極限范圍也許性大，引爆能量?jī)H為0.2Mj。9/71一、油品危險(xiǎn)特性油品易爆性還體現(xiàn)在爆炸溫度極限越接近環(huán)境溫度，越容易發(fā)生爆炸。冬天室外儲(chǔ)存汽油，發(fā)生爆炸危險(xiǎn)性比夏天還大。夏天在室外儲(chǔ)存汽油因氣溫高，在一定期間內(nèi)，汽油蒸氣濃度容易處于飽和狀態(tài)，遇火源往往發(fā)生燃燒，而不是爆炸。10/71一、油品危險(xiǎn)特性（三）易積聚靜電荷性兩種不一樣物體，括固體、液體、氣體和粉塵，通過摩擦、接觸、分離等相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生沒有定向移動(dòng)電荷稱為靜電。靜電產(chǎn)生和積聚同物體導(dǎo)電性有關(guān)。油品電阻率在1010Ω.m以上，是靜電非導(dǎo)體。11/71一、油品危險(xiǎn)特性當(dāng)油品在運(yùn)輸、裝卸和加油作業(yè)過程時(shí)產(chǎn)生大量靜電，并且油品靜電產(chǎn)生速度遠(yuǎn)大于流散速度，很容易引發(fā)靜電積聚，靜電電位往往能夠達(dá)幾萬伏。靜電積聚場(chǎng)所，常有大量油蒸氣存在，很容易造成靜電事故。油品靜電積聚不但能引發(fā)靜電火災(zāi)爆炸事故，還限制了油品作業(yè)條件。

12/71一、油品危險(xiǎn)特性（四）易受熱膨脹性油品受熱后，溫度升高，體積膨脹。如汽油，溫度變化1。C，其體積變化0.12%。因此儲(chǔ)存汽油密閉油桶假如接近高熱或日光爆曬，受熱膨脹（鼓桶），桶內(nèi)壓力增加，容易造成容器脹破。因此多種規(guī)格油桶，不一樣季節(jié)應(yīng)要求不一樣安全容量。一般來說油桶裝油后應(yīng)保持5%－7%氣體空間，以備油品受熱膨脹。13/71一、油品危險(xiǎn)特性（五）易蒸發(fā)、易擴(kuò)散和易流淌石油產(chǎn)品主要由烷烴和環(huán)烷烴組成，大體是碳原子數(shù)在4下列為氣體，5—12為汽油，9—16為煤油，15—25為柴油，20—27為潤(rùn)滑油。14/71一、油品危險(xiǎn)特性碳原子16下列為輕質(zhì)餾分，烴類分子很容易揮發(fā)到氣體中。1kg汽油大約能蒸發(fā)0.4m3汽油蒸氣。煤油和柴油雖然蒸發(fā)較慢，但比水蒸發(fā)快得多。

液體都具有流動(dòng)擴(kuò)散特性，油品流動(dòng)擴(kuò)散能力取決于油品黏度。低黏度輕質(zhì)油品，密度不大于水，其流動(dòng)擴(kuò)散性很強(qiáng)。因此儲(chǔ)存油品設(shè)備由于穿孔、破損，常發(fā)生漏油事故。

15/71一、油品危險(xiǎn)特性（六）毒性油品及其蒸氣都具有一定毒性，一般屬于刺激性、麻醉性低毒物質(zhì)。加油站作業(yè)中人體不也許全封閉，不可避免地接觸到油品，吸入油蒸氣。因此，油氣站應(yīng)加強(qiáng)防毒保護(hù)措施。16/71二、液化石油氣（LPG）

危險(xiǎn)特性相對(duì)液態(tài)油品類，尚有一大部分氣態(tài)石油產(chǎn)品即液化石油氣LPG（LiquefiedPetroleumGas）。液化石油氣是一種低碳類烴類化合物，它在常溫常壓下呈氣體狀態(tài)，只有在增加壓力或減少溫度條件下才變成液體。油品類危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)崗位主要是石油庫(kù)、回油站和LPG加氣站。17/71二、液化石油氣（LPG）

危險(xiǎn)特性液化石油氣無色透明。在常溫常壓下極易揮發(fā)，汽化后體積能迅速擴(kuò)大250—350倍，也就是說1L液化石油氣揮發(fā)后，能變成250L以上氣體，并且由于液化石油氣比空氣重1.5—2.5倍。因此一旦液化石油氣沉著器或管道中泄漏出來，它不象相對(duì)密度小可燃?xì)怏w那樣容易揮發(fā)與擴(kuò)散，而是像水同樣往低處流動(dòng)和滯存，與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，遇到引爆源就會(huì)發(fā)生爆炸、燃燒事故。

18/71二、液化石油氣（LPG）

危險(xiǎn)特性（一）易燃性（二）易爆性（三）易產(chǎn)生靜電積聚性（四）易膨脹性（五）

凍傷危險(xiǎn)性（六）

能引發(fā)中毒19/71二、液化石油氣（LPG）

危險(xiǎn)特性（一）易燃性組成LPG主要成份是丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等八中碳?xì)浠衔?，俗稱碳三（C3）和碳四（C4）。其中丙烷閃點(diǎn)為-104。C、丙烯為-108。C、丁烷為-82。C、丁烯為-80。C。LPG在常溫常壓下極易揮發(fā)為氣態(tài)，并迅速蔓延，并且其閃點(diǎn)很低，遇到點(diǎn)火源很容易發(fā)生燃燒，且LPG燃燒速度很快。20/71二、液化石油氣（LPG）

危險(xiǎn)特性（二）易爆性LPG爆炸極限為1.5%—9.5%，且比汽油爆炸極限范圍大，爆炸下限低，故比汽油更容易發(fā)生燃燒爆炸。如1m3液化石油氣與空氣混合濃度達(dá)成1.5%時(shí)，能形成最少體積為16.5m3爆炸性混合氣體，使爆炸范圍擴(kuò)大，且爆炸速度高達(dá)2023—3000m/s。21/71二、液化石油氣（LPG）

危險(xiǎn)特性（三）易產(chǎn)生靜電積聚性試驗(yàn)證明，LPG電阻高達(dá)1011—1014Ω.m,是靜電非導(dǎo)體，在收發(fā)作業(yè)中容易產(chǎn)生大量靜電積聚，故設(shè)備必須進(jìn)行可靠防雷、防靜電接地。

22/71二、液化石油氣（LPG）

危險(xiǎn)特性（四）易膨脹性LPG體積膨脹系數(shù)大約是同溫度下水體積膨脹系數(shù)10—15倍。液體壓縮系數(shù)很小，說明鋼瓶等容器超量灌裝是非常危險(xiǎn)，當(dāng)溫度稍有升高，則體積增大，壓力急劇升高，一旦超出容器壓力極限時(shí)，就會(huì)造成容器破裂甚至物理爆炸，這就大大地增加了火災(zāi)危險(xiǎn)性。因此，在常溫下罐裝LPG時(shí)，要求灌裝到容器容積80%，以留有溫度變化引發(fā)膨脹余量，確保安全。

23/71二、液化石油氣（LPG）

危險(xiǎn)特性（五）

凍傷危險(xiǎn)性

LPG是加壓液化石油氣體，儲(chǔ)存于罐或鋼瓶中，在使用時(shí)減壓后又從液態(tài)氣化變?yōu)闅怏w。一旦設(shè)備、容器、管線破漏或鋼瓶崩裂，大量液化氣噴出，由液態(tài)急劇減壓變?yōu)闅鈶B(tài)，大量吸熱，結(jié)霜凍冰。假如噴到人身上，就會(huì)造成凍傷。

24/71二、液化石油氣（LPG）

危險(xiǎn)特性（六）

能引發(fā)中毒由于組成LPG物質(zhì)，除主要成份是低碳數(shù)烴類化合物外，尚有微量硫化物。當(dāng)人體大量吸入液化石油氣后，就會(huì)中毒，使人昏迷、嘔吐或有不適，嚴(yán)重時(shí)可使人窒息死亡。

25/71油氣作業(yè)安全要求

一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

三、火災(zāi)撲救

26/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

（一）加油作業(yè)安全操作規(guī)程（二）卸油作業(yè)安全操作規(guī)程（三）油品計(jì)量操作規(guī)程（四）油品取樣注意事項(xiàng)（五）加氣作業(yè)安全管理（六）加氣安全操作規(guī)程（七）接卸氣安全操作規(guī)程

27/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

（一）加油作業(yè)安全操作規(guī)程1、加油員上崗位時(shí)應(yīng)穿防靜電工作服裝、鞋；2、進(jìn)站加油車停穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，開始加油；3、加油員應(yīng)引導(dǎo)車輛進(jìn)、離加油島。臨時(shí)無車輛加油時(shí)，及時(shí)搞好加油機(jī)及加油島區(qū)域衛(wèi)生；

28/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

4、不應(yīng)直接向塑料桶非金屬容器加注汽油；5、加油完成，加油員須對(duì)照加油機(jī)（顯示屏）顯示值，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。6、摩托車加油后，應(yīng)用人力將摩托車推離加油島4.5m后，方可啟動(dòng)；7、加油站上空有高強(qiáng)閃電或雷擊頻繁時(shí),應(yīng)停頓加油作業(yè),采取防護(hù)措施。29/71一、安全操作規(guī)和及有關(guān)注意事項(xiàng)

（二）卸油作業(yè)安全操作規(guī)程1、卸油員上崗時(shí)應(yīng)穿防靜電工作服裝、鞋；2、油罐車進(jìn)站后，卸油人員應(yīng)檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，檢查合格后，引導(dǎo)油罐車進(jìn)入卸油現(xiàn)場(chǎng)，接好靜電接地；3、確認(rèn)卸油罐空容量。避免跑、冒油事故發(fā)生；

30/71一、安全操作規(guī)和及有關(guān)注意事項(xiàng)

4、油罐車熄火并靜置3min后，卸油員按工藝流程連接卸油管，將接頭結(jié)合緊密，保持卸油管自然彎曲，按要求備好消防器材；5、計(jì)量員應(yīng)檢查油罐計(jì)量孔，確定計(jì)量孔密封良好后，油罐車駕駛員遲緩啟動(dòng)卸油閥卸油，卸車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)；6、卸油完成，油罐車駕駛員應(yīng)關(guān)閉卸油閥；7、卸油員拆卸連接管線，蓋嚴(yán)卸油帽，整頓靜電導(dǎo)線；

31/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

8、卸油員引導(dǎo)油罐車啟車、離站，清理卸油現(xiàn)場(chǎng)；9、卸油過程中，卸油人員和油罐車駕駛員不應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，雷雨天不應(yīng)進(jìn)行卸油作業(yè)。10、待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，方可加油；11、將消防器材放回原位，整頓好現(xiàn)場(chǎng)。

32/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

（三）油品計(jì)量操作規(guī)程1、計(jì)量人員嚴(yán)禁配戴老花鏡進(jìn)行計(jì)量作業(yè)，夜間計(jì)量油罐時(shí)，必須使用防爆型手電筒；2、計(jì)量用棉紗，要認(rèn)真檢查其中是否有易燃物，嚴(yán)禁將易燃物帶進(jìn)作業(yè)區(qū)；3、操作前，應(yīng)首先認(rèn)真檢查所要使用多種計(jì)量工具、儀器、試劑、棉紗及統(tǒng)計(jì)本等是否完好、齊備、潔凈和合格；

33/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

4、量油后及時(shí)收卷尺，不得散放于罐頂或操作地點(diǎn)。所用測(cè)量器具，使用完成后一律要擦拭潔凈；5、啟動(dòng)油罐，揭開量油口蓋時(shí)，要站在上風(fēng)處，放置量油口蓋動(dòng)作要輕。6、計(jì)量人員工作服，嚴(yán)禁用化纖材料制成，工作時(shí)嚴(yán)禁穿帶釘子鞋。計(jì)量人員在上罐前應(yīng)消除本身靜電；7、進(jìn)入罐區(qū)，嚴(yán)禁用鐵器等敲擊油罐壁及管線和其他配件；8、計(jì)量員在罐頂計(jì)時(shí)作業(yè)時(shí)，要避免腳下滑動(dòng)或造成意外事故。34/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

（四）油品取樣注意事項(xiàng)1、應(yīng)嚴(yán)格遵守進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域所有要求；2、取樣器拉繩絕不能使用人造纖維制品；3、使用金屬取樣桶應(yīng)用碰撞時(shí)不產(chǎn)生火花材料制成，燈具或手電應(yīng)是防爆型；4、取樣作業(yè)必須是在裝卸油作業(yè)停泵后，且穩(wěn)油30min以上后方進(jìn)行；5、取樣人員不準(zhǔn)穿化纖維服裝和帶釘子鞋，也不準(zhǔn)帶平光鏡和老花鏡；6、嚴(yán)禁在雷電、雹雨期間取樣。

35/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

（五）加氣作業(yè)安全管理1、作業(yè)時(shí)，每臺(tái)加氣機(jī)應(yīng)有一名操作人員，一人不能同步操作兩把加氣槍作業(yè)；2、操作人員應(yīng)站在側(cè)面引導(dǎo)車輛進(jìn)站，汽車應(yīng)停在有顯著標(biāo)識(shí)指定位置，保持與加氣機(jī)lm以上距離；3、汽車停穩(wěn)后，操作員應(yīng)監(jiān)督司機(jī)拉緊手剎，引擎熄火，取下鑰匙，離開駕駛室。夜間應(yīng)關(guān)閉車燈；

36/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

4、加氣前，操作員應(yīng)對(duì)車輛儲(chǔ)氣瓶?jī)x表、閥門管道進(jìn)行安全檢查，查看其是否在有效期限內(nèi)；5、潛液泵在出液管路和回流管路閥門所有打開后，方可啟動(dòng)。潛液泵旁通管路上調(diào)整閥(或安全回流閥)不得關(guān)閉；6、作業(yè)時(shí)加氣膠(軟)管不得交叉或饒過其他設(shè)備；7、LPG儲(chǔ)氣瓶?jī)?nèi)部壓力過高無法加氣時(shí)，應(yīng)連接氣相回流管泄壓，不得現(xiàn)場(chǎng)放空排氣；

37/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

8、加氣過程中，應(yīng)注意監(jiān)視加氣機(jī)計(jì)量?jī)x表及車輛儲(chǔ)氣瓶液位或壓力是否正常；9、加氣期間，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁讓非操作人員代為操作，嚴(yán)禁非操作人員自己積極充裝；

10、加氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設(shè)備泄漏)應(yīng)立即停頓作業(yè)；11、加氣結(jié)束，關(guān)閉加氣槍、車輛儲(chǔ)氣瓶閥、加氣管閥，卸下加氣槍，蓋好加氣口保護(hù)蓋，核準(zhǔn)加氣數(shù)量，并確認(rèn)無漏氣現(xiàn)象后，方可允許司機(jī)啟動(dòng)車輛；

38/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

12、接卸氣、加氣作業(yè)期間，安全員應(yīng)定期巡檢儲(chǔ)氣罐運(yùn)行參數(shù)，儲(chǔ)氣罐液位低于20％時(shí)應(yīng)停頓潛液泵運(yùn)行并停頓加氣作業(yè)；13、加氣站嚴(yán)禁為無技術(shù)監(jiān)督部門檢查合格證汽車儲(chǔ)氣瓶加氣，嚴(yán)禁為汽車儲(chǔ)氣瓶以外任何燃?xì)庋b置、氣瓶加氣。

39/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

（六）加氣安全操作規(guī)程1、加氣員必須具有LPG知識(shí)及消防知識(shí)，并應(yīng)持證上崗；2、加氣車輛定位后，加氣員檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火、手剎是否剎??；3、對(duì)改裝車輛，加氣前，加氣員應(yīng)要求駕駛員打開車輛后蓋，檢查容器是否在有效期內(nèi)，是否貼有要求標(biāo)簽。通過看、聽、嗅等辦法檢查容器液面計(jì)、閥門、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。對(duì)非改裝車輛，應(yīng)要求駕駛員配合做好上述工作；

40/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

4、加氣員通過檢查將加氣槍與車輛加氣口連接，確認(rèn)牢靠；5、加氣員在加氣時(shí)要觀測(cè)流量及容器標(biāo)尺，LPG加氣量最大不得超出汽車儲(chǔ)罐容器容積85％或要求紅線；6、加氣員嚴(yán)禁將加氣槍交給顧客操作，嚴(yán)禁一人操作兩把加氣槍，不得私自離開正在加氣車輛；7、加氣員應(yīng)監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動(dòng)機(jī)前蓋維修車輛。

41/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

8、加氣過程中發(fā)氣憤體嚴(yán)重泄漏時(shí)，加氣員應(yīng)立即關(guān)閉車輛氣瓶閥，同步按下現(xiàn)場(chǎng)緊急關(guān)閉按鈕，把氣體泄漏量控制在最小范圍內(nèi)；9、加氣結(jié)束后，卸下并正確放置好加氣槍；10、加氣必須分車進(jìn)行，各車之間不得連碼加氣。在加氣區(qū)域嚴(yán)禁使用手機(jī)等移動(dòng)通訊設(shè)備；11、加氣站如遇有嚴(yán)重電閃雷擊天氣、計(jì)量器具發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作事件，應(yīng)暫停加氣作業(yè)。

42/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

（七）接卸氣安全操作規(guī)程1、專員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)整個(gè)卸液過程；2、引導(dǎo)槽車到指定位置后，由專員檢查車輛手剎、排氣管防火罩等設(shè)備是否完好，車輛是否掛擋，并檢查出具氣體質(zhì)量確保書應(yīng)符合《汽車用液化石油氣》（SY7548—1998）質(zhì)量要求；

43/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

3、檢查儲(chǔ)罐及槽車溫度、壓力、液位是否在正常值內(nèi)，一次儀表與二次儀表讀數(shù)是否一致，并根據(jù)液位顯示測(cè)算進(jìn)液數(shù)量；4、檢查氣、液相軟管是否完好及其截止閥是否關(guān)閉，接地線接地是否良好；5、由槽車押運(yùn)員接裝氣、液相軟管，并通知預(yù)測(cè)進(jìn)液數(shù)。軟管接裝完成后，打開卸液管上氣、液管接口上截止閥，再啟動(dòng)電動(dòng)按鈕；

44/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

6、槽車司機(jī)接到指令后方可啟動(dòng)卸液泵，嚴(yán)格控制卸液泵壓力在要求壓力范圍內(nèi)；7、檢查一次儀表讀數(shù)，當(dāng)讀數(shù)大于等于80％時(shí)應(yīng)立即停頓卸液泵工作；

45/71一、安全操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)

8、停泵后，應(yīng)先關(guān)閉槽車上截止閥，然后由專員負(fù)責(zé)關(guān)閉氣、液相軟管上截止閥，切斷電源，并將卸液軟管復(fù)位；9、卸液過程中若發(fā)生泄漏，應(yīng)立即按下緊急關(guān)閉按鈕，并采取對(duì)應(yīng)應(yīng)急措施；10、加氣站如遇有電閃雷擊、卸液設(shè)備發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作事件時(shí)應(yīng)暫停卸液。

46/71二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

所謂按要求辦理動(dòng)火手續(xù)，就是要把好辦理火票過程中六大關(guān)。

47/71二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

（一）沒有同意火票，任何情況嚴(yán)禁動(dòng)火。（二）不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴(yán)禁動(dòng)火。（三）不進(jìn)行清洗、置換合格，嚴(yán)禁動(dòng)火。（四）不把周圍易燃物消除，嚴(yán)禁動(dòng)火。

（五）不按時(shí)做動(dòng)火分析，嚴(yán)禁動(dòng)火。（六）沒有消防措施，無人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁動(dòng)火

48/71二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

對(duì)清除周圍易燃物有下列安全要求：1、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)易燃物品，如汽油、易燃溶液、油漆、油棉紗、木材、電石等，必須清除到離火源15m以外地方。2、周圍易燃物品不能清除時(shí)，如可燃、易爆氣體設(shè)備、管道，應(yīng)用水噴濕或蓋上石棉板、石棉布、濕麻袋來隔絕火星。

49/71二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

3、應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)周圍有沒有也許泄漏可燃?xì)怏w水封、陰井、明溝、暗溝和地下隱蔽工程，應(yīng)進(jìn)行化工處理和動(dòng)火分析，采取可靠遮擋措施。4、高處動(dòng)火要采取接火盤、安設(shè)鐵皮遮擋或石棉布圍欄等捕集熔渣，避免火星飛濺措施。動(dòng)火前應(yīng)自上而下進(jìn)行檢查，在動(dòng)火垂直下方周圍15m內(nèi)，應(yīng)把易燃物品清除潔凈，不得有可燃?xì)怏w、易燃液體泄漏。5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停頓高空動(dòng)火作業(yè)。

50/71二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

所謂動(dòng)火分析，就是動(dòng)火前1小時(shí)內(nèi)對(duì)動(dòng)火地點(diǎn)、設(shè)備、管道、易燃、易爆介質(zhì)和環(huán)境所作測(cè)試及化學(xué)分析。其目標(biāo)是測(cè)定易燃、易爆物質(zhì)濃度是否在安全動(dòng)火范圍之內(nèi)，以此來決定是否能夠動(dòng)火。對(duì)動(dòng)火分析有五點(diǎn)詳細(xì)安全要求：

51/71二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

1、為避免動(dòng)火設(shè)備、管線或動(dòng)火周圍場(chǎng)所易燃、易爆物質(zhì)濃度發(fā)生變化，分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火前1小時(shí)。如間斷1小時(shí)以上，必須重新取樣分析。嚴(yán)禁使用明火試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中是否有易燃、易爆氣體。2、動(dòng)火分析取樣要有代表性。當(dāng)被測(cè)定氣體比重大于空氣比重時(shí)，取中、下部各一種氣樣；不大于空氣比重時(shí)，取中、上部各一種氣樣，所有分析樣品必須保存至動(dòng)火檢修結(jié)束之后。

52/71二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

取樣插入深度必須符合要求要求：一般設(shè)備管道取樣插入深度為2m以上；法蘭間隙或容器管道上小孔中取樣插入深度為1m以上，較大容器應(yīng)取上、中、下三個(gè)部位氣樣和較長(zhǎng)管道中取樣插入深度為3m以上；各類氣柜球罐中取樣，插入深度為4m以上。3、動(dòng)火分析由動(dòng)火所在單位或監(jiān)測(cè)單位負(fù)責(zé)。動(dòng)火分析項(xiàng)目、時(shí)間由火票審批人確定，化驗(yàn)人員必須按時(shí)、按要求進(jìn)行取樣分析。53/71二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

4、分析數(shù)據(jù)必須精確。分析人對(duì)分析數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，在火票上填寫分析成果，并簽字。5、分析所使用試劑、藥品配制要正確可靠。動(dòng)火分析儀器要經(jīng)常保持完好，定期檢查查對(duì)，確保敏捷精確。6、動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn)（體積比）：（1）爆炸下限大于4%可燃?xì)怏w（蒸汽），其可燃物含量不大于0.5%為合格；（2）爆炸下限不大于4%可燃?xì)怏w（蒸汽），其可燃物含量不大于0.2%為合格

54/71二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

（3）兩種或兩種以上混合氣體，其動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn)以爆炸下限最低可燃?xì)怏w為準(zhǔn)；（4）對(duì)設(shè)備、管道、容器內(nèi)部動(dòng)火，還應(yīng)分析有毒氣體含量，不得超出國(guó)家要求最高允許濃度標(biāo)準(zhǔn)。氧含量19.5%－23.5%為合格；（5）如用可燃?xì)怏w測(cè)爆儀測(cè)定期，紅色區(qū)、域黃色或橙色區(qū)域表達(dá)已達(dá)成爆炸極限不能動(dòng)火；綠色區(qū)域?yàn)榘踩珔^(qū)。

55/71二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)必須備有對(duì)應(yīng)消防器材，設(shè)專員監(jiān)護(hù)。也是按要求辦理火票主要安全措施之一。加油（氣）站油庫(kù)有時(shí)邊檢修、邊生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜。當(dāng)動(dòng)條件突然變化時(shí)，也有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。如預(yù)先準(zhǔn)備好消防器材，落實(shí)好監(jiān)護(hù)人，一旦現(xiàn)場(chǎng)著火或發(fā)生危及安全動(dòng)火異常情況時(shí)，可立即制止動(dòng)火，并及時(shí)用來滅火器材進(jìn)行撲救，把火消滅在初起階段，避免成災(zāi)。叵動(dòng)火管理制度不嚴(yán)，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)既無監(jiān)護(hù)人，又無消防措施，一旦火災(zāi)事故發(fā)生，就得不到及時(shí)撲救。

56/71二、油區(qū)用火手續(xù)按要求辦理

加油加氣站一旦發(fā)生火災(zāi)，如得不到及時(shí)撲救后果將不堪構(gòu)想。油品類從業(yè)人員應(yīng)掌握油（氣）品火災(zāi)撲救辦法。

57/71三、火災(zāi)撲救

（一）

加油站火災(zāi)撲救辦法1、

加油站收發(fā)作業(yè)中車輛火災(zāi)撲救。2、撲救油罐汽車火災(zāi)辦法。3、站房或操作室內(nèi)火災(zāi)撲救。4、敞口容器內(nèi)油品火災(zāi)撲救。5、加油站油蒸氣燃燒或爆炸救濟(jì)

58/71三、火災(zāi)撲救

1、

加油站收發(fā)作業(yè)中車輛火災(zāi)撲救。

（1）收油時(shí)發(fā)生火警，必須立即撲救，同步關(guān)閉油罐車放油閥門，必要時(shí)將車迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)；（2）假如是車輛在加油中油箱口著火，可用石棉毯將油箱口堵嚴(yán)，使火窒息?；蛴酶煞蹨缁鹌鲹錅?；

59/71三、火災(zāi)撲救

（3）假如是車輛發(fā)動(dòng)機(jī)著火，應(yīng)停頓加油，設(shè)法將油箱蓋蓋上，然后用滅火器將火撲滅；（4）車輛發(fā)生火災(zāi)，一時(shí)不能撲滅時(shí)，必須邊撲救，邊將車撤離油站，繼續(xù)撲救。同步指揮在場(chǎng)車輛迅速疏散，避免蔓延。

60/71三、火災(zāi)撲救

2、撲救油罐汽車火災(zāi)辦法。(1)若油罐汽車在卸油時(shí)起火，應(yīng)首先停頓卸油，迅速駛離現(xiàn)場(chǎng)，再進(jìn)行撲救；(2)假如是油罐車罐口著火，可首先停頓卸油，用石棉毯將罐口蓋上，或使用其他覆蓋物(如濕棉衣、濕麻袋)堵嚴(yán)罐口將油火撲滅。當(dāng)火勢(shì)較猛時(shí)，應(yīng)使用滅火器對(duì)準(zhǔn)罐口將火撲滅。

61/71三、火災(zāi)撲救

3、站房或操作室內(nèi)火災(zāi)撲救。(1)首先應(yīng)停頓加油，切斷電源，關(guān)閉油罐閥門；(2)迅速用滅火器撲救；(3)指揮加油車輛立即駛離加油站。

62/71三、火災(zāi)撲救

4、敞口容器內(nèi)油品火災(zāi)撲救。

敞口容器蒸發(fā)面積大，很容易發(fā)生火災(zāi)。當(dāng)敞口容器內(nèi)油品發(fā)生火