無(wú)心磨床調(diào)試方法詳細(xì)講解課程

無(wú)心磨床調(diào)試方法詳細(xì)講解課程{原理}調(diào)試方法,無(wú)心磨床,課程,原理,講解首先了解磨床的結(jié)構(gòu)和個(gè)部分的作用，下面我來(lái)介紹下臺(tái)灣18普通型。

無(wú)心磨床的主要部件和名稱(chēng)及其作用

序號(hào)

名稱(chēng)

作用1燈

照

明

2砂輪修整座

修整砂輪

3砂輪導(dǎo)輪修整急退扳手

避免認(rèn)為的疏忽造成對(duì)砂輪的損傷

4砂輪導(dǎo)輪軸油鏡可觀察砂輪和導(dǎo)輪主軸的油壓潤(rùn)滑是否正常5

研磨液噴嘴冷卻工件6

刀板和刀架

固定刀片支撐工件

7導(dǎo)輪修整座修整導(dǎo)輪8

9導(dǎo)輪傾斜角度調(diào)整螺絲導(dǎo)輪整輪垂直之傾斜角度

9

導(dǎo)輪修整開(kāi)關(guān)

控制修整座油壓鋼的方向和速度

10

注油器

潤(rùn)滑上下滑板和進(jìn)刀絲桿等

11鏈條緊度調(diào)整器調(diào)整鏈條的松緊程度12調(diào)整輪進(jìn)刀手輪調(diào)整刀板與調(diào)整輪之距離13調(diào)整輪水平斜度螺絲調(diào)整調(diào)整輪的斜度

14

上滑板

為調(diào)整輪水平角度旋轉(zhuǎn)面及進(jìn)刀之滑動(dòng)面

15

工作臺(tái)微調(diào)手輪

微動(dòng)調(diào)整刀板與砂輪之間的距離16調(diào)整輪變速箱選擇調(diào)整輪的速度

17

調(diào)整輪

帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)

18砂輪

研削工作19

緊急停止開(kāi)關(guān)

防止突發(fā)事件時(shí)緊急停止機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)20油箱裝液壓油S型和NC型在變速箱位置21機(jī)械水平調(diào)整螺釘調(diào)整機(jī)臺(tái)水平狀態(tài)22

機(jī)臺(tái)電源總開(kāi)關(guān)

接通機(jī)臺(tái)電源

無(wú)心磨床的啟動(dòng)和停止方法：

首先先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)到ON的位置

開(kāi)啟油壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，然后才可以開(kāi)啟砂輪和導(dǎo)輪，關(guān)閉順序?yàn)橄汝P(guān)閉水泵過(guò)3-5分鐘再關(guān)閉砂輪和導(dǎo)輪等砂輪完全停止再關(guān)閉油壓。否則會(huì)損傷砂輪主軸。

注：在砂輪開(kāi)啟后水泵才能啟動(dòng)。否則無(wú)法啟動(dòng)，作用防止砂輪進(jìn)水。每次使用后砂輪要空轉(zhuǎn)3-5分鐘把水甩干，否則會(huì)影響砂輪平衡。

一：原理描述

無(wú)心磨床的研磨方法是不需頂住中心孔，用刀片來(lái)支撐工件的磨削方法。它是由砂輪、調(diào)整輪與支持刀片三個(gè)主要部分構(gòu)成：

1：砂輪的作用是磨掉工件上需要磨削的表面并且產(chǎn)生需要的光潔度。

2：調(diào)整輪的作用是帶動(dòng)工件的轉(zhuǎn)度，和磨削移動(dòng)速度，導(dǎo)輪與砂輪的距離，是被加工工件的外徑尺寸。

3：支持刀片在磨削時(shí)用來(lái)支撐工件。使工件在刀片的表面旋轉(zhuǎn)并保證工件的水平移動(dòng)。

二：工件的真圓度形成過(guò)程：

1：真圓的形成是靠上述三個(gè)備份相互配合位罝后形成的，如圖所示。假如工件由一塊平頂美玉斜度刀片支持并且其中心點(diǎn)與砂輪、導(dǎo)輪的中心點(diǎn)等高，當(dāng)研磨物凸出部份轉(zhuǎn)至與調(diào)整輪面接觸時(shí)，在相對(duì)應(yīng)邊會(huì)被磨削掉大小相同而且會(huì)凹進(jìn)去，此時(shí)研磨直徑等于砂輪、導(dǎo)輪的距離，經(jīng)過(guò)多次這種動(dòng)作之后雖然能磨出直徑基本接近的工件，但工件并不是真圓的，大多成三角形或多角形，是橢圓或者帶有菱角的圓。

圖

2：如果工件的中心點(diǎn)高于砂輪、導(dǎo)輪的切點(diǎn)（中心點(diǎn)）高度，如圖所示，在此情況下工件的凸出部份旋轉(zhuǎn)到與調(diào)整輪接觸時(shí)，工件受到調(diào)整輪的阻擋而對(duì)應(yīng)位置產(chǎn)生對(duì)砂輪的壓力，而使該部份被磨成凹形，所謂的對(duì)應(yīng)位置，并不是對(duì)同一直徑的對(duì)稱(chēng)位置而言。當(dāng)凸出部份旋轉(zhuǎn)到與支持刀片表面接觸時(shí)，使工件的中心點(diǎn)升高，因此產(chǎn)生比前面描述假設(shè)的狀況下所得到的直徑較大，且僅能磨掉凸出部份的頂端。工件在砂輪與導(dǎo)輪中間旋轉(zhuǎn)多圈后，凸出的部份逐次被磨小，在磨削過(guò)程中凸出部分與凹進(jìn)去的部分并不是在同一直徑上相對(duì)稱(chēng)的。而其尺寸逐次減小凸出部分慢慢消失，最后磨成一件理論上的真圓。在實(shí)際的應(yīng)用上支持刀片頂部采用斜面，這樣對(duì)提高工件的真圓度最為有效。

圖

工件的凸出部分在對(duì)著導(dǎo)輪或者砂輪的時(shí)