船體結構鋼的焊接材料和工藝

機密第11頁DATE\@"yyyy-M-d"2010-9-7目錄TOC\o"1-3"\h\u52421.船體結構鋼的焊接材料和工藝 3125012.超高強度船體用結構鋼 334373.用超高頻射電測量技術測定水文狀況 4240934.耐熱耐化學腐蝕的電解鋁陽極T-XC 516235.重大危險礦難和地震預警系統(tǒng) 555666.處理石油污染的生物吸附劑 626827.從氧化鋁生產(chǎn)廢礦渣中提取稀有產(chǎn)品的新方法 6209638.納米級和亞微細純氧化鋁金屬絲 780639.碳膜內(nèi)獲取納米粒子和納米絲的工藝 81973210.直鉭酸鹽釔愛克斯射線對照懸浮液 81517911.活塞環(huán)制備方法及裝置 9747612.地震、颶風等自然災害的預報及干預方法 93212513.光纖電流傳感器 102650514.預防腹腔術后粘連用凝膠 112914815.DEZAVID水體消毒用無氯消毒劑 113223816.氣液流體激光多普勒檢測系統(tǒng) 11288217.BisolbiSan防病微生物農(nóng)藥 123036418.抗水力沖擊的管道穩(wěn)壓裝置 121708819.建立生物兼容吸附劑氟聚合物納米膜 13695520.人造心臟三尖瓣 142587921.避孕套速戴器 141247822.蓄電池恢復器 151042223.絕緣、排濕、潤滑氣溶膠 152725924.高熔點金屬高散性碳粉末的低溫合成技術 161455025.獲取鎢單晶體產(chǎn)品的電解方法 16837126.用于電化學方法獲取二氧化錳的陽極新材料 17166027.獲取用于低溫變形過程的金屬（合金）可塑表面的工藝 173134428.獲取高純堿金屬銫、銣、鉀和鉛的工藝 173029829.廢料排出低、用于緊固件及其它小尺寸金屬產(chǎn)品的熱擴散粉末電鍍工藝 182566030.用氧離子進行鹽溶液電勢測定滴定的自動裝置 183146431.用鹽溶液電解質(zhì)獲取鉬產(chǎn)品的工藝 191801632.金屬件熱擴散鍍鋁 202565233.用于管道站陰極保護的比較電極 201585934.控制和調(diào)節(jié)鹽溶液中氧活性的電化學裝置 201515635.制作超細銀、鎳、銅金屬絲的工藝 213056636.用于消防系統(tǒng)和救生設備的備用電化學電能源 222780737.鹽溶液電解方法獲取鋏及其產(chǎn)品的工藝 223237438.獲取鉑金屬及其合金的工藝 232652239.獲取鉭和鈮電容器粉末、包括其納米級粒度粉末的工藝 231399440.獲取高散材料的工藝 231400741.用于生產(chǎn)醫(yī)療用氧氣和稀缺氧混合氣的固體氧化電解發(fā)生器 24224742.利用二次原料獲取高等級鉛的方法 24361643.基于SOS-диодов納米秒波段變頻發(fā)射器 252992244.便攜式強電流發(fā)射器 252454945.УРТ-1型變頻納米秒電子加速器 263019546.加工廢鋁、獲取金屬鋁及其合金的工藝和裝置 272040647.氧氣和燃燒組分電化學氣體分析器 271922548.小型鍋爐排出廢氣中氧氣濃度檢測器 282703849.用于汽車的電化學氧氣傳感器 29715450.新型堿金屬離子導電固體電介質(zhì) 292342251.新型廣泛磁場恒定導磁率軟磁材料 302270352.改良磁性非晶金屬合金 301210953.大型鑄錠晶粒的磨碎方法 313169554.高含硅鋁合金的澆鑄結構調(diào)節(jié)方法 311341955.使用高熔點添加料對鋁合金進行熔煉改型的方法 321705856.獲取高純度單晶體高熔點金屬的方法 323086157.熔融物結晶過程中單晶體配置結構的調(diào)節(jié)方法 332330558.激光加熱和鋼結構 332996559.低摩擦系數(shù)鐵合金 341434760.e-馬氏體結構抗磨高錳鐵合金 343164461.馬氏體結構鋼耐磨性的提高 35312862.基于Fe-Cr-Co系列ХК15，ХК25型號的永磁體 35145163.釤-鈷磁體–集中器 35817264.利用聲學作用提高石油和水開采效率的方法 362561265.結晶過程和熔融物過程中單晶體結構缺陷密度的調(diào)節(jié)方法 361099566.金屬的冷液模壓 373086767.仿鉆石表面層 382154468.醫(yī)療器械表面防腐蝕和增加強度的涂層 381273269.具有增強耐輻射性能的新材料 392021070.復雜形狀管材制品無廢料制作工藝 3917471.具有增強磁特性的電子材料 40353972.熱變形鐠-鐵-硼-銅合金永磁體的獲取方法 40103173."ИНТЕРЕС"固定式武器感應探測器 411391174.防彈背心 422628475.基于類金屬間化合物（鐵-稀土元素金屬）的矯頑磁性澆鑄永磁體 42953176.不含亞硝酸鹽的肉制品加工的生態(tài)潔凈技術 431838777.地面自動短波無線電通信系統(tǒng) 43778978.液體、固體燃料添加劑技術尋求中方合作 44509679.新型吸附劑－超分子碳材料“弗列里特-ГM” 442721380.新型吸附劑－碳材料“弗列里特-Aква” 45679981.衛(wèi)星監(jiān)測系統(tǒng)的先進技術及其經(jīng)濟開發(fā) 461015182.TY16.K71-277-98型1千伏聚乙烯絕緣材料電纜 461592283.KHPM型高耐熱性船用橡膠絕緣電纜 471505184.CMПВГ型船用塑料絕緣密封電纜 47船體結構鋼的焊接材料和工藝（2008-008-俄羅斯-001）俄羅斯普羅米修斯中央結構材料研究院在研制超強鋼材的同時，開發(fā)了新的焊接材料和焊接工藝，焊接材料包括熔煉焊接材料和陶瓷焊接材料，這些材料可以在有天然氣環(huán)境下，自動完成焊層間焊接，然后進行電極覆蓋，可保障被焊基材鋼應力和硬度的均勻性。該研究院、北方無限股份公司（Северсталь）和伊佐爾工廠無限股份公司共同研制了兩層和三層結構不銹鋼焊接技術。這項焊接技術能夠確保結構鋼的基礎構件和焊層的牢固耦合。這一類鋼材與國外同類產(chǎn)品相比，在性能上具有實質(zhì)性的超越。該研究院研制的鋼材與工藝和國外同類材料產(chǎn)品相比，其顯著的特點是：不需加熱，焊接質(zhì)量高，免除了對焊接材料結構的后續(xù)加工工序；運用廣譜小口徑管線粉末焊接，代替了手工和半手工的焊條焊接。新材料和工藝極大的提高了物理機械性能，尤其是提高了材料的韌度和抗沖擊力。以熔煉陶瓷為焊劑的焊接工藝不僅提高焊接材料的表面質(zhì)量，還可使勞動效率提高150%。該研究院研制了系列陶瓷焊劑，其中有48AΦ-50型和48AΦ-51型，并建立了自動生產(chǎn)線。技術成熟度：專利、大規(guī)模生產(chǎn)外方提議合作方式：轉(zhuǎn)讓技術、出口產(chǎn)品超高強度船體用結構鋼（2008-009-俄羅斯-002）俄羅斯普羅米修斯中央結構材料研究院自2000年起對焊接鋼的研制有了突破性進展，由以往利用低碳、鎳、、鉬、鉻等元素制造焊接鋼的傳統(tǒng)方法，轉(zhuǎn)變?yōu)檠兄苼喌?。在亞氮鋼系列中，氮不是被利用為添加劑，而是作為基本復合要素。從而研制出來具有獨特的物理性能和機械性能的新型合成鋼，這種合成鋼具有無磁性、高度耐腐蝕、高度減震性和阻尼性等特性。除此之外，以氮代替鎳、鉬、鉻和鈮等各種金屬元素還大幅度降低了生產(chǎn)成本。該所研制的超高強度船體用結構鋼最大特點是耐寒性、強韌性、可焊性、可塑性強和耐腐蝕性。在將高強鋼運用于艦船制造的過程中，已經(jīng)開發(fā)完成了一系列軍轉(zhuǎn)民項目。利用物理、聲學和X光等儀器和方法檢測的結果表明，高強鋼艦船的焊接結構中多種動態(tài)重載荷狀態(tài)下，可以在100℃至-60℃極端溫度下正常工作，能耐受700MPa應力，不受海水侵蝕影響。用高強結構鋼制造的艦船尤其適用于極地破冰航行和流冰防護；高強結構鋼還適用于建造海洋固定平臺和流動平臺以及建造各種深水技術設施和運輸管線。該研究院和企業(yè)共同研制的D36型船體結構鋼，D36型和其它利用爐外精煉和熱機強化效應鋼，目前已經(jīng)大量生產(chǎn)。這些材料均獲得俄羅斯航海登記局和德國和英國海洋等專業(yè)機構認證。俄羅斯每年需要15萬噸超強耐寒焊接鋼，主要用于建造極地大陸架石油天然氣鉆井和開采平臺、設計和建造各種等級的艦船，包括建造海上系列巨型固定鉆井平臺和油氣開采平臺。這種鋼除用于艦船制造外，還被用于其它領域，如動力機械制造、化學、交通運輸?shù)?。技術成熟度：專利、大規(guī)模生產(chǎn)外方提議合作方式：轉(zhuǎn)讓技術、出口產(chǎn)品用超高頻射電測量技術測定水文狀況（2008-011-俄羅斯-003）俄羅斯科學院無線電技術和電子學研究所于1970-1990年間發(fā)明了超高頻射電對地遠程觀測法、超高頻射電測量法與光學和紅外方法以及以這些方法為基礎研制成功的技術裝置，能夠根據(jù)自然客體的超高頻波段（波長2-30cm）輻射來測定地表和水面參變數(shù)量。此項目的發(fā)明曾獲蘇聯(lián)國家獎章。此后該所利用此項發(fā)明技術為蘇聯(lián)、美國、保加利亞等國家提供服務，并應邀在荷蘭等一些國家成立了聯(lián)合實驗室。運用超高頻無線電測量方法和裝置可以獲取土壤的如下背景資料：揭示地表和地下土壤含水量；在沙漠地區(qū)確定3-5米深度地下水含量，在氣候適中地區(qū)確定1-2米深度地下水含量；發(fā)現(xiàn)鐵路樞紐滲透、堤壩滲漏和水電設施區(qū)域滲流動向；發(fā)現(xiàn)陸地冰凍和解凍范圍及冰雪覆蓋情況；預測汛期和洪災；發(fā)現(xiàn)海島地區(qū)凍土和融凍區(qū)；確定森林火源和火勢；確定水體水系的化學污染程度。耐熱耐化學腐蝕的電解鋁陽極T-XC（2008-013-圣彼得堡-001）T-XC陽極在世界上是獨一無二的，可以代替碳陽極安裝在一個電解槽中，首次安裝的使用壽命為一年至一年半，以后每年可在多個電解槽和車間內(nèi)逐次替代碳陽極。制造和安裝一個T-XC陽極的費用僅相當于碳陽極電解劑綜合維護費的25-35%。建議先用1-3個月的時間制造小尺寸T-XC陽極樣品，驗證其在電解鋁條件下的工作可靠性。此項實驗的費用不超過3000美元，而安裝了此試樣的可自燃陽極電解劑的生產(chǎn)效率也不會降低。使用T-XC陽極和T-XCA電解劑，無論從理論分析還是在大型實驗室、工業(yè)用鋁電解槽中進行的試驗結果來看，只要在陰極設備壽命期內(nèi)（除非因陰極設備涂爐材料意外損壞需要停產(chǎn)檢修），T-XCA電解劑均能穩(wěn)定有效的工作。在鋁冶金工藝流程中使用上述技術方案可杜絕CO2、CO、樹脂升華物、苯并芘、碳氟化物、二氧化硫、碳氫化物、碳粉塵微粒和生產(chǎn)過程所產(chǎn)生廢料的固態(tài)組分等有害物質(zhì)的排放，壓縮生產(chǎn)性支出、降低能耗、減少原材料消耗。使用T-XC陽極提到碳陽極可是鋁錠成本下降8-12%（約120美元/噸）。而且無需使用焦炭和瀝青制造碳陽極。市場前景：此全新結構的陽極可用于生產(chǎn)初始態(tài)鋁的各類企業(yè)中，用戶在試運行1.5-2年后可與技術持有者簽署許可證協(xié)議。外方提議合作方式：技術轉(zhuǎn)讓、專利許可證貿(mào)易重大危險礦難和地震預警系統(tǒng)（2008-015-俄羅斯-004）俄羅斯科學院礦山研究所和“磷灰石”開放股份公司專家共同研發(fā)出可以監(jiān)測工程技術成因的重大危險礦災和地震預警系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以對工程技術引起的山體塌陷、地震災難和其它重大危險礦難進行監(jiān)測和預警，從而達到提高預防作用。該系統(tǒng)是對地質(zhì)狀況進行連續(xù)監(jiān)測的動態(tài)跟蹤系統(tǒng)，監(jiān)測范圍包括區(qū)域大地構造和地質(zhì)結構；它可以對巖層地塊的應力作用和工程技術引起的地址變異進行數(shù)學模擬和數(shù)字模擬，還可以不間斷地對地震因素放射物進行測定計算。在世界許多地區(qū)的大礦區(qū)都發(fā)生過由重大技術工程引起的山崩、地陷、地震或其他重大礦難，如美國、加拿大、中國、印度、德國、捷克、波蘭和南非等。俄羅斯采礦業(yè)也存在因工程技術而產(chǎn)生的山體塌陷和地震等礦難問題，例如阿爾泰塔什塔戈爾鐵礦、諾里爾斯克銅鎳礦、北烏拉爾鋁礦、斯匹次卑爾根和沃爾庫塔煤礦、洛沃澤羅稀有金屬礦和西比內(nèi)磷灰石礦等。尤其是磷灰石礦，早在上世紀80年代，當每年開采量達到5000萬噸時，隨著采礦作業(yè)越向地層深處掘進，礦難對礦井的威脅就越大。自那時起，科學家們就開始對作業(yè)礦床的巖層斷裂、山體外形變異等現(xiàn)象進行研究。2007年3月，該所研制成功了對各種工程技術成因的礦床地質(zhì)的動態(tài)現(xiàn)象的觀測預警系統(tǒng)。技術成熟度：專利、大規(guī)模生產(chǎn)外方提議合作方式：轉(zhuǎn)讓技術、出口產(chǎn)品處理石油污染的生物吸附劑（2008-031-葉卡捷琳堡-001）研制單位：俄羅斯科學院烏拉爾分院科米生物研究所研制時間：2006年簡述：用固定微生物解體締合方法獲得了一種生物吸附劑。已經(jīng)通過實驗室和野外實驗。該吸附劑在低溫受力作用后保持有高度微生物活性，用于清理被石油污染的水和土壤，效果明顯。該吸附劑用于油田、煉油廠。已經(jīng)通過作業(yè)條件下的批量實驗，目前年產(chǎn)量為200公斤。正在申請專利。從氧化鋁生產(chǎn)廢礦渣中提取稀有產(chǎn)品的新方法（2008-032-葉卡捷琳堡-002）研制單位：俄羅斯科學院烏拉爾分院固體化學所簡述：用水流化工法和燒結法加工鋁土礦，在獲得氧化鋁的同時，所產(chǎn)生的廢礦渣—赤泥被以流體形式排放到廠區(qū)之外的廢渣存放場。在生產(chǎn)氧化鋁過程中，每噸產(chǎn)品需鋁土礦2.3噸、燒堿60-100公斤、石灰30-50公斤、產(chǎn)生廢渣1.5噸。長期的生產(chǎn)會積累數(shù)千萬噸以上的廢礦渣。大量的廢礦渣占據(jù)了數(shù)百公頃土地，嚴重破壞了生態(tài)環(huán)境。這些廢礦渣，即赤泥具有強堿性(рН>10),每立方米含堿量可達6公斤。如泥漿因雨水等外部因素向周遍擴散，就會對環(huán)境造成嚴重損害。廢渣存放場的維持成本也是高昂的，每噸氧化鋁產(chǎn)生的廢渣的維持費用為3-4美元。但廢礦渣同時也是寶貴的產(chǎn)品原料。這些廢礦渣中含鐵達40%、鋁14%,還含有鈣、鈦、硅、鋯、鎵，甚至還含有金。最令人感興趣的是這些廢渣中含稀有元素—鈧、釔和稀土元素族。這些堆積的廢礦渣中稀土元素含量可以數(shù)百噸計。上述稀土元素，尤其是鈧和釔，如添加在變形輕金屬合金中，可使變形輕金屬合金形成亞晶粒結構，從而具有更高的強度比、可焊接性和可變形性。這樣的變形輕金屬合金是汽車制造業(yè)、鐵路機械設備制造業(yè)、石油鉆井設備和管道制造業(yè)以及體育設備制造急需的原材料。針對廢礦渣—赤泥的再次利用問題，烏拉爾學院固體化學研究所研制出專門的工藝技術，可從赤泥中提取一系列產(chǎn)品：用磁分離設備提取含鐵（(>60%Fе2Оз)濃縮物、含氧化鋁-石灰(Аl2Оз>35%;СаО>25%)濃縮物；提取混凝土工業(yè)產(chǎn)品和富含稀土元素濃縮物(SC2O3>300г/т)；運用滲碳方法提取鈧、鈦和鋯；專門的設備還能提取色素（從黑色到黃色）、鋁鐵凝結劑、硫酸鹽酸凝結劑、濃縮鐵團礦、鈧鹽和各種中間合金。利用固體化學所的工藝，技術設備投資回收期不超過1.5-2年；加工10萬噸紅土所獲得產(chǎn)品價值將超過2億美元。固體化學研究所在簽定合同前提下，可提供技術設備操作規(guī)程、提供專家咨詢服務、協(xié)助選擇俄產(chǎn)有關技術設備（分離機、儀器、泵等等）。納米級和亞微細純氧化鋁金屬絲（2008-033-葉卡捷琳堡-003）研制單位：俄羅斯科學院烏拉爾分院克米中心化學所研制時間：2004-2006年簡述：推薦一種生產(chǎn)納米級和亞微細級純氧化鋁金屬絲工藝方法。該工藝生產(chǎn)的金屬絲直徑為30-100hm，可耐1500℃以上高溫。目前工藝方法已臻成熟，可按規(guī)定參數(shù)要求小批量生產(chǎn)。這是一種低溫工藝方法，為首創(chuàng)，采用了液體化學工藝和原料膠體狀態(tài)工藝。金屬絲產(chǎn)品可耐高溫和低溫，用途廣泛，可用于航天航空設備、冶金設備和膜片設備的生產(chǎn)。碳膜內(nèi)獲取納米粒子和納米絲的工藝（2008-034-葉卡捷琳堡-004）研制時間：自2002年至2006年研制單位：烏拉爾科學分院葉熱夫斯克物理化學中心簡述：在聚乙烯醇凝膠體納米反應器內(nèi)的碳膜中獲取納米粒子和納米絲的方法有兩種：將金屬鹽或者鹽混合物和金屬氧化物用做含金屬原材料，其中包括從金屬粉塵中獲取的高散性粉末。加熱至200℃后，可獲得納米產(chǎn)品，其形式是含有金屬納米相的納米薄膜，加熱至400℃時，形成內(nèi)部含有金屬相的圓柱體或球體碳粒子。納米薄膜厚度不大于10HM，納米粒子直徑不大于50HM。工藝完備程度；實驗室階段已經(jīng)結束，正在進行中試，有批量產(chǎn)品產(chǎn)出。工藝評價：1、在俄羅斯境內(nèi)已經(jīng)注冊專利；2、國際上沒有同類工藝技術。3、能降低廢氣中熱量和減少金屬粉塵對環(huán)境的污染，被認為是先進的環(huán)保技術。應用領域：化工業(yè)、冶金業(yè)、建筑材料業(yè)、機械儀器制造業(yè)。直鉭酸鹽釔愛克斯射線對照懸浮液（2008-035-葉卡捷琳堡-005）研制單位：俄羅斯科學院烏拉爾分院固體化學研究所研制時間：2005-2006年簡述：本懸浮液含愛克斯光射線吸附劑——直鉭酸鹽釔（YTaO4）3%，稠化劑碳氧化甲基纖維素鈉鹽1.5%，同含有76%的урографин吸附愛克斯射線效果相同。已經(jīng)通過臨床前實驗，同目前普遍使用的試劑相比，該懸浮劑對人體絕對無害，且生產(chǎn)簡單。該懸浮劑可替代目前使用的含碘試劑，因為：1、同其他試劑相比較，該懸浮劑無毒負作用；2、成本低于含碘試劑；3、生產(chǎn)工藝簡單。目前正在進行可直接輸入患者血液的納米級直鉭酸鹽釔懸浮液的研究。該懸浮劑吸附愛克斯光射線性能優(yōu)于俄國產(chǎn)的硫酸鋇，也優(yōu)于進口的含碘試劑?；钊h(huán)制備方法及裝置取代鑄鐵，采用鋼絲和型鋼生產(chǎn)活塞環(huán)，可以完全取消鑄造生產(chǎn)和刃加工，減少磨削余量5倍，提高活塞環(huán)徑向?qū)挾葏?shù)精度3倍，提高活塞環(huán)形狀的精度和壓力分布圖的穩(wěn)定性，改善鍍鉻處理的條件。在內(nèi)燃發(fā)動機中使用用鋼帶和型鋼制成的活塞環(huán)時，在強制處理狀態(tài)下環(huán)的衰減穩(wěn)定性得到了提高，以及由于更快磨合而提高缸-活塞組的壽命。該方法及其裝置已經(jīng)在“斯達闊爾”公司進行了中試，用鋼絲和型鋼生產(chǎn)壓縮活塞環(huán)。外方提議合作方式：合資、技術入股、技術轉(zhuǎn)讓、專利許可證貿(mào)易外方單位：俄羅斯聯(lián)邦工業(yè)產(chǎn)權所地震、颶風等自然災害的預報及干預方法（2008-109-俄羅斯-034）1980年以來，圖拉大學確立了研究方法，研制了配套儀器，他們包括：1、研制了第一代固定式監(jiān)測儀和移動式監(jiān)測儀（颶風-M）。目前第二代新式寬帶重力測量儀正在研制中。2、借助儀器確定、記錄和測量綜合熱力勢3、建立儀器示值的數(shù)學加工方法以準確計算和確定災禍方位（誤差不超過50平方公里）和時間。采取該小組的研究理論及儀器可對地震預測及颶風預測、干預：1、地震預測：新式寬帶重力測量儀（第一代）預測地震方位準確度為702公里，時間為震前6-24個月，還可以對地震發(fā)生前2-4天內(nèi)短期預報（見附件：5.2——4天內(nèi)短期預測結果，自該附件可見儀器顯示出的對四川、甘肅一帶（東經(jīng)103.320，北緯31.110）震前2-4天的預測效果圖）?？烁鶕?jù)要求對地震活躍帶進行重點監(jiān)測，經(jīng)濟方便，預報準確。2、颶風預測和干預：颶風的預測和干預途徑，取決綜合熱力勢的差值。移動式儀器（颶風-M）可以確定一些地區(qū)的綜合熱力勢。在颶風生成和衰減運動中存在著“節(jié)點”，在“節(jié)點”地區(qū)綜合熱力勢不穩(wěn)。在這些地區(qū)通常有幾個斷口，每個斷口會有不同的熱力勢上升。對這些熱力勢加以測量，然后對測量數(shù)據(jù)進行計算。根據(jù)計算結果，利用移動式儀器（颶風-M）建立人工位場，然后根據(jù)需要對颶風運動方向進行順勢引導。校正時間掌握在颶風發(fā)生時的適當位置。為了完成這一工作需要建立常規(guī)的自然異常預測和校正系統(tǒng)。該小組利用配套儀器（新式寬帶重力測量儀和颶風-M）能夠開展的實踐工作有：1、在實踐運用中繼續(xù)完善和檢驗專家的監(jiān)測方法；2、在指定的區(qū)域和時間周期內(nèi)，和用戶共同爭取最有利的天氣條件。為使區(qū)域條件適合于經(jīng)濟發(fā)展和居住需要，制定區(qū)域性氣候條件預測和校正的中期專項計劃。該項目已經(jīng)具有專利，可以大規(guī)模的生產(chǎn)外方建議合作方式：轉(zhuǎn)讓技術，出口產(chǎn)品光纖電流傳感器(2008-110-俄羅斯-035)光纖電流傳感器應用光纖法拉第效應，用以監(jiān)控電流參數(shù)、保護高壓設備和電力商業(yè)統(tǒng)計（同光纖電壓傳感器一起使用），在10的六次方動態(tài)范圍、-60～+40攝氏度溫度范圍內(nèi)，溫度穩(wěn)定度優(yōu)于0.2%。傳感器擁有LAN、USB、RS232三種接口，同一作業(yè)點可同時獲取全部電流參數(shù)，電力系統(tǒng)監(jiān)控實現(xiàn)動態(tài)、便捷、高效。產(chǎn)品滿足消防、環(huán)保要求，且超越電流參數(shù)檢測標準。傳感器可應用到電力（包括各類電站、各級電網(wǎng)）、冶金、機器制造、石化等工業(yè)部門。該產(chǎn)品目前還只是樣品，正在優(yōu)化溫度穩(wěn)定性，未經(jīng)測試和認證。該項目于2008年獲得第七屆俄羅斯創(chuàng)新競賽“先進項目”獎。預防腹腔術后粘連用凝膠(2008-111-俄羅斯-036)它是一種具有鎮(zhèn)痛功效的生物惰性、自行消散的聚合物散凝膠。其醫(yī)學應用領域廣泛。在外科專業(yè)，用來防止結疤，包括預防粘連病和腸道粘連梗阻，治療不孕不育、皮膚缺損，預防矩形術中變形關節(jié)病和外傷后關節(jié)炎導致的關節(jié)強直及攣縮等。在神經(jīng)外科，用來預防和治療伴隨有末梢麻痹的神經(jīng)干瘢痕壓縮、傷后術后腦脊膜之間粘連。在耳鼻喉科，用來預防粘性耳炎、聽覺遲鈍、失聰。在眼科，用來預防患病、術后前房粘連過程等。該項目于2008年獲得第七屆俄羅斯創(chuàng)新競賽“先進項目”獎。目前還只是試驗樣品，俄方缺乏試驗與檢測的資金及設備等。DEZAVID水體消毒用無氯消毒劑(2008-112-俄羅斯-037)DEZAVID主要成分是胍基化合物。研發(fā)者獲得生產(chǎn)技術訣竅：在胍基化合物用料最少條件下，運用協(xié)同效應，使胍基化合物的“殺傷力”增強40倍，從而使最終產(chǎn)品中活性物質(zhì)份額降到符合衛(wèi)生標準的最低水平。藥劑具備很強的抗菌、抗病毒功效、可以替代(臭氧、紫外線)器械、（氯化）試劑對各類水體（河水、工業(yè)用循環(huán)水、廢水等）進行消毒處理，既經(jīng)濟簡單，又對人和環(huán)境無害。DEZAVID是俄羅斯唯一完成國家注冊的消毒類產(chǎn)品，目前已經(jīng)通過水體測試，在俄羅斯和土耳其批量生產(chǎn)。該項目于2008年獲得第七屆俄羅斯創(chuàng)新競賽“成就歷史”獎。氣液流體激光多普勒檢測系統(tǒng)（2008-113-俄羅斯-038）LAD-056測量儀用作氣液多相潔凈及混濁流體速度矢量三分量、漫射粒子濃度的無接觸式測量與顯示。儀器設計涉及量子學與聲光學、單光子探測、無線電物理、信號處理、信息技術等，成為多學科成果結晶。儀器構造采用單模塊結構，技術方案滿足現(xiàn)代要求和可預見未來基礎研究與應用研究科學發(fā)展的要求。儀器生產(chǎn)中優(yōu)先使用俄產(chǎn)元器件和專用軟件，俄方專家提供全程售后服務。LAD-056風速計主要參數(shù)優(yōu)于國際同類產(chǎn)品，且體積更小，成本更低，相對安全。該儀器可用作工業(yè)工藝流程氣液流體動態(tài)與結構參數(shù)測量、液體及空氣動力領域科學研究以及教學目的。俄“PowerMachines”公司將全套測試儀器用來優(yōu)化水輪機、提高俄產(chǎn)水電站的安全性。該項目于2008年獲得第七屆俄羅斯創(chuàng)新競賽“創(chuàng)新項目”獎，目前已經(jīng)完成研發(fā)，處于中試階段，準備小批量生產(chǎn)。BisolbiSan防病微生物農(nóng)藥（2008-114-俄羅斯-039）BisolbiSan是環(huán)保的生物殺菌劑，精選微生物菌株研制而成，能預防和阻止植物病原微植物區(qū)系的發(fā)展，大多數(shù)情況下可能替代農(nóng)藥，從而降低農(nóng)藥殘余、改善農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境。該項目已經(jīng)通過國家試驗、注冊、全俄應用許可并完成試生產(chǎn)，首批產(chǎn)品已經(jīng)在俄許多地方試用，獲得良好評價。2008年計劃在俄銷售約20噸，截至目前，該產(chǎn)品在摩爾多瓦、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦組建成生產(chǎn)網(wǎng)絡，并在這些國家通過國家試驗、植物保護生物制劑注冊并獲得許可。外方建議合作方式：吸引投資抗水力沖擊的管道穩(wěn)壓裝置(2008-115-俄羅斯-040)穩(wěn)壓裝置工作原理給予管道長度上分布的、對抽送流體的分散和彈性阻尼作用。消除水力沖擊和振動主要依靠阻尼成分的可壓縮性與可分散性、分布式穿孔阻力、流體幾何形狀。穩(wěn)壓裝置能夠完全消除水力沖擊、壓力變化及其在管道中相關震動或降至安全水平：直徑為10到1400mm，工作壓力達25Mpa，環(huán)境溫度達250攝氏度。無論是應急狀態(tài)，還是規(guī)定狀態(tài)，穩(wěn)壓裝置對水力沖擊、波及震動過程的消除作用是相同的。實踐應用表明，穩(wěn)壓裝置能夠完全排除管道重大斷裂事故的發(fā)生，使管道設備事故率降低70-80%，提高管道腐蝕疲勞壽命，使強磨損管道使用期限延長0.5-1倍。穩(wěn)壓裝置用在住宅公用管網(wǎng)、電力、石油天然氣、化工、冶金等工業(yè)管道基礎設施與設備中。安裝應急保護設施較為典型。例如冷熱水給排管道系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、消防工藝供水系統(tǒng)、石油輸送管道、電站管網(wǎng)、石油天然氣工業(yè)干網(wǎng)與輔網(wǎng)、清潔生產(chǎn)管網(wǎng)等。目前已安裝在各類工業(yè)部門管網(wǎng)中。該項目于2008年獲得第七屆俄羅斯創(chuàng)新競賽“成就歷史”獎，已經(jīng)申請專利。建立生物兼容吸附劑氟聚合物納米膜(2008-116-俄羅斯-041)該公司采用新方法制成技術性能優(yōu)良的氟聚合物納米新材料及其生物、血液兼容的醫(yī)用吸附劑（選擇性）。吸附劑解決與血液兼容性問題，能夠提高血液吸附能力和選擇分離有害化合物的效率。例如，合成新的血液兼容性吸附劑，無需預選等離子及有形成分，就能夠?qū)崿F(xiàn)血液吸附過程，從而大大提高吸附解毒功效。涂敷厚度為2-10納米、均勻分布、高強度的氟聚合物化合薄膜，實際上并不會改變初始載體（氧化鋁、二氧化硅、碳吸附劑等）的孔隙結構。向氟聚合物固定相引入官能團（白蛋白、免疫球蛋白等）和離子交換團（蛋白質(zhì)等）。這樣改性的吸附劑能夠有選擇的捕獲各類介質(zhì)中受測及剔除的化合物。這些材料化合過程無需復雜設備。所創(chuàng)氟聚合物材料制取工藝新穎且通用，實現(xiàn)方法簡單、經(jīng)濟、環(huán)保，大大降低批量生產(chǎn)費用和生產(chǎn)成本。廠家準備向市場供應三類用納米尺寸氟聚合特化合涂層制作的疏水無機吸附材料：一類是人體解毒的血液吸附劑，從血清，淋巴和腦脊液中去除低、中、高分子團物質(zhì)；二類是可用在藥品生產(chǎn)中；三類可用在石化、生物技術、醫(yī)學科研所以及診斷實驗室、衛(wèi)生防疫部門。俄羅斯及國際市場實際缺乏用納米氟聚合物化和涂敷制成的生物兼容及疏水無機吸附材料。該項目于2008年獲得第七屆俄羅斯創(chuàng)新競賽“先進項目”獎。目前，已經(jīng)合成近70種改性吸附劑。以此技術為基礎，研發(fā)出能夠合成數(shù)公斤改性氟聚合物材料的試生產(chǎn)裝置。用活性碳研制合成新型改性氟聚合物血液吸附劑，已經(jīng)通過俄羅斯與烏茲別克醫(yī)療部門試驗，在政府部門完成注冊并允許工業(yè)化生產(chǎn)。目前用來治療各類病因的外源性及內(nèi)因性中毒。用活性碳合成改性氟聚合物吸附劑，以分離、提純生物聚合物和各類混合藥品以及濃縮小量生物活性化合物（肽）。人造心臟三尖瓣（2008-117-俄羅斯-042）三尖瓣假肢有機械和生物兩種。生物三尖瓣血液動力學性能優(yōu)異，但壽命短，大約十年，此后需要再次移植。機械三尖瓣可靠性高，伴隨患者一生，但會形成血栓，需要長期服用抗凝血藥（比如華法令納、肝素納），移植機械三尖瓣導致溶血且噪聲大?！癛oskardioinvest”公司研發(fā)的新一代三尖瓣兼兩者之長，比生物三尖瓣可靠性更高（可比機械三尖瓣），服藥量更少（主要依靠像人體血液一樣的中央血流，降低血栓風險），降低二次移植和出現(xiàn)不良反應（溶血和噪聲）的風險，從而提高病患生活質(zhì)量、減少移植后費用等。公司希望吸引投資（約2500萬歐元），建立新的生產(chǎn)基地、研發(fā)新的結構材料、裝備與推廣新技術、開展認證、技術試驗等。該項目于2008年獲得第七屆俄羅斯創(chuàng)新競賽“優(yōu)秀創(chuàng)新項目”獎。目前，新型三尖瓣已經(jīng)獲得俄羅斯、美國、歐洲專利，正在俄三家醫(yī)院做臨床試驗，截止2007年12月18日，移植三尖瓣病例達22個，術后良好。避孕套速戴器（2008-118-俄羅斯-043）“Izitel”公司推出的一次性避孕套速戴器，在任何情況下，用一只手從包中取出避孕套盒，開盒、戴套兩秒內(nèi)完成，輕松、迅速、安全。專注做事，戴套無憂。“Izitel”公司為小型企業(yè)，專用從事避孕套包裝業(yè)務。避孕套速戴器項目于2008年獲得第七屆俄羅斯創(chuàng)新競賽獎。目前，該項目已經(jīng)生產(chǎn)樣品，通過志愿者測試。蓄電池恢復器（2008-119-俄羅斯-044）普通酸性蓄電池原電池充電電壓不超過2.65-2.7伏，超過此限將破壞蓄電池極板。諧振電子技術使電壓十倍于酸性電池電動勢，脈沖寬度為100-200納秒。沒有破壞性電流，因為化學反應必需的電池在這么短時間內(nèi)不能進入反應區(qū)，而高壓已經(jīng)作用于鉛化合物分子，使其發(fā)生反應。即使是陳舊的硫酸鹽，能夠轉(zhuǎn)到離子狀態(tài)并輕易地繼續(xù)充電。該項技術優(yōu)點是縮短充電及電池生成時間30-50%（取決于電池型號），減少充電及電池生成過程中電力損耗20-50%（取決于電池型號），開口式及封閉式蓄電池的恢復（脫硫）并增加容量（即便使用5年以上），（硫酸鉛晶體生長時）消除蓄電池槽接通，電池充電時冒氣最小，低溫下也可充電（-40攝氏度），蓄電池在充電設備上自動調(diào)整（浮動共振原理）。該項目市場重點是固定蓄電池、起動蓄電池、車用蓄電池、內(nèi)燃機車蓄電池、無故障電源、提供蓄電池生產(chǎn)、恢復與技術服務等。2007年“BatteryFactor”公司已經(jīng)向歐盟和新西蘭從事鐵路蓄電池恢復與技術維護的企業(yè)供應這種充電器。該項目于2008年獲得第七屆俄羅斯創(chuàng)新競賽“創(chuàng)新項目”獎。已經(jīng)開始生產(chǎn)、目前在做推廣工作。絕緣、排濕、潤滑氣溶膠（2008-120-俄羅斯-045）“LogTransProm”公司研發(fā)的氣溶膠為罐裝，混合有機硅聚合物、純化鏈烴及環(huán)烷族烴、抗氧化劑、抗腐蝕添加劑，同時使用由丙烷、丁烷及四甲基硅烷組成的臭氧安全成分作為推進劑，擁有具有很好的金屬表面附著力、高介電常數(shù)、獨特的電氣絕緣性，能夠保持和恢復受潮后電氣和電子元件的電導。氣溶膠在水中不溶解，具有排濕、防潮防水、電氣絕緣、潤滑、防腐蝕特性，使各類電氣電子系統(tǒng)能夠防水防潮。氣溶膠所形成的薄膜強度、彈性和流動性優(yōu)良，能夠滲透到極小的縫隙（溝槽）中。產(chǎn)品可作為金屬表面防腐劑、潤滑劑，其工作環(huán)境溫度為-70-25攝氏度，可以應用到用電且可能因受潮而短路的任何地方。該項目于2008年獲得第七屆俄羅斯創(chuàng)新競賽“創(chuàng)新項目”獎。目前已經(jīng)完成研發(fā)，生產(chǎn)出試制樣品，通過用戶方測試，獲得產(chǎn)品專利并完成商標注冊。高熔點金屬高散性碳粉末的低溫合成技術（2008-130-葉卡捷琳堡-007）已經(jīng)提出了含有鉭、鈮、鈦、鎢等高熔點金屬粉末狀碳化物或其金屬氧化物低溫合成技術。因采用了電離子熔化物，所以合成的溫度可以降低200-5000C。所獲得的碳化物粒度從原來的幾十微米降到一百分之一微米，每克的單位表面積達到了30-50平米。通過實驗已經(jīng)試制出一批產(chǎn)品（鉭和鈮的碳化物）技術成熟度：實驗室成果、小規(guī)模生產(chǎn)外方單位：俄羅斯科學院烏拉爾高溫電化學研究所獲取鎢單晶體產(chǎn)品的電解方法（2008-131-葉卡捷琳堡-008）通過對電解方法熔化鹽獲得的單晶鎢外延生長結構的基礎研究，為獲得各種形狀的單晶體材料工藝和擁有高度完善的結構定位（管子、瓷舟、坩堝、金屬箔等）奠定了科學基礎。高熔點金屬單晶體這些少有的特性，如：很強的可塑性、低析出氣體的能力、抗等離子和堿金屬熔融物的作用、耐熱和熱輻射，以及少有的電子逸出活動的各向異性等，在現(xiàn)代技術中起到不可替代的作用。鎢的單晶體材料優(yōu)點很多：毫不遜色于用電子射線分區(qū)熔煉和氣相方法來獲得單晶體。鎢單晶體層電子沉淀的純凈度要比在使用單-雙孔電子射線分區(qū)熔煉和氣相方法獲得的鎢單晶體層純凈度要高。電化學生產(chǎn)需要建立一套封閉的工藝循環(huán)體系，即鹽回收可在沉淀工序中再利用，在本工藝中不能使用有爆炸危險和有毒氣體。用于電化學方法獲取二氧化錳的陽極新材料（2008-132-葉卡捷琳堡-009）一種新型陽極材料，它在用硫酸鹽MnSO4+H2SO4溶液這種方法提取二氧化錳時不被鈍化和不足以被損壞。陽極的骨架是塑料基體，由鈦和鈦合金制作，在其表面上通過擴散飽和的辦法從固溶液-(Mn)Ti中在運動的熔融物上涂上了錳涂層。采用二氧化錳電解方式獲得的供化學電源使用的鈦陽極提高了它的使用壽命。在鈦陽極上進行錳涂層是在密閉的容器內(nèi)惰性氣體中完成的，所以不會有有害的物質(zhì)進入到空氣當中。獲取用于低溫變形過程的金屬（合金）可塑表面的工藝（2008-133-葉卡捷琳堡-010）這是根據(jù)對鹽熔融物中金屬的基礎性研究而總結出的一套工藝，用于不易變形材料的面層處理。工藝過程是：在450-700℃溫度條件下涂上（銅、鋅、錫、鉛、銀）塑化涂層的熔鹽，用時3-5分鐘，涂層厚度為5-15微米。金屬和合金冷變形過程采用“深拉，沖壓，多道短心軸拉伸”的接觸交換法。緊固件生產(chǎn)采用冷鐓粗螺紋頭和滾螺紋的方法，而不是采用汽車制造業(yè)和金屬加工業(yè)使用的對機械摩擦件（如滑動軸承）進行的熱鐓粗和研磨的方法。不銹鋼表面的這些涂層能夠耐受冷變形過程，省去了中間退火及其相應的高強度拉伸和較大程度的變形等操作程序。采用這種新工藝，其金屬構件生產(chǎn)率可提高到原來的10-25倍。金屬材料的使用率從20-25%提高到95-98%。勞動消耗量降低到原來的1/8-1/10。獲取高純堿金屬銫、銣、鉀和鉛的工藝（2008-134-葉卡捷琳堡-011）下面介紹從鈉、鉀、銣、銫的亞氯酸鹽中提取高純堿金屬的新方法及其生產(chǎn)設備。采用該方法可直接生產(chǎn)堿金屬，日產(chǎn)量依不同條件而有所不同，從幾克到幾千克不等。該工藝不僅能夠?qū)崿F(xiàn)堿金屬的連續(xù)生產(chǎn)，而且可以在任意時間段暫停。所制取金屬的純度主要取決于原材料的純度，正常情況下，其純度即能達到99.9-99.99%。無論是在國際市場還是在國內(nèi)市場，與其他方法比較，利用該工藝所制取金屬的成本低60%以上。進行了相關試驗，試驗批次產(chǎn)品已出廠（金屬銫）。廢料排出低、用于緊固件及其它小尺寸金屬產(chǎn)品的熱擴散粉末電鍍工藝（2008-135-葉卡捷琳堡-012）由普通質(zhì)量的碳鋼、高質(zhì)量結構碳鋼、低合金鋼，以及生鐵構成的金屬制品表面需鍍層。本工藝已對由鋁和高度分散的鋅粉的氧化物組成的飽和混合物進行了試驗。工藝過程如下：將成份固定的混合物和將鍍鋅的制品，按照一定的比例一同裝到蒸罐中；密封蒸罐，采用氮氣吹煉；將其放入預熱爐中，直至達到鍍鋅溫度，同時使蒸罐保持旋轉(zhuǎn)，鍍層厚度為15-30微米，溫度為390-4300С時，鍍鋅時間為1小時；結束鍍鋅后，從爐中取出蒸罐，冷卻，解除密封；將制品和混合物分離；對已鍍鋅的制品進行鈍化處理（表面磷化處理）；在留下的混合物中添加一定數(shù)量的高度分散的鋅粉，以備下一次鍍鋅時使用。熱擴散鋅層基本上是由含7-10%鐵的鋅鐵d-相組成的。鍍層表面不光滑，呈淺灰色?？刹捎莽?41НЦ測厚計檢查熱擴散鋅層的厚度。建議每噸鍍鋅的制品使用10千克高度分散的鋅粉。鍍鋅所用混合物的建議價格為每噸鍍鋅制品40-60美元。原料可在俄羅斯市場上購買。對于螺紋緊固件和其他細小的對鍍層光潔度要求不高的金屬件而言，可以不采用電鍍鋅，而采用擴散鍍鋅。鍍層厚度為30微米時，鍍鋅制品的耐腐蝕性為25年。原材料可封閉式循環(huán)使用，廢氣和廢渣不會排放到空氣中。用氧離子進行鹽溶液電勢測定滴定的自動裝置（2008-136-葉卡捷琳堡-013）為了對核燃料（ОЯТ）廢料進行加工，并將核用钚轉(zhuǎn)化成МОХ-燃料，用于不同類型的核反應堆，需要掌握關于毒性最強的和存留時間最長的分裂放射性核素及錒系元素的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)的所有信息。由于在轉(zhuǎn)化過程中，尤其是再生過程中會伴隨氧化還原電勢系統(tǒng)的更替，所以需要了解上述成份在氧化狀態(tài)和還原狀態(tài)下有關化學性質(zhì)和電化學性質(zhì)的所有信息。對原構件進行電勢測定滴定的實驗用自動裝置，采用兩個帶有難電解膜片的鉑氧電極，能夠通過氧離子完成鹽溶液的連續(xù)精密滴定，并將含氧電勢固定到含鹽混合物中。這樣就能夠獲得關于所經(jīng)歷過程中的機械、放射性產(chǎn)品的構成信息，并推斷出其基本熱力學特性。毫無疑問，該裝置具有一定的優(yōu)越性，能夠利用最少量的研究試劑獲得最多的信息，這一點在含有強毒性和放射性的物質(zhì)的工作中顯得尤為重要。對研究含有穩(wěn)定的放射性核素同位素和超鈾元素模擬物的鹽溶液的物理-化學性質(zhì)的研究，已成功進行了在實驗室條件下電勢測定滴定的自動裝置試驗，并已掌握了在穩(wěn)定的二氧化鋯的基礎上制作帶有難電解膜片的鉑氧電極的方法。用鹽溶液電解質(zhì)獲取鉬產(chǎn)品的工藝（2008-137-葉卡捷琳堡-014）開發(fā)了一種新的用鹽溶體電解質(zhì)的方法獲得不同形狀和尺寸（坩堝、管子、托盤和特型產(chǎn)品）的鉬產(chǎn)品工藝。鉬棒（不能工作的產(chǎn)品、且頭、鐵屑和其它）可作為原材料（原料）使用。因此，在作為原料使用時所獲得的產(chǎn)品比污染的材料具有更高的化學純度，尤其是放射性非金屬，其大量聚積在核工業(yè)企業(yè)內(nèi)且實際上按照傳統(tǒng)方法不能二次加工利用。用該工藝獲得的產(chǎn)品試樣在高溫生產(chǎn)條件下的大量性能試驗（培育耐火化合物的單晶體、進行化學處理、陶瓷材料的退火）表明與傳統(tǒng)方法獲得的類似制品相比具有良好的功效，這與其良好的結構性能息息相關。該工藝用在專門制造的大型-試驗設備和裝備上。得到不同產(chǎn)品形式的試樣且具有滿足或最大程度上接近生產(chǎn)要求的尺寸。制造了獲取產(chǎn)品尺305х160х160(mm)的鉬托盤裝置。該裝置上可獲得生產(chǎn)條件下進行成功試驗的試樣。金屬件熱擴散鍍鋁（2008-138-葉卡捷琳堡-015）該方法用于在較大溫差時內(nèi)燃式發(fā)動機排氣系統(tǒng)的防腐保護。這種涂層經(jīng)受住由通常質(zhì)量制造的碳鋼和優(yōu)質(zhì)的結構鋼，以及高合金鋼和鎳基合金。該涂層應是成品或是其一部分。此時對直徑由20至50mm和更大直徑的管子的內(nèi)外表面進行涂層，對焊縫的涂層效果較好。擴散涂層的厚度為30-60mm和超過30-60mm,主要由Fe2Al5иFeAl3組成。涂層粗糙，平淡且?guī)в械{色的色調(diào)。用МТ-41НЦ型厚度計測量厚度。涂層是被腐蝕的且耐熱，在由08Ю鋼和10型鋼制成的鍍鋁試樣在600-9000С溫度下試驗后且進行幾晝夜的循環(huán)熱處理，此時涂層沒有脫落和鼓泡。替代進口滲鋁鋼來制造內(nèi)燃式發(fā)動機排氣系統(tǒng)的薄壁焊管。該工藝規(guī)定閉式循環(huán)使用原料。氣體和灰塵未排放到環(huán)境中。用于管道站陰極保護的比較電極（2008-139-葉卡捷琳堡-016）比較電極是電化學半電池：鈉膜片/已測出鈉活性的合金/電位輸出(ЭС-1)或鈉膜片/鈉鹽和過渡金屬水溶液/過渡金屬/電位輸出(ЭС-2)。建議比較電極可以在地下金屬設施陰極保護站中使用。可以制造小型比較電極來診斷金屬物體表面的防水密實性。實際上ЭС-2.比較電極的服役期是無限的。ЭС-1比較電極在溫度劇烈變化時的穩(wěn)定性保證運行能力。該方法具有金屬耗量低和造價不高的優(yōu)點?？刂坪驼{(diào)節(jié)鹽溶液中氧活性的電化學裝置(2008-140-葉卡捷琳堡-017)裝置以使用包括兩個鉑氧電極和裝在鹽溶液中的固態(tài)電解質(zhì)膜片的高溫電化學單元為550-10000С。電極用于在按照由被一個半的釔氧化物合鑄的鋯的二氧化物組成的固態(tài)電解質(zhì)膜片的關系為惰性的熔鹽環(huán)境中使用。裝置的試驗試樣已經(jīng)制造和試用。它用于堿性金屬氯化物溶液中鈰、鎵和镅氯化物溶液的電位計滴定。根據(jù)滴定曲線工作結果確定可達到更深度將钚和放射性核燃料從這些元素中清理掉。使用這種方法和裝置大大提高試驗的信息度，確定研究過程特性的準確度，可使獲得和整理數(shù)據(jù)的過程自動化。制作超細銀、鎳、銅金屬絲的工藝（2008-141-葉卡捷琳堡-018）開發(fā)了獲得棉花狀的鎳、鈷和銀的工藝。該方法是在鹵化物和小酸鹽熔體中采用非定常的陰極精煉活動的金屬方法為基礎。得到了纖維狀的銀、鎳、鈷、銅、鉻的沉淀物。一小堆重量，特別是擴大的單位表面是這些金屬這種狀態(tài)的特別標志。棉絮狀鎳、鈷或銀作為在不同高溫電化學裝置內(nèi)的電極，以及在導熱和導電的膠合陶瓷中作為填充劑。由這些棉絮可以制成任何形狀和尺寸的產(chǎn)品，其中包括藥、塑料的催化劑。金屬絲達在厚度為300mm和小于300mm試長度為20mm。單位表面組成：鎳棉-1600-1800см2/克,鈷棉-1400-1700,銀棉-1000-1100.密度-1-1.5克/см3.在生產(chǎn)低甲烷甲醛時作為催化劑使用可增加過程速度的30-32%，同樣生產(chǎn)量增加1/3。類似的方法可在生產(chǎn)乙二醛、乙烯氧化物等物質(zhì)時采用。在20%有機合成過程中乙二醛溶液替代鉻作為鞣劑進行了成功試驗，同樣也用于皮革、毛皮、厚紙板、紙張和織物。在氧的電化學傳感器中使用纖維銀作為電極可降低傳感器的工作溫度至3500C，將部分鉑換成銀，可降低更換氣體時單位電勢的還原速度50-80%。用于消防系統(tǒng)和救生設備的備用電化學電能源（2008-142-葉卡捷琳堡-019）РЭИЭ備用電化學電能源是按照化學能直接轉(zhuǎn)化成電能的原理工作的自動電能源。電能的功率從幾百瓦到數(shù)十千瓦。РЭИЭ備用電化學電能源在任何環(huán)境溫度下能保持工作性能。РЭИЭ備用電化學電能源的存放期至生效實際上是無期限的。一批功率從0.3-1.7kw的РЭИЭ備用電化學電能源試樣電池已制造和進行了試驗。所建議的РЭИЭ備用電化學電能源電池可以在沒有其他電源的緊急情況下，以及在施工困難的地點作為自動消防系統(tǒng)、救生設備運行的自動備用電源。有競爭力的主要特性：較高的能量和功率單位電特性。根據(jù)工作時間（1-20分）單位能量由50瓦時/千克РЭИЭ重量(180千焦耳/千克)至120瓦時/千克(430千焦耳/千克)。功率由0,4千瓦/千克(最長工作時間內(nèi))至2千瓦/千克(最短工作時間內(nèi))。沒有維護。造價相對不高。鹽溶液電解方法獲取鋏及其產(chǎn)品的工藝（2008-143-葉卡捷琳堡-020）已開發(fā)出獲取整體鋏層的方法，以及由其組成的復雜形狀的產(chǎn)品。已制造出由鋏制的直徑為100mm、高度為150mm、厚度由20-40mm的坩堝、安瓶。已生產(chǎn)出大約1.5公斤、厚度由20-40微米的鋏鉑。在連續(xù)拉伸工況下已獲得直徑100-200微米、幾十米長的鋏絲。研制了負責形線的產(chǎn)品壁厚為20-40mm和大于20-40mm尺寸的小拉力的流體火箭式發(fā)動機。在質(zhì)量-光譜分析儀中鋏絲的試驗表明大大優(yōu)于用傳統(tǒng)方法獲得的鋏絲。電解絲在大約2000С溫度下成型穩(wěn)定，因為多次分析后在補充調(diào)整時使用質(zhì)量-光譜分析儀就失去了必要。所制造的質(zhì)量-光譜分析儀用的離子探測器可在這些“法拉第圓柱”儀器內(nèi)替換。用這種方法獲得鋏的產(chǎn)品和涂層更簡便和可靠，因為電場和電流設定和檢測比較簡單。作為原始材料可采用相當便宜的-非金屬或鋏粉。沉淀金屬的化學純度在最佳條件下分析30-40混合元素時為99.99-99.999。獲取鉑金屬及其合金的工藝(2008-144-葉卡捷琳堡-021)開發(fā)和掌握了用鹽溶化的電解質(zhì)獲取鉑金屬及其合金的工業(yè)技術：1）得到平整的具有較高機械強度，較好塑性和厚度從10μ到幾個毫米的平整層，2）用電鑄法獲得產(chǎn)品，3）電解精煉可將被精煉的金屬從其它金屬和非金屬混合物中經(jīng)一道工序凈化，并獲得純度為99,95-99,99質(zhì)量%（氧、碳、氫、氮的含量為10-3-10-4質(zhì)量%）。這些工藝已在工業(yè)生產(chǎn)中進行試驗和推廣。當代技術的完善保證其成果應用。采用本工藝可大大縮減貴重金屬在精制過程中的損失，提高其流通速度。鉑金屬合金的純度組成可作為整體層、枝狀晶體和粉的形狀沉淀下來。在鹽溶解液中的電解質(zhì)可不同于冶金方法獲得大量成分內(nèi)的合金。獲取鉭和鈮電容器粉末、包括其納米級粒度粉末的工藝（2008-145-葉卡捷琳堡-022）開發(fā)了新的獲取電容器用質(zhì)量的高分散鉭粉電化學工藝的科學依據(jù)。粉末的單位表面形態(tài)變化從0,01至30m2/gTa(按要求)。已制造了一批試驗用電容器，其特性為單位容積從3000至65000μC/g,漏電量1-10nА/μC，擊穿電壓80-180v。試驗用設備為ОАО"Элеконд"工廠生產(chǎn)的。該研究的主要特點是有可能獲得大大超過國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（包括哈薩克斯坦和不轉(zhuǎn)讓的德國系列）性能的鉭粉。獲取高散材料的工藝（2008-146-葉卡捷琳堡-023）按照本工藝獲得的高放射性陰極材料是稀有金屬銥系統(tǒng)的擴散合金。它們屬于中溫陰極且具有最高的放射特性：服役期達到和超過10000小時和在相對不高的真空狀態(tài)下電流的密度達到100А/сm2。使用陰極射線管的發(fā)射體的范圍，強大的脈沖電子炮，質(zhì)量光譜儀，視像管。本工藝在葉卡捷琳堡有成熟經(jīng)驗的工廠里進行了試驗。用于生產(chǎn)醫(yī)療用氧氣和稀缺氧混合氣的固體氧化電解發(fā)生器（2008-147-葉卡捷琳堡-024）研制的科技基礎是用于制造利用電化學原理，即實現(xiàn)在固態(tài)氧化電解質(zhì)電解槽內(nèi)在電流作用下氧氣由一個近電空間輸送到另外一個空間的氧氣發(fā)生器發(fā)生器的輸氧量300-360l/h，按照少氧混合物3,0m3/h；獲得氧氣的純度99.9%;外電網(wǎng)所需功率不大于1.0kw。同時建議生產(chǎn)便攜式發(fā)生器。所獲產(chǎn)品有較高的化學和生物純度，工作時無噪音，可長期服役且可靠，較高的生態(tài)性（發(fā)生器向外部環(huán)境排放的只有熱量），較好的重量及外形尺寸和相對不高的造價。利用二次原料獲取高等級鉛的方法(2008-148-葉卡捷琳堡-025)主要工藝是在熔鹽電爐內(nèi)通電加熱的碳酸鹽容體層內(nèi)還原和熔化鉛棒。金屬鉛熔化，而鉛的化合物在碳酸鹽熔體中熔化并用高速碳還原。碳酸鹽熔體熱力學上容易經(jīng)過氧化-還原反應。覆蓋溶解的鉛表面的碳酸鹽熔體，消除鉛對環(huán)境的污染。析出的氣體不含有鉛。根據(jù)規(guī)定的過程得到鉛或鉛的和真正的鉛-銻合金。工藝的優(yōu)點：按照短的工藝圖進行回收金屬，即沒有燒結和精煉步驟，試劑耗量少和低污染排放；由于過程強度而對設備的損耗少；有機械化和自動化的可能；燃料花費減少75-83%；所獲得的鉛在一臺金屬機組內(nèi)進行一次驗收；回收率為99%。工藝可以：替換煉銅含鉛粉塵液態(tài)金屬加工，排除鉛濾餅和蓄電池棒的廢金屬重新加工；降低資金和運行花費而得到經(jīng)濟效益；減少環(huán)境污染；改善勞動條件。技術和機組進行了俄聯(lián)邦環(huán)保部斯韋爾特洛甫洲環(huán)境保護委員會和衛(wèi)生-流行病監(jiān)督中心的生態(tài)鑒定。基于SOS-диодов納米秒波段變頻發(fā)射器（2008-149-葉卡捷琳堡-026）SOS-диодов納米秒波段變頻發(fā)射器用于不同電物理學領域進行試驗。發(fā)生器系統(tǒng)方案的基礎是上文規(guī)定的方法，形成脈沖必須的能量，在可控硅充電器中事先積累，然后借助電磁壓縮器時降低。在SOS-диодов納米秒波段變頻發(fā)射器基礎上的斷電器執(zhí)行最終增大功率的功能，同時在發(fā)生器的出口形成納米秒脈沖。在發(fā)生器內(nèi)沒有氣體放電轉(zhuǎn)換器可降低跟隨脈沖頻率方面的原理上的限制。在持續(xù)運行工況頻率受發(fā)生器元件的熱負荷，首先是對磁力開關的鐵芯，而在短時間一批脈沖工況-可控硅充電裝置的可能頻率下接通發(fā)生器，即可控硅還原時間和首次存儲充電時間。一批脈沖工況，在發(fā)生器由幾十秒到幾分鐘時間段和超過標準值幾倍的頻率和輸出功率下運行，無論是對于一些工藝運用，還是處理和模擬試驗條件下新的工藝來說很重要。因此在開發(fā)發(fā)生器時為了更完全使用頻率可能性可控硅充電器根據(jù)最少的能量積聚時間要求，而發(fā)生器元件的選擇也是依據(jù)一批脈沖工況下其絕熱加溫計算結果。所開發(fā)的發(fā)生器可將跟隨脈沖的額定頻率和30-60秒內(nèi)一批脈沖工況下的輸出功率由5增加至10倍。便攜式強電流發(fā)射器（2008-151-葉卡捷琳堡-028）小尺寸的強電流發(fā)生器和加速器已正式按商品法律注冊РАДАН（執(zhí)照）生產(chǎn)，在12個國家的研究中心運行。這種試驗用多用途的儀器在試驗條件下運行，沒有專門的場地和人員來對大尺寸強電流設備進行維護。電壓范圍30-250kv,阻抗20-50歐姆，脈沖時間0.5-5ns,跟隨頻率達可達1kHz。最緊湊的РАДАН–ЭКСПЕРТ加速器是礦物發(fā)光分析儀的依據(jù)。在緊湊的納米秒發(fā)生器的基礎上研制出一系列微波發(fā)生器和用來形成亞毫秒范圍的脈沖裝置。УРТ-1型變頻納米秒電子加速器（2008-152-葉卡捷琳堡-029）簡介為在放射性技術中使用研制出УРТ-1型變頻納米秒電子加速器系統(tǒng)為：閘流管-脈沖變壓器-半導體電流斷電器。加速電壓達1MV，在半高度上脈沖時間為50ns，頻率直到10Hz。所使用的金屬電介陰極可在電流密度最大、脈沖達2А/сm2.時得到一束直徑小于160mm的電子。當加速器在17cm距離上制動射線發(fā)生器工況內(nèi)制定射量功率Гр/с。引言商用加速器技術區(qū)別于科學和軍用技術，首先加速器的使用質(zhì)量純正，即價格便宜，制造和維護簡單，可靠和使用長久。象上文中指出的那樣，以使用半導體斷電器基礎上的加速器(ППТ)最能符合由大量的已有型號的納米秒電子加速器(НУЭ)總結的上述要求?，F(xiàn)在研制相同的加速器有兩種方法：1)使用預磁能量壓縮系統(tǒng)；2)按照閘流管-脈沖變壓器-ППТ?？闪腥胧着_系統(tǒng)不足的有：包括幾個磁能量壓縮的相互環(huán)路系統(tǒng)相對復雜，這會對調(diào)整和維修加速器增加難度；實施單次脈沖工況復雜；由于使用低壓功率可控硅整流有較多的時間偏差加速器動作精確（納秒）同步結果復雜；選擇調(diào)整功率復雜。第一個缺點對單個的試驗試樣來說不存在，但是對于加速器的工業(yè)生產(chǎn)就相當復雜。第二個缺點可能只是出現(xiàn)在有限的使用環(huán)境內(nèi)，因此，在幾個脈沖期間內(nèi)接通加速器時磁的電路元件進行自動調(diào)節(jié)。這是因為通常不采用強制磁化，在高壓實施中工作量相當大。第三個缺點只是有時出現(xiàn)，因此，雖然接通個別可控硅的時間波動很少，該值從可控硅至可控硅的變化很大，且取決于很多因素（溫度、整流電壓穩(wěn)定可控脈沖等等），其穩(wěn)定作用極少有復雜結構。此外，將自身的影響記入到壓縮能量環(huán)路的偏差中，其在動作時間上的穩(wěn)定作用是可能的，但是結構復雜。上文涉及到的最后一個缺點是電磁壓縮能量系統(tǒng)在所有環(huán)路（無漏電損失）內(nèi)依次壓縮相同數(shù)量能量。這會引起結構平衡（大數(shù)為佳?。洳蛔闶菬o法選擇降低最初環(huán)路內(nèi)的功率。這種使用對加速器特別實際的，因為設定參數(shù)的結果（特別加速電壓）在最后環(huán)路中（不直接形成НЭП）要求一定的脈沖能量水平，其中也包括電路的過量參數(shù)充電。結果是產(chǎn)生剩余的（根據(jù)具體使用條件）平均最初電路功率，其為原則性的。加工廢鋁、獲取金屬鋁及其合金的工藝和裝置(2008-155-葉卡捷琳堡-032)在我們所研制的鹽電爐中鹽的熔融物是熔煉、提純及金屬保護的介質(zhì)，是交流電通過時歐姆電阻分離出熱的加熱器。金屬浸入到鹽熔融物中并在鹽介質(zhì)中熔化，金屬不會氧化，從氧化物、非金屬夾雜物和氣體中脫離出來。根據(jù)廢料的形狀應用鹽的這種成份，可建立氧化的、還原的或中性的介質(zhì)，或根據(jù)密度不同組成2或3種金屬鹽層。不同的鋁廢料重熔時金屬損失為1%至5%?？杉庸ぶ瞥尚〗饘傩己徒饘俦∑鼈冊谕ǔＧ闆r下可燒掉50%甚至更多?？芍匦氯刍需F、銅、鎳等未加工的廢料。熔化時在鹽熔融物中根據(jù)密度的不同形成2個金屬層：含有再熔化鋁的上層和含鐵和有色金屬的下層。鹽熔融物將層分開，因此鋁不會被鐵和其它有色金屬的混合物污染。在鋁合金的熔煉中合金成份不會燒盡?？梢垣@取裝到爐子中的化學成份的金屬。有自身純度和物理性能的熔煉金屬適合于初步加工。在爐子中形成少量的殘渣：1-10%，取決于熔煉剩余物形狀的不同。在爐中很容易合成合金，因為很容易進行合金組分并且不存在燒損。我們有勞動保護、技術安全、爐子使用和生產(chǎn)的工作和技術說明書。1噸鋁廢料用鹽電子爐重熔成本約為100美元。氧氣和燃燒組分電化學氣體分析器(2008-156-葉卡捷琳堡-033)電化學氣體分析器是不間斷工作的工業(yè)儀器，它可用于測量高溫氣體中氧氣和燃燒成分的局部壓力。它可用于分析氣體溫度為750-8000С的各種工藝裝置燃料的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)燃料燃燒過程的質(zhì)量檢測流程中?？捎迷跓犭娬?，工業(yè)熱能及其它燃料裝置中。儀器的工作原理是以固體電解質(zhì)的高溫電化學晶格電動勢的測量為基礎，它的產(chǎn)生是由于在比較和分析的氣體中氧氣的局部壓力不同。在氧氣的局部壓力下在晶格的比較氣體和溫度中電動勢的數(shù)值是分析氣體中氧氣局部壓力的度量單位。氣體分析儀由組合傳感器和二級儀器組成。電站傳感器安裝在燃燒的分析產(chǎn)品溫度區(qū)上的蒸汽發(fā)生器中。傳感器的最初的轉(zhuǎn)換器通過出口直接安裝到高溫分析氣體上。傳感器用法蘭盤固定。送到傳感器內(nèi)部的氣體是比較氣體。二級儀器安裝在操縱系統(tǒng)的彎曲處。儀器上的最初轉(zhuǎn)換器的信號由屏蔽電纜傳送。氣體分析儀的特點在于，它的最初轉(zhuǎn)換器直接裝入高溫分析氣體。傳感器對分析氣體成份改變的反應實際上是瞬時的。小型鍋爐排出廢氣中氧氣濃度檢測器(2008-157-葉卡捷琳堡-034)用于鍋爐燃料燃燒過程的自動化系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)中，特別是用于小型鍋爐和工業(yè)企業(yè)中。在檢測器使用的基礎上使用電位固體電解傳感器，傳感器電動勢的數(shù)值是分析氣體中氧氣局部壓力的計量單位。在檢測器中使用氧氣的浸入式傳感器，即直接放入沒有去除灰塵的廢氣氣流上的傳感器。該儀器具有以下優(yōu)點：1.與俄羅斯生產(chǎn)的同類儀器相比價格低；2.維護簡便；3.使用期長；4.現(xiàn)代化次級部，帶有傳感器電動勢和氧氣濃縮的數(shù)字指示以及化學不完全燃燒的信號。技術特點：測量氧氣的濃度范圍，體積的%0,1–10測量精確度，相對體積的%3–4傳感器敏感元件布置區(qū)內(nèi)的溫度范圍600–800用于汽車的電化學氧氣傳感器（2008-158-葉卡捷琳堡-035）傳感器是廢氣中和的雙官能系統(tǒng)的主要組成之一。傳感器的工作原理是以去除汽車廢氣中氧氣濃度的固體電解質(zhì)的濃縮電化學晶格電動勢為基礎。傳感器的兩種形式：1、非預熱式傳感器；2、電加熱式傳感器。第一種傳感器不通過了實驗室試驗，同時也通過了我們汽車試驗廠的試驗（莫斯科州德米特洛夫市）。擁有廢氣中和雙官能系統(tǒng)的試驗認可報告。電加熱傳感器不僅在高溫電化學研究所的試驗臺，同時也在汽車廠的試驗臺上通過了試驗。根據(jù)高溫電化學研究所試驗臺的試驗，加熱傳感器的性能不遜于博施公司的傳感器。新型堿金屬離子導電固體電介質(zhì)(2008-159-葉卡捷琳堡-036)新型離子Li+,Na+,K+,Rb+,Cs+導電固體電解質(zhì)用于各種電化學裝置（化學電源、電解槽、傳感器）、無線電電子裝置、信息轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)中的。固體電解質(zhì)在很大的溫度范圍內(nèi)，從室內(nèi)溫度至10000С甚至更高，擁有很高的離子傳導性。這種情況下電子傳導性很低，低于離子傳導性的0.01%。我們所研制的固體電解質(zhì)的合成工藝非常簡單，而良好的陶瓷性能可幫助我們從中獲取不同外形的制品－磁盤、聽筒、試管等。鋰離子導電固體電解質(zhì)是目前我們所知道的本身性能最好的鋰－陽離子導電體之一。已經(jīng)在高科技化學電源中得到應用。鋰、鉀、銣、銫等導電固體電解質(zhì)具有最高的導電性(在3000С時10-3-10-4Ом-1см-1在250С時,10-1Ом-1см-1,在7000С時1Ом-1см-1)固體電解質(zhì)合成研制的材料已在大量的文章中出現(xiàn)，得到了20多個發(fā)明證明書。新型廣泛磁場恒定導磁率軟磁材料（2008-160-葉卡捷琳堡-037）研制可成功替換導磁體用新型軟磁材料，它的某些特點超過工業(yè)中使用的合金47НКи64Н。新材料的優(yōu)點：?廣泛磁場，可保持恒定導磁率；?鎳及其它貴重成份含量低；?能源消耗少，生產(chǎn)工藝性強。新型軟磁材料與國家標準ГОСТ10160-75的合金材料47НК和64Н相比并不遜色，已經(jīng)生產(chǎn)出試驗用螺旋磁心（直徑20MM，高5MM）導磁體。這些導磁體與感應范圍在0至1.0-1.1特斯拉的磁場相比，優(yōu)勢在于感應依賴性的直線運動。導磁率水平：熱處理穩(wěn)定性1500至500。應用范圍：寬帶互感器；過濾器節(jié)氣門；恒定電感線圈心等。改良磁性非晶金屬合金（2008-161-葉卡捷琳堡-038）首先得到具有以下特點的非晶軟磁合金=>高質(zhì)量的直角磁滯回線，=>磁損失少，=>高的最初及最大導磁率。一般情況下，直角磁滯回線非晶合金磁損失大并且最初導磁率低。借助于包括變化磁場時水中淬火在內(nèi)的專門的熱磁加工，新型非晶材料的磁性能可達到特別的合成。新型材料可最好地滿足一些設備的生產(chǎn)要求，如：?磁性放大口器的心；?脈沖變壓器；?脈沖發(fā)電機；ЭВМ記憶元件。大型鑄錠晶粒的磨碎方法(2008-162-葉卡捷琳堡-039)研制出新型、經(jīng)濟的用脈沖壓力加工晶體熔融物時大型變形合金鑄錠晶粒的磨碎方法。利用定期作用于能抵制析出氣體的壓力熔融物達到這樣的效果。這種情況下氣體的分離和溶解交替進行，就可磨碎晶粒并消除鑄錠中的扇形結構構成物。施加壓力的時間鑄錠晶粒的規(guī)格。該方法可有效地磨碎發(fā)達枝狀晶體結構（原始晶粒規(guī)格為100мкм）的鑄錠晶粒和一些變形－磨碎次枝狀晶體晶粒（規(guī)格為10мкм）。與用熔融物振動或超聲加工的鑄錠晶粒磨碎方法相比，我們推薦的方法具有：?耗電量少；?不需要補充昂貴的獨特的設備；?可用于金屬及合金的定型鑄造。該方法可用于半連續(xù)鑄造工藝的冶金企業(yè)。高含硅鋁合金的澆鑄結構調(diào)節(jié)方法(2008-163-葉卡捷琳堡-040)高含硅鋁合金具有熱膨脹系數(shù)低（接近于鋼的）的特點。因此可它被視為有發(fā)展前景的結構材料。但是，用我們所熟知的工藝加工的硅鋁合金結晶過程中形成的初期硅晶體明顯地降低了其工藝和使用性能。金屬物理研究所晶體實驗室研制出超共晶硅鋁合金中初期硅晶體的分散方法，此種方法包括熔融物的熱臨時多結晶加工和微合金化。該方法可6-8倍磨碎初期硅晶體，使用簡單可靠，省錢：它的使用不需要專業(yè)設備、稀有及貴重變性劑。該方法已通過半工業(yè)化試驗，將用于鋁合金冶金中，也可用于晶粒工藝中。對該工藝感興趣的企業(yè)可向金屬物理研究所提出工藝方面的咨詢。使用高熔點添加料對鋁合金進行熔煉改型的方法（2008-164-葉卡捷琳堡-041）中間合金應用于使用高熔點添加料對不同成份的鑄造和變形合金進行熔煉和改型。金屬物理研究所推薦用鋯鋁或鈦鋁獲取中間合金的加工工藝。該工藝可用于冶金、汽車及航空工業(yè)企業(yè)。熔融物的溫度－臨時加工和冷卻高速度的相互綜合作用能提高中間合金的改型性能。它以晶體活性中心數(shù)量的急劇增加為條件，中心是分散的（2-7微米）介穩(wěn)定性有序立方晶格金屬間化合物，代替四方晶格（在舊工藝中）穩(wěn)定改型金屬間化合物的大型（50-70微米）穩(wěn)定改型金屬間化合物。與國內(nèi)外所用鋁合金鑄造工藝相比，我們所研制的方法可改善材料的使用特點，其中包括依靠磨碎3-5倍鑄?？稍黾庸に嚳伤苄?-3倍。對該工藝感興趣的企業(yè)可向金屬物理研究所提出工藝方面的咨詢。獲取高純度單晶體高熔點金屬的方法（2008-165-葉卡捷琳堡-042）金屬物理研究所晶體實驗室應用在裝置的比較空間確定高技術參數(shù)的個別環(huán)節(jié)的獨特結構，設計并生產(chǎn)出無坩堝電子射線晶帶熔煉裝置。技術參數(shù)：工作真空4.10ммрт.ст.電子束功率10кВт陰極部件運動速度1-70мм/分晶體轉(zhuǎn)動速度0-26轉(zhuǎn)/分該裝置可培養(yǎng)各種大規(guī)格、高純度難熔金屬單晶體。單晶可用于固體物理、微電子和儀表制造的基本的和實用的研究中。金屬物理研究所接受難熔金屬高純度單晶體的生產(chǎn)訂單（小批量）。熔融物結晶過程中單晶體配置結構的調(diào)節(jié)方法(2008-166-葉卡捷琳堡-043)在已確定結構損傷的情況下獲得單晶體是一項重要的科學技術任務。調(diào)節(jié)劃分結構損傷的技術手段的數(shù)量十分有限，所以需要找到新的解決辦法。我們可以把在結晶室中用惰性氣體制造的低壓作為調(diào)節(jié)單晶體斷層結構的物理參數(shù)。這一方法建立在單晶體中的成長斷層密度在實驗室環(huán)境下極度依賴外部壓力的基礎上：存在最佳低壓，在這種低壓環(huán)境下，斷層密度發(fā)生極度縮小（1-2等級），所以可以獲得沒有小角度界限的單晶體。這種方法可以被用于各種物質(zhì)在熔融物減小體積結晶后獲得單晶體。其中包括被用于量子光學的物質(zhì)。我們可以獲取一小批沒有小角度界限的具有低成長斷層密度的（不小于10厘米）純鋁單晶體。樣品的最大規(guī)格：直徑20毫米，長度150毫米，這些單晶體還可以被用作進行基礎研究時的模型材料。感興趣的企業(yè)可以向金屬物理學院尋求科學技術幫助激光加熱和鋼結構（2008-167-葉卡捷琳堡-044）激光表面加熱的特點是金屬的極高加熱和冷卻。這可依賴于一些因素導致鋼中出現(xiàn)獨特的結構。對結構鋼和工具鋼激光表面淬火和激光焊接時形成的結構進行分析，研究激光加工時進行的相轉(zhuǎn)變和結構轉(zhuǎn)變。詳細分析原始狀態(tài)（退火、淬火、淬火和回火、預先塑性變形、滲碳）對碳鋼、合金鋼奧氏體顆粒狀結構形成的影響。研究激光加工時預先淬火鋼再結晶的特點，當奧氏體晶粒不在相轉(zhuǎn)變過程中形成而是由于奧氏體二次再結晶過程中形成時，再結晶特點在于加熱時完成再結晶兩段流程。研究用激光束加工的鋼薄表層中硬度的改變，以及激光加工對碳鋼、合金鋼耐磨性的影響。建議：用激光加工得到所提出的結構（包括小顆粒的），轉(zhuǎn)讓加工技術資料。低摩擦系數(shù)鐵合金（2008-168-葉卡捷琳堡-045）在研究鐵錳合金與鐵錳鉻合金時發(fā)現(xiàn)，馬氏體的出現(xiàn)使速度小于0.5米/秒的滑動干燥摩擦條件下的材料摩擦系數(shù)以及黏附摩擦強度急劇降低。在晶體中輕微的基礎滑動發(fā)展—六邊形的物相保證了被研究合金所具有的低摩擦系數(shù)。含有20-30%錳的鐵錳合金的摩擦系數(shù)為0.15-0.25，這低于許多金屬材料的摩擦系數(shù)，包括六邊形金屬（Co,La,Be）和它們的合金。鐵錳合金具有相當高的金屬特性（屈服點=200-300兆帕，暫時抗張強度=500-750兆帕，延長率=20-40%，沖擊韌性KCU=1-30兆焦/米），還有一些專門特性（無磁性、具有形狀記憶效果）。合作方式：提供進行試驗用的樣品，技術文件轉(zhuǎn)讓，進行聯(lián)合研究，包括研究開發(fā)新的耐磨材料，使其在許多情況下可以替換在摩擦裝置中使用的貴重而短缺的青銅、黃銅和其它有色合金。e-馬氏體結構抗磨高錳鐵合金（2008-169-葉卡捷琳堡-046）在含有17-27%錳和其它合金成分的鐵的基礎上，研制出了新的經(jīng)濟的耐磨合金。摩擦時在這些材料中進行馬氏體gRe的突變可以保證摩擦系數(shù)和磨損強度的急劇降低，這一降低是建立在e-馬氏體晶體結構的基礎上。推薦的材料被用作摩擦條件下（滑動）貴重有色耐磨合金（青銅、黃銅）的替代品，例如，制造滑動支撐（套筒套管、導桿等），當零件表層溫度不超過100攝氏度時。新的合金不需要特殊的熱處理，并且可以在鑄造狀態(tài)和變形狀態(tài)下使用。在推薦的材料中有用于弱侵蝕性環(huán)境中的耐磨不銹鋼（自來水等）。馬氏體結構鋼耐磨性的提高（2008-170-葉卡捷琳堡-047）用不同方式淬火的（激光、電光、從爐中入水和入油）高碳鋼У8、滲碳鋼20ХНЗА等，在摩擦時會發(fā)生四邊形材料的形變動態(tài)老化。這一老化表現(xiàn)在一部分碳（0.2-0.3%）從馬氏體晶體網(wǎng)中進入到摩擦時產(chǎn)生的斷層混合環(huán)境。這樣可以加強鞏固很薄表層（小于15微米）的馬氏體，促進被淬火鋼的耐磨性的提高。這種效果的使用可以提高鉆探機鉆頭的滲碳鋼零件的耐磨性，從而提高了直徑為190.5毫米的高轉(zhuǎn)數(shù)鉆探機鉆頭的耐用性和掘進速度達15-20%。在烏拉爾鉆探機械廠被推廣到一系列生產(chǎn)中。建議：技術文件轉(zhuǎn)讓，根據(jù)工作條件和材料標準（鋼的標號）對加工種類和程序進行優(yōu)化?；贔e-Cr-Co系列ХК15，ХК25型號的永磁體（2008-171-葉卡捷琳堡-048）研制電子裝置磁系統(tǒng)中廣泛應用的永磁體的新型經(jīng)濟的變形材料。根據(jù)磁的特性它們可與ЮНДК合金相比，但與它不同的是，它們可在熱和冷的情況下變形，很容易進行機械加工，軋制成厚度達百分之一毫米的薄片和絲。如果使用熱磁加工或熱機械加工，那么可用均質(zhì)或非均質(zhì)磁得到該種材料的磁。釤-鈷磁體–集中器（2008-173-葉卡捷琳堡-050）我們所熟悉的最強永磁中之一可用于醫(yī)學中，從人體中提煉各種有鐵磁屬性的物質(zhì)。由于專業(yè)加工，強磁場可集中在磁錐頂部（飽和度10500奧斯特，矯頑磁力8500奧斯特）。磁鐵集中器縱向軸拉伸力為1-20毫米，相應地為5500-590奧斯特。一套不同形狀的專業(yè)噴口和小規(guī)格(30×30×70мм)的磁集中器可應用在普通及專業(yè)外科，用于從人體中分離鐵磁物體（專利號N1124962）。利用聲學作用提高石油和水開采效率的方法（2008-174-葉卡捷琳堡-051）作用于鉆井工作面的聲學作用法可保證提高鉆井空間礦層的過濾性能，因為：?聲學振動時氣孔壁上的鹽地層被破壞；?液體聲學除氣時去除毛細管中的氣體塞；?毛細管中制動電靜態(tài)層的破壞；?毛細管中表面拉力降低；?液體粘度降低等。這些及其它一些物理過程可提高毛細管中液體流速25-30%，同時可解決石油和水開采時的主要技術問題：?提高小流量鉆井的開采，保持鉆井流量在穩(wěn)定的水平上；?在開采新鉆井的同時恢復閑置鉆井；?提高增壓鉆井的靈敏性；?