供應(yīng)鏈管理-第6章-JIT與VMIPPT

第六章JIT與VMI

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學(xué)習(xí)目標(biāo)（一）知識(shí)目標(biāo)◆了解JIT與VMI的基本概況◆掌握J(rèn)IT的基本思想◆了解JIT的基本方法（二）技能目標(biāo)◆能夠運(yùn)用JIT思想到其他業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)◆能夠針對(duì)企業(yè)的實(shí)際情況，實(shí)施VMI29/1/2023第一節(jié)JIT

JIT概述

（一）JIT的發(fā)展歷程20世紀(jì)60年代,日本豐田公司；1973年以后，在歐洲和美國(guó)的日資企業(yè)及當(dāng)?shù)仄髽I(yè)中推行開來。（二）JIT的基本思想基本思想可概括為“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。39/1/2023

JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費(fèi)，然后對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。4

（三）JIT的目標(biāo)JIT生產(chǎn)方式將“獲取最大利潤(rùn)”作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo)，將“降低成本”作為基本目標(biāo)。

降成主要依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)的。

于是，在多種小批量生產(chǎn)的情況下，JIT力圖通過“徹底消除浪費(fèi)“來達(dá)到降成的目標(biāo)。任何活動(dòng)對(duì)于產(chǎn)出沒有直接的效益便被視為浪費(fèi)。最主要的是生產(chǎn)過剩（即庫存）和不良的管理所引起的浪費(fèi)。5

第一節(jié)JIT（三）JIT的目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)

最好質(zhì)量，品質(zhì)保證，廢品率最低。2.生產(chǎn)目標(biāo)

庫存量最低，零件搬運(yùn)量最低，機(jī)器損壞小，批量盡量小。3.時(shí)間目標(biāo)

準(zhǔn)備時(shí)間最短，生產(chǎn)提前期最短。69/1/2023第一節(jié)JIT（四）JIT的基本手段1．適時(shí)適量生產(chǎn)

只在市場(chǎng)需要的時(shí)候生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。

即后道需要多少，前道生產(chǎn)多少。Justintime拉動(dòng)式生產(chǎn)：79/1/2023第一節(jié)JIT（四）JIT的基本手段2．彈性配置作業(yè)人數(shù)

降低勞動(dòng)費(fèi)用的方法是：

實(shí)現(xiàn)這種少人化的具體方法是實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置，以便能夠在需求減少時(shí)，靈活安排工作人員。

因此，作業(yè)人員必須是具有多種技能的“多面手”。“少人化”89/1/2023第一節(jié)JIT3.質(zhì)量保證

通常認(rèn)為，要提高質(zhì)量，就必須花費(fèi)人力、物力來加以保證。但JIT通過將質(zhì)量管理貫穿于每一工序之中來實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性，具體方法是：

自動(dòng)化是指融入生產(chǎn)組織中的這樣兩種機(jī)制：

（1）使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品可以自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制。

（2）生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時(shí)，有權(quán)自行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制?！白詣?dòng)化”99/1/2023第一節(jié)JIT

JIT的主要管理方法

（一）零庫存管理JIT生產(chǎn)方式要求庫存減小到最低限度，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)無庫存的生產(chǎn)。109/1/2023第一節(jié)JIT庫存的危害占用大量資金降低資金周轉(zhuǎn)率浪費(fèi)人力、物力存在巨大風(fēng)險(xiǎn)庫存成了管理問題的根源。119/1/2023第一節(jié)JIT

JIT的主要管理方法

（一）零庫存管理庫存減少一直是生產(chǎn)中追求的重要目標(biāo)，JIT生產(chǎn)方式把零庫存管理作為企業(yè)管理的目標(biāo)之一，認(rèn)為最好把庫存降到零。零庫存作為一種理想的狀態(tài)是不可能實(shí)現(xiàn)的，但零庫存管理的真正目的在于通過降低庫存，發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題，解決這些問題，從而提高整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作的效率，使得系統(tǒng)更加完善，這樣以庫存作為手段，一步一步把工作和管理中的問題解決。129/1/2023第一節(jié)JIT

JIT的主要管理方法

（二）生產(chǎn)流程化生產(chǎn)流程化的關(guān)鍵在于按生產(chǎn)產(chǎn)品所需的工序從最后一個(gè)工序開始往前推，確定前面一個(gè)工序的類別，并依次恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)流程，根據(jù)流程與每個(gè)環(huán)節(jié)所需庫存數(shù)量和時(shí)間先后來安排庫存和組織物流。盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停滯與搬運(yùn)，讓物資在生產(chǎn)流程上毫無阻礙地流動(dòng)。生產(chǎn)流程化的成功實(shí)施就是需要實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)。139/1/2023第一節(jié)JIT

JIT的主要管理方法

（三）資源配置合理化

資源配置的合理化是實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)的最終途徑，具體指在生產(chǎn)線內(nèi)外，所有的設(shè)備、人員和零部件都得到最合理的調(diào)配和分派，在最需要的時(shí)候以最及時(shí)的方式到位。合理布置設(shè)備，可以大大簡(jiǎn)化運(yùn)輸作業(yè)，使得單位時(shí)間內(nèi)零件制品運(yùn)輸次數(shù)增加，但運(yùn)輸費(fèi)用并不增加或增加很少，為小批量頻繁運(yùn)輸和單件生產(chǎn)單件傳送提供了基礎(chǔ)。149/1/2023

(四）看板管理

看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排程工具。159/1/2023第一節(jié)JIT

(四）看板管理

看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排程工具。1.看板的功能（1）生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令。

看板中記載著“生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具”等信息。

從裝配工序逐次向前道工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前道工序領(lǐng)取。169/1/2023第一節(jié)JIT1.看板的功能

（2）

防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送。

根據(jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。

看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)以及過量運(yùn)送。沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。179/1/20231.看板的功能（3）進(jìn)行“目視管理”的工具。

根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。

通過看板就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫存情況等?？窗灞仨氃趯?shí)物上存放，前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)。189/1/20231.看板的功能（4）改善的工具。

通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲(chǔ)存量。

后工序得不到滿足，就會(huì)造成全線停工，由此可立即將問題暴露，從而必須立刻采取措施來解決問題。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)五庫存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。不能把不良產(chǎn)品送往后工序。199/1/2023看板管理的精髓就是逆向思維。市場(chǎng)零部件前方209/1/2023（五）質(zhì)量控制和保證

JIT強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理，目標(biāo)是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并設(shè)法解決問題。

JIT中還包含許多有利于提高質(zhì)量的因素，如批量小、零件很快移到下道工序、質(zhì)量問題可以及早發(fā)現(xiàn)等。219/1/2023第二節(jié)VMI牛鞭效應(yīng)將給企業(yè)帶來嚴(yán)重后果：產(chǎn)品的庫存水平提高、服務(wù)水平下降、供應(yīng)鏈的總成本過高以及定制化程度低等，這必然降低供應(yīng)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)力，最終使每一個(gè)供應(yīng)鏈成員受損。229/1/2023第二節(jié)VMI

VMI概述

（一）VMI的基本概念VMI是由供應(yīng)商來為客戶管理庫存，為它們制訂庫存策略和補(bǔ)貨計(jì)劃，根據(jù)客戶的銷售信息和庫存水平為客戶進(jìn)行補(bǔ)貨的一種庫存管理策略和管理模式。

VMI的核心思想在于零售商放棄商品庫存控制權(quán)，而由供應(yīng)商掌握供應(yīng)鏈上的商品庫存動(dòng)向，即由供應(yīng)商依據(jù)零售商提供的每日商品銷售資料和庫存情況來集中管理庫存，替零售商下訂單或連續(xù)補(bǔ)貨，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客需求變化的快速反應(yīng)。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《物流術(shù)語》對(duì)其的定義是供應(yīng)商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、庫存信息，對(duì)下游客戶的庫存進(jìn)行管理與控制。239/1/2023第二節(jié)VMI

VMI概述

也就是說供應(yīng)鏈下游企業(yè)放棄庫存管理權(quán)，由供應(yīng)鏈上游企業(yè)管理庫存。

這樣克服了下游企業(yè)自身技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限，使得下游企業(yè)可以放開手腳進(jìn)行核心業(yè)務(wù)的開發(fā)。

庫存管理權(quán)上游企業(yè)下游企業(yè)249/1/2023第二節(jié)VMI

VMI概述

（二）供應(yīng)商管理庫存的優(yōu)勢(shì)

1．節(jié)約成本共享了買方的銷售信息，使賣方總庫存成本增加有限賣方管理自己產(chǎn)品更有經(jīng)驗(yàn)、更專業(yè)，使管理成本上升有限賣方更能合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，使其產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低賣方更能合理有效地采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸策略和方式來降低運(yùn)輸成本259/1/2023第二節(jié)VMI

VMI概述

（二）供應(yīng)商管理庫存的優(yōu)勢(shì)

2．提高服務(wù)水平

VMI下，賣方能夠在多個(gè)買方的訂單和配送之間判別并協(xié)調(diào)哪個(gè)任務(wù)更緊急，更好地平衡所有伙伴的需求，從而提升服務(wù)水平。269/1/2023第二節(jié)VMI

VMI概述

（二）供應(yīng)商管理庫存的優(yōu)勢(shì)

3．集中精力于核心業(yè)務(wù)

在實(shí)施VMI后，使買賣雙方將各自的精力集中于各自的核心業(yè)務(wù)，增加各自的競(jìng)爭(zhēng)力。

對(duì)不精于物流的賣方而言，可以將其VMI項(xiàng)目外包給第三方物流公司，進(jìn)一步整合供應(yīng)鏈，提升供應(yīng)鏈的敏捷性。

279/1/2023第二節(jié)VMI

VMI概述

（二）供應(yīng)商管理庫存的優(yōu)勢(shì)

4．建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

VMI是在買賣雙方充分信任的基礎(chǔ)上，抱著提高供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)能力和柔性為目的而運(yùn)作的先進(jìn)庫存管理策略。

供應(yīng)鏈成員共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，共享利益，有利于買賣雙方建立長(zhǎng)期的、穩(wěn)固的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，從而穩(wěn)定供應(yīng)鏈的上下游關(guān)系，促進(jìn)雙方的合作與交流。

289/1/2023第二節(jié)VMI

VMI概述

（二）供應(yīng)商管理庫存的優(yōu)勢(shì)

5.形成更具競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)鏈

由于賣方能夠在第一時(shí)間了解到買方的銷售和消耗信息，因此可以改善賣方的需求預(yù)測(cè)計(jì)劃，作出更快捷、更準(zhǔn)確的反應(yīng)，從而大大縮短了供貨周期，使得供應(yīng)鏈更敏捷、更具柔性、更具競(jìng)爭(zhēng)力。299/1/2023第二節(jié)VMI

VMI概述

（三）VMI系統(tǒng)

1．VMI系統(tǒng)的技術(shù)要求VMI的實(shí)施主要是依靠現(xiàn)有的軟件系統(tǒng)和技術(shù)基礎(chǔ)，甚至不需要開發(fā)新的軟件系統(tǒng)。成熟運(yùn)行ERP軟件平臺(tái)、快捷安全的通訊方式（例如：EDI、Internet）、可靠的產(chǎn)品識(shí)別和跟蹤系統(tǒng)（例如：條形碼技術(shù)）等是VMI成功實(shí)施的關(guān)鍵。2.系統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程

（1）需求預(yù)測(cè)子系統(tǒng)模塊。（2）庫存配送子系統(tǒng)模塊。

309/1/2023第二節(jié)VMI319/1/2023第二節(jié)VMI

（一）VMI實(shí)施的方式（1）建立客戶需求數(shù)據(jù)庫。（2）建立物流網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。（3）建立供應(yīng)商與分銷商的合作框架協(xié)議。（4）組織機(jī)構(gòu)的變革或業(yè)務(wù)重組。329/1/2023第二節(jié)VMI1.合作精神——合作性原則相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶零售商都要有較好的合作精神，這樣才能保持較好的合作。2.使雙方成本最小——互惠原則互惠原則不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關(guān)于如何減少成本的問題，通過該策略使雙方的成本都獲得減少。（二）實(shí)施VMI的原則339/1/2023第二節(jié)VMI3.框架協(xié)議目標(biāo)——一致性原則一致性原則是指雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要花費(fèi)多少等問題都要回答，并且要體現(xiàn)在框架協(xié)議中。4.連續(xù)改進(jìn)原則使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI的主要思想是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫存控制權(quán)。（二）實(shí)施VMI的原則349/1/2023第二節(jié)VMI

（三）VMI實(shí)施的過程1.VMI的前期準(zhǔn)備階