地下室模板施工方案

地下室模板施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。藍(lán)光·公館1881工程模板支架專項(xiàng)施工方案專項(xiàng)施工方案編制人:職務(wù):負(fù)責(zé)人:職務(wù):審核人:職務(wù):批準(zhǔn)人:職務(wù):五洋建設(shè)集團(tuán)股份有限公司公司年月日

目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、總體設(shè)計(jì)及施工部署 2四、材料選擇 3(一)墻模板 3(二)梁模板(扣件鋼管架) 3(三)柱模板 4(四)板模板(扣件鋼管架) 4五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝 5其它模板支架 15六、模板拆除技術(shù)措施 17七、勞動(dòng)力及施工器具配置 18八、施工管理 18九、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施 21十、環(huán)境保護(hù)措施 23十一、監(jiān)測措施 25十二、節(jié)點(diǎn)詳圖、設(shè)計(jì)計(jì)算 27墻模板計(jì)算書 27柱模板計(jì)算書 27梁模板1(扣件鋼管架)計(jì)算書 49梁模板2(扣件鋼管架)計(jì)算書 65板模板(扣件鋼管架)·計(jì)算書 81

模板支架專項(xiàng)施工方案(地下室模板)一、編制依據(jù)1、依據(jù)藍(lán)光·公館1881施工設(shè)計(jì)圖紙;2、依據(jù)《藍(lán)光·公館1881施工組織設(shè)計(jì)》;3、各類參考規(guī)范、圖書:《建筑施工手冊(cè)》第四版;《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著;《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-);《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-);《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-);《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ74-);《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-);《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ128-);《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005-);《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-);本專項(xiàng)施工方案計(jì)算均采用(品茗施工安全設(shè)施計(jì)算軟件)二、工程概況藍(lán)光·公館1881工程;工程建設(shè)地點(diǎn):成都市高新區(qū)成漢北路;屬于框剪結(jié)構(gòu);地上20層;地下3層;建筑高度:59m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:3m;總建筑面積:204000平方米;總工期:550天。本工程由成都高新藍(lán)光和駿置業(yè)有限公司投資建設(shè),成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì),中冶成都勘察研究總院有限公司地質(zhì)勘察,四川省川建院工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理,五洋建設(shè)集團(tuán)股份有限公司組織施工。三、總體設(shè)計(jì)及施工部署(一)、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;5、綜合以上幾點(diǎn),腳手架的搭設(shè),還必須符合JGJ59-99等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下腳手架方案:墻模板、梁模板(扣件鋼管架)、柱模板、板模板(扣件鋼管架)(二)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作,本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:賈以倉(項(xiàng)目經(jīng)理)——組長,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作;余衛(wèi)東(施工員)——組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮,技術(shù)交底;李鋒(安全員)——組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作;劉永根(架子工班長)——組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工;四、材料選擇(一)墻模板外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓,內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。其它材料見下表:模板支架材料類型墻模板面板材料18mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方穿墻螺栓M12(二)梁模板(扣件鋼管架)按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表:模板支架材料類型梁模板1(扣件鋼管架)梁模板2(扣件鋼管架)面板材料18mm厚膠合面板18mm厚膠合面板主楞材料木方木方次楞材料木方木方梁底支撐方木方木支架鋼管Φ48×3.2Φ48×3.2(三)柱模板按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。邊角處采用木板條找補(bǔ),保證楞角方直、美觀。斜向支撐,采用φ48×3.5鋼管斜向加固(盡量取45°)。具體材料見下表:模板支架材料類型柱模板面板材料18mm厚膠合面板豎楞材料圓鋼管:Ф48×3.2柱箍材料木方螺栓型號(hào)M12(四)板模板(扣件鋼管架)按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表:模板支架材料類型板模板(扣件鋼管架)面板材料18mm厚膠合面板板底支撐方木支撐立桿材料鋼管:Ф48×3.2五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝(一)、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3(二)、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道細(xì)部軸線,根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500(mm)控制線,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。(三)、±0．000以下模板安裝要求1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度等于底板厚,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用1:3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱2‰),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。4、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.2％),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。(四)、各類型模板支架搭設(shè)參數(shù)墻模板參數(shù)表一、基本參數(shù)傾倒混凝土荷載值(kN/m2)3主楞方向水平布置次楞(內(nèi)楞骨)間距(mm)300主楞(外楞骨)間距(mm)500分段新澆混凝土側(cè)壓力荷載(kN/m2)17.031穿墻螺栓水平間距(mm)600穿墻螺栓豎向間距(mm)500穿墻螺栓型號(hào)M12考慮荷載折減系數(shù)是主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mm)3.2主楞直徑(mm)48主楞柱箍合并根數(shù)2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100次楞柱箍合并根數(shù)2二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)9500面板抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13面板抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)9000方木抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量E(N/mm2)206000鋼楞抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)205柱模板參數(shù)表一、基本參數(shù)柱截面寬度B(mm)800柱截面高度H(mm)600傾倒混凝土荷載值(kN/m2)3振搗混凝土荷載(kN/m2)2主楞方向水平布置柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目1柱截面寬度H方向?qū)菟〝?shù)目0分段新澆混凝土側(cè)壓力荷載(kN/m2)20.036柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目3柱截面寬度H方向豎楞數(shù)目3對(duì)拉螺栓的型號(hào)M12慮荷載折減系數(shù)是自定義豎楞排列間距和對(duì)拉螺栓水平間距否主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mm)3.2主楞直徑(mm)48主楞柱箍合并根數(shù)2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100次楞柱箍合并根數(shù)1二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)9500面板抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13面板抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)9000方木抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量E(N/mm2)210000鋼楞抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)205梁模板1(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息KL1樓板混凝土厚度(mm)200梁截面寬度B(m)0.45梁截面高度D(m)0.9承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)1立桿步距h(m)1.5梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c(m)0.9梁底增加承重立桿根數(shù)1板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)1.5梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)Φ48×3.2立桿承重連接方式可調(diào)托座扣件抗滑承載力系數(shù)1立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a(m)0.1梁模板支架計(jì)算高度H(m)3.7是否計(jì)算邊梁否是否驗(yàn)算地基承載力否模板自重(kN/m2)0.3鋼筋自重(kN/m3)1.5施工荷載(kN/m2)2振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4新澆混凝土側(cè)壓力(kN/m2)17.848考慮荷載折減系數(shù)否是否進(jìn)行模板材料匡算否是否自定義梁兩側(cè)樓板計(jì)算長度否二、材料參數(shù)木材品種柏木彈性模量E(N/mm2)9000抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)16抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)17抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.7面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2)6000三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度(mm)50梁底方木截面高度(mm)100梁底縱向支撐根數(shù)3托梁材料選擇鋼管(單鋼管):Ф48×3.2梁底木方、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)500次楞根數(shù)(mm)3主楞豎向支撐桿數(shù)量3對(duì)拉螺栓的直徑(mm)M12對(duì)拉螺栓水平間距(mm)500第1根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第1根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離150第2根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第2根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離300第3根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第3根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離450主楞材料木方主楞寬度(mm)50主楞高度(mm)100主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100次楞合并根數(shù)1采用斜撐否梁模板2(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息KL2樓板混凝土厚度(mm)200梁截面寬度B(m)0.3梁截面高度D(m)0.7承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)1立桿步距h(m)1.5梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c(m)0.9梁底增加承重立桿根數(shù)1板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)1.5梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)Φ48×3.2立桿承重連接方式可調(diào)托座扣件抗滑承載力系數(shù)1立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a(m)0.1梁模板支架計(jì)算高度H(m)3.7是否計(jì)算邊梁否是否驗(yàn)算地基承載力否模板自重(kN/m2)0.3鋼筋自重(kN/m3)1.5施工荷載(kN/m2)2振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4新澆混凝土側(cè)壓力(kN/m2)17.848考慮荷載折減系數(shù)否是否進(jìn)行模板材料匡算否是否自定義梁兩側(cè)樓板計(jì)算長度否二、材料參數(shù)木材品種柏木彈性模量E(N/mm2)9000抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)16抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)17抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.7面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2)6000三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度(mm)50梁底方木截面高度(mm)100梁底縱向支撐根數(shù)2托梁材料選擇鋼管(單鋼管):Ф48×3.2梁底木方、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)500次楞根數(shù)(mm)3主楞豎向支撐桿數(shù)量3對(duì)拉螺栓的直徑(mm)M12對(duì)拉螺栓水平間距(mm)500第1根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第1根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離150第2根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第2根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離300第3根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第3根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離450主楞材料木方主楞寬度(mm)50主楞高度(mm)100主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100次楞合并根數(shù)1采用斜撐否板模板(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)1.1立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)1.1立桿步距h(m)1.5立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a(m)0.1模板支架計(jì)算高度H(m)3.5樓板的計(jì)算厚度(mm)200鋼管類型(mm)Ф48×3.2板底支撐形式方木支撐立桿承重連接方式可調(diào)托座是否驗(yàn)算地基承載力否是否計(jì)算拆模時(shí)間否托梁材料選擇木方:50×100mm板底木方、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算是否進(jìn)行模板材料匡算否二、材料參數(shù)木方(圓木)的間隔距離(mm)300木方的截面寬度B(mm)50木方的截面高度H(mm)100木方(圓木)彈性模量E(N/mm2)9000木方(圓木)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)13木方(圓木)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)9500面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13三、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25施工均布荷載(kN/m2)1其它模板支架1、水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。⑵水平桿件接長宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接。⑶水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。⑷搭接接頭要求如下圖,將搭接長度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn),此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接(上圖)。門架:⑴設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù),并形成水平閉合圈;⑵在底部門架下端應(yīng)加封口桿,門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃地桿;⑶水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊;2、立桿鋼管腳手架:⑴立桿平面布置(按照梁、板計(jì)算參數(shù)布設(shè))⑵搭接要求:本工程所有部位立桿接長全部采用對(duì)接扣件連接,接頭位置要求如下。⑶掃地桿設(shè)置(離地300處設(shè)置掃地桿)3、剪刀撐鋼管腳手架:⑴水平剪刀撐:模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí),有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3;⑵豎向剪刀撐:模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;門架:⑴剪刀撐和加固桿必須與門架同步搭設(shè);⑵水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè),剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢;⑶剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45~60度,剪刀撐寬度宜為4~8m;⑷剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊;⑸剪刀撐斜桿若采用搭接接長,搭接長度不宜小于600mm,搭接處應(yīng)采用兩個(gè)扣件扣緊;4、周邊拉結(jié)⑴豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體。⑵用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。六、模板拆除技術(shù)措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?其混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。(1)墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,特別拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞,跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。(2)樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。6、其它技術(shù)要求:(1)拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。(2)支拆模板時(shí),2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則。(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2)底模拆除梁長≥8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%;懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3)板底模＜2米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%,＞2米＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%,≥8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4)模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5)柱模拆除,先拆除拉桿再卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離,然后一塊塊往下傳遞到地面。6)墻模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體,然后一塊塊往下傳遞,不得直接往下拋。7)樓板、梁模拆除,應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)幫模,樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱,每排留1～2根支柱暫不拆,操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后,集中運(yùn)出集中堆放,木模的堆放高度不超過2米。樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架,有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿,再拆除梁側(cè)模和底模。七、勞動(dòng)力及施工器具配置1、為確保工程進(jìn)度的需要,同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源,操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu),搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除,均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。(一)、勞動(dòng)力安排表工種人數(shù)技術(shù)管理2安全監(jiān)督1質(zhì)量檢查2測量放線3木工11架子工28(二)、機(jī)具配備機(jī)具名稱數(shù)量備注架子扳手40把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈5把調(diào)整架子水平彎曲度八、施工管理(一)、材料管理1、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》(ZBB70006-88)要求。3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,鋼管表面應(yīng)保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;(2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定;(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;(4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130-)的規(guī)定;(5)鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范(JGJ130-)的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用;(2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范(JGJ130-)規(guī)定。(3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定;采用其它材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(1)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(3)支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力達(dá)65N?mm時(shí),不得發(fā)生破外。(二)、過程管理1、施工前管理(1)材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求,搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件,使用前必須進(jìn)行抽樣檢測,抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。(2)交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底,均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底,并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點(diǎn)(1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)入下道模板支架工序的施工。(2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求,并經(jīng)過相關(guān)部門驗(yàn)收。(3)混凝土澆筑方式符合施工方案要求,控制堆載,避免上部荷載集中化。(4)模板拆除方式符合施工方案要求,拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn),不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施(1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求,及時(shí)提出不明之處,遇工程變更或其它技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收,并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。(2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān),對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān),做到環(huán)環(huán)扣緊,并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴(yán)肅處理,分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。(3)嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢”四檢”制度,確保模板安裝質(zhì)量。(4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整,加固支撐。(5)對(duì)變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正,維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(6)為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。(7)所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確?；炷敛宦{。(8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。(9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制,預(yù)留洞口時(shí),木工嚴(yán)格按照墨線留洞。(10)每層主軸線和分部軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸,目的是經(jīng)過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。(11)所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固。(12)陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。(13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題,支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應(yīng)略為縮短等。(三)、驗(yàn)收管理1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責(zé)式制度,相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收經(jīng)過。3、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10,05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(四)、混凝土澆搗管理1、隱蔽工程,模板工程均驗(yàn)收合格后,方出商品混凝土采購單,采購單詳細(xì)填寫工程地址,施工部位,強(qiáng)度等級(jí),需求方量,添加劑,坍落度,澆筑時(shí)間等相關(guān)信息,正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)混凝土站材料儲(chǔ)備,供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確?；炷翝仓＿M(jìn)行。2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比,派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測;3、開盤前檢查混凝土配合比報(bào)告,實(shí)測混凝土坍落度,符合要求,方可進(jìn)行澆筑,澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求,澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。5、墻、柱和梁板分開澆筑,豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。九、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施(一)、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn):1、機(jī)械傷害形成原因:木工棚、機(jī)械缺陷誤操作,防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施:(1)設(shè)專人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩,分料器、推料器等設(shè)施,確保安全有效。(2)停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因:漏電開關(guān)失效,違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施:(1)機(jī)械設(shè)備必須做到”一機(jī)一閘一漏電”。(2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。(3)漏電開關(guān)等必須靈敏有效。(4)現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。(5)設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因:明火。應(yīng)采取的控制措施:(1)嚴(yán)禁煙火;(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;(3)操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因:模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施:(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。5、高處墜落形成原因:高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施,且工人應(yīng)規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施:(1)應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度,嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。(2)基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力,檢測條件缺乏的情況下,可做堆載實(shí)驗(yàn)。7、起重傷害形成原因:模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施:(1)吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。(2)信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗,密切配合,嚴(yán)格遵守”十不吊”規(guī)定。(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方經(jīng)過,人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。(4)經(jīng)常檢查吊索具,而且保持安全有效。(5)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。(6)整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。8、其它傷害:形成原因:支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施:應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。(二)、安全管理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。4、裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí),必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí),除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí),要隨時(shí)支設(shè)固定,防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí),先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí),下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護(hù)。10、在架空輸電線路下安裝板時(shí),應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。12、模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。十、環(huán)境保護(hù)措施1、安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求,在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成,要能表示特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中,要用其它補(bǔ)充文字說明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處,讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。3、場容場貌進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位,各類材料分類碼放,按貫標(biāo)要求掛牌,控制高度符合要求,保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理,施工及生活垃圾要分開堆放,及時(shí)外運(yùn),做到活完場清。通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其它物品,進(jìn)場的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開,對(duì)施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制,劃分責(zé)任區(qū),設(shè)置明顯的標(biāo)志牌,分片包干,責(zé)任到人。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊,符合其具體要求。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊,堆放平穩(wěn)。現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清?，F(xiàn)場施工垃圾集中堆放,及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理?，F(xiàn)場余料、包裝容器及時(shí)回收,堆放整齊。5、現(xiàn)場防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等,不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈,不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。加強(qiáng)消防器材的管理,維修和保養(yǎng),經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其它場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場工人正確使用。嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、垃圾清運(yùn)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所,廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池,而且定期清運(yùn)出去。整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé),以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。7、環(huán)保及不擾民措施(1)施工現(xiàn)場環(huán)保工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求,達(dá)到并超過"文明安全工地"的要求。積極全面地開展環(huán)保工作,建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系,成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,予以運(yùn)行控制,定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作,提高全員環(huán)境意識(shí)?，F(xiàn)場采取圖片、表揚(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳,并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落實(shí)到每位施工人員身上。對(duì)上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度,做到凡是上崗人員均經(jīng)過環(huán)?？荚嚒，F(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度,保證及時(shí)反饋信息,對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案,積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新創(chuàng)造,并注意及時(shí)宣傳推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度,定期獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開展環(huán)保工作,其針對(duì)性和可操作性要強(qiáng)。(2)施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施1)環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn),各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作,隨時(shí)進(jìn)行信息反饋,每月召開例會(huì),由專職環(huán)保員總結(jié)信息,集體解決落實(shí),保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行,持續(xù)改進(jìn)。2)為防止大氣污染,施工現(xiàn)場采取如下具體措施:職工大灶和茶爐,采用煤氣(電)方式,每月進(jìn)行兩次自檢?，F(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵黑監(jiān)測。3)為防止施工粉塵污染,現(xiàn)場采取如下具體措施:工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場圍擋,并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護(hù)體系圖對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料,安排在臨時(shí)庫房存放或用彩條布遮蓋;運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其它方式防止遺撒、飛揚(yáng);卸裝時(shí)要小心輕放,不得拋撒,最大限度的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場的車輛,進(jìn)行嚴(yán)格的清掃,做好防遺撒工作。在土方開挖運(yùn)輸期間,設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪,并拍實(shí)車上土,對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化,在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站,并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載,運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50cm,邊緣低于車輛槽幫上沿10cm,裝載建筑渣土或其它散裝材料不得超過槽幫上沿。定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育,對(duì)施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場對(duì)噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝,夜間不超過55分貝以下,并經(jīng)常測試。混凝土澆筑如須連續(xù)施工,在夜間施工時(shí),須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報(bào)告,同時(shí)要盡量采取降噪措施,做到最大限度的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等,使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi),盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械;對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等,嚴(yán)格控制工作時(shí)間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間,特別是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲,禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測,并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測,采取專人監(jiān)測、專人管理的原則,及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問題,詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果,必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。4)為防止水污染,現(xiàn)場采取如下具體措施:施工現(xiàn)場道路平整,做到不積水。對(duì)現(xiàn)場油料集中保管,油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后,排入市政污水管線。現(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。5)做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作,每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查,對(duì)存在的問題及時(shí)解決,并做好文字記錄和存檔工作。十一、監(jiān)測措施1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測,主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒”L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”,最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測板手15、監(jiān)測說明(1)班組每日進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查,公司進(jìn)行安全月檢查;(2)模板工程日常檢查重點(diǎn)部位:1)桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;2)連墻件是否松動(dòng);3)架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象;5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求;6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象;6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次,在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測,終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。(1)本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm,立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。(2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?疏散人員,并及時(shí)進(jìn)行加固處理成品保護(hù)1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊;木背楞分類堆放,不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋(固定線盒)時(shí),必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料,以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn),須用木方作墊進(jìn)行。2、根據(jù)圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子要裝入專用背包中,按要求回收,不得亂丟亂放。4、模板拆除扣件不得亂丟,邊拆邊進(jìn)袋。5、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場地,由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑,標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí);作到精心保養(yǎng),以延長使用期限。6、模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。十二、節(jié)點(diǎn)詳圖、設(shè)計(jì)計(jì)算墻模板計(jì)算書墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成:直接支撐模板的為次龍骨,即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。組裝墻體模板時(shí),經(jīng)過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié),每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》,當(dāng)采用容量為0.2～0.8m3的運(yùn)輸器具時(shí),傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.00kN/m2;一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mm):300;穿墻螺栓水平間距(mm):600;主楞間距(mm):500;穿墻螺栓豎向間距(mm):500;對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12;2.主楞信息主楞材料:圓鋼管;主楞合并根數(shù):2;直徑(mm):48.00;壁厚(mm):3.20;3.次楞信息次楞材料:木方;次楞合并根數(shù):2;寬度(mm):50.00;高度(mm):100.00;4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板;面板厚度(mm):18.00;面板彈性模量(N/mm2):9500.00;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50;5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;方木彈性模量E(N/mm2):9000.00;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.50;鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00;墻模板設(shè)計(jì)簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t--新澆混凝土的初凝時(shí)間,取2.000h;T--混凝土的入模溫度,取20.000℃;V--混凝土的澆筑速度,取2.500m/h;H--模板計(jì)算高度,取3.000m;β1--外加劑影響修正系數(shù),取1.200;β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。分別計(jì)算得17.031kN/m2、72.000kN/m2,取較小值17.031kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=17.031kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》,強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中,M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm);l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=300.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×17.031×0.500×0.900=9.197kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m;其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩:M=0.1×9.197×300.02+0.117×1.890×300.02=1.03×105N·mm;按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:σ=M/W<f其中,σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2);M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm);W--面板的截面抵抗矩:W=bh2/6=500×18.0×18.0/6=2.70×104mm3;f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13.000N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=1.03×105/2.70×104=3.8N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=3.8N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求!2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中,V--面板計(jì)算最大剪力(N);l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=300.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×17.031×0.500×0.900=9.197kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m;面板的最大剪力:V=0.6×9.197×300.0+0.617×1.890×300.0=.3N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/(2bhn)≤fv其中,τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V--面板計(jì)算最大剪力(N):V=.3N;b--構(gòu)件的截面寬度(mm):b=500mm;hn--面板厚度(mm):hn=18.0mm;fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×.3/(2×500×18.0)=0.334N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.334N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.5N/mm2,滿足要求!3.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》,剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中,q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=17.03×0.5=8.516N/mm;l--計(jì)算跨度(次楞間距):l=300mm;E--面板的彈性模量:E=9500N/mm2;I--面板的截面慣性矩:I=50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm4;面板的最大允許撓度值:[ν]=1.2mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×8.52×3004/(100×9500×2.43×105)=0.202mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.202mm小于等于面板的最大允許撓度值[ν]=1.2mm,滿足要求!四、墻模板主次楞的計(jì)算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,次楞采用木方,寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×10×10/6×2=166.67cm3;I=5×10×10×10/12×2=833.33cm4;次楞計(jì)算簡圖1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中,M--次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm);l--計(jì)算跨度(主楞間距):l=500.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×17.031×0.300×0.900=5.518kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.30×0.90=1.134kN/m,其中,0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩:M=0.1×5.518×500.02+0.117×1.134×500.02=1.71×105N·mm;次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式:σ=M/W<f其中,σ--次楞承受的應(yīng)力(N/mm2);M--次楞計(jì)算最大彎矩(N·mm);W--次楞的截面抵抗矩(mm3),W=1.67×105;f--次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13.000N/mm2;次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.71×105/1.67×105=1N/mm2;次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2;次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2,滿足要求!2.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中,V－次楞承受的最大剪力;l--計(jì)算跨度(主楞間距):l=500.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×17.031×0.300×0.900/2=2.759kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.30×0.90/2=0.567kN/m,其中,0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力:V=0.6×2.759×500.0+0.617×0.567×500.0=1002.6N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:τ=3V/(2bh0)其中,τ--次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V--次楞計(jì)算最大剪力(N):V=1002.6N;b--次楞的截面寬度(mm):b=50.0mm;hn--次楞的截面高度(mm):h0=100.0mm;fv--次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv=1.500N/mm2;次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×1002.6/(2×50.0×100.0)=0.301N/mm2;次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.301N/mm2小于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2,滿足要求!3.次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》,剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中,ν--次楞的最大撓度(mm);q--作用在次楞上的線荷載(kN/m):q=17.03×0.30=5.11kN/m;l--計(jì)算跨度(主楞間距):l=500.0mm;E--次楞彈性模量(N/mm2):E=9000.00N/mm2;I--次楞截面慣性矩(mm4),I=4.17×106mm4;次楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×10.22/2×5004/(100×9000×4.17×106)=0.058mm;次楞的最大容許撓度值:[ν]=2mm;次楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.058mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=2mm,滿足要求!(二).主楞承受次楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,主楞采用圓鋼管,直徑48mm,壁厚3mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.732×2=9.46cm3;I=11.357×2=22.71cm4;E=206000N/mm2;主楞計(jì)算簡圖主楞計(jì)算剪力圖(kN)主楞計(jì)算彎矩圖(kN·m)主楞計(jì)算變形圖(mm)1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載:P＝1.2×17.03×0.3×0.5＋1.4×3×0.3×0.5＝3.696kN;主楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距):l=600mm;強(qiáng)度驗(yàn)算公式:σ=M/W<f其中,σ--主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--主楞的最大彎矩(N·mm);M=2.99×105N·mmW--主楞的凈截面抵抗矩(mm3);W=9.46×103mm3;f--主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2),f=205.000N/mm2;主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.99×105/9.46×103=31.6N/mm2;主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=31.6N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求!2.主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=2V/A≤fv其中,τ--主楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V--主楞計(jì)算最大剪力(N):V=2715.8/2=1357.9N;A--鋼管的截面面積(mm2):A=450.379mm2;fv--主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv=120N/mm2;主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=2×1357.9/450.379=6.030N/mm2;主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=6.03N/mm2小于主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=120N/mm2,滿足要求!3.主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.314mm;主楞的最大容許撓度值:[ν]=2.4mm;主楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.314mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=2.4mm,滿足要求!五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:N<[N]=f×A其中N--穿墻螺栓所受的拉力;A--穿墻螺栓有效面積(mm2);f--穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2;查表得:穿墻螺栓的型號(hào):M12;穿墻螺栓有效直徑:9.85mm;穿墻螺栓有效面積:A=76mm2;穿墻螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×7.60×10-5=12.92kN;主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力,則穿墻螺栓所受的最大拉力為:N=4.93kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=4.933kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN,滿足要求!柱模板計(jì)算書柱模板的背部支撐由兩層(木楞或鋼楞)組成,第一層為直接支撐模板的豎楞,用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍,用以支撐豎楞所受的壓力;柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接,形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度B(mm):800.00;柱截面高度H(mm):600.00;柱模板的總計(jì)算高度:H=3.00m;計(jì)算簡圖一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:1;柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:3;柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目:0;柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:3;對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12;2.柱箍信息柱箍材料:圓鋼管;直徑(mm):48.00;壁厚(mm):3.20;柱箍的間距(mm):500;柱箍合并根數(shù):2;3.豎楞信息豎楞材料:木方;豎楞合并根數(shù):1;寬度(mm):50.00;高度(mm):100.00;4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板;面板厚度(mm):18.00;面板彈性模量(N/mm2):9500.00;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50;5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00;方木彈性模量E(N/mm2):9000.00;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50;鋼楞彈性模量E(N/mm2):210000.00;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00;二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t--新澆混凝土的初凝時(shí)間,取2.000h;T--混凝土的入模溫度,取20.000℃;V--混凝土的澆筑速度,取2.500m/h;H--模板計(jì)算高度,取3.000m;β1--外加劑影響修正系數(shù),取1.200;β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.000。分別計(jì)算得20.036kN/m2、72.000kN/m2,取較小值20.036kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值q1=20.036kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=3kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件,按簡支梁或連續(xù)梁計(jì)算。分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗(yàn)算對(duì)象,進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知,柱截面寬度B方向豎楞間距最大,為l=375mm,且豎楞數(shù)為3,因此對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距:M=0.1ql2其中,M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm);l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=375.0mm;q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×20.04×0.50×0.90=10.819kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m;式中,0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q1+q2=10.819+1.890=12.709kN/m;面板的最大彎矩:M=0.1×12.709×375×375=1.79×105N.mm;面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算:σ=M/W<f其中,σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2);M--面板計(jì)算最大彎矩(N·mm);W--面板的截面抵抗矩:W=bh2/6b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;W=500×18.0×18.0/6=2.70×104mm3;f--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13.000N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=1.79×105/2.70×104=6.620N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=6.62N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[σ]=13N/mm2,滿足要求!2.面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:V=0.625ql其中,V--面板計(jì)算最大剪力(N);l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=375.0mm;q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×20.04×0.50×0.90=10.819kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×3.00×0.50×0.90=1.890kN/m;式中,0.90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q=q1+q2=10.819+1.890=12.709kN/m;面板的最大剪力:V=0.625×12.709×375.0=2978.775N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:τ=3V/(2bhn)≤fv其中,τ--面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2);V--面板計(jì)算最大剪力(N):V=2978.775N;b--構(gòu)件的截面寬度(mm):b=500mm;hn--面板厚度(mm):hn=18.0mm;fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv=13.000N/mm2;面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×2978.775/(2×500×18.0)=0.496N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2;面板截面的受剪應(yīng)力τ=0.496N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.5N/mm2,滿足要求!3.面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算,撓度計(jì)算公式如下:ν=0.521ql4/(100EI)其中,q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m):q=20.04×0.50＝10.02kN/m;ν--面板最大撓度(mm);l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=375.0mm;E--面板彈性模量(N/mm2):E=9500.00N/mm2;I--面板截面的慣性矩(mm4);I=bh3/12I=500×18.0×18.0×18.0/12=2.43×105mm4;面板最大容許撓度:[ν]=375/250=1.5mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.521×10.02×375.04/(100×9500.0×2.43×105)=0.447mm;面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.447mm小于面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值[ν]=1.5mm,滿足要求!四、豎楞計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞(小楞)屬于受彎構(gòu)件,按連續(xù)梁計(jì)算。本工程柱高度為3.000m,柱箍間距為500mm,因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,豎楞采用木方,寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=50×100×100/6×1=83.33cm3;I=50×100×100×100/12×1=416.67cm4;豎楞方木計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式:M=0.1ql2其中,M--豎楞計(jì)算最大彎矩(N·mm);l--計(jì)算跨度(柱箍間距):l=500.0mm;q--作用在豎楞上的線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.