4萬噸年硫磺回收裝置工程施工方案

目錄1.編制依據(jù)及說明...................................2.工程概況.........................................3.施工程序和施工順序安排...........................4.施工方法.........................................5.施工進(jìn)度控制及施工進(jìn)度計(jì)劃.......................6.工程質(zhì)量控制措施.................................7.HSE及文明施工措施...............................8.附圖、附表.......................................附表一：施工進(jìn)度計(jì)劃................................附表二：工作危害分析JHA記錄表......................附表三：項(xiàng)目HSE評價(jià)表..............................1.編織依據(jù)及說明1.1編制說明1.1.1中國石油化工股份有限公司安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級工程4萬噸/年硫磺回收（Ι）裝置自控部分施工方案，是根據(jù)中國石油化工股份有限公司安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級工程4萬噸/年硫磺回收（Ι）裝置施工承包合同和我公司管理體系文件規(guī)定并結(jié)合本工程實(shí)際而編制。1.1.2本施工方案為自控專業(yè)施工方案，適合于自控專業(yè)的施工全過程管理。1.2編制依據(jù)本施工方案是根據(jù)安慶實(shí)華工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)文件，業(yè)主方質(zhì)量管理體系要求，結(jié)合我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定和多年來所累積的施工經(jīng)驗(yàn)，以及對本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場情況了解的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的，主要依據(jù)如下:1.2.1中國石油化工股份有限公司安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級工程4萬噸/年硫磺回收（Ι）裝置自控部分設(shè)計(jì)文件：中國石油化工股份有限公司安慶分公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級工程4萬噸/年硫磺回收（Ι）裝置（236）自控部分（10019D-10-K-1、2）1.2《安慶石化煉化一體化項(xiàng)目質(zhì)量管理體系文件》《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-2010《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50131-2007《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》SHT3521-2007《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3503-2007《工程項(xiàng)目施工過程技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3543-2007《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005本公司歷年來承擔(dān)同類工程所積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)管理資料1.22工程概況2.1工程簡介2.1.1裝置概況硫磺回收裝置由硫磺回收、尾氣處理及溶劑再生組成。硫磺回收：硫磺回收采用部分燃燒、二級轉(zhuǎn)化CLAUS（克勞斯）工藝，酸性氣燃燒爐廢熱鍋爐產(chǎn)生4.3MPa中壓蒸汽；CLAUS過程氣加熱方式采用自產(chǎn)中壓蒸汽加熱；液硫采用循環(huán)脫氣工藝，脫氣后的液硫經(jīng)泵送至硫磺成型包裝設(shè)施生產(chǎn)固體硫磺，經(jīng)汽車運(yùn)輸廠。尾氣處理：采用還原一吸收工藝。尾氣吸收采用具有選擇性的甲基二乙醇胺（MDEA）溶劑，溶劑再生：采用常規(guī)蒸汽汽提再生工藝對富液進(jìn)行再生，再生后的貧液送至尾氣吸收塔循環(huán)使用。2.1.2控制系統(tǒng)本裝置有高溫、易結(jié)晶、易腐蝕介質(zhì)且控制方案較復(fù)雜等特點(diǎn)，要求控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠，具有較高的安全等級?？刂葡到y(tǒng)采用先進(jìn)成熟的分散型控制系統(tǒng)（DCS）。本裝置設(shè)備主要由酸性氣加熱爐、尾氣加熱爐、尾氣焚燒爐以及相應(yīng)的鼓風(fēng)機(jī)、蒸汽鍋爐等多個(gè)燃燒系統(tǒng)組成，且安全等級要求高，因此本設(shè)計(jì)采用一體化燃燒管理系統(tǒng)及安全儀表系統(tǒng)（BMS），除完成燃燒控制系統(tǒng)外，還要完成裝置自保聯(lián)鎖系統(tǒng)，確保裝置的安全。本裝置根據(jù)規(guī)劃要求，設(shè)置可燃?xì)怏w/有毒氣體檢測系統(tǒng)（GDS），以保證裝置人員及設(shè)備安全。主要控制及聯(lián)鎖方案：1）酸性氣燃燒爐控制燃料氣與空氣比值控制：開工初期，酸性氣燃燒爐補(bǔ)燃，為此組成以燃料氣流量控制為主回路，空氣流量控制為付回路的雙閉環(huán)比值控制；正常生產(chǎn)階段，組成以酸性氣流量控制為主回路，空氣流量控制為付回路的單閉環(huán)比值控制。尾氣H2S/SO2目標(biāo)控制：H2S/SO2不等于2或H2S-2SO2不等于0時(shí)，輸出信號(hào)通過小閥微量調(diào)整配風(fēng)量。正常生產(chǎn)階段比值系數(shù)的設(shè)置，先將小閥開度置于50%，逐漸調(diào)整比值系數(shù)，待尾氣H2S/SO2等于2時(shí)，該比值系數(shù)即為所設(shè)比值系數(shù)，待比值系數(shù)確定后再將小閥控制回路投自動(dòng)。酸性氣壓力控制：酸性氣壓力調(diào)節(jié)器通過分程器SP1（0-50、0-100）后與酸性氣體流量組成串級控制。正常情況下酸性氣壓控制則是通過改變串級控制回路的酸性氣流量來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)酸性氣閥在最大開度時(shí)，酸性氣壓力還高，則通過SP2（50-100、0-100），開大放火炬調(diào)節(jié)來控制酸性氣壓力。酸性氣燃燒爐廢熱鍋爐液位設(shè)三沖量控制，液位設(shè)雙套檢測回路。酸性氣燃燒爐鼓風(fēng)機(jī)設(shè)入口流量定值防喘振控制保護(hù)。2）尾氣加熱爐控制急冷塔頂尾氣設(shè)氫分析儀，控制加熱氫反應(yīng)器的加氫量。尾氣加熱爐設(shè)置燃料氣密度在線分析儀并設(shè)置尾氣加熱爐交叉限幅控制。3）尾氣焚燒爐控制尾氣焚燒爐爐膛溫度與燃料氣流量或燃料氣壓力（切換）串級控制。尾氣焚燒爐燃料氣與空氣組成單閉環(huán)比值控制。余熱鍋爐設(shè)雙套液位檢測尾氣焚燒爐鼓風(fēng)機(jī)設(shè)入口流量定值防喘振控制保護(hù)。4）燃燒管理和聯(lián)鎖方案燃燒管理和聯(lián)鎖將酸性氣加熱爐、尾氣加熱爐、尾氣焚燒爐燃燒系統(tǒng)在BMS中進(jìn)行控制和聯(lián)鎖。主要功能模塊有：F1101-1103熱啟動(dòng)、冷啟動(dòng)模塊F1101開/關(guān)燃料氣切斷閥程序模塊F1101停酸性氣/啟動(dòng)燃料氣程序模塊F-1103開/關(guān)氫氣切斷閥程序模塊聯(lián)鎖閥門授權(quán)功能模塊等。本裝置主要的自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖有：F-1101緊急停車聯(lián)鎖F-1102緊急停車聯(lián)鎖F-1103緊急停車聯(lián)鎖硫池噴射單元緊急停車聯(lián)鎖蒸汽過熱器單元緊急停車聯(lián)鎖2.1.3DCS/BMS系統(tǒng)本裝置利用二聯(lián)合大院內(nèi)原有中心控制室內(nèi)預(yù)留位置對新DCS/BMS系統(tǒng)進(jìn)行布置，DCS/BMS控制系統(tǒng)全部安裝于中心控制室內(nèi)，主要設(shè)備包括：系統(tǒng)機(jī)柜、電源柜、安全柵柜、操作站、工程師站、打印機(jī)及輔助操作臺(tái)等?，F(xiàn)場電纜、補(bǔ)纜從中心控制室東側(cè)墻上預(yù)留電纜孔進(jìn)機(jī)柜間。3套裝置采用同一套DCS系統(tǒng)進(jìn)行工程控制和檢測，實(shí)現(xiàn)集中操作。本DCS系統(tǒng)按裝置劃分為2個(gè)工作區(qū)，第一個(gè)工作區(qū)為4萬噸/年硫磺回收裝置（Ι），第二個(gè)工作區(qū)為220噸/小時(shí)溶劑再生裝置、150噸/小時(shí)酸性水汽提裝置等。其中第一個(gè)工作區(qū)設(shè)操作站3套，控制站2套；第二個(gè)工作區(qū)設(shè)操作站3套，控制站1套；共用1套工程師站；設(shè)備管理AMS系統(tǒng)一套。控制室儀表系統(tǒng)接地嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范及滿足DCS/BMS系統(tǒng)技術(shù)要求接地，工作地及保護(hù)地分類匯總后接至中心控制室內(nèi)已有總匯流銅牌。儀表信號(hào)回路接地采用在控制室內(nèi)一點(diǎn)接地的原則，高于36V供電的現(xiàn)場儀表均作保護(hù)接地。2.1.4儀表公用工程系統(tǒng)要求本裝置DCS/BMS系統(tǒng)要求UPS雙電源供電，用電量為不小于220VAC、30KVA，由電氣專業(yè)引3路電至DCS/BMS系統(tǒng)配電柜，再由配電柜分配至系統(tǒng)各機(jī)柜及操作站。現(xiàn)場儀表24VDC儀表的供電經(jīng)配電柜、直流電源裝置、直流配電器后供給。F-1101、1103進(jìn)口燃燒器用市電220VAC由電氣專業(yè)提供，UPS電源220VAC由儀表提供。F-1102燃燒器用市電220VAC由電氣專業(yè)提供，24VDC電源由儀表提供。新增儀表隔離液沖灌裝置電機(jī)電源由電氣專業(yè)提供。儀表CEMS系統(tǒng)分析小屋由電氣專業(yè)提供2路電源，1路市電、1路UPS電源，電源送到分析小屋外電源配電箱內(nèi)。比值分析儀UPS電源由儀表提供。氫氣分析儀1路市電由電氣提供，1路UPS電源由儀表提供。儀表氣源采用凈化風(fēng)，儀表凈化風(fēng)壓力最低不小于0.4MPa。各儀表用風(fēng)均從凈化風(fēng)主管引接。儀表各用風(fēng)點(diǎn)采用分散過濾減壓供風(fēng)方式。各供風(fēng)點(diǎn)按儀表的要求設(shè)定供風(fēng)壓力。本裝置調(diào)節(jié)閥正常耗氣量為120nm3/h,需空氣吹掃冷卻等的儀表設(shè)備正常耗氣量為80nm3/h，本裝置最大耗氣量為300nm3/h。儀表伴熱采用與工藝管線同樣的蒸汽伴熱方式，儀表伴熱、回水管主管采用20#無縫鋼管，連接方式為焊接，與儀表伴熱連接處采用Φ10×1的不銹鋼管。本裝置單獨(dú)設(shè)置自動(dòng)灌隔離液系統(tǒng)，對易結(jié)晶和腐蝕性及有害介質(zhì)等測量管路采用灌隔離液措施。儀表隔離液為乙二醇，壓力位0.5MPa。2.2施工注意事項(xiàng)2.2.1專業(yè)間的施工配合要求1）儀表與工藝溫度儀表：一般工藝管道上安裝的溫度儀表開口法蘭按HG/20617-2009PN50DN25WN/F。接管及法蘭面長度150mm。中壓蒸汽管道上安裝的溫度儀表開口法蘭按HG/20617-2009PN110DN25WN/F。接管及法蘭面長度200mm。安裝所需的螺栓、螺母、墊片等材料由工藝安裝專業(yè)開料。設(shè)備上溫度儀表安裝用螺栓、螺母、墊片等材料由儀表專業(yè)開料。壓力儀表：一般工藝管道上安裝的壓力儀表開口法蘭按HG/20617-2009PN50DN20WN/F。中壓蒸汽管道上安裝的壓力儀表開口法蘭按HG/20617-2009PN110DN25WN/F。安裝所需的法蘭閘閥、螺栓、螺母、墊片等材料由工藝安裝專業(yè)開料。法蘭閘閥后法蘭由儀表專業(yè)開料。設(shè)備上壓力儀表所需的法蘭閘閥、螺栓、螺母、墊片等材料由儀表專業(yè)開料。流量儀表：工藝管道上安裝流量計(jì)配對法蘭、螺栓、螺母由工藝專業(yè)開料。調(diào)節(jié)閥：工藝管道上安裝調(diào)節(jié)閥配對法蘭、螺栓、螺母由工藝專業(yè)開料。儀表隔離罐：儀表隔離液總管由工藝專業(yè)安裝，總管敷設(shè)至總圖及泵區(qū)兩側(cè)管架上，至各區(qū)隔離液分支管和閥門由儀表專業(yè)安裝。2）儀表與電氣機(jī)泵狀態(tài)信號(hào)及機(jī)組聯(lián)鎖信號(hào)電纜由電氣專業(yè)送至二聯(lián)合控制室DCS/BMS機(jī)柜內(nèi)。其中進(jìn)DCS顯示的機(jī)泵狀態(tài)信號(hào)原則上采取RS485ModbusRTU通訊方式，進(jìn)BMS聯(lián)鎖信號(hào)采用電纜DIDO硬接線方式。2.2.2本裝置安本安防爆系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，現(xiàn)場遠(yuǎn)傳的溫度、壓力、流量、液位、可燃?xì)怏w變送器及調(diào)節(jié)閥等一次儀表進(jìn)線均先接防爆撓性軟管，再接Y型密封接頭，并用密封膠泥密封，最后接保護(hù)管，要求保護(hù)管及撓性連接管低于儀表進(jìn)線口，以防雨水進(jìn)入表內(nèi)。本裝置室外儀表的所有電纜、補(bǔ)纜等均采用阻燃防腐聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅絲編織屏蔽層，本安回路選用本安控制電纜或補(bǔ)纜，其它回路選用一般控制電纜，接地電纜護(hù)套顏色為黃綠兩色相間。本裝置除成套設(shè)備要求配儀表電纜外，室外儀表電纜一般采用單對電纜及補(bǔ)纜，不采用中間接線箱形式，全部單至拉敷設(shè)進(jìn)控制室。為今后擴(kuò)充需要，在裝置現(xiàn)場出界區(qū)架-8處增設(shè)備用接線箱4個(gè)，主電纜預(yù)放好。本裝置儀表主槽盒內(nèi)本安儀表信號(hào)電纜與非本安儀表信號(hào)電纜之間加隔板分開敷設(shè)。所有儀表配管均沿就進(jìn)的工藝管線、梁、柱及平臺(tái)邊、底敷設(shè)直接就近進(jìn)儀表槽盒，以不影響人行走道及維修通道為宜。由電氣專業(yè)引入機(jī)泵狀態(tài)信號(hào)、UPS故障信號(hào)和聯(lián)鎖信號(hào)電纜，進(jìn)入儀表槽盒后與非本安信號(hào)電纜一道敷設(shè)進(jìn)二聯(lián)合機(jī)柜室內(nèi)DCS/BMS機(jī)柜內(nèi)。儀表供現(xiàn)場電源220VAC電纜由西側(cè)原有電氣槽盒通道出控制室后沿低壓電氣槽盒敷設(shè)至現(xiàn)場儀表。儀表236AT1102成套流量計(jì)算機(jī)安裝在機(jī)柜室內(nèi)端子柜內(nèi)，電源24VDC由柜內(nèi)提供。儀表用伴熱蒸汽從1.3MPa蒸汽總管150-LS1105或工藝各裝置分區(qū)伴熱蒸汽線上引取。儀表用伴熱冷凝水進(jìn)回水總管80-LC1203或就近工藝各裝置分區(qū)冷凝回水總管中。原則上儀表引壓管線伴熱采用單管伴熱形式。儀表凈化風(fēng)應(yīng)相對集中后從工藝引入的氣源管上方引出，凈化風(fēng)管道現(xiàn)場連接時(shí)應(yīng)采用鍍鋅管件螺紋連接，不得焊接，儀表人員應(yīng)與工藝施工人員密切配合。除雙法蘭變送器不裝箱安裝外，其它變送器均需裝箱安裝，氣相對標(biāo)高對地面或平臺(tái)600mm，變送器采用2”鍍鋅鋼管安裝在儀表箱內(nèi)，雙法蘭變送器頂部采用保護(hù)罩，毛細(xì)管采用角鋼做支架保護(hù)。儀表引壓管線一般采用Φ18×3配管方案，采用不銹鋼材質(zhì)。玻璃板液位計(jì)及浮筒液位計(jì)、變送器等液位儀表根據(jù)工藝要求，采用就地或密閉方式進(jìn)行排凝和放空。儀表電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管，保護(hù)管采用螺紋連接方式。單根保護(hù)管的直角彎超過兩個(gè)或管線長度超過30m時(shí)加穿線盒。保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，用金屬撓性管連接，并設(shè)有防水彎。與就地儀表箱等連接時(shí)應(yīng)密封，并將管固定牢固。保護(hù)管在低點(diǎn)設(shè)置排水三通。2.3主要實(shí)物工程量儀表安裝工程實(shí)物量一覽表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1槽鋼[10、[12米16842角鋼∠50×50×5、∠40×40×4米16203鍍鋅水煤氣鋼管DN0.15米33624不銹鋼管Φ18×3、Φ10×1、Φ14×2米39005承插焊三通、彎頭個(gè)526儀表電纜2×1.5、3×1.5等米1093957儀表閥門只11798穿線盒個(gè)13029鍍鋅三通、彎通、接頭1”、3/4”、1/2”個(gè)70010承插焊隔離容器DN100Φ18個(gè)9811壓力表管圈Φ18×3L=650個(gè)6312承插焊接頭個(gè)150013終端接頭R1/2”Φ18/Φ14個(gè)160014防爆接線箱XJB-36/12臺(tái)415防爆撓性連接管BNG-700根32016防爆密封接頭Yd-24、20個(gè)31517法蘭DN50、25、20、15個(gè)26718雙頭螺柱、螺母M20、16、14個(gè)173819金屬纏繞式墊片個(gè)42220電纜橋架1000×200、800×200米71821鑄鋼管接頭個(gè)24522雙金屬溫度計(jì)WSS-481Φ100支3423熱電偶IECK支7224不銹鋼壓力表YTFΦ100塊111序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量25標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置DN250、200、150、100、80、50、40、25臺(tái)4226標(biāo)準(zhǔn)噴嘴DN350、200、150、80、50臺(tái)727一體化A+K平衡流量計(jì)DN600、500、400、350等臺(tái)1528金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)DN25、20、15臺(tái)1029電磁流量計(jì)臺(tái)330渦街流量計(jì)臺(tái)531雙色石英玻璃管液位計(jì)PN50DN20臺(tái)2332浮筒液位計(jì)PN50DN20臺(tái)933導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)PN50DN50臺(tái)234智能壓力變送器臺(tái)3835智能差壓變送器臺(tái)5636智能雙法蘭差壓變送器臺(tái)937氣體報(bào)警儀臺(tái)3238氣體分析儀套339紅外高溫射線儀套340硫磺煙氣監(jiān)測CEMS系統(tǒng)套141PH分析儀套142氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥DN200、150….20等臺(tái)4443氣動(dòng)雙偏心蝶閥DN500、400…、80臺(tái)1944氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥DN200、150、100臺(tái)345氣動(dòng)閘閥DN200、150、80、50、40臺(tái)1246儀表保溫箱、保護(hù)箱800×500×600臺(tái)11547數(shù)據(jù)采集儀套148DCS控制系統(tǒng)套12.4工程特點(diǎn)通過對本工程深入細(xì)致的了解，本工程具有以下特點(diǎn)：施工階段工期緊，任務(wù)中。裝置區(qū)介質(zhì)主要有硫化氫（H2S）、氫氣（H2），其級別為IIB、IIC級，組別分別為T3、T1組，因此防爆等級高，裝置區(qū)地面下坑凹地區(qū)及取樣器排放口附近為1區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所，其它為2區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所。3.施工程序和施工順序安排3.1、施工工序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管道組成件出庫檢驗(yàn)取源部件安裝型鋼除銹、防腐控制室盤柜基礎(chǔ)制作安裝除銹、防腐支架制作安裝控制室交接儀表單體調(diào)校和試驗(yàn)支架預(yù)制安裝電纜槽安裝DCS機(jī)柜、操作站安裝保護(hù)（溫）箱安裝接線箱（盒）安裝DCS儀表接地安裝現(xiàn)場儀表安裝電纜保護(hù)管安裝電纜敷設(shè)盤、柜間電纜敷設(shè)、接線測量管安裝氣源管安裝伴熱管安裝信號(hào)管安裝隔熱保溫二次防腐吹掃、試壓、氣密導(dǎo)通、絕緣試驗(yàn)綜合控制系統(tǒng)試驗(yàn)回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)交工驗(yàn)收試運(yùn)行4.施工方法主要施工方法及措施4.1取源部件安裝取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4.1.1溫度取源部件溫度取源部件在管道上的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.與管道相互垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交，。2.在管道的拐彎處安裝，宜逆著物料流向宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。3.與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。4.1.2壓力取源部件壓力取源部件的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無要求時(shí)，應(yīng)選擇介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。當(dāng)檢測帶有灰塵當(dāng)、固體顆粒或沉淀物等混濁物料的壓力時(shí)，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。壓力取源部件在水平和傾斜管道上安裝時(shí)，取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：1.測量氣體壓力時(shí)，在管道的上半部，。2.測量液體壓力時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成0－45°夾角的范圍內(nèi)。3.測量蒸汽壓力時(shí)，在管道的上半部，以及下半部與管道的水平中心線成，以及下半部與管道的水平中心線成0－45°夾角的范圍內(nèi)。4.1.3流量取源部件流量取源部件上、下游直管段的最小長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求。在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件，直管段管子內(nèi)，直管段管子內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑和凸出物。在節(jié)流件的上游安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的最小直管段長度應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)溫度計(jì)套管和插孔直徑小于或等于0.03D時(shí)，為5D。當(dāng)溫度計(jì)套管和插孔直徑在0.03D和0.13D之間時(shí)為20D。在節(jié)流件的下游安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管段長度不應(yīng)小于管道內(nèi)徑的5倍。在水平和傾斜的管道上安裝節(jié)流裝置時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測量氣體流量時(shí)，在管道的上半部。測量液體流量時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成0－45°夾角的范圍。測量蒸汽流量時(shí)，在管道的上半部與管道的水平中心線成0－45°夾角的范圍內(nèi)?？装寤驀娮觳捎脝为?dú)鉆孔的角接取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：上、下游側(cè)取壓孔軸線，分別與孔板或噴嘴上、下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的1/2。取壓孔的直徑宜在4---10mm之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。取壓孔的軸線應(yīng)與管道的軸線垂直相交。孔板采用法蘭取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：上、下游側(cè)取壓孔的軸線分別與上、下游側(cè)端面間的距離，當(dāng)直徑比β＞0.60且D＜150m，為（25.4±0.5）mm；當(dāng)β≤0.60或β＞0.60且150mm≤F≤1000mm時(shí)，為（25.4±1）mm.取壓孔的直徑宜在6－12mm之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。取壓孔的軸線應(yīng)與管道的軸線垂直相交?？装宀捎肈或D/2取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：上游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間的距離應(yīng)等D±0.1D；下游側(cè)取壓孔的軸線與上游側(cè)端面間的距離，當(dāng)β≤0.6時(shí)，等于0.5D±0.02D；當(dāng)β＞0.60時(shí)，等于0.5D±0.01D。取壓孔的軸線應(yīng)與管道的軸線垂直相交。上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。4.1.4物位取源部件內(nèi)浮筒液位計(jì)和浮球液位計(jì)導(dǎo)向管或其他導(dǎo)向裝置時(shí)，導(dǎo)向管或?qū)蜓b置應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通。雙室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，檢查內(nèi)部管道的嚴(yán)密性。安裝時(shí)應(yīng)垂直安裝，其中心點(diǎn)應(yīng)與正常液位相重合。單室平衡容器宜垂直安裝，其安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。補(bǔ)償式平衡容器安裝固定時(shí)，應(yīng)有防止因被測容器的熱膨脹而被損壞的措施。安裝浮球式液位計(jì)的法蘭短管的長度應(yīng)保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。電接點(diǎn)水位計(jì)的測量筒應(yīng)垂直安裝，筒體零水位電極的中軸線與被測容量正常工作時(shí)的零水位線應(yīng)處于同一高度。靜壓液位計(jì)取源部件的安裝位置應(yīng)避開液體進(jìn)、出口。4.1.5分析取源部件在水平或傾斜管道上安裝分析取源部件，其安裝方位應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.5條有關(guān)規(guī)定。被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15°。4.2儀表設(shè)備安裝儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在設(shè)備和管道上安裝的儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)文件確定的位置安裝。4.2.1儀表盤、柜、箱儀表盤、柜、操作臺(tái)之間及儀表盤、柜、操作臺(tái)內(nèi)各設(shè)備構(gòu)件之間的連接應(yīng)牢固，安裝用的緊固件應(yīng)為防銹材料。安裝固定不應(yīng)采用焊接方式。儀表盤、柜、箱不應(yīng)有安裝變形和油漆損傷。儀表盤、柜、操作臺(tái)的型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與儀表盤、柜、操作臺(tái)相符，其直線度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼底座長度大于5m時(shí)，全長允許偏差為5mm。儀表盤、柜、操作臺(tái)的型鋼底座安裝時(shí)，上表面應(yīng)保持水平，其水平度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼底座長度大于當(dāng)5m時(shí)，全長允許偏差為5mm。單獨(dú)的儀表盤、柜、操作臺(tái)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：固定牢固。垂直度允許偏差為1.5mm/m。水平度允許偏差為1mm/m。成排的儀表盤、柜、操作臺(tái)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：同一系列規(guī)格相鄰兩儀表盤、柜、操作臺(tái)的頂部高度允許偏差為2mm。當(dāng)同一系列規(guī)格儀表盤、柜、操作臺(tái)間的連接處超過2處時(shí)，頂部高度允許偏差為5mm.相鄰兩儀表盤、柜、操作臺(tái)接縫處正面的平面度允許偏差為1mm。當(dāng)儀表盤、柜、操作臺(tái)間的連接處超過5處時(shí)，正面的平面度允許偏差為5mm。相鄰兩儀表盤、柜、操作臺(tái)之間的接縫的間隙不大于2mm。儀表箱、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：固定牢固。垂直度允許偏差為3mm；當(dāng)箱的高度大于1.2m時(shí)，垂直度允許偏差為4mm。水平度的允許偏差為3mm。成排安裝時(shí)應(yīng)整齊美觀。就地接線箱的安裝應(yīng)密封并標(biāo)明編號(hào)，箱內(nèi)接線應(yīng)標(biāo)明線號(hào)。4.2.2溫度檢測儀表壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測對象中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。在多粉塵的部位安裝測溫元件時(shí)，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。4.2.3壓力檢測儀表測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。4.2.4流量檢測儀表節(jié)流件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無毛刺、圓角和可見損傷，并按設(shè)數(shù)據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測量驗(yàn)證其制造尺寸。2.安裝前進(jìn)行清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件。3.節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。4.節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面，孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測流體的流向。5.在水平和傾斜的管道上安裝的孔板或噴嘴，有排泄孔時(shí)，排泄孔的位置為：當(dāng)流體為液體時(shí)應(yīng)在管道的正上方，當(dāng)流體為氣體或蒸氣時(shí)應(yīng)在管道的正下方，。6.環(huán)室上有“+”號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測流體流向的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測流體的流向一致。7.節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線，其允許偏差應(yīng)為“1”。8.安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑，夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。9.節(jié)流件應(yīng)與管道或夾持件同軸，其軸線與上、下游管道軸線之間的不同軸線誤差ex應(yīng)符合下式的要求：ex≤0.0025D/（0.1+2.3β）式中：D－管道內(nèi)徑；β－工作狀態(tài)下節(jié)流件的內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測量管道的連接應(yīng)正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。轉(zhuǎn)子流量計(jì)中心線與鉛垂線間的夾角不應(yīng)超過2°，被測流體流向必須自下而上。靶式流量計(jì)靶的中心應(yīng)與管道軸線同心，靶面應(yīng)迎著流向且與管道軸線垂直，上、下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。渦輪流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，前置放大器與變送器間的距離不宜大于3m。渦流流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，放大器與流量計(jì)分開安裝時(shí)，兩者之間的距離不應(yīng)超過20m。電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：流量計(jì)外殼、被測流體和管道連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接，并應(yīng)接地。在垂直的管道上安裝時(shí)，被測流體的流向應(yīng)自下而上，在水平的管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置。流量計(jì)上游直管段長度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。橢圓齒輪流量計(jì)的刻度盤面應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。橢圓齒輪流量計(jì)和腰輪流量計(jì)在垂直管道上安裝時(shí)，管道內(nèi)流體流向應(yīng)自下而上。超聲波流量計(jì)上、下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對于水平管道，換能器的位置應(yīng)在與水平直徑成45°夾角的范圍內(nèi)。被測管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層。4.2.5物位檢測儀表雙法蘭式差壓變送器毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。浮力式液位計(jì)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，并處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。4.2.6分析取樣系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求安裝，應(yīng)有完整的取樣預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝，并宜靠近傳送器。被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場所，其集液處應(yīng)有排液裝置?？扇?xì)怏w檢測器和有毒氣體檢測器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所檢測氣體的密度確定。其密度大于空氣時(shí)，檢測器應(yīng)安裝在距地面200－300mm的位置；其密度小于空氣時(shí)，檢測器應(yīng)安裝在泄漏域的上方位置。4.2.7控制儀表及綜合控制系統(tǒng)綜合控制系統(tǒng)設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列條件：基礎(chǔ)底座安裝完畢。地板、頂棚、內(nèi)墻、門窗施工完畢。空調(diào)系統(tǒng)已投入運(yùn)行。供電系統(tǒng)及室內(nèi)照明施工完畢并已投入運(yùn)行。接地系統(tǒng)施工完畢，接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定。綜合控制系統(tǒng)安裝就位后應(yīng)保證產(chǎn)品規(guī)定的供電、溫度、濕度條件。4.2.8儀表電源設(shè)備電源設(shè)備的外觀及技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：繼電器、接觸器和開關(guān)的觸點(diǎn)，接觸應(yīng)緊密可靠，動(dòng)作應(yīng)靈活，無銹蝕、損壞。固定和接線用的緊固件、接線端子應(yīng)完好無損，且無污物和銹蝕。盤柜內(nèi)安裝的電源設(shè)備及配電線路，強(qiáng)、弱電的端子應(yīng)分開布置。電源設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，設(shè)備位號(hào)、端子標(biāo)號(hào)、用途標(biāo)志、操作標(biāo)志等應(yīng)完整無缺。4.3儀表線路安裝電纜、電線的絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)采用500V兆歐表測量；100V以下的線路應(yīng)采用250V兆歐表測量；電阻值不應(yīng)小于5MΩ。線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性物質(zhì)排放、潮濕及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場干擾的區(qū)域，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)或屏蔽措施。線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作和妨礙設(shè)備、管道檢修的位置，應(yīng)避開運(yùn)輸、人行通道和吊裝孔。當(dāng)線路環(huán)境溫度超過65℃線路不應(yīng)敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道上方，也不應(yīng)敷設(shè)在具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道的正方。線路與設(shè)備及管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于或等于200mm；與其他設(shè)備和管道之間的距離應(yīng)大于或等于150mm.線路從室外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)應(yīng)有防水和封堵措施；線路進(jìn)入室外的盤、柜、箱時(shí)宜從底部進(jìn)入，并應(yīng)有防水密封措施。線路的終端接線處及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處應(yīng)留有余度。電纜不應(yīng)有中間接頭，無法避免時(shí)應(yīng)在接線箱或拉線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時(shí)應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)采用壓接。線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號(hào)，并測量電纜電線的絕緣電阻。在線路終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。4.3.1支架的制作與安裝支架材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。安裝支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。在不允許焊接支架的管道上，應(yīng)采用U型螺栓或卡子固定。在允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定。當(dāng)設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架。支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸。支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑結(jié)構(gòu)上時(shí)，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑結(jié)構(gòu)的坡度相同。支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上時(shí)，其安裝弧度與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同。支架安裝的間距、垂直度和水平度檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢驗(yàn)內(nèi)容要求允許偏差直接敷設(shè)電纜的支架間距水平敷設(shè)0.8m50mm垂直敷設(shè)1m50mm同一直線段的支架間距均勻100mm支架垂直度垂直2mm/m成排支架頂部水平度水平2mm/m總長大于5m時(shí)，為10mm4.3.2電纜槽安裝電纜槽內(nèi)、外平整，內(nèi)部應(yīng)光潔、無毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。電纜槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊；連接處對合嚴(yán)密；電纜槽垂直段大于2m時(shí)，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架，當(dāng)垂直段大于4m時(shí)，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架；電纜槽成排拐彎時(shí)弧度應(yīng)一致。電纜槽采用螺栓連接時(shí)，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽外側(cè)，固定應(yīng)牢固。電纜槽的開孔應(yīng)采用機(jī)械方法。4.3.3保護(hù)管安裝保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。保護(hù)管敷設(shè)應(yīng)排列整齊，固定牢固。保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；彎曲后的角度不應(yīng)小于90°.金屬保護(hù)管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2。埋設(shè)保護(hù)管連接處宜采用套管焊接，對口處應(yīng)處于套管的中心；焊接應(yīng)牢固、焊口應(yīng)嚴(yán)密，并做防腐處理；引出地面時(shí)，管口宜高出地面200mm；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤、柜、箱時(shí)，宜高出盤、柜、箱內(nèi)地面50mm.保護(hù)管在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的位置敷設(shè)時(shí)，其兩端管口應(yīng)密封。保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，應(yīng)用金屬撓性管連接，并應(yīng)設(shè)有防水彎。與就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時(shí)應(yīng)密封，并將管固定牢固。當(dāng)保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時(shí)，應(yīng)在其最低點(diǎn)采取排水措施。4.3.4電纜、電線敷設(shè)電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。電纜應(yīng)排列整齊，固定時(shí)松緊適當(dāng)；不應(yīng)有絕緣層損壞等缺陷。電纜穿管敷設(shè)時(shí)，儀表信號(hào)線路、供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補(bǔ)償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。電纜與絕熱的設(shè)備和管道絕熱層表面的距離應(yīng)大于200mm；與其他設(shè)備和管道表面之間的距離應(yīng)大于150mm。儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時(shí)宜成直角。平行敷設(shè)時(shí)其相互之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。電纜終端應(yīng)有適當(dāng)余量，敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭。4.3.5儀表線路配線接線應(yīng)正確、牢固，線端應(yīng)有標(biāo)號(hào)。儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路不應(yīng)有接頭，其絕緣保護(hù)層不應(yīng)有損傷。儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路宜敷設(shè)在匯線槽內(nèi)，明線敷設(shè)時(shí)線束扎帶應(yīng)使用絕緣材料。多股線芯端頭宜采用接線片壓接。備用芯線應(yīng)接在備用接線端子上，無指定備用端子的備用線應(yīng)按本盤、柜、箱的最大長度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求標(biāo)注備用線號(hào)。4.4儀表管道安裝儀表管道的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入。直接埋地的管道連接時(shí)必須采用焊接，在穿過道路及進(jìn)、出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。儀表管道的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236－98的要求。管道成排安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊，間距應(yīng)均勻一致儀表管道支架的制作與安裝，應(yīng)滿足儀表管道坡度的要求。支架的間距宜符合下列規(guī)定：1.鋼管水平安裝：1.00－1.50m垂直安裝：1.50－2.00m2.銅管、鋁管、塑料管及管纜水平安裝：0.50－0.70m垂直安裝：0.70－1.00m不銹鋼管道固定時(shí)，不應(yīng)與碳鋼直接接觸。4.4.1測量管道測量管道水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的物料及測量要求，有1：10－1：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)在管道的集氣處安裝排氣裝置，在集液處安裝排液裝置。測量管道在穿墻或過樓板處，應(yīng)加保護(hù)套管或保護(hù)罩。管道的接頭不應(yīng)在保護(hù)套管或保護(hù)罩內(nèi)。測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。測量油類和易燃、易爆物質(zhì)的測量管道與熱表面的距離不宜小于150mm.當(dāng)測量管道與微壓計(jì)之間采用軟管連接時(shí)，連接處應(yīng)高于儀表接頭150-200mm。4.4.2氣動(dòng)信號(hào)管道氣動(dòng)信號(hào)管道安裝無法避免中間接頭時(shí)，應(yīng)采用卡套式接頭連接。氣動(dòng)信號(hào)管道終端應(yīng)配裝可拆卸的活動(dòng)連接件。4.4.3氣源管道氣源管道采用鍍鋅鋼管時(shí)，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接處應(yīng)密封；纏繞密封帶或涂抹密封膠時(shí)，不應(yīng)使其進(jìn)入管內(nèi)；采用無縫鋼管時(shí)，應(yīng)焊接連接。氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃?？刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有不小于1：500的坡度；積液處應(yīng)有排污閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備和線路。氣源管道應(yīng)整齊美觀，水平干管上的支管引出口應(yīng)在干管的上方。4.4.4盤、柜、箱內(nèi)的儀表管道儀表管道與儀表連接時(shí)應(yīng)無滲漏，不應(yīng)使儀表承受機(jī)械應(yīng)力。儀表管道引入安裝在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)、有毒及有腐蝕性物質(zhì)環(huán)境的盤、柜、箱時(shí)，其引入孔處應(yīng)密封。儀表管道應(yīng)成排敷設(shè)，并且整齊、牢固。4.4.5管道試驗(yàn)儀表管道的壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有漏焊、堵塞和錯(cuò)接的現(xiàn)象。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。儀表氣源管道和氣動(dòng)信號(hào)管道以及設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa的儀表管道，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)。液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10mim，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓10mim，以壓力不降、無滲漏為合格。氣體試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.15倍的設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10mim，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓5mim，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。當(dāng)工藝系統(tǒng)規(guī)定進(jìn)行真空度或泄漏性試驗(yàn)時(shí)，其內(nèi)的儀表管道系統(tǒng)應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)使用潔凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過25mg/L。試驗(yàn)后應(yīng)將液體排凈。在環(huán)境溫度5℃氣壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)使用空氣或氮?dú)?。壓力試?yàn)用的壓力表應(yīng)經(jīng)檢定合格，其準(zhǔn)確度不得低于1.5級，刻度滿度值應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5－2.0倍。4.5電氣防爆和接地4.5.1爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的儀表裝置施工安裝在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的儀表、儀表線路、電氣設(shè)備及材料，必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。防爆設(shè)備必須有銘牌和防爆標(biāo)志，并在銘牌上標(biāo)明國家授權(quán)的機(jī)構(gòu)所發(fā)給的防爆合格證編號(hào)。防爆儀表和電氣設(shè)備引入電纜時(shí)，應(yīng)采用防爆密封圈擠緊或用密封填料進(jìn)行封固，外殼上多余的孔應(yīng)做防爆密封，彈性密封圈的一個(gè)孔應(yīng)密封一根電纜。本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路不應(yīng)共用一根電纜或穿同一根保護(hù)管。本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路在同一電纜槽或同一電纜溝道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用接地的金屬隔板或具有足夠耐壓強(qiáng)度的絕緣板隔離，或分開排列敷設(shè)，其間距應(yīng)大于50mm，并分別固定牢固。儀表盤、柜、箱內(nèi)的本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路或其他電路的接線端子之間的間距不應(yīng)小于50mm；當(dāng)間距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用高于端子的絕緣板隔離。安裝在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電纜，電線保護(hù)管應(yīng)符合下列規(guī)定：保護(hù)管之間及保護(hù)管與接線箱、拉線盒之間應(yīng)采用螺紋連接，螺紋有效嚙合部分不應(yīng)少于5扣，螺紋處應(yīng)涂導(dǎo)電性防銹脂，并用鎖緊螺母鎖緊，連接處應(yīng)保證良好的電氣連續(xù)性。保護(hù)管穿過不同等級爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁時(shí)，分界處必須用防爆阻火器件和密封組件隔離，并做好充填密封。保護(hù)管與儀表、檢測元件、電氣設(shè)備、接線盒、拉線盒連接或進(jìn)入儀表盤、柜、箱時(shí)，應(yīng)安裝防爆密封管件并做好充填密封。密封管件與儀表箱、接線盒、拉線盒之間的距離不應(yīng)超過0.45m。密封管件與儀表、檢測元件、電氣設(shè)備之間可用撓性管連接。4.5.2用電儀表的外殼，儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護(hù)管、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓者，均應(yīng)做保護(hù)接地。保護(hù)接地的接地電阻值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。儀表及控制系統(tǒng)的工作接地系統(tǒng)連接方式和接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表側(cè)。當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測元件已接地的儀表時(shí)，顯示儀表側(cè)不應(yīng)再接地。儀表盤、柜、箱內(nèi)各回路的各類接地，應(yīng)分別由各自的接地支線引至接地匯流排或接地端子板，由接地匯流排或接地端子板引出接地干線，再與接地總干線和接地極相連。各接地支線、匯流排或端子板之間在非連接處彼此絕緣。接地系統(tǒng)的連線應(yīng)使用銅芯絕緣電線或電纜，采用鍍鋅螺栓緊固，儀表盤、柜、箱內(nèi)的接地匯流排應(yīng)使用銅材，并有絕緣支架固定。接地總干線與接地體之間應(yīng)采用焊接。接地線的顏色應(yīng)為黃／綠色，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。4.6儀表試驗(yàn)儀表在安裝和使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)文件要求及產(chǎn)品技術(shù)文件所規(guī)定的技術(shù)性能。儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)。儀表校準(zhǔn)和回路試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定合格證明。其準(zhǔn)確度宜比被校準(zhǔn)儀表的準(zhǔn)確度高2個(gè)等級。單臺(tái)儀表校準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取5點(diǎn)，回路試驗(yàn)時(shí)，儀表校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)。不具備現(xiàn)場校準(zhǔn)條件的儀表，應(yīng)對出廠檢定合格證的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。4.6.1單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)顯示儀表應(yīng)符合下列要求：指針式顯示儀表指針在全標(biāo)度范圍內(nèi)移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。數(shù)字式顯示儀表的示值應(yīng)清晰、穩(wěn)定，校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。指針式記錄儀表的記錄機(jī)構(gòu)的劃線或打點(diǎn)應(yīng)清晰，打印紙移動(dòng)正常；記錄紙上打印的號(hào)碼或顏色應(yīng)與切換開關(guān)及接線端子上標(biāo)示的編號(hào)一致。帶報(bào)警裝置的儀表，其報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確、輸出接點(diǎn)通斷正確、動(dòng)作可靠。變送器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)進(jìn)行輸入輸出特性校準(zhǔn)和試驗(yàn)。輸入輸出信號(hào)范圍和類型應(yīng)與銘牌標(biāo)志、設(shè)計(jì)文件要求一致。零點(diǎn)遷移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。溫度檢測儀表的校準(zhǔn)試驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn)。直接顯示溫度計(jì)的被檢示值應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。熱電偶和熱電阻可在常溫下檢測其完好狀態(tài)。流量檢測儀表應(yīng)對其制造廠產(chǎn)品合格證和有效的檢定證明進(jìn)行驗(yàn)證。浮筒式液位計(jì)可采用干校法或濕校法校準(zhǔn)。干校掛重質(zhì)量的確定以及濕校試驗(yàn)介質(zhì)密度的換算，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)使用狀態(tài)的要求。分析儀表的顯示儀表部分應(yīng)按本規(guī)范中本節(jié)對顯示儀表的要求進(jìn)行校準(zhǔn)。其檢測、傳感、轉(zhuǎn)換等部分的性能校準(zhǔn)試驗(yàn)，包括對試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)樣品樣氣的要求，均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定?？刂苾x表的顯示儀表部分應(yīng)按本規(guī)范中本節(jié)對顯示儀表的要求進(jìn)行校準(zhǔn)。儀表的控制點(diǎn)誤差、比例、積分、微分作用，信號(hào)處理及各項(xiàng)控制性能、操作性能均應(yīng)能按照產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、校準(zhǔn)和調(diào)整，并進(jìn)行有關(guān)組態(tài)模式設(shè)置和調(diào)節(jié)參數(shù)預(yù)整定?？刂崎y閥體壓力試驗(yàn)和閥座密封試驗(yàn)等項(xiàng)目，可對制造廠的產(chǎn)品合格證明和試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證，對事故切斷閥應(yīng)進(jìn)行閥座密封試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。膜頭、缸體泄漏性試驗(yàn)應(yīng)合格。行程試驗(yàn)應(yīng)合格。事故切斷閥和設(shè)計(jì)規(guī)定了全行程時(shí)間的閥門必須進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)整定到設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工作狀態(tài)。4.6.2儀表電源設(shè)備的試驗(yàn)電源設(shè)備的帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻，用500V兆歐表測量時(shí)不應(yīng)小于5MΩ。當(dāng)產(chǎn)品說明書另有規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。電源整流和穩(wěn)壓性能試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。不間斷電源應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)切換性能試驗(yàn)，切換時(shí)間和切換電壓值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。4.6.3綜合控制系統(tǒng)的試驗(yàn)綜合控制系統(tǒng)的硬件試驗(yàn)應(yīng)包括：盤、柜和儀表裝置的絕緣電阻測量，接地系統(tǒng)檢查和接地電阻測量，電源設(shè)備和電源插卡各種輸出電壓的測量和調(diào)整，系統(tǒng)中全部設(shè)備和全部插卡的通電狀態(tài)檢查，系統(tǒng)中單獨(dú)的顯示、記錄、控制、報(bào)警等儀表設(shè)備的單臺(tái)校準(zhǔn)和試驗(yàn)，通過直接信號(hào)顯示和軟件診斷程序?qū)ρb置內(nèi)的插卡、控制和通信設(shè)備、操作站、計(jì)算機(jī)及其外部設(shè)備等進(jìn)行狀態(tài)檢查，輸入、輸出插卡的校準(zhǔn)和試驗(yàn)。綜合控制系統(tǒng)的軟件試驗(yàn)應(yīng)包括：系統(tǒng)顯示、處理、操作、控制、報(bào)警、診斷、通信、打印、拷貝等基本功能的檢查試驗(yàn)，控制方案、控制和聯(lián)鎖程序的檢查。4.6.4回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)檢測回路的試驗(yàn)：在檢測回路的信號(hào)輸入端模擬被測變量的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，回路的顯示儀表部分的示值誤差不應(yīng)超過回路內(nèi)各單臺(tái)儀表允許基本誤差平方和的平方根值（溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入相應(yīng)電阻值信號(hào)或mV電壓值信號(hào)）?？刂苹芈返脑囼?yàn)：通過控制器或操作站的輸出向執(zhí)行器發(fā)送控制信號(hào)，檢查執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程動(dòng)作方向和位置應(yīng)正確；執(zhí)行器帶有定位器時(shí)應(yīng)同時(shí)試驗(yàn)；當(dāng)控制器或操作站上有執(zhí)行器的開度和起點(diǎn)、終點(diǎn)信號(hào)顯示時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行檢查試驗(yàn)。報(bào)警系統(tǒng)的試驗(yàn)：系統(tǒng)中有報(bào)警信號(hào)的儀表設(shè)備，如各種檢測報(bào)警開關(guān)、儀表的報(bào)警輸出部件和接點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的設(shè)定值進(jìn)行整定；在報(bào)警回路的信號(hào)發(fā)生端模擬輸入信號(hào)，檢查報(bào)警燈光、音響和屏幕顯示應(yīng)正確；報(bào)警的消音、復(fù)位和記錄功能應(yīng)正確。程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗(yàn)：系統(tǒng)有關(guān)裝置的硬件和軟件功能試驗(yàn)已經(jīng)完成，系統(tǒng)相關(guān)的回路試驗(yàn)已經(jīng)完成；系統(tǒng)中的各有關(guān)儀表和部件的動(dòng)作設(shè)定值，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行整定；程序控制系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按程序設(shè)計(jì)文件的步驟逐步檢查試驗(yàn)，其條件判定、邏輯關(guān)系、動(dòng)作時(shí)間和輸出狀態(tài)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；聯(lián)鎖控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖條件和輸入輸出功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5．施工進(jìn)度控制和施工進(jìn)度計(jì)劃（進(jìn)度計(jì)劃見附表）6.工程質(zhì)量控制措施6質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量方針：質(zhì)量至上服務(wù)至誠守法至嚴(yán)追求到佳質(zhì)量等級達(dá)到合同規(guī)定。6.2質(zhì)量保證體系為保證工程施工質(zhì)量得到有效控制，提高工程質(zhì)量管理水平，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任書確立的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，按照公司質(zhì)量管理體系要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)確立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系（見圖1）。在項(xiàng)目施工過程中建立目標(biāo)質(zhì)量管理系統(tǒng)，建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)項(xiàng)目施工全過程各階段的質(zhì)量控制，大力開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，促進(jìn)項(xiàng)目質(zhì)量管理水平的提高。圖1質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：楊福德項(xiàng)目經(jīng)理：楊福德電儀技術(shù)負(fù)責(zé)人：王樂、電儀技術(shù)負(fù)責(zé)人：王樂、胡海翔質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人：齊勁松現(xiàn)場施工經(jīng)理：朱勝旺盈創(chuàng)項(xiàng)目經(jīng)理：姜凌宇盈創(chuàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉威盈創(chuàng)質(zhì)檢員：王進(jìn)施工班組：盈創(chuàng)電儀班組6.3建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理制度6.3.1在工程的施工階段，建立每周不少于一次的工程技術(shù)質(zhì)量例會(huì)制度，必要時(shí)增至每周不少于二次，會(huì)議對當(dāng)期的技術(shù)質(zhì)量管理工作進(jìn)行總結(jié)，對下一步的技術(shù)質(zhì)量管理工作進(jìn)行安排，由工程項(xiàng)目經(jīng)理主持，專業(yè)技術(shù)人員、班組長等參加。同時(shí)，根據(jù)工程施工的實(shí)際情況，不定期的召開技術(shù)質(zhì)量專題會(huì)議。例會(huì)的主要內(nèi)容包括：技術(shù)管理方面圖紙會(huì)審及施工方案的編制報(bào)批情況；工程施工技術(shù)交底和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況；有關(guān)施工技術(shù)問題的處理情況；工程施工記錄和交工技術(shù)文件的編制整理情況，是否與工程進(jìn)展同步；下一步技術(shù)管理工作的重點(diǎn)和安排質(zhì)量管理方面工程報(bào)驗(yàn)、質(zhì)量驗(yàn)收、評定和各類質(zhì)量檢查情況；工程質(zhì)量問題的處理及消項(xiàng)情況；工程質(zhì)量狀況分析；工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表、記錄和驗(yàn)收評定資料的編制整理情況，是否與工程進(jìn)展同步，與工程實(shí)際相符；下一步質(zhì)量管理工作的重點(diǎn)和安排。6.3.21、質(zhì)量檢查操作者和施工班組是工程質(zhì)量控制最直接和最重要的環(huán)節(jié)，要嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程的要求施工，完工后要對照標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行自檢和互檢。質(zhì)檢員要對施工文件規(guī)定的質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程等進(jìn)行檢查驗(yàn)收確認(rèn)，同時(shí)要進(jìn)行巡檢，對人員資格、操作規(guī)程的執(zhí)行和施工程序等進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)提出整改要求并督促落實(shí)。針對工程各專業(yè)和施工的不同階段，有重點(diǎn)的組織進(jìn)行建筑、電氣、自控等專業(yè)工程施工質(zhì)量的專項(xiàng)檢查。項(xiàng)目部每周組織一次工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和文明施工及成品保護(hù)情況的綜合檢查。5）以上檢查要形成記錄和檢查通報(bào)。質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系程序文件《工程施工監(jiān)視和測量控制程序》的相關(guān)規(guī)定。工程施工過程的檢驗(yàn)、驗(yàn)證、確認(rèn)實(shí)行報(bào)驗(yàn)制，施工單位到達(dá)相應(yīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)證、確認(rèn)的質(zhì)量控制點(diǎn)后，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)的重要程度，分別逐級向質(zhì)檢員、檢驗(yàn)責(zé)任工程師和顧客/監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)證、確認(rèn)后在記錄上簽字放行，同時(shí)按GB50300-2001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、對建筑工程實(shí)施檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。規(guī)定如下：（1）工程施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)（又稱工序檢查控制點(diǎn)），分A、B、C三級。A—應(yīng)由業(yè)主見證確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一道工序。B—應(yīng)由工程監(jiān)理人員見證確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一道工序。C—應(yīng)由施工項(xiàng)目部專職質(zhì)檢人員見證確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一道工序。（2）安裝工程完工后，在過程監(jiān)視和測量均滿足要求，最終檢、試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)證合格,項(xiàng)目部完成自檢的基礎(chǔ)上，由公司總工程師或副總工程師組織公司檢驗(yàn)計(jì)量部、工程部等部門和項(xiàng)目部共同對工程質(zhì)量進(jìn)行公司自檢評定，自評合格后報(bào)質(zhì)量監(jiān)督部門申請工程質(zhì)量初評。質(zhì)量監(jiān)督部門在對工程實(shí)體和質(zhì)量保證文件審查確認(rèn)的基礎(chǔ)上，對工程質(zhì)量下初評結(jié)論。初評合格后，由公司工程部填寫“工程中間交接證書”向建設(shè)單位申請交工。建設(shè)單位確認(rèn)具備中交條件后，組織有關(guān)單位進(jìn)行中交預(yù)驗(yàn)收，合格后，由建設(shè)單位組織中交驗(yàn)收，檢查確認(rèn)，并在“工程中間交接證書”上簽字蓋章認(rèn)可。質(zhì)量評定 工程質(zhì)量評定的程序按分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程依次進(jìn)行。分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，應(yīng)在施工班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由分部工程施工員組織有關(guān)人員，根據(jù)施工記錄和檢查記錄及時(shí)評定，完成后由質(zhì)檢員進(jìn)行核定，項(xiàng)目質(zhì)檢員參與。分部工程質(zhì)量評定，由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員，依據(jù)分項(xiàng)工程質(zhì)量核定結(jié)果進(jìn)行匯總評定，完成后報(bào)公司檢驗(yàn)計(jì)量部進(jìn)行核定，核定完畢后返回分包單位保管；單位工程的質(zhì)量評定，由公司總工程師/公司副總工程師組織公司檢驗(yàn)計(jì)量部、工程部等部門和項(xiàng)目部進(jìn)行內(nèi)部綜合評定和工程驗(yàn)收，經(jīng)建設(shè)/監(jiān)理單位審定后、由檢驗(yàn)計(jì)量部報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督站核定。工程質(zhì)量驗(yàn)收、評定依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94；《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2002；《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50131-2007；《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SHT3521-2007；《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006電氣工程執(zhí)行《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006；《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006；建立工程質(zhì)量考核獎(jiǎng)罰制度1）、認(rèn)真貫徹國家和上級關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、法令和標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司有關(guān)質(zhì)量管理的獎(jiǎng)罰規(guī)定，以現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，對參加工程施工班組和人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰。2）、考核獎(jiǎng)罰以各施工班組現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量管理狀況為依據(jù)，參照《盈創(chuàng)公司質(zhì)量考核辦法》以及業(yè)主單位的相關(guān)管理規(guī)定，每月對施工班組工程施工質(zhì)量進(jìn)行考核，提出考核意見。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)施工前根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)行分析，對重點(diǎn)控制對象，關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，并提出相應(yīng)的措施，以便進(jìn)行控制。質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)程序見（圖2）。各專業(yè)質(zhì)量控制點(diǎn)如附后。圖2質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)程序控制等級A控制等級A控制等級B質(zhì)檢員控制等級C施工員/班組實(shí)體檢驗(yàn)返工、返修措施實(shí)體檢驗(yàn)實(shí)體檢驗(yàn)確認(rèn)交工技術(shù)文件確認(rèn)交工技術(shù)文件讓步 通 通 知 知 專 專 互 聯(lián) 檢 檢 檢 檢 合格聯(lián) 合格檢 返合 工 不不格 不合格 合 后確認(rèn)交工技術(shù)文件 合 合確認(rèn)交工技術(shù)文件 格 不合格 格 格合格返修質(zhì)量控制點(diǎn)的控制Ａ類－為停檢點(diǎn)，通常是交工文件中由建設(shè)單位／堅(jiān)理方需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)Ｂ類－報(bào)告控制點(diǎn)，通常是交工文件中由質(zhì)檢員要驗(yàn)證的控制點(diǎn)，并向甲方報(bào)告Ｃ類－一般控制點(diǎn)，通常是交工文件中有施工員或施工班組驗(yàn)證的控制點(diǎn)。施工前編制電氣專業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)分“ＡＢＣ”三個(gè)控制點(diǎn)，見下表。序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級1產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查及材料復(fù)驗(yàn)A2操作人員資格審查B3標(biāo)準(zhǔn)儀器檢查B序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級4儀表安裝前調(diào)校檢查B（1）變送器、轉(zhuǎn)換器調(diào)校B（2）調(diào)節(jié)器調(diào)校B（3）調(diào)節(jié)閥及調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器調(diào)校B（4）指示、記錄儀調(diào)校B（5）熱電偶、電阻體調(diào)校B（6）物位儀表調(diào)校B（7）就地指示儀調(diào)校B（8）工藝開關(guān)調(diào)校B（9）可燃?xì)怏w檢測器試驗(yàn)A重要A級（10）H2S檢測器試驗(yàn)A重要A級（11）其它調(diào)校B5儀表安裝（1）報(bào)警、連鎖系統(tǒng)試驗(yàn)B（2）儀表系統(tǒng)調(diào)試B（3）儀表盤、箱、操作臺(tái)安裝檢查B（4）儀表箱安裝方案審查A（5）儀表保護(hù)箱、保溫箱安裝B（6）儀表管路試壓脫脂、酸洗、吹掃B（7）節(jié)流裝置安裝檢查B（8）電纜（線）絕緣電阻測定B（9）電纜敷設(shè)B（10）接地極、接地電阻測定A（11）儀表盤送電A重要A級（12）高溫高壓儀表管嘴焊接檢查A（13）溫度儀表安裝檢查B（14）壓力儀表安裝檢查B（15）流量儀表安裝檢查B（16）物位儀表安裝檢查B（17）分析儀表安裝檢查B（18）氣體檢測儀表安裝檢查B（19）調(diào)節(jié)閥安裝檢查B（20）其他儀表安裝檢查B（21）儀表聯(lián)校A重要A級6DCS系統(tǒng)安裝（1）機(jī)柜安裝、調(diào)試A重要A級（2）接地極、接地電阻測定A（3）接線B（4）畫面檢查B（5）DCS基本功能檢測B（6）DCS調(diào)校A重要A級序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級7儀表管道的安裝及試驗(yàn)、防腐及絕熱等參照設(shè)備及工業(yè)管道質(zhì)量控制B8工序過程控制（EPC承包商、施工/分包商自行設(shè)置）C（1）材料及設(shè)備規(guī)格、配件檢查，與設(shè)計(jì)圖紙核對是否一致。C（2）施工圖核查及相關(guān)問題記錄C（3）施工技術(shù)交底及相關(guān)記錄C（4）周期檢定計(jì)量器具檢查C（5）匯線槽橋架安裝檢查C（6）節(jié)流裝置安裝檢查C（7）DCS機(jī)柜/儀表盤/操作臺(tái)安裝檢驗(yàn)C（8）綜合控制系統(tǒng)基本功能檢測C（9）報(bào)警/聯(lián)鎖系統(tǒng)與可編程序控制系統(tǒng)調(diào)試C（10）DCS/SIS送電條件確認(rèn)C（11）聯(lián)校試驗(yàn)條件確認(rèn)C（12）儀表管道耐壓/嚴(yán)密性試驗(yàn)C（13）儀表管道泄漏性/真空度試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)C7HSE及文明施工措施1、一般技術(shù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員勞保著裝，戴好安全帽并系好帽帶；高處作業(yè)，必須系好安全帶。雨季施工，注意防滑、防墜落。對易燃易爆，有毒有害物品設(shè)專庫專人管理，并有危險(xiǎn)品標(biāo)志。施工現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，明確職責(zé)。按規(guī)定辦理《臨時(shí)用電作業(yè)票》、《用火作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》、《動(dòng)土作業(yè)許可證》等作業(yè)票。2、施工用電施工用電按規(guī)定單獨(dú)編制施工組織設(shè)計(jì)。施工用電線路以及開關(guān)箱安裝完必須經(jīng)過安全部門驗(yàn)收后使用。施工用電做到“三級配電，兩級保護(hù)”，采用電源中性點(diǎn)直接接地，工作零線與保護(hù)零線分開的TN-S系統(tǒng)。其接地、接零系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不應(yīng)與外電線路相混淆。開關(guān)箱內(nèi)按規(guī)定安裝合格漏電保護(hù)器，用電設(shè)備做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。嚴(yán)禁一閘多機(jī)。3、安全保證體系為保證工程施工安全得到有效控制，提高工程安全管理水平，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任書確立的安全管理目標(biāo)，按照公司安全管理體系要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)確立項(xiàng)目安全管理體系（見圖2）。在項(xiàng)目施工過程中建立目標(biāo)安全管理系統(tǒng)，建立健全項(xiàng)目安全管理制度，加強(qiáng)項(xiàng)目施工全過程各階段的安全控制，大力開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，促進(jìn)項(xiàng)目安全管理水平的提高。圖2安全保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：楊福德項(xiàng)目經(jīng)理：楊福德電儀技術(shù)負(fù)責(zé)人：王樂、電儀技術(shù)負(fù)責(zé)人：王樂、胡海翔安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人：楊積義現(xiàn)場施工經(jīng)理：朱勝旺盈創(chuàng)項(xiàng)目經(jīng)理：姜凌宇盈創(chuàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉威盈創(chuàng)質(zhì)檢員：劉浪施工班組：盈創(chuàng)電儀班組3、工作危害分析JHA記錄及HSE評價(jià)表：見附表附表2：工作危害分析JHA記錄表工作任務(wù)：4萬噸/年硫磺回收（Ⅰ）裝置（236）裝置部分區(qū)域/工藝過程：裝置現(xiàn)場分析人員：日期：2012年0審批：單位：盈創(chuàng)電儀分公司序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果LS風(fēng)險(xiǎn)度R主要采取安全控制措施(僅用于L≥3或S≥3)1現(xiàn)場交底交底錯(cuò)誤人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失2510嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定2用電辦理臨時(shí)用電票爆炸、人員傷害155嚴(yán)格按規(guī)定辦理用電票3穿戴勞保未戴安全帽人員易受傷害2510嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定未穿工作服人員易受傷害122未戴防塵口罩易引起職業(yè)病223未系安全帶人員摔傷2510檢查考核到位4人員安全教育未做安全教育人員傷亡326進(jìn)場前須做好安全教育5電纜敷設(shè)、接線外護(hù)套損傷、終端頭安裝不合格財(cái)產(chǎn)損失426敷設(shè)時(shí)小心尖銳物體，電纜頭接線良好，絕緣正常6登高作業(yè)未系安全帶人員傷害246系好安全帶7動(dòng)火未辦理動(dòng)火票火災(zāi)爆炸、人員傷害224嚴(yán)格按規(guī)定辦理用火票8安排監(jiān)護(hù)人無監(jiān)護(hù)人人員傷亡336安排專職監(jiān)護(hù)人9工作結(jié)束未及時(shí)清理廢料雜物環(huán)境破壞、火災(zāi)122附表3：項(xiàng)目HSE評價(jià)表單位安徽盈創(chuàng)電儀分公司時(shí)間2012年項(xiàng)目4萬噸/年硫磺回收（Ⅰ）裝置（236）裝置部分風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果1、重大風(fēng)險(xiǎn)無2、L≥3或S≥39項(xiàng)3、中等風(fēng)險(xiǎn)2項(xiàng)4、可容忍風(fēng)險(xiǎn)有7項(xiàng)5、不可容忍風(fēng)險(xiǎn)無采取安全措施情況1、現(xiàn)場交底，作業(yè)前要再次確認(rèn)；2、按規(guī)定進(jìn)行安全教育，并進(jìn)行確認(rèn)；3、辦理有關(guān)作業(yè)票，無票禁止作業(yè)；4、定期檢查漏電保護(hù)器和線路，確保其完好；5、按要求佩戴安全帽，高處作業(yè)掛好安全帶；6、特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；7、工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場地清。備注單位負(fù)責(zé)人評價(jià)人下面是泰戈?duì)杽?lì)志經(jīng)典語錄，歡迎閱讀。不需要的朋友可以編輯刪除！！1.上帝對人說道：“我醫(yī)治你，所以要傷害你;我愛你，所以要懲罰你?！?.如果錯(cuò)過太陽時(shí)你流了淚，那么你也要錯(cuò)過群星了。3.天空中沒有翅膀的痕跡，但我已飛過。4.當(dāng)你把所有的錯(cuò)誤都關(guān)在門外，真理也就被拒絕了。5.錯(cuò)誤經(jīng)不起失敗，但是真理卻不怕失敗。6.離我們最近的地方，路程卻最遙遠(yuǎn)。我們最謙卑時(shí)，才最接近偉大。7.愛就是充實(shí)了的生命，正如盛滿了酒的酒杯。8.月兒把她的光明遍照在天上，卻留著她的黑斑給她自己。9.生命因?yàn)楦冻隽藧?，而更為富足?0.果實(shí)的事業(yè)是尊重的，花的事業(yè)是甜美的，但是讓我做葉的事業(yè)罷，葉是謙遜地專心地垂著綠蔭的。11.上帝對人說道：“我醫(yī)治你，所以要傷害你;我愛你，所以要懲罰你?！?2.如果錯(cuò)過太陽時(shí)你流了淚，那么你也要錯(cuò)過群星了。13.天空中沒有翅膀的痕跡，但我已飛過。14.當(dāng)你把所有的錯(cuò)誤都關(guān)在門外，真理也就被拒絕了。15.錯(cuò)誤經(jīng)不起失敗，但是真理卻不怕失敗。16.離我們最近的地方，路程卻最遙遠(yuǎn)。我們最謙卑時(shí)，才最接近偉大。17.愛就是充實(shí)了的生命，正如盛滿了酒的酒杯。18.月兒把她的光明遍照在天上，卻留著她的黑斑給她自己。19.生命因?yàn)楦冻隽藧?，而更為富足?0.果實(shí)的事業(yè)是尊重的，花的事業(yè)是甜美的，但是讓我做葉的事業(yè)罷，葉是謙遜地專心地垂著綠蔭的。21.失敗可以導(dǎo)致勝利，死亡可以導(dǎo)致永生。22.任何事物都無法抗拒吞食一切的時(shí)間。23.虛偽的真誠，比魔鬼更可怕。24.

母親不僅僅屬于家庭，而且還屬于世界。我嘗過做母親的痛苦，但卻沒有做母親的自由。25.鳥翼系上黃金，這鳥便永遠(yuǎn)不能在天上翱翔26.真理是嚴(yán)酷的，我喜愛這個(gè)嚴(yán)酷，它永不欺騙。27.果實(shí)的事業(yè)是尊貴的，花的事業(yè)是甜美的;但是讓我做葉的事業(yè)吧，葉是謙遜地、專心地垂著綠蔭的。28.夜把花悄悄地開放了，卻讓白日去領(lǐng)受謝詞。29.有時(shí)候，兩個(gè)從不相識(shí)的人的確也很可能一見面就變成了知心的朋友。30.青春啊，難道你始終囚禁在狹小圈子里?你得撕破老年的蠱惑人心的網(wǎng)。31.全是理智的心，恰如一柄全是鋒刃的刀。它叫使用它的人手上流血。32.要使生如夏花之絢爛，死如秋葉之靜美。33.權(quán)力把受害者的百般苦惱看作忘恩負(fù)義34.真理之川從他的錯(cuò)誤的溝渠中流過。35.虛偽的真誠，比魔更可怕。36.休息與工作的關(guān)系，正如眼瞼與眼睛的關(guān)系。37.抽象概念作為一種見解倒是不錯(cuò)的，但應(yīng)用到人們身上，就不那么行得通了38.你可以從外表的美來評論一朵花或一只蝴蝶，但你不能這樣來評論一個(gè)人。39.世界上的一切偉大運(yùn)動(dòng)都與某種偉大理想有關(guān)。40.我們把世界看錯(cuò)了，反說它欺騙我們41.我給你愛的陽光，同時(shí)給你光輝燦爛的自由。42.順境也好，逆境也好，人生就是一場對種種困難無盡無休的斗爭，一場以寡敵眾的戰(zhàn)斗?！_賓德拉納特·泰戈?duì)?3.真理穿了衣裳覺得事實(shí)太拘束了，在想象中，她卻轉(zhuǎn)動(dòng)得很舒暢。44.如果把所有的錯(cuò)誤都關(guān)在門外的話，真理也要被關(guān)在門外了。45.貞操是從豐富的愛情中生出來的資產(chǎn)。46.有些事情是不能等待的。假如你必須戰(zhàn)斗或者在市場上取得最有利的地位，你就不能不沖鋒、奔跑和大步行進(jìn)。47.在哪里找到了朋友，我就在哪里重生。48.愛是亙古長明的燈塔，它定晴望著風(fēng)暴卻兀不為動(dòng)，愛就是充實(shí)了的生命，正如盛滿了酒的酒杯。49.那些僅僅循規(guī)蹈矩過活的人，并不是在使社會(huì)進(jìn)步，只是在使社會(huì)維持下去50.醫(yī)治罪惡的正確方法是和它進(jìn)行斗爭51.在任何情況之下，天神都不會(huì)用鐐銬來束縛他所創(chuàng)造的人的;他使他們的生活經(jīng)常發(fā)生變化，從而得到啟發(fā)。52.只有人類精神能夠蔑視一切限制，相信它的最后成功，將它的探照燈照向黑暗的遠(yuǎn)方。53.不要從你自己的袋里掏出勛績借給你的朋友，這是污辱他的。54.埋在地下的種子產(chǎn)生果實(shí)，卻并不要求什么報(bào)酬。55.情報(bào)對敵人和我們周圍的世界的了56.在老年時(shí)，會(huì)有許多閑暇的時(shí)間，去計(jì)算那過去的日子，把我們手里永久丟失了的東西，在心里愛撫著。57.真理只有用它受到的阻力和反對來檢驗(yàn)它是真是假……真理必須通過它在各個(gè)時(shí)代受到的反對和打擊被人重新發(fā)現(xiàn)。58.生命是永恒不斷的創(chuàng)造，因?yàn)樵谒鼉?nèi)部蘊(yùn)含著過剩的精力，它不斷流溢，越出時(shí)間和空間的界限，它不停地追求，以形形色色的自我表現(xiàn)的形式表現(xiàn)出來。59.我寧愿要那種雖然看不見但表現(xiàn)出內(nèi)在品質(zhì)的美。60.靜止便是死亡，只有運(yùn)動(dòng)才能敲開永生的大門。61.我希望你照自己的意思去理解自己，不要小看自己，被別人的意見引入歧途。62.如果錯(cuò)過了太陽時(shí)你流了淚，那么你也要錯(cuò)過群星了