生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司培訓(xùn)時間：2010年6月25-26日

培訓(xùn)費(fèi)用：2600元/人，（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)）

培訓(xùn)地點(diǎn)：上海課程背景

從1998年推出生產(chǎn)\o"車間類培訓(xùn)"車間管理實(shí)務(wù)經(jīng)典課程，經(jīng)歷近十年來的探索和改進(jìn)，最近幾年，中國制造業(yè)生產(chǎn)管理方式變化很大，這種變化的壓力更多地來自于目前制造業(yè)多品種小批量的生產(chǎn)方式，現(xiàn)代大多數(shù)企業(yè)\o"產(chǎn)品類培訓(xùn)"產(chǎn)品品種和規(guī)格多且雜，交貨期短，緊急訂單越來越多，\o"產(chǎn)品類培訓(xùn)"產(chǎn)品更新?lián)Q代快，價格又很低，在這種嚴(yán)酷生產(chǎn)環(huán)境下，企業(yè)只有提升\o"車間類培訓(xùn)"車間管理水平，更新生產(chǎn)管理方式，讓\o"車間類培訓(xùn)"車間管理者掌握科學(xué)的管理知識，靈活地應(yīng)用各種科學(xué)管理手段，企業(yè)才能更好地應(yīng)對精益時代的挑戰(zhàn)，才能創(chuàng)造更好的經(jīng)營\o"績效類培訓(xùn)"績效。課程目的

生產(chǎn)\o"車間類培訓(xùn)"車間是制造型企業(yè)的主戰(zhàn)場，\o"產(chǎn)品類培訓(xùn)"產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣等因素基本源于生產(chǎn)\o"車間類培訓(xùn)"車間管理，生產(chǎn)\o"車間類培訓(xùn)"車間管理是運(yùn)營管理的核心和基礎(chǔ)。本課程以\o"精益生產(chǎn)類培訓(xùn)"精益生產(chǎn)思想為主導(dǎo)，以數(shù)十家企業(yè)\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場改進(jìn)案例為基礎(chǔ)，全過程貫穿實(shí)務(wù)方法和工具，幫助\o"車間類培訓(xùn)"車間干部系統(tǒng)地提升\o"車間類培訓(xùn)"車間管理能力，是一門具有極強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)意義的經(jīng)典課程。課程大綱

第一部分：\o"車間類培訓(xùn)"車間\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)篇

1.\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場管理的含義及重要意義

2.國際標(biāo)桿企業(yè)的\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場主義觀

3.\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場管理優(yōu)化十大標(biāo)志

4.\o"車間類培訓(xùn)"車間\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場改進(jìn)圖景案例討論與分析

5.\o"車間類培訓(xùn)"車間整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全(6S)工作指導(dǎo)

6.\o"車間類培訓(xùn)"車間6S推進(jìn)基本步驟及實(shí)施技巧介紹

7.6S推進(jìn)案例機(jī)床鐵屑作戰(zhàn)

8.\o"車間類培訓(xùn)"車間\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場合理布局方法及原則

9.\o"車間類培訓(xùn)"車間\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場油漆作戰(zhàn)案例

10.日、臺企\o"車間類培訓(xùn)"車間\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場防錯法(POKA―YOKE)實(shí)施案例

11.\o"車間類培訓(xùn)"車間定置管理實(shí)施步驟，\o"車間類培訓(xùn)"車間“三定”案例

12.顏色管理、目視管理、形跡管理、看板管理經(jīng)典案例展示

13.\o"車間類培訓(xùn)"車間“六到”安全管理方式

14.\o"車間類培訓(xùn)"車間\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場“白手套”巡檢法

15.案例：中國海爾“OEC”法分析與推廣

16.德國寶馬工廠\o"車間類培訓(xùn)"車間\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場管理分析案例第二部分：\o"車間類培訓(xùn)"車間人員管理篇

1.老板與員工眼中的\o"車間類培訓(xùn)"車間主管

2.\o"車間類培訓(xùn)"車間主管的使命和職責(zé)

3.\o"車間類培訓(xùn)"車間主管必須遵守的10條職業(yè)準(zhǔn)則

4.\o"現(xiàn)場類培訓(xùn)"現(xiàn)場OJT指導(dǎo)工作方法

5.如何與上級、同級及下屬進(jìn)行有效溝通

6.如何創(chuàng)造愉快及有效率的工作氛圍

7.如何有效激勵員工

8.表揚(yáng)和批評應(yīng)用技巧

9.如何培訓(xùn)多面手以適應(yīng)柔性生產(chǎn)方式

10.如何提升\o"車間類培訓(xùn)"車間人員的執(zhí)行力

11.如何管理好新員工？“傳、幫、帶”實(shí)戰(zhàn)技巧

12.“80后”員工新特點(diǎn)，如何管理好“80后”員工

13.何謂問題型員工？如何應(yīng)對

14.\o"車間類培訓(xùn)"車間高效團(tuán)隊(duì)打造三部曲

15.有效授權(quán)的四個要領(lǐng)

16.案例一：大眾汽車“三個一對一”班組工作法

17.案例二：如何應(yīng)對部下及親近員工違紀(jì)行為

18.案例三：三個和尚同樣有水喝第三部分：\o"車間類培訓(xùn)"車間日常管理篇

1.觀念：日事日畢，日清日高

2.\o"車間類培訓(xùn)"車間每日早晚會召開要領(lǐng)及案例

3.\o"車間類培訓(xùn)"車間\o"生產(chǎn)計(jì)劃類培訓(xùn)"生產(chǎn)計(jì)劃類型及控制方法

4.\o"生產(chǎn)計(jì)劃類培訓(xùn)"生產(chǎn)計(jì)劃變更處理方式

5.生產(chǎn)進(jìn)度控制方法

6.生產(chǎn)進(jìn)度落后的處理方法

7.如何應(yīng)對生產(chǎn)緊急插單

8.QCDPSM六大管理目標(biāo)制定

9.稼動率、作業(yè)效率、生產(chǎn)綜合效率計(jì)算與分析

10.如何提升\o"車間類培訓(xùn)"車間綜合效率

11.生產(chǎn)平衡率分析與計(jì)算

12.如何有效地應(yīng)對生產(chǎn)瓶頸

13.5MIE班前確認(rèn)工作法

14.\o"車間類培訓(xùn)"車間交接班管理實(shí)施方法

15.案例“分粥”引發(fā)制度與執(zhí)行層面思考第四部分：\o"車間類培訓(xùn)"車間成本控制篇

1.觀念：降低1萬元的\o"車間類培訓(xùn)"車間成本=增加1萬元的凈利潤

2.\o"車間類培訓(xùn)"車間成本控制四大方向:物耗,能耗,工時損耗及浪費(fèi)

3.\o"精益生產(chǎn)類培訓(xùn)"精益生產(chǎn)中七種典型浪費(fèi)分析與解決

4.\o"車間類培訓(xùn)"車間看得見的浪費(fèi)與看不見的浪費(fèi)分析

5.工廠典型浪費(fèi)50條借鑒與改進(jìn)

6.每季度降低3萬元機(jī)器備品費(fèi)用實(shí)施案例

7.\o"車間類培訓(xùn)"車間呆、廢料管理方法

8.\o"車間類培訓(xùn)"車間低值易耗品管理方法

9.\o"車間類培訓(xùn)"車間物料盤點(diǎn)四大認(rèn)識誤區(qū)，物料盤點(diǎn)實(shí)用方法

10.\o"車間類培訓(xùn)"車間a、b、c成本控制法

11.如何提升全員的成本意識

12.如何有效地降低\o"車間類培訓(xùn)"車間人力成本，防止人力浪費(fèi)

13.如何巧妙地應(yīng)對生產(chǎn)冗余人員

14.如何控制\o"車間類培訓(xùn)"車間間接人員的不合理加班

15.大眾汽車“降本增效”實(shí)施案例講師簡介

徐老師：曾在美資財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)與日本跨國企業(yè)擔(dān)任工藝工程師，\o"產(chǎn)品類培訓(xùn)"產(chǎn)品經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，總監(jiān)等重要職務(wù)；負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)經(jīng)營管理、5S推進(jìn)、\o"精益生產(chǎn)類培訓(xùn)"精益生產(chǎn)與\o"TPM類培訓(xùn)"TPM工作，有著豐富的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在5S、6S、\o"TPM類培訓(xùn)"TPM、TPS、LP（精益）方面的理論與實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用有著很深研究和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，曾參與許多制造型企業(yè)5S與精益咨詢\o"項(xiàng)目類培訓(xùn)"項(xiàng)目，取得良好的咨詢效果，深受客戶好評。

主要課程研究方向：生產(chǎn)運(yùn)營管理、\o"精益生產(chǎn)類培訓(xùn)"精益生產(chǎn)、工藝開發(fā)過程控制、5S等；授課注重引發(fā)學(xué)員思考，注重技能訓(xùn)練，使學(xué)員在輕松的氣氛中掌握相關(guān)知識、技能，培訓(xùn)代表客戶：殼牌石油、聯(lián)想、TCL、三菱、夏普、美的、一汽豐田、大眾、通用等。曾參與三菱化工、新協(xié)力、富田電機(jī)、意瑪斯、寧蘇冶金廠、蘇鑄廠等制造企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營咨詢\o"項(xiàng)目類培訓(xùn)"項(xiàng)目。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)報(bào)名回執(zhí)表公司全稱（發(fā)票抬頭）地址產(chǎn)品聯(lián)系人姓名電話職務(wù)E-mail手機(jī)參加學(xué)員信息姓名電話職務(wù)E-mail手機(jī)姓名電話職務(wù)E-mail手機(jī)姓名電話職務(wù)E-mail手機(jī)付款方式：□電匯/轉(zhuǎn)帳□現(xiàn)金（在所選項(xiàng)上打“√”）付款總金額住宿預(yù)定（協(xié)助預(yù)訂，費(fèi)用自理）：住房日期從日入住至日退房，房間數(shù)量你對此課程的需求：