電廠直流系統(tǒng)調(diào)試完整方案

電廠直流系統(tǒng)調(diào)試方案1.設(shè)備概況本項(xiàng)目直流系統(tǒng)采用動(dòng)力、控制分開的供電方式，每臺(tái)機(jī)組設(shè)置3組蓄電池，2組用于控制，1組用于動(dòng)力負(fù)荷?？刂朴弥绷飨到y(tǒng)每臺(tái)機(jī)設(shè)置2組充電裝置，不設(shè)置專用備用充電裝置，采用N+2備用方式，電壓采用110V。動(dòng)力用直流系統(tǒng)兩臺(tái)機(jī)設(shè)2組充電裝置，設(shè)1組專用備用充電裝置，電壓采用220V。遠(yuǎn)離主廠房的輸煤系統(tǒng)根據(jù)需要設(shè)置成套直流電源裝置?？刂曝?fù)荷主要包括電氣設(shè)備的控制、測(cè)量、保護(hù)、信號(hào)等，還包括熱工專業(yè)的控制、保護(hù)等。動(dòng)力負(fù)荷主要包括直流油泵、交流不停電電源裝置、事故照明、消防電源盤及廠用直流電系統(tǒng)全部采用單母線接線方式，控制/動(dòng)力直流兩段直流母線之間分別設(shè)聯(lián)絡(luò)刀閘，并滿足在運(yùn)行中兩段母線切換時(shí)不中斷供電的要求。直流負(fù)荷采用輻射供電方式，在電氣10kV、380V配電間內(nèi)設(shè)置直流分電屏。機(jī)組動(dòng)力直流蓄電池組104只，單體蓄電池均衡充電電壓值2.33V，事故放電末期終止電壓1.85V。經(jīng)計(jì)算：機(jī)組動(dòng)力蓄電池組容量選擇為Cc=1800Ah。機(jī)組控制直流蓄電池組每組52只，單體蓄電池均衡充電電壓值2.33V，事故放電末期終止電壓1.85V。經(jīng)計(jì)算：機(jī)組控制蓄電池組容量選擇為Cc=800Ah。網(wǎng)絡(luò)直流蓄電池組每組52只，單體蓄電池均衡充電電壓值2.33V，事故放電末期終止電壓1.85V。經(jīng)計(jì)算：網(wǎng)絡(luò)控制蓄電池組容量選擇為Cc=600Ah。網(wǎng)絡(luò)直流系統(tǒng)及蓄電池布置于網(wǎng)絡(luò)繼電器室。輸煤系統(tǒng)直流成套柜布置于碎煤機(jī)室內(nèi)的輸煤配電間。蓄電池組屏安裝，容量按照100Ah考慮。充電裝置選用高頻開關(guān)電源裝置。機(jī)組動(dòng)力蓄電池組每臺(tái)機(jī)設(shè)1臺(tái)充電器，設(shè)置專用備用充電裝置，容量為：240A/230V。機(jī)組控制蓄電池組每臺(tái)機(jī)設(shè)2臺(tái)充電器，采用N+2模塊備用方式，容量為：300A/115V。網(wǎng)絡(luò)蓄電池組每臺(tái)機(jī)設(shè)3臺(tái)充電器，容量為：160A/115V。2.編寫依據(jù)2.1《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5437-20092.2《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》國家能源局DL/T5295-20132.3《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程》國家能源局DL5277-20122.4《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》國家能源局DL/T5294-20132.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電》DL5009.1-20142.6《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求及編制釋義》國家能源局發(fā)[2014]161號(hào)2.7《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）》[2011]2.8直流屏安裝設(shè)備廠家說明書2.9蓄電池使用手冊(cè)2.10電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明2.11工程施工圖電氣部分F05681S-D0518。3.調(diào)試目的試驗(yàn)?zāi)康脑谟谌婵己吮竟こ讨绷麟娫聪到y(tǒng)的電氣性能，考核其在制造、運(yùn)輸、安裝過程中是否受到損害及安裝的質(zhì)量，使之符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，能保證網(wǎng)控部分安全運(yùn)行。4.調(diào)試前應(yīng)具備的條件及要求4.1直流系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備安裝完畢。4.2各設(shè)備之間的聯(lián)絡(luò)線及控制、信號(hào)回路接線已全部完成，并經(jīng)檢查無誤。4.3直流系統(tǒng)具備送臨時(shí)工作電源的條件。4.4保護(hù)室范圍內(nèi)的噴淋裝置已投用，并備足足夠的消防器材。4.5應(yīng)保證重點(diǎn)部位的疏散通道暢通無雜物放置。5.調(diào)試期間主要工作內(nèi)容5.1電源柜及智能高頻開關(guān)電源模塊檢查5.2集中監(jiān)控裝置檢查5.3直流絕緣監(jiān)測(cè)裝置檢查5.4饋線柜及輸出檢查6.系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)程序6.1一般性檢查6.1.1外觀檢查柜體應(yīng)無明顯劃痕及變形，柜內(nèi)插件和零部件應(yīng)無缺漏，銘牌標(biāo)志完整且與設(shè)計(jì)要求相符。6.1.2操作機(jī)構(gòu)檢查各操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠、接觸良好。6.1.3檢查交、直流母線固定可靠并測(cè)母線絕緣。6.1.4檢查設(shè)備所有外部接線正確，符合設(shè)計(jì)要求。并用500V搖表分別檢測(cè)線間及線對(duì)地絕緣合格（>0.5MΩ）。6.2電源柜及智能高頻開關(guān)電源模塊檢查6.2.1斷開所有交、直流開關(guān)后，送入交流臨時(shí)工作電源，檢查輸入電源合格，檢查交流電源輸入的電壓、電流等狀態(tài)量顯示正確。6.2.2合上交流開關(guān)送入交流輸入電源，交流電源指示紅燈亮。依次合電源模塊面板上的空氣開關(guān)和啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)各模塊。約5秒鐘，電源模塊面板上的工作指示紅燈亮，電源模塊工作，從其顯示器檢查充電機(jī)的輸入、輸出電壓電流及工作狀態(tài)，并調(diào)整其指示及限制。6.2.3通過修改定值的方法模擬檢查輸入及輸出的欠壓、過壓故障報(bào)警，通過摘除二次線的方法模擬輸入失電、缺相等故障報(bào)警。6.2.4檢查盤柜及監(jiān)控單元各表記指示正確。6.3集中監(jiān)控裝置檢查6.3.1將直流送入母線后，開啟監(jiān)控裝置，檢查參數(shù)設(shè)定符合要求。6.3.2交流配電監(jiān)視功能檢查檢查輸入的電壓、電流等指示正確，檢查失電、缺相等故障報(bào)警。6.3.3直流配電監(jiān)測(cè)檢查母線電壓、電流，蓄電池電壓電流等指示正確，檢查重要回路（帶開關(guān)反饋、熔絲熔斷等）的狀態(tài)指示正確。依次檢查模塊地址編碼的正確性。6.3.4檢查直流絕緣監(jiān)測(cè)裝置來的故障報(bào)警等信號(hào)正確，信號(hào)輸出正確。6.3.5檢查充電模塊監(jiān)控包括遙控充電模塊的開/關(guān)機(jī)、及均/浮沖功能，調(diào)整充電模塊的輸出電壓。監(jiān)測(cè)充電模塊的輸出電壓電流指示及工作狀態(tài)，6.3.6電池管理試驗(yàn)手動(dòng)定時(shí)均沖，及自動(dòng)均沖等充電功能正確。檢查電池狀態(tài)量指示正確，修改定值進(jìn)行過壓、欠壓報(bào)警試驗(yàn)。6.4檢查直流絕緣監(jiān)測(cè)裝置功能正確。模擬在母線和各支路加入20K的接地電阻，檢測(cè)直流絕緣監(jiān)測(cè)裝置動(dòng)作正確，報(bào)警信息與接入支路對(duì)應(yīng)，測(cè)量電阻正確。6.5饋線柜及輸出檢查。依次合各負(fù)荷輸出小開關(guān)，檢查各路輸出正確、指示正確，檢查電壓異常、熔絲斷及開關(guān)脫扣等報(bào)警，在監(jiān)控模塊檢查開關(guān)分合狀態(tài)。6.6蓄電池充電、放電檢查。檢查電池安裝連接正確后，對(duì)蓄電池組進(jìn)行初充電，采用均沖方式，每節(jié)電池均沖電壓為2.33V。如要對(duì)電池進(jìn)行100%深度放電測(cè)試，放電前必須均充72小時(shí)，小于100%深度放電測(cè)試，放電前均充48小時(shí)即可。在對(duì)電池組進(jìn)行初充電結(jié)束后，電池組需散熱8小時(shí)才能進(jìn)行放電容量測(cè)試。連接好放電回路，放電的環(huán)境溫度應(yīng)盡量達(dá)到25℃，如溫度高于或低于25℃，放電數(shù)據(jù)須依照電池說明書內(nèi)的放電電流修正數(shù)值進(jìn)行修正。如放電的容量達(dá)到廠家數(shù)據(jù)指示的90%，電池容量合格。6.7調(diào)試注意事項(xiàng)6.7.1試驗(yàn)有關(guān)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)試驗(yàn)方案及有關(guān)措施，并熟知措施中規(guī)定的試驗(yàn)方法、步驟及安全注意事項(xiàng)。6.7.2凡參加試驗(yàn)的人員，必須根據(jù)分工，做好試驗(yàn)前的各項(xiàng)檢查工作，確保無誤。6.7.3試驗(yàn)前測(cè)量回路電壓，以確保無系統(tǒng)反饋電壓存在；檢查蓄電池組和附件是否有物理損壞。6.7.4試驗(yàn)中主設(shè)備應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.7.5試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源解決有關(guān)試驗(yàn)的臨時(shí)接線。7.組織分工7.1運(yùn)行單位7.1.1負(fù)責(zé)系統(tǒng)、設(shè)備試驗(yàn)、啟動(dòng)和運(yùn)行的操作；7.1.2負(fù)責(zé)系統(tǒng)、設(shè)備巡查，和相關(guān)參數(shù)的記錄工作；7.2施工單位7.2.1負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試過程中系統(tǒng)設(shè)備的檢查、維護(hù)、消缺工作；7.2.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)、消防救護(hù)和對(duì)隔離區(qū)的監(jiān)管看護(hù)工作；7.2.3參加分系統(tǒng)調(diào)試前后檢查、驗(yàn)收工作。7.3調(diào)試單位7.3.1負(fù)責(zé)分系統(tǒng)調(diào)試工作的指揮；7.3.2參加分系統(tǒng)調(diào)試前后檢查、驗(yàn)收工作；7.3.3負(fù)責(zé)分系統(tǒng)調(diào)試工作的總結(jié)和調(diào)試報(bào)告的編寫。7.4總承包單位7.4.1負(fù)責(zé)分系統(tǒng)調(diào)試期間相應(yīng)的協(xié)調(diào)工作；7.4.2聯(lián)系設(shè)備廠家提供技術(shù)指導(dǎo)。8.直流系統(tǒng)調(diào)試的危險(xiǎn)源分析8.1帶電作業(yè)引起的觸電8.2誤合開關(guān)引起人身設(shè)備安全8.3裝置設(shè)備絕緣不良8.4落物墜落與蓋板的鋪蓋不全9.直流系統(tǒng)調(diào)試的安全控制和管理9.1凡參加的試驗(yàn)人員，必須根據(jù)各自的分工，作好試驗(yàn)前的檢查和準(zhǔn)備工作，明確危險(xiǎn)源及其控制措施。9.2調(diào)試人員在直接用手接觸線路或電氣設(shè)備進(jìn)行作業(yè)之前必須用試電筆測(cè)試，確認(rèn)電源已斷后方可操作，以防止觸電事故的發(fā)生。9.3調(diào)試人員在斷電工作時(shí)，電源開關(guān)處應(yīng)掛有警告牌，以防有人誤合電源。工作完畢經(jīng)調(diào)試人員同意后方可通電，同時(shí)設(shè)備通電前就地一定有人監(jiān)視，用對(duì)講機(jī)確認(rèn)通電。9.4注意電源電壓及輸入電壓應(yīng)滿足設(shè)備工作要求。9.5現(xiàn)場(chǎng)照明不充足，通道不暢，工作場(chǎng)所缺乏必要防護(hù)裝置時(shí)，調(diào)試人員應(yīng)暫停調(diào)試工作，以防止落物、墜落等事故的發(fā)生。9.6作好防火、防盜和安全保衛(wèi)工作。9.7不準(zhǔn)帶電拔、插各插件，因工作需要拔、插及觸摸插件時(shí)，應(yīng)作好防靜電措施，以免損壞插件。9.8嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》的規(guī)定。10.現(xiàn)場(chǎng)管理安全措施10.1嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，不得隨意亂動(dòng)與調(diào)試工作無關(guān)的設(shè)備及系統(tǒng)。10.2調(diào)試人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服，戴安全帽，帶電作業(yè)時(shí)還應(yīng)穿絕緣性能好的鞋。10.3試驗(yàn)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)調(diào)試措施和試驗(yàn)方案，并熟悉措施中規(guī)定的試驗(yàn)方法、步驟和安全注意事項(xiàng)。10.4試驗(yàn)前測(cè)量回路電壓，以確保無系統(tǒng)反饋電壓存在；檢查蓄電池組和附件是否有物理損壞。10.5設(shè)備送電前仔細(xì)檢查絕緣10.6試驗(yàn)中主設(shè)備應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)10.7試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源解決有關(guān)試驗(yàn)的臨時(shí)接線。10.8設(shè)備送電前仔細(xì)檢查絕緣11.環(huán)境保護(hù)措施11.1本項(xiàng)目可能有造成不良環(huán)境因素：杜絕可能造成不良環(huán)境的因素。11.2調(diào)試過程中，產(chǎn)生的廢棄物要及時(shí)通知相關(guān)人員清理，對(duì)環(huán)境有污染時(shí)，要交給相關(guān)部門回收或作無害化處理。11.3調(diào)試范圍干凈整潔無雜物，空調(diào)系統(tǒng)投用，滿足系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行環(huán)境要求。附錄一：直流系統(tǒng)檢查記錄表工程名稱神華國華寧東發(fā)電廠二期2×660MW擴(kuò)建工程機(jī)組3號(hào)機(jī)組專業(yè)電氣調(diào)試系統(tǒng)名稱直流系統(tǒng)序號(hào)測(cè)量元件名稱和測(cè)量項(xiàng)目顯示值測(cè)量值備注1第一路交流電源進(jìn)線空氣開關(guān)1QS1A-BB-CC-AA-NB-NC-N2第二路交流電源進(jìn)線空氣開關(guān)2QS1A-BB-CC-AA-NB-NC-N3第三路備用交流電源進(jìn)線空氣開關(guān)3QS1A-BB-CC-AA-NB-NC-N4第一套充電裝置1AU1輸出直流電壓1AU1輸出直流電流1AU2輸出直流電壓1AU2輸出直流電流1AU3輸出直流電壓1AU3輸出直流電流1AU4輸出直流電壓1AU4輸出直流電流序號(hào)測(cè)量元件名稱和測(cè)量項(xiàng)目顯示值測(cè)量值備注4第一套充電裝置1AU5輸出直流電壓1AU5輸出直流電流1AU6輸出直流電壓1AU6輸出直流電流1AU7輸出直流電壓1AU7輸出直流電流1AU8輸出直流電壓1AU8輸出直流電流1AU9輸出直流電壓1AU9輸出直流電流5第二套充電裝置2AU1輸出直流電壓2AU1輸出直流電流2AU2輸出直流電壓2AU2輸出直流電流2AU3輸出直流電壓2AU3輸出直流電流2AU4輸出直流電壓2AU4輸出直流電流2AU5輸出直流電壓2AU5輸出直流電流2AU6輸出直流電壓2AU6輸出直流電流2AU7輸出直流電壓2AU7輸出直流電流2AU8輸出直流電壓2AU8輸出直流電流2AU9輸出直流電壓2AU9輸出直流電流序號(hào)測(cè)量元件名稱和測(cè)量項(xiàng)目顯示值測(cè)量值備注6備用充電裝置3AU