六西格瑪管理SISIGMA專案改善案例一

（六西格瑪管理）SISIGMA專案改善案例（一）多年的企業(yè)智洵腋問抨粉，授討實戰(zhàn)驗證可以落地執(zhí)行的卓魏管理方案.值得您下翻用有SIXSIGMA提升成檢良率項目報告甲上計算機(jī)（深圳）有限公司1.提升成檢良率項目小組簡介2.界定階段TOC\o"1-5"\h\z項目背景 4\o"CurrentDocument"目標(biāo)設(shè)定 5項目組組織架構(gòu) 6計劃表 7項目組會議記錄 8.量測階段現(xiàn)狀分析 10.分析階段漏印及臟點不良要因分析 16錫面不平及孔小孔塞要因分析 20錫面沾白漆要因分析 25舌物露銅要因分析 27FMEA 30項目組會議記錄 32相關(guān)數(shù)據(jù)收集 34.改善階段D.O.E 44其它試驗報告 45防焊稽核報告 49噴錫培訓(xùn)教材 56項目組會議記錄 57相關(guān)數(shù)據(jù)收集 59.控制階段標(biāo)準(zhǔn)化 76相關(guān)窗體 78相關(guān)數(shù)據(jù)收集 83

何高強、鐘東林.劉建馬建英、楊云偉、鐘金颯良率改善小組簡介何高強、鐘東林.劉建馬建英、楊云偉、鐘金公司名稱：甲上計算機(jī)深圳有組名：成植良率改善小主題：提升成檢良率主導(dǎo)部門：Sixsigma項目推行組活動時組長：方志平副組長組員:界定階段

Define項目背景目標(biāo)設(shè)定項目小組組織架構(gòu)項目活動計劃表本階段相關(guān)會議記錄（界定DEFINE）

項目背景一直以來我公司的成檢良率比蝴，根據(jù)目前的統(tǒng)計，成檢后嚴(yán)重影響公司的直通率，延誤交期，同時造成大量的重工成本，;噴錫制程對成檢良率影響最大，分別達(dá)到了11%、8.0%。本次DOE等方法，對制程進(jìn)行一定的改善，將成檢良率提升到85%,（林教授提供）成檢良率每提升1%相當(dāng)為公司節(jié)約人民幣100,00如能如期達(dá)成，將為公司節(jié)約人民幣1,000,000元目標(biāo)設(shè)定成檢良率低造成的影響：.直接影響出貨交期而損害公司信譽；.重工造成大量人力物力的浪費；目標(biāo)設(shè)定：在2003年12月底將成檢良率由現(xiàn)狀的75.12%提升到85%以上專案小組組織架1專案活動計劃表甲上計算機(jī)（深圳）有限公司

會議記錄出席人員：何高強、馬建國、劉建峰、劉伯如、馬建英、鐘金蘭、鐘東林日期：2003/10/16會議主題：提高成檢良率（一） 主席：許應(yīng)元 記錄者：方志平項次問題陳述決議事項實施日期成效日期負(fù)責(zé)人

1.項目小組成立為提升成檢良率,特成立本項目小組：組長：方志平組員：見會議參加人員以及各部門夜班主管10/1610/16方志平2.目標(biāo)設(shè)定由于現(xiàn)狀已經(jīng)收集出來,確認(rèn)為75.12%,要求在12月份項目結(jié)束時,成檢良率達(dá)到85%10/1612/31項目組3各課項目分配針對目前的現(xiàn)狀,要求各課對當(dāng)站影響成檢良率的不良項目作相應(yīng)改善,原則上先做”影響大或易改善”項目,具體情況由各課長負(fù)責(zé)。10/16定期檢討劉建峰劉伯如馬建英4后續(xù)工作展開各小項目的展開后需監(jiān)控進(jìn)度以及需再次召開會議時,由方志平負(fù)責(zé)溝通聯(lián)系。10/16定期檢討方志平CF-P00-VER.012t測階段Measure現(xiàn)狀分析

檢測現(xiàn)狀明細(xì)日期日產(chǎn)量鍍后刮傷刮傷露銅補線不良漏V-CUT找點燒焦成型不良補線未補漆跳刀漏斜邊10月2日21150203221657210月3日2410031410310月4日323004532100210月5日2290053280183710月6日23500280138110月7日238002936810月8日2120092841512210月9日236004530262110月10日227004022090393410月11日24800272757194710月12日2320026361310月13日1970019530613合計28295019434811911267180631561分析階段

Analyze本階段內(nèi)的相關(guān)會議要因分析FMEA相關(guān)數(shù)據(jù)日期2003/10/24甲上計算機(jī)（深圳）有限公司

會議記錄日期2003/10/24出席人員：見小組簡介會議主題：降低防焊漏印不良率 主席：馬建英 記錄人：丁惠亭項次問題陳述改善對策實施日期成效日期負(fù)責(zé)人近期氣溫下降油墨粘度值高,造成線路漏印。印刷速度調(diào)慢,或?qū)嶒灱舆m量稀釋齊10/2410/24黃學(xué)立」惠亭二印刷手插板刮傷板子要雙手拿板,輕拿輕放,嚴(yán)防刮傷不良。10/2410/24黃學(xué)立」惠亭三新近員工太多組長要加強培訓(xùn)10/2410/31黃學(xué)立」惠亭四印刷薄板時刮傷對于薄板插板架時要間隔一格插板10/2410/24印刷手CF-G00-011REV.2甲上計算機(jī)（深圳）有限公司會議記錄出席人員：黃享立、丁惠亭、劉光榮、普汝恩、黨爭鋒、鐘耀華、楊磊、李國志、王振華、鄧友才、黃德偉、朱旭軍、趙斌、唐思勇、張義亞、毛俊良會議主題：防焊漏印及臟點要因分析 日期：2003/11/14主席：許應(yīng)元 記錄者：方志平 地點：黑帶辦公室項次問題陳述決議事項實施日期成效日期負(fù)責(zé)人

成檢良率項目公司內(nèi)部成檢良率項目目標(biāo)為92%,而現(xiàn)狀才為79%多,其中防焊是影響成檢良率的主要站別。其中又以漏因及臟點為主12/30項目組二要因分析1.退洗板未洗干凈.a顯影后看板員對退洗板必須全檢11/1511/15接板員其又與正常板一起;作業(yè)b分開放置,分開生產(chǎn)11/1511/15放板員c磨刷放板員對退洗板抽檢,不良11/1511/15放板員退顯影組2.磨刷機(jī)滾輪上有干a主要為退洗板所導(dǎo)致,對策向1油墨b磨刷員保養(yǎng)要到位,組長監(jiān)督11/1511/15黃學(xué)立執(zhí)彳了」惠亭3.網(wǎng)版沒有洗干凈a要求洗網(wǎng)版人員洗網(wǎng)版時必須保證整個網(wǎng)版的干凈,包括框邊；11/1511/15洗版員b印刷員在架網(wǎng)前必須對網(wǎng)版全11/1511/15印刷員檢,未洗干凈退回,重新清洗4.自主檢驗不到位a強調(diào)責(zé)任心印刷員b在檢驗出不良點時用奇異筆標(biāo)11/1511/15黃學(xué)立識出來；」惠亭5.網(wǎng)版內(nèi)油墨不足.要求大家隨時監(jiān)測框內(nèi)油墨的多導(dǎo)致印空網(wǎng)少,添加油墨按照〃少量多次原11/1511/15印刷員則CF-P00-VER.012甲上計算機(jī)（深圳）有限公司會議記錄出席人員：黃享立、丁惠亭、劉光榮、普汝恩、黨爭鋒、鐘耀華、楊磊、李國志、王振華、鄧友才、黃德偉、朱旭軍、趙斌、唐思勇、張義亞、毛俊良會議主題：防焊漏印及臟點要因分析 日期：2003/11/14主席：許應(yīng)元 記錄者：方志平 地點：黑帶辦公室項次問題陳述決議事項實施日期成效日期負(fù)責(zé)人

6.鐵架、板架未洗a年內(nèi)各組長要利用待料及加班時」惠亭間安排人員清洗鐵架、板架b004年防焊增加人員編制,安排專洗鐵架人員11/1511/15黃學(xué)立7.板架疊放,上面鐵a鐵架太臟,對策同6架上的臟點掉到下b取鐵架時不允許在地面推拉鐵11/1511/15印刷員面板面架,只能般8.刮刀未洗干凈各印刷員對清洗后的刮刀在安裝前必須檢驗,未洗干凈的退回重工11/1511/15印刷員9.印刷機(jī)周圍太臟a機(jī)臺上下及機(jī)臺旁邊的5s由各11/1511/15印刷員」惠亭印刷手負(fù)責(zé),組長監(jiān)督b地面按目前規(guī)定頻率用吸塵器清潔11/1511/17黃學(xué)立10.烤箱太臟，具過濾」惠亭網(wǎng)未清洗烤箱的清潔頻度暫時不變,但在每次清潔烤箱的同時必須將其過濾網(wǎng)處理干凈黃學(xué)立CF-P00-VER.012甲上計算機(jī)（深圳）有限公司會議記錄出席人員：黃享立、丁惠亭、劉光榮、普汝恩、黨爭鋒、鐘耀華、楊磊、李國志、王振華、鄧友才、黃德偉、朱旭軍、趙斌、唐思勇、張義亞、毛俊良會議主題：防焊漏印及臟點要因分析 日期：2003/11/14主席：許應(yīng)元 記錄者：方志平 地點：黑帶辦公室項次問題陳述決議事項實施日期成效日期負(fù)責(zé)人三漏印.人員調(diào)機(jī)技戊不佳.印刷區(qū)太小,流動人員太多.插薄板時刮傷.探針刮傷.網(wǎng)版制作有問題.網(wǎng)版太臟、太舊.網(wǎng)版破損、變形.網(wǎng)版上有臟點.油墨太干a長加強人員培訓(xùn)（要有相關(guān)記錄）uTt/d-立rh+史〃 孕* 立匚〃rsmil11/1511/15」惠亭黃學(xué)立b在生產(chǎn)中按一老帶一新原則在生產(chǎn)中培訓(xùn)11/1511/15組長對外來人員進(jìn)行控制；」惠亭黃學(xué)立插板時保證間隔一格插1PNL11/1511/15印刷員在換料號需重新安裝探針時,要確認(rèn)各探針上的雙面膠粘性；以避免探針移動；11/1511/15印刷員當(dāng)新網(wǎng)版有問題時必須要工程人員確認(rèn),以讓其找出制作的最佳條件11/1511/15」惠亭黃學(xué)立需確認(rèn)網(wǎng)版使用中最多可清洗幾次,以預(yù)防異常產(chǎn)生11/1711/30方志平同611/1711/30方志平印刷手在架網(wǎng)前全檢網(wǎng)版11/1511/15印刷員添加油墨按照少量多次原則,同時要求框內(nèi)油墨最多不能超出0.5kg11/1511/15」惠亭黃學(xué)立CF-P00-VER.012甲上電胸（深圳1）有限會議記錄公司出席人員：見小組成員主席：黃學(xué)立日期：2003/10/20會議主題：降低臟點不良率地點：培訓(xùn)教室項次問題陳述決議事項實施日期成效期限負(fù)責(zé)人1.自主檢驗不強針對新員工不了解異常原因與改善,需加強培訓(xùn)新員工上崗操作作業(yè)規(guī)范,做到自主檢驗每5PNL板全檢一次板面10/2010/20組長2.印刷插板板架臟每班交接班要清潔30個留給另一班用10/2010/20印刷員3.預(yù)烤烤箱臟每一星期清一次（星期一）10/2010/20預(yù)烤員4.印刷網(wǎng)版臟舊每印2500次清掉網(wǎng)版,不印夠數(shù)的用內(nèi)酮洗干凈,用時先用尢塵布擦干凈,經(jīng)IPQC確認(rèn)后方可生產(chǎn)10/2010/20印刷員5.鐵架臟,槽子里有異色油墨鐵架每3天清洗一次,洗好的鐵架要IPQC確認(rèn)簽名方可使用,要專人清潔10/2010/20印刷員6.靜置區(qū)板子一架一架疊起.會造成上面鐵架臟,有物類顆粒掉入下架板面建議不疊板,或制做一框架10/2010/20課長7.印刷區(qū)死角,未定期清潔.每天印刷手（7:00與19:00）10/2010/20印刷員灰塵積累過多停機(jī)擦好自己區(qū)域的5s.由組長稽核CF-G00-011REV.2甲上電腦（深圳）有限公司

會議記錄出席人員：見小組成員會議主題：降低臟點不良率 日期：2003/11/6主席：黃享立 記錄人：朱旭軍 地點：培訓(xùn)教室項次問題陳述決議事項實施日期成效期限負(fù)責(zé)人

1.2.3.4.磨刷機(jī)實芯滾輪與轉(zhuǎn)動滾輪粘干油墨較多’主要是因推洗板顯影后無專一放置區(qū).導(dǎo)致其與正常板混放在一起外線樣式的鐵架把手兩旁擋塊槽太臟喬康機(jī)擋點印刷,因消點刮網(wǎng)版上油墨,油墨積留在消點刮刀上,長時間后油墨干化,而印刷臺面（雙臺面）進(jìn)進(jìn)出出,粘在網(wǎng)上干油墨脫落在印好ok板面上擦機(jī)臺用的碎布上有很多毛屑.每7天用鹽酸或硫酸清潔磨刷機(jī)的水槽與滾輪.退洗板分區(qū)域放置.退洗板只用3號機(jī)磨刷安排人加班3天對此種鐵架用內(nèi)酮泡濕無塵布擦干凈之外,插板槽一律按制程條件清潔每2小時用無塵布打濕內(nèi)酮擦一次消點刮刀禁止碎布進(jìn)入無塵室,一律用無塵布與神奇抹布11/611/611/611/611/611/611/611/6磨刷員李道琴董克劍組長印刷員印刷員黃學(xué)立」惠亭CF-G00-011REV.2甲上電腦（深圳）有限公司

會議記錄出席人員：魏江松、趙鴻林、朱劍、鄭守群、周昌榮等噴錫白班全體作業(yè)員日期：2003/12/15 地點：噴錫現(xiàn)場會議主題：降低噴錫不良率 主席：許應(yīng)元 記錄：方志平項次問題陳述決議事項實施日期成效期限負(fù)責(zé)人

降低錫面不平：.風(fēng)刀上沾有錫渣、風(fēng)刀口堵塞；.陰陽排版的PCB.0.8T以下的薄板.助焊劑內(nèi)有水分.錫槽內(nèi)雜質(zhì)多.鍍金板紅膠旁熱風(fēng)不好作用.大排版的PCB、客戶對錫厚度的特殊要求.風(fēng)刀角度調(diào)得不對、浸錫時間調(diào)整不當(dāng)、掛鉤上升速度抬快以前對策現(xiàn)行對策12/15定期檢討定期檢討12/1512/1612/1612/1612/1612/1612/1612/15定期檢討定期檢討12/1512/1612/2212/1612/22定期檢討定期檢討掛板員朱劍許應(yīng)兀掛板員趙鴻林朱劍掛板員趙鴻林方志平朱劍趙鴻林方志平每2小時清潔一次錫槽用順澤助焊劑作業(yè)按正常板的要求作業(yè)按正常板條件作業(yè)1、2號機(jī)前處理都只有一對吸水滾輪每2小時清潔一次槽按正常板條件作業(yè)按正常板條件作業(yè)所有的機(jī)板均按一個條件作業(yè)每2小時徹底清潔一次錫槽,每半小時擦一次風(fēng)刀口.試用哈福助焊劑.安排噴錫組長隨QA部在到外稽核時看別人如何作業(yè)將前后風(fēng)刀壓力、角度調(diào)為一樣增加一對吸水滾輪重新求證是用生產(chǎn)時間還是用生產(chǎn)面積來衡量清機(jī)時間.鍍金板浸錫時間最低為2.5秒.重新確認(rèn)鍍金板浸錫時間以及可重工次數(shù)重新確認(rèn)錫面厚度管控點分機(jī)種重新確認(rèn)各機(jī)種的作業(yè)條件CF-G00-011REV.2甲上電腦（深圳）有限公司

項次問題陳述決議事項實施日期成效期限負(fù)責(zé)人二降低孔黑孔灰不良：1.后處理機(jī)噴嘴堵塞以前對策 現(xiàn)行對策無 1.請購噴嘴墊圈12/1612/22趙鴻林.后處理機(jī)熱水洗太臟.2#機(jī)設(shè)備不良.助焊劑內(nèi)有水分.后處理機(jī)吸水滾輪老化。太臟.文字退洗板方式不對2.每星期清潔一次各噴嘴每班換一次水 1.換水時須清潔槽內(nèi)的槽壁2.向防焊借高壓水槍清潔槽壁,確認(rèn)效果,有效則無 請購重新確認(rèn)2#后處理對孔黑不良的影響度.如需要可將1、2#后處理對換同上對策4每月保養(yǎng)時更換1.每班下班保養(yǎng)時須將吸水滾輪打濕；2.重新確認(rèn)更換標(biāo)存在文字退洗板不過 準(zhǔn)后處理機(jī)的現(xiàn)象 督導(dǎo)文字退洗板必須過后處理清洗,看板員在檢驗文字退洗板時要確認(rèn)其孔內(nèi)無不良,否則則重噴錫12/1612/1512/1612/1612/1612/1512/1612/1512/2212/1512/2212/2212/1612/1512/2212/15組長組長趙鴻林魏江松趙鴻林方志平趙鴻林組長朱劍魏江松CF-G00-011REV.2

甲上計算機(jī)（深圳）有限公司會議記錄出席人員：趙鑫張文星秦敏祁軍偉張春雷何珠德鐘建雄杜偉孫道樂馬軍勇黃君華李琴楊進(jìn) 王永亮?xí)h主題：降低錫面沾白漆 主席：尹明生 日期:2003/10/20 記錄者：杜偉項次問題陳述決議事項實施日期成效日期負(fù)責(zé)人.裝網(wǎng)板之前未檢查網(wǎng)板是否破裂或白點要求每位作業(yè)員架網(wǎng)板之前先在燈光下檢查網(wǎng)板即日即日全員二印刷中板子松動造成匚noil不X士DTMnd- ＞西'］攵DTM即日即日全員印刷手裝PIN時，定要將PIN更換新雙面膠貼緊至機(jī)臺上不能有松動三做記號太靠近錫面印刷手印刷做記號前應(yīng)核對記號是否靠近錫墊即日即日全員四網(wǎng)板變形印刷中如發(fā)現(xiàn)網(wǎng)板變形應(yīng)立即停止印刷更換新網(wǎng)即日即日尹明生王永亮五板子太熱左匚nisii-b心1口 /-1-士；h 即日即日全員在印刷之科號，板子太熱一定要用板架插好,待冷卻后才能印刷CF-G00-011REV.2甲上電腦（深圳）有限公司會議記錄出席人員：肖升軍、符華春、檢測及找點的所有員工會議主題：降低刮傷不良率項目 會議地點：培訓(xùn)教室主席：劉建峰 記錄者：方志平 日期：2003/10/17項目問題陳述決議事項實施日期成效期限負(fù)責(zé)人

測試機(jī)以及找點工作臺面未清潔干凈,有異物作業(yè)員在上班前及下班前將工作臺面徹底清潔干凈,當(dāng)在交接時發(fā)現(xiàn)他班人員未清潔好時,必須當(dāng)面知會,如其當(dāng)時未在現(xiàn)場,可知會組長。10/1710/17各組長二2.0以上的12層板面積大,重量大,易刮傷針對2.0以上的12層板要求每PNL墊一張牛皮紙；其它每10PNL墊一張泡棉,特別是找點員10/1710/18各組長不同料號的板放在同一筐內(nèi),找板時翻板而刮傷筐內(nèi)的板擺放超出把手處,同時未按要求墊泡棉a嚴(yán)格要求放板時按料號區(qū)分，各組長監(jiān)督執(zhí)行b由于現(xiàn)場的板存在被他站拿走的現(xiàn)象,導(dǎo)致少板而影起找板、翻板的增加；要求大家同心協(xié)力杜絕這種現(xiàn)象的再次發(fā)生10/1710/18各組長各組長四a要求筐內(nèi)放板的最高高度為把手處；b筐內(nèi)的板疊之間以及板與筐之間必須墊泡棉各組長監(jiān)督執(zhí)行10/1710/18五測試時因放偏板而被壓傷露銅；或板碰到探針而刮傷a要求作業(yè)員針對目前的作業(yè)環(huán)境提出問題和建議10/1710/20全體人員劉建峰b測試機(jī)之間相互有影響,可將具之間的距離適當(dāng)10/18定期檢討CF-G00-011REV.2甲上電腦（深圳）有限公司|V出席人員：肖升軍、符華春、檢測及找點的所有員工會議主題：降低刮傷不良率項目 會議地點：培訓(xùn)教室主席：劉建峰 記錄者：方志平 日期：2003/10/17項目問題陳述決議事項實施日期成效期限負(fù)責(zé)人六七治具上的銅柱碰上板找點中因探棒滑動而刮傷板劉課長試找其它替代品a要求作業(yè)員作業(yè)的探棒保證尖細(xì)10/17定期檢討劉建峰八V-cut防呆點未切開,需用剪修刀劃開.在此過程剪修刀刮傷板;b找點員在翻板時必須用手握住板,避免板移動c關(guān)停測試的電話,以相對減少一定的打擾；10/1710/18各組長各組長要求成型在V-cut時,必須要將防呆點切開,否則不接板10/1810/18CF-G00-011REV.2FMEA序號過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級別潛在失效原因機(jī)理頻度O現(xiàn)行過程控制預(yù)防現(xiàn)行過程控制探測探測度DRPN建議措施1.在銅面印刷一層阻焊油墨防焊漏印外觀不良5網(wǎng)版太臟6無IPQC現(xiàn)場稽核4120作業(yè)員印刷前、后自檢網(wǎng)版及機(jī)板,不良處用奇異筆標(biāo)出防焊臟點外觀不良5板架、烤箱太臟6定期清潔烤箱IPQC現(xiàn)場稽核4120安排專人清潔板架、鐵架防焊空泡脫漆8板面有殘留水份4每半小時烘烤1pnl樣板目視檢查6192后烤溫度由3段改為5段.時間不變甲上計算機(jī)（深圳）有限公司會議記錄出席人員：鐘東林、馬建國、劉建峰、劉伯如、馬建英、鐘金蘭、會議主題：提高成檢良率（二）主席：許應(yīng)元會議主題：提高成檢良率（二）主席：許應(yīng)元日期：2003/10/25記錄者：方志平項次問題陳述決議事項實施日期成效日期負(fù)責(zé)人1.現(xiàn)狀檢討：近幾天成檢良率接近80%,有很大1.針對目前的現(xiàn)狀,各小項目已經(jīng)展開,要求會10/25定期檢討方志平的進(jìn)步,但不太穩(wěn)定.起伏較大,同時離目標(biāo)要求成檢良率85%還有議上相關(guān)決議必須執(zhí)行,由方志平負(fù)責(zé)稽核。2.在11月份成檢試行在距離日報表上嚴(yán)格區(qū)分各站影響成檢良率的不良項,并設(shè)定各站的目標(biāo)值,再在蘇經(jīng)理的周報會議上檢討：防焊目標(biāo)值暫為7.0%噴錫目標(biāo)值暫為5.5%成測目標(biāo)值首為1.2%其它站目標(biāo)值暫為1.3%由黑帶人員不定期到防焊現(xiàn)場11/1定期檢討劉建峰馬建英鐘金蘭2.防焊仍是影響成檢不良的最大站別,各小項目成效并不明顯稽核,提出的改善項目由防焊限期完成10/25定期檢討黑帶人員CF-P00-VER.012甲上計算機(jī)（深圳）有限公司會議記錄出席人員：趙明、張詠良、楊正兵、姜軍、謝志剛、鐘東林會議主題：提升成檢良率（三）日期：2003/11/20主席：許應(yīng)元記錄者：方志平地點：黑帶辦公室項次問題陳述決議事項實施日期成效日期負(fù)責(zé)人成檢良率項目成檢良率項目進(jìn)度太慢,因其包含的內(nèi)容太多,黑帶內(nèi)部需互相支持,再在其下分工12/30項目組具體分工11.漏印.臟點、干油墨.刮傷露銅、防焊沾漏印不良占的比例仍很大,方志平在對不良板分析中確認(rèn),臟點漏印以及印刷刮傷現(xiàn)象最多.要求占在現(xiàn)場稽核中確認(rèn)是否有改善處此項目已初步見成效,占要繼續(xù)跟催項目進(jìn)度,同時監(jiān)督其它各子項目的進(jìn)度11/2011/2011/2011/3012/1512/15許應(yīng)元方志平方志平謝志剛錫14.防焊空泡項目統(tǒng)籌張詠良現(xiàn)在現(xiàn)場專門稽核撞傷、刮傷,由此,成檢良率中刮傷露銅、防焊沾錫由張負(fù)責(zé)11/2111/30謝志剛?cè)?jīng)確認(rèn)防焊空泡主要為黃色油墨,需聯(lián)系供貨商,一起改善此異常項目仍由方志平總體負(fù)責(zé),各數(shù)據(jù)由其每日收集,以及時讓大家知道各自子項目的進(jìn)展11/2111/22方志平方志平CF-P00-VER.012甲上計算機(jī)（深圳）有限公司

會議記錄出席人員：何高強、劉建峰、魏江松、馬建英、鐘金蘭、鐘東林、楊云偉日期：2003/12/06會議主題：提高成檢良率（四） 主席：許應(yīng)元 記錄者：方志平項次問題陳述決議事項實施日期成效日期負(fù)責(zé)人

1項目進(jìn)度不理想,離目標(biāo)仍有距離。前段時間良率上升速度不明顯.因在噴錫后,取消了兩個IPQC.但對現(xiàn)有的成績一定要保持；12/6定期檢討項目組2.對前段時間內(nèi),在項目進(jìn)行中表現(xiàn)突出的人員進(jìn)行獎勵對于防焊的課長及組長進(jìn)行提報獎勵12/712/10方志平3.工作重點現(xiàn)根據(jù)目前的狀況,防焊的不良已經(jīng)大幅度下降,在下階段,項目組的重點將轉(zhuǎn)移到噴錫站12/712/31項目組CF-P00-VER.012改善階段

ImproveD.O.E試驗報告其它實驗報告稽核報告會議記錄相關(guān)數(shù)據(jù)鍍金板噴錫制^作業(yè)條件D.O.E試驗報告一、試驗?zāi)康模和ㄟ^DOE試驗,找出噴錫制程作業(yè)鍍金板的最佳參數(shù)中心值；二、內(nèi)側(cè)因子：備注：參照主板及噴錫板作業(yè)條件,常數(shù)項為使用順澤助焊劑、晟南錫條、風(fēng)刀角度前后各為9。、4°,前處理速度為3.0M/min,酸洗濃度為2.0%；二S/N比：三、一覽表：五、確認(rèn)試驗:依工程推定條件作業(yè)Q105/4056鍍金板200pnl錫面不平11pnl,短路1pnl孔小1pnl.不良率為6.5%.報告人：方志平、趙鴻2003年12月17日主板、噴錫板噴錫制程作業(yè)條件D.O.E試驗報告一、試驗?zāi)康模和ㄟ^DOE試驗,找出噴錫制程作業(yè)鍍金板的最佳參數(shù)中心值；備注：常數(shù)項為：使用順澤助焊劑、晟南錫條、風(fēng)刀角度前后各為9。、4°；三、S/N比五.工程推定:六、驗證最佳組合及得出適佳組合因子吹風(fēng)時間風(fēng)刀溫度前風(fēng)刀溫度后風(fēng)刀溫度輸送速度錫槽溫度浸錫時間酸洗濃度原設(shè)定中心A1B2C2D2E2F2G2H2最佳組合A2B1C1D3E2F2G2H2最適組合A2B2C1D3E2F2G2H2依據(jù)工程推定的最佳組合如表調(diào)整最佳組合作業(yè)Q105/4013200pnl.結(jié)果不良率為10%‘其中錫面不平4pnl,錫面粗糙12pnl,短路4pn,而已最適組合以Q105/4026作業(yè)200pnl.結(jié)果不良率為6%‘其中錫面不平9pnl,錫面粗糙2pnl,短路1pnl.。報告人：方志平許應(yīng)元謝志剛2003年10月嘖錫制^錫面露銅試驗報告試驗背景：噴錫制程2#機(jī)作業(yè)時,錫面露銅象嚴(yán)重,嚴(yán)重影響生產(chǎn)品質(zhì)及進(jìn)度;試驗料號：Q102/4014試驗條件：酸洗濃度：4.5%試驗步驟：.按正常條件作業(yè)50pnl,在噴錫后全檢有32pnl露銅,不良率高達(dá)64%；.將傳送速度由38調(diào)為28分米/分鐘,按正常條件作業(yè)50pnl,在噴錫后全檢有12pnl露銅，不良率為24%；.在2的基礎(chǔ)上將浸錫時間由1.0秒調(diào)為3秒作業(yè)50pnl,在噴錫后全檢有14pnl露銅,不良率為28%；.將50pnl板從1#機(jī)過前處理（關(guān)上助焊劑）‘不噴錫,不過后處理,再從2#機(jī)過前處理,噴錫、后處理,在噴錫后全檢有2pnl露銅,不良率為4%；.將50pnl板從2#機(jī)過前處理（關(guān)上助焊劑）‘不噴錫,不過后處理,再從2#機(jī)過前處理,噴錫、后處理,在噴錫后全檢無露銅,不良率為0；.將2#機(jī)過前處理酸洗槽濃度調(diào)為7.0%在噴錫后全檢有2pnl露銅,不良率為4%；同時有錫墊異色2pnl；試驗結(jié)論：目前噴錫制程2#機(jī)錫面露銅現(xiàn)象嚴(yán)重是因前處理,酸洗力度不佳而導(dǎo)致.議措施：1.在酸洗槽前增加一酸洗槽；2.將現(xiàn)循環(huán)水洗改為酸洗槽;報告人：方志平、趙鴻林2003年12月防焊顯影段添加酸洗試驗報告一、試驗?zāi)康模涸诜篮赣钪骘@影機(jī)顯影機(jī)水洗后添加酸洗,確認(rèn)其對錫面露銅有無改善及對防焊油墨有無影響。二試驗步驟：試驗1;.在顯影前隨機(jī)擋下Q102/4013（蘭色）400pnl;.200pnl按正常條件作業(yè)顯影、后烤及噴錫；.在顯影水洗段后添加濃度為3%的鹽酸；其它條件不變,顯影剩下的200pnl;.在噴錫制程先后在4#機(jī)作業(yè)；.噴錫后全檢,兩批板均未有露銅、脫漆及異色不良；.跟蹤到成檢,兩批板均未有露銅、脫漆及異色不良；試驗2:.在顯影前隨機(jī)擋下Q105/6054（黃色）400pnl;.200pnl按正常條件作業(yè)顯影、后烤及噴錫；.在顯影水洗段后添加濃度為3%的鹽酸；其它條件不變,顯影剩下的200pnl;.在噴錫制程先后在4#機(jī)作業(yè)；.噴錫后全檢,兩批板均未有露銅、脫漆及異色不良；.跟蹤到成檢,正常條件顯影的板中有4pcs露銅；添加酸洗的板中無此不良;試驗三：.在顯影前隨機(jī)擋下Q79/4115（紅色）200pnl;.100pnl按正常條件作業(yè)顯影、后烤及噴錫；.在顯影水洗段后添加濃度為1.5%的鹽酸；其它條件不變,顯影剩下的100pnl;.在噴錫制程先后在4#機(jī)作業(yè)；.噴錫后全檢,正常條件顯影的板中有1pnl露銅；添加酸洗的板中無此不良.跟蹤到成檢,正常條件顯影的板中有2pcs露銅；添加酸洗的板中1pcs露銅。在防焊顯影段添加酸洗可有效改善錦面露銅現(xiàn)氯報告人：方志平2003/11/22防焊現(xiàn)場稽核問題點（一）無塵室.印刷機(jī)后面及預(yù)烤箱入口及出口處的地面特別臟；現(xiàn)對策為每2小時用吸塵器清潔一次現(xiàn)場,但對于印刷機(jī)后面及預(yù)烤箱入口及出口處的地面吸塵器無法作業(yè),而要每15天才能清潔一次；建議措施：由于現(xiàn)行條件限制,建議每天白班安排1--2人中午直落打掃衛(wèi)生；.預(yù)烤房臟、亂.建議將現(xiàn)場多余的雜物移走；.鐵架的清洗現(xiàn)鐵架均是安排人員加班清洗,清洗不徹底；建議安排專人清洗.補塞板用白紙卡墊著進(jìn)入無塵室建議補塞板進(jìn)入無塵室時用插鐵架的形式以避免白紙卡進(jìn)入無塵室；.清洗后的網(wǎng)板,其吸水紙仍留在網(wǎng)版上,網(wǎng)版筐上銀膠破損；.在搬運物料油墨以及處理顯影第2次的板時,需將更衣室打開,然后又要打開風(fēng)淋室的門,搬運需顯影第2次的板進(jìn)入無塵室,由此意味無塵室完全與外面相通了方志平2003/10/20防焊現(xiàn)場稽核問題點（二）.印刷機(jī)與曝光機(jī)之間區(qū)域很臟、很亂；有不少紙屑、灰塵,機(jī)器配件以及廢棄的物料（包括凌亂報表）；.預(yù)烤房臟、亂，雜物到處亂放。.鐵、板架的清洗未徹底（新的天藍(lán)色塑料板架上有很多多種顏色的油墨）。.補塞板用白紙卡墊著進(jìn)入無塵室.清洗后的網(wǎng)板,其吸水紙仍留在網(wǎng)版上,網(wǎng)版筐上銀膠破損；.在搬運物料油墨以及處理顯影第2次的板時,需將更衣室打開,然后又要打開風(fēng)淋室的門,搬運需顯影第2次的板進(jìn)入無塵室,由此意味無塵室完全與外面相通了；.曝光機(jī)上面有很多灰塵；.顯影放板區(qū)的柜子上面很臟；.無塵室內(nèi)的所有過濾網(wǎng)、抽風(fēng)出口很臟,積有很厚的灰塵；.預(yù)烤進(jìn)出處的地面仍然很臟.對位區(qū)域之廢紙簍未套塑料袋，導(dǎo)致簍內(nèi)廢棄物之灰塵落至地面，造成對板面之污染；.印刷室網(wǎng)版擺放零亂，且大部份均置于地面，造成網(wǎng)版之污染；.風(fēng)淋室進(jìn)、出口因故障，現(xiàn)可同時打開，且在風(fēng)淋時,無塵室的門未能封閉;.風(fēng)淋室進(jìn)、出口之粘塵膠紙積塵很厚，請及時更換；.印刷墊板上殘存之油墨未及時進(jìn)行清潔；.無塵室內(nèi)存放過多不必要的報表；.印刷室之印刷手用紙包板架，導(dǎo)致板面可能殘留毛絮；.曝光手在待料時將曝光機(jī)之上框打開,且不能利用此時間對臺面內(nèi)外做清潔.曝光機(jī)上下框所使用之麥拉膜破損時用透明膠粘貼后繼續(xù)作業(yè)；且詢問作業(yè)員對此現(xiàn)象造成的問題不了解；.對位手指甲過長、棕片檢修辦工桌上之膠帶破損而致留有殘膠；.顯影放板人員站在板架上放板；.傳遞窗上及內(nèi)部積塵很厚；.曝光作業(yè)員在清潔臺面時未徹底；（清潔面積不到位,麥拉膜上面及玻璃下面未做清潔）.曝光機(jī)下框下面堆放之報表遮住用以散熱風(fēng)扇，使風(fēng)扇無法發(fā)裈作用；易造成棕片變形,導(dǎo)致對偏；.無塵室之更衣室內(nèi)環(huán)境差，閑雜人員多；.無塵室內(nèi)之壓力相對外界已成負(fù)壓；.印刷作業(yè)員所做的自主檢驗方式可按檢驗文字的方式進(jìn)行（分區(qū)域檢驗）,盡量避免臟點以及漏印的產(chǎn)生；稽核人：許應(yīng)元、謝志剛、方志平2003/10/26防焊靜化房稽核報告(三)1)磨刷收板房內(nèi)放置雜物較多2)磨刷收板機(jī)滾輪太臟,無人清潔保養(yǎng)3)磨刷收板機(jī)底部地面有大量紙屑,臟物4)印刷機(jī)更換料號時,印刷臺面未清潔,有殘油墨5)印刷區(qū)大量使用碎布,應(yīng)禁止使用6)印刷區(qū)放置吸水紙過多,易造成毛絮飛揚7)各垃圾桶垃圾太滿,未及時倒掉8)現(xiàn)場使用網(wǎng)板上有許多殘留油墨,并且未干固,容易造成臟點9)印刷組船型板架太臟,有各顏色油墨粘在上面印刷區(qū)人員多‘空間小,是否可改善印刷好待烘烤板堆放太多,人員來往容易造成灰塵粘到板面攪油墨區(qū)及垃圾口臟亂得無法形容烤箱抽風(fēng)口無清潔,塵埃臟物易落到板面造成臟點預(yù)烤房地面地毯太臟烤箱與墻壁空隙處亂房雜物待料時,曝光框不可打開,隨時保持里面清潔對位區(qū)靜電皮太臟曝光組各作業(yè)員頭發(fā)露出無塵服曝光機(jī)內(nèi)臺面放置雜物較多顯影控制箱旁放置雜物較多更換棕片膠帶時,未處理殘膠,直接更換曝光機(jī)與印刷機(jī)間地面很臟,無人清潔兩人一起同時抬4架板至顯影區(qū),易造成刮傷用吸塵器清潔時,流于形式,未做徹底室內(nèi)抽風(fēng)口臟,無人清潔26)舌叨放置于垃圾桶上,桶內(nèi)有大量吸水紙,易帶入毛絮到網(wǎng)版內(nèi)稽核人：張詠良稽核日期：2003.10.28防焊現(xiàn)場稽核不符合項㈣.印刷機(jī)刮刀導(dǎo)軌上積塵很厚；.預(yù)烤房地毯上面及其下面均有很多的紙屑；.鐵架上有油墨,特別是長、深插口的鐵架上有灰塵及油墨；.曝光區(qū)垃圾桶未套垃圾袋；.刮刀打磨后上面的粉末帶入無塵室；.防焊退洗板在3臺磨刷機(jī)上隨機(jī)磨刷,未進(jìn)行管控；7,磨刷冷卻處風(fēng)扇已壞,現(xiàn)將磨刷烘干段后打開,與外界直接接觸;楊正兵、姜軍、方志平2003.11.03噴錫收板員培訓(xùn)教材編輯：方志平講師：趙鴻林一、收板員的工作職責(zé)：.將經(jīng)過后處理的板收好,并按其狀態(tài)加以分類（OK板、待烙板、重工板、補漆板）。.檢驗PCB有無品質(zhì)異常（包括前站、本站的不良）,便于及時反映,讓相關(guān)人員做出改進(jìn).以保證"不接收不良品、不生產(chǎn)不良品、不流出不良品”；.將OK板按料號收放整齊,做好標(biāo)識,供IPQC檢驗；二、收板員檢驗PCB外觀時，應(yīng)對其以下幾點做重點檢驗：.PCB板面錫面是否發(fā)亮（作業(yè)陰陽排版及薄板時特別注意）；.SMD是否短路；.BGA內(nèi)有無露銅；.板面有無錫面不平、錫面粗糙；.板面是否有孔小孔塞、孔黑孔灰不良（對CPU內(nèi)的孔特別注意）；.孔內(nèi)是否有露銅之不良；.板面有無刮傷沾錫或刮傷露銅（特別留意藍(lán)色板及掛鉤之處）；.板面有無臟點、殘膠或漏?。ㄌ貏e留意薄板漏印現(xiàn)象）；.有測試點的主板有無測試點露銅；.作業(yè)鍍金板時,紅膠旁有無錫面不平；.作業(yè)鍍金板時,是否有金手指沾錫以及刮傷現(xiàn)象；.對特別料號是否有導(dǎo)通孔塞錫現(xiàn)象（Q112）；.作業(yè)重工板時是否有脫漆或空泡不良；三、收板員在作業(yè)中應(yīng)注“項：.每生產(chǎn)一個料號,應(yīng)立即檢驗完P(guān)CB外觀,并督促相關(guān)人員到測量室測量錫厚度,做好首件;.接板員在接板檢驗時,要眼明手快,杜絕出板處疊板或在檢驗中板與板相互碰撞造成板面刮傷現(xiàn)象；.在檢驗中若發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常時,不論是前站還是本站的不良,因做立即反饋；前站不良反饋給主管或IPQC不良應(yīng)反映給放板員、掛板員或主管甚至IPQC.在收板時,若發(fā)現(xiàn)長時間內(nèi)無板輸出時,應(yīng)立即檢查后處理機(jī)是否卡板；.隨時保證檢驗區(qū)干凈、整潔；2003年12月甲上計算機(jī)（深圳）有限公司會議記錄出席人員：何高強、