氣液分離器操作規(guī)程

生產(chǎn)分離器操作規(guī)程1.1啟動前的準備工作1.1.1檢查氣液分離器閘門是否靈活可靠，液位計、安全閥、壓力表是否完好.1.1.2冬季使用時，應打開熱水循環(huán)進出口閘門檢查氣液分離器采暖盤管是否完好，夏季使用時，關(guān)閉熱水循環(huán)進出口閘門。1。1。3檢查排污管線是否暢通1。2氣液分離器的啟用1.2。1打開分離器進氣閘門，當壓力達到0.1Mpa時，打開出氣閘門，并調(diào)節(jié)出氣閘門,給鍋爐供氣,檢查供氣管線是否有泄露。1。2。2調(diào)節(jié)放空閘門,使分離器壓力穩(wěn)定在0.15Ma。1。2.3當分離器內(nèi)液位達到0。1m時,打開排污閥，向污油箱排放液體。1。3正常運行時的檢查1.3。1檢查分離器的壓力是否正常；1.3。2檢查供氣管線及放空管線是否有泄露.1。4安全閥拆卸與安裝1.4.1分離器安全閥每年效驗一次，由區(qū)統(tǒng)一送到指定地點效驗。1.4。2效驗安全閥前需要備用一個同類型，已效驗好的安全閥.1.4。3拆卸安全閥時，關(guān)閉分離器進口閘門、供氣（用戶)閘門,放空分離器壓力，拆卸后安裝備用安全閥。常壓鍋爐（水套式加熱爐）操作規(guī)程5.1點火前的檢查與準備5。1.1檢查循環(huán)泵、補水泵是否完好,手動盤車是否靈活,電氣開關(guān)及接線、接地是否可靠.5。1.2檢查整個循環(huán)系統(tǒng)是否密閉，有無滴漏竄水現(xiàn)象,閥門、旋塞是否靈活可靠。5。1。3檢查煙道擋板是否已經(jīng)打開，爐頂排氣管是否暢通。5.1.4檢查煙氣管線(燃氣爐）是否暢通，管線及控制閥有無漏氣、竄氣現(xiàn)象，爐前燃氣壓力是否滿足(一般點火前燃氣壓力應在0。03MPa—0.15MPa）；燃煤（燃煤爐)是否準備充分。上述檢查合格(一切不安全因素消除完畢）,各項準備工作完成，方可進行點爐.5。2點火與運行5。2。1啟動循環(huán)水泵,使鍋爐及管網(wǎng)內(nèi)的水先循環(huán)流動起來。5.2.2點火。點火前就應全開燃燒器風門或爐門、灰門，使爐內(nèi)自然通風5-10分鐘。5。2.2。1若以天然氣作燃料，應先在爐外點燃點火棒，將點火棒從點火孔伸入火嘴前方,然后緩慢開啟天然氣閥門。點火成功后，調(diào)節(jié)風門和燃氣量，使燃燒達到正常.若點火不成功,則應再次進行自然通風工作，以吹掃爐內(nèi)殘余氣體,且通風時間不得少于10分鐘，然后在進行點火.5。2。2.2若以煤碳作資料，應先將干柴均勻放置在爐排上，然后將其待燃至火旺時,迅速添少量煤塊，當煤被此火引燃后,再逐漸加煤。5.2.3運行中的調(diào)節(jié)5。2。3。1燃燒調(diào)節(jié)。燃用天然氣時，爐前的燃氣壓力應保持在0.02—0。1MPa，調(diào)節(jié)風門和氣量使火焰顏色呈藍中略帶桔黃色為佳；燃煤時，正常燃燒煤層厚度以100-150mm為宜，調(diào)好風門（（正燃爐在加煤后應關(guān)閉爐門,常開清灰門；反燒爐應常開上爐門，關(guān)閉下爐門，微開清灰門），勤撥火，火焰呈麥黃色為佳。5。2。3.2水位調(diào)節(jié)。正常運行時，茶爐水位應保持在液位計的2/3處.水套爐應保持在液位計的2/3—3/4范圍內(nèi)。5.3停爐5。3。1臨時停爐。應先關(guān)閉燃氣控制閥，再關(guān)閉爐門、風門。若遇爐內(nèi)漏水，則應立即停泵放水。5。3。2長期停爐。待其燃氣燃盡后，關(guān)閉所有爐門、孔改，全開煙道擋板，循環(huán)泵應繼續(xù)運轉(zhuǎn),待系統(tǒng)水溫降至50℃以下時,方可停泵放水。收球筒操作規(guī)程1.準備工作1。1勞保用品準備齊全，穿戴整齊。1。2污油桶一個、300㎜撬杠一把、絕緣手套一付、200、300㎜活動扳手各一把、F管鉗一把、棉紗適量、紙、筆。2。操作規(guī)程2.1開啟室內(nèi)通風設(shè)施，保證室內(nèi)通風良好.2.2檢查壓力表是否在正常壓力范圍內(nèi)。2.3檢查接電線路、接地線、溫度計是否完好。2.4打開收球筒旁通閘門,關(guān)閉收球筒進口閘門、出口閘門，打開放空閘門放空，給收球筒送電加熱，待溫度上升到60℃左右時切斷電源。2。5待收球筒溫度降至30℃左右時,開始收球。2。6站在收球筒人孔蓋側(cè)面取下安全銷;2。7緩慢打開人孔蓋,提起收球籃，取出清蠟球.2。8放下收球籃（注意收球籃方向），蓋好人孔蓋，銷好安全銷,關(guān)閉放空閘門.2.9檢查收球筒密封件密封是否良好。2。10打開收球筒出口閘門、進口閘門,關(guān)閉旁通閘門。2.11清理現(xiàn)場，登記球號，將資料填入記錄本。3、技術(shù)要求3.1待壓力表壓力落零后，再取下安全銷。3。2清蠟球要對號入座，記錄和井號相符。3。3安收球筒蓋時，檢查密封圈是否完好。3.4及時維護、更新、校驗壓力儀表,并保持在0.4MPa以下工作。3。5及時更換合格接地線、護套，測試合格要求。3.6掃線時,嚴禁通過收球筒掃線作業(yè)。4、安全注意事項4.1打開門窗和通風設(shè)施通風,等空氣流通后方可進行操作。4.2用驗電器測試設(shè)備外殼是否帶電，防止電器設(shè)備漏電傷人.4。3工用具使用時，操作要平穩(wěn)，不能敲擊和碰撞，防止打滑產(chǎn)生火花引起火災事故。4.4待收球筒溫度降至30℃、放空、壓力確認落零后再進行收球操作，防止加溫后未放空蒸汽出來燙傷和打開人孔蓋會造成打傷人事故。4.5確認流程正確，觀察壓力正常后方可離開。加藥裝置操作規(guī)程1啟動前的準備1.1檢查加藥罐是否清潔，無雜物，加藥裝置是否滲漏，電路是否正常。1。2檢查藥品名稱和加藥濃度是否符合要求.1。3配藥方法：處理液量乘以加藥濃度，按加藥泵的校正排量，用水稀釋，保證連續(xù)加藥。1.4啟動攪拌泵,加藥物攪拌均勻（30分鐘)。2投入使用2.1打開加藥泵進出口閘門。2。2啟動加藥泵，檢查加藥泵是否泄漏。2.3觀察壓力變化情況，判斷加藥泵運轉(zhuǎn)是否正常；若運轉(zhuǎn)不正常，應立即停止,查明原因，排除故障后重新啟動.3配藥及藥品管理注意安全事項3。1配藥時必須戴長袖膠皮手套，避免皮膚直接接觸藥品。3。2藥品必須由專人管理。3。3單流閥10天清洗一次。加藥泵操作規(guī)程1.啟動前準備1.1。打開門窗（軸流風機)通風。1。2用驗電器檢查設(shè)備外殼是否帶電,檢查電源線有無破損，接地是否可靠。1.3三相電壓在380—420V之間。1。4檢查機泵各軸承潤滑油量是否充足.1。5檢查柱塞、閥及其它部件是否完好、無異常。1。6檢查各連接部位有無滲漏現(xiàn)象。1.7確認流程倒改正確,壓力表檢驗合格。2.啟動加藥泵2.1開加藥泵出口、進口閥門.2。2開加藥罐出口閥門。2。3關(guān)電。按啟動按鈕啟動加藥泵，泵運轉(zhuǎn)無漏失、無異常聲響，確認加藥泵排量良好。2。4按規(guī)定加藥量調(diào)整好加藥泵的排量。2。5每小時進行一次巡回檢查，用手背觸摸電機端蓋，溫度不超過500C，各連接部位無滲漏。2。6檢查泵壓正常時，排量是否符合要求,需要時重新調(diào)整。2。7按時檢查加藥罐藥量.3.收拾工具,清理現(xiàn)場,做好記錄.4.停止加藥泵4。1加藥罐內(nèi)加入清水，打20-30分鐘。4。2按停止按鈕啟動加藥泵，切斷電源。5。安全注意事項5.1人的皮膚和身體嚴禁接觸藥品，以防止皮膚受到傷害.5.2按時巡回檢查，防止藥罐被打空。5.3加藥量、配藥的比例要嚴格按標準執(zhí)行。循環(huán)泵操作規(guī)程1、啟動前準備1.1清除泵周圍雜物,緊固各部緊固螺絲.1。2盤泵3-5圈，應轉(zhuǎn)動靈活，無雜音無阻卡。1.3潤滑油或潤滑脂，油脂合格，油位應在1/2-3/4之間，潤滑脂應按規(guī)定加好。1。4檢查各種儀表，檢查電壓表、電流表工作狀況，系統(tǒng)電壓應在380—420伏之間，檢查泵進出口壓力表。1。5檢查電氣設(shè)備，接地保護應完好,三相保險應完好。1.6打開泵的進出口閥，使泵內(nèi)充滿液體，同時打開泵前過濾罐放空閥放氣，直至見液然后關(guān)閉放空閥（或打開泵頂部放氣絲堵放氣).1。7倒通泵前后流程，作好檢查記錄、準備啟泵。2、啟泵及運行檢查2。1啟動電機，確認電機轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致。2.2按啟動按鈕使電流從最高值下降，泵壓上升穩(wěn)定后，緩慢開啟出口閥。2。3根據(jù)需要調(diào)好排量和泵壓。2.4仔細觀察泵壓，電流的變化情況，確認電機工作正常。2。5檢查泵機油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.6檢查泵進口壓力,若壓力低于0.1MPa，補水泵自動啟動補水。若壓力高于0。18MPa，補水泵自動停泵。如補水泵不能自動啟停，則進行手動操作，查明原因后再實現(xiàn)自動功能.3、停泵3。1按停止按鈕停泵。3.2關(guān)閉泵進出口閥。3。3若長時間停泵,則需排盡泵內(nèi)殘液。3.4電機或泵軸承冒煙應立即停泵。3.5電流超過額定值應立即停泵。3.6機組發(fā)生強烈震動或泵有異響應立即停泵.污油泵操作規(guī)程1、啟泵前的檢查與準備1.1檢查機泵各緊固件有無松動，各部件是否完好.1.2檢查軸承箱潤滑油（脂)是否合格。1。3盤車3—5圈，盤車時應輕便靈活，無卡磨現(xiàn)象.1。4檢查電機絕緣情況。1.5檢查壓力表應完好,并打開壓力表閥門.2、啟泵2。1打開進、出口閥門，送電。2.2按啟動按紐，泵啟動運行。2。3啟動后注意觀察泵壓、管壓、電流、電壓等工作情況，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)工作參數(shù)。2。4待運行正常后掛運行牌。3、運行中的檢查3。1泵機組運行中，每小時對機組運行情況進行檢查，并做好運行記錄。3.2檢查各種儀表指示是否正常（泵壓、電流的變化情況），電機的實際工作電流、電壓不允許超過額定范圍之內(nèi)。3.3檢查前后機械密封漏失量（每分鐘10-30滴）是否正常.3。4檢查泵機組有無振動、雜音。3.5各部緊固件緊固良好.3.6發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關(guān)人員報告，及時處理。4、停泵4。1關(guān)小泵出口閥。4。2待電流下降時按停止按紐停運機組,然后關(guān)閉泵出口閥.4。3關(guān)泵進口閥,掛停運牌。輸油泵操作規(guī)程1、啟動前準備工作1.1檢查流程是否正確.1。2泵周圍是否清潔,不許有妨礙運行的東西存在。1。3檢查聯(lián)軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現(xiàn)象.1。4軸承油盒要有充足的潤滑油,油位應保持在規(guī)定范圍內(nèi),油質(zhì)是否完好。1。5按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當?shù)膲毫Ρ?1。6有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。1。7檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機接線及接地是否正常。1。8用手盤動聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。2、泵的啟動與運行：2。1將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦.2.2打開螺桿泵的進出閥門后（要求閥門全開,以防過載或吸空），開啟電機。2。3如果有旁通閥，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。2.4運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對軸封應該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常.檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除.3、停泵停車前需先停止電機運行,后關(guān)閉吸入管閥門,再關(guān)閉排出口閥門（防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面）。4、安全注意事項1、啟動前一般應全開入口閥、出口閥，打開出口閥后，應盡快將泵啟動.嚴禁在沒有打開出口閥的情況下開泵(如果出口閥關(guān)閉，必須保證出入口連通閥全開）。2、如果工藝所需流量小，可稍開或不開出口閥,同時全開進出口的連通閥，然后啟動機泵正常后，根據(jù)工藝需要，緩慢開出口,同時緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。3、嚴禁在沒有灌泵的情況下長時間運轉(zhuǎn)。4、在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。6、流量、壓力平穩(wěn),電流不超過額定值。承壓鍋爐操作規(guī)程1.點火前的檢查與維修1.1檢查壓力表、水位計是否齊全完好，安全閥是否已經(jīng)校驗,所有閥門、法蘭是否連接良好.1。2檢查重力式防爆門壓蓋是否開戶靈活，煙道擋板是否已經(jīng)打開.1.3打開鍋筒頂部排空閥或提起安全閥手柄，啟動鍋爐給水泵，向鍋爐內(nèi)加入軟化水,使鍋筒水位達到位的1/2處。上述各項準備工作完成，檢查合格后，方可進行鍋爐的啟動.2。點火、升壓2。1先啟動鼓風機吹掃爐內(nèi)及煙道內(nèi)殘存的可燃氣體和積灰，以免點火時發(fā)生爆炸，通風時間不得少于10分鐘。吹掃完畢可進行點火、自動（進口）燃燒機，應先打開燃燒機電源開關(guān)頭,待電源指示燈亮后，直接按燃燒機的點火啟動按鈕,燃燒機將自動按設(shè)定好的點火程序完成點火操作。一次沒點著時，不應接著點火,應對鍋爐爐膛內(nèi)再次進行吹掃后方可火點。若以煤作燃料，應先將干柴均勻放置在爐排上,然后將其點燃，待燃至火旺時，迅速放少量煤塊，當煤被柴火引燃后,再逐漸加煤.2。2點火后燃燒緩慢加強，火勢不要上午過猛，確保鍋爐各部件均勻受熱，火焰顏色應為淺藍略帶橘黃，色澤明亮。2。3鍋爐點火燃燒正常后,開大火力開始緩慢升壓，當氣壓升至0.05-0。1Mpa表壓時，應沖洗水位計、氣壓升至0.15-0.2Mpa有壓時，應沖洗壓力表導管,氣壓上升至0.4—0.6Mpa表壓時，啟動給水泵，再次給鍋爐上水和排污。2。4當氣壓升至接近工作壓力時，再次沖洗水位計，對鍋爐進行全面檢查，然后準備進行供氣或并氣。3.供氣與并氣鍋爐在供氣與并氣前必須對蒸汽管路進行暖管,暖管時間視管線長短和氣溫高度決定。3。1單臺爐運行,可自冷爐開始即將主氣閥開啟，使鍋爐和管道財時升壓,實現(xiàn)暖管過程，當鍋爐氣壓升至接近工作奢力時，緩慢打開分氣缸供氣閥開始向系統(tǒng)供氣.3。2多臺爐運行時.先開啟蒸氣母管和生氣管上的疏水閥門，排除凝結(jié)水。3.3當點鍋爐筒氣壓低于運行系統(tǒng)的氣壓0。05-0.1Mpa時,即可開始并氣，緩慢開啟主氣閥的旁通閥進行暖流管，待聽不到氣流聲時，在逐漸開大主氣閥（全開后再倒轉(zhuǎn)半圈），然后關(guān)閉旁通閥,以及蒸氣線母管和主氣管上的疏水閥.并氣時應保持氣壓和水位正常，若管道中有水積現(xiàn)象，應進行疏水后再并氣.4.正常運行正常運行時要勤看火、勤檢查、勤調(diào)整，以保證正常運行工作情況的穩(wěn)定(燃燒穩(wěn)定、氣壓穩(wěn)定、水位穩(wěn)定)。4。1應定時檢查鍋爐各運行參數(shù)(壓力、水位、排煙溫度等)、燃氣壓力是否在規(guī)定范圍.4。2應定時對鍋爐及水、氣、風、煙、燃氣系統(tǒng)進行全面檢查,每班2—4次.4。3每班沖洗水位計不少于2次,保持示值準確。4。4運行中應對鍋爐進行定期排污,每班不少于2次.4。5每周、每月對安全閥進行人工提升放氣試驗一次。5.正常停放5.1關(guān)閉燃燒機，切斷燃燒機電源,關(guān)閉燃氣閥門，切斷燃氣總控閥。5.2關(guān)閉風門和煙道擋板,將鍋爐保持密封狀態(tài)，使鍋爐緩慢降溫。負荷為零時應關(guān)閉主氣閥，用空氣閥調(diào)節(jié)鍋爐壓力，使鍋爐壓力下降不得過快。5。3停爐后應密切注視鍋爐水位，以免造成滿水、缺水，自動給水應切換成手動調(diào)節(jié)，以便補水。5。4當爐水溫度降70-80℃以下時，可以排污放水，放水應開啟空氣門,以免爐內(nèi)產(chǎn)生真空,鍋爐壓力降至零之前,必須有人監(jiān)視。6。緊急停爐鍋爐在出現(xiàn)鍋爐嚴重缺水、滿水及所有壓力表、水位計和安全閥損壞等情況時應立即停爐。6.1迅速關(guān)閉燃燒機，燃氣閥門，關(guān)閉蒸氣閥門。6.2全開風門或爐門,使爐膛迅速降溫。嚴重缺水時,嚴禁給鍋爐進水。注水泵操作規(guī)程1.起動泵的步驟1。1檢查泵的各部位連接及螺釘有無松動現(xiàn)象。1.2檢查機座油池內(nèi)的油位高度。1.3用人力盤動小皮帶輪,使