五萬噸月桂二酸項目配套4×170th鍋爐-3×B18MW背壓供熱工程動力站土建管理要求_第1頁
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文檔簡介

xxx生物新材料有限責任公司動力站土建管理要求第第頁動力站土建管理要求編制:xxx生物新材料有限責任公司第一章工程概況現(xiàn)場自然條件工程概況1.1、項目名稱:xxx生物新材料有限責任公司五萬噸月桂二酸項目配套4×170t/h鍋爐+3×B18MW背壓供熱工程建設單位:xxx生物新材料有限責任公司項目建設規(guī)模:本工程為xxx生物新材料有限責任公司4×170t/h+3×B18MW背壓供熱工程,本期建設3×170t/h+2×B18MW背壓機組,并預留1爐1機擴建條件,公用及輔助設施按終期規(guī)模建設。廠址建設位置:廠址位于xxx市經濟開發(fā)區(qū),明園路以東、110國道與中央大道交叉口以南,中央大道以西、x街以北。其西側有京藏高速和石鋼線鐵路,東側三公里為黃河。1.2、廠址地理位置本工程位于xxx市x區(qū)x工業(yè)園內。x市x區(qū)地處x最北端,東臨黃河、西依x山,北與xx接壤,是x的北大門,距首府x80公里。1.3、廠址自然條件本地區(qū)屬中熱帶大陸性高原氣候區(qū),氣候干燥,雨水稀少,日照充足,蒸發(fā)強烈,風大沙多,夏季炎熱而短促,冬季寒冷而漫長,冷熱變化急劇,年溫差、晝夜溫差大,屬典型的大陸性氣候。廠區(qū)地貌屬于x山山前積洪斜平原。野外勘探施工單位時委托單位未提供絕對高程,本次勘探采用相對高成,以中央大道新建橋面為引測點(BM=100.00)用水準儀測得測得各鉆孔孔口高程為98.00~103.18m之間,高差為5.18m。擬建場地為洪水溝,場地堆有大量的建筑物、生活垃圾,主要為磚渣、爐渣和煤渣等,厚度在1.00~5.00m左右。1.4、水文地質條件勘察深度范圍(15.45m)內未見地下水。根據擬建場地附近水質分析資料,對鋼筋混凝土結構中鋼筋具有微腐蝕性,對鋼結構(依據PH均>5.5)按具微腐蝕性考慮,水、土對建筑材料腐蝕的保護,應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑腐蝕設計規(guī)范》(GB50046-2008)的規(guī)定。1.5、工程地質與巖土1、本場地屬中硬場地土,屬Ⅱ類建筑場地。地層分布如下:層表土:結構松散,力學性能差,屬不良地基土,基坑開挖時將其清除,不能作為基礎持力層。層礫砂:該層場地在自然地平-2.50m以上,承載力特征fak取300kpa,屬力學性能好,工程性能較好,均勻性較差。-1層粉土:該層承載力特征fak取250kpa,屬力學性能較好,工程性能較好,均勻性較差。-2層細砂:該層承載力特征fak取210kpa,屬力學性能一般,工程性能一般,均勻性較好。層角礫:該層承載力特征fak取400kpa,屬力學性能較好,工程性能較好,均勻性較好。1.6、氣象條件本地區(qū)屬中溫帶大陸性高原氣候區(qū),氣候干燥,雨水稀少,日照充分,蒸發(fā)強烈,風大沙多,夏季炎熱而短促,冬季寒冷而漫長,冷熱變化急劇,年溫差、晝夜溫差大,屬典型的大陸性氣候。年平均氣溫 8.3℃月平均最高氣溫 25.6℃月平均最低氣溫 -17.3℃年極端最高氣溫 37.9℃年極端最低氣溫 25.1℃平均氣壓 89.04Pa年平均降雨量 175mm平均相對濕度 50%年平均蒸發(fā)量 2136mm年平均降水量 318mm年平均風速 2.9m/s最大風速 28m/s主導風向 夏季東南風,冬季西北風全年日照時數 2833小時風沙 30~60天年地下水位 10m冰凍線 1.04m地震烈度 8度海拔高度 1100米凍土深度:標準凍土深度1.04m。建筑結構工程主要建筑材料2.1、混凝土強度等級墊層:采用C15混凝土。素混凝土:C15、C20、C25?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土:C20、C25、C30、C35、C40。二次澆筑的水泥砂漿和細石混凝土的強度等級宜比原結構混凝土強度等級提高一級,對于鋼柱下及大型設備基礎采用高強度無收縮二次灌料。防水混凝土:C30抗?jié)B等級不低于0.6MPa。鋼筋品種及規(guī)格HPB300《鋼筋混凝土用鋼第二部分:熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)HRB335、HRB400《鋼筋混凝土用鋼第二部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2008)2.2磚及砂漿機制轉:MU15蒸壓粉煤灰實心磚(地面以下墻體,磚混結構墻體);A5.0加氣混凝土砌塊(用于框架填充墻)。2.3水泥普通硅酸鹽水泥:P.O32.5、P.O42.5、P.O42.5R火山灰質水泥:P.P27.5、P.P32.5、P.P42.5、P.P52.5、P.P62.5粉煤灰硅酸鹽水泥:P.F32.5、P.F42.5地上結構一般用普通硅酸鹽水泥大體積混凝土應優(yōu)先選用火山灰質水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥,其次可選用普通硅酸鹽水泥,內參減水劑和緩凝劑,并要求施工中做好降溫措施防止混凝土開裂。有抗?jié)B要求的混凝土,應優(yōu)先選用鋁酸三鈣含量大于8%的普通硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥。2.4、其他材料屋面保溫材料采用苯板,汽機房運轉采用不銹鋼欄桿,樓梯間除氧層以下采用不銹鋼欄桿,其余采用鋼管欄桿。主廠房重要防火部位鋼結構、棧橋頂及兩側鋼結構噴涂防火涂料(薄型),設計對耐火極限要求詳見圖紙。廠區(qū)建構物的基礎和正負零以下柱的表面及設備基礎的正負零以下表面涂冷底子油兩邊和瀝青膠泥兩邊。2.5、鋼結構防腐油漆:室內鋼結構及室外普通鋼結構。鍍鋅:進、出線構架等鋼結構。主廠房建筑設計主廠房布置3.1、主廠房按三爐兩機進行設計,采用四列式布置,汽機房--除氧間--煤倉間--鍋爐房。汽機房跨度為18.0m;除氧間跨度為6.5m;煤倉間跨度為7.0m,柱距為7.0m;主廠房總長度為99.2m;鍋爐房跨度為31.2m,總長度為99.2m。汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房均預留擴建。汽機房運轉層高8.0m,屋面梁最低標高為19.2m。單坡屋面,吊車梁軌頂標高為16.0m,設一臺32/5t橋式起重機。3.2、汽機房內加熱器平臺為三層:分別為0.0m、4.5m和8.0m。汽機房0.0m層設檢修場地。3.3、除氧煤倉間共有六層局部七層:分別為0.0m層、4.5m為電纜管道夾層、8.0m層為運轉層,布置有電子設備間、鍋爐給水平臺及衛(wèi)生間等;12.5m為電子設備頂板;27.5m層為輸煤層;31.5m為除氧煤倉間屋面和輸煤轉運站。鍋爐房8.0m,以下為單層,采用砌體封閉;8.0m以上采用緊身封閉。鍋爐爐架為鋼結構,有鍋爐廠設計并提供。3.4、主廠房圍護主廠房圍護結構:采用砌體圍護,室內填充墻采用爐渣空心磚為主,局部采用蒸壓粉煤灰磚;所有窗戶以塑鋼窗為主,采用中空玻璃。3.5、主廠房結構主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構,橫向由A列柱--汽機房屋蓋--除氧煤倉間框架組成框架結構體系;主廠房縱向各列為框架結構,設縱向鋼筋混凝土連系梁。主廠房A列柱、除氧煤倉間框架、樓板采用混凝土結構;汽機房屋蓋采用H型鋼梁、鋼支體系,屋面采用保溫夾芯板;吊車梁采用鋼吊梁;汽輪發(fā)電機基座為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構,大板式基礎。3.6、爐后建(構)筑物(1)煙囪煙囪高度100m,出口內徑3.5m,采用套筒煙囪,內筒為玻璃鋼內筒,外筒為鋼筋混凝土外筒,煙囪基礎為筏板基礎。(2)鋼煙道支架、電袋除塵器基礎鋼煙道的支架為鋼結構,鋼筋混凝土獨立基礎;除塵器基礎采用鋼筋混凝土條形基礎。(3)引風機房引風機房為鋼筋混凝土框架結構,獨立基礎(4)脫硫建(構)筑物脫硫綜合樓長37.5m、寬15m、高16.8m局部8.5m,共兩層局部三層。采用鋼筋混凝土框架結構,基礎為鋼筋混凝土獨立基礎。脫硫泵房(一)長18.0m、寬12.9m、高7.5m,共一層;脫硫泵房(二)長12.9m、寬6.0m、高7.5m,共一層;采用鋼筋混凝土框架結構,基礎為鋼筋混凝土獨立基礎。3.7、燃料輸送系統(tǒng)建(構)筑物燃料輸送系統(tǒng)建(構)筑物主要包括:燃料輸送棧橋、地下輸料通廊、干煤棚、破碎樓等。(1)燃料輸送棧橋地上棧橋封閉布置,型鋼鋼桁架結構支撐。兩側及頂部采用鋼檁條+保溫復合壓型鋼板圍護結構。棧橋橋面板為壓型鋼板底模的現(xiàn)澆混凝土板。棧橋頂部支撐在除氧煤倉間預留的牛腿上,兩端桁架之間支柱為鋼筋混凝土結構,獨立基礎。地下輸料通廊斷面寬6.5m、高2.5m,現(xiàn)澆混凝土箱型結構。干煤棚干煤棚一個,長128.0m、寬70m兩跨、柱距8.0m,設5.0m高鋼筋混凝土擋煤墻。結構形式為門式鋼架結構,基礎為鋼筋混凝土獨立基礎。破碎樓破碎樓長17.3m、寬15.0m、高20.1m,共四層局部一層,鋼筋混凝土框架結構,獨立基礎,砌體圍護。汽車衡控制室及汽車衡基礎汽車衡控制室長4.0m、寬4.0m、高3.0m,單層砌體結構;汽車衡基礎為現(xiàn)澆混凝土結構。3.8、除灰渣建(構)筑物灰?guī)旎規(guī)鞛?個直徑10.0m、有效容積為1000m3鋼筋混凝土筒倉,底板為鋼筋混凝土平板基礎。鋼渣倉及石灰粉鋼倉鋼渣倉:設一座直徑10m,容積500m3,儲存渣量約500噸,可滿足3臺爐約2天的渣量?;A為混凝土平板基礎。3.9、輔助(附屬)建(構)筑物點火由泵房單層鋼筋混凝土框架結構,獨立基礎,采用砌體圍護。機修車間單層輕鋼結構,獨立基礎,彩鋼夾芯板圍護。倉庫單層輕鋼結構,獨立基礎,彩鋼夾芯板圍護。值班室、門衛(wèi)室采用砌體結構,鋼筋混凝土條形基礎。附表一建(構)筑物一覽表分類序號名稱層數主廠房1汽機房1534一層局部三層2除氧煤倉間7770六層局部七層3鍋爐跨2895一層局部兩層合計12199爐后建(構)筑物1煙囪100m高、套筒煙囪鋼內筒出口直徑3.5m2電袋除塵器3引風機房603一層4鋼煙道支架5脫硫泵房310一層6脫硫塔、脫硫工藝水箱7脫硫綜合樓1458兩層局部三層8脫硝車間120一層9CEMS小室(3個)12×3一層燃料輸送建(構)筑物1干煤棚12320一層2破碎樓612四層局部一層3輸送通廊地上部分9864輸送通廊地下部分518地下一層5汽車衡控制室32一層除灰渣建(構)筑物1灰?guī)?29三層2鋼渣倉及石灰石粉鋼倉輔助建筑物1門衛(wèi)室18一層2值班室42一層3點火油泵房76一層4機修車間135一層5倉庫135一層附表二建筑物室內裝修一覽表序號房間或部位樓(地)面墻面(墻裙)頂棚備注一主廠房1汽機房±0.00m層細石混凝土地面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗水泥砂漿樓面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗8.00m層地面磚樓面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗2除氧煤倉間±0.00m層高標號水泥砂漿抹光地面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗4.50m層細石混凝土防水樓面內墻涂料內墻涂料8.00m層地面磚樓面局部防靜電水磨石樓面內墻涂料局部乳膠漆涂料塑鋼窗12.50m層細石混凝土防水樓面內墻涂料內墻涂料15.50m層細石混凝土防水樓面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗27.50m層細石混凝土防水樓面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗31.50m層細石混凝土樓面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗3鍋爐跨±0.00m層細石混凝土地面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗8.00m層細石混凝土防水樓面環(huán)氧涂層樓面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗二爐后建(構)筑物1引風機房±0.00m層細石混凝土地面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗2脫硫泵房±0.00m層細石混凝土地面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗3脫硫綜合樓±0.00m層細石混凝土地面地磚防潮地面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗4.500m層地面磚樓面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗8.500m層細石混凝土樓面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗4脫銷車間±0.00m層細石混凝土地面塑鋼窗5CEMS小室±0.00m層地磚防潮地面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗三燃料輸送建(構)筑物1破碎樓±0.00m層細石混凝土地面地磚防潮地面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗5.50m層細石混凝土樓面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗10.50m層細石混凝土樓面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗14.00m層細石混凝土樓面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗2汽車衡控制室±0.00m層地磚地面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗四除灰渣建(構)筑物四除灰渣建(構)筑物1灰?guī)?灰?guī)臁?.00m層細石混凝土地面±0.00m層細石混凝土地面五輔助建筑1值班室、門衛(wèi)地磚地面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗2點火油泵房細石混凝土地面內墻涂料內墻涂料塑鋼窗3機修車間細石混凝土地面塑鋼窗4倉庫細石混凝土地面塑鋼窗附表三要(構)物基礎型式、埋置深度基礎型式力層礎深礎第3-3.5m立礎第3-2.5m合礎第3-2.5m立礎第3-2.5m板礎第3-2.5m板礎第3-2.5m板礎第3-2.5m板礎第3-5.0m礎第3-2.5m礎第3-2.5m立礎第3-2.5m立礎第3-2.5m立礎第3-2.5m礎第2粉土-2.0m立礎第2粉土-2.0m表沒包的()物采立礎埋約為2.0m。第二章技術要求一、土建工程技術要求 1、執(zhí)行標準(但不限于以下規(guī)程、規(guī)范,若有新的標準則執(zhí)行新標準,替代原有標準。)GB50202-2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2010年版)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206-2012《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207-2012《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50208-2011《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2010《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50212-2014《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50300-2013《建筑工程施工質量驗收評定統(tǒng)一標準》GB50310-2002《電梯工程施工質量及驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50078-2008《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》GB14907-2002《鋼結構防火涂料》DL/T5210.7-2010《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》(第7部分:焊接)DL5190.1-2012《電力建設施工技術規(guī)范》(第1部分:土建結構工程)DL5190.9-2012《電力建設施工技術規(guī)范》(第9部分:水工結構工程)DL/T5210.1-2012《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》(第1部分:土建工程)JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》GB50107-2010《混凝土強度檢驗評定標準》GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ106-2014《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ79-2012《建筑地基處理技術規(guī)范》GB50661—2011《鋼結構焊接規(guī)范》JGJ/T98-2010《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》TJ305-75《建筑安裝工程質量檢驗評定標準—通用機械設備安裝工程》JGJ82-2011_《鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程》《工程建設標準強制性條文--房屋建筑部分》(2013年版)《中華人民共和國建筑法(2011修改版)》主席令第46號《中華人民共和國環(huán)境保護法》(主席令第九號,2015年1月1日實施)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》主席令第52號《中華人民共和國安全生產法》(主席令第十三號,2014年12月1日實施)《建筑工程安全生產管理條例》中華人民共和國國務院令(第393號)《電力建設安全工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電廠》JGJ162-2008建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ160-2008施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程JGJ88-2010龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范JGJ215–2010建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)規(guī)程JGJ196-2010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程有關建筑材料質量標準與管理規(guī)程,如:混凝土質量控制標準檢驗評定標準。有關建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定和評價標準。地面、防水、防腐、采暖、通風、衛(wèi)生、生活、消防水、雨水、采光、污水、排水等規(guī)程及驗收規(guī)范。建筑防蝕工程及驗收規(guī)范。行政主管部門對相關規(guī)程、規(guī)范的補充規(guī)定和解釋說明及其它相關標準。其他有關國家及行業(yè)標準。以上標準若有新的標準則執(zhí)行新標準,替代原有標準。本工程執(zhí)行現(xiàn)行的所有有關建筑工程施工驗收規(guī)范、規(guī)定及施工質量驗收標準;有關建筑材料質量標準與管理規(guī)程;有關建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標準;主管部門對相關規(guī)程、規(guī)范的補充規(guī)定和解釋說明。2、技術要求2.1對土建施工中使用的砂、石、水泥及鋼筋等大宗材料嚴把質量關,不得將不合格的材料用于工程施工。2.2澆灌大體積混凝土時,嚴格按規(guī)范規(guī)定工作程序和設計要求進行施工,分層澆灌時,必須根據混凝土的運送能力、澆灌面積、當時氣溫等因素,將第二層混凝土的澆灌時間控制在第一層混凝土初凝之前進行,且不得產生施工縫。2.3汽機基座、鍋爐本體基礎、煙囪基礎等大體積現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構,施工前根據現(xiàn)場實際、氣候條件等情況,編寫大體積混凝土施工專項方案(措施),從施工技術準備、大模板工程(大模板施工方案按二次攤銷考慮)、腳手架工程、混凝土材料、施工組織、混凝土澆筑工藝、現(xiàn)場測溫、混凝土養(yǎng)護等方面制定全面技術措施,保障大體積混凝土結構的施工質量。2.4鋼結構的安裝前應對構件進行全面檢查是否滿足設計要求。在安裝時應盡量保護鋼構件的防銹蝕油漆面,以防吊裝接觸部位被刻傷。鋼結構的安裝容許偏差應滿足有關標準、規(guī)范和設計的要求。2.5預埋件的施工誤差必須滿足設計文件所規(guī)定的精度要求。2.6施工用的砌筑砂漿必須按規(guī)定用完,超過初凝時間的砂漿必須拋棄,決不可再加水復拌復用。2.7應采取合理有效的措施,做好混凝土施工縫的處理工作,高質量地保證混凝土的強度、色澤和整體性。2.8使用模板施工的項目,應保證模板的安裝質量,確?;炷恋臐补噘|量,防止由于模板安裝不當引起的一系列問題。2.9在設備基礎施工前,應仔細核對土建圖紙與實物(或開箱)圖紙是否有差異,確認無誤后,方可灌澆設備基礎。設備基礎的施工應嚴格按照制造廠商和設計圖紙的要求進行。3.特殊技術要求 3.1管道系統(tǒng)中對不提供施工圖的部分小管徑管道,應根據現(xiàn)場的具體條件布置管道的走向,經監(jiān)理和招標方確認后安排施工。3.2施工時不得將排水管接入工業(yè)管溝。3.3管道穿越樓板、墻屋面及平臺的開孔,必須埋設套管,套管伸出表面符合規(guī)程要求,在管道安裝完備后,必須進行封堵。3.4在地下管線敷設施工前,應對管內、外壁進行除銹和防腐工作,敷設施工后,應按設計要求對回填土分層夯實,嚴格按隱蔽工程的施工、驗收要求進行施工,確保施工質量。3.5地下管溝與管道發(fā)生交叉時,要預先與土建施工進行配合,防止在交叉處漏水。3.6汽機臺板、鍋爐柱腳及所有設備的二次灌漿應嚴格按照制造廠商提出的技術要求進行施工。并在正式施工前做好模擬試驗。3.7所有的電纜敷設必須在電纜的起點、終點和沿途設置可以長期識別的電纜標識,電纜在穿管或線槽內不應有接頭或扭結,導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。3.8在大件、重件、重型施工機具等通過主廠房擴建端及A排外時,應采取切實有效的措施確保作用地下管網的荷載不超過設計荷載。3.9化學防腐施工時,不允許在進行防腐措施的管道上進行焊接作業(yè)。3.10對化學管溝應根據設計的要求采取防腐措施。對地下管溝施工完畢后,應徹底清理溝內的雜物,以免影響溝道排水。3.11所有水管道沖洗應在試壓合格后分段進行,沖洗前應對系統(tǒng)的儀表、閥門采取保護措施,并對管道支架、吊架進行檢查,必要時應采取加固措施。沖洗所采用的排水管道應與場地排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應通暢,沖洗結束后應將管網內的積水排除干凈,施工時不得將排水管接入工業(yè)管溝。3.12汽機基礎、防火防爆墻等外露的混凝土表面必須達到清水混凝土標準。廠房框架及設備基礎的棱角采用弧形倒角工藝(具體部位最后確定)。3.13混凝土強度必須符合設計要求、幾何尺寸準確、澆筑內實外光、成形美觀、大面平整、棱角順直、埋件定位準確、埋件表面與結構表面平整無污染物。3.14廠區(qū)道路采用永臨結合形式修筑,施工階段中標方按照設計圖紙施工完成面層以下部分和施工用混凝土面層,作為施工階段施工道路。施工結束階段再施工道路面層。3.15對于本工程深基坑土石方開挖工程,中標方應編制安全、合理、經濟的邊坡支護方案。3.16對于現(xiàn)場施工場地、施工臨時道路必須結合永久性道路和場地的布置,采取必要的硬化措施,滿足招標方現(xiàn)場管理的相關要求。3.17本工程涉及建筑裝修工程范圍內內外墻面磚、涂料、花崗巖、大理石、潔具、地磚、鋁合金、玻璃幕墻、門窗、門鎖、防腐材料、屋面防水材料、必須經招標方確認后方可使用?,F(xiàn)場管理現(xiàn)場管理熟悉圖紙、熟悉相關的規(guī)范及相關文件。審查施工單位、監(jiān)理公司資質以及相關的材料、報告。建設單位、施工單位及監(jiān)理公司編寫相關的管理制度。三通一平、施工場地的平面布置圖。土方開挖(1)機械挖土為主,人工挖土為輔。

(2)挖土至設計標高后立即進行素砼墊層的施工和樁位的復核以及樁頂的處理,墊層的標高采用水準儀引測的竹樁進行控制,振搗采用平板式振動器。素砼墊層完成后,從打設的軸線控制樁上將軸線引至砼墊層上,進行樁位復核,按規(guī)定做好記錄,然后送建設單位及設計單位等有關部門進工程行審核,待明確樁位偏差符合設規(guī)范要求后,方可進行底板的施工。

(3)挖土標高控制:挖土時均需用水準儀引測竹樁,做好挖深控制。

(4)墊層:層隨挖進度澆筑,挖土收底一塊,素砼澆筑一塊。墊層標高的厚度由每隔2m的竹樁控制,振搗采用平板式振動器。

(5)挖土時,先挖至設計標高以上20cm,再由人工修至設計標高?;铀闹茉O排水溝貫通,放坡1:1~1:1.2放坡并設集水井。

(6)基坑開挖前應在地面鋪設鋼板,降低地面施工機械對基坑邊地面的影響。

4、基坑開挖時的注意事項:

(1)開挖時,基坑邊不得堆放重物(土方,材料等)及長時間停放重型機械。堆載必須小于20KN/m2。(2)基坑開挖時,土坡坡度不應過大,以免土坡失穩(wěn)。

(3)基坑應限時、對稱、平行開挖。

(4)嚴格控制開挖段縱向放坡的坡度,務必使土坡坡度不小于安全坡度(1:1.5),并要時刻注意及時排除流向土坡的水流,必要時在坡頂打設井點阻截流向土坡的水流,以防止土坡滑坡;(5)基坑開挖過程中為避免局部土體松軟引起挖土機工程械故障,需鋪設道板;

(6)及時封堵出現(xiàn)的滲漏點,并制定處理方案,防止坑外水向坑內流失,引起地面沉降;(7)基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質與土質報告中不符,及時向建設單位反應;(8)雨季施工時,應特別注意。密切關注天氣變化,做好應急措施。如某坡面由于特殊原因必須停止施工較長時間的,必須做好護坡措施,防止土體滑坡,崩潰,造成人員及機械設備損失。(三)基礎工程1、基礎施工順

墊層→彈線→樁位復核→條基模板施工→條基鋼筋綁扎→澆條基混凝土→養(yǎng)護→基礎墻砌筑→基礎圈梁(防潮層)施工→回填土

2、墊層投點彈線根據原來定位時的控制軸線,用J2經緯儀和鋼卷尺將地面控制軸線投測到墊層上,再根據控制線彈出各軸線位置、墻與柱位置,由關砌填寫彈線復核單交技術員復核。

3、鋼筋工程

(1)鋼筋的規(guī)格、品種必須符合設計要求,鋼筋進場必須具有質保書,并應按規(guī)定取樣復試,合格后分類堆放。

(2)鋼筋采取工廠制作成型、現(xiàn)場綁扎的方法,鋼筋

工程(11)插入式振動器移動間距應根據振動器性能而定,一般為不大于35cm,(12振動器振動延續(xù)時間以振至混凝土沉實和表面露漿為止。一般為15~20秒。使用振動器時要快插慢拔,同時應避免碰撞鋼筋預埋件預埋管及模板。(13)在澆注與墻連成整體的梁與板時,應在墻灌注完后,再同時澆筑梁和板混凝土。結構施工由于意外情況影響正常澆筑施工或不能連續(xù)施工時,應按下列要求留設施工縫:柱、梁的施工縫表面應垂直于柱、梁的軸線,板和墻的施工縫表面應垂直于板面和墻面。(14)梁板混凝土防裂縫措施:

盡量采用低水化熱水泥,如礦渣硅酸鹽水泥。

適當摻和減水劑,粉煤灰或微膨脹水泥,以減少水泥用量,改善混凝土的和易性以及可泵性,減少混凝土的收縮應力。凝土配合比在滿足可泵性的前提下,盡量降低砂率(42%~45%),塌落度選用最小值,以減少混凝土的收縮變形

混凝土澆搗時以薄層連續(xù)澆搗,不出現(xiàn)冷逢為原則。

澆搗結束待混凝土初凝并基本收水后應及時安排泥工用軟刮尺刮平表面,再用木蟹打毛。工程(15)混凝土澆搗后,在常溫條件下12小時內應澆水養(yǎng)護。

7、砌筑工程

(1)本工程墻體砌筑必須符合設計及施工規(guī)范DG/T108—006—20008要求同時應嚴格按“關于加強住宅砌體質量的若干規(guī)定的規(guī)范進行。

(2)本工程砌筑工程±0.000以上采用240厚多孔磚,在砌筑墻身前做好準備工作:彈線、測標高,應在頭角、轉角處先立好皮數桿,皮數桿上劃清每皮磚和灰逢的厚度等用以控制墻身各部位構件的標高;砌筑前要預先排版、預擺塊后,再砌筑。

(3)砌筑過程中,根據皮桿數,應現(xiàn)砌頭角,然后拉統(tǒng)麻線砌中間墻身,砌筑時應皮皮拉統(tǒng)麻線。

(4)砌筑時應按設計圖紙正確預留孔洞和安置預埋件,不得遺漏。

(5)每層砌完,應用水平儀測出每層標高,且校正軸線,在砌筑過程中,應對砌體進行隨機抽查,且檢查墻面的垂直度、平整度。

(6)砌體完成后,必須做好落手清工作。(五)腳手架工程

1、腳手架施工方案

\o"縮小"\o"放大"\o"點贊"\o"點踩"側的構造縱筋錨入交叉梁內長度為15d。十字相交的基礎梁,其側面構造縱筋錨入交叉梁內長度為15d,拉筋用直徑8mm鋼筋制作,間距為非加密區(qū)箍筋間距的2倍,拉筋緊靠縱向構造鋼筋并構住梁的箍筋,當有上下兩排及多排拉筋時,拉筋應交錯設置,拉筋端部應彎135°彎鉤,拉筋彎鉤平直段的長度為10d。

?六?筏板筋的布筋與連接

依據建筑工程設計文件的具體要求,筏板底部貫通縱筋的連接區(qū)設置在跨中的1∕3范圍內,上部縱筋需伸至梁中線并大于或等于12d;連接方式可參照基礎兩縱筋的連接方式進行。筏板的第一根鋼筋距基礎梁角筋垂直面為1∕2板筋間距。5、模板工程①、基礎模板采用組合鋼模板和60×100的方木或鋼管組合支模,模板及支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,防止二步退臺模板下沉、變形,接縫嚴密不得漏漿。②、模板安裝前做好模板的位置基準線,用墨線彈出獨立基礎和條基的外側控制線,以便模板安裝和校正。

③、做好標高的測量工作,根據實際標高的要求,把建筑物水平標高直接引測到安裝位置。

④、主樓標準層按模板專項方案施工。

6、基礎混凝土澆注①、基礎砼采用商品砼澆注。在澆注前必須檢查模內鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、間距等是否符合設計要求。

②、混凝土強度等級:

C35;

③、保護層厚度:梁35㎜;樓板15㎜;內墻體和外墻內側25㎜;地下室外墻外側50㎜;基礎地梁、底板40㎜。

④獨立基礎澆注先把第一步澆完振搗密實后,間歇一段時間再澆第二步杯形臺階,但不能過初凝期。條基隨著順序澆注。

⑤筏板基礎砼澆注:

Ⅰ、澆注筏板砼至西向東分兩層澆注,實施連續(xù)澆注,不留施工縫,保持砼“軟接槎”。

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