鋼鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程

工藝技術(shù)規(guī)程熱軋中寬帶適用范圍：本規(guī)程適用**********廠350—690中寬帶軋制工藝流程：板坯準(zhǔn)備→上料→推鋼→加熱→出鋼→粗軋除鱗→粗軋→切頭、尾→精軋除鱗→精軋（1立七平）→層流冷卻→卷取→取樣、檢驗(yàn)、噴字、包裝、入庫(kù)概況3.1工藝平面布置圖（見圖1-1）3.2生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)1.5～10.×350～690㎜的鋼卷90萬(wàn)噸3.3生產(chǎn)品種：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼3.4板坯規(guī)格：板坯厚度：150～200㎜板坯寬度：350～680㎜板坯長(zhǎng)度：5600～6500㎜熱裝板坯最大長(zhǎng)度：6600㎜最大批重：6.8T3.5熱軋卷規(guī)格：帶鋼厚度：1.5～10.0㎜帶鋼寬度：350～690㎜鋼卷最大卷重：6.634.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶Q/TJLB01-20034.1.1鋼帶厚度允許偏差表1—1鋼帶厚度偏差值≥1.5-3.0＋0.05－～－0.25＞3.0-5.0＋0.05～－0.30＞5.0-8.0＋0.10～－0.30＞8.0-10.0＋0.10～－0.504.1.2鋼帶寬度允許偏差表1—2鋼帶寬度允許偏差≥350～7500～＋154.2其它新產(chǎn)品執(zhí)行相關(guān)技術(shù)條件5軋制單位編制原則：5.1可軋的尺寸范圍：5.1.1低碳軟鋼（бmax420Mpa代表鋼種Q195L、08AL）5.1.2低碳鋼（бmax510Mpa代表鋼種Q195L、Q215、Q235）5.1.3普通低合金鋼（бmax635Mpa代表鋼種Q345B）5.2軋制單位的劃分表格1-3單位名厚度范圍㎜寬度變化㎜帶鋼長(zhǎng)度KMX1.5～5.0350～690≤55Y3.1～10350～690≤655.3軋制單位編制的基本原則：5.3.1確定軋制單位中的重點(diǎn)產(chǎn)品的尺寸和數(shù)量：5.3.2每個(gè)軋制單位開始安排一定的燙輥材燙輥材條件：鋼號(hào)：Q195～Q235（C≤0.15%）規(guī)格：厚度2.8～4.5㎜寬度400～500㎜數(shù)量：5～15塊5.3.3軋制單位有難軋材的應(yīng)在難軋材前安排與難軋材尺寸相接近的過(guò)渡材；5.3.4尺寸相同的品種及溫度、尺寸精度、表面質(zhì)量有特殊的品種盡可能集中安排軋制；5.3.5厚度過(guò)渡原則從厚到薄，相臨軋制批的厚度差：厚度≤4.0㎜，最大厚度差≤1.0㎜；厚度＞4.0㎜，最大厚度差≤2.0㎜；５.3.6寬度過(guò)渡原則，從寬到窄，寬度變化小于50㎜時(shí)，應(yīng)視為相同寬度，相臨軋制批的最大寬大差為150㎜；5.3.7表面質(zhì)量要求嚴(yán)的安排在單位的前半部軋制；5.3.8軋制單位的編制，原則上以寬度過(guò)渡為主，兼顧厚度過(guò)渡；5.3.9軋制尺寸相同、材質(zhì)不同的產(chǎn)品是先軋硬度低的，后軋硬度高的；5.3.10冷坯與熱坯混裝1時(shí)冷坯的總裝長(zhǎng)度應(yīng)≥8M。5.3.11板坯的寬度進(jìn)級(jí)25㎜，板坯寬度-帶鋼寬度=－15～-5㎜6、配輥制度E1、E2左右輥差≤1.0㎜R1下輥＞上輥輥壓5～8㎜F1～F4工作輥下輥＜上輥輥壓0.25～0.35㎜F5～F6工作輥下輥＜上輥輥壓0.15～0.20㎜F7工作輥4.0㎜以上，下輥＜上輥輥壓0.10～0.20㎜4.0㎜以上，下輥＞上輥輥壓0.10～0.15㎜7精軋支撐輥導(dǎo)角要求.8軋輥、卷筒、側(cè)導(dǎo)板的正常更換標(biāo)準(zhǔn)表格1-5名稱代號(hào)更換標(biāo)準(zhǔn)軋輥R14500～5500噸軋輥E1目標(biāo)：8×104噸軋輥F1E目標(biāo)：8