如何縮短交貨周期

怎樣縮短交貨周期，柔性響應(yīng)客戶需求在一個(gè)全世界化競爭日趨提升的環(huán)境下，公司最需要的就是內(nèi)外供應(yīng)鏈的柔性。公司柔性越高，供應(yīng)鏈對市場的反響就越快，公司就有更多的機(jī)遇去累積自己的競爭優(yōu)勢。怎樣成立供應(yīng)鏈的柔性？自然我們能夠利用先進(jìn)的信息優(yōu)化技術(shù)來隨需而變?？墒?，從實(shí)質(zhì)上，應(yīng)當(dāng)是縮短交貨周期，快速響應(yīng)客戶需求經(jīng)過縮短生產(chǎn)交貨周期，公司便可以對市場需求的變化做出快速反響。假如我們的交貨周期小于客戶的需要的交貨期。便可以實(shí)現(xiàn)按單生產(chǎn)，并能夠額外增添供應(yīng)鏈的柔性，公司就沒必需囤積緩沖存貨來知足市場需求。經(jīng)過縮短生產(chǎn)交貨周期能夠減少交貨期，降低成品、半成品、原資料庫存；減少客戶更改產(chǎn)品所帶來的零件庫存；提升交貨的更改的應(yīng)付能力。不論對內(nèi)部供應(yīng)鏈和仍是外面供應(yīng)鏈都需要減少循環(huán)時(shí)間，改良布局和網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)，成立伙伴間的共同關(guān)系，簡化交易辦理流程，提升連通性和實(shí)行拉動補(bǔ)貨系統(tǒng)?？s短交貨周期，柔性響應(yīng)客戶需求使供應(yīng)鏈的柔性并不是什么神話或不行達(dá)到的目標(biāo)。下邊是簡要介紹兩種思想和技術(shù)來縮短交貨周期，一是信息技術(shù)和APS的方法；二是IE工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的方法。一、交貨周期的組成從客戶給工廠下單，到工廠交貨，必定有個(gè)提早量，這就是交貨周期，也稱提早期。它包含采買提早期，生產(chǎn)提早氣，發(fā)貨提早期。主假如實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)周期時(shí)間的縮短，是讓生產(chǎn)周期時(shí)間等于產(chǎn)品加工時(shí)間，使生產(chǎn)的周期時(shí)間比客戶要求的交貨期還要短，這樣便可以進(jìn)行平準(zhǔn)化（平衡化）生產(chǎn)，生產(chǎn)便可以快速對應(yīng)量的變化和品種的變化，也就形成了JIT的生產(chǎn)只在必需的時(shí)候-機(jī)遇、只以必需的數(shù)目、只生產(chǎn)“此刻”必需的產(chǎn)品）。生產(chǎn)周期時(shí)間=搬運(yùn)時(shí)間+產(chǎn)品加工時(shí)間+檢查時(shí)間+滯留時(shí)間二、信息技術(shù)和APS的方法經(jīng)過APS高級計(jì)劃排程，知足資源拘束，平衡生產(chǎn)過程中各樣生產(chǎn)資源；在不一樣的生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)排程計(jì)劃；實(shí)現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反響。1，經(jīng)過有限能力自動設(shè)定生產(chǎn)排程到秒和分鐘的動向提早期，改變無窮能力的固定提早期為天的生產(chǎn)排程。能夠有效的縮短生產(chǎn)交貨期。2，經(jīng)過切割制造訂單，縮短制造提早期。3，經(jīng)過切割工作使其分派到其他資源上，能夠縮短制造提早期。4，經(jīng)過工序的接續(xù)方法，減小批量，使各工序的工作重疊分派，由此，縮短了制造提早期，5，經(jīng)過設(shè)定前準(zhǔn)備和后準(zhǔn)備時(shí)間的連結(jié)點(diǎn)，來縮短制造提早期。6，經(jīng)過有效的作業(yè)人員的排程，來提升生產(chǎn)力，來縮短制造提早期。7，經(jīng)過對瓶頸中心的優(yōu)化排程，前工序向后推分派，將后工序前推分派。提升生產(chǎn)力，來縮短制造提早期。8，經(jīng)過先進(jìn)的數(shù)學(xué)拘束優(yōu)化算法，來優(yōu)化生產(chǎn)過程，縮短了制造提早期。三、IE和精益生產(chǎn)的方法經(jīng)過交貨過程的價(jià)值流剖析，消滅此中的非增值的活動（一般占80%以上）即浪費(fèi)。利用利特爾法例（提先期=存貨數(shù)目*生產(chǎn)節(jié)拍）為精益生產(chǎn)的改良方向指了然道路。1，經(jīng)過搬運(yùn)距離短，壓縮轉(zhuǎn)移批量2，經(jīng)過改變成單元流水生產(chǎn)布局，創(chuàng)立各個(gè)工序的能力平衡和連續(xù)生產(chǎn)。3，經(jīng)過看板讓物料節(jié)拍流動起來，是原料、在制品、成品減少，并讓生產(chǎn)次序一致。4，經(jīng)過把內(nèi)準(zhǔn)備變成外準(zhǔn)備，除去浪費(fèi)，來縮短制造提早期。5，經(jīng)過快速換模SMED，減少準(zhǔn)備時(shí)間，并能混淆生產(chǎn)。主：AsprovaAPSAsprovaAPS=AsprovaLS+AsprovaMS+銷售OP+采買OP用一個(gè)組件達(dá)成銷售/制造/采買的長久計(jì)劃·中期計(jì)劃·短期計(jì)劃從訂單至采買的自動排程從接收訂單開始至采買，完整一步自動排程。擬訂出訂單、制造以致采買完整關(guān)系的計(jì)劃。由此能夠真實(shí)實(shí)現(xiàn)交貨期的縮短，進(jìn)一步降低成品和采買物料的庫存。長久、中期、短期的混淆排程長久中期計(jì)劃用粗排程，短期計(jì)劃用詳盡排程，而且把結(jié)果顯示在同一個(gè)甘特圖上。從前廣泛用業(yè)務(wù)主關(guān)連統(tǒng)的MRP系統(tǒng)和生產(chǎn)排程系統(tǒng)的組合來組成系統(tǒng)。可是那種系統(tǒng)的組合存在以下的弊端：需要開發(fā)MRP和排程系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口。MRP和排程系統(tǒng)里存在各自的主數(shù)據(jù)。MRP的采買和排程系統(tǒng)的生產(chǎn)指示不一樣步。為了實(shí)現(xiàn)同步的MRP和排程系統(tǒng)的連結(jié)有難度。上述的問題就是導(dǎo)入成本居高不下的原由之一。假如使用AsprovaAPS，便可完整解決這些問題。接收訂單項(xiàng)選擇項(xiàng)（OP）采買選項(xiàng)（OP）輸入訂單，從而進(jìn)行制造訂單的生成和關(guān)系。輸入采買品的需求量和需求時(shí)刻，生成采買訂單。采買訂單的自動增補(bǔ)、時(shí)期采集訂單展望表[應(yīng)付汽車等配件生產(chǎn)的零零件交貨內(nèi)表]將制造訂單關(guān)系到原料庫存。假如原料庫存不足就自能夠?qū)N售展望和客戶的內(nèi)示訂單作為訂單展望表來動增補(bǔ)采買訂單。依據(jù)所指定的規(guī)則決定采買訂單的顯示、輸入和導(dǎo)入。批量大小。也能夠進(jìn)行采買訂單的時(shí)期采集。按日平衡化[實(shí)現(xiàn)平衡化生產(chǎn)]采買訂單的排程將月單位的內(nèi)示訂單按日分?jǐn)?，進(jìn)行平衡化生產(chǎn)。也采買訂單排程考慮采買所需的時(shí)間。能夠進(jìn)行[上旬多、下旬少]等不平衡分?jǐn)偂２少I展望表制造訂單的自動增補(bǔ)、時(shí)期采集從自動增補(bǔ)的采買訂單中顯示采買展望表。采買展望將訂單關(guān)系到成品庫存。假如成品庫存不足就自動補(bǔ)表的遠(yuǎn)期部分作為供應(yīng)給供應(yīng)商的采買內(nèi)示，而近期充制造訂單。依據(jù)所指定的規(guī)則決定制造訂單的批量部分則作為確立采買。大小。也能夠進(jìn)行制造訂單的時(shí)期采集。ERP應(yīng)在計(jì)劃策略的選擇上要為客戶供應(yīng)更為靈巧的選擇：MRP、APS、Kanban。特別是計(jì)劃方法上，可以讓一些非要點(diǎn)物料選擇MRP；對一些需要拘束的物料能夠選擇APS；對快速的流動的物料能