物料計(jì)劃管理制度

物料計(jì)劃管理制度體系管理制度匯編河南億龍機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）體系文件編制：審核：核準(zhǔn)：批準(zhǔn)時間：實(shí)施時間：河南億龍機(jī)械設(shè)備有限公司編制體系管理制度匯編物料計(jì)劃管理制度一、目的為充分整合公司生產(chǎn)資源，把握時機(jī)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃安排，加強(qiáng)和改善生產(chǎn)調(diào)度工作，通過組織嚴(yán)密的生產(chǎn)精英活動，做到市場和生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合，確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)低耗、適銷對路，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。二、范圍公司各部門。三、權(quán)責(zé)單位生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止的起草工作。行政人事部：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、印發(fā)、廢止的監(jiān)督工作?？偨?jīng)理：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止的核準(zhǔn)。四、內(nèi)容1.物控主管/倉管在接到生產(chǎn)計(jì)劃后、著手制定物料計(jì)劃。2.物控主管/倉管根據(jù)物料計(jì)劃、存量控制及庫存查詢情況申購物料。3.對物料實(shí)行定額管理，物料定額是物料使用數(shù)量控制的依據(jù)；也是物料計(jì)劃與發(fā)放的依據(jù)。4.用料部門持《領(lǐng)料單》領(lǐng)料，倉管員對照物料定額進(jìn)行發(fā)料，對于既沒有上級批準(zhǔn)，又超出定額數(shù)量的《領(lǐng)料單》，應(yīng)予退回。5.在物料使用過程中，物控主管應(yīng)對領(lǐng)料、用料、邊角余料的利用、退料、補(bǔ)料等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。6.每批產(chǎn)品完成后，倉管進(jìn)行物料實(shí)際耗用統(tǒng)計(jì)，并分析原因及問題點(diǎn)，尋找處理措施。體系管理制度匯編物料的定額管理制度一、目的為了實(shí)現(xiàn)物料的定量控制、節(jié)約材料、降低成本，使物料控制有章可循。二、適用范圍企業(yè)各生產(chǎn)車間。三、適用材料倉庫各類物資。四、細(xì)則1.物料定額工作由物控部負(fù)責(zé)。2.對于適用材料范圍內(nèi)的所有物料，均實(shí)行定額管理。3.由物控員（PMC）通過計(jì)算及定額測試等方法確定定額指標(biāo)并逐級上報，審批后下發(fā)執(zhí)行。4.各生產(chǎn)車間應(yīng)按照物料定額指標(biāo)領(lǐng)取和使用物料，倉庫按定額發(fā)料。5.生產(chǎn)車間在物料定額量用完依然不夠時，可說明理由申請材料，補(bǔ)料按程序執(zhí)行，首先由物料使用部門的班組長提出申請，然后由生產(chǎn)部主管簽字，再由物控部主管簽批后報總經(jīng)理審批。6.對于生產(chǎn)急需的物料，應(yīng)先行發(fā)料，然后再追查超料責(zé)任，切不可由于責(zé)任的推諉和扯皮而停止發(fā)料，影響生產(chǎn)。7.對于人為的物料損失和浪費(fèi)將追究責(zé)任，按有關(guān)規(guī)定給予處罰。8.對于通過采取工藝技術(shù)改進(jìn)，操作優(yōu)化、加強(qiáng)管理等手段而使物料節(jié)省的部門或個人，將給予表揚(yáng)和獎勵。六、物料定額的過程控制1.物控主管根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)單》和《物料清單》與以往各種物料消耗測試結(jié)果開列各種物料定額數(shù)量。2.各生產(chǎn)車間領(lǐng)料員和倉庫倉管員嚴(yán)格按照《領(lǐng)料單》的數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)、發(fā)料，防止少領(lǐng)、錯領(lǐng)、多發(fā)、錯發(fā)現(xiàn)象的出現(xiàn)。3.要設(shè)置物料定額使用監(jiān)督管理員，進(jìn)行各用料部門的物料使用現(xiàn)場巡察與監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不當(dāng)使用或浪費(fèi)材料的現(xiàn)象要及時制止。4.要做好物料發(fā)放的管理工作，每個人的領(lǐng)用數(shù)量、用途都要認(rèn)真登記。5.要做好耗用登記，認(rèn)真組織專人填寫臺賬，做到不重登、不漏登。6.加強(qiáng)生產(chǎn)車間已領(lǐng)物料的保管工作，防止丟失和損壞。7.要做好報廢材料、邊角余料的登記及回收工作。體系管理制度匯編8.要進(jìn)行物料使用方法的指導(dǎo)。9.要嚴(yán)格對物料使用人為浪費(fèi)的處罰。體系管理制度匯編倉庫物料管理制度一、儲存區(qū)及環(huán)境1.儲存區(qū)分為待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。2.儲存條件（1）倉儲場地須通風(fēng)、通光、干凈，白天保持空氣流暢，下雨天應(yīng)關(guān)好門窗，以保證物料干燥，防止受潮。（2）倉庫內(nèi)物料以常溫5-35℃，相對濕度45%-85%為宜。二、儲存應(yīng)遵循的原則1.防火、防水、防壓；定點(diǎn)、定位、定量、先進(jìn)先出。2.物料上下疊放時要做到“上小下大、上輕下重”。3.易受潮物料，嚴(yán)禁直接擺放于地上，應(yīng)放在貨架或卡板上進(jìn)行隔離。4.呆廢料必須分開儲存。5.不允許有火種進(jìn)倉，晚上下班前應(yīng)關(guān)好門窗及電源。三、安全1.對危險化學(xué)物品（如油漆等）的保管，要遵守“三遠(yuǎn)離、一嚴(yán)禁”的原則。即：“遠(yuǎn)離火源、遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源、嚴(yán)禁混合堆放”。2．倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁做與本職工作無關(guān)的事情。3.認(rèn)真執(zhí)行倉庫管理的“十二防”安全工作，即：防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。4.定期檢查電線絕緣是否良好。5.消防設(shè)施齊全，每季度定期檢查一次，確保其使用功能。四、保管1.倉管員應(yīng)將倉庫內(nèi)儲存區(qū)域與貨架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處，當(dāng)物料存放區(qū)域有變更時，儲位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。2.堅(jiān)持每日巡倉和物料抽查制度，定期清理倉庫呆滯料和不合格品。3.對倉庫內(nèi)保質(zhì)期滿的產(chǎn)品，應(yīng)書面通知來料檢驗(yàn)員重檢，發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì)，要書面呈報上級。4.所有物料必須建立完整的賬目和報表。5.每一種物料應(yīng)建立一張物料標(biāo)識卡，除標(biāo)明該物料名稱與儲存位置外。還應(yīng)標(biāo)明物料的安全存量及使用過程狀態(tài)。6.對不同的物料，在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識。7.貴重物品要入箱上鎖，并有專人保管。8.查出變質(zhì)物料要及時隔離及處理。體系管理制度匯編領(lǐng)、發(fā)料管理制度一、目的為了加強(qiáng)存貨的基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格內(nèi)部控制，縮短發(fā)料時間和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，提高整體工作效率。二、范圍公司各部門。三、權(quán)責(zé)單位生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止的起草工作。行政人事部：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、印發(fā)、廢止的監(jiān)督工作。總經(jīng)理：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止的核準(zhǔn)。四、細(xì)則1、倉庫發(fā)料的憑證：1.1配料清單領(lǐng)料表：適用范圍為制造成熟產(chǎn)品物料的領(lǐng)取，該表必須是經(jīng)過技術(shù)部整理后的完整清單領(lǐng)料表；1.2出庫單：適用范圍為非成熟產(chǎn)品、委托加工、零星物料、維修及售后服務(wù)等原料的領(lǐng)取。2、發(fā)料憑證的填寫：各項(xiàng)目責(zé)任人員、外加工經(jīng)辦人員根據(jù)生產(chǎn)要求，按產(chǎn)品組件，結(jié)合生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)進(jìn)度、操作流程和集中下料的原則，填寫原料相應(yīng)出庫單。2.1成熟產(chǎn)品清單，由項(xiàng)目責(zé)任人按公司定型產(chǎn)品設(shè)置的配料清單領(lǐng)料表填寫，對照領(lǐng)料表中的原料名稱、規(guī)格型號，只填實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量。2.2非成熟產(chǎn)品、零星生產(chǎn)及維修原料的領(lǐng)取，按公司統(tǒng)一購置的一式四聯(lián)出庫單填寫，填寫內(nèi)容應(yīng)包括：原料名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、領(lǐng)用部門、用途等內(nèi)容，出庫單要有項(xiàng)目責(zé)任人簽字，并經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，方可到倉庫領(lǐng)取。2.3售后服務(wù)原料的領(lǐng)取，要有售后服務(wù)部門負(fù)責(zé)人的開票通知單，然后按公司統(tǒng)一購置的一式四聯(lián)出庫單填寫，填寫內(nèi)容應(yīng)包括：原料名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、領(lǐng)用部門等內(nèi)容，出庫單要有經(jīng)辦人簽字。無開票通知單，倉庫不準(zhǔn)發(fā)料。2.4委托加工原料的領(lǐng)取，公司根據(jù)加工合同的規(guī)定，由采供部門根據(jù)加工合同，填制“委托加工物資出庫單”，經(jīng)總工程師審核后，由倉庫據(jù)以發(fā)料。體系管理制度匯編3、倉庫發(fā)貨：倉庫保管員發(fā)料前，根據(jù)發(fā)料憑證上填寫的物資名稱、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容，查對實(shí)物帳卡，核準(zhǔn)無誤并簽字后，方可辦理出庫。4、處罰規(guī)定：無論生產(chǎn)領(lǐng)用、非生產(chǎn)領(lǐng)用、外加工領(lǐng)用等，都要辦理相關(guān)出庫手續(xù)。無領(lǐng)料憑證，倉庫不得發(fā)料。否則，由保管員每次貢獻(xiàn)水果基金5元。相應(yīng)，生產(chǎn)人員、外加工人員不辦手續(xù)用料者，每人次貢獻(xiàn)水果基金5元。體系管理制度匯編倉庫出、入庫管理制度一、目的為加強(qiáng)公司的物流管理,妥善保管倉庫庫存物資,使采購物資入庫及領(lǐng)用、產(chǎn)成品出入庫規(guī)范化,避免發(fā)生不必要的損失。二、范圍本制度包括成品入庫、銷售、采購物資入庫、材料零用出庫的相關(guān)管理。三、權(quán)責(zé)單位生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止的起草工作。行政人事部：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、印發(fā)、廢止的監(jiān)督工作?？偨?jīng)理：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止的核準(zhǔn)。四、細(xì)則1、入庫1）原材料入庫：1.1倉庫首先劃分待檢區(qū)、不合格品區(qū)、合規(guī)品區(qū)。1.2采供部門物品購回后，由采供經(jīng)辦人填寫入庫單并簽字，并經(jīng)采供負(fù)責(zé)人簽字。然后采購部門和倉庫保管進(jìn)行物品交接，保管驗(yàn)收數(shù)量并簽字后，把物品放入待檢區(qū)。1.3倉庫保管和質(zhì)檢員結(jié)合，由質(zhì)檢員對采購物品進(jìn)行質(zhì)檢并簽字。質(zhì)檢后合格品放入貨架或搬運(yùn)小車上，不合格品要做標(biāo)記，并放在不合格品區(qū)域。對不合格品由采購開紅字入庫單退庫。2）成品入庫1.4車間產(chǎn)品完工后，三天之內(nèi)由技術(shù)部出具檢驗(yàn)證明，同時生產(chǎn)管理人員根據(jù)日常工時統(tǒng)計(jì)匯總工時報財務(wù)，包括單項(xiàng)部件、零件工時統(tǒng)計(jì)。1.5倉庫入庫一律憑“產(chǎn)品檢驗(yàn)證明”和“成品入庫單”進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，否則不得入庫。1.6入庫單的填寫要求：入庫單要有編號；產(chǎn)品入庫單要有生產(chǎn)負(fù)責(zé)人填寫，入庫單要一式三份﹙生產(chǎn)存根聯(lián)、財務(wù)記賬聯(lián)、保管記賬聯(lián)﹚；入庫單填寫內(nèi)容包括型號、規(guī)格、名稱、計(jì)量單位、數(shù)量等；入庫單要有生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、保管員簽字。1.7凡需包裝入庫的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品外包裝上標(biāo)清產(chǎn)品型號、規(guī)格、名稱、、體系管理制度匯編數(shù)量、重量、包裝箱尺寸，不符合要求的產(chǎn)品不得入庫。2、出庫2.1成品出庫程序：銷售部門（暫由徐總負(fù)責(zé)）開具開票通知單—→到財務(wù)交款—→財務(wù)開票—→提貨—→門衛(wèi)放行2.2開票通知單要有銷售部門開具，通知單內(nèi)容要包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等，要有開票人和銷售負(fù)責(zé)人（徐總）簽字，并注明結(jié)算方式、承運(yùn)方式。2.3開具#5@p﹙或出庫單﹚要一式四聯(lián)，保管存根一聯(lián)、財務(wù)記賬一聯(lián)、倉庫提貨一聯(lián)、門衛(wèi)一聯(lián)。2.4保管員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品出庫單，認(rèn)真核對產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量，確保產(chǎn)品發(fā)運(yùn)準(zhǔn)確無誤。2.5倉庫對未檢驗(yàn)物品不準(zhǔn)出庫。3、處罰規(guī)定：3.1凡產(chǎn)品沒有及時辦理入庫、沒有檢驗(yàn)證明、工時沒有統(tǒng)計(jì)、出入庫單沒按要求填寫、沒有開票通知單、沒有手續(xù)物資出庫者，請相關(guān)責(zé)任人每次貢獻(xiàn)水果基金5元。3.2倉庫外材料區(qū)的保管，由公司建立對車間負(fù)責(zé)人每月50元管理基金，對不辦手續(xù)用料者，倉庫每發(fā)現(xiàn)一次，扣車間負(fù)責(zé)人10元。4、委托加工出入庫辦法4.1委托加工物資是指企業(yè)委托其他單位加工成新的材料或包裝物、低值易耗品的物資。企業(yè)由于受工藝設(shè)備限制，有時需要把某些物資委托外單位加工制成另一種性能和用途的物資，以滿足經(jīng)營的需要。發(fā)往外單位加工的物資，雖暫時離開企業(yè)，但仍屬于本企業(yè)的存貨。企業(yè)委托其他單位加工的物資的實(shí)際成本包括：4.1.1加工耗用材料的實(shí)際成本；4.1.2支付的加工費(fèi)及往返的運(yùn)雜費(fèi)和保險費(fèi)等；4.1.3支付的稅金。包括委托加工物資應(yīng)負(fù)擔(dān)的增值稅。4.2委托加工物資的核算體系管理制度匯編4.2.1發(fā)出物資的業(yè)務(wù)處理公司根據(jù)加工合同的規(guī)定，撥付給加工單位加工用原材料時，由采供部門根據(jù)加工合同，填制“委托加工物資出庫單”，經(jīng)總經(jīng)理審核后，由倉庫據(jù)以發(fā)料。4.2.2支付加工費(fèi)及稅金企業(yè)除按照加工費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)支付加工費(fèi)外，還應(yīng)按加工費(fèi)支付稅款。4.2.3委托加工物資收回委托加工物資收回時，應(yīng)由采供部門填制“委托加工物資入庫單”，通知倉庫驗(yàn)料入庫。體系管理制度匯編倉庫盤點(diǎn)工作制度一、目的本制度為確保公司庫存材料盤點(diǎn)的正確性，達(dá)到倉庫物料有效管理和公司財產(chǎn)有效管理。二、范圍財務(wù)部生產(chǎn)部倉庫。三、權(quán)責(zé)單位財務(wù)部：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止的起草工作。行政人事部：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、印發(fā)、廢止的監(jiān)督工作?？偨?jīng)理：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止的核準(zhǔn)。四、細(xì)則1、盤點(diǎn)前準(zhǔn)備1.1相關(guān)部門應(yīng)提前10天提報《盤點(diǎn)表》需求量（包括可能損耗數(shù)量），財務(wù)部門應(yīng)提前兩天將表單交相關(guān)部門。1.2各部門應(yīng)召開準(zhǔn)備會議，擬定盤點(diǎn)計(jì)劃。1.3根據(jù)盤點(diǎn)計(jì)劃進(jìn)行盤點(diǎn)前培訓(xùn)工作、布置安排。1.4部門應(yīng)于一周內(nèi)陸續(xù)進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔工作，對盤點(diǎn)困難大的部分可以提前一周預(yù)盤。1.5《盤點(diǎn)表》分類1.5.1材料盤點(diǎn)表、1.5.2半成品盤點(diǎn)表、1.5.3成品盤點(diǎn)表、1.5.4在制品盤點(diǎn)表、1.5.5物料消耗品盤點(diǎn)表、1.5.6低值易耗品盤點(diǎn)表、1.5.7固定資產(chǎn)盤點(diǎn)表、盤點(diǎn)前一周通知各供應(yīng)商盤點(diǎn)日當(dāng)天停止供貨，通知客戶當(dāng)天停止出貨，通知各相關(guān)部門當(dāng)天停止領(lǐng)料、發(fā)料。2、盤點(diǎn)基本原則2.1重視宣傳原則應(yīng)該使盤點(diǎn)的意義從企業(yè)高層到各職能部門都得以知曉，上下齊重視，共同搞好這項(xiàng)工作。2.2制度化原則盤點(diǎn)工作要形成制度，確定年度、季度和月度的盤點(diǎn)時間、工作要求和主要體系管理制度匯編負(fù)責(zé)人。無特殊原因，不得隨意改動。2.3適時適度原則盤點(diǎn)的頻次依企業(yè)的需要而確定，過多、過少都是有害的。2.4統(tǒng)一行動原則大型的綜合盤點(diǎn)，要求企業(yè)要統(tǒng)一行動。這樣，才會使盤點(diǎn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。2.5統(tǒng)一管理原則盤點(diǎn)工作一定要統(tǒng)一管理，不得放任自流，各行其是，各自為政。2.6共同合作原則盤點(diǎn)工作要順利進(jìn)行、有成效，必須要各部門互相配合，鼎立合作，共同努力。單憑一個部門的努力都不可能使工作完成得很好。3、盤點(diǎn)的基本方式3.1盤點(diǎn)的性質(zhì)盤點(diǎn)按照其規(guī)模，可分為大盤點(diǎn)與小盤點(diǎn)：3.1.1小盤點(diǎn)：是指物料管理部門自行組織的盤點(diǎn)，可以是物控部門牽頭，也可以是財務(wù)部門牽頭。在盤點(diǎn)的項(xiàng)目上包括：原材料、輔助材料、在制品、半成品、成品等。3.1.2大盤點(diǎn)：是指全企業(yè)范圍內(nèi)的盤點(diǎn)，從項(xiàng)目上看，除小盤點(diǎn)的項(xiàng)目內(nèi)容外，還包括：設(shè)備、設(shè)施、固定資產(chǎn)等。3.2盤點(diǎn)的組織盤點(diǎn)由財務(wù)部組織或由財務(wù)部組織成立盤點(diǎn)小組，根據(jù)盤點(diǎn)的性質(zhì)不同，工作小組的成員組成也不同。小盤點(diǎn)，可由企業(yè)的財務(wù)部或物控部主要負(fù)責(zé)人任小組組長；大盤點(diǎn)由副總經(jīng)理任小組組長。在盤點(diǎn)前，應(yīng)認(rèn)真計(jì)劃和安排，做到有條不紊。3.3盤點(diǎn)工作計(jì)劃盤點(diǎn)工作計(jì)劃是為了使盤點(diǎn)工作更加順利地進(jìn)行而制定的。盤點(diǎn)計(jì)劃包括以下內(nèi)容：3.3.1盤點(diǎn)時間；3.3.2盤點(diǎn)內(nèi)容；3.3.3盤點(diǎn)工作小組成員組成及負(fù)責(zé)人；3.3.4盤點(diǎn)工作小組任務(wù)與具體分工；3.3.5盤點(diǎn)的工作順序；3.3.6確定各部門盤點(diǎn)人員；3.3.7盤點(diǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督手段；3.3.8《盤點(diǎn)表》及其它相關(guān)文件及硬件的準(zhǔn)備；體系管理制度匯編3.3.9生產(chǎn)車間的工作安排；3.3.10盤點(diǎn)前的領(lǐng)料與收料安排；3.3.11盤點(diǎn)過程中的緊急發(fā)料安排；3.3.12盤點(diǎn)工作的主要技術(shù)指導(dǎo)；3.3.13后期工作事宜。3.4盤點(diǎn)工作會議進(jìn)行盤點(diǎn)應(yīng)召開盤點(diǎn)工作會議，會議由盤點(diǎn)工作小組成員、所涉及的各部門負(fù)責(zé)人組成。會議由盤點(diǎn)工作小組負(fù)責(zé)人主持，會議主要議題是：3.4.1落實(shí)盤點(diǎn)工作；3.4.2各部門任務(wù)分配；3.4.3明確盤點(diǎn)的具體要求；3.4.4盤點(diǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)；3.4.5聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)的有關(guān)方法；3.4.6工作配合問題；3.4.7有關(guān)獎勵與處罰規(guī)定。3.5初盤初盤，是由各部門自行安排人員進(jìn)行的盤點(diǎn)，初盤是各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，雖然初盤由部門自行安排，但不等于可以敷衍了事，一切盤點(diǎn)數(shù)據(jù)都來自于初盤。對待初盤要認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，為取得準(zhǔn)確的盤點(diǎn)數(shù)字打下基礎(chǔ)。3.6復(fù)盤復(fù)盤是由盤點(diǎn)工作小組指定人員參加的盤點(diǎn)，復(fù)盤的成員當(dāng)中，應(yīng)該有一名是原初盤人員，以便了解初盤的情況和物料的位置，其它參加過初盤的人員調(diào)離該小組，以減少習(xí)慣性造成的人為誤差，確保復(fù)盤的準(zhǔn)確無誤。3.7抽盤抽盤是由財務(wù)部門、物控部門的人員與各部門的負(fù)責(zé)人共同組成的檢查小組，對盤點(diǎn)準(zhǔn)確性的一種檢查。抽盤應(yīng)該選擇有代表性的物料、重點(diǎn)物料、容易出現(xiàn)錯誤的物料進(jìn)行。如果在抽盤中發(fā)現(xiàn)盤點(diǎn)結(jié)果出入過大，應(yīng)指示進(jìn)行再次復(fù)盤，并對該物料的責(zé)任盤點(diǎn)人進(jìn)行處罰。3.8盤點(diǎn)工作總結(jié)對盤點(diǎn)工作進(jìn)行總結(jié)，是必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，通過總結(jié)發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以利于今后的工作；對在盤點(diǎn)工作中表現(xiàn)出色的人員進(jìn)行表揚(yáng)，不足的給予批評，起到督促作用。3.9盤點(diǎn)結(jié)果分析對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行分析，是盤點(diǎn)的目的所在，通過分析可以發(fā)現(xiàn)物料管理所存在的問題，便于制定對策。體系管理制度匯編分析的主要內(nèi)容：3.9.1企業(yè)資產(chǎn)總金額及分布3.9.2各類物料的占用金額比率3.9.3倉儲狀況分析3.9.4安全庫存差異狀況3.9.5盤點(diǎn)盈虧分析3.9.6常用物料進(jìn)出率3.9.7大金額物料存儲分析3.9.8短線物料動態(tài)分析3.9.9缺料狀況體系管理制度匯編物料報廢管理制度一、目的為了有效推動本公司滯存料及成品、不良品的處理，以達(dá)到物盡其用，貨暢其流，減少資金積壓及管理困擾。二、范圍公司各部門。三、定義報廢品指本公司之固定資產(chǎn)、材料、半成品用具有嚴(yán)重缺陷，不可修復(fù)，因而不能使用或銷售的，稱報廢品。報廢品分為來料不良品報廢品和作業(yè)不良品報廢品。四、權(quán)責(zé)單位生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止的起草