《塑料模工藝與設(shè)計》課件-項(xiàng)目3 任務(wù)三 單分型面注射模零件型腔板加工_第1頁
《塑料模工藝與設(shè)計》課件-項(xiàng)目3 任務(wù)三 單分型面注射模零件型腔板加工_第2頁
《塑料模工藝與設(shè)計》課件-項(xiàng)目3 任務(wù)三 單分型面注射模零件型腔板加工_第3頁
《塑料模工藝與設(shè)計》課件-項(xiàng)目3 任務(wù)三 單分型面注射模零件型腔板加工_第4頁
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文檔簡介

任務(wù)三單分型面注射模零件型腔板加工項(xiàng)目3

塑料模的分類和注射模的結(jié)構(gòu)提出任務(wù):

根根據(jù)前面制件所設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)來進(jìn)行加工型腔板

制品壁厚:3MM任務(wù)實(shí)施按照圖紙尺寸加工型腔板上模板一、工藝分析工序號工序名稱

工序內(nèi)容1下料板料105X105X302粗銑粗銑六面至尺寸101X101X263精銑精銑六面至合格尺寸4鉗工以上下平面及一對相互垂直的側(cè)基面為基準(zhǔn)畫各孔中心線5鉆與上模板配鉆4X¢9孔孔6銑銑孔2X2X¢14,并銑沉頭孔,并銑沉頭孔¢18,深度為4,深度為47銑反面加工,粗銑¢10通孔、通孔、¢24的腔體并留余量0.5的腔體并留余量0.58銑精銑¢10通孔、通孔、¢24的腔體的腔體9鉗工攻絲10去毛刺各邊去毛刺二、型腔板加工要求:1.裝夾要校正2.根據(jù)工藝卡按順序加工3.控制各尺寸的精度4.技術(shù)要求:上模板與型腔板要用螺釘聯(lián)接,故鉆螺紋底孔時要進(jìn)行配鉆

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