裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)課件

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)目錄一、結(jié)構(gòu)體系及構(gòu)件介紹二、項(xiàng)目施工流程三、施工技術(shù)管理四、施工質(zhì)量管理五、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收23一、結(jié)構(gòu)體系及構(gòu)件介紹4主要結(jié)構(gòu)體系之一：裝配式框架結(jié)構(gòu)15主要結(jié)構(gòu)體系之二：剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)關(guān)鍵內(nèi)容裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用灌漿套筒連接的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)抗震性能試驗(yàn)研究——清華大學(xué)、北京萬(wàn)科采用約束漿錨鋼筋搭接連接的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究——哈爾濱工業(yè)大學(xué)、宇輝集團(tuán)預(yù)制剪力墻的豎向鋼筋采用套筒灌漿連接和約束漿錨搭接均能有效傳遞應(yīng)力。預(yù)制剪力墻的承載能力、變形能力、延性與現(xiàn)澆試件基本一致，抗震性能較好，可按照現(xiàn)澆剪力墻的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。漿錨搭接連接包括螺旋箍筋約束漿錨搭接連接、金屬波紋管漿錨搭接連接以及其它采用預(yù)留孔洞插筋后灌漿的間接搭接連接方式漿錨搭接連接螺旋箍筋約束漿錨搭接連接金屬波紋管漿錨搭接連接關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：灌漿連接套筒24注漿套筒連接25關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：灌漿連接套筒26主要構(gòu)件：預(yù)制樓梯27主要構(gòu)件：疊合板28二、項(xiàng)目施工流程29預(yù)制構(gòu)件安裝流程

項(xiàng)目一：預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)柱子下面墊一個(gè)輪胎

柱子扶正柱子就位

柱子就位

對(duì)中調(diào)整

對(duì)中調(diào)整

封堵注漿縫

模板封閉

注漿流動(dòng)度試驗(yàn)

注漿流動(dòng)度試驗(yàn)

注漿開(kāi)始

漏漿了快點(diǎn)封堵注漿完成

蓮藕梁疊放運(yùn)輸蓮藕梁鋼筋標(biāo)記蓮藕梁吊具就位蓮藕梁吊裝之前調(diào)平蓮藕梁吊裝過(guò)程中蓮藕梁吊裝過(guò)程中蓮藕梁安裝四角鋼筋先穿過(guò)蓮藕梁安裝其他鋼筋入孔蓮藕梁安裝入位了蓮藕梁安裝斜支撐安裝蓮藕梁安裝調(diào)整水平53蓮藕梁安裝校正位置54蓮藕梁安裝縫隙封堵55蓮藕梁安裝縫隙封堵蓮藕梁安裝縫隙封堵完成

主次梁安裝58主次梁安裝就位59主次梁安裝就位調(diào)整60主次梁安裝就位鋼筋套管連接

疊合樓板吊裝勾住桁架鋼筋起吊62疊合樓板吊裝支撐架立疊合樓板吊裝就位準(zhǔn)備疊合樓板吊裝就位完成

疊合樓板吊裝連接鋼筋綁扎疊合樓板吊裝支座鋼筋綁扎

柱頭鋼筋定位校正柱頭注漿柱頭補(bǔ)充注漿

施工進(jìn)度安排主體結(jié)構(gòu)（6天一層，1100平米）第一天第二天第三天第四天第五天第六天測(cè)量放線外腳手架搭設(shè)蓮藕梁吊裝連接部分套筒安裝主次梁吊裝連接部分套筒安裝樓板吊裝蓮藕注漿樓板鋼筋綁扎澆筑混凝土柱吊裝柱調(diào)整就位接頭箍筋綁扎接頭箍筋綁扎接縫鋼筋綁扎預(yù)埋件定位柱腳注漿梁支撐搭設(shè)套筒注漿柱頭封堵套筒注漿混凝土泵吊裝主次梁支撐搭設(shè)樓板支撐搭設(shè)

項(xiàng)目二：裝配式剪力墻安裝墻板預(yù)制，邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆，雙支撐

內(nèi)墻現(xiàn)澆，內(nèi)梁現(xiàn)澆

套管注漿75

電氣管線預(yù)埋

77項(xiàng)目三：框架核心筒PC施工78柱安裝79梁安裝80樓板支撐81鋼筋連接套管82預(yù)制樓板吊裝83疊合板腳手架8485安全外網(wǎng)86疊合板支撐體系項(xiàng)目四：公租房施工安裝

87構(gòu)件標(biāo)識(shí)——準(zhǔn)用證外墻板吊裝外墻板安裝就位

疊合樓板支撐疊合梁安裝現(xiàn)澆內(nèi)墻鋼筋綁扎現(xiàn)澆內(nèi)墻鋼筋綁扎外墻板斜支撐預(yù)制樓梯安裝預(yù)制樓梯安裝99三、施工技術(shù)管理第一節(jié)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工前準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1.深化設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)備1.

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)由相關(guān)單位完成深化設(shè)計(jì)，并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

2.

預(yù)制構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：1）預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖、預(yù)埋吊件及各種預(yù)埋件的細(xì)部構(gòu)造圖等；2）

夾心保溫外墻板，應(yīng)繪制內(nèi)外葉墻板拉結(jié)件布置圖及保溫板排板圖；3）

水、電線、管、盒預(yù)埋預(yù)設(shè)布置圖；4）

預(yù)制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)過(guò)程中混凝土強(qiáng)度及預(yù)埋吊件的承載力的驗(yàn)算；5）對(duì)帶飾面磚或飾面板的構(gòu)件，應(yīng)繪制排磚圖或排板圖。1.1.2編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

1.編寫(xiě)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，編寫(xiě)要突出裝配式結(jié)構(gòu)安裝的特點(diǎn)，從施工組織及部署的科學(xué)性、施工工序的合理性、施工方法選用的技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)現(xiàn)的可能性進(jìn)行科學(xué)地論證；能夠達(dá)到科學(xué)合理地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)組織調(diào)動(dòng)人、機(jī)、料、具等資源完成裝配式安裝的總體要求；針對(duì)一些技術(shù)難點(diǎn)提出解決問(wèn)題的方法。2.專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容應(yīng)包括：

編制依據(jù)、工程概況、施工部署、施工場(chǎng)地布置（施工總平面圖）、構(gòu)件安裝工藝、施工安全、質(zhì)量管理、綠色施工與環(huán)境保護(hù)措施。序號(hào)構(gòu)件編號(hào)安裝位置×軸—×軸樓層性

質(zhì)尺寸重量備注外墻內(nèi)墻剪力墻填充墻梁疊合板樓梯長(zhǎng)寬厚或高施工部署內(nèi)容中應(yīng)該編制的預(yù)制構(gòu)件明細(xì)表1.1.3圖紙會(huì)審1.

圖紙會(huì)審按傳統(tǒng)建筑圖紙會(huì)審程序進(jìn)行。2.對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)的圖紙會(huì)審要重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面：

1）

裝配式結(jié)構(gòu)體系的選擇和創(chuàng)新應(yīng)該得到專家論證，深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)該符合專家論證的結(jié)論；

2）

整體裝配式結(jié)構(gòu)與常規(guī)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換層，其固定墻部分需與預(yù)制墻板灌漿套筒對(duì)接的預(yù)埋鋼筋的長(zhǎng)度和位置；

3）

墻板間邊緣構(gòu)件豎縫主筋的連接和箍筋的封閉，后澆混凝土部位粗糙面和鍵槽；

4）

預(yù)制墻板之間上部疊合梁對(duì)接節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋（包括錨固板）搭接是否存在矛盾；

5）

外掛墻板的外掛節(jié)點(diǎn)做法、板縫防水和封閉做法；6）

水、電線管盒的預(yù)埋、預(yù)留，預(yù)制墻板內(nèi)預(yù)埋管線與現(xiàn)澆樓板的預(yù)埋管線的銜接。1.2人員準(zhǔn)備1.2.1人員培訓(xùn)1.根據(jù)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程的管理和施工技術(shù)特點(diǎn)，對(duì)管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，建立完善的內(nèi)部教育和考核制度提高職工素質(zhì)。2.鋼筋套筒灌漿作業(yè)是裝配式結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，是有別于常規(guī)建筑的新工藝。因此施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專門(mén)的灌漿作業(yè)技能培訓(xùn)，模擬現(xiàn)場(chǎng)灌漿施工作業(yè)流程，提高注漿工人的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)技能，確保構(gòu)件灌漿作業(yè)的施工質(zhì)量。

圖紙施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)變更分項(xiàng)工程技術(shù)安全

技術(shù)交底采用三級(jí)制項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→班組長(zhǎng)交底

明確施工意圖關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求操作要點(diǎn)安全注意事項(xiàng)

1.2.2技術(shù)安全交底1.3進(jìn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件的檢驗(yàn)與存放1.3.1構(gòu)件停放場(chǎng)地及存放1.構(gòu)件存放應(yīng)該有計(jì)劃進(jìn)行，包括進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、次序、存放場(chǎng)地、運(yùn)輸線路、固定要求、碼放支墊及成品保護(hù)措施。2.存放堆場(chǎng)應(yīng)進(jìn)場(chǎng)道路順暢，場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，滿足預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)，有排水措施，設(shè)置在吊車的有效吊重覆蓋范圍內(nèi)。3.預(yù)制板類構(gòu)件可采用疊放方式存放，構(gòu)件層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí)，每層構(gòu)件之間的墊木或墊塊應(yīng)在同一垂直線上。一般中小跨構(gòu)件疊放層數(shù)不超過(guò)5層為宜。4.預(yù)制墻板宜對(duì)稱插放或靠放存放，支架應(yīng)有足夠的剛度，并支墊穩(wěn)固。預(yù)制外墻板宜對(duì)稱靠放、飾面朝外，且與地面傾斜角度不宜小于80°。某工程預(yù)制墻板存放場(chǎng)地實(shí)景存放架實(shí)樣預(yù)應(yīng)力帶肋混凝土疊合樓板施工現(xiàn)場(chǎng)堆放示意圖樓梯存放1.4構(gòu)件入場(chǎng)檢驗(yàn)1.4.1對(duì)入場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，要求外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。按山東省標(biāo)準(zhǔn)DB37/T5020-2014《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)制構(gòu)件制作與驗(yàn)收規(guī)程》表5.7.5預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量判定方法項(xiàng)目現(xiàn)象質(zhì)量要求判定方法露筋鋼筋未被混凝土完全包裹而外露

受力主筋不應(yīng)有，其他構(gòu)造鋼筋和箍筋允許少量

觀察

蜂窩混凝土表面石子外露

受力主筋部位和支撐點(diǎn)位置不應(yīng)有，其他部位允許少量

觀察

孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度超過(guò)保護(hù)層厚度不應(yīng)有

觀察

夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度

禁止夾渣

觀察

外形缺陷內(nèi)表面缺棱掉角、表面翹曲、抹面凹凸不平，外表面面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚嵌縫沒(méi)有達(dá)到橫平豎直，轉(zhuǎn)角面磚棱角不直、面磚表面翹曲不平

內(nèi)表面缺陷基本不允許，要求達(dá)到預(yù)制構(gòu)件允許偏差；外表面僅允許極少量缺陷，但禁止面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚翹曲不平不得超過(guò)允許值

觀察

外表缺陷內(nèi)表面麻面、起砂、掉皮、污染，外表面面磚污染、窗框保護(hù)紙破壞

允許少量污染等不影響結(jié)構(gòu)使用功能和結(jié)構(gòu)尺寸的缺陷

觀察

連接部位缺陷連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)

不應(yīng)有

觀察

破損影響外觀

影響結(jié)構(gòu)性能的破損不應(yīng)有，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的破損不宜有

觀察

裂縫裂縫貫穿保護(hù)層到達(dá)構(gòu)件內(nèi)部

影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫不應(yīng)有，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫不宜有

觀察

表5.7.5預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量定方法1.4.2對(duì)入場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)該符合山東省標(biāo)準(zhǔn)DB37/T5019-2014《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》表8.5.15的規(guī)定。對(duì)于施工過(guò)程用臨時(shí)使用的預(yù)埋件中心線位置及后澆混凝土部位的預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差可按表中的規(guī)定放大一倍執(zhí)行。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件，不超過(guò)100個(gè)為一批，每批抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不少于3件。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁、柱、桁架<12m±5尺量檢查≥12m且＜18m±10≥18m±20墻板±4寬度、高（厚）度板、梁、柱、桁架截面尺寸±5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對(duì)值較大處墻板的高度、厚度±3表面平整度板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺檢查墻板外表面3側(cè)向彎曲板、梁、柱l/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架l/1000且≤20翹曲板l/750調(diào)平尺在兩端量測(cè)墻板l/1000對(duì)角線差板10鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5撓曲變形梁、板、桁架設(shè)計(jì)起拱±10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、板、桁架下垂0預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置10尺量檢查洞口尺寸、深度±10門(mén)窗口中心線位置5尺量檢查寬度、高度±3預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5尺量檢查預(yù)埋板與混凝土面平面高差0，-5預(yù)埋螺栓中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10，-5預(yù)埋螺栓、預(yù)埋套筒中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差0，-5線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件平面的中心線位置偏差20線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件表面混凝土高差0，-10預(yù)留插筋中心線位置3尺量檢查外露長(zhǎng)度+5，-5鍵槽中心線位置5尺量檢查長(zhǎng)度、寬度、深度±5桁架鋼筋高度+5，0尺量檢查表8.5.15預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法比JGJ1-2014《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》表11.4.2多一項(xiàng)“桁架鋼筋高度”1.4.3應(yīng)詳細(xì)復(fù)查其粗糙面（露骨料）是否達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；檢查灌漿套筒是否暢通無(wú)異物和油污；檢查鋼筋的錨固方式及錨固長(zhǎng)度。檢查施工措施用預(yù)留孔是否暢通。水洗粗糙面實(shí)例1.4.4檢查并留存出廠合格證及查收以下證明文件1.預(yù)制構(gòu)件隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收表（B01）；2.預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量驗(yàn)收表（B02）；3.鋼筋進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告；4.混凝土留樣檢驗(yàn)報(bào)告；保溫材料、拉結(jié)件、套筒等主要材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告；6.產(chǎn)品合格證；7.產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；其他相關(guān)的質(zhì)量證明文件等資料?，F(xiàn)場(chǎng)檢查1.5起重設(shè)備及用具的選用與準(zhǔn)備1.5.1汽車起重機(jī)汽車起重機(jī)是以汽車為底盤(pán)的動(dòng)臂起重機(jī)，主要優(yōu)點(diǎn)為機(jī)動(dòng)靈活。在裝配式工程中主要是用于低層鋼結(jié)構(gòu)吊裝和外墻吊裝，現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件二次倒運(yùn)，塔吊安裝與拆卸等等。

1.塔吊選型塔吊的主要參數(shù)應(yīng)在滿足施工需要情況下綜合考慮、擇優(yōu)選用

1)工作幅度塔吊作業(yè)半徑，塔吊最遠(yuǎn)吊點(diǎn)至回轉(zhuǎn)中心距離應(yīng)滿足施工平面需要。

2)起重量起重量×工作幅度=起重力矩一般控制額定起重力矩的75%以下1.5.2塔式起重機(jī)及選擇目前，裝配式建筑主要選擇

多層建筑—固定式高層建筑—附著式3)起重高度應(yīng)該2.塔吊的定位應(yīng)該注意：塔吊與外腳手架的距離應(yīng)該大于0.6米；塔吊和架空線電線的最小安全距離應(yīng)該滿足有關(guān)規(guī)定的要求；當(dāng)群塔施工時(shí)1.5.3裝配式建筑當(dāng)采用附著式塔吊時(shí)，必須提前考慮好附著錨固點(diǎn)的位置。附著錨固點(diǎn)應(yīng)該選擇在剪力墻邊緣構(gòu)件后澆混凝土部位并考慮加強(qiáng)措施。1.5.4內(nèi)爬式塔式起重機(jī)1內(nèi)爬式塔式起重機(jī)，是一種安裝在建筑物內(nèi)部電梯井或樓梯間里的塔機(jī),可以隨施工進(jìn)程逐步向上爬升。在建筑物內(nèi)部施工，不占用施工場(chǎng)地；無(wú)需專門(mén)制作鋼筋混凝土基礎(chǔ)；作業(yè)范圍大，內(nèi)爬塔設(shè)置在建筑物中間覆蓋建筑物，能夠使伸出建筑物的幅度小，由于起重臂可以較短，起重性能得到充分的發(fā)揮；只需少量的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般塔身30米就夠。

2對(duì)于裝配式建筑工程，除了具有上述優(yōu)點(diǎn)外，內(nèi)爬塔吊關(guān)鍵是能夠?qū)λ醒b配式構(gòu)件的吊裝進(jìn)行全覆蓋。和目前裝配式建筑結(jié)構(gòu)普遍使用的附著式塔吊相比，附著式塔吊與建筑附著部分的裝配式墻板和結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)部分必須進(jìn)行特別加強(qiáng)處理，在附著式塔吊拆除后還需要對(duì)其附著加固部分做修補(bǔ)處理,因此，在裝配式建筑工程中推廣使用內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的意義則更加突出。梁式吊具1.5.5吊具

在吊裝過(guò)程中，吊索水平夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°；應(yīng)保證吊車主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向重合。PK板夾鉗式吊具第二節(jié)

豎向受力預(yù)制混凝土構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工2.1豎向受力預(yù)制構(gòu)件的施工前準(zhǔn)備2.1.1現(xiàn)澆混凝土固定墻鋼筋的定位及復(fù)核

根據(jù)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014關(guān)于高層裝配整體式結(jié)構(gòu)宜設(shè)置地下室，地下室宜采用現(xiàn)澆混凝土；剪力墻結(jié)構(gòu)底部加強(qiáng)部位的剪力墻宜采用現(xiàn)澆混凝土；框架結(jié)構(gòu)首層柱宜采用現(xiàn)澆混凝土；承重墻、柱等豎向構(gòu)件宜上、下連續(xù)的設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)于采用鋼筋灌漿套筒連接的結(jié)構(gòu)，其現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)與預(yù)制墻體連接轉(zhuǎn)換部位預(yù)埋鋼筋定位的準(zhǔn)確性直接影響預(yù)制墻板吊裝的結(jié)構(gòu)安全和施工速度。轉(zhuǎn)換層預(yù)埋鋼筋定位措施件2.1.2鋼筋套筒灌漿連接接頭試件的結(jié)構(gòu)試驗(yàn)整體裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件的豎向鋼筋連接主要是采用鋼筋套筒灌漿連接方式鋼質(zhì)灌漿套筒球墨鑄鐵半灌漿套筒鋼筋套筒的質(zhì)量必須符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的要求；半鋼筋套筒和鋼筋的螺紋連接必須符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求；灌漿料必須符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的要求；《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014還在其11.1.4條中嚴(yán)格規(guī)定：“預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時(shí)應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。”2.2豎向受力預(yù)制構(gòu)件的安裝施工2.2.1墻板安裝位置測(cè)量畫(huà)線2.2.2鋪設(shè)座漿料座漿料須滿足以下技術(shù)要求：1.座漿料塌落度不宜過(guò)高，采用小型攪拌機(jī)加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢瓒桑灰苏{(diào)制過(guò)稀，必須保證座漿完成后成中間高兩端低的形狀。2.座漿料粗骨料最大粒徑在4-5mm之間，且座漿料必須具有微膨脹性。3.座漿料的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比相應(yīng)的預(yù)制墻板砼的強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。4.為防止座漿料填充到外葉板之間，在苯板處補(bǔ)充50mmX20mm的苯板堵塞縫隙。2.2.3墻板吊裝、定位校正和臨時(shí)固定1.墻板吊裝由于吊裝作業(yè)需要連續(xù)進(jìn)行，所以吊裝前的準(zhǔn)備工作非常重要。1）首先應(yīng)將所有柱、墻、門(mén)洞的位置在地面彈好墨線，根據(jù)后置埋件布置圖，采用后鉆孔法安裝預(yù)制構(gòu)件定位卡具，并進(jìn)行復(fù)核檢查；2）對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行安全檢查，并在空栽狀態(tài)下對(duì)吊臂角度、負(fù)載能力、吊繩等進(jìn)行檢查，對(duì)最困難的部件進(jìn)行空載實(shí)際演練（必須進(jìn)行），將導(dǎo)鏈、斜撐桿、螺絲、扳手、靠尺、開(kāi)孔電鉆等工具準(zhǔn)備齊全，操作人員對(duì)操作工具進(jìn)行清點(diǎn)。3）檢查預(yù)制構(gòu)件預(yù)留螺栓孔缺陷情況，在吊裝前進(jìn)行修復(fù)，保證螺栓孔絲扣完好；4）提前架好經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀并調(diào)平。

5）預(yù)制構(gòu)件在吊裝過(guò)程中，應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)。吊裝時(shí)一定采用扁擔(dān)式吊具吊裝；

安裝施工應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理順序進(jìn)行，需考慮到平面運(yùn)輸、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、測(cè)量校正、精度調(diào)整及系統(tǒng)構(gòu)成等因素，及時(shí)形成穩(wěn)定的空間剛度單元。必要時(shí)應(yīng)增加臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)或臨時(shí)措施。單個(gè)混凝土構(gòu)件的連接施工應(yīng)一次性完成。2）垂直坐落在準(zhǔn)確的位置后拉線復(fù)核水平是否偏差，無(wú)誤差后，利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓安裝斜支撐桿，復(fù)測(cè)墻頂標(biāo)高后，方可松開(kāi)吊鉤，利用斜撐桿調(diào)節(jié)好墻體的垂直度（注：在調(diào)節(jié)斜撐桿時(shí)必須兩名工人同時(shí)、同方向，分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿）；調(diào)節(jié)好墻體垂直度后刮平底部座漿。2.墻板定位校正1）墻板底部若局部套筒未對(duì)準(zhǔn)時(shí)可使用倒鏈將墻板手動(dòng)微調(diào)，對(duì)孔。底部沒(méi)有灌漿套筒的外填充墻板直接緩緩放下墻板。3）

3.安裝驗(yàn)收

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)安裝完畢后，預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1-2014《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》表13.3.1要求。

檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)于墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。項(xiàng)目允許偏差（mm）構(gòu)件中心線對(duì)軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件（柱、墻板、桁架）10水平構(gòu)件（梁、板）5構(gòu)件標(biāo)高梁、板底面或頂面±5水準(zhǔn)儀或尺量檢查柱、墻板頂面±3構(gòu)件垂直度柱、墻板<5m5經(jīng)緯儀或全站儀量測(cè)≥5m且＜10m10≥10m20構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線、盡量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測(cè)梁、板下表面抹灰3不抹灰5柱、墻板側(cè)表面外露5不外露10構(gòu)件擱置長(zhǎng)度梁、板±10尺量檢查支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻板、桁架±10尺量檢查接縫寬度±5尺量檢查表13.3.1預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法2.3鋼筋連接套筒灌漿施工

2.3.1灌漿設(shè)備與用具灌漿設(shè)備主要有用于攪拌注漿料的手持式電鉆攪拌機(jī)；用于計(jì)量水和注漿料的電子稱和量杯；用于向墻體注漿的注漿器；用于濕潤(rùn)接觸面的水槍；灌漿用具主要有用于盛水、試驗(yàn)流動(dòng)度的量杯；用于流動(dòng)度試驗(yàn)用的坍落度筒和平板；用于盛水、注漿料的大小水桶；用于把木頭塞打進(jìn)注漿孔封堵的鐵錘，以及小鐵鍬、剪刀掃帚等。2.3.2鋼筋套筒灌漿施工規(guī)定1.必須采用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的配套產(chǎn)品，該產(chǎn)品應(yīng)具有良好的施工工藝適應(yīng)性，此處配套要求是指工藝檢驗(yàn)的灌漿料要和型式檢驗(yàn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)采用的材料一致、工藝檢驗(yàn)的套筒要和型式檢驗(yàn)以及構(gòu)件生產(chǎn)廠使用的套筒一致；2.嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)質(zhì)量保證措施和體系規(guī)定，明確責(zé)任主體；施工人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)作業(yè)人員，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作要求；施工管理人員應(yīng)進(jìn)行全程施工質(zhì)量檢查記錄，能提供可追溯的全過(guò)程的檢查記錄和影像資料；3.灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其拌合物30min流動(dòng)度、泌水率及1d強(qiáng)度、28d強(qiáng)度、3h膨脹率進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒連接用灌漿料》JG/T408的有關(guān)規(guī)定。4.冬季要求室外溫度高于5℃時(shí)才可進(jìn)行灌漿操作。5.灌漿作業(yè)完成后12h內(nèi)，構(gòu)件和灌漿連接接頭不應(yīng)受到振動(dòng)或沖擊作用。2.4整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土施工2.4.1整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土的鋼筋工程1.鋼筋連接焊接連接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定；機(jī)械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定；采用鋼筋錨固板時(shí)應(yīng)符合《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ256的有關(guān)規(guī)定。2.鋼筋定位構(gòu)件連接處鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)保證主要受力構(gòu)件和構(gòu)件中主要受力方向的鋼筋位置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：框架節(jié)點(diǎn)處，梁縱向受力鋼筋宜置于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)；當(dāng)主次梁底部標(biāo)高相同時(shí)，次梁下部鋼筋應(yīng)放在主梁下部鋼筋之上；剪力墻中水平分布鋼筋宜置于豎向鋼筋外側(cè)，并在墻端彎折錨固。

3.預(yù)制墻板連接部位宜先校正水平連接鋼筋，后安裝箍筋套，待墻體豎向鋼筋連接完成后，綁扎箍筋；預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的鋼筋安裝時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)柱箍筋應(yīng)預(yù)先安裝于預(yù)制柱鋼筋上，隨預(yù)制柱一同安裝就位；預(yù)制疊合梁采用封閉箍筋時(shí)，預(yù)制梁上部縱筋應(yīng)預(yù)先穿入箍筋內(nèi)臨時(shí)固定，并隨預(yù)制梁一同安裝就位；預(yù)制疊合梁采用開(kāi)口箍筋時(shí)，預(yù)制梁上部縱筋可在現(xiàn)場(chǎng)安裝。2.4.2整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土節(jié)點(diǎn)間的鋼筋安裝需要注意的問(wèn)題

整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土節(jié)點(diǎn)間的鋼筋安裝做法受操作順序和空間的限制與常規(guī)做法有很大的不同，必須在符合相關(guān)規(guī)范的要求的同時(shí)順應(yīng)整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的要求。按《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014第8.3.1條的要求“---約束邊緣構(gòu)件---宜全部采用后澆混凝土，并且應(yīng)在后澆段內(nèi)設(shè)置封閉箍筋。”；按國(guó)標(biāo)圖集G310-1~2《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造》中墻板預(yù)制墻板間構(gòu)件豎縫有加附加連接鋼筋的做法，如：右圖所示附加連接鋼筋均為封閉箍筋。

封閉箍筋

全斷面預(yù)留機(jī)械接頭做法豎縫鋼筋沒(méi)安箍筋狀態(tài)

2.4.3質(zhì)量驗(yàn)收

整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中后澆混凝土中連接鋼筋、預(yù)埋件安裝位置允許偏差應(yīng)符合山東省標(biāo)準(zhǔn)DB37/T5019-2014《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》表8.3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁和柱，應(yīng)抽查構(gòu)件的數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法連接鋼筋中心線位置5盡量檢查長(zhǎng)度±10灌漿套筒連接鋼筋中心線位置2宜用專用定位模具整體檢查長(zhǎng)度3，0尺量檢查安裝用預(yù)埋件中心線位置3尺量檢查水平偏差3，0尺量和塞尺檢查斜支撐預(yù)埋件中心線位置±10尺量檢查普通預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平偏差3，0尺量和塞尺檢查表8.3.1連接鋼筋、預(yù)埋件安裝位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法

2.5預(yù)制墻板間豎縫后澆混凝土帶的模板安裝

2.5.1墻板間后澆混凝土帶連接宜采用工具式定型模板支撐，并應(yīng)符合下列規(guī)定：定型模板應(yīng)通過(guò)螺栓（預(yù)置內(nèi)螺母）或預(yù)留孔洞拉結(jié)的方式與預(yù)制構(gòu)件可靠連接；定型模板安裝應(yīng)避免遮擋預(yù)墻板下部灌漿預(yù)留孔洞；夾芯墻板的外葉板應(yīng)采用螺栓拉結(jié)或夾板等加強(qiáng)固定；墻板接縫部位及與定型模板連接處均應(yīng)采取可靠的密封防漏漿措施?！耙弧弊中螇Π彘g后澆混凝土帶模板支設(shè)圖“T”字形墻板間后澆混凝土帶模板支設(shè)圖

“一”字形后澆混凝土節(jié)點(diǎn)采用PCF模板支設(shè)圖木摸扳支設(shè)圖2.5.2質(zhì)量驗(yàn)收

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中后澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合山東省標(biāo)準(zhǔn)DB37/T5019-2014《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》表8.2.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁和柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；

對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4，-5尺量檢查墻+4，-3尺量檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線，尺量檢查相鄰兩板表面高低差2尺量檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查表8.2.2模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法

2.6整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土2.6.1

對(duì)于整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的墻板間邊緣構(gòu)件豎縫后澆混凝土帶的澆筑，應(yīng)該與水平構(gòu)件的混凝土疊合層以及按設(shè)計(jì)非預(yù)制而必須現(xiàn)澆的結(jié)構(gòu)（如作為核心筒的電梯井、樓梯間）同步進(jìn)行，一般選擇一個(gè)單元作為一個(gè)施工段先豎向后水平順序澆筑施工。這樣后澆混凝土就將豎向和水平預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)成為了一個(gè)整體，達(dá)到了等同于現(xiàn)澆混凝土的效果。2.6.2后澆混凝土1.隱蔽驗(yàn)收2.清理并灑水潤(rùn)濕3.采用預(yù)拌混凝土

連續(xù)澆筑4.澆筑混凝土過(guò)程

中應(yīng)按規(guī)定留置

混凝土試件2.6.2后澆混凝土養(yǎng)護(hù)

1.應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并養(yǎng)護(hù)；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；后澆混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d；

2.對(duì)于整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件接縫處的后澆混凝土帶灑水保濕比較困難，采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)該是可行的選擇。

模板與支撐拆除時(shí)的后澆混凝土強(qiáng)度要求2.6.3預(yù)制墻板斜支撐和限位裝置，應(yīng)在連接節(jié)點(diǎn)和連接接縫部位后澆混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，后澆混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除。

模板與支撐拆除時(shí)的后澆混凝土強(qiáng)度要求詳見(jiàn)下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100第三節(jié)水平受力預(yù)制混凝土（包括疊合）構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)施工3.1疊合樓板的安裝施工3.1.1預(yù)應(yīng)力帶肋混凝土疊合樓板（PK板）的安裝施工1.設(shè)置PK板板底支撐梁端支撐和跨中支撐墻邊支撐

２．PK板采用專用夾鉗式吊具吊裝3.PK板鋼筋布置原則肋上每個(gè)預(yù)留孔中穿一根穿孔鋼筋，此時(shí)穿孔鋼筋間距為200mm；當(dāng)穿孔鋼筋需加密時(shí)，可在每個(gè)孔內(nèi)穿兩根鋼筋，在布置穿孔鋼筋時(shí)應(yīng)保證穿孔鋼筋錨入兩端支座的長(zhǎng)度應(yīng)不小于40mm且至少到支座中心；

PK疊和板負(fù)彎矩筋和分布鋼筋的布置原則是：順肋方向鋼筋配置在下面，垂肋方向鋼筋配置在上面。PK疊和板負(fù)彎矩筋布置原則PK扳管線布置3.1.2鋼筋桁架混凝土疊合樓板安裝施工

1.鋼筋桁架混凝土疊合樓和PK板都是疊合構(gòu)件，其安裝施工均應(yīng)符合下列規(guī)定：1）疊合構(gòu)件的支撐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尚應(yīng)考慮支撐本身的施工變形；2）控制施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)避免承受較大的集中荷載與沖擊荷載；3）擱置長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，宜設(shè)置厚度不大于30mm的坐漿或墊片；4）混凝土澆筑前，應(yīng)檢查結(jié)合面粗糙度，并應(yīng)檢查及校正預(yù)制構(gòu)件的外甩鋼筋；5）疊合構(gòu)件應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除支撐或承受施工荷載。鋼筋桁架混凝土疊合樓板的一種支撐方式2.鋼筋桁架混凝土疊合樓板安裝施工的現(xiàn)場(chǎng)堆放、板底支撐與PK板的做法沒(méi)有太大區(qū)別，其主要區(qū)別是：1）由于鋼筋桁架混凝土疊合樓板面積較大，吊裝必須采取多點(diǎn)吊裝的方式。實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)吊裝的做法是每?jī)蓚€(gè)吊點(diǎn)一根鋼絲繩，每根鋼絲繩又掛于吊裝架的柔性鋼絲繩上，達(dá)到每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻的目的。鋼筋桁架混凝土疊合樓板多點(diǎn)吊具鋼筋桁架混凝土疊合樓板是在工廠預(yù)制時(shí)預(yù)埋接頭預(yù)留孔洞水、電預(yù)埋接頭2）對(duì)于水電預(yù)埋和預(yù)設(shè)PK板是在吊裝完成疊合層后澆混凝土前開(kāi)孔布管，鋼筋桁架混凝土疊合樓板是在工廠預(yù)制時(shí)預(yù)埋接頭預(yù)留孔洞，在吊裝完成疊合層后澆混凝土前布管。3.2疊合梁、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、太陽(yáng)能板的安裝施工3.2.1疊合梁疊合梁吊裝的定位和臨時(shí)支撐非常重要，準(zhǔn)確的定位決定著安裝質(zhì)量，而合理地使用臨時(shí)支撐不僅是保證定位質(zhì)量的手段也是保證施工安全的必要措施。疊合梁吊裝和由鋼管腳手、可調(diào)鋼頂柱和木方組成的臨時(shí)支撐體系預(yù)裝鋼牛腿臨時(shí)支撐可調(diào)鋼頂柱臨時(shí)支撐3.2.2陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、太陽(yáng)能掛板根據(jù)整體裝配式結(jié)構(gòu)施工不搭設(shè)外腳手的特點(diǎn)，從設(shè)計(jì)上就應(yīng)該從這一點(diǎn)出發(fā)，不要將陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板、太陽(yáng)能掛板設(shè)計(jì)成懸挑板?？照{(diào)板設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)支板將太陽(yáng)能掛板或飄窗板設(shè)計(jì)成與墻體一體板陽(yáng)臺(tái)一般設(shè)計(jì)成封閉式陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)，如下圖所示，其陽(yáng)臺(tái)板采用鋼筋桁架疊合板。第四節(jié)預(yù)制混凝土樓梯及外墻掛板的安裝施工4.1預(yù)制樓梯的安裝預(yù)制簡(jiǎn)支樓梯受力明確抗震好，安裝后解決垂直運(yùn)輸問(wèn)題，亦可做施工通道和安全通道。4.2預(yù)制樓梯的固定預(yù)制樓梯固定鉸端做法預(yù)制樓梯活動(dòng)鉸端做法第五節(jié)預(yù)制混凝土外掛墻板的安裝施工5.1預(yù)制外掛墻板的特點(diǎn)5.1.1.預(yù)制外掛墻板是安裝在主體結(jié)構(gòu)（一般為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)）上起圍護(hù)、裝飾作用的非承重預(yù)制混凝土外墻板，按裝配式結(jié)構(gòu)的裝配程序分類應(yīng)該屬于“后安裝法”。5.1.2.預(yù)制外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)的連接采用柔性連接構(gòu)造，主要有點(diǎn)支撐和線支撐兩種安裝方式；按裝配式結(jié)構(gòu)的裝配工藝分類應(yīng)該屬于“干作法”。

根據(jù)以上外掛墻板的特點(diǎn)，首先必須重視外掛節(jié)點(diǎn)的安裝質(zhì)量保證其可靠性；對(duì)于外掛墻板之間必須有的構(gòu)造“縫隙”，必須進(jìn)行填縫處理和打膠密封。

5.2外掛墻板施工前準(zhǔn)備5.2.1.外掛墻板安裝前應(yīng)該編制安裝方案，確定外掛墻板水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸?shù)牡跹b方式，進(jìn)行設(shè)備選型及安裝調(diào)試。5.2.2.主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；外掛墻板安裝前應(yīng)在施工單位對(duì)主體結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)與施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件施工偏差應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，垂直方向和水平方向最大施工偏差應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.3.外掛墻板在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的構(gòu)件不得安裝使用，安裝用連接件及配套材料應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。5.2.4.外掛墻板的現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)該按安裝順序排列并采取保護(hù)措施。5.2.5.外掛墻板安裝人員應(yīng)提前進(jìn)行安裝技能和安裝培訓(xùn)工作，安裝前施工管理人員要做好技術(shù)交底和安全交底。施工安裝人員應(yīng)充分理解安裝技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.1根據(jù)施工方案要求進(jìn)行試安裝，經(jīng)試安裝并驗(yàn)收合格后可進(jìn)行正式安裝。5.3.2按順序分層或分段吊裝，吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，應(yīng)系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)；在吊裝過(guò)程中，應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)。要采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置精確定位后，可將連接節(jié)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求施工固定。5.3.3外掛墻板安裝就位后應(yīng)對(duì)連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，隱藏在墻內(nèi)的連接節(jié)點(diǎn)必須在施工過(guò)程中及時(shí)做好隱檢記錄。5.3外掛墻板的安裝與固定5.3.4外掛墻板均為獨(dú)立自承重構(gòu)件，應(yīng)保證板縫四周為彈性密封構(gòu)造，安裝時(shí)嚴(yán)禁在板縫中放置硬質(zhì)墊塊，避免外掛墻板通過(guò)墊塊傳力造成節(jié)點(diǎn)連接破壞。5.3.5節(jié)點(diǎn)連接處露明鐵件均應(yīng)做防腐處理，對(duì)于焊接處鍍鋅層破壞部位必須涂刷三道防腐涂料防腐，有防火要求的鐵件應(yīng)采用防火涂料噴涂處理。5.3.6外掛墻板安裝質(zhì)量的尺寸允許偏差檢查，應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1-2014《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》表13.3.1的要求。5.4預(yù)制外掛墻板板縫的防水處理及打膠5.4.1.預(yù)制外掛墻板連接接縫防水節(jié)點(diǎn)基層及空腔排水構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4.2.板縫防水施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，具備專業(yè)打膠資格和防水施工經(jīng)驗(yàn)。5.4.3.預(yù)制外掛墻板外側(cè)水平、豎直接縫的防水密封膠封堵前，側(cè)壁應(yīng)清理干凈，保持干燥。嵌縫材料應(yīng)與掛板牢固粘結(jié)，不得漏嵌和虛粘。5.4.4.板縫防水密封膠的注膠寬度必須大于厚度并符合生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)的要求，防水密封膠應(yīng)在預(yù)制外墻掛板校核固定后嵌填，先安放填充材料，然后注膠。防水密封膠應(yīng)均勻順直，飽滿密實(shí)，表面光滑連續(xù)。5.4.5.為防止密封膠施工時(shí)污染板面，打膠前應(yīng)在板縫兩側(cè)粘貼防污膠條，注意保證膠條上的膠不得轉(zhuǎn)移到板面。5.4.6.外掛墻板“十”字縫處300mm范圍內(nèi)水平縫和垂直縫處的防水密封膠注膠要一次完成。5.4.7.板縫防水施工72小時(shí)內(nèi)要保持板縫處于干燥狀態(tài)，禁止冬季氣溫低于5℃或雨天進(jìn)行板縫防水施工。5.4.8.外墻板接縫的防水性能應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，每1000㎡外墻面積劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足1000㎡時(shí)也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；每100㎡應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10㎡，對(duì)其外墻板接縫的防水性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)。第六節(jié)裝配式結(jié)構(gòu)施工的適用輔助裝備6.1整體裝配式高層建筑外掛三角防護(hù)腳手架外掛三角防護(hù)架利用預(yù)制外墻板預(yù)留孔用螺栓固定于預(yù)制外墻板上部外掛三角防護(hù)架工作狀態(tài)外掛三角防護(hù)架向上轉(zhuǎn)移外掛三角防護(hù)架向上轉(zhuǎn)移完成6.2翻板機(jī)對(duì)于長(zhǎng)度大于生產(chǎn)線寬度同時(shí)運(yùn)輸亦超高的公共建筑用豎向（外掛墻板）板，必須短邊側(cè)向翻板起模和運(yùn)輸，到現(xiàn)場(chǎng)則必須將板空中旋轉(zhuǎn)90度實(shí)現(xiàn)豎向吊裝。第七節(jié)裝配式建筑工程施工安全管理7.1安全保證體系安全生產(chǎn)管理體系

專項(xiàng)安全措施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)1.項(xiàng)目經(jīng)理2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3.各專業(yè)負(fù)責(zé)人4.安全負(fù)責(zé)人5.施工班組施工人員員1.編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施制度2.安全技術(shù)交底制3.特殊工種培訓(xùn)上崗制度4.安全檢查制度5.安全驗(yàn)收制度6.安全生產(chǎn)合同制度7.安全事故報(bào)告制度和處理事故“四不放過(guò)”制度8.安全經(jīng)費(fèi)投入制度9.建立應(yīng)急救援預(yù)案1.安全思想教育2.安全知識(shí)教育3.安全技術(shù)教育4.安全法制教育5.安全紀(jì)律教育。1.季節(jié)施工措施2.夜間施工保障措施3.施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施安全管理崗位責(zé)任安全管理制度安全教育11.“四口”防護(hù)2.臨邊防護(hù)通道口電梯間入口水平預(yù)留洞口樓梯口工程概況牌管理人員名單及監(jiān)督電話牌消防保衛(wèi)牌安全生產(chǎn)牌、文明施工牌施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖

墻板吊裝警示整體裝配式建筑安全通道口

塔吊安全驗(yàn)收標(biāo)牌樓梯口防護(hù)和預(yù)制樓梯成品保護(hù)7.2運(yùn)輸安全管理7.2.1實(shí)際運(yùn)輸之前應(yīng)踏勘運(yùn)輸路線，確認(rèn)運(yùn)輸?shù)缆返某休d力（含橋梁和地下設(shè)施）、寬度、轉(zhuǎn)彎半徑和穿越橋梁、隧道的凈空與架空線路的凈高滿足運(yùn)輸要求，同時(shí)還應(yīng)該設(shè)計(jì)備選方案；7.2.2選擇明確了運(yùn)輸路線后，根據(jù)構(gòu)件運(yùn)輸超高、超寬、超長(zhǎng)情況，及時(shí)向交通管理部門(mén)申報(bào)，按交通管理部門(mén)批準(zhǔn)的指定路線和指定時(shí)間段上行駛。7.2.3根據(jù)大型構(gòu)件特點(diǎn)選用預(yù)制構(gòu)件專用運(yùn)輸車或?qū)ΤＲ?guī)運(yùn)輸車進(jìn)行改裝，降低車輛裝載重心高度并設(shè)置車輛運(yùn)輸穩(wěn)定專用固定支架。

7.2.4駕駛員在構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中一定要?jiǎng)蛩傩旭?，?yán)謹(jǐn)超速、猛拐和急剎車。構(gòu)件運(yùn)輸車應(yīng)按交通管理部門(mén)的要求懸掛安全標(biāo)志，超高的部件應(yīng)有專人照看，并配備適當(dāng)器具，保證在有障礙物情況下安全通過(guò)。7.2.5預(yù)制疊合板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)和預(yù)制樓梯宜采用平放運(yùn)輸；預(yù)制外墻板宜采用專用支架豎直靠放式運(yùn)輸，與地面傾斜角度宜大于80°，以防傾覆；為防止運(yùn)輸過(guò)程中，車輛顛簸對(duì)構(gòu)件造成損傷，構(gòu)件與剛性支架間應(yīng)加設(shè)橡膠墊等柔性材料，且應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施。7.2.6構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)的支承點(diǎn)應(yīng)與吊點(diǎn)位置在同一豎直線上，支承必須牢固；構(gòu)件裝車后應(yīng)用緊線器緊固于車體上，長(zhǎng)距離運(yùn)輸途中應(yīng)檢查緊線器的牢固狀況，確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)運(yùn)行。構(gòu)件運(yùn)輸車裝車待發(fā)構(gòu)件專用運(yùn)輸車

7.3吊裝安全管理

7.3.1起重設(shè)備作業(yè)要求

1.吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn)，應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過(guò)程，起重工指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確無(wú)誤，吊機(jī)司機(jī)要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開(kāi)工作崗位。2.塔吊司機(jī)定期進(jìn)行身體檢查，凡有不適合登高作業(yè)者，不得擔(dān)任司機(jī)；嚴(yán)禁司機(jī)帶病上崗和酒后工作；非司機(jī)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室。3.構(gòu)件應(yīng)采用垂直吊運(yùn)，嚴(yán)禁采用斜拉、斜吊，在吊裝回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意；一次宜進(jìn)行一個(gè)動(dòng)作，待前一動(dòng)作結(jié)束后，再進(jìn)行下一動(dòng)作；吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有大幅擺動(dòng)，不應(yīng)突然制動(dòng)?；剞D(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得做反向操作，離地3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)妥后運(yùn)轉(zhuǎn)就位；4.起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩邊高低相差太多；起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。5.吊裝過(guò)程中吊起的構(gòu)件不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置；如遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運(yùn)作。7.3.防止高空墜落

吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，非吊裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重機(jī)工作時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人，同時(shí)避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留；吊裝時(shí)，高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)、吊籃、梯子上作業(yè)，嚴(yán)禁在未加固的構(gòu)件上行走；人手腳須遠(yuǎn)離移動(dòng)重物及起吊設(shè)備，吊物和吊具下不可站人。7.3.2防止高空墜物傷人

吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物品；構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置。吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)，構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)檢查各構(gòu)件的固定連接和穩(wěn)定情況，確定安全可靠方可松鉤、卸索；吊裝高空對(duì)接構(gòu)件時(shí)需綁好溜繩措施，控制其方向；特別指出，對(duì)于吊裝時(shí)的松鉤、卸索，施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子上并系好安全帶。7.3.3防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)

構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可以卸鉤，待穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其它穩(wěn)定裝置。長(zhǎng)細(xì)比較大的構(gòu)件，未經(jīng)臨時(shí)固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定。對(duì)于整體校正后符合要求的空間體系，應(yīng)對(duì)所有連接螺栓進(jìn)行檢查，并緊固達(dá)到要求，以保證其成為一個(gè)穩(wěn)定的空間剛度單元。193四、施工質(zhì)量管理194施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）194如何提高質(zhì)量，做好過(guò)程預(yù)案？1、預(yù)制構(gòu)件尺寸偏差在何種程度范圍內(nèi)是可以接受的？墻、梁、樓板？在施工中如何消除制造誤差？2、如果已經(jīng)安裝完成的墻板、梁偏差大如何處理？3、疊合梁、樓板支撐如何消除標(biāo)高誤差？4、樓板現(xiàn)澆層厚度偏差大如何處理？5、底部預(yù)留套筒插筋偏位如何處理？6、墻板灌漿最后1-2個(gè)孔不出漿怎么處理？如何避免灌漿孔吸水導(dǎo)致灌漿料回縮？7、如何避免現(xiàn)場(chǎng)灌漿縫隙漏漿？195195施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)（2）◎豎向連接鋼筋位置、長(zhǎng)度的確認(rèn)196196◎邊緣構(gòu)件現(xiàn)澆部位質(zhì)量控制施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)（3）197197◎預(yù)制疊合樓板安裝質(zhì)量控制施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)（4）198198◎預(yù)制疊合樓板安裝質(zhì)量控制◆板縫封堵（玻璃膠封堵），防止漏漿；◆如果兩邊預(yù)制墻板安裝高度誤差，如何調(diào)控？一般2-3mm的誤差是可以調(diào)節(jié)的；△預(yù)制樓板取消胡子鋼筋構(gòu)造；◎電氣管預(yù)埋---桁架鋼筋有影響可以局部切割；施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)（5）1991、水泥砂漿需要4-6小時(shí)后灌漿；2、灌漿壓力大可能出現(xiàn)砂漿崩開(kāi)漏漿；3、水泥砂漿伸入剪力墻的深度控制；4、水泥砂漿強(qiáng)度和密實(shí)度控制施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)（6）◎墻板水平拼縫封堵200專業(yè)人員施工進(jìn)行培訓(xùn)如何解決窩工？施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)（7）201臨時(shí)固定（1）202臨時(shí)固定（2）203臨時(shí)固定（3）204臨時(shí)固定（4）205臨時(shí)固定（5）206206預(yù)制墻板與地面的水平拼縫施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（1）207207預(yù)制疊合樓板之間的拼縫施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（2）預(yù)制疊合樓板之間的拼縫施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（3）209209施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（4）210210施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（5）211211施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（6）212212施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（7）鋼絲繩能均勻受力嗎？？？213213施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（8）這能灌滿嗎？214214施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（9）少了一個(gè)灌漿孔？215215施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（10）預(yù)制樓板存放錯(cuò)誤導(dǎo)致塌腰216216施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（10）用砂子當(dāng)墊塊了---真能創(chuàng)造217217施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題（11）懸掛可提升腳手架218五、裝配式結(jié)構(gòu)驗(yàn)收5.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的一些規(guī)范性文件裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的一些規(guī)范性文件

《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DB37/T5018-2014

《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)制構(gòu)件制作與驗(yàn)收規(guī)程》DB37/T5020-2014

《山東省裝配式混凝土建筑工程質(zhì)量監(jiān)督管理工作導(dǎo)則（試行）》裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的一些規(guī)范性文件第11章構(gòu)件制作與運(yùn)輸一般規(guī)定制作準(zhǔn)備構(gòu)件制作構(gòu)件檢驗(yàn)運(yùn)輸與堆放第12章結(jié)構(gòu)施工一般規(guī)定安裝準(zhǔn)備安裝與連接第13章工程驗(yàn)收一般規(guī)定主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程原材料進(jìn)廠→構(gòu)件制作→構(gòu)件檢驗(yàn)→構(gòu)件運(yùn)輸→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→構(gòu)件存放→構(gòu)件安裝→構(gòu)件連接→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》關(guān)于施工目錄。

15G107-1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法及示例（剪力墻結(jié)構(gòu)）15G365-1預(yù)制混凝土剪力墻外墻板15G365-2預(yù)制混凝土剪力墻內(nèi)墻板15G366-1桁架鋼筋混凝土疊合板15G367-1預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯15G368-1預(yù)制鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)版、空調(diào)板及女兒墻15J939-1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計(jì)示例（剪力墻結(jié)構(gòu)）G310-1~2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造5.2

預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定，僅核對(duì)預(yù)制構(gòu)件外觀而不進(jìn)行檢驗(yàn)（或無(wú)法進(jìn)行檢驗(yàn)而又不采取其他措施），缺少足夠的依據(jù)結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的目的彌補(bǔ)專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)監(jiān)理驗(yàn)證構(gòu)件實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求（檢驗(yàn)荷載應(yīng)根據(jù)構(gòu)件實(shí)際配筋、混凝土強(qiáng)度計(jì)算）防止專業(yè)企業(yè)“偷工減料”施工單位必須按照工程設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定，對(duì)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)有書(shū)面記錄和專人簽字；未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的，不得使用。5.2

預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)《驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)規(guī)定存在矛盾，影響了工程應(yīng)用第9.1.1條的規(guī)定“預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)”為強(qiáng)制性條文第9.3.1條的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)具體規(guī)定中又提出了“不作結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)”的情況對(duì)于結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的規(guī)定，是適用于構(gòu)件“出廠”還是“進(jìn)場(chǎng)”，也不明確《驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015最新的《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》已于2015年1月1日正式施行，新標(biāo)準(zhǔn)中取消了混凝土預(yù)制構(gòu)件專業(yè)企業(yè)資質(zhì)《驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的“專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)”指與總承包單位不同的企業(yè)法人生產(chǎn)專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)總包單位制作預(yù)制構(gòu)件作為“產(chǎn)品”進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收5.2

預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)5.2

預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)【驗(yàn)收規(guī)范9.2.2】專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1梁板類簡(jiǎn)支受彎預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)的要求，檢驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。2）鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn)；不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)。3）對(duì)大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的構(gòu)件，可只進(jìn)行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗(yàn)。4）對(duì)使用數(shù)量較少的構(gòu)件，當(dāng)能提供可靠依據(jù)時(shí)，可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。5.2

預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)230【驗(yàn)收規(guī)范9.2.2】專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。對(duì)其他預(yù)制構(gòu)件，除設(shè)計(jì)有專門(mén)要求外，進(jìn)場(chǎng)時(shí)可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。

對(duì)不可單獨(dú)使用的預(yù)制構(gòu)件，可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)（GB/T51231補(bǔ)）3對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采取下列措施：1）施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程；2）當(dāng)無(wú)駐廠監(jiān)督時(shí)，預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距及混凝土強(qiáng)度、混凝土保護(hù)層厚度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：不超過(guò)1000個(gè)同類型預(yù)制構(gòu)件為一批。對(duì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的構(gòu)件，在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取一個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)的構(gòu)件，檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法由各方協(xié)商確定。檢驗(yàn)方法：檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告或?qū)嶓w檢驗(yàn)報(bào)告。注：“同類型”是指同一鋼種、同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式。抽取預(yù)制構(gòu)件時(shí)，宜從設(shè)計(jì)荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的預(yù)制構(gòu)件中抽取。5.2

預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)231預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)232預(yù)制剪力墻、預(yù)制柱不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)首選監(jiān)理或總包單位監(jiān)造無(wú)監(jiān)造的要進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)預(yù)制樓梯、預(yù)制梁做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)（50個(gè)以內(nèi)可不做）不做時(shí)首選監(jiān)理或總包單位監(jiān)造無(wú)監(jiān)造的要進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)鋼筋桁架疊合底板、底梁《驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定由設(shè)計(jì)確定是否做、怎么做《桁架鋼筋混凝土疊合板》15G366-1、《預(yù)制帶肋底板混凝土疊合樓板》14G443兩圖集均規(guī)定疊合底板不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。采用首選監(jiān)理或總包單位監(jiān)造，或結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)方式底板由于剛度較小，就算縮小加載跨度也不方便加載板類構(gòu)件承載力與混凝土強(qiáng)度相關(guān)性不大部分地方采用施工支撐方式、施工荷載檢驗(yàn)是錯(cuò)誤的，起不到結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的作用

包括預(yù)制剪力墻、預(yù)制柱主要驗(yàn)收要點(diǎn)灌漿套筒、灌漿料配套使用接頭性能要求型式檢驗(yàn)及報(bào)告要求工程驗(yàn)收5.3與灌漿套筒相關(guān)的構(gòu)件驗(yàn)收灌漿套筒、灌漿料配套使用JGJ1、JGJ355未強(qiáng)制要求購(gòu)買(mǎi)一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的灌漿套筒、灌漿料最好配套使用，否則需要完成所有驗(yàn)證試驗(yàn)，并對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)重新做型式檢驗(yàn)施工中更換要重新做工藝檢驗(yàn)、套筒進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)《套筒灌漿規(guī)程》JGJ355規(guī)定“套筒灌漿連接端用于鋼筋錨固的深度不宜小于插入鋼筋直徑的8倍”、“灌漿料28d強(qiáng)度不應(yīng)小于85MPa”，但允許通過(guò)型式檢驗(yàn)使用更短的套筒、更高強(qiáng)的灌漿料5.3與灌漿套筒相關(guān)的構(gòu)件驗(yàn)收接頭性能要求【JGJ355第3.2.2條強(qiáng)制性條文】鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且破壞時(shí)應(yīng)斷于接頭外鋼筋考慮同截面100%連接，且在框架柱中多位于箍筋加密區(qū)部位。考慮到鋼筋可靠連接的重要性，為防止混凝土構(gòu)件發(fā)生不利破壞（防止可預(yù)見(jiàn)破壞模式）要求斷于鋼筋，即不允許發(fā)生斷于接頭或連接鋼筋與灌漿套筒拉脫的現(xiàn)象。包括半灌漿接頭的機(jī)械連接端接頭產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)應(yīng)考慮鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值為標(biāo)準(zhǔn)值1.15倍時(shí)不發(fā)生斷于接頭或連接鋼筋與灌漿套筒拉脫5.3灌漿