多層住宅小區(qū)施工組織設(shè)計

第一章編制依據(jù)及編制說明第一節(jié)編制依據(jù)本設(shè)計為某市××建設(shè)集團有限公司××花園住宅小標(biāo)段工程的標(biāo)前設(shè)計，作為工程投標(biāo)的重要內(nèi)容，其編制依據(jù)主要為業(yè)主提供的有關(guān)資料、國家及地方現(xiàn)行頒布和下達的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及通知。主要有：一、根據(jù)某市××建設(shè)集團有限公司提供的： )《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(6G101) B (29)中華人民共和國頒布的《建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (30)中華人民共和國頒布的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》 (31)江蘇省建工局頒布的《建筑安裝工程技術(shù)操作規(guī)程》 (32)國家建筑工程局頒布的《建筑安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程》第二節(jié)編制說明組織中的全面性問題進行統(tǒng)盤規(guī)劃方案，并做出經(jīng)濟合理的施工方案，對單位工程中的要組成部分，也是我公司今后用以指導(dǎo)施工全過程各項生產(chǎn)活動的技術(shù)、經(jīng)濟等綜合施工全過程的全局性文件，其宗旨是按照建筑工程建設(shè)的基本規(guī)律、強制性條例、施工工藝規(guī)律和經(jīng)營管理規(guī)律，制定科學(xué)合理的組織方案、施工方案，合理安排施工順序和進度計劃，有效的利用施工場地、周圍環(huán)境來優(yōu)化配置和節(jié)約使用人力、物力、資金、技術(shù)等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)各方面的工作，能使競爭取勝，使得經(jīng)營科學(xué)有效、施工有計劃、有節(jié)奏。能夠保證質(zhì)量、進度、安全、文明施工并取得良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。為了使本設(shè)計內(nèi)容更全面、方案更合理，敬請各位評委多提寶四、本設(shè)計在力爭內(nèi)容全面的同時，將結(jié)合本標(biāo)段的特點進行闡述。基礎(chǔ)為柱基第三節(jié)編制原則及要求件，提高勞動生產(chǎn)率。第四節(jié)施工組織設(shè)計的貫徹一、做好施工組織設(shè)計交底經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計，在開工前要召開各級生產(chǎn)、技術(shù)、安全會議，逐級進行交底，詳細講解其內(nèi)容要求、施工關(guān)鍵和保證措施，責(zé)成生產(chǎn)計劃部門，編制具體的實施計劃；責(zé)成技術(shù)部門，擬定實施的技術(shù)細則，對現(xiàn)場人員進行安全教育。保證二、制訂有關(guān)貫徹施工組織設(shè)計的規(guī)章制度經(jīng)驗證明，有了科學(xué)、健全的規(guī)章制度，施工組織設(shè)計才能順利實施，企業(yè)正常制度。三、推行技術(shù)經(jīng)濟承包制采用技術(shù)經(jīng)濟承包辦法，把技術(shù)經(jīng)濟責(zé)任同職工的物質(zhì)利益結(jié)合起來，便于相互監(jiān)督和激勵，這是貫徹施工組織設(shè)計的重要手段之一，如節(jié)約材料獎、技術(shù)進步獎和優(yōu)良工程綜合獎，都是推行技術(shù)經(jīng)濟承包制的有效形式。平衡工程開工后，要做好人力、物力和財力的統(tǒng)籌安排，保證合理的施工規(guī)模，這既能保證施工順利進行，又能帶來較好的經(jīng)濟效果。施工過程中的任何平衡都是暫時的，平衡中必然存在不平衡的因素，要及時分析和研究這些不平衡因素，不斷地進行施工條件的反復(fù)綜合和各專業(yè)工種的綜合平衡。進一步完善施工組織設(shè)計，保證施工的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性。五、切實做好施工準備工作施工準備工作是保證均衡和連續(xù)施工的重要前提，也是順利地貫徹施工組織設(shè)計的重要保證。擬建工程項目不僅在開工之前要做好一切人力、物力和財力的準備，而且在施工過程中的不同階段也要做好相應(yīng)的施工準備工作。這對于施工組織設(shè)計的貫第五節(jié)施工組織設(shè)計檢查和調(diào)整一、主要指標(biāo)完成情況的檢查施工組織設(shè)計的主要指標(biāo)的檢查，通常采用比較法。就是把各項指標(biāo)完成情況同規(guī)定指標(biāo)相對比。然后采用分析法和綜合法，研究差異或問題的產(chǎn)生原因，找出影響二、施工平面圖合理性檢查施工開始后，必須加強施工平面圖的管理，嚴格執(zhí)行其管理制度，隨時檢查其合施工階段不同，及時制訂改進方案，報請有關(guān)部門批準并實施。三、施工組織設(shè)計的調(diào)整根據(jù)施工組織設(shè)計執(zhí)行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)的問題及其產(chǎn)生的原因，擬定其改進措施或方案；對施工組織設(shè)計的有關(guān)部分或指標(biāo)逐項進行調(diào)整；使施工組織設(shè)計在新的第二章工程概況第一節(jié)總體概況第二節(jié)建筑設(shè)計建筑物抗震設(shè)防類別丙類現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震等級為四級建筑場地類別為Ⅲ類場地第三節(jié)施工條件施工場地：施工現(xiàn)場拆遷工作已基本完成，場地平整，場區(qū)內(nèi)的臨時道路基本暢與公路相連，交通方便。建筑用地面積滿足施工要求。均、水源。第四節(jié)主要管理目標(biāo)工期目標(biāo)按甲方雙方施工合同質(zhì)量目標(biāo)安全目標(biāo)施工期間安全無事故。如因施工單位原因發(fā)生的重大安全事故，由相應(yīng)施工單位承擔(dān)責(zé)任及相關(guān)經(jīng)濟損失。第三章施工部署及形象進度第一節(jié)原則要求1)充分利用平面、立體和時間組織立體交叉作業(yè)，做到均衡施工。做好主體結(jié)構(gòu)2)各個工序執(zhí)行“早準備、早開工、早竣工”的原則。3)認真執(zhí)行國家和地方的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。第二節(jié)施工組織施工項目管理及組織機構(gòu)設(shè)置本公司為具有工業(yè)與民用建筑工程一級資質(zhì)施工企業(yè)，有雄厚的經(jīng)濟實力和技術(shù)裝備，施工管理能力強。歷年來承接了一大批高、大、難、急的工程項目，都得到了業(yè)主高度的贊賞。我公司先后承建了一批有影響的高層建筑，我們有理由也有能力按招標(biāo)文件要求承建并做好本工程，交付業(yè)主使用。根據(jù)招標(biāo)文件保證能滿足業(yè)主的要求，公司專門成立本工程項目經(jīng)理部，委派具有很強的現(xiàn)場管理能力和施工經(jīng)驗豐富的工程項目經(jīng)理擔(dān)任本項目部的項目經(jīng)理，由富有住宅建筑施工管理經(jīng)驗并具有高級職稱的同志擔(dān)任項目工程師。項目經(jīng)理部相應(yīng)整套強有力的管理班子。副總工為技術(shù)負責(zé)人、公司質(zhì)監(jiān)處處長和安監(jiān)處處長分管質(zhì)量和安全工作的工作領(lǐng)導(dǎo)全處于受控狀態(tài)，以保證本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項目管理的管理組織機構(gòu)，全面負責(zé)本項目從開工到竣工全過程施工生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營管理，是我公司派駐在本建設(shè)施工工程項目上的代理，對作業(yè)層負有管理與服務(wù)的職能，保證本工程的質(zhì)量及工期能達到業(yè)工程項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)代表公司履行對顧客的承包合約，對履行合約負直接責(zé)任，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，；組織實施公司質(zhì)量體系文件，建立和完善項目組織機構(gòu)，做到人員職紙施工；按公司項目的有關(guān)要求在本項目上組織實施；負責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)全過程的安對本項目部的工程質(zhì)量負責(zé)，對履行合約負直接責(zé)任；執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，組織在項目部中貫徹和實施公司質(zhì)量體系文件的各項規(guī)定，分配質(zhì)量管理目標(biāo)，對項目質(zhì)量指標(biāo)的完成負責(zé)；組織工程均衡施工和工序管理；合理配置各種資源，對工程的質(zhì)量、進度、成本、安全、文明施工等負全面責(zé)任；負責(zé)公司和分公司制定的糾正和預(yù)防措施在本項目部的貫徹和落實；組織好生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性；參加工程回訪，負責(zé)工程維修工作，定期召開項目部人員會議，組織好本項目部職工的質(zhì)量教育工作，積極開展各種質(zhì)量全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、材料、機械設(shè)備、勞動力調(diào)配和安全生產(chǎn)工作；在上述諸方向項目經(jīng)理負責(zé)。對各工種、各專業(yè)之間的生產(chǎn)矛盾進行協(xié)調(diào)；按月、周協(xié)助項目經(jīng)理履行對顧客的承包合約，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)；負責(zé)公司質(zhì)量體系文件在工程項目上的組織實施；參與編制施工組織實施；參與編制施工組織設(shè)計，優(yōu)化長進行技術(shù)交底，并按交底要求組織施工；負責(zé)編制與修訂特殊過程施工方案，負責(zé)組織專人在施工中連續(xù)跟蹤、監(jiān)督和記錄施工方案的實施；組織本項目部有關(guān)人員審紙，并提交局面審圖意見；負責(zé)本項目質(zhì)量記錄的匯總評定；編制各類施工進度嚴格執(zhí)行文件和資料控制程序規(guī)定，對本部門所管轄的文件和資料進行控制，確保各相關(guān)場所用的文件為有效版本；負責(zé)本部門文件和資料的接收、分類、編號、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作，及時辦理文件領(lǐng)發(fā)用手續(xù)，對受控文件及時標(biāo)識并形成清單；負責(zé)對更改或換版后作廢文件的及時收回和上交工作，不得隨意印文件，定期檢查受控文件的在用情況；加強對照檔的文件借閱管理，及時向借閱人辦理文件借閱手續(xù)；嚴格遵守保密制度，不得將文件未經(jīng)批準外借或轉(zhuǎn)讓他人；負責(zé)本項目質(zhì)量記錄的標(biāo)識、編目、保管工作，質(zhì)量記錄應(yīng)及時、完整、準確、清晰；編寫針對工程的有關(guān)施工方案，以及技術(shù)、質(zhì)量、安全局面交底；組織、參C活動，并完成QC活動成果報告；在針對工程的施工過程中，及時填寫開工報告，隱蔽工程驗收記錄，混凝土、砂漿的配比、試塊、養(yǎng)護和試塊報告，工序交驗單，工程質(zhì)量通病預(yù)控單，成品、半成品的合格證、質(zhì)保書和抽樣化驗單等。正確掌握相關(guān)專業(yè)預(yù)算定額，認真執(zhí)行國家和省、市有關(guān)工程造價政策、法令；下發(fā)驗收施工任務(wù)單，根據(jù)隊組完成質(zhì)量情況核對簽發(fā)工作量，嚴格控制定額用工，表，核發(fā)工資、獎金，分包工程應(yīng)付賬算項目實際成本，計算出成本超提出項目的成本預(yù)測報告，監(jiān)視項目成本變化情況，并及時將影響成本的重大因素向項目經(jīng)理報告；收集、整理施工過程各階段經(jīng)濟資料，及時做好項目竣工根據(jù)合約、工程預(yù)算和施工進度，負責(zé)編制物資要料計劃；負責(zé)對進入現(xiàn)場的物對驗證不合格的物資及時向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報，等驗的物資須作出明顯標(biāo)識以防混用，出明顯標(biāo)識和做好記錄；認真做好物資進耗明細賬及單位工程材料、構(gòu)件分月臺賬，嚴格堅持“先進先出”的原則，做好領(lǐng)用記識及有關(guān)記錄，及時填寫材質(zhì)跟蹤表，保持物資的可追溯；按施工平面圖堆放物資，做到磚瓦成方、砂石成堆，督促隊組做到隨到隨清，日做日清，工完料清，創(chuàng)建文明現(xiàn)場；對有環(huán)境要求的物資的貯存，要熟悉物資性能，創(chuàng)造必要條件，防止因貯存不參照施工組織設(shè)計(質(zhì)量計劃)及時編制填報設(shè)備使用進(退)場調(diào)撥單；滿足保證設(shè)備進(退)場時的安全條件，參加進場設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作；督促機操工遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，及時填寫各類原始記錄和資料，做好收集上報工作；督促機操工持證上崗和上崗前的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的文明施工和日常保執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)、積極協(xié)助項目經(jīng)理、項目施工員做好項目工程質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；參加檢查、復(fù)核新開工程的軸線定位、標(biāo)高、尺寸；負責(zé)對分項工程檢查、簽證，參加分部工程驗評，嚴格執(zhí)行上道工序未經(jīng)檢驗合格不道工序施工的規(guī)定；對本項目工程質(zhì)量實行全面檢查、跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時通知項目部整改，并跟蹤檢查；協(xié)助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)的標(biāo)識；協(xié)助項目部對施工過程中發(fā)現(xiàn)的輕微的不合格及時處置，發(fā)現(xiàn)一般或嚴重不合格，必須項目部召開的工程質(zhì)量會議，每天認真記好檢查日記；參與工程質(zhì)量事故的分析和處協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)管理本項目工程的安全工作，貫徹執(zhí)行黨和國家勞動保護和安了解本項目工程的安全生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)工作，對生產(chǎn)中的不安全隱患提出整改意見，督促整改，負責(zé)及時糾正生產(chǎn)過程中的“三違”現(xiàn)象，督促正機具及各種安全防護設(shè)完整有效、使用安全；參加分公司組織的安全檢查，對查出的隱患及時提出整改意見，并幫助、督促項目部按“三定”原則及時整改，發(fā)現(xiàn)重大險情時，應(yīng)立即通知停工，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織人員采取排險措施；對工程項目施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施積極提出例題建議，對安全技術(shù)措施的實施進行監(jiān)督；協(xié)助項目經(jīng)理做好新工人的安全“三級”教育，檢查督促班組長做好班前安全教育工作；做好日常項目施工安全檢查情況的記載，協(xié)助項目部資料員做好安全管理資料工作，做到記載詳細，資料齊全，歸檔及時；參與工傷事故的調(diào)查、分析與處理工作，協(xié)助項目部提出整改措施，并督促按期實施，當(dāng)發(fā)生重大傷亡事故時，應(yīng)及時向上級報告，組織人員保護好事故現(xiàn)場，配合上級進行事故調(diào)查；負責(zé)本項目的安全防護設(shè)施、機具設(shè)備(施工用電、腳手架、井架、塔吊、機具)的驗收工作，參與公司組織的復(fù)驗工作，對各種安全防護設(shè)施的安全使用負責(zé)監(jiān)督、檢查。負責(zé)組織施工現(xiàn)場后勤人員做好現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公、生活區(qū)域的后勤服務(wù)工作；負責(zé)協(xié)調(diào)好各分公司之間、各配合工程之間在施工現(xiàn)場涉及生活后勤方面的各項工作和相互關(guān)系；負責(zé)落實創(chuàng)建工作，指導(dǎo)有關(guān)人員圍繞創(chuàng)建工作目標(biāo)進行工作，工現(xiàn)場住宿人員的教育，配合協(xié)助有關(guān)部門做好各項治安工作；負責(zé)做好高溫季節(jié)防作，檢查、落實防暑降溫工作的各項措施貫徹情況，為職工提供一個良好的休息場所；負責(zé)落實施工現(xiàn)場的茶水供應(yīng)工作，并做好每天的茶水桶、蓋以及茶具的清洗和消毒工作。加強班組質(zhì)量教育，樹立“質(zhì)量第一”意識；負責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實和完成；認真貫徹執(zhí)行圖紙會審、設(shè)計交底和施工方案中有關(guān)本工程內(nèi)容的要求，遵守各種操作規(guī)程，嚴格按圖施工；根據(jù)施工組織設(shè)計(質(zhì)量計劃)和平面布置圖，完成現(xiàn)場道路、排水、臨時設(shè)施布置、機具設(shè)備就位等施工準備工作；對操作工人進行分部、分項工程技術(shù)交底，包括質(zhì)量要求、安全措施和操作方法；嚴格掌握各分部、分位置，對建筑物的幾何尺寸負責(zé)；協(xié)助質(zhì)檢員、材料對進場物資、半成品進行驗證；認真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序，做好原始記錄。2.3公司組織管理網(wǎng)絡(luò)2.4施工現(xiàn)場質(zhì)量體系管理網(wǎng)絡(luò)為合理地反映本工程各工作先后順序和全面準確地反映各項工作之間相互制約、相互依賴、相互影響的關(guān)系：通過利用時間差，依照統(tǒng)籌法的基本原理，在滿足既定工。理管理目標(biāo)主要工作施工施工驗收交結(jié)算階段物力、施工備件等方理部，配備人員面確保施工項目具·編制施工項目管理規(guī)則備開工和連續(xù)施工·進行施工現(xiàn)場準備，達到開工要求的基本條件·編寫開工申請報告，上報，待批開工·按施工組織設(shè)計進行施工規(guī)定的全部施工任·管理好施工現(xiàn)場，文明施工準監(jiān)理及相關(guān)單位關(guān)系理好合同變更對竣工工程驗收交·工程收尾向業(yè)主提供需求的·總結(jié)工作，編制竣工總結(jié)報告建筑產(chǎn)品·辦理工程交接手續(xù)·在合同規(guī)定的責(zé)任期內(nèi)進行保修服務(wù)指導(dǎo)用戶正確使用，·為保證正常使用提供必要的技術(shù)咨竣工后使建筑產(chǎn)品正常發(fā)詢、服務(wù)服務(wù)階揮功能反饋信息，改·進行工程回訪，聽取用戶意見，總結(jié)段進今后工作，提高企經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題及時維修、維護業(yè)信譽·竣工后一年內(nèi)負責(zé)進行沉陷、抗震性能觀測第三節(jié)施工步驟1．基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)――先檢測后加工、先驗收后澆筑，結(jié)構(gòu)施工采取“平行流水”主體結(jié)構(gòu)中鋼筋制作加工和綁扎工作。第四節(jié)形象進度及保證措施進度計劃按甲乙雙方合同來制定。形象進度圖(略)。由副總經(jīng)理任項目主管，總工程師為技術(shù)負責(zé)人，公司質(zhì)安處分管質(zhì)量和安全的工作領(lǐng)導(dǎo)小組，具體協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，使整個工程的各項工作完全處于受控狀態(tài)。工程的優(yōu)秀管理人員抽調(diào)到本項目部，充實一線管理力量，同時強化公司內(nèi)部各職能快了管理運行速度。下公司的工程技術(shù)處、質(zhì)量監(jiān)察處、安全處、材料設(shè)備處2、根據(jù)總進度控制計劃和季、月、周詳細作業(yè)計劃，編制有序的資源供應(yīng)計劃，充分發(fā)揮公司的協(xié)調(diào)職責(zé)，將水、電、裝飾等作業(yè)計劃并入總計劃加以統(tǒng)籌協(xié)6、施工準備工作盡量少占或不占用工期，在土方施工的同時，進行施工道路、材7、布置作業(yè)任務(wù)，同時嚴格按總進度控制計劃下達任務(wù)的質(zhì)量要求和完成時間，實際占用工期天數(shù)。1、配備足夠的施工機構(gòu)，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。2、合理安排各種施工機械，搭配使用，充分降低勞動強度，提高工作效率，充分為充分利用現(xiàn)有人力、物力，通過工期安排，每個分部項相互之間實行流水搭接。在進行主體砌體工程及裝飾施工時，可在每個樓層之間合理安排，實現(xiàn)小節(jié)拍流4、在主體結(jié)構(gòu)施工垂直運輸可采用塔吊兩臺，進行鋼筋等材料的吊運以及其他材料的輸送。充分考慮塔吊的使用效率，在場內(nèi)硬地處理時，進行塔吊基礎(chǔ)施工，并及質(zhì)量的同時，保證進度如期進行。7、采用大面積樓地面地坪結(jié)構(gòu)層與面層一次成活新技術(shù)，來保證施工工期及工程質(zhì)量。，確保通信暢通。第五節(jié)勞動力組織計劃勞動組織按基礎(chǔ)、主體結(jié)果、裝飾裝修等不同階段，分別考慮合理安排。為保證勞動力安排成流水施工作業(yè)。安調(diào)配，逐步適當(dāng)遞減。第六節(jié)材料進場計劃1)根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃。2)根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。第四章主要項目的施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)測量放線一、準備工作 Sm (2)勘察現(xiàn)場，明確城市規(guī)劃紅線的位置，并建立與建筑物軸線的關(guān)系(需要經(jīng) (3)根據(jù)城市規(guī)劃、測繪部門提供的坐標(biāo)點，結(jié)合本建筑所標(biāo)志坐標(biāo)點得出其主二、測量定位(2)由于本工程現(xiàn)場場地狹小，周邊不開闊等因素，故決定本工程地下部分采用外。三、軸線傳遞在每層樓板混凝土澆筑完畢后，用激光垂直儀架設(shè)在首層的預(yù)埋鐵板投測點上，精確對點精平，在儀器上方預(yù)留洞口上面設(shè)MM厚的有機玻璃目標(biāo)分劃板，使有距離誤差≤±3mm，正確無誤后，再依據(jù)測設(shè)上來的控制線進行細部軸線和墻邊線及(1)根據(jù)城市規(guī)劃及測繪部門提供的城市水準點，在施工區(qū)域內(nèi)建立臨時固定水準(2)然后經(jīng)過換算用水準儀把換算后的建筑標(biāo)高引測至基坑下面的圍護樁上，校核(3)標(biāo)高的傳遞：在電梯井內(nèi)壁或上下貫通的陰陽角處選定三個點作為標(biāo)高傳遞基。五、結(jié)構(gòu)沉降觀測本工程從施工準備起，至全部工程竣工后的一段時間，應(yīng)按施工與設(shè)計要求定期置在建筑物的各拐角處。固穩(wěn)定，為了對水準點進行相互校核，防止其本身產(chǎn)生變化，水準點的數(shù)目應(yīng)不少于以組成水準網(wǎng)，對水準點進行定期高程檢測，以保證沉降觀測成果的正確性。好后將殘余物清理干凈，將環(huán)氧樹脂砂漿填充其中，再將套管放在孔洞中，旋上保護沉降觀測采用短視線精密水準測量法。(8)根據(jù)外部采集的原始數(shù)據(jù)，然后根據(jù)計算成果繪制曲線圖，填寫沉降觀測成果水準點做法圖示沉降觀測點埋設(shè)圖示六、竣工測量竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設(shè)計施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后，進行管理、維修、改建及擴建的依據(jù)。因此，竣工圖和竣工資料是國家基本建設(shè)工程的重要技術(shù)檔案資料，必須按規(guī)定，編制所承包工程范圍內(nèi)的竣工文件材料，設(shè)計單位必須提供編制竣工圖，配合施工單位完成編制竣工文件材料的任務(wù)。建設(shè)單位負責(zé)督促檢查和驗收，并匯總本單位和施工單位負責(zé)提供的竣工檔案，按期報送各有做好竣工測量的關(guān)鍵是，從施工準備開始就有次序地、一項不漏地積累各項預(yù)檢資料，尤其是對隱蔽工程，一定要在還土前或下一步工序前及時測出竣工位置，否則洽商記錄都要保存完整。而且是以后實測竣工位置的基本依據(jù)。原地面的實測標(biāo)高與基坑開挖后的坑底標(biāo)高，是計算實際土方量的依據(jù)，也是基礎(chǔ)實際挖深的依據(jù)。建筑物定位放線的驗收資料、主要資料，也是繪制竣工總平面圖的依據(jù)。建筑場地內(nèi)的各種地下管線與構(gòu)筑物的驗收第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工土方工程施工前通常需完成一些必要的準備工作，在土方工程施工過程中，為保證整個基礎(chǔ)工程施工期間的安全，尚需根據(jù)具體工程情況做好相應(yīng)的輔助性工作。摸清場地情況，包括地形、地貌、水文、地質(zhì)、河流、運輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ铩⒌叵侣裨O(shè)物、管道、電纜線路，地面上障礙物、堆積物以及水電供應(yīng)等，以便進行土將施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，如電桿、電線、地上和地下管道、電纜、樹木、溝進行改線，可利用的建筑物應(yīng)充分利用。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性或永久性排水溝，將地面水排走；或排到低洼處，再用作面及土方運輸線路，做好軸線樁的測量及校核，進行土方工程量的測量工作。狀決定于土質(zhì)和土層結(jié)構(gòu)。而土體抗剪能力的大小主要決定于土的內(nèi)摩擦系數(shù)與內(nèi)聚力的大小。土壤顆粒間不但存在低抗滑動的摩擦力，也存在內(nèi)聚力。內(nèi)聚力一般由兩種因素形成：一是土中水的水膜和土粒之間的分子引力；一是化合物的膠結(jié)作用。不同的土地，其各自的物理性質(zhì)對土體抗剪能力的影響。因此在考慮邊坡穩(wěn)定時，除了從實驗室得到的內(nèi)摩擦系數(shù)和內(nèi)聚力的數(shù)據(jù)外，還應(yīng)考慮施工期間氣候土體的下滑力在土體中產(chǎn)生剪應(yīng)力。土體下滑力的大小與基坑深度和邊坡大小等有關(guān)，因為邊坡越陡、基坑越深，土體的自重也越大。此外基坑上邊緣堆土和停放機械，或因下雨使土的含水量增加而使土的自重增加，地下水的滲流對土體產(chǎn)生的動水建筑稠密地區(qū)施工。有時不允許要求放坡的寬度開挖，或有防止地下水滲入基坑要求要用土壁支撐或板樁支撐土壁，以保證施工的順利和安全，并減少對相鄰已本工程用板樁支護，板樁為一種支護結(jié)構(gòu)，既擋土又防水，當(dāng)開挖時基坑較深，地下水較高且有出現(xiàn)流砂的危險時，如未采用降低地下水位的方法，則可用板樁打入土中，使地下水在土中滲流的路線延長，降低水力坡度，從而防止流砂產(chǎn)生，在靠近理完畢。寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。挖。效率來確定，編好施工方案。施工區(qū)域動行路線的布置和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。一次開挖；深5m以上的基坑宜開挖坡道用正鏟挖土機下到基坑分層開挖，對面積很斗汽車運出。為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)棄土應(yīng)及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應(yīng)按挖為防止坑底擾動，基坑挖后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工，如不能立即進行下一工序時，應(yīng)預(yù)5~30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。⑴對定位標(biāo)準樁、軸線引樁、標(biāo)準水準點、龍門板等，挖運土?xí)r不得碰撞，也不得從在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符標(biāo)準樁和標(biāo)準水準點，也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否正確。⑶施工中如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，以保護。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)⑴基底超挖：開挖基坑(槽)或管溝均不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其挖土應(yīng)防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時，應(yīng)在打樁完成位⑶基底未保護：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工。⑹基坑(槽)或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強檢查，隨挖隨修，并要認真⑺施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況，推土機、鏟運機一般需m (2)開挖后投入足夠的勞動力，減短基坑暴露的時間，縮短邊坡位移周期。 (1)采取深攪拌外側(cè)壓力灌漿。 后焊成團堵塞，并預(yù)留2短管(一頭銑好絲)，水泥未凝固前讓其自由從管內(nèi)流出，水泥凝固后若流水量較小用堵頭封死，若水壓大采取軟管有組織引水。 砌止水墻(標(biāo)10水泥砂漿砌筑，防水砂2支護樁間出現(xiàn)流砂 (1)局部流砂實施網(wǎng)噴補救。 (2)支護樁若坑底腳出現(xiàn)流砂。C回土保護沿支護邊注漿固化后再開挖。3防止支護外水源涌入基坑措施 (1)徹底搞清基坑以外各種老管網(wǎng)的確切情況，封堵一切可能灌入坑內(nèi)的各種管 (3)對支護，觀測井等真正實現(xiàn)信息化管理，備足搶險人員，搶險材料隨時加入⑴回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求。⑵石屑不應(yīng)含有有機雜質(zhì)⑶填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。⑷基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)，施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量，每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程⑹室內(nèi)地臺和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水道安裝或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路室內(nèi)地臺和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水道安裝(經(jīng)試水合格)或間墻砌筑，并將在建(構(gòu))筑物地面以下的填方，若填筑厚度不小.5m，應(yīng)清除基底上的草皮積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計無要求，可采用推土機或工程機械壓實5~6遍。⑶回填土應(yīng)水平層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具⑷墻柱基回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進行。兩側(cè)回填高差要控制，以免把⑸填土方的邊坡應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求，如設(shè)計無說明而使用時間較短的臨時性⑴基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。⑵回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。⑴施工時，應(yīng)注意保護有關(guān)軸線和標(biāo)準高程樁點、防止碰撞下沉。⑵基礎(chǔ)或管溝的混凝土上、砂漿應(yīng)達到一定的強度，不致受損壞時方可進行回填作業(yè)。實，路基宜做成一定的坡向排水樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能⑶嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)⑷管溝下部、機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細夯實，并⑸雨天不應(yīng)進行填方的施工。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完居，且宜采用碎石類⑹路基、室內(nèi)地臺等填土后應(yīng)有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后才七、磚基礎(chǔ)便，造價較低。適用于地基堅實、均勻，上部荷載較小的一般民用建筑。材料及主要機具得含有草根等雜物。：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。桶、磚夾子，小線、篩子、掃帚、八子靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。作業(yè)條件平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。藝流程按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊，如砂縫，采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖漿灌縫的方法。應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。質(zhì)量標(biāo)準基本要求砌磚體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護，和邊線；砌筑時保持墻身垂直。右照顧，避免接槎處接的高低不平。留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成余槎。應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。⑴磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高⑷基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的⑸暖氣溝挑檐磚及以上一層壓磚，均應(yīng)用于磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標(biāo)高必⑹各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。，底灰飽滿。質(zhì)量標(biāo)準外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)基本項目磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超下順直，殘留砂漿清理干凈。成品保護基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時進行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時應(yīng)注意的質(zhì)量問題砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求。墻身垂直。水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準：應(yīng)隨時注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計無要求，其搭接長度般不得超過一步架的高度。800mm以內(nèi)采用黏土回填，回填中不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機雜物，回填時均勻?qū)ΨQ進行并分層夯實，每皮不大00mm。三、土方回填工程質(zhì)量預(yù)控基礎(chǔ)鋼筋綁扎按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意鉤朝上，不傾向一邊，基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確?；A(chǔ)模板安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，放出基礎(chǔ)邊線?；A(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。，腳手桿不能埋在混凝土中。矩形截面條形基礎(chǔ)模板，由兩側(cè)的木柱或組合模板組成，支設(shè)時應(yīng)拉通線，將側(cè)m帶地梁條形基礎(chǔ)，如土質(zhì)較好，下臺階可利用原土切削成形，不再支模；如土質(zhì)較差，則下臺階應(yīng)按矩形截面方法支模，上部地梁采用吊模方法支模。模板由側(cè)模、轎杠、斜撐、吊木等組成。轎杠設(shè)在側(cè)板上口用斜撐、吊木將側(cè)板吊起加以固定；如設(shè)混凝土或鋼筋支柱支承。條基模板安裝先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端模板，校正后，再在為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準確，在板上口每隔一定距離條基拆模條形基礎(chǔ)模板拆除拆除時，先拆下搭頭木，再拆除斜撐與平撐，最后拆除側(cè)板及基礎(chǔ)模板施工幾個要點：補刷脫模劑。⑸墊層混凝土表面平整，其頂面標(biāo)高正確，墊層周邊應(yīng)比基礎(chǔ)底部尺寸放大⑹必須正確放線。尤其是現(xiàn)場環(huán)視條件不好時，要反復(fù)校核軸線后，再放模板邊確。五、基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證體系2現(xiàn)場管理組織系統(tǒng)：建立現(xiàn)場管理系統(tǒng)質(zhì)量規(guī)劃，是實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的重要保證，管理，現(xiàn)場設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)，詳見技術(shù)保證措施。(1)本工程質(zhì)量管理方式是以公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門規(guī)劃指導(dǎo)，現(xiàn)場管理體系制定并，并對工程質(zhì)量負直接責(zé)任，按項目管理的要求，開展質(zhì)量管理工作。(2)實現(xiàn)分級負責(zé)制：除專職質(zhì)量管理人員外及專職安全管理人員，從基層作業(yè)單位(班組)到各工種工長，施工員到上一級工程管理的各個層次和各個部門(包括技人，都明確制定相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任制，各級施工人員對上一級負責(zé)，絕對保證上一級主管對下級工作的質(zhì)量情況進行檢查的權(quán)限。(3)現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)監(jiān)人員，負責(zé)檢查監(jiān)督、驗收和評定工作質(zhì)量，其工作權(quán)限受公主管部門的承認的條件下，在班組設(shè)置兼職質(zhì)量員，在施工中實現(xiàn)自檢和互六、質(zhì)量管理方式： (1)檢查方式：實現(xiàn)班組自檢，工長復(fù)檢，土建和安裝工程單位專職質(zhì)監(jiān)人員和 (2)隱蔽工作驗收采取班組自檢，工長復(fù)檢后向施工技術(shù)負責(zé)人申報申請，安排 (3)施工前質(zhì)量技術(shù)交底和施工中核實在各項工程施工前，由項目經(jīng)理向施工員，再由施工員向工長，最后由工長負責(zé)向班組長，班組長負責(zé)向組員進行質(zhì)量交底工作，未經(jīng)交底不得施工，對關(guān)鍵工序和及時解決。 (4)生產(chǎn)會議和專題質(zhì)量會議制度何確保質(zhì)量問題。定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術(shù)負責(zé)人和專職質(zhì)監(jiān)人員提出動態(tài)報告，研究制定確保質(zhì)量工作對策。 (5)對專業(yè)工種施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核為了掌握和控制施工人員的技術(shù)素質(zhì)，對進場施工的所有專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級，必須進行審核，不符合等級者將不安排越級的工作，對經(jīng)過技 (6)質(zhì)量要求 (7)成品保護不用重物沖擊模板、保護模板的牢固和嚴密。在混凝土澆灌完畢后，立即應(yīng)加覆蓋和澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期不得小于七晝夜。冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，加太陽燈以防止混凝土受凍。方準拆除模板，要注意保護結(jié)構(gòu)本身。 (8)安全注意事項皮線要經(jīng)常檢查，防止破損，操作時戴絕緣手套，穿膠鞋。澆灌混凝土，使用的溜槽或串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護身欄，不準 (9)其他注意事項露筋主要澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成。第三節(jié)±0.000以上主體工程施工軸線尺寸、層高、混凝土強度等級及墻體工程，均見本施工組織設(shè)計工程概況部分。 (1)經(jīng)緯儀、水準儀使用前必須檢查精度，滿足精度要求后方可使用。 的溫度修正，并固定使用。 (4)沉降觀測：觀測點按圖紙要求布設(shè)，保護好觀測點，觀測用的儀器要提前校，觀測次數(shù)從觀測點穩(wěn)固后即開始，沉降觀測精度嚴格依據(jù)圖紙及規(guī)范三、主體結(jié)構(gòu)施工順序平臺放線→墻、暗柱與鋼筋連接(模板支撐搭設(shè))→墻、暗柱與剪力墻鋼筋綁扎→墻、暗柱與剪力墻水電預(yù)埋→墻、暗柱與剪力墻支?！鷫?、暗柱與剪力墻混凝土澆筑→平臺梁、板支?！航?、平臺板底筋綁扎→局部吊模(水電預(yù)埋、面筋綁扎)→平臺混凝土澆筑(墻、暗柱與剪力墻上端混凝土澆筑)→養(yǎng)護(轉(zhuǎn)上層)5.1主體結(jié)構(gòu)主要項目施工方法一、鋼筋工程鋼筋工程工藝流程作業(yè)條件學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處鋼筋構(gòu)造及各部做法；根據(jù)工程進度要求，確定圈梁鋼筋的合理分段與搭接位置和安裝次序，并進行細致的技術(shù)交模板已經(jīng)支設(shè)或部分支設(shè)，其尺寸及牢固情況符合鋼筋綁扎要求；模板內(nèi)雜物及垃圾已清除干凈。鋼筋按施工平面布置圖要求，按綁扎次序、不同型號、規(guī)格整齊堆放在規(guī)定的位進場鋼筋已按照設(shè)計圖紙和配料單仔細核對，鋼筋的型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、下層伸出搭接鋼筋的數(shù)量、位置長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。(1)鋼筋采用集中配料，每一流水段，每根暗柱與剪力墻、平臺、墻鋼筋編好號后A、鋼筋原材料、隨質(zhì)保書、送驗要求根據(jù)圖紙要求，結(jié)合規(guī)范、實際施工情況，鋼筋接頭連接選擇為(進入支座錨固除外)直徑直徑d≥2214≤d≥20d≤12豎向立焊綁扎綁扎水平方向?qū)笇附壴鶦、鋼筋幾種主要接頭工藝施工要求焊工藝要求：。 (1)接頭上下不得有橫向裂紋。 (2)與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯的燒傷。 (5)當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，如出現(xiàn)不合格品，切鋼筋斷料→鋼筋端面刷凈、加工→鋼筋放入提升架、上緊夾→焊劑烘干裝入焊劑盒→接通電源引弧→啟動電動機對接頭加壓，接頭墩粗→拆除夾具，清除電渣→質(zhì)量2)電渣壓力焊操作應(yīng)符合下列要求： (1)施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、精刷干凈、鋼筋端部 (2)鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以夾緊，上下鋼筋軸線以保持在一條直線上。 (3)設(shè)置同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求或符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，同 達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作頭偏斜或結(jié)合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過試焊而確定，以防斷路或短路。 (6)焊接時要求電壓穩(wěn)定，電壓不得小65V。筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。 (1)鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表 (2)接頭處鋼筋軸線的偏移不大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm。 (3)接頭處彎折不得大于4°。 (1)核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相符， (2)準備必需數(shù)量的鐵絲和保護層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口鷹架等。 (4)劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；梁的箍筋，應(yīng)在架立筋上劃點，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層 (5)鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使 (6)梁、板、暗柱與剪力墻等類型較多，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明各種型號構(gòu)件鋼筋(7)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)事先制定鋼筋穿插就位的順序，支模和綁扎鋼筋的先后次序。 (1)樓板內(nèi)下層受力筋必須放在電線管道的下面； (2)板上圓孔洞直徑及方形孔洞寬度b(b為垂直與板跨度方向孔洞寬度)小于3鋼筋工程的技術(shù)交底，注意事項： (1)鋼筋的彎構(gòu)及彎折應(yīng)符合BS0204－92》規(guī)范第3.3.3條和第3.3.4條規(guī) (2)暗柱與剪力墻鋼筋綁扎方法：彈出暗柱與剪力墻位置線后，暗柱與剪力墻主 (3)梁、暗柱與剪力墻板鋼筋綁扎應(yīng)橫平豎直，間距均勻，暗柱與剪力墻筋每層綁扎一次到位，墻板筋除四周三行鋼筋交叉點必須全數(shù)綁扎外，中間部分可采用間隔 (4)為了保證暗柱與剪力墻墻豎向主筋位置準確，防止產(chǎn)生偏移在每個樓層結(jié)構(gòu) 土暗柱與剪力墻、墻體與在砌體連接處拉接筋或過梁插筋應(yīng)按圖紙要求預(yù)留準確。 (6)梁與梁板鋼筋重疊明顯影響斷面標(biāo)高時，采取“保主梁、壓次梁”的原則， (7)梁暗柱與剪力墻交叉套箍困難時，采取暗柱與剪力墻頭模板后補，先理好箍 (8)平臺面筋嚴格按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置馬凳，在混凝土剪力墻兩側(cè)平臺暗柱與剪力墻周邊平臺，邊沿平臺及懸挑板與梁相交邊沿等均設(shè)置預(yù)制混凝土墊塊，并用扎 (9)必須重視鋼筋保護層厚度，嚴格按圖紙要求施工，以保證施工質(zhì)量。 (11)混凝土澆筑搭設(shè)行人跑道，混凝土澆筑時設(shè)專人護筋。質(zhì)量標(biāo)準鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁每個搭接長度不少于規(guī)定值。碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量，彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合對焊接頭無橫向裂紋和燒傷。焊包均勻，對焊接頭處彎折不大，對焊接頭處焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接接頭質(zhì)量標(biāo)準和檢驗方法，構(gòu)造柱⑴一般采取先砌外磚墻后綁構(gòu)造柱鋼筋，亦可采取預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體頭多設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設(shè)計和規(guī)范要求。⑶構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接，使形成一框架體系，在柱腳、柱頂與圈梁加密范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。⑷為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時，應(yīng)沿墻高00mm設(shè)兩根φ⑸砌完砌墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。⑴圈梁鋼筋一般在模板支好后綁扎。當(dāng)采用預(yù)制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊綁扎。⑷圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合搭接位置應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率⑺圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護層厚度。板縫鋼筋綁扎要求，鋼筋應(yīng)設(shè)在板縫中間，搭接部位應(yīng)在橫墻處。端頭的錨固筋應(yīng)彎成45°，在墻端互相交叉，在交叉點上邊綁一根通長柱子鋼筋綁扎⑴綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸⑵柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求，如設(shè)計圖紙無要求時，按下表綁扎。鋼鋼筋類型HPB級鋼筋鋼筋鋼筋冷拔低碳鋼絲混凝土強度等級45d40d45d采用；宜適當(dāng)增加。小00mm受壓鋼筋的搭接長度不宜小于200mm。在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，主筋的交接點上但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中是主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎35°，直長度不小于下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋、牛腿及柱帽中的鋼筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊(或塑料卡)綁在柱立筋外皮上，間距一般梁鋼筋綁扎當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)縫長度應(yīng)d~10d。彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。主梁鋼筋如采取在模外綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人(吊車)→將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎→板鋼筋綁扎⑴綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、⑵按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎條的要求。順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各筋之樓梯鋼筋綁扎⑵底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。規(guī)定。成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過⑵在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。⑶在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強⑷樓板等的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋綁好后，后澆筑混凝土前進行檢查、整修，保⑸綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。⑹模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋。⑾避免踩踏、碰動已綁好的鋼筋；綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時，不得將磚墻和梁底的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機械性能和⑵鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防罩，在停止工作時應(yīng)斷開電⑷鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎40mm的短⑹粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止⑺在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進行焊接時，應(yīng)保持良好環(huán)境。⑻搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免掛周圍明電及混凝土振動器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)筋時，要和附近高壓線路或電源保持安全距離，在鋼筋林立的場現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。⒀電渣壓力焊接機具設(shè)備的外殼應(yīng)接零或接地，露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。⒁焊接用電線應(yīng)采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜應(yīng)嚴禁使用。⒃焊工操作應(yīng)穿工作服，帶防護手套與鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干燥。⒄在潮濕地方對焊時，應(yīng)鋪設(shè)干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。設(shè)備應(yīng)有可靠的遮蔽防護措施，電線應(yīng)保持絕緣良好，焊藥應(yīng)保⑴框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場制作，然后運到現(xiàn)場堆放，或采取隨安裝隨運，避免混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯漏，應(yīng)及時增補。⑵框架結(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)雜，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減⑶框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，要留有⑷鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，⑸保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。⑹鋼筋骨架吊裝入模時應(yīng)用扁擔(dān)起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時應(yīng)焊接牢固，起吊時應(yīng)力求平穩(wěn)，以防產(chǎn)生變形而影響安⑺柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣避免綁成同一方向的順扣。層⑻梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸、位置正確無誤，然后再進行綁扣。⑼板鋼筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的彎起鋼筋、負筋踩到下面，⑽鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扎方法，宜用部分反十字扣和套扣綁扎，不得全用一⑾陽臺下圈梁為“L”形箍筋，吊陽臺時應(yīng)注意保護，如碰壞，應(yīng)將陽臺吊起，以免將陽臺圈梁鋼筋壓扁變形。⑿板縫鋼筋放置，對較寬板縫宜在鋼筋下墊水層砂漿墊塊，窄板縫要把鋼筋用鐵⒀電渣壓力焊：焊接時應(yīng)加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源的；焊接導(dǎo)電壓和焊接時間是兩個重要焊接參數(shù)，在施焊時不得任焊接質(zhì)量。壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)其變化提升或下降鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)。要分析原因，采取措施及時糾正。如接頭出現(xiàn)咬邊，主要原因是焊接電流太大，鋼筋熔化過快；停機太晚，通電時間過長；或上鋼筋端頭未壓入熔池中或壓入深度不夠。要原因是焊接時上鋼筋焊提升過大或下送速度過慢，鋼筋端部熔化不良或形成斷??；或焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量。如接頭焊包不勻，主要原因是鋼筋端頭傾斜過大?；蜩F絲圈安放不正，而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻而致。如接頭夾渣，主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形凸面即行頂壓，熔渣無法排出所致。又如接頭偏心和傾斜，主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷而卻使上鋼筋傾斜；或夾具長期使用磨損，造成上下不同心所致等，都 (1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距標(biāo)高、尺寸、形狀是否與 (2)鋼筋接頭位置、搭接長度及混凝土保護層是否符合有關(guān)規(guī)定。 (3)鋼筋綁扎是否牢固，有無缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。 (4)鋼筋表面不許有油漬、漆污。 (5)鋼筋安裝時的允許偏差，參照規(guī)定。 (6)鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并作好二、模板工程模板是使新拌制的混凝土滿足設(shè)計要求的位置和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混保持其正確位置，并承受模板及其作用在模板上的荷載的臨時性結(jié)構(gòu)。模板工程設(shè)計的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量，保證混凝土工程的施工安全，加快施工進度和降低工程成本。由于混凝土必須用模板成型，模板的應(yīng)用范圍也隨著混凝土應(yīng)用領(lǐng)域的增加而不斷擴具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓構(gòu)造簡單、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。A．模板體系配備 (1)暗柱與剪力墻模板，按清水混凝土支模要求c、異型柱采用定型模板方式支模； (2)混凝土墻模 (4)平臺模板膠木板組拼，配備4套模板，每四層更換一次。 (5)支撐采用Φ48鋼管支撐，并采用快拆模體系。暗柱與剪力墻模板安裝順序：配模與整理、刷隔離劑→施工放線→焊限位短筋→模板及材料就位→安裝暗柱與剪力墻箍筋→就位固定完畢→對拉螺栓就位→模板偏差暗柱與剪力墻模板具體構(gòu)造方案550mm×暗柱與剪力墻截面100mm序號單邊尺寸(mm)木方單面數(shù)量(根)構(gòu)造暗柱與剪力墻260038004900，1000鋼管暗柱與剪力墻箍與螺栓備注上下間距460460460460單面對拉螺栓數(shù)量(根)1112墻模板構(gòu)造方案混凝土50×100墻厚度木方豎楞 (mm間距)(mm)平直00250 (3)墻模板安裝對拉螺栓間距水平距豎距規(guī)格(mm(mm))Φ12460同橫楞材質(zhì)(mm)鋼管膠木板厚度 )模板橫楞面a彈出墻的位置線，為防止地面不平造成墻模底部漏抄平放線—→綁扎鋼筋—→安裝水電預(yù)埋件—→隱蔽工程驗收拆模板———→澆筑混凝土———→拉結(jié)固定———→外側(cè)模板a、平臺梁板及樓梯踏步預(yù)埋8短鋼管用于固定模板下沿限位管，加固支撐架。b、外墻、電梯井、樓梯側(cè)梯、平臺面50左右(或墻端下150)按460間距盡量設(shè)雙側(cè)固定支架。d、墻板模陰陽角橫向背管均采用扣件固定連接并與支架相連。⑴柱模板的劃分，進行綜合分析研究，確定模板的合理配置數(shù)量。拼裝場地應(yīng)平整堅實，易于排水。按配板圖將柱模板預(yù)拼片，相鄰兩塊板的每個孔均用U形卡卡緊，鋼管龍骨用鉤頭螺栓外形扣件與平板邊肋卡緊。拼裝時。放好柱子軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線；柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層；校正柱柱子鋼筋綁扎完，各類預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊塊，并已辦完隱檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標(biāo)高及柱軸線位安裝就位預(yù)拼成的各片柱模：先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨安裝柱箍。，辦理柱模預(yù)檢。⑵梁模板編制模板支設(shè)作業(yè)設(shè)計，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點及現(xiàn)場材料和機具供應(yīng)等條件格和間距、支撐方法；繪制模板設(shè)計配板圖，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等。根據(jù)流水段劃分，確定模板的配制數(shù)量。備齊模板、連接、支承工具材料，運進現(xiàn)場進行維修、清理，涂刷隔離劑，并分進現(xiàn)場，經(jīng)維修均完好；作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。磚墻已施工完一層，并經(jīng)檢查，尺寸、標(biāo)高、軸線符合要求并辦好預(yù)檢。邊線及水平控制標(biāo)高線，能滿足施工需要。根據(jù)模板作業(yè)設(shè)計、圖紙要求和工藝標(biāo)準，已向工人班組進行技術(shù)和安全交底。底層支柱應(yīng)支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳手板，并設(shè)對拔木楔楔緊，調(diào)700mm時，應(yīng)采用對拉螺栓在梁側(cè)中，部設(shè)置通長橫楞。用螺栓緊固。圖梁模板的底板一般為磚混結(jié)構(gòu)的磚墻，安裝前宜用砂漿找平。模板可采用木模圈梁模板支設(shè)木模一般采用扁擔(dān)支模法，系在圈梁底面下一皮磚中，沿墻身每隔，側(cè)板上口設(shè)撐木固定。上口應(yīng)彈線找平。對圈梁上安裝預(yù)制圓孔板的圈梁模板支設(shè)，為簡化工序，縮短工期，亦可采用硬方法是：在墻兩側(cè)安夾木，用螺栓與墻體緊緊夾住，以支承側(cè)模，預(yù)制板及施工操作當(dāng)模板采用定型組合鋼模板時，可采用拉結(jié)法，系采用連接角模和拉接螺栓作梁用拉鐵固定位置；或采用扁鋼或鋼管作底座，在扁鋼上開數(shù)個長孔，用楔塊插入扁鋼鋼筋綁扎一般在側(cè)模支好后進行。鋼筋綁扎完以后應(yīng)對模板上口寬度進行較正，并以木撐進行校正定位，用圓釘臨時固定。采用組合鋼模板，則用拉鐵或卡具卡牢，以保證圈梁截面尺寸正確。模板拆除梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除；如圈梁拆模順序為先拆側(cè)模，后拆底模，當(dāng)上層梁正在澆筑混凝土?xí)r，下層梁的底模板和支柱不得拆除。處應(yīng)嚴密，縫隙應(yīng)用膩子嵌縫或嵌油氈條，預(yù)埋件安裝牢固，縫隙最大模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，模板粘漿和漏刷隔離劑在磚墻上支圈梁模板時，防止打鑿碰動梁底磚墻，以免造成松動；不得用重物沖清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應(yīng)將就位在支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)應(yīng)將松開的部件和模板運走。拆樓層外邊梁和圈梁模板時，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹等質(zhì)量問題。防止方圈梁模板常易產(chǎn)生外脹和墻面流墜等質(zhì)量通病。防止方法是：圈梁模板應(yīng)支撐牢固，模板上口用拉桿釘牢固；側(cè)模與磚墻之間的縫隙用纖維板、木條或砂漿貼牢，模碰沖模板，以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。后澆縫帶隔斷。肋形樓蓋模板支設(shè)根據(jù)使用支承體系不同，一般有以下三種方法：經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接，主、次梁的支設(shè)和支撐方法同梁、圈梁模板安裝。矩形梁支撐方法相同；樓板模板安裝時，先在次模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板底標(biāo)高減去模板厚和格柵，再在底部用立柱支牢，從一側(cè)向一側(cè)密鋪樓板模板，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。在梁兩端設(shè)雙支柱支撐或排架，將桁架置于其上，如柱子先澆灌，亦可在柱上預(yù)埋型鋼，上放托木支承桁架，支設(shè)時，應(yīng)根據(jù)梁板荷載選定桁架型號和確定間距工，支承，使其穩(wěn)定。鋼管腳手支模法：系在梁、板底部搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手桿的間距根據(jù)梁板荷載而定，一般在梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模，在梁間根據(jù)板跨度和荷載。肋形樓蓋模板支好后，應(yīng)對模板的尺寸、標(biāo)高、板面平整度、模板和立柱的牢固全面檢查，如出現(xiàn)較大尺寸偏差或松動，應(yīng)及時糾正和加固，并將板面清理干凈。檢查完后，在支柱之間應(yīng)設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，以保持穩(wěn)定。水平拉桿證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時，方可拆除。多層樓板支柱的拆除，當(dāng)上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不得拆除，再下一層的模板和支柱應(yīng)視待澆混凝土樓層荷載和本樓層混凝土強度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過計算確定。一般荷載時，混凝土達到設(shè)計強度即可拆除，達、桁架、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定和不變形。支模應(yīng)按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴禁利用拉桿上下人，不準在有專人指揮，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，暫停人員通過。肋形樓蓋模板安裝應(yīng)做好配板設(shè)計，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸正確，并具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度；在混凝土澆灌過程中，不變形、不位移。模板及其支撐系統(tǒng)時，要注意桁架與支點的連接，防止桁架滑移。桁架支承應(yīng)是平直上下支柱應(yīng)在一條豎直線上，否則應(yīng)采取措施，保證下層結(jié)構(gòu)滿足上層結(jié)構(gòu)的施工荷梁多用預(yù)組合模板，支設(shè)時，吊運就位，要用斜撐與支架拉結(jié)，在梁模及支架未模板的接縫應(yīng)嚴密不漏漿，當(dāng)不能滿足拼縫要求時，應(yīng)用橡皮條、馬糞紙、油氈。樓板模板鋪木板時只要在端及接頭處釘牢，中間層盡量少釘或不釘，以利拆模。如采用定型木模板，需按其規(guī)格距離鋪設(shè)擱柵，不夠一塊定型木模板空隙，可用木板鑲滿或用2~3mm厚鐵板蓋住。若用20mm厚膠合板作樓板模，擱柵間距不大于500mm。采用桁架支模時，應(yīng)根據(jù)荷載情況確定桁架間距，桁架上要方小方木，用鐵絲綁。板模板安裝時，先在次梁模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處在梁板底部搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手桿的間距根據(jù)梁板荷載而定，一般在梁兩側(cè)一般梁板支模方法。 (4)樓梯模板樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。如果樓梯較寬時，沿踏步中間的上面加一或二道的反扶梯基上端與平臺梁外側(cè)板如果先砌墻后安裝樓梯模板時，則靠墻一邊應(yīng)設(shè)置一道反扶梯基以便吊裝踏步側(cè)梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地步高度不協(xié)調(diào)。樓梯有梁式與板式之分，其支模方法基本相同，就板式樓梯而言，模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支基礎(chǔ)和平臺梁模板，再裝樓梯底模板，外幫側(cè)板。在外側(cè)板內(nèi)側(cè)，放出樓梯底模厚度線，用樣板劃出踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。輕起輕放，不準碰撞樓板混凝土，并防止模板變形。柱混凝土強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除柱模板。在磚墻上支圈梁模板時，防止找鑿碰動梁底磚墻，以免造成松動；不得用重物沖物。安裝柱模時，應(yīng)將柱模與主筋臨時拉結(jié)固定，防止模板傾覆傷人。預(yù)拼裝柱模板拆除時，先掛好吊索，再拆除拉桿及兩片柱模之邊接件，待模板脫。高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手，操作人員應(yīng)佩掛安全帶。應(yīng)在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應(yīng)將就位在支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。支模前按設(shè)計圖彈出柱子邊線，抹好墩臺，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應(yīng)采用鋼，柱子四角用拉桿和支撐固定。梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題。防止支模時應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)圈梁模板常易產(chǎn)生外脹和墻面流墜等質(zhì)量通病。防止方法是：圈梁模板應(yīng)支撐牢固，模板上口用拉桿釘牢固；側(cè)模與磚墻之間的縫防隙用纖維板、木條或砂漿貼牢，碰沖模板，以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。I、核心筒直形墻支模 (1)膠木板模板安裝順序放線→綁扎墻體鋼筋→整平樓面完畢→吊運膠木板模板及配件→安裝穿墻螺栓→安裝活動工作平臺→澆筑墻體混凝土→混凝土自然養(yǎng)護到強 木板模板施工質(zhì)量控制措施①制作質(zhì)量要求a、制作用料符合質(zhì)量要求；b、龍骨扣接牢固，間距尺寸符合要求；c、固定面板的螺栓品種、直徑及間距符合要求，螺栓螺母需要擰緊；d、膠木板模板制作的質(zhì)量標(biāo)準見下表膠木板模板制作的質(zhì)量標(biāo)準允許偏差(允許偏差(mm)檢查方法2查鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺檢查項目表面平整面尺寸對角線誤差螺栓孔位置用2m靠尺和塞尺檢32②制作質(zhì)量控制措施a作用材料的采購和進貨嚴格檢查質(zhì)量，把好材料接檢，辦理檢查交接驗收后才得進入下一道工序，膠木板模板制作完畢后，經(jīng)檢驗合安裝允許偏差項目表檢查方檢查方法鋼尺量測、驗線鋼尺量測、驗線鋼尺量測、驗線鋼尺量測、驗線檢查項目模板每層垂直度軸線位移相鄰兩板表面高差上口寬度模板標(biāo)高允許偏差(mm)322 (3)質(zhì)量控制措施b、在膠木板模板上寫上編號，安裝時按模板安裝圖對號入座；C、支承膠木板模板的樓面位置要先安好墊板，以便控制模板垂直度和平整度；e、在模板預(yù)安裝位螺栓，以控制墻的厚度寬度； (4)膠木板模板施工安全措施 (l)施工要點：鉸接筒模的施工要點如下：骨、膠模器及其他配件，成形后，再對筒模的垂直及方正進行檢查和調(diào)整，誤差應(yīng)小于5mm。準備好50mm×100mm方木及10mm厚板條方木沿模板控制線設(shè)置。f、筒模在使用前，應(yīng)在絲桿、鉸鏈、銷鍵部位上好油，使用后及時清除粘在其上的灰漿等雜物，模板要隨時清理并上刷脫模劑在清理板面時，嚴禁用利器猛擊板面，防止破壞模板板面，筒模吊運過程中，應(yīng)避免同其他物體碰撞，若有損壞板面應(yīng)及時對對拉螺栓設(shè)置梁高1/2處設(shè)1Φ梁高h(mm)梁底擱柵≤650600600梁中頂桿支撐立桿c、外梁一律采用螺桿對拉加固，通長鋼管就位調(diào)直。d、梁底、梁側(cè)模采取通線驗收。I、支模質(zhì)量保證措施 l有足夠的承載 (2)暗柱與剪力墻頭板、墻頭板。架側(cè)模拼裝模板按單體定型設(shè)計，散裝散拼， (4)對模板質(zhì)量要求a (l)模板支撐要求：支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸正確，具有足夠的承載梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除；如圈模板拆除后模板材必須及時清理干凈。 模板安裝與拆除工藝流程：(a)陽臺模板平面(b)雨篷模板剖面三、混凝土工程混凝土工程施工工藝流程：圖紙說明：混凝土強度混凝土強度等級構(gòu)件名稱力墻、墻梁、板構(gòu)件位置混凝土澆筑應(yīng)具備的條件 (l)模板工程細部已處理結(jié)束，且全部加固完畢。 (2)暗柱與剪力墻頭鋼筋上沿鋼筋己固定好(點焊固定。) (3)水電預(yù)埋、吊頂筋預(yù)埋等結(jié)束，焊接桿件預(yù)埋結(jié)束。 (4)鋼筋墊層，馬凳全數(shù)安放完成、人行通道搭設(shè)結(jié)束。 (5)全數(shù)通過隱蔽驗收。 (6)模板和支架、鋼筋和預(yù)埋件應(yīng)進行檢查并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆其種類、規(guī)格、位置和接頭是否正確，鋼筋上的油污清除干凈；預(yù)埋。 (7)在地基上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施；對于干燥 (8)準備和檢查材料、機具及運輸?shù)缆贰? A、混凝土輸送管道的錨固 基座上，卡與管之間墊上橡膠片，以減少對管道脈沖的沖擊及磨損為便于布管和隨時 (2)垂直立管采用樓內(nèi)穿模板布置，以便于拆卸，在一旦發(fā)生堵管時還便于拆管泵管水平錨固方法泵立管在樓面的錨固方法保證泵彎管不竄動的錨固方法 (3)豎向彎管的地方，須加一個錨固點，作支承和固定之用。 (4)在混凝土泵輸送混凝土期間，有關(guān)人員要加強對管道的巡視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管和聯(lián)結(jié)松動時，要及時排除，以避免這些松動逐漸加大造成管堵塞，從而造成很大的麻煩和浪費。 (1)在泵機前應(yīng)安裝一個閘閥，其作用在于消除停泵時間較長，由于管道內(nèi)混凝 和發(fā)生部分骨料過于集中在一個缸內(nèi)的現(xiàn)象。 (3)輸送時料斗的混凝土存量不得低于攪拌軸，這樣一來可避免因空氣進入泵管 (4)在泵送時盡可能保持連續(xù)性，防止停泵間隙時間太長引起堵塞管道若因工序 (6)混凝土的供應(yīng)，必須保證混凝土泵能連續(xù)工作。 (7)輸送管線的布置應(yīng)盡量直，轉(zhuǎn)彎宜少且緩，管與管接頭嚴密。 (8)泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi) (9)預(yù)計泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水 (10)輸送混凝土?xí)r，應(yīng)先輸送遠處混凝土，使管道隨混凝土澆筑工作的逐步完C道的清洗在混凝土輸送結(jié)束后，泵管的清洗是用壓縮空氣吹送海綿球，送存留在泵管道內(nèi)的混凝土，然后再用一次氣和水的清洗，以確保管道的清潔布料桿因彎管多，需增加 (2)用木槌敲擊輸送管，查明堵塞部位，將堵塞處混凝土拌和物擊松后，再通過反泵和正泵排除堵塞； ， (4)混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土制造處，泵送過程中廢棄的泵送終止時多余的混凝土拌和物，應(yīng)按預(yù)先確定的場所和 (5)混凝土泵送結(jié)束時，應(yīng)及時清洗混凝土泵在輸送管清洗之前，宜反泵吸料降 (6)混凝土的澆筑，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸、混凝土泵送能力、施工組織安排等、劃分混凝土澆筑區(qū)域，并明確設(shè)備和人員分工，以保證結(jié)構(gòu)澆筑的E (1)實行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 (2)明確責(zé)任，明確分工。 (3)做好人員安排，落實崗位責(zé)任制。 (1)混凝土入模處，配備4只插入式振搗器。 m (3)澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁加水。 (l)混凝土澆筑后12h，即可澆水進行養(yǎng)護工作。 與剪力墻暗柱與剪力墻頭內(nèi)采用麻袋濕水養(yǎng)護。 (l)混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 (2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。 (3)實測質(zhì)量偏差符合下表，其合格率應(yīng)控制0％以上8分項名稱軸線位移標(biāo)高層高全高截面尺寸表面平整度5⑵混凝土澆筑入模后用振動器仔細振搗密實，提漿刮平，并立即進行真空作業(yè)。⑶停機后，即拆去橡膠吸管，再依層次順序揭去吸墊、尼龍網(wǎng)片，移至下一部位混凝土澆灌到模板中，由于骨料間的摩阻力和水泥漿的粘結(jié)作用，不能自動充滿還存在很多孔隙，不能達到要求的密實度。而混凝土的密實性直接影響其性，所以在混凝土澆灌到模板內(nèi)后，必須進行搗實，使之具有設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和設(shè)計的強度等級?；炷翐v實的方法有人工搗實和機械振搗。機械振搗在施工現(xiàn)場主要用振動法。混凝土振搗機械振動時，將具有一定頻率和振幅的振動力傳給混凝土，使混凝土發(fā)生強迫振動，新澆筑的混凝土在振動力作用下，顆粒之間的粘著之間的黏著力和摩阻力大大減小，流動性增加。在振搗時粗骨料在生力作用下下沉，水泥漿均勻分布填充骨料空隙，氣泡逸出，孔隙減少，游離水分被擠壓上升，使原來松散堆積的混凝土充滿模型，提高密實度。振動停止后，混凝土重新恢復(fù)其凝結(jié)硬化。機械振搗比人工⑴混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行真空吸水作業(yè)，間隔時間不得過長，以免影響吸水⑵吸水時應(yīng)經(jīng)常檢查吸水軟管、吸墊周邊、水箱蓋密封墊及接頭部位有無損壞、過干或高洼不平，應(yīng)加適當(dāng)與原混凝土同一配合比較干械應(yīng)設(shè)觸電保安器，并接地良好，以防止觸電傷人。其他均應(yīng)遵照有關(guān)安全操作規(guī)程和規(guī)定施工?；炷潦┕ぷ⒁怃摻钅０宓任锲坊炷潦┕r意見混凝土泵車不要在泵車