采購部打單員工作計劃(5篇)

采購部打單員工作計劃(5篇)選購部打單員工作方案(5篇)

選購部打單員工作方案范文第1篇

信息化對企業(yè)管理和效益的提升是毋庸質(zhì)疑的。為什么有些企業(yè)信息化工作不盡如人意呢？拋卻企業(yè)共性化緣由，行業(yè)針對性不強是致命弱點。僅紡織服裝業(yè)，起碼可以細(xì)分為紡紗、織布、印染、服裝四個業(yè)務(wù)流程完全不同的行業(yè)。因此，信息化的前提是有針對性的細(xì)分行業(yè)。

服裝企業(yè)首先要弄清自己的生產(chǎn)類型

目前國內(nèi)從事服裝業(yè)務(wù)的企業(yè)基本可分為以下6類：

1、品牌運作公司：有自己的設(shè)計和分銷渠道，不直接生產(chǎn)，最典型的是美特斯邦威。

2、內(nèi)銷品牌服裝公司：既有自己的設(shè)計和分銷渠道，又有自己的工廠，典型的如雅戈爾、紅豆、七匹狼等

3、純粹外貿(mào)公司：承接外貿(mào)訂單，自己無服裝加工廠。原來直接把打樣和面輔料選購都交給外發(fā)工廠，現(xiàn)在自己打樣、選購面輔料。

4、外貿(mào)服裝公司：自己承接外貿(mào)訂單，自己選購面輔料，自己有服裝加工廠，來不及做時外發(fā)其他加工廠。

5、服裝加工廠：承接外貿(mào)公司或外貿(mào)服裝公司的二手訂單，一般自己無直接接單力量，也不自己選購面輔料。主要從事裁剪、縫紉以后的工作。

6、銷售公司：指或經(jīng)銷品牌服裝的公司。

目前，外貿(mào)和內(nèi)貿(mào)的區(qū)分在漸漸消逝，內(nèi)銷品牌公司也向外貿(mào)服裝公司下訂單，甚至有的內(nèi)銷公司自己既有品牌和內(nèi)銷渠道，又有生產(chǎn)廠的狀況下，特地設(shè)立的銷售公司也按訂單方式向自己的工廠下單。

我們所談的服裝制造業(yè)應(yīng)指的是從面輔料到成衣的生產(chǎn)過程，而不是成衣從倉庫到經(jīng)銷商到商店，再到消費者的移動過程。

服裝制造業(yè)信息化包括業(yè)務(wù)管理和生產(chǎn)管理，業(yè)務(wù)管理側(cè)重于資金，即接單到面輔料選購、毛利核算。生產(chǎn)管理側(cè)重產(chǎn)品，成衣的生產(chǎn)、質(zhì)量和交貨。與此對比的是用于服裝的外貿(mào)管理（管理對象是成衣出口），分銷管理（管理對象為成衣銷售）。至于財務(wù)管理是通用軟件。

為什么服裝企業(yè)沒有通用的ERP？

企業(yè)信息化依據(jù)行業(yè)特點，分為離散型行業(yè)和流程型行業(yè)，兩者區(qū)分很大。

離散型行業(yè)特點是生產(chǎn)過程中基本上沒有發(fā)生物質(zhì)轉(zhuǎn)變，只是物料的外形和組合發(fā)生轉(zhuǎn)變，即最終產(chǎn)品是由各種物料裝配而成，并且產(chǎn)品與所需物料之間有確定的數(shù)量比例，如一個產(chǎn)品有多少個部件，一個部件有多少個零件，這些物料不能多也不能少。按通常行業(yè)劃分屬于離散行業(yè)的典型行業(yè)有機械制造業(yè)、汽車制造業(yè)、家電制造業(yè)等等。

流程型行業(yè)的特點是管道式物料輸送，生產(chǎn)連續(xù)性強，流程比較規(guī)范，工藝柔性比較小，產(chǎn)品比較單一，原料比較穩(wěn)定。

混合行業(yè)是指一般認(rèn)為是流程行業(yè)的企業(yè)中，產(chǎn)品包裝成本占有較大比例的一類企業(yè)。這類企業(yè)前期生產(chǎn)是流程的，后期包裝則是離散的。假如沒有前期“原料”生產(chǎn)，是通過購買“原料”來進(jìn)行包裝的，則就是完全的離散行業(yè)。按通常行業(yè)劃分屬于混合行業(yè)的典型行業(yè)有制藥行業(yè)、化妝品生產(chǎn)行業(yè)、食品德業(yè)、酒類生產(chǎn)行業(yè)等。這類企業(yè)的前期生產(chǎn)與流程行業(yè)完全相同，后期生產(chǎn)與離散行業(yè)基本相同，但是后期有一個與一般離散行業(yè)最大的區(qū)分是混合行業(yè)的后期生產(chǎn)基本沒有半制品和在制品，這是由于這類行業(yè)的后期都是包裝，自動化程度較高，往往都能做到當(dāng)天投料當(dāng)天完成。

按以上典型定義，服裝難以分類，既不屬于典型的離散型行業(yè)，也不屬于典型的流程型行業(yè)，但更接近于流程型行業(yè)。

1、典型離散型行業(yè)生產(chǎn)前的物料和生產(chǎn)后的物料只有外形變化，可以找到一一對應(yīng)關(guān)系。而服裝生產(chǎn)前面料按米計算，生產(chǎn)后是衣服按件計算，最多只能拆成衣片，但和面料沒有一一對應(yīng)關(guān)系。

2、服裝生產(chǎn)實際是一種將面料變成衣服的過程，除了中間過程是人工而不是機器完成外，和煉油廠把原油變成汽油一樣，是一種形態(tài)的轉(zhuǎn)變，計量單位也發(fā)生了變化。

3、雖然輔料在生產(chǎn)中是一種裝配，但究竟不是主要工作。

離散型行業(yè)的一個特點是ERP基本可以通用，而流程型行業(yè)不同行業(yè)都必需有自己獨特的ERP，這就是通用ERP不能用于服裝制造業(yè)的緣由。依次類推，紡紗、織布、印染也是不同的非典型性流程型行業(yè)，信息系統(tǒng)相互不能通用。

服裝行業(yè)的信息化難在何處？

1、款式的描述

在服裝制造業(yè)，要描述一件衣服，需要一個四維的數(shù)據(jù)，即訂單、款式、顏色、尺碼，只有這四個數(shù)據(jù)都精確?????了，才確定了一件特定的衣服。

按標(biāo)準(zhǔn)ERP理論，ERP中用到的物料（成品也是一種物料，由于一種成品可能是另一種成品所需的物料）都必需用唯一的編碼識別。

假如有一種女夾克衫，精確?????ERP描述必需是：

這種描述在服裝制造業(yè)就遇到逆境。由于標(biāo)準(zhǔn)的一個訂單可能有10個款式，每個款式有5種顏色（粉紅色、淺綠色、淡蘭色、淺灰色、深灰色），每種顏色有5種尺碼（S、M、L、XL、XXL），則按以上格式描述的記錄就有10x5x5=250條，也就需要250個編碼，明顯不有用。

正確的方法應(yīng)當(dāng)是用兩個二維聯(lián)動的表來描述：

2、面輔料的描述和選購數(shù)量的精確計算

一款服裝有幾十種面輔料，這些面輔料有的與款式的顏色有關(guān)，有的與尺碼有關(guān)，有的都有關(guān)，有的都沒關(guān)，變化許多。

當(dāng)然，最簡單的是拉鏈，這是服裝制造業(yè)ERP的經(jīng)典難題，要是檢測一個ERP產(chǎn)品是否適用服裝制造業(yè)，能否描述拉鏈可以說是個基本門檻。

該問題是：一個規(guī)格為64cm的白色拉鏈用在粉紅色款式的M碼上，單耗是2，請用軟件計算出需要選購的數(shù)量。（已知該款粉紅色的M碼訂單數(shù)量是200件）

難度在于這是一個多維的數(shù)據(jù)描述問題。一個拉鏈的描述包括：名稱、顏色、規(guī)格。不同拉鏈名稱對應(yīng)服裝不同部位的多個拉鏈，不同拉鏈顏色對應(yīng)不同款式顏色，不同規(guī)格（即長度）對應(yīng)服裝不同尺碼。

假如按標(biāo)準(zhǔn)ERP的編碼標(biāo)準(zhǔn)，一種拉鏈的描述應(yīng)當(dāng)是：

極端狀況下，假設(shè)同一款衣服有10個顏色，5種尺碼，需要兩種拉鏈（長拉鏈和短拉鏈），沒有相同的顏色和尺碼，則需要10x5x2=100種不同拉鏈，以上記錄有100條。

3、業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)的難度

服裝制造業(yè)是一個流程型行業(yè)，業(yè)務(wù)的流程大家是清晰的，也是簡單描述的：

打樣報價訂單面輔料選購裁剪車間縫紉車間后道車間裝箱出運

但是要讓打樣的數(shù)據(jù)始終流下去，困難不少。主要是數(shù)據(jù)變化太大。

比如一種面料，打樣時的單耗是技術(shù)部實際測出來，比較精確?????。但到報價，可能需要在打樣數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上適當(dāng)放大。選購時除依據(jù)打樣時給出的單耗計算外，還要考慮損耗，實際選購時還要給個調(diào)整系數(shù)。最終還要放余量。這樣下來，打樣的數(shù)據(jù)已經(jīng)變動很大了。

信息化帶來哪些好處？

有人做過一個行為分析，發(fā)覺一個流程的處理時間中90％是停滯時間，真正有效的處理時間很短。并且在流程處理過程中需要人員去用“腿”、用“電話”等其他手段去推動，不僅耗時耗力，而且效果差，時時有跟單失蹤或石沉大海的狀況發(fā)生。

用計算機技術(shù)，可將企業(yè)的最優(yōu)業(yè)務(wù)流程用軟件固化，只要各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的員工按要求處理數(shù)據(jù)，即可達(dá)到最佳管理效果，較少受員工素養(yǎng)和流淌的影響。

用信息化實現(xiàn)的業(yè)務(wù)流程，信息只有唯一錄入口，系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)需要定義流轉(zhuǎn)規(guī)章，流程自動流轉(zhuǎn)，成為企業(yè)業(yè)務(wù)流程處理的一個“不知疲乏”的推手。全部員工不僅被授權(quán)了解自己的角色，而且準(zhǔn)確地了解流程在任何時候的狀態(tài)，

在服裝制造中，由于款式眾多，一種款式有幾十種面輔料需要選購，業(yè)務(wù)人員和選購人員特別繁忙。某種面輔料有沒有選購，倉庫有沒有到貨，經(jīng)常需要電話不斷催問，最終還可能由于一種輔料不齊導(dǎo)致縫紉車間和外發(fā)廠停工待料。

假如采納信息化管理，不但可以查到每種面輔料的選購和到貨狀況，還會到時間自動提示關(guān)注某種面輔料的缺貨信息。

整個公司的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)在各個部門和員工之間共享，這不僅出于削減數(shù)據(jù)重復(fù)錄入的考慮，更由于要保證公司運行數(shù)據(jù)的全都性，協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)流程各種活動。管理漏洞的消失就是各部門數(shù)據(jù)不能共享，出了問題相互推諉。從選購管理的基本掌握要求“三單校驗”，就可看出數(shù)據(jù)共享的重要性。

哪些數(shù)據(jù)可以在管理中部門之間共享？

以下列出管理中部門信息共享的狀況：

1、樣品和報價的數(shù)據(jù)共享

報價時，選擇對應(yīng)的打樣數(shù)據(jù)讀取，可以得到技術(shù)部打樣所用面輔料清單和相應(yīng)單耗，直接算出面輔料的成本。

2、報價和訂單的數(shù)據(jù)共享

可以把幾個報價的數(shù)據(jù)合在一起生成一個訂單，訂單的面輔料清單和相應(yīng)單耗可通過報價的鏈接關(guān)系，從打樣數(shù)據(jù)中讀出。

3、物料料清單和選購方案的數(shù)據(jù)共享

制定對應(yīng)各個訂單的選購方案時，對需要的品種、規(guī)格和數(shù)量已經(jīng)可用自動計算，這種計算需考慮款式的顏色、規(guī)格和數(shù)量，所用各種面輔料的規(guī)格、顏色，關(guān)系很簡單，人工計算很簡單出錯。

4、選購方案和選購單(選購訂單)的數(shù)據(jù)共享

通過合并不同選購方案中的相同供應(yīng)商，可以進(jìn)行集中選購，從而降低成本，這種合并操作是自動完成的。

5、選購單和入庫的數(shù)據(jù)共享

面料或輔料入庫時，可以查詢選購部門選購方案數(shù)量，并將入庫數(shù)掌握在選購方案數(shù)的3%，還可按不同款式相關(guān)的面輔料分開。

6、選購付款和方案、入庫的數(shù)據(jù)共享

財務(wù)部在支付選購貨款時，必需做到“三單校驗”，這三單指的是選購單、入庫單和發(fā)票。三單中的數(shù)據(jù)必需全都才能付款。而在三個數(shù)據(jù)分別來自選購部門、倉庫和財務(wù)部門，數(shù)據(jù)還必需與款式對應(yīng)。

7、計件工資和生產(chǎn)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)共享

準(zhǔn)時統(tǒng)計計件工資，可以自動計算產(chǎn)量?？梢园延嬎阌嫾蜕a(chǎn)統(tǒng)計工作合而為一。

8、生產(chǎn)統(tǒng)計和計件工資的數(shù)據(jù)共享

生產(chǎn)統(tǒng)計中統(tǒng)計的產(chǎn)量和計件工資中推算出的產(chǎn)量可以進(jìn)行對比，避開任何一方的錯誤。

構(gòu)成服裝制造業(yè)的信息系統(tǒng)需要幾部分？

服裝制造業(yè)的信息系統(tǒng)主要可以分為三部分：業(yè)務(wù)管理、生產(chǎn)管理和計件工資。業(yè)務(wù)管理除基本功能外，還可細(xì)分為庫存管理、外貿(mào)管理、針織服裝管理。

業(yè)務(wù)管理

服裝業(yè)務(wù)管理指的是與訂單及選購有關(guān)的管理，對應(yīng)的服裝生產(chǎn)管理指的是與產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨期有關(guān)的管理。

服裝業(yè)務(wù)管理涉及外購樣衣（僅ODM廠家）、打樣、報價、訂單-款式、面輔料清單、面輔料選購和入庫。管理的重點是訂單、款式、顏色、尺碼、數(shù)量，每個款式所用面輔料品名、規(guī)格（面料指門幅）、顏色，及對應(yīng)單耗，據(jù)此計算需要選購的數(shù)量，再把相同的面輔料合并起來進(jìn)行選購，直到分別進(jìn)入面料和輔料倉庫為止。

1、庫存管理

服裝制造業(yè)的庫存，指的是面料和輔料倉庫，而不是成品庫。由于現(xiàn)在服裝企業(yè)都是按訂單生產(chǎn)，無論是面輔料還是成品，庫存都很少。但面輔料品種許多，無法通過編碼甚至文字描述來確定一種面輔料，庫存管理具有很大特別性和難度。

服裝生產(chǎn)企業(yè)材料庫存很少，經(jīng)常難以重復(fù)利用，而且材料成本都在訂單完成后攤銷，因此庫存材料無帳面價值。如不加利用，會在清理倉庫時以低于購置價1/10～1/50甚至更低的價格處理。假如能在后續(xù)訂單或翻單生產(chǎn)中利用這些物料，產(chǎn)生的就是凈利潤。在出口退稅降低、人民幣升值等眾多減利環(huán)境中，庫存材料重復(fù)利用這一不多的增利機會理應(yīng)得到重視。

2、外貿(mào)管理

外貿(mào)管理軟件功能主要是訂單管理和單證制單。

一般的外貿(mào)軟件也可用于服裝，但管理的對象是成衣，不能分解顏色、款式，也不能管理面輔料。真正的服裝外貿(mào)軟件應(yīng)當(dāng)依據(jù)服裝的特點進(jìn)行管理。主要有：可區(qū)分服裝的顏色、尺碼和能夠自動進(jìn)行裝箱。

3、針織服裝

假如針織服裝的生產(chǎn)直接選購光坯布，則基本管理與梭織服裝全都，只要在參數(shù)中增加克重和重量參數(shù)，但現(xiàn)在很多企業(yè)直接選購紗線，托付外加工織造和漂染，對管理的要求就不同。

生產(chǎn)管理

服裝生產(chǎn)管理指的是與產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨期有關(guān)的管理，對應(yīng)的服裝業(yè)務(wù)管理指的是與訂單及選購有關(guān)的管理。業(yè)務(wù)管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，生產(chǎn)管理中很多信息來自業(yè)務(wù)管理。

由于生產(chǎn)管理比較簡單，而且變化大，所以生產(chǎn)管理可以分為生產(chǎn)統(tǒng)計和生產(chǎn)方案-生產(chǎn)統(tǒng)計兩種實現(xiàn)方法。一般企業(yè)選擇宜于實施的簡潔的生產(chǎn)統(tǒng)計。

生產(chǎn)統(tǒng)計不管方案只管結(jié)果，主要目的在于把工廠中各車間的產(chǎn)量快速匯總統(tǒng)計到生產(chǎn)部和總經(jīng)理，便于準(zhǔn)時跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，準(zhǔn)時調(diào)整支配，確保交貨期。

生產(chǎn)方案需要預(yù)先排好方案，并準(zhǔn)時把方案和實際產(chǎn)量進(jìn)行對比，以發(fā)覺問題。

通過與計件工資的聯(lián)動，可以將為計算計件工資得到的統(tǒng)計工序完成數(shù)據(jù)，在作為計件工資依據(jù)的同時，轉(zhuǎn)換為具體產(chǎn)量，據(jù)此把握生產(chǎn)進(jìn)度。也可以直接輸入生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，再與計件工資換算的進(jìn)度做對比分析。

反應(yīng)生產(chǎn)進(jìn)度的實時性主要在于輸入的準(zhǔn)時性，假如車間中隨時將產(chǎn)量輸入系統(tǒng)，企業(yè)高層就可以實時跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度。

計件工資管理

服裝工