全廠直流系統(tǒng)設備安裝工程

全廠直流系統(tǒng)設備安裝工程概述本分項工程包括電站廠房、開關站壩區(qū)變電站DC220∕800Ah微機高頻開關電源裝置的裝卸、保管、基礎埋件制作及安裝、調試、起動、試運行及竣工驗收的全部工作。每套均包括智能型微機高頻開關電源裝置屏、閥控式鉛酸蓄電池組、自動調壓裝置、微機絕緣監(jiān)測裝置等。主要工程量主要安裝工程量見表21-1。表21-1直流系統(tǒng)設備安裝工程主要工程量序號項目名稱型號規(guī)格單位工程量1廠房及開關站DC220V∕800Ah閥控式密封鉛酸蓄電池 只2x1042廠房及開關站DC220V微機高頻開關電源裝置屏（充電/浮充電屏、主饋電屏等）微機型面2x33-機組交直流電源分配屏面4F公用系統(tǒng)交直流電源分配屏 面35開關站交直流電源分配屏面36壩區(qū)變電站DC220V∕200Ah閥控密封鉛酸蓄電池屏 面2x2壩區(qū)微機高頻開關電源裝置屏面2x18^壩區(qū)直流電源饋線屏 面2x19^設備基礎及支架槽鋼或角鋼t1安裝工藝流程直流系統(tǒng)安裝工藝流程見圖21-1。4施工準備（1）根據(jù)有關規(guī)范和設計圖紙及廠家技術資料，由技術管理部門編制控制電源系統(tǒng)安裝技術措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查批準后實施。（2）準備好施工器具與材料，布置好施工電源與照明，消防設施布置到位。（3）清理安裝現(xiàn)場，使其滿足安裝要求。圖21-1直流系統(tǒng)安裝工藝流程圖安裝施工工藝基礎型鋼制作安裝（1）將型鋼調直，按設計圖紙切割下料，并按圖紙要求除銹、刷防腐漆兩遍?；A槽鋼與埋件采用焊接，焊接牢固可靠，采用兩點接地，接地完善。（2）土建驗收合格后，按照設計圖紙測量放點，安裝基礎槽鋼，用水平儀調整好水平，澆筑二期混凝土，再一次檢查基礎槽鋼的安裝尺寸和水平度，其安裝偏差符合規(guī)范要求。（3）按設計要求安裝蓄電池臺架，臺架安裝牢靠。設備開箱驗收設備在運輸、保管過程中，應輕搬輕放，避免有強烈沖擊和震動，蓄電池不得倒置、重壓和日曬雨淋。設備到達現(xiàn)場后，應按產(chǎn)品規(guī)定的條件和相應標準及規(guī)范進行保管，及時進行開箱檢查，設備型號、規(guī)格應符合設計要求，外觀無損壞，無變形，附件、備件、技術文件齊全。設備安裝就位（1）按照設計圖紙布置直流系統(tǒng)設備。盤柜成列排布安裝時，先安裝第一塊，用線錘和水平尺找正位置后用鍍鋅螺栓與基礎槽鋼固定牢固，再依次將其它盤柜以第一塊為基準調整成一排，其垂直度、水平度、盤柜面不平度以及盤、柜間接縫的允許偏差符合規(guī)范要求。盤柜與基礎槽鋼固定牢固、接地良好。（2）選用合適寬度的塑料線槽安裝在盤后，并安裝電纜固定用角鐵。按照設計圖紙的要求對盤柜進行標示。（3）蓄電池安裝1）清除蓄電池槽表面污垢時，對用合成樹脂制作的糟，應當用脂肪烴、酒精擦拭，不得用芳香烴、煤油、汽油等有機溶劑擦洗。2）確認蓄電池沒有異常之后，將蓄電池按照設計要求安裝在蓄電池支架上。連接蓄電池前，先用銅絲刷充分刷干凈端子，然后在蓄電池端子上涂上鉛酸蓄電池防銹漆，用螺栓、螺母將電池端子與連接導體連接，連接后，在螺栓螺母及連接導體的接觸處薄薄涂上一層防銹劑。3）連接各個單電池，單電池與相鄰電池的正負極要相互連接，連接后按說明書要求的扭矩將螺栓、螺母擰緊。電池之間，電池組件之間及電池組與直流屏之間的連接應正確、合理方便，電壓降盡量小，不同性能的蓄電池不能互連使用。4）蓄電池安裝平穩(wěn)、間距均勻，同一排、列的蓄電池槽應高低一致，排列整齊，并牢固可靠。5）蓄電池電纜的敷設，除應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定外，還應符合下列要求：宜采用塑料外殼護套電纜。電極的引出線應用塑料色帶標明正、負極的極性，正極為赭色，負極為蘭色。6)排列、連接完畢的每個蓄電池應在其臺座或糟的外表面用耐酸材料標明編號。7)充電盤以及交、直流負荷盤等的固定及接地應可靠，盤的漆層應完好清潔整齊，盤內所裝電器元件應齊全完好，所有接線應準確、連接可靠、標志齊全清晰，絕緣符合要求；蓄電池組連接過程中采取絕緣保護措施防止正負極間短路。8)蓄電池充放電試驗。在整個首次充放電期間做好消防安全防護措施，嚴格按規(guī)定時間記錄每個蓄電池的電壓情況，蓄電池充、放電結束后及時繪制整組充、放電特性曲線。9)本體及試運行試驗，試驗應符合廠家安裝使用說明書和有關規(guī)程的要求。10)按照廠家說明書要求進行移交前的運行維護工作?，F(xiàn)場檢查(1)蓄電池連接線應排列整齊，極性標志清晰、正確；(2)電池編號應正確，外殼清潔并無膨脹現(xiàn)象；(3)蓄電池充電、放電容量及其特性曲線應符合要求；(4)蓄電池組的絕緣應良好，絕緣電阻應不小于0.5MQ；(5)直流電源系統(tǒng)合閘母線、控制母線對地絕緣電阻值不小于10MQ；(6)電源盤以及交、直流負荷盤等的固定及接地應可靠，盤的漆層應完好清潔整齊，盤內所裝電器元件應齊全完好，所有接線應準確、連接可靠、標志齊全清晰，絕緣符合要求；現(xiàn)場試驗(1)絕緣電阻和介質強度試驗；(2)監(jiān)視裝置試驗；(3)電池組容量試驗；(4)穩(wěn)壓精度試驗；(5)穩(wěn)流精度試驗；(6)紋波系數(shù)測量；(7)充電裝置的浮充試驗；(8)充電裝置的均充試驗；（9）充電裝置模擬故障試驗；（10）充電裝置逆變試驗；（11）負荷聯(lián)絡試驗；（12）噪聲測量；（13）沖擊負荷試驗；（14）設備合同及廠家規(guī)定的其他試驗項目。試驗應符合廠家安裝使用說明書和有關規(guī)程的要求?，F(xiàn)場驗收在所有現(xiàn)場試驗完成后，經(jīng)監(jiān)理人確認該系統(tǒng)已符合部標和國標以及定貨合同的要求，并在技術資料和文件齊全時方可驗收。直流電源系統(tǒng)設備驗收應按設計圖紙、隨機安裝說明書以及GB50172《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》、GB50171《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》、設備廠家標準的要求進行。質量控制要點及其保證措施（1）對直流控制電源系統(tǒng)中的施工工藝和試驗項目進行全過程的質量檢查，詳細作好質量檢查記錄。（2）確保設備有良好的無塵環(huán)境，在安裝工作開始前，土建裝修必須全部完成，房間封閉完善，避免粉塵的產(chǎn)生，蓄電池室通風良好，對暫未安裝盤柜的電纜孔洞等部位，臨時加以封堵。（3）屏柜安裝位置正確，垂直度、水平度符合要求。（4）蓄電池基架牢固，瓶間、排間及走道間距符合設計要求，電瓶上應有編號。（5）蓄電池開箱時如果發(fā)現(xiàn)有漏液、電池開裂等異常情況立即停止安裝，并通知監(jiān)理人。（6）充、放電過程中充放點電流、充電時間、溫度及空間的氫含量，放電時間及終止電壓應嚴格遵守廠家規(guī)定。（7）保持浮充電，并定期放電和充電。7工程施工進度計劃直流系統(tǒng)安裝施工進度計劃：年9月15日——年9月30日。8主要施工設備及工器具計劃主要施工設備及工器具計劃見表21-2。表21-2施工設備及工器具計劃表序號 設備名稱 型號規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊 一16t臺12液壓叉車臺13載重汽車17t臺14交流電焊機BX-500臺15電腦線號打字機 .臺16套筒扳手28件套17機械電纜壓接鉗 一把18交流電焊機 一BX-500臺19示波器NS8608-100MHz臺110兆歐表 一250—1000V只19勞動力配備勞動力計劃如表21-3所示。表21-3勞動力配備表人數(shù) 一電工電焊工測量工起重工試驗工普工年3季度42424季度42427全廠通信系統(tǒng)設備安裝工程1工程概述本分項工程包括通信設備及配套表計、元器件和附件等的訂貨和出廠驗收。工地現(xiàn)場卸貨和開箱清點驗收、二次運輸、維護、安裝、調試配合、試運行、直至移交發(fā)包單位前的全部工作。2工作范圍及主要工程量工作范圍(1)通信系統(tǒng)：光通信設備(網(wǎng)管、ODF、PCM)、傳輸設備安裝及配線；ATM寬帶通信：ATM終端設備安裝及配線；(3)交換機系統(tǒng)：調度(行政)程控交換機、總配線架安裝及配線，電話分線盒、出線盒預埋安裝及其全廠電話用戶安裝配線；(4)Oncall尋呼系統(tǒng)：主機系統(tǒng)、工作站、服務器、監(jiān)控安裝及配線；(5)主、副廠房及壩區(qū)、生活區(qū)通信管線的敷設；(6)廠房至地方郵電所的光纜、電纜桿線敷設；(7)相關專業(yè)接口調試配合。2.2工作范圍通信系統(tǒng)主要安裝工程量見表22-1。表22-1通信系統(tǒng)安裝工程量表一序項目名稱 型號規(guī)格單工程量號1光通信設備SDH-622M-位套1—2光傳輸設備SDH-155M-端2—3ATM終端設備套1—4光纜ADSS-12芯 ―km10—5程控調度機256L ―套1—6智能高頻開關電源-48V ―套2—7 通信電纜 km68 保安配線架600L ―個1—9 分線盒14—T0尋呼系統(tǒng)OnCall 套1T1室外電話亭個512電話隔音間個6T3電話支架個150T4電話分機個200T5電話用戶線m8000T6接地電纜m500T8配線電纜m1000T9引導光纜12芯m200020PVC套管m100021立桿（含吊線）7米水泥桿km322通信線路埋管DN32、DN40m200023基礎埋件及設備支 架 各種型鋼及螺栓t13安裝工藝流程圖通信系統(tǒng)設備安裝工藝流程見圖22-1。圖22-1通信載波系統(tǒng)安裝程序圖施工準備（1）根據(jù)廠家技術資料和有關規(guī)程規(guī)范，由技術管理部門編制通信系統(tǒng)安裝技術措施，措施將詳細說明單項工程的施工布置、安裝進度和程序、安裝調試方法和措施、安裝和質量檢驗標準、安全保護、環(huán)境保護等，經(jīng)監(jiān)理單位審查批準后實施。（2）準備好施工器具與材料，布置好施工電源與照明，防火用設施布置到位。（3）清理安裝現(xiàn)場，使安裝環(huán)境滿足安裝的要求。安裝工藝細節(jié)說明基礎槽鋼安裝土建交面后，按照設計圖紙測量放點安裝基礎槽鋼，調整好水平，澆注二期混凝土，并再一次檢查基礎槽鋼的安裝尺寸和水平度，其安裝偏差要符合規(guī)范要求。設備開箱驗收根據(jù)到貨清單，對設備進行開箱檢查，核對設備部件的數(shù)量、型號、規(guī)格，應合乎要求，設備的外觀應無損傷，零部件齊全。收集保存好設備的出廠檢驗記錄和合格證書。驗收合格后，由監(jiān)理人簽字認可。設備入場運輸用載重汽車將設備運輸?shù)礁睆S房，再通過液壓叉車以及相應措施搬運至相應位置就位。運輸過程中將盤柜用軟繩邦扎固定牢靠，防止傾倒，盤柜棱角部分或綁繩經(jīng)過部分用橡膠板或軟物質進行防護，并坐好雨雪防護和防塵等措施，室內運輸不損傷地面和盤柜。設備安裝（1）清理基礎槽鋼與盤體、支架接觸面的異物，復查基礎槽鋼的水平度、高程等。（2）先安裝盤柜、機架、控制臺，并調整垂直度、水平偏差、盤面偏差、盤間接縫，使之合乎要求。再槽鋼上對應鉆孔攻絲，采取螺接的方式將設備與基礎可靠固定，并妥善接地。（3）在廠家技術人員指導下，根據(jù)施工圖紙和制造廠資料，安裝及連接廠內生產(chǎn)調度管理通信及對外通信、廠壩間光纖通信、系統(tǒng)通信等系統(tǒng)設備的各組件。通信設備的安裝位置要正確，符合通信設備布置圖的要求。（4）使用的電纜（包括接地線）均應是中間無接頭的整根電纜。（5）通信設備采用單點接地，通信機房設置環(huán)形接地母線，接地扁鋼應預全廠總接地網(wǎng)載通信室內所有引出端子牢固焊接，引接線不少于兩條。通信設備的每個接地部分應采用單獨的接地線以最短的距離直接預接地母線相連接，嚴禁載一個接地線中串接幾個需要接地的部分。設備接地采用螺栓連接時，應采取防止松動和銹蝕措施。電纜與光纜敷設接線（1）在設備安裝完成后，根據(jù)電纜敷設與走向圖，編寫出詳細的電纜敷設計劃，進行電纜敷設的準備工作。（2）根據(jù)電纜走向，對整個電纜通道進行詳細檢查，電纜通道應暢通，排水良好，電纜橋架已安裝完畢，防腐層完整，電纜防火隔板已安裝完畢，照明、通風符合要求。（3）敷設的電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求。電纜敷設分層排放，排列整齊，不應交叉。電纜敷設時應從盤的上端引出，不得在支架上及地面摩擦拖拉，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。（4）電纜牌須標明電纜號、電纜規(guī)格、電纜起至的設備編號。（5）電纜基本敷設完畢后，進行電纜配線工作。電纜配線，查對電纜芯線，每根芯線均掛號牌，每個號牌上標明電纜號、端子號、回路號，采用電腦線號打字機打印，字跡清晰，經(jīng)久耐磨。（6）電纜配線時，每個端子芯線不得超過兩根，不同截面的兩根芯線不接在同一插接端子上；（7）備用芯線掛裝號牌，標明電纜號，長度預留至盤頂，成束綁扎。（8）屏蔽電纜的屏蔽層按設計要求的接地方式接地。（9）強弱電回路分別成束分開排列。（10）盤柜安裝及配線完成后，按設計要求對電纜穿入孔洞及電纜管口進行防火材料封堵和防火涂料的涂刷工作。完成后，恢復盤柜的邊盤、及頂蓋等。（11）逐根檢查電纜芯線接線的正確性與可靠性，查對電纜芯線時，應將芯線兩側從端子上解開，避免回路串通。（12）為了防止光纜損壞，所有電纜敷設完后再進行光纜敷設，光纜終端制作與接引在盤柜配線結束后再進行。工藝過程應嚴格按照《電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術規(guī)定》要求進行。敷設時應盡量與電力電纜分側敷設，如受條件限制必須同側敷設時，其凈距敷設時光纜的彎曲半徑不小于外徑的20倍，光纜必須從電纜盤上部放出，不得在地上拖放，不得有扭轉、彎折、浪涌現(xiàn)象。光纜的終端制作與接引嚴格按照制造廠的工藝要求進行，制作時做好編號標記，完成后進行光電特性的測試，應合乎要求。6質量控制要點（1）采取切實措施防止靜電可能對通信設備造成的損害。（2）機房地面應鋪設井字型防靜電銅箔，并與電站接地系統(tǒng)相連。機房應采用防靜電地板，地板的支架應安放在防靜電銅箔的交叉點上。（3）設備的外殼必須良好接地。機房內應保持一定的溫度與濕度。（4）設備調試時，調試人員必須戴上防靜電手環(huán)，手環(huán)應良好接地。更換機盤時必須裝入防靜電塑料袋內。（5）光纜的彎曲半徑應大于其外徑的20倍。7工程進度計劃通信系統(tǒng)設備在首臺機組投運前投入使用，計劃施工進度為：年11月10日——年11月29日。勞動力配備電氣安裝工6人，電氣試驗工3人，電焊工2人。主要機械設備及試驗儀器主要機械設備與試驗儀器配置見表22-2。表22-2 主要機械設備與試驗儀器配置表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量-1-汽車吊16t臺1液壓叉車臺2-~載重汽車17t臺1交流電焊機臺25電腦線號打字機臺16套筒扳手28件 套 1-7-機械電纜壓接鉗只 一2^^8-示波器臺1^^9-光衰耗器臺110光功率計臺1H光源個 一112抖動儀臺113誤碼儀臺114PCM特性測試儀 一臺115萬用表只116直流電阻測試儀臺117兆歐表只118錄波儀DF1024臺119便攜式電腦臺2機組調試及試運行工程概況水電站裝機容量為880MW（4×220MW）。引水發(fā)電系統(tǒng)采用“一機一洞”地面廠房布置形式。發(fā)電機與變壓器采用聯(lián)合單元接線（一機一變）；水輪機為立軸混流式，發(fā)電機為立軸半傘式，型號為SF220-36/10500，主變?yōu)槿鄰娪退涫綗o載調壓雙線圈變壓器，容量250MVA，額定電壓為550±2X2.5%/15.75kv；電站開關站設備為500KV等級GIS封閉組合電器，主接線采用“三角形”布置形式，出線為一回。機組調試及試運行的主要內容機組調試和試運行是在引水系統(tǒng)土建工程和金屬結構工程以及相關測量設備及驅動設備安裝等完成；機組及各輔助系統(tǒng)安裝完成，并通過本體或各子系統(tǒng)（如水力機械輔助系統(tǒng)，勵磁系統(tǒng)等）檢查、調試合格以及模擬聯(lián)動合格后進行，主要包括以下幾大方面工作內容：引水系統(tǒng)、水輪機系統(tǒng)、水輪機筒形閥及其操作系統(tǒng)、調速系統(tǒng)及水力量測系統(tǒng)等檢查、試驗；發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)、電氣監(jiān)測系統(tǒng)；發(fā)電機機械制動系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)檢查試驗；油、水、氣系統(tǒng)的檢查、試驗以及電氣一次系統(tǒng)及二次系統(tǒng)檢查、試驗等等；（2）水輪發(fā)電機組充水試驗；（3）機組空載試運行試驗；（4）機組升流、升壓試驗及帶主變及高壓配電裝置試驗；（5）機組并列及負荷試驗；（6）機組72h帶負荷連續(xù)試運行及30d考核試運行。起動試運行組織措施組織機構設置及試驗大綱編制監(jiān)理單位組織有關部門對已完成和將參與系統(tǒng)調試和機組啟動試運行的設備進行驗收并通過后，由發(fā)包人組織成立機組起動驗收委員會，下設試運行指揮部，試運行指揮部主要由機電設備安裝單位、設備制造廠家技術人員以及參與機組試運行相關水工建筑物和金屬結構安裝的施工單位人員、運行單位人員等組成。機電設備安裝單位根據(jù)設備制造廠技術資料、設計圖紙要求、合同要求以及相關的規(guī)程規(guī)范一如DL/T507-2002《水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程》等要求編制機組啟動試運行程序，并報監(jiān)理工程師審定認可后，由起動驗收委員會批準。機組起動試運行指揮部負責按批準的機組啟動試運行程序組織實施啟動試運行試驗擬按下圖（圖23-1）所示組成試運行指揮部的組織機構及安排運行人員。圖23-1機組起動試運行組織機構圖機組調試及試運行主要測試設備配備擬用于董箐水電站機組調試及試運行的主要測試設備見下表（表23－1）：表23－1機組調