潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí)課件

潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí)潤(rùn)滑：是在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)接觸表面之間加入潤(rùn)滑劑，從而使兩磨擦面之間形成潤(rùn)滑膜，將直接接觸的表面分隔開(kāi)來(lái)，變干磨擦為潤(rùn)滑劑分子間的內(nèi)磨擦，達(dá)到減少磨擦，降低磨損，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命的目的，即謂之潤(rùn)滑。潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí)潤(rùn)滑：是1潤(rùn)滑油脂專業(yè)術(shù)語(yǔ)一、密度與相對(duì)密度密度是批在規(guī)定溫度下，單位體積內(nèi)所含物質(zhì)的質(zhì)量數(shù)，以g/cm3或g/mL表示。相對(duì)密度，是指物質(zhì)在給定定溫度正氣密度與標(biāo)準(zhǔn)溫度下標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的密度之比值。對(duì)石油液體其標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)是水潤(rùn)滑油脂專業(yè)術(shù)語(yǔ)2二、粘度

液體流動(dòng)時(shí)內(nèi)磨擦力的量度叫粘度，粘度值隨溫度的升高而降低。大多數(shù)潤(rùn)滑油是根據(jù)粘度來(lái)分牌號(hào)的。粘度一般有5種表示方式，即動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和賽氏粘度。二、粘度3動(dòng)力粘度：表示液體在一定剪切應(yīng)力下流動(dòng)時(shí)內(nèi)磨擦力的量度，其值為加于流動(dòng)液體的剪切應(yīng)力和剪切速率之比在我國(guó)法定計(jì)量單位中以帕.秒（Pa?s）為單位。習(xí)慣用厘泊（Cp）為單位，1cp=10-3Pa?s。運(yùn)動(dòng)粘度：表示液體在重力作用下流動(dòng)時(shí)內(nèi)磨擦力的量度，其值為相同溫度下液體的動(dòng)力粘度與其密度之比，在我國(guó)法定計(jì)量單位中以平方米/s為單位。習(xí)慣用厘斯（cst）,1cst=1平方毫米動(dòng)力粘度：表示液體在一定剪切應(yīng)力下流動(dòng)時(shí)內(nèi)磨擦力的量度，其值4恩氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從恩格勒粘度計(jì)的小孔流出200mL試增所需要的時(shí)間（s）與該粘度計(jì)測(cè)定水的值之比。雷氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從雷德烏德粘度計(jì)流出50mL試樣所需要量的時(shí)間，以s為單位。賽氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從賽波特粘度計(jì)流出所需要的時(shí)間，以s為單位。賽氏粘度分為賽氏通用粘度（以SUV表示）和賽氏重油粘度（以SFV表示）。恩氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從恩格勒粘度計(jì)的小孔流5三、粘度指數(shù)

粘度指數(shù)是表示油品粘度隨溫度變化這個(gè)特性的一個(gè)約定量值。粘度指數(shù)高表示油品的粘度隨溫度變化較小，反之亦然。四、閃點(diǎn)

在規(guī)定條件下，加熱油品所逸出的蒸氣和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間火時(shí)的最低溫度稱為閃點(diǎn)，以℃表示。閃點(diǎn)的測(cè)定方法分為開(kāi)口杯法和閉口杯法，開(kāi)口杯法用以測(cè)定重質(zhì)潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)；閉口杯法用以測(cè)定燃料和輕質(zhì)潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)。三、粘度指數(shù)6五、凝點(diǎn)

試油在規(guī)定條件下冷卻至停止移動(dòng)時(shí)的最高溫度稱為凝點(diǎn)，以℃表示。凝點(diǎn)是評(píng)價(jià)油品低溫性能的項(xiàng)目。

油品的凝點(diǎn)與蠟含量有直接關(guān)系，油品中的蠟含量越多，凝點(diǎn)越高。五、凝點(diǎn)7

六、傾點(diǎn)傾點(diǎn)是指在規(guī)定條件下，被冷卻了的試油能流動(dòng)時(shí)的最低溫度，以℃表示。傾點(diǎn)和凝點(diǎn)一樣都是用來(lái)表示石油產(chǎn)品低溫流動(dòng)性能七、水分水分是指油品中的含水量，以重量百分?jǐn)?shù)表示。在石油產(chǎn)品分析標(biāo)準(zhǔn)中有好幾種水分測(cè)定方法，一般都是以%表示，小于0.03%即為痕跡。特殊要求的油品，其水分以10-6（ppm）表示。六、傾點(diǎn)8八、機(jī)械雜質(zhì)存在于油品中所有不溶于規(guī)定溶劑的雜質(zhì)叫做機(jī)械雜質(zhì)。

九、水溶性酸或堿

水溶性酸或堿是指存在于油品中可溶于水的酸性或堿性物質(zhì)的總稱。八、機(jī)械雜質(zhì)9十、殘?zhí)?/p>

在規(guī)定條件下，油品在裂解中所形成的殘留物叫殘?zhí)?。以重量百分?jǐn)?shù)表示。十一、灰分

在規(guī)定條件下油品被炭化后的殘留物經(jīng)煅燒所得的無(wú)機(jī)物叫做灰分，以重量百分?jǐn)?shù)表示。通常油品中的灰分含量都很小。在潤(rùn)滑油中加入某些高灰分添加劑后，油品的灰分含量會(huì)增大。十、殘?zhí)?0

十二、破乳化值

油品從油水乳化液中分離能力的量度值叫做破乳化值，以min表示。它是汽輪機(jī)油的一項(xiàng)主要規(guī)格項(xiàng)目。汽輪機(jī)油在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)與漏水、漏氣接觸，甚至混合，形成暫的乳化，因此必須具有能與水迅速分離的性能，才能保證油品正常循環(huán)和潤(rùn)滑機(jī)件。十二、破乳化值11十三、氧化安定性石油產(chǎn)品抵抗空氣（或氧氣）的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久性變化的能力叫做油品的氧化安定性。

十四、剪切安定性

剪切安定性是指在規(guī)定。條件下，石油產(chǎn)品抵抗剪切作用保持粘度的粘度有關(guān)的性質(zhì)不變之能力。十三、氧化安定性12十五、成溝點(diǎn)成溝點(diǎn)是把試驗(yàn)油樣在規(guī)定的溫度下存放18h，用金屬片把試油切成一條溝，然后在10s內(nèi)測(cè)定試油是否流到一起并蓋住試油容器底部。若在10s內(nèi)油樣流回并完全覆蓋試油容器底部，則報(bào)告油樣不成溝；反之則報(bào)告油樣成溝。成溝點(diǎn)是測(cè)定齒輪油（低溫）的成溝性能。十五、成溝點(diǎn)13十六、滴點(diǎn)在規(guī)定條件下的固體或半固體石油產(chǎn)品達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度叫做滴點(diǎn)，以℃表示。十六、滴點(diǎn)14潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)與其組成有很大關(guān)系。常用潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)的大致范圍如下：烴基脂的滴點(diǎn)一般為40~80℃鈣基脂的滴點(diǎn)約為75~95℃鈣鈉基脂的滴點(diǎn)大約為120~135℃鈉基脂的滴點(diǎn)大約為130~200℃鋰基脂的滴點(diǎn)大約在170℃復(fù)合皂脂的滴點(diǎn)大約在250℃以上潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)與其組成有很大關(guān)系。常用潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)的大致范圍如下15十七、錐入度在25℃時(shí)，總荷重為150±0.25g的標(biāo)準(zhǔn)錐在5s內(nèi)垂直穿入潤(rùn)滑脂試樣的深度叫潤(rùn)滑脂錐入度，以1/10mm表示。錐入度是表示潤(rùn)滑脂軟硬的項(xiàng)目。錐入度越大，稠度越大，稠度越小，潤(rùn)滑脂就越軟。反之，則潤(rùn)滑脂越硬，稠度越大。十七、錐入度16絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂是根據(jù)錐入度大小來(lái)分號(hào)的，其規(guī)定如下表：潤(rùn)滑脂牌號(hào)錐入度（25℃）/10-1mm000445~47500400~4300355~3851310~3402265~2953220~2504175~2055130~160685~115絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂是根據(jù)錐入度大小來(lái)分號(hào)的，其規(guī)定如下表：17十八、游離酸和游離堿潤(rùn)滑脂是動(dòng)植物油或全盛脂肪酸用堿皂化后，稠化礦物油而成的。如果皂化不完全或礦物油氧化分解，就會(huì)出現(xiàn)游離酸；如果用堿量過(guò)多，高精尖會(huì)出現(xiàn)游離堿。過(guò)多的游離酸、堿的存在，會(huì)引起機(jī)件腐蝕所以潤(rùn)滑脂的游離酸、堿應(yīng)控制在一定數(shù)值內(nèi)。十八、游離酸和游離堿18十九、膠體安定性潤(rùn)滑脂在使用或長(zhǎng)期儲(chǔ)存中會(huì)有少量的油析出，這種現(xiàn)象稱為分油。潤(rùn)滑脂抵抗分油的能力稱為膠體安定性。十九、膠體安定性19

二十、機(jī)械安定性潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性又稱為剪切安定性，它表示潤(rùn)滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。潤(rùn)滑脂在機(jī)械力長(zhǎng)期作用下，稠度將下降，在極端苛刻條件下，潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)將被破壞而變成流體，從潤(rùn)滑部位流失，喪失潤(rùn)滑作用。這是因?yàn)槌砘瘎┑睦w維結(jié)構(gòu)，當(dāng)承受長(zhǎng)時(shí)間剪斷破壞時(shí)，使纖維變短，導(dǎo)致稠度下降，在遭受輕度剪斷時(shí)，纖維還可以再度疊合而恢復(fù)稠度，這種搞機(jī)械剪斷作用性能，稱為潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性。二十、機(jī)械安定性20

潤(rùn)滑油脂的成分基礎(chǔ)油

一般煉制基礎(chǔ)油程序

真空減壓蒸餾->溶劑脫蠟->溶劑脫瀝青->溶劑精制->白土處理->加氫處理

由于原油中碳與氫化合物分子結(jié)構(gòu)形式不同，而分有：石蠟基油、環(huán)烷基油、芳香基油、混合基油。

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基礎(chǔ)油品質(zhì)主要是以具有高粘度指數(shù)，低含硫量，酸值小為主要特點(diǎn)。一般在90--100之間，經(jīng)過(guò)深度加氫處理，可得到100以上

基礎(chǔ)油品質(zhì)主要是以具有高粘度指數(shù)，低含硫量，酸值小為主要特22添加劑就其功能可取分為下列品種：

1．抗氧化劑----防止?jié)櫥鸵蜓趸a(chǎn)生酸性物質(zhì)與油泥而劣化。令氧化生成的過(guò)氧化物不起連鎖反應(yīng)，防止氧化物生成。另可妨礙金屬的觸媒作用，間接達(dá)到抑制氧化目的。添加劑232．防銹添加劑----能在金屬表面形成被膜，防止水分，鹽的侵蝕，達(dá)到防止生銹的目的。

3．抗磨耗添加劑----在金屬表面生成化學(xué)膜，降低摩擦，減少磨損。

4．清凈分散添加劑----吸著使用中發(fā)生的油泥，積碳，并將分散于油中（分散作用）。在固體表面形成吸附膜，防止碳粒、樹(shù)脂沉積（清凈作用）。中和因油劣化產(chǎn)生的酸性物質(zhì)（中和作用）。2．防銹添加劑----能在金屬表面形成被膜，防止水分，鹽的侵245．堿性添加劑----中和因油劣化產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。

6．抗腐蝕添加劑----防止金屬腐蝕，并在金屬表面形成保護(hù)膜，防止金屬之觸媒作用，進(jìn)而防止?jié)櫥偷牧踊?/p>

7．流動(dòng)點(diǎn)降低劑----具有將石蠟潔凈表面包含起來(lái)的界面作用，防止石蠟的連續(xù)凝集，使低溫流動(dòng)性良好。5．堿性添加劑----中和因油劣化產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。

258．粘度指數(shù)改進(jìn)劑----高分子聚合物，低溫時(shí)呈盤卷鏈狀構(gòu)造，高溫時(shí)分子可延伸，阻礙油的流動(dòng)。

9．油性添加劑----油性添加劑的分子可吸附在金屬表面，或與金屬表面的金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成皂類吸附膜，防止金屬之間的直接接觸，達(dá)到減磨的目的。

10．極壓添加劑----能與金屬表面反應(yīng)形成耐膠著、耐壓性金屬化合物，防止膠著點(diǎn)與磨耗。8．粘度指數(shù)改進(jìn)劑----高分子聚合物，低溫時(shí)呈盤卷鏈狀構(gòu)造2611．消泡劑----可使泡沫的表面張力造成不平衡而破裂。

12．黏著添加劑----滑動(dòng)面專用油等要求粘著性好的場(chǎng)合使用。

13．乳化劑----通過(guò)親水基、親油基將油水結(jié)合成穩(wěn)定狀態(tài)。

14．脂肪油----動(dòng)物脂肪具有良好的粘著性。

15．增稠劑----高分子聚合物，黏附性能好，增加粘著性。11．消泡劑----可使泡沫的表面張力造成不平衡而破裂。

2717．顏色安定劑----保證潤(rùn)滑油中添加的染料不易氧化及沉淀。

18．殺菌消毒劑----殺滅細(xì)菌。

19．固體添加劑----高溫情況下固體顆粒保留在金屬之間起潤(rùn)滑作用。

20．染料----改變油的外觀。

21．消斑劑----通過(guò)氧化作用，去除已經(jīng)產(chǎn)生的銹斑，氧化斑。

22．消音劑----通過(guò)吸收摩擦產(chǎn)生的噪音17．顏色安定劑----保證潤(rùn)滑油中添加的染料不易氧化及沉淀28潤(rùn)滑劑/油是介于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體之間，具有減少兩個(gè)物體因接觸而產(chǎn)生的摩擦的功能。

發(fā)展至今已不只是限于減少摩擦一種，同時(shí)具有多種功能：

*減少摩擦*液動(dòng)潤(rùn)滑*減少磨損*防震*降低溫度*密封*防止腐蝕*熱傳導(dǎo)*洗凈*絕緣潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí)課件29潤(rùn)滑劑的種類

固體潤(rùn)滑劑---石墨粉，二硫化鉬，二硫化鎢有機(jī)塑膠體--聚四氟乙烯--聚氟氯乙烯，脂肪及蠟，軟性金屬膜，硫磺粉，膠結(jié)潤(rùn)滑膜（石墨粉/二硫化鉬和有機(jī)（無(wú)機(jī)）膠合物），化學(xué)作用之固體潤(rùn)滑劑（極壓潤(rùn)滑劑）

氣體潤(rùn)滑劑---空氣，水蒸氣，氮?dú)?/p>

半固體潤(rùn)滑劑---潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑劑的種類

固體潤(rùn)滑劑---石墨粉，二硫化鉬，二硫化鎢有30液體潤(rùn)滑劑---動(dòng)植物油，牛油，豬油，蓖麻油（附著力強(qiáng)但化學(xué)安定性不佳，高溫下游離脂肪酸腐蝕金屬），石油基及合成液體潤(rùn)滑劑。液體潤(rùn)滑劑---動(dòng)植物油，牛油，豬油，蓖麻油（附著力強(qiáng)31潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油的配方主要是將基礎(chǔ)油和添加劑在一定的工藝條件下調(diào)和而成。它的品質(zhì)決定于基礎(chǔ)油和添加劑的品質(zhì)高低。劃分油品牌號(hào)的依據(jù)

:

工業(yè)油是按40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度劃分牌號(hào)的，根據(jù)中心值的±10%確定粘度等級(jí)。

如N32牌號(hào)的粘度范圍是:28.8~35.2mm2/s。潤(rùn)滑油32潤(rùn)滑油的代用及混用

因油品供應(yīng)不及時(shí)或市場(chǎng)上缺乏合適的品種等因素，潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)發(fā)生油品代用、混用的問(wèn)題，包括國(guó)產(chǎn)油與國(guó)外油、國(guó)產(chǎn)油中不同類型的油、同一類油不同生產(chǎn)廠或不同牌號(hào)、新油與使用中的“舊”油混用等等。目前有不少用戶在選擇代用油品或混合使用潤(rùn)滑油時(shí)隨意性較大，但須知不同種類的潤(rùn)滑油，其物理和化學(xué)性能是不同的，其化學(xué)成分、黏度、酸值和各種添加劑(抗磨劑、防腐劑、抗氧化劑、防銹劑)等主要成分和指標(biāo)直接影響潤(rùn)滑油的代用及混用33

機(jī)件的運(yùn)行，如果混合使用，其性能將會(huì)改變，這不僅關(guān)系到機(jī)件的使用壽命，有時(shí)甚至?xí)驖?rùn)滑不當(dāng)而引發(fā)事故。因此在代用油品或混用油品時(shí)應(yīng)遵守下列原則謹(jǐn)慎選用:

潤(rùn)滑油的代用原則

機(jī)件的運(yùn)行，如果混合使用，其性能將會(huì)改變，這不僅關(guān)系到機(jī)34

盡量用同一類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品代用。

黏度要相當(dāng)，代用油品的黏度以不超過(guò)原用油黏度±25%為宜。一般情況，應(yīng)優(yōu)先考慮黏度稍大的油品進(jìn)行代用。

質(zhì)量以高代低，即選用質(zhì)量高一檔的油品代用，這樣對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑比較可靠。同時(shí)，還可延長(zhǎng)使用期，經(jīng)濟(jì)上也合算。

35

潤(rùn)滑油的混用原則

不同種類牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家、新舊油在一般情況下應(yīng)盡量避免混用。

在下列情況下，油品可混用:

同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品，或高質(zhì)量油混入低質(zhì)量油仍用于原使用的機(jī)器設(shè)備；

同一廠家同種不同牌號(hào)產(chǎn)品在需要調(diào)整油品的黏度等理化性能時(shí)可以混用；

潤(rùn)滑油的混用原則

36不同類的油品，如果知道兩種對(duì)混的油品都是不加添加劑的，或其中一個(gè)是不加添加劑，或兩油都加添加劑但相互不起反應(yīng)的，一般可以混用，但對(duì)質(zhì)量高的油品來(lái)說(shuō)質(zhì)量會(huì)有所降低。不同類的油品，如果知道兩種對(duì)混的油品都是不加添加劑的，37在下列情況下，油品不得混用:

軍用特種油、專用油料不能與別的油品相混；

有抗乳化性能要求的油品不得與無(wú)抗乳化要求的油品相混；

抗氨汽輪機(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混；

抗磨液壓油不要與一般液壓油等相混，含鋅抗磨、抗銀液壓油等不能相混；

齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。在下列情況下，油品不得混用:

38內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑種類較多，性能不一，混用問(wèn)題必須慎重，以避免因不同內(nèi)燃機(jī)油混合后產(chǎn)生沉淀而引發(fā)事故。不同生產(chǎn)廠家的同類油品要混用時(shí)，應(yīng)先做混用試驗(yàn)，觀察有無(wú)異味或渾濁沉淀等，如無(wú)異?，F(xiàn)象及明顯性能改變時(shí)方可混用。

需要特別指出的是，代用和混用不應(yīng)提倡，僅可作為臨時(shí)措施，在使用代用油品或混用油品時(shí)應(yīng)注意經(jīng)常檢查機(jī)件潤(rùn)滑油的工作情況，以確保不致因潤(rùn)滑不當(dāng)而引發(fā)事故。一旦有原說(shuō)明書(shū)要求的油品時(shí)應(yīng)立即換回。內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑種類較多，性能不一，混用問(wèn)題必須慎重39

控制污染的措施：

(1)

貯運(yùn)潤(rùn)滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。

(2)

油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過(guò)濾處理。

(3)

加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無(wú)蓋。

(4)

貯存潤(rùn)滑油的油罐要定期清洗，及時(shí)排污。

(5)

油罐或油箱上設(shè)空氣過(guò)濾呼吸器，在加油口設(shè)

100

目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤(rùn)滑

系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。

控制污染的措施：

(1)

貯運(yùn)潤(rùn)滑油品的容器必須清潔、密閉40潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)和稠度

潤(rùn)滑脂主要是由基礎(chǔ)油和稠化劑所組成。為了改進(jìn)產(chǎn)品的某些性能，往往還加有適當(dāng)?shù)奶砑觿?/p>

鋰基潤(rùn)滑脂已被廣泛使用，它的稠化劑是鋰皂，鋰皂對(duì)基礎(chǔ)油的溶解度極小，經(jīng)過(guò)制脂工藝后，鋰皂呈纖維狀的膠束而存在，俗稱皂纖維。由皂纖維互相交錯(cuò)搭成三維的骨架，將基礎(chǔ)油保持其中，形成具有一定強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)分散體系?；A(chǔ)油是可以流動(dòng)的連續(xù)相，相似海綿或沙土中的水分。

潤(rùn)滑脂41皂纖維的形狀、大小和皂纖維之間的作用力，決定了潤(rùn)滑脂的流變性，皂纖維的長(zhǎng)度一般在1~100微米之間變化，長(zhǎng)度與直徑之比值為10~100。皂纖維的長(zhǎng)度與直徑之比值越大，稠度愈大。潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)在剪切過(guò)程中的變化

皂纖維的形狀、大小和皂纖維之間的作用力，決定了潤(rùn)滑脂的42

而在剪切作用下，皂纖維的結(jié)構(gòu)骨架逐漸變形和互解，皂纖維傾向于沿著剪切力的方向定向排列，還有一部分被剪切成更小的顆粒，潤(rùn)滑脂變稀。當(dāng)停止剪切時(shí)，結(jié)構(gòu)骨架又逐漸恢復(fù)，潤(rùn)滑脂又變稠。膠體體系這種由稠變稀、再由稀變稠的現(xiàn)象，稱為觸變性。但是潤(rùn)滑脂的觸變性是不完全的，在強(qiáng)烈的剪切作用下，由于一部分皂纖維已被剪斷，要完全恢復(fù)到原來(lái)的稠度，一般是不可能的。

而在剪切作用下，皂纖維的結(jié)構(gòu)骨架逐漸變形和互解，皂纖維43潤(rùn)滑原理a、增稠劑吸收基礎(chǔ)油后，成類似海綿體粘狀物質(zhì)。

b、此粘狀物附著于機(jī)械表面，會(huì)在軸承或其他回轉(zhuǎn)機(jī)械的離心力作用下，使起基礎(chǔ)油自增稠劑中慢慢釋出。

c、釋出的基礎(chǔ)油潤(rùn)滑機(jī)械表面，使金屬與金屬之間產(chǎn)生油膜，以減少機(jī)械磨耗，達(dá)到潤(rùn)滑的目的。d、待機(jī)器停止之后，基礎(chǔ)油重新被增稠劑吸收回原狀。

e、此亦稱潤(rùn)滑脂的搖變形。潤(rùn)滑原理44潤(rùn)滑脂在軸承中的潤(rùn)滑

潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑機(jī)理和潤(rùn)滑油基本上是一樣的，潤(rùn)滑脂的塑性粘度是決定潤(rùn)滑性能的基本參數(shù)，而塑性粘度又在很大程度上決定于基礎(chǔ)油的粘度，因此，基礎(chǔ)油粘度就成為決定潤(rùn)滑性能的主要參數(shù)。換句話說(shuō)，潤(rùn)滑脂中基礎(chǔ)油的粘度要根據(jù)軸承的工作條件來(lái)選擇。同潤(rùn)滑油一樣，軸承的工作溫度高、轉(zhuǎn)速低或負(fù)荷小時(shí)，選用低粘度的基礎(chǔ)油。潤(rùn)滑脂在軸承中的潤(rùn)滑45稠度等級(jí)錐入度范圍（0.1mm）000445-47500400-4300355-3851310-3402265-2953220-2504175-2055130-160685-115潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí)課件46必須注意，潤(rùn)滑脂的稠度并不直接反映它的潤(rùn)滑性能。不能將潤(rùn)滑脂的稠度同潤(rùn)滑油的粘度混為一談。軸承的溫度高、轉(zhuǎn)速低、負(fù)荷大時(shí)用稠度大的潤(rùn)滑脂；溫度低、轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷小時(shí)用稠度小的潤(rùn)滑脂等這類概念是不確切的。潤(rùn)滑脂的耐溫性能決定于基礎(chǔ)油和稠化劑的熱穩(wěn)定性，以及兩者所決定的潤(rùn)滑脂的相狀態(tài)，在基礎(chǔ)油合適的情況下，基本上是決定于稠化劑的種類。一般來(lái)說(shuō)，鈣基潤(rùn)滑脂的最高使用溫度約60℃，鈉基潤(rùn)滑脂約100℃，鋰基潤(rùn)滑脂約120℃。提高稠必須注意，潤(rùn)滑脂的稠度并不直接反映它的潤(rùn)滑性能。不能將47度對(duì)改進(jìn)潤(rùn)滑脂耐溫性能的作用不大。在低溫下，當(dāng)然應(yīng)盡可能使用低稠度潤(rùn)滑脂，但是，更重要的還是基礎(chǔ)油的低溫粘度要小，凝固點(diǎn)要低。

對(duì)高速滾動(dòng)軸承來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性和下面將要談到的成渠性非常重要，為了補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性和成渠性，以及克服離心力的作用，一般推薦選用稠度較大的3號(hào)潤(rùn)滑脂，而不是稠度較小的潤(rùn)滑脂。與此相反，為了降低軸承的轉(zhuǎn)矩、尤其是啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，對(duì)一般轉(zhuǎn)速不太高的軸承來(lái)說(shuō)，倒是盡可能選用低稠度潤(rùn)滑脂為宜。

度對(duì)改進(jìn)潤(rùn)滑脂耐溫性能的作用不大。在低溫下，當(dāng)然應(yīng)盡可48

潤(rùn)滑脂的塑性粘度總是大于基礎(chǔ)油的粘度，而潤(rùn)滑脂膜具有明顯的彈性，因此它的抗負(fù)荷能力大于基礎(chǔ)油。只要基礎(chǔ)油的粘度適當(dāng)，潤(rùn)滑脂的抗負(fù)荷能力是沒(méi)有問(wèn)題的。在邊界潤(rùn)滑或極壓潤(rùn)滑條件下，主要是依靠添加劑來(lái)提高抗磨性和極壓性能，滿足潤(rùn)滑條件的要求。

潤(rùn)滑脂的塑性粘度總是大于基礎(chǔ)油的粘度，而潤(rùn)滑脂膜具有明49填充在滾動(dòng)軸承里的潤(rùn)滑脂的運(yùn)動(dòng)，隨著軸承的旋轉(zhuǎn)，大體上可分為兩個(gè)階段：

1.

在一般情況下軸承里的潤(rùn)滑脂填充量，總是超過(guò)了直接參與潤(rùn)滑脂的實(shí)際需要量，在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的初期階段，大部分潤(rùn)滑脂很快（不到一分鐘）就被擠出滾道，而堆積在保持架上和軸承護(hù)蓋的空腔之中，并在滾動(dòng)體外圍形成一個(gè)輪廓。在此過(guò)程中，由于多余潤(rùn)滑脂的阻力，軸承溫度很快上升。雖然大部分多余的潤(rùn)滑脂在運(yùn)轉(zhuǎn)初期即被擠出，而且擠在滾道附近的潤(rùn)滑填充在滾動(dòng)軸承里的潤(rùn)滑脂的運(yùn)動(dòng)，隨著軸承的旋轉(zhuǎn)，大體上可50脂也仍有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)著的滾動(dòng)體帶進(jìn)滾道之間，這些潤(rùn)滑脂在隨著軸承轉(zhuǎn)動(dòng)體循環(huán)的同時(shí)，陸續(xù)少量排出。這時(shí)軸承溫度仍然繼續(xù)上升，可稱為潤(rùn)滑脂的走合階段，根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)中潤(rùn)滑脂質(zhì)量、填充量等因素，這段時(shí)間可能持續(xù)十幾分鐘，甚至幾小時(shí)。2.當(dāng)多余的潤(rùn)滑脂完全被排出之后，剩下的少量潤(rùn)滑脂在滾動(dòng)體、滾道、保持架的相互接觸面上，籍尖劈作用形成薄薄一層潤(rùn)滑脂膜，從而進(jìn)入軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段。脂也仍有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)著的滾動(dòng)體帶進(jìn)滾道之間，這些潤(rùn)滑脂在51這時(shí)溫度逐漸下降并達(dá)到平衡狀態(tài)。也就是說(shuō)，長(zhǎng)期的潤(rùn)滑作用主要上依靠這層潤(rùn)滑膜來(lái)承擔(dān)（圖2)。此外，在軸承的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，滾動(dòng)體和滾道近旁的輪廓上以及保持架上的潤(rùn)滑脂要萎縮而分出一部分基礎(chǔ)油，溜進(jìn)滾道之間后，對(duì)潤(rùn)滑也有一定的補(bǔ)充作用。

圖2潤(rùn)滑狀態(tài)

這時(shí)溫度逐漸下降并達(dá)到平衡狀態(tài)。也就是說(shuō)，長(zhǎng)期的潤(rùn)滑作52各種不同的潤(rùn)滑脂在軸承中形成輪廓的能力是不一樣的，一定要形成的輪廓比較挺拔，走合時(shí)間短，在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度低，而且平穩(wěn)，這才是一種比較理想的潤(rùn)滑脂，所以對(duì)潤(rùn)滑脂的成渠性尤其重要。另外，有些所謂渦流型潤(rùn)滑脂則不然，不易形成輪廓，即使形成輪廓也容易塌陷，這時(shí)，反復(fù)回到滾到里的多余潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期處于被強(qiáng)烈攪拌的狀況（圖7b），軸承的轉(zhuǎn)矩大，溫度高，而且不平衡，還可能產(chǎn)生噪音，潤(rùn)滑脂也容易變質(zhì)和流失。各種不同的潤(rùn)滑脂在軸承中形成輪廓的能力是不一樣的，一定要53潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量

當(dāng)我們知道了潤(rùn)滑脂在軸承中的運(yùn)動(dòng)過(guò)程之后，自然就會(huì)得出一個(gè)結(jié)論：軸承中的潤(rùn)滑脂不宜過(guò)多。潤(rùn)滑脂多了不但浪費(fèi)，而且是有害的。軸承的轉(zhuǎn)速愈高，危害性愈大。一般認(rèn)為；密封式滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑脂填充量，最多不得超過(guò)內(nèi)部空間的50%左右,滾動(dòng)軸承以20~30%最為適宜。潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量54為了確定最適宜潤(rùn)滑脂填充量，有時(shí)還要考慮其它因素。例如，對(duì)于某些在充滿灰塵或非常潮濕等較惡劣環(huán)境中工作的開(kāi)放式軸承來(lái)說(shuō)，也可以在護(hù)蓋的空腔里填上較多的潤(rùn)滑脂，以便造成一個(gè)更好的密封狀態(tài)，使軸承免受灰塵或潮濕的侵襲。為了確定最適宜潤(rùn)滑脂填充量，有時(shí)還要考慮其它因素。例如55潤(rùn)滑脂選用考慮因素及注意事項(xiàng)

1）潤(rùn)滑脂性能指標(biāo)a、降低摩擦，磨耗；b、防止銹蝕，腐蝕；c、防止水及污染物進(jìn)入潤(rùn)滑部位；e、防止漏油，滴落；f、長(zhǎng)期使用后仍維持良好結(jié)構(gòu)及稠度；g、低溫起動(dòng)及輸送性；h、儲(chǔ)存穩(wěn)定性；I、材質(zhì)相容性；

潤(rùn)滑脂選用考慮因素及注意事項(xiàng)56工作溫度超過(guò)允許使用溫度的上限后，溫度每升高10—15°C，潤(rùn)滑脂的壽命降低1/2，這是由于潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損失，氧化變質(zhì)和膠體萎縮分油現(xiàn)象加速所致。工作溫度超過(guò)允許使用溫度的上限后，溫度每升高157

增稠劑的種類及影響

“某基”表示某種增稠劑。含量多在5—30%且含量愈高稠度愈高。

增稠劑成分：由脂肪酸與下列物質(zhì)皂化而成。

1、金屬鹽化物：a、金屬皂：鈣、鎂、鋰、鋁、鋇。

b、復(fù)合皂：有兩種或兩種以上的脂肪配與金屬皂化而成。

c、有機(jī)物：聚三脂、聚脲

d、無(wú)機(jī)物：膨潤(rùn)土

增稠劑的種類及影響582、脂肪酸：a、動(dòng)物性：牛油，豬油；b、植物性：麻油。植物性所制成的潤(rùn)滑脂耐熱性，穩(wěn)定性均較佳。2、脂肪酸：59

潤(rùn)滑脂的混合及換用

1）原則上相同增稠劑與基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂可混用。

2）若結(jié)構(gòu)不同的潤(rùn)滑脂摻用則可能使用溫度、稠度嚴(yán)重降低。

3）鋁及鋁復(fù)合基、鈉及鈉復(fù)合基與其他基混用產(chǎn)生的問(wèn)題最嚴(yán)重。

4）若實(shí)際有須換用，將以前使用的油脂完全清除，或大量且間歇性加上新的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂的混合及換用60潤(rùn)滑脂流失主要有三方面的原因

1）化學(xué)原因：由于在磨擦潤(rùn)滑部位受熱及空氣的影響,基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化,導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。2）物理原因：由于磨擦部位的運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑脂不斷受到剪應(yīng)力的影響,使皂結(jié)構(gòu)受到破壞,軟化流失。3）雜質(zhì)原因：運(yùn)動(dòng)體內(nèi)產(chǎn)生磨耗,這些金屬粉能加速潤(rùn)滑脂的氧化產(chǎn)生有機(jī)酸,從而破壞脂的結(jié)構(gòu),造成潤(rùn)滑脂失效。潤(rùn)滑脂流失主要有三方面的原因61潤(rùn)滑脂發(fā)黑的原因1）潤(rùn)滑油所具有的較強(qiáng)的清凈分散能力將潤(rùn)滑油中的氧化物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)溶解或分散在油中；2）摩擦組件產(chǎn)生的金屬粉末混溶在潤(rùn)滑油中。以上這些物質(zhì)的數(shù)量隨工作時(shí)間的延長(zhǎng)而增多，顏色也必然逐漸加深變黑。因此，潤(rùn)滑油在使用期內(nèi)變黑不是其已失效，而正是其起清潔、潤(rùn)滑、降溫作用的表現(xiàn)潤(rùn)滑脂發(fā)黑的原因62潤(rùn)滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)及其在使用上的意義

外觀潤(rùn)滑脂的外觀是通過(guò)目測(cè)和感觀來(lái)檢查質(zhì)量的。外觀包括顏色、光澤、透明度、纖維結(jié)構(gòu)、稠度、雜質(zhì)、析油情況、均勻性等。一般是在玻璃板上涂沫1-2mm脂層對(duì)光檢查。

外觀在使用上的意義：

1）通過(guò)外觀可以概括地推測(cè)潤(rùn)滑脂的質(zhì)量情況。如均勻性、軟硬度、有無(wú)皂塊、有無(wú)機(jī)械雜質(zhì)等。

潤(rùn)滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)及其在使用上的意義632）初步鑒定潤(rùn)滑脂品種。如鈣基、鋰基潤(rùn)滑脂是細(xì)纖維膏狀，鈉基潤(rùn)滑脂是長(zhǎng)纖維結(jié)構(gòu)。3）可以了解潤(rùn)滑脂的粘附性和防護(hù)性。如凡士林和烴基潤(rùn)滑脂，具有較強(qiáng)粘稠性、拉絲性和附著力。

4）還可以了解潤(rùn)滑脂機(jī)械安定性，即通過(guò)用手指捻壓，是否容易變稀。2）初步鑒定潤(rùn)滑脂品種。如鈣基、鋰基潤(rùn)滑脂是細(xì)64

滴點(diǎn)滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂受熱溶化開(kāi)始滴落的最低溫度，是潤(rùn)滑脂的重要指標(biāo)之一。是潤(rùn)滑脂耐溫性能指標(biāo)。1)滴點(diǎn)可以確定潤(rùn)滑脂使用時(shí)允許的最高溫度。一般來(lái)講，潤(rùn)滑脂應(yīng)在低于滴點(diǎn)20-30℃溫度下工作。2）根據(jù)測(cè)定的滴點(diǎn)再配合外觀指標(biāo)鑒別，大致可以判斷潤(rùn)滑脂的品種。如鈣基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)大約為70-100℃；鈣鈉基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)大約為120-150℃；鈉基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)大約為130-160℃；滴點(diǎn)高于200℃，大多為合成潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂受熱溶化開(kāi)始滴落的最低溫65錐入度錐入度是指潤(rùn)滑脂的稠度或軟硬度的指標(biāo)錐入度在使用上的意義：

1）表示潤(rùn)滑脂的稠度。錐入度大，則稠度小。錐入度小，則稠度大。在一定程度上表示潤(rùn)滑脂使用時(shí)，所承受負(fù)荷的大小，錐入度小的潤(rùn)滑脂承受負(fù)荷較大。

2）表示流動(dòng)性能。錐入度大的潤(rùn)滑脂軟，反之則硬。錐入度過(guò)大易流失，過(guò)小流動(dòng)性差。錐入度過(guò)小的潤(rùn)滑脂，不適宜用于高轉(zhuǎn)速的運(yùn)動(dòng)副，也不適宜用于管道壓力送脂潤(rùn)滑裝置。

錐入度錐入度是指潤(rùn)滑脂的稠度或軟硬度的指標(biāo)663）錐入度可以表示潤(rùn)滑脂的塑性強(qiáng)度，從而初步了解它的抗擠壓、抗剪切的能力，便于合理使用。

4）潤(rùn)滑脂的牌號(hào)，是根據(jù)錐入度的大小來(lái)劃分的，所以知其牌號(hào)則可知其錐入度的范圍，知其錐入度則可知其牌號(hào)。3）錐入度可以表示潤(rùn)滑脂的塑性強(qiáng)度，從而初步了解它的67水分水分是指潤(rùn)滑脂含水的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)1）水分在潤(rùn)滑脂中存在有兩種形式。一種是結(jié)構(gòu)水，形成水合物結(jié)晶，這種水是潤(rùn)滑脂的穩(wěn)定劑，是不可缺少的成分，是在潤(rùn)滑脂中允許存在的。另一種是游離水，被吸附或夾雜在潤(rùn)滑脂中，對(duì)潤(rùn)滑脂是有害的，會(huì)降低潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性、機(jī)械安定性和化學(xué)安定性。如游離水過(guò)多，會(huì)對(duì)機(jī)件產(chǎn)生腐蝕作用。

2）鈣基潤(rùn)滑脂含有結(jié)構(gòu)水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%-3%。這種含結(jié)構(gòu)水的潤(rùn)滑脂，一般使用溫度不超過(guò)70-80℃。否則會(huì)失去水分，破壞脂的結(jié)構(gòu)，引起油皂分離，失去潤(rùn)滑作用。

水分水分是指潤(rùn)滑脂含水的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)68機(jī)械雜質(zhì)潤(rùn)滑脂中所含的不溶于乙醇-苯混合溶劑及熱蒸餾水的物質(zhì)，稱為機(jī)械雜質(zhì)。這些物質(zhì)主要是無(wú)機(jī)鹽、礦物質(zhì)及從外界落入的塵土、砂粒等物質(zhì)。