不合格品處理流程

不合格品管理沖焊工廠質(zhì)量部目錄不合格品的定義及分類不合格品的處理不合格品管理廢品的處理各部門職責(zé)制不合格品的定義及分類不合格品的定義：指不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，按在客戶處產(chǎn)品制造、裝配及使用性能的影響一般將不合格品分為三類：“A〞類不合格品：嚴(yán)重影響產(chǎn)品平安/法規(guī)、性能的不合格品；“B〞類不合格品：對產(chǎn)品制造、裝配及使用性能有一定影響的不合格品；“C〞類不合格品：不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對產(chǎn)品制造、裝配及使用性能無影響的不合格品。不合格品的處理不合格品處置方式“A〞類不合格品：報廢處理、拒收/退貨；“B〞類不合格品：返工或返修處理，無法返工時報廢處理；“C〞類不合格品：返工、返修、讓步接收。不合格品管理管理原那么：不合格品管理以工序管理為根底，貫徹群眾性自檢、自分、互檢、專檢相結(jié)合的原那么，嚴(yán)防出現(xiàn)成批不合格品，嚴(yán)防不合格品外流并積極降低不合格品率。1.公司內(nèi)制不合格品管理：生產(chǎn)工人對本工序必須就明顯的外表不良〔開裂、銹蝕、拉毛、毛刺過大、磕、碰、臟污、堿點、焊穿、焊接飛濺等〕和明顯的尺寸不良〔缺邊、回彈過大、壓偏〕工程進行自檢，對前工序進行互檢，挑出明顯的不合格品，立即隔離處理，不得與合格品混裝，對于問題明確、責(zé)任明確、原因明確或數(shù)量較少的不合格品，由檢查員及時作出返修、報廢等判定；數(shù)量較多的應(yīng)及時上報質(zhì)量部技術(shù)員，召集有關(guān)部門共同評審，給出處理意見。2.原材料、外購件、外協(xié)件、輔料不合格品的處置a.原材料進貨檢驗發(fā)現(xiàn)不合格，原材料在剪切或使用過程中發(fā)現(xiàn)不合格時，需相關(guān)部門評審b.外購件、外協(xié)件、輔料在生產(chǎn)過程中由操作者發(fā)現(xiàn)不合格時，啟動追溯；由檢驗員或其它人員發(fā)現(xiàn)不合格時，發(fā)現(xiàn)人員及時將不合格品做標(biāo)識并隔離，辦理退庫；以上2種工廠質(zhì)量部與供給商溝通后開具“退/換貨通知單〞廢品的處理廢品定義：不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，也不能修復(fù)和降級處理的產(chǎn)品,也就是報廢產(chǎn)品。不合格品經(jīng)過檢查員判定的，或者經(jīng)過技術(shù)部，質(zhì)量部等部門共同評審后判定不能投入生產(chǎn)的產(chǎn)品。不合格品廢品在現(xiàn)場各車間及各倉庫廢品必須要有特定的專門標(biāo)識明顯的紅色油漆廢品箱。專用的容器在現(xiàn)場各車間及各倉庫必須要有特定的專門標(biāo)識明顯的指定的不合格區(qū)域。隔離的區(qū)域廢品上必須有廢品上用明顯記號筆標(biāo)出缺陷位置。明顯的標(biāo)識判定為廢品后檢查員必須貼報廢標(biāo)簽，班組廢品應(yīng)有專門的統(tǒng)計臺賬，便于識別和追溯。追溯及臺賬廢品箱是按照“日清月結(jié)〞的原那么清理并送到公司廢料庫集中處理。廢品必須是作了破壞性處理后才能出廠。清理及銷毀各部門職責(zé)工廠質(zhì)量部：負(fù)責(zé)不合格品的判定、標(biāo)識，組織評審，并按A、B、C類缺陷提出處置意見和責(zé)任的劃分。工廠技術(shù)部：負(fù)責(zé)制定返工、返修技術(shù)方案。采購管理部：負(fù)責(zé)原材料、外購件