地下室滲漏處理方案(完整資料)

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地下室漏水處理方案地下室滲漏處理方案(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）地下室漏水部位地下室筏板基礎破壞處。地下室外墻根部與筏板基礎頂面交接處。堵漏方案

筏板基礎破壞處進行結構修復，先清理破壞的坑洞表面無污物、無積水，沿坑洞四周植筋塞焊，C30S８抗?jié)B混凝土澆筑坑洞.對結構修復后的坑洞四周及地下室外墻根部滲漏處采用打交錯孔高壓注漿方法，利用高壓將堵漏劑注入到混凝土裂縫內(nèi)部,沿裂縫延伸到所有縫隙并填滿，堵漏劑遇水后發(fā)生交聯(lián)反應產(chǎn)生二次滲壓，將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。通過對滲漏處進行注漿處理，以保證長期的堵漏效果,并且避免原滲漏處結構內(nèi)受力鋼筋的銹蝕。堵漏施工

施工準備地下室地面清理干凈，且無積水。對地下室外墻滲漏處逐一進行標記,同時滲漏處表面無污物、積水等。堵漏材料使用聚氨酯堵漏劑，其主要性能：是一種在25oC時黏度為200MPa·s，略比水重的漿體。它在遇水后產(chǎn)生交聯(lián)反應，發(fā)泡生成多元網(wǎng)封閉彈性體的特征,凝膠時間為幾十秒到幾十分鐘內(nèi)可調(diào)，且耐酸堿,抗高低溫，在表面潮濕的環(huán)境下粘結強度為０．7MPa以上。被高壓推擠,注入到混凝土裂縫內(nèi)部，可沿裂縫延伸到所有縫隙并填滿.遇水后伴隨交聯(lián)反應,釋放大量二氧化碳氣體和熱能，產(chǎn)生二次滲壓。高壓推力和二次滲壓可將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。主要堵漏設備

注漿嘴采用環(huán)壓緊固原理.頭部設有單向閥，可防止?jié){液在高壓推擠下倒噴。環(huán)壓膨脹部分用橡膠套管，直徑１3㎜,塞入孔徑14㎜的注漿孔內(nèi)，擰緊環(huán)壓螺栓,壓縮橡膠套管，使注漿嘴固定在注漿孔內(nèi),注漿嘴的單向閥要在0．４KＮ以上壓力才能打開,因此注漿壓力必須高于此數(shù)值。

便攜高壓無氣柱塞泵,其工作原理是通過活塞上下運動,將液體增壓到所需壓力后機器停止工作，失壓后繼續(xù)工作。其工作程序為：將吸料管插入堵漏劑桶

→

接通電源→

緩慢調(diào)整壓力到最大

→

待泵蓄壓后，用黃油槍往注漿嘴內(nèi)注堵漏劑→

飽和后機械停止工作，注漿完成。施工工藝具體施工步驟如下：清理墻面，露出結構裂縫（滲漏點）。寬度大于1.５㎜的縫隙先用高強聚合物嵌縫材料填補平整。在裂縫兩側按約４5o的角度交錯鉆孔,孔深為23０㎜（不超過地下室外墻墻厚的２/3），嚴格控制鉆孔深度，防止鉆透墻體,注漿孔報廢。孔內(nèi)塞注漿嘴并擰緊。注漿嘴注水加壓,水從注漿嘴周圍溢出,檢驗縫隙、空隙情況，同時觀察最遠出水距離。以最遠出水點為半徑,小于一倍距離鉆第二個孔。重復進行（3)、(4）步驟。柱塞泵注入堵漏劑和清洗機注水交替2次。用丙酮清洗柱塞泵，先將１.5㎏丙酮噴出，再用5㎏干凈丙酮在機內(nèi)循環(huán)5分鐘.拆除注漿嘴，并用堵漏粉將注漿孔填補平整。

目錄ＴOC\*ＭERGEFOＲMAT一、工程概述—PAＧERＥF_Ｔｏc25９64６945\h2－二、地下室外墻漏水部位-２—三、堵漏方案-2－四、堵漏施工ＰＡGEREＦ_Toc25９６46９46\h—3-4.１施工準備ＰAGEＲEF_Ｔｏc259646９46＼h-3—4.2堵漏材料ＰAGEREF＿Toc25９6４69４６＼h—3－4。3堵漏設備ＰＡGEREF＿Toｃ２5９6４6946\h—3－4。４施工工藝-４-１。工程概況昆明醫(yī)科大學第一附屬醫(yī)院3號住院綜合樓位于昆明市西昌路２9５號,地下3層，地上２3層,建筑高度9４.1m,總建筑面積846５８.２4㎡，結構形式為框架—剪力墻結構,基礎采用素混凝土樁+級配砂石褥墊層復合地基。主樓筏板厚度2。5米，純地下室部分筏板厚度1.2米，筏板面標高-１６．55m,目前地下水位維持在—14.55ｍ范圍。筏板混凝土Ｃ45P1０，外剪力墻墻厚70０mｍ,混凝土Ｃ60Ｐ１0。－3F外墻混凝土澆筑時間，一區(qū)：二區(qū)：三區(qū)北段：三區(qū)南段:2０14年月完成外墻防水施工，昆明醫(yī)科大學第一附屬醫(yī)院3號住院綜合樓地下室三層,—3F筏板面標高-１外墻防水已施工完畢，筏板及外墻后澆帶尚未封閉二、地下室漏水部位

2。1地下室外墻根部與筏板基礎頂面交接處。?

２.2地下室外墻止水螺桿處.2。3外墻３00ｍm高導墻處。2.4外墻混凝土缺陷部位(僅一處）。2.5外墻豎向裂縫處。2。６地下室2＃車道與地下室外墻施工縫部位。對漏水部位逐一查找，做好標記，請監(jiān)理看過后按處理方案處理。綜合生產(chǎn)樓地下室主體結構于20１1年９月份完工,外墻防水層于20１1年１2月份完工,今年三月份發(fā)現(xiàn)9軸/Ｂ-C軸、9軸/Ｃ－Ｄ軸;8軸/Ｄ；1軸/B－Ｃ軸、１軸/C－D；５軸/A軸六處地方有輕微滲水現(xiàn)象.根據(jù)滲漏部位的實際情況分析，可能是由于在施工過程中混凝土振搗不密實，使混凝土內(nèi)存在微小孔隙，另外施工時外墻卷材防水層的個別部位與外墻面粘貼不是很緊密，致使下雨時地表水在防水層的上部開口部位滲進地下室內(nèi)，針對上述分析出的原因,采用處理方法分為兩部分，如下:首先采用注漿方法封閉混凝土擋土墻墻體內(nèi)部孔洞裂縫的間隙，隔斷滲漏水路,以防止水的持續(xù)滲漏，同時也保證內(nèi)部鋼筋不見水生銹,然后根據(jù)現(xiàn)場觀察有較寬裂紋的部位,挖開回填土,修復防水層，使水不能夠進入防水層內(nèi)側。三、

補漏方案

補漏采取內(nèi)外結合,以迎水面防水卷材修補加強為主,內(nèi)側注漿對裂縫進行修復。修補步驟:查找漏點，標記→基坑外圍抽水,找準漏水點在外墻迎水面進行防水修復并附加一層APF加強→背水面注漿修復裂縫→基坑內(nèi)停止抽水,進行72小時蓄水試驗（輔以外墻淋水試驗）,檢查漏水點→再次修復,如此循環(huán)直至無滲漏。

本工程對地下室外墻滲漏處采用打交錯孔高壓注漿方法，利用高壓將堵漏劑注入到混凝土裂縫內(nèi)部，沿裂縫延伸到所有縫隙并填滿，堵漏劑遇水后發(fā)生交聯(lián)反應產(chǎn)生二次滲壓,將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。通過對滲漏處進行注漿處理,以保證長期的堵漏效果，并且避免原滲漏處結構內(nèi)受力鋼筋的銹蝕.四、堵漏施工

４．1施工準備①對地下室外墻滲漏處逐一進行標記，同時滲漏處表面無污物、積水等。②注漿材料、設備、專業(yè)人員就位。③先施工樣板段，積累成功經(jīng)驗后再大面積推行。４.2堵漏材料

使用聚氨酯堵漏劑,其主要性能:是一種在２5oC時黏度為20０MＰａ·ｓ,略比水重的漿體。它在遇水后產(chǎn)生交聯(lián)反應,發(fā)泡生成多元網(wǎng)封閉彈性體的特征，凝膠時間為幾十秒到幾十分鐘內(nèi)可調(diào),且耐酸堿,抗高低溫,在表面潮濕的環(huán)境下粘結強度為0。7MＰa以上.被高壓推擠，注入到混凝土裂縫內(nèi)部,可沿裂縫延伸到所有縫隙并填滿.遇水后伴隨交聯(lián)反應，釋放大量二氧化碳氣體和熱能，產(chǎn)生二次滲壓.高壓推力和二次滲壓可將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的。

4．3

主要堵漏設備

注漿嘴采用環(huán)壓緊固原理。頭部設有單向閥,可防止?jié){液在高壓推擠下倒噴.環(huán)壓膨脹部分用橡膠套管,直徑13㎜，塞入孔徑１4㎜的注漿孔內(nèi)，擰緊環(huán)壓螺栓，壓縮橡膠套管，使注漿嘴固定在注漿孔內(nèi),注漿嘴的單向閥要在０。４KＮ以上壓力才能打開，因此注漿壓力必須高于此數(shù)值。

便攜高壓無氣柱塞泵,重量為18㎏，其工作原理是通過活塞上下運動，將液體增壓到所需壓力后機器停止工作,失壓后繼續(xù)工作。其工作程序為:將吸料管插入堵漏劑桶

→

接通電源→

緩慢調(diào)整壓力到最大

→

泵蓄壓后，往注漿嘴內(nèi)注堵漏劑→

飽和后機械停止工作,注漿完成。

４。4施工工藝

具體施工步驟如下:

（１）

清理墻面，露出結構裂縫（滲漏點）.寬度大于1．５㎜的縫隙先用高強聚合物嵌縫材料填補平整。

（2)

在裂縫兩側按約４5o的角度交錯鉆孔,孔深為2３0㎜（不超過地下室外墻墻厚的2/3）,嚴格控制鉆孔深度，防止鉆透墻體,注漿孔報廢.

（3）

孔內(nèi)塞注漿嘴并擰緊。注漿嘴注水加壓，水從注漿嘴周圍溢出，檢驗縫隙、空隙情況，同時觀察最遠出水距離。

(4)

以最遠出水點為半徑,小于一倍距離鉆第二個孔。

(5)

重復進行（3）、（４）步驟。

（6）

柱塞泵注入堵漏劑和清洗機注水交替2次.

（7)

用丙酮清洗柱塞泵,先將1．5㎏丙酮噴出,再用５㎏干凈丙酮在機內(nèi)循環(huán)５分鐘.

（8）

拆除注漿嘴，并用堵漏粉將注漿孔填補平整.

一:內(nèi)部處理：用高壓注漿止水方法進行施工,使?jié){液灌滿孔洞裂縫間隙,其施工步驟如下：（一）、材料選用采用水溶聚氨酯化學灌漿堵漏，水溶性聚氨酯化學灌注材料是一種低粘度、單組份合成高分子聚氨酯材料，型態(tài)為漿體，它具有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征，當它被高壓注入到混凝土結構裂縫中，會延展直至將所有縫隙填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應釋放大量二氧化碳氣體,產(chǎn)生二次滲壓,漿液會進一步壓入裂縫的空隙，使結構裂縫完全充填密實。當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散乳化膨脹,水溶性聚氨酯初始膨脹率能夠達到10０％，形成膠凝體后，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩(wěn)定的類似止水橡皮的彈性體.這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。（二）、施工工藝1清理：詳細檢查確定灌漿孔位置及間距,清理干凈需要施工的區(qū)域，確保表面干凈。２鉆孔：用沖擊鉆在滲水四周鉆梅花形孔,鉆孔角度為45度，鉆孔深度不得大于墻體厚度的2/3,鉆孔必須斜穿過漏水孔,但不得將墻體打穿。用清洗機沖洗灌注孔直至灌注孔出水清澈后進行下一步工作.3安裝注漿止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手擰緊,使注漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水,這樣注漿可以從深層至表層完全密實灌漿，以堵塞所有孔洞、縫隙。４灌漿:使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料，當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3－5分鐘，即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔，待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔,再次灌漿以保證壓力最大化.5拆針嘴：灌漿完畢7２小時后，確認不漏即可拆除針嘴，清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液,用防水砂漿將針嘴孔填平墻面.6將外墻上部脫落的防水卷材修補密實,確保與墻體粘貼緊密.二、外部處理方案：施工工藝流程：(一）、挖開回填土針對防水層需修復的部位,用反鏟挖掘機挖開回填土.(二）、拆除相應部位的防水層對于不合格部位的防水層，加以拆除。（三)、重新處理基層不合格部位的防水層拆除后,清除干凈，可以刷一道水泥基防水材料。（四)、粘貼卷材防水層按照原設計要求,重新粘貼卷材。（五）、做好防水層的保護層按原設計要求,做好防水層的保護層。（六）回填土按原設計要求,逐層回填、逐層夯實,進行回填.項目經(jīng)理部2012年７月16日一、現(xiàn)場調(diào)查情況

很據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況地下室共計五處滲漏點，滲漏總面積２．0-2.2平米，滲漏處最大0。６平米，最小0.２平米。滲漏點呈表面無涌水及明顯漏水，屬于冒汗、洇濕的輕微滲漏現(xiàn)象，表面沒有發(fā)現(xiàn)裂縫、蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷。

二、滲漏部位檢查

先將表面踢鑿2—3ＣM深度，清掃表面浮漿，檢查滲漏位置是否有混凝土裂縫、孔洞、松散等現(xiàn)象，檢查時可使用放大鏡進行檢查如檢查出寬度大于0.0１5mm，且呈現(xiàn)線性分布的裂縫和孔洞、松散混凝土，即使用記號筆畫出混凝土缺陷位置。

三、滲漏部位混凝土有裂縫、孔洞、松散現(xiàn)象處理方法

使用高壓注漿法工藝進行處理：

1、選用材料為水溶性聚氨酯堵漏劑進行灌縫，聚氨酯堵漏劑有以下特點

1。1與水混合后粘度小,可灌性好，固結體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。

1.2漿液遇水反應形成彈性固結體物質(zhì)的同時,釋放ＣＯ2氣體，借助氣體壓力,漿液可進一步壓進結構的空隙，使多孔性結構或地層能完全充填密實.具有二次滲透的特點。

1．3漿液的膨脹性好，包水量大，具有良好的親水性和可灌性，同時漿液的粘度、固化速度可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。

2施工工藝

２．1、工藝流程

清理→鉆孔→埋嘴→灌漿→拆嘴→補強

2.2、施工方法

（1）．清理：

詳細檢查,確定灌漿孔位置及間距（裂縫位置沿裂縫方向間距2００ｍm，如孔洞、松散很據(jù)現(xiàn)場情況定)。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面松動混凝土，打磨踢鑿位置混凝土,確保表面干凈、平整。

(2）．鉆孔：

使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔,鉆頭直徑為14ｍｍ，鉆孔角度宜≦４5°，鉆孔深度≦結構厚度的2/３（底板為：200ｍｍ,墻體厚度150mm)，鉆孔必須斜穿過主漏水孔。但不得將結構打穿，因動水較大孔洞內(nèi)的粉塵會自行沖洗干凈?？锥?、松散位置滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔,直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。

(3)．埋嘴:

觀察處理位置壓力，無水流壓力時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據(jù)施工情況如有水流情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結構穩(wěn)固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭）。當結構達到一定的強度沒有滲漏時,其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭,用專用內(nèi)六角扳手擰緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。墻面依次安裝膨脹止水針頭。處理位置分別按層次錯位安裝2５ＣM、1０CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿.堵塞所有孔洞、縫隙。

（4)．灌漿：

使用高壓灌漿機試壓,不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。單孔逐一連續(xù)進行.當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔.待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔,再次灌漿以保證壓力最大化.墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。

(5）。拆嘴：

灌漿完畢2４小時,確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

（6）.補強：使用抗?jié)B漏克ＧD—0１為粉狀復合型剛韌性防水材料施摸補強（具體方法見第四條)。

四、滲漏部位基層檢查未出現(xiàn)混凝土裂縫、孔洞、松散情況處理方法

使用抗?jié)B漏克進行刮涂施工

1、材料性能

抗?jié)B漏克GD—０1為粉狀復合型剛韌性防水材料。無毒、無味、無污染、不腐蝕。與水攪拌均勻之后即可使用。具有很強的粘結力和抗?jié)B性能，可適用于大面積施工，不龜裂、不空鼓,在防水層形成之后即可達到長久的防水功效

2、工藝流程

清理基層→拌料→施抹→水化→第二次施抹→養(yǎng)護

3、施工方法

３.1、清理基層：防水層施工前要將工作面內(nèi)的空鼓、疏松、殘灰、起皮、浮塵、油污徹底清理沖刷干凈，保證表面平整光滑。

３。2、拌料：將ＧD－０1粉料與清水按4：1的配比（重量比）混合并攪拌均勻,靜置5分鐘，然后再攪拌一次，即可投入使用。

３.3、施抹：將拌制好的漿料均勻地施抹到滲漏的部位,厚度為2。5~3

毫米，施抹面應基本平整.

３．4、水化:漿料施抹到滲漏表面后迅速產(chǎn)生水化反應，形成第一道防水抗?jié)B層，水化時間不小于６小時。

3。5、第二次施抹：第一次施抹后的防水層表面具有一定強度即可進行第二次施抹，最終的施抹層總厚度５～6

毫米，表面應平整,注意接槎。

3．6、養(yǎng)護：墻面防水層可淋水養(yǎng)護，地面使用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護,相對濕度大于９0%,養(yǎng)護時間不少于48小時。

五、檢查干燥不滲漏后使用1：2水泥砂漿摻防水粉將處理部位抹平。

技質(zhì)部

20１0—8-１6

一、地下室堵漏方法１、墻體堵漏１.1、滲水不明顯部位對于地下二層滲水不明顯的墻體裂縫采用水不漏進行堵漏。在裂縫處鑿開2０～30ｍm寬、30mｍ深得“V”型槽，清理干凈后將修補材料均勻壓入槽內(nèi)進行堵漏。修補所用材料為高效防潮、抗?jié)B、堵漏材料，也是極好的粘結材料。分“緩凝型”、“速凝型”和“超速凝型”三種，均為單組份灰色粉料。“緩凝型”主要用于防潮、防滲；“速凝型"和“超速凝型”主要用于抗?jié)B、堵漏.本次修補采用“速凝型"。所用水不漏主要技術指標：①凝固時間:1~90分鐘；②抗壓強度:30~4０MPa;③粘結強度:>1。5MPa；④不透水性:〉0。7MＰa;⑤耐高低溫：100℃，—40堵漏特點：①防潮防滲、快速帶水堵漏；②迎背水面均可使用，施工簡便;③無毒無害,可用于飲用水工程;④凝固時間可隔，防水粘貼均可。１。2、滲水明顯部位對于地下二層的墻體冷縫滲水處，采用注漿堵漏。注漿材料：單組份水溶性聚氨酯.㈠、注漿施工步驟：尋找裂縫:先用清水清洗干凈,待基面全部清理干凈,表面稍干時，仔細尋找裂縫。沿裂縫鉆好孔，孔距300mm左右，埋好灌漿咀。灌漿咀埋設時應用工具緊固并保證咀頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干燥，否則在緊固時容易引起打滑。進行水溶性聚氨脂灌漿液回灌引流管洞使之止水密實。㈡、注漿施工中應注意的問題:在尋找裂縫前，首先應對裂縫進行分析,并按裂縫寬度、長度的不同分別取蕊，以確定裂縫深度發(fā)展規(guī)律。如非貫穿裂縫且深度較淺,可以作表面處理。尋找裂縫是一項繁瑣、細致的工作，如表面不易干燥，可以用噴燈烘干，用角磨機磨光周邊，裂縫處因含有水份,立即可以發(fā)現(xiàn),此辦法即提高了工作效率，又可確保每一分區(qū)無遺漏。裂縫修補：灌漿液應從每一枚針頭開始（結構立面由下往上灌注），當漿液從微孔處冒出時，應立即停止，移入第二枚繼續(xù)灌注,依次向前進行。在灌注過程中,如果漿液已灌滿相鄰的針頭位置，可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有繼續(xù)延伸、或有裂縫與其相交叉，應在該位置補孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的第一次注漿才算結束.為使裂縫內(nèi)注滿漿液，應進行第二次注漿,第二次灌注應與第一次間隔一段時間(約30分鐘),必須在漿液凝固前完成，如第二次灌注后，漿液仍不能愈合,應在該位置重新鉆孔注漿。裂縫內(nèi)注滿漿液后撥下高壓注漿管,其止水針在沒有壓力的情況下能自動封閉。注漿完成后，剔除止水針頭,用避水通防水砂漿抹平壓光至墻面平。注漿時應注意的問題：當一枚針頭在灌注較長時間后(約5分鐘后），漿仍未從裂縫內(nèi)冒出,應停止灌注，間隔一段時間后再進行，如仍未灌滿,應檢查鉆孔是否與埋管線交叉、板底是否有孔洞等情況，待查明原因后再進行灌漿。灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表，如超過額定壓力（3５0kg以上），應停機后再進行，如壓力仍居高不下，應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。聚氨酯是遇水膨脹材料，工作時應穿戴好防護用具，如手套、護目鏡等。表面清理及設備維護.待漿液凝固后,表面應及時清理。灌注機連續(xù)使用最多不超過10小時，如中途停止工作超過30分鐘，應及時清理機械，清洗可用專用清洗劑或丙酮等。二、安全文明措施１、防水堵漏分項工程應由專業(yè)防水班組完成，操作施工人員必須戴好安全帽、皮手套、穿軟底鞋,必須準備好有關防毒、防安全用具。2、補漏材料為有機可燃物，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,杜絕火種，并配備滅火器等消防設施。３、每次下地下室進行作業(yè)，施工班組長必須在現(xiàn)場親臨指導，下班時清點班組人員。4、施工班組不得私自拉電線節(jié)電,施工前有項目部電工班組將照明燈具接好、固定,保證照明亮度。5、安全員每日進行多次巡查，保證施工人員在地下室施工的安全。灃科花園DK—A(第二標段）地下車庫頂板防滲漏處理方案一、工程概況:建設單位：西安灃東房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位:機械工業(yè)勘察設計研究院設計單位：北京國科天創(chuàng)建筑設計院有限公司監(jiān)理單位：陜西中建西北工程監(jiān)理有限責任公司施工單位：陜西省外經(jīng)貿(mào)實業(yè)集團有限公司工程地址:本工程位于陜西省西咸新區(qū)科源東路以西，灃東小學以北。地下建筑層數(shù)：一層,建筑高度５m工程用途：地下一層為車庫，地上部分為住宅及商業(yè)。建筑體系:高層四棟剪力墻結構,抗震詳結構圖；多層為一棟框架結構,抗震詳結構圖。建筑室內(nèi)標高：±0．000相當于絕對標高詳建施。建筑面積：26１44。12m2二、建筑結構安全等級及設計使用年限1.建筑結構安全等級：二級２.結構設計使用年限：50年３.結構抗震設計類別：丙類４。地質(zhì)基礎設計等級:丙級5。結構抗震等級：三級6．地下室防水等級：二級三、編制依據(jù)1?！兜叵率曳浪こ藤|(zhì)量驗收規(guī)范》2．《地下室防水技術規(guī)范》3.《建筑質(zhì)量通病防治手冊》四、樓面龜裂滲水產(chǎn)生原因

現(xiàn)象:樓面發(fā)生肉眼不可見的龜裂,裂縫寬度在0.1mｍ以下,發(fā)現(xiàn)龜裂現(xiàn)象是通過樓面滲水后判斷的。

產(chǎn)生原因分析：

１、混凝土原材料質(zhì)量方面(本工程使用商品混凝土供應）

（1）水泥凝結或膨脹不正常，產(chǎn)生裂縫。

（2）骨料中含泥量過多：施工過程中沙、石子材料已經(jīng)過篩，含泥量過大可以排除.

(3）堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應,生成有膨脹能力的堿-—硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞,產(chǎn)生裂縫。

（4）施工過程中采用的泵送混凝土，水灰比、塌落度過大產(chǎn)生裂縫。（5)砼澆筑振搗過程控制不佳或砼澆筑后養(yǎng)護不到位產(chǎn)生裂縫。（6)后澆帶處滲水產(chǎn)生的原因是澆筑時夾渣清理不凈或有灰塵未清理。（７)車庫頂板與主樓交接處滲水的原因是澆筑時夾渣清理不凈或未按施工方案進行施工。

2、施工質(zhì)量方面（１）混凝土施工過分振搗，模板過于干燥?；炷翝仓駬v后,粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫.而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,引起混凝土塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。

（２)混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，引起表面體積碳水化收縮,導致混凝土板表面龜裂.

(3)混凝土振搗過程中漏振。(4)過早拆?；蛘咴诨炷廖催_到終凝時間就上荷載,造成混凝土樓板的彈性變形，在混凝土早期強度低或無強度時,承受彎、壓、拉應力，導致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。

（５）樓面板內(nèi)鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，保護層厚度不足可能造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。

(6）混凝土的收縮（溫度裂縫).混凝土處在溫差變化較大的環(huán)境下，將會使其收縮更為加劇。混凝土澆搗后未及時澆水養(yǎng)護，產(chǎn)生溫度應力而出現(xiàn)裂縫。（7）因施工采用的是商品混凝土,可能存在混凝土無法及時送達情況或其它因素影響,間歇較長，形成冷縫.３、設計方面

(1）照明、消防、通訊等所需的管線直接敷設于現(xiàn)澆板中,有時過于集中，使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱，從而引起現(xiàn)澆板在該處開裂。

（2）本頂板設計板厚１80ｍm也大大提高混凝土的收縮干裂.五、頂板滲水質(zhì)量認定

綜合上述原因，在國內(nèi)現(xiàn)有的施工技術水平、施工工藝、機械設備、材料性能等條件，現(xiàn)澆樓面板或多或少的都要產(chǎn)生此種裂縫，屬工程的一個質(zhì)量通病.樓面板發(fā)生龜裂首先可以確認不影響工程的結構安全功能,對生活使用功能產(chǎn)生影響,因此需進行防滲處理,滿足其日常生活的使用。六.對于樓板上部無防水龜裂滲水處理措施：1、主要堵漏方法

必須通過剔鑿找清漏水點、漏水線,有針對性地進行堵漏；對漏水點、漏水線堵漏采取剛柔結合、膨脹增強結合,外剛內(nèi)柔的原則，內(nèi)部選用在水中能灌漿、能膨脹、能滲透的注漿堵漏材料，封堵采用瞬間堵漏劑;對沉降縫堵漏必須在縫內(nèi)進行，采用剛柔結合、膨脹增強結合多道堵漏防線效果甚佳；對埋件周圍漏水堵漏，剔鑿一定深度后,采用水泥基滲透結晶高效防水劑和速凝劑堵漏;對線管內(nèi)部滲漏水堵漏,在堵漏時必須塞實。防水堵漏只有從工程內(nèi)部進行，操作正確,才能獲得良好效果。

2、施工工藝

對需要堵漏的裂縫都采用針孔法來注漿，具體有９個步驟：

①清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距.清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出雜物,確保表面干凈、潤濕。

②鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進行鉆孔，鉆頭直徑為１4mm，鉆孔角度宜≤45°,鉆頭深度≤結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結構打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤１/２結構厚度。鉆孔間距20cｍ～60cm.

③埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水.

④洗縫：用高壓清洗機以6MPａ的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

⑤封縫:將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。

⑥灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料