雨污水管道清掏方案及應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)用文檔

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雨污水管道清掏方案雨污水管道清掏方案及應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）及應(yīng)急救援預(yù)案中鐵二十四局集團(tuán)中鐵物資集團(tuán)天府新區(qū)正公路聯(lián)合指揮部第五項(xiàng)目部二○一四年四月二十八日天府新區(qū)“三縱一橫”正公路工程雨污水管道清掏方案及應(yīng)急救援預(yù)案編寫:復(fù)核:審核:中鐵十八局集團(tuán)第二工程天府新區(qū)正公路第五項(xiàng)目經(jīng)理部二○一四年四月二十八日目錄TOC\o"1—2”\h\z\u_Toc387409074”四、安全目標(biāo)5_Toc387409078”2。施工步驟5HYPERLINK\l”_Toc387409079”七、工程質(zhì)量保證措施6HYPERLINK\l”_Toc387409080”八、安全保證措施7HYPERLINK\l”_Toc387409081”1、施工安全管理措施7HYPERLINK\l”_Toc387409082"2、防護(hù)安全管理措施7、或“跳井”時(shí),可利用鐵牙將接口間隙適當(dāng)撐大,進(jìn)行調(diào)整處理。4、鏨子應(yīng)貼插口壁按由下向上的順序填打，使膠圈沿一個(gè)方向依次均勻滾入承口水線。5、填膠圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：膠圈壓縮率符合要求;膠圈填至無小臺，承口外緣距離均勻；無“麻花”、“悶鼻”、“曰兕"、“跳井"現(xiàn)象。(八）檢查井施工方案及施工方法本雨水工程分磚砌圓形檢查井和磚砌矩形直型檢查井。1、準(zhǔn)備工作(1）清理基礎(chǔ)表面,復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求.（2）按設(shè)計(jì)要求選用合格機(jī)制普通粘土磚,并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不平整。（3）準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計(jì)給定的砂漿配合比上料、拌制，控制好拌制時(shí)間,使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。2、檢查井砌筑技術(shù)要點(diǎn)（1)在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置。（2)在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般采用一丁一順或二丁一順砌筑。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開。隨砌筑隨檢查尺寸。（3)井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏。（4）排水管管口伸入井室30mm，當(dāng)管徑大于300mm時(shí)，管頂應(yīng)砌磚圈加固,以減少管頂壓力，當(dāng)管徑大于或等于1000mm時(shí)，拱圈高應(yīng)為250mm；當(dāng)管徑小于1000mm時(shí)，拱圈高應(yīng)為125mm。（5)排水檢查井內(nèi)的流槽,應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑.污水檢查井流槽的高度與管頂齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2.當(dāng)采用磚砌時(shí)，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。（6)砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑，封口抹平.3、抹面、勾縫技術(shù)要求砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫,有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1：2水泥砂漿,抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。抹面要求：當(dāng)無地下水時(shí),雨水井抹至底槽頂以上200mm。其余部分用1:2水泥砂漿勾縫.當(dāng)有地下水時(shí)，井外壁抹面,其高度抹至地下水位以上500mm。抹面厚度20mm.抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù).勾縫一般采用平縫,要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。4、井蓋的安裝檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈,并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢,井口四周圍成45°三角.安裝井口時(shí)，核正標(biāo)高后，井口周圍用C20細(xì)石混凝土圬牢。（九）雨水口砌筑雨水口一般采用三順一丁或一順一丁的砌法砌筑。砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪灰后砌筑,其中底皮與頂皮磚均應(yīng)采用丁磚砌筑。雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)用角尺和掛線板檢查四面墻體是否成直角，墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時(shí)糾正。（十）雨水連接管雨水連接管均采用DN300mm，當(dāng)雨水管管頂覆土小于0.7m時(shí),作360°混凝土包管,雨水連接管坡度應(yīng)大于等于1％.當(dāng)雨水連接管落在回填土上時(shí)，需將回填土分層夯實(shí)后,再作基礎(chǔ).當(dāng)雨水埋深較淺時(shí)，應(yīng)待路面級配碎石混合料鋪筑壓實(shí)到位后，再反挖溝槽鋪設(shè)管道.（十一）檢查井及雨水口施工時(shí)的注意事項(xiàng)1、檢查井或雨水口的周圍回填土前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合要求：1）井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。2）井蓋的高程應(yīng)在±5mm以內(nèi)。3)井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。2、為防止檢查井和雨水口破損，所有檢查井與雨水口均須加固處理（詳見設(shè)計(jì)）3、為防止接出管道誤接，產(chǎn)生給水、雨水、污水混接現(xiàn)象，應(yīng)在井蓋上標(biāo)上“雨”字樣.（十二）、管道回填（具體方案另見“溝槽開挖專項(xiàng)施工方案”，本處不再詳說）（十三）檢查井土方回填檢查井砌筑完成后，經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行回填，回填土方必須分層進(jìn)行回填,分層厚度一般不宜大于30cm,回填采取分層回填分層夯實(shí)的方式進(jìn)行。夯實(shí)采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，不得采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，以免損壞檢查井四、污水管道工程施工方案本工程污水管道為HDPE雙壁波紋管，管徑為DN400。檢查井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（一）污水管道施工工藝流程

測量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→澆筑混凝土檢查井→閉水試驗(yàn)→溝槽回填

→井圈、井蓋安裝（二）測量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核.

（三）溝槽開挖和排水設(shè)施

(具體方案另見“溝槽開挖專項(xiàng)施工方案",本處不在詳說）

（四）管道基礎(chǔ)施工

1、在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔20m或30m設(shè)置一個(gè)龍門板，基礎(chǔ)施工前,必須及時(shí)復(fù)核高程樣板標(biāo)高,以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形,其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設(shè)在龍門板上并釘上中心釘，安裝時(shí)在中心釘上系上錘球，確定中心位置,以中心線為準(zhǔn)放出基礎(chǔ)或墊層邊線?；A(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整槽底,如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實(shí)。

2、管底砂墊層

當(dāng)管道溝槽挖成，驗(yàn)槽達(dá)到設(shè)計(jì)要求,可以從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標(biāo)高，即可進(jìn)行砂石鋪設(shè)。鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。

砂石墊層鋪設(shè)

,以相應(yīng)的管道基礎(chǔ)寬度,進(jìn)行鋪筑、攤平、拍實(shí)。

（五）管節(jié)的運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放

1、運(yùn)至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時(shí)嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞,同時(shí)服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機(jī)械的通行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄,退回原廠。2、管道堆放嚴(yán)禁在烈日下暴曬時(shí)間過長,橡膠圈更不許裸露在太陽底下。（六）鋪設(shè)管道

1、本工程污水管道管徑為DN400，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

2、管道采用人工安裝,槽深度不大時(shí)由人工扛管下槽，槽深大于3米或管道公稱直徑大于DN400時(shí)，可采用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地把管放在基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿膹牟圻叿瓛伻氩壑小?、為了防止浮管,管道安裝到位后，要及時(shí)采用砂袋壓管（胸腔兩側(cè)和管頂處均堆壓砂袋）.穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。

4、排管前需檢查砂石基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

5、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密.

6、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

7、排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口等符合質(zhì)量要求時(shí),方可進(jìn)行下道工序的施工。

8、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求（七）、污水管道柔性連接施工方法本工程污水管道采用橡膠圈柔性接口，以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。膠圈柔性接口安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、安裝前應(yīng)徹底清潔接頭內(nèi)的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈,應(yīng)確保其無油污灰塵。2、安裝密封圈時(shí)應(yīng)確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，并在安裝前使用潤滑劑潤滑密封圈.3、安裝密封圈時(shí)，應(yīng)將密封圈從下向上，用撬棍撬住密封圈,往上套在待連接管材第一個(gè)波槽內(nèi)，然后另一根待接管材的承口與其套接。4、管道采用拉力器連接，先將兩條牽引繩拴住距管口1。5米左右的地方，將繩掛勻平貼管壁.管材左右中線位置各放一直拉緊器勾住繩索。保持兩條管在同一軸線后，左右兩邊均勻用力同時(shí)收緊拉力器。最后松掉拉力器，取下牽引繩,完成管道連接。(八）檢查井施工方案及施工方法本污水工程分鋼筋混凝土檢查井（含沉泥井）。1、準(zhǔn)備工作(1)測量定位（2）原材料進(jìn)場、取樣送檢（3）模板、鋼筋加工（4）混凝土攪拌站安裝、調(diào)試2、施工工藝（1)工藝流程混凝土墊層→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→井室鋼筋安裝

→井室內(nèi)外模安裝→井室混凝土澆筑→井室混凝土拆模養(yǎng)護(hù)→蓋板預(yù)制吊裝→井筒鋼筋安裝→井筒內(nèi)模安裝→井筒混凝土現(xiàn)澆→井圈設(shè)置→井蓋安裝3、施工方法（1）模板施工

模板使用鋼模板。模板拼裝前先進(jìn)行試拼,保證模板結(jié)構(gòu)尺寸正確.

模板安裝加固保證模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?；炷翝仓r(shí)，設(shè)專業(yè)工人值班，以保證模板不損壞。

模板的安裝質(zhì)量：拼縫嚴(yán)密不得漏漿;與混凝土接觸面無污物、釘子、裂縫或其

他損傷。

拆除模板不得借助于錘鑿或硬撬；拆除時(shí)間保證不小于

24

小時(shí)。（2）

鋼筋施工

鋼筋加工前根據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集,對應(yīng)現(xiàn)場檢查井的深度，正確作出鋼筋下料單。鋼筋批量加工前先進(jìn)行試加工，保證鋼筋形狀尺寸正確,以免造成大量返工和不

必要的損失。

鋼筋的綁扎與安裝保證鋼筋的規(guī)格型號、形狀、尺寸、位置和間距正確.

（3）混凝土施工

混凝土的拌制和運(yùn)輸

：①混凝土拌制采用集中攪拌，嚴(yán)格按照配比秤重水泥、粗骨料、細(xì)骨料,攪拌均勻.

②、采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土保證不得發(fā)生離析和干燥現(xiàn)象，以及混凝土在澆筑時(shí)

所要求的和易性。

混凝土的澆筑和振搗

：

①檢查井地基、模板、鋼筋報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土施工。

②混凝土澆筑采用連續(xù)分層進(jìn)行，保持一個(gè)均勻的高度,保證在前層初凝前澆筑第二

層。

③混凝土采用自制溜槽滑入模內(nèi),保證混凝土自由傾落高度不超過

2

米。

④混凝土澆筑時(shí),不得任意加水，不得沖擊模板，不得踩踏鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)

量。

⑤混凝土澆筑工程中必須充分振搗.振搗器不得與鋼筋、模板碰撞。

⑥混凝土分層澆筑采用插入式振搗器時(shí)，層厚<45cm。不允許人工振搗。振搗移動間

距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的

1。5

倍；與側(cè)模應(yīng)保持

5~10cm

的間距;每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（4)井內(nèi)踏步,其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。踏步安裝后，在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏.井壁的踏步在現(xiàn)澆時(shí)安裝.（5）檢查井流槽在井室施工完后進(jìn)行砌筑，其高度與管頂齊平。流槽應(yīng)與上下游管道接順。(6)井蓋的安裝檢查井井室、井筒澆筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋.安裝時(shí)井筒頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1:2水泥砂漿嵌牢,井口四周圍成45°三角。安裝井口時(shí)，核正標(biāo)高后，井口周圍用C20細(xì)石混凝土圬牢。（九)檢查井施工時(shí)的注意事項(xiàng)1、模板加工時(shí)要設(shè)置支管預(yù)留洞2、井筒混凝土應(yīng)分次澆筑，不能一次澆筑到位（以確保路面機(jī)構(gòu)層施工時(shí)攤鋪機(jī)械順利同行）。3、井室蓋板預(yù)制時(shí)要預(yù)埋吊環(huán),以便吊運(yùn)安裝。4、檢查井周圍回填土前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合要求：（1）井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。（2）井蓋的高程應(yīng)在±5mm以內(nèi)。(3）井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。5、沉泥井需在主干管以下比檢查井深作50cm.6、為防止接出管道誤接，產(chǎn)生給水、雨水、污水混接現(xiàn)象，應(yīng)在井蓋上標(biāo)上“污”字樣。（十)管道回填（具體方案另見“溝槽開挖專項(xiàng)施工方案”,本處不再詳說）（十一）檢查井土方回填檢查井砌筑完成后，經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行回填，回填土方必須分層進(jìn)行回填,分層厚度一般不宜大于30cm,回填采取分層回填分層夯實(shí)的方式進(jìn)行.夯實(shí)采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),不得采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，以免損壞檢查井(十二）管道的閉水試驗(yàn)(1）閉水試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)排水管道的嚴(yán)密性.（2)管道做閉水試驗(yàn)前應(yīng)檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量是否合格，溝槽內(nèi)有無積水，全部預(yù)留孔是否已經(jīng)封閉。（3）閉水試驗(yàn)將分段進(jìn)行,以兩檢查井間管道為一個(gè)試驗(yàn)對象，試驗(yàn)時(shí)將兩端封閉。（4）注水前應(yīng)再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。（5）閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m.如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至下游井口為止。(6）閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行。閉水試驗(yàn)對滲水量的觀測時(shí)間至少30min。（7）本工程污水管道采用DN400管道，如實(shí)測滲水量不能滿足要求應(yīng)重新檢查管道的嚴(yán)密性,找出漏水位置重新處治。五、管道施工的質(zhì)量工期保證措施根據(jù)本區(qū)域雨污水管道工程施工的特點(diǎn),在施工過程中除強(qiáng)化管理，確保質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行外，技術(shù)上也要采取相應(yīng)的措施,使工程質(zhì)量和工期有一個(gè)充分的保證。主要采取以下措施：1、注重管道的測量放樣工作，對定位樁要重點(diǎn)加以保護(hù),及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，保證管道鋪設(shè)的軸線和管底標(biāo)高的準(zhǔn)確性。2、天氣因素對管道施工影響很大，施工中，要時(shí)刻注意天氣變化，掌握近期和長遠(yuǎn)期的天氣情況，定出施工計(jì)劃.3、對管道必須進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，不合格的管道不允許出現(xiàn)在工程中;同時(shí)在施工過程中，對管道須進(jìn)行保護(hù)，尤其在卸車、移管、鋪設(shè)、接口、回填過程中。4、要充分考慮施工作業(yè)的流水性和連續(xù)性，根據(jù)不同的管道施工難度和不同的天氣情況，采取相應(yīng)措施。如果施工難度大、天氣情況不是很好，施工段落可以相應(yīng)縮短,作業(yè)面縮小，提高工效，保證施工的連續(xù)。5、溝槽開挖嚴(yán)格按照交底要求進(jìn)行施工，對于不同的管道埋深采用不同的開挖方式，以保證溝槽的穩(wěn)定性，保證施工的質(zhì)量。對于放坡開挖進(jìn)行溝槽施工的，周圍要做好排水溝和集水井，積水應(yīng)及時(shí)排除，防止基礎(chǔ)浸泡,完成后要及時(shí)回填.6、管道的鋪設(shè)、接口處理、溝槽回填施工中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求.加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，加