現(xiàn)場(chǎng)改善與與效率提升課件_第1頁(yè)
現(xiàn)場(chǎng)改善與與效率提升課件_第2頁(yè)
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陳良杰無(wú)錫一點(diǎn)通企業(yè)管理公司現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升9/18/20231陳良杰陳良杰無(wú)錫一點(diǎn)通企業(yè)管理公司現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升8/6/2QCD質(zhì)量成本交期生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本符合要求的質(zhì)量達(dá)成規(guī)定的交期安全9/18/20232陳良杰QCD質(zhì)量成交生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本安全8/6/202企業(yè)管理面臨的共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費(fèi)嚴(yán)重人員流動(dòng)大快交貨低價(jià)格多品種小批量?jī)?nèi)部外部9/18/20233陳良杰企業(yè)管理面臨的共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費(fèi)嚴(yán)重人員流動(dòng)大以最少的投入來(lái)獲取最大的產(chǎn)出最少資金最少人力最少設(shè)備最少材料最佳方法最佳品種最優(yōu)質(zhì)量最低成本準(zhǔn)時(shí)交貨安全環(huán)保良好情緒5MPQCDSM9/18/20234陳良杰以最少的投入來(lái)獲取最大的產(chǎn)出最少資金最佳品種5MPQCDSM

為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理?9/18/20235陳良杰為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理?8/6/20235陳良杰80%的工作在現(xiàn)場(chǎng)80%的人員在現(xiàn)場(chǎng)80%的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)80%的事故在現(xiàn)場(chǎng)9/18/20236陳良杰80%的工作在現(xiàn)場(chǎng)80%的人員在現(xiàn)場(chǎng)80%的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)80%現(xiàn)場(chǎng)管理什么?現(xiàn)場(chǎng)改善什么?9/18/20237陳良杰現(xiàn)場(chǎng)8/6/20237陳良杰四大目標(biāo)Q質(zhì)量C成本D交期S安全現(xiàn)場(chǎng)管理要求現(xiàn)場(chǎng)管理方法一消:消除不增值活動(dòng)二化:標(biāo)準(zhǔn)化、可視化三不:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量“三不”三現(xiàn):現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物四M:4M1E五S:5S管理9/18/20238陳良杰四大目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)管理要求現(xiàn)場(chǎng)管理方法一消:消除不增值活動(dòng)8/利潤(rùn)成本生產(chǎn)設(shè)備物料現(xiàn)場(chǎng)管理之屋質(zhì)量交期可視化管理員工提案QC小組QCD作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)5S消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)S安全人、機(jī)、料、法、環(huán)9/18/20239陳良杰利潤(rùn)成生產(chǎn)設(shè)備物料現(xiàn)場(chǎng)管理之屋質(zhì)交期可視化管理員工提案QC小半成品堆積如山,生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓,客戶卻天天催貨放在旁邊的是不需要做的,需要做的卻不在旁邊一邊交期緊急,一邊返工返修不斷很容易買(mǎi)到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量整批產(chǎn)品常常因?yàn)橐欢€(gè)零件而擱淺耽誤有人沒(méi)事做,有事沒(méi)人做目前的現(xiàn)場(chǎng)9/18/202310陳良杰半成品堆積如山,生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓,客戶卻天天催貨放在現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)要求一、當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí),要先去現(xiàn)場(chǎng);二、檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物品);三、當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施;四、發(fā)掘真正原因并將其排除;五、標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。9/18/202311陳良杰現(xiàn)場(chǎng)管理的五項(xiàng)要求一、當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí),要先去現(xiàn)場(chǎng);8/6/20生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理普遍存在問(wèn)題生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃質(zhì)量無(wú)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無(wú)方法消耗無(wú)定額物品無(wú)標(biāo)識(shí)過(guò)程無(wú)記錄堆放無(wú)區(qū)域9/18/202312陳良杰生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理普遍存在問(wèn)題生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃質(zhì)量無(wú)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無(wú)方法消耗無(wú)設(shè)備功能精確度設(shè)備能力故障預(yù)警及時(shí)適宜合格方法設(shè)備材料方法合理過(guò)程受控標(biāo)準(zhǔn)化思想意識(shí)配合度能力個(gè)體差異人環(huán)境溫度濕度灰塵污染現(xiàn)場(chǎng)管理的五大要素(4M1E)9/18/202313陳良杰設(shè)備功能及時(shí)方法設(shè)備材料方法合理思想意識(shí)人環(huán)境溫度現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)場(chǎng)管理的“五字檢查”法聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有異常聲音有無(wú)異常的發(fā)熱或抖動(dòng)、振動(dòng)等現(xiàn)象監(jiān)測(cè),關(guān)鍵、特殊工序受控情況管道閥門(mén)等有無(wú)跑、冒、滴、漏數(shù)據(jù)有無(wú)泄漏或其他引起的焦味、異常氣味聽(tīng)摸查看聞?dòng)袩o(wú)松動(dòng)、晃動(dòng)、移動(dòng)、錯(cuò)位、開(kāi)裂、缺損現(xiàn)象設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求9/18/202314陳良杰現(xiàn)場(chǎng)管理的“五字檢查”法聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有異常聲音有無(wú)異現(xiàn)場(chǎng)管理的“三五”要求操作“五按”:按程序、按線路、按標(biāo)準(zhǔn)、按時(shí)間、按操作指令工作“五干”:干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么方法干、干到什么程度結(jié)果“五查”:由誰(shuí)來(lái)檢查、什么時(shí)間檢查、檢查什么項(xiàng)目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰(shuí)來(lái)落實(shí)9/18/202315陳良杰現(xiàn)場(chǎng)管理的“三五”要求操作“五按”:工作“五干”:結(jié)果“五查把現(xiàn)場(chǎng)所看到的東西或感想用筆記下來(lái)把自己希望改進(jìn)或與要求不符的部分分為

ABC三級(jí)

A是明天馬上要改善的

B是一周后需要改善的

C是一個(gè)月后計(jì)劃改善的

策劃具體改善措施檢查改善情況并予以獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)管理的“ABC”法9/18/202316陳良杰把現(xiàn)場(chǎng)所看到的東西或感想用筆記下來(lái)現(xiàn)場(chǎng)管理的“ABC1、“存在的都是不合理的”2、強(qiáng)調(diào)理由是不思進(jìn)取的表現(xiàn)3、立即改進(jìn),及時(shí)比正確更重要4、反復(fù)追問(wèn)為什么,總能找到問(wèn)題根源5、許多問(wèn)題的解決,就在于否定不可能6、更應(yīng)該重視的是不花大錢(qián)的改善7、不要追求完美,完美都是從不完美開(kāi)始的8、最清楚改善的是處于第一線的操作人員9、只要是改善,最小的事也值得去做10、改善永無(wú)止境,沒(méi)有最好,只有更好改善的十條基本原則9/18/202317陳良杰1、“存在的都是不合理的”改善的十條基本原則8/6/2023序

計(jì)劃改善項(xiàng)目單位目標(biāo)-%1月2月3月4月5月加權(quán)平均計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)1交貨期天5010203040502生產(chǎn)周期天306121824303換模時(shí)間小時(shí)7515304560754停機(jī)時(shí)間小時(shí)5010203040505操作人員數(shù)個(gè)5256在制品數(shù)量千件255101520257零部件(半成品)數(shù)量千件20481216208庫(kù)存品總額萬(wàn)元102468109搬運(yùn)距離米/件3061218243010不合格品發(fā)生率%60102035506011一次交驗(yàn)合格率%+50102030405012返工返修品%501020304050_____車(chē)間1-5月管理目標(biāo)改善計(jì)劃表9/18/202318陳良杰1月2月3月4月5月計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)日本豐田公司認(rèn)為:凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分,都是浪費(fèi)!美國(guó)管理專家認(rèn)為:凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器、和人力、場(chǎng)地、時(shí)間等各種資源的部分,都是浪費(fèi)!減少非增值性活動(dòng)9/18/202319陳良杰日本豐田公司認(rèn)為:凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量名稱托架工序號(hào)AD97記錄張葉分析對(duì)象生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者:葉關(guān)日期2002、12、24序內(nèi)容加工移動(dòng)等待檢查時(shí)間分距離米人員數(shù)量設(shè)備改善著眼點(diǎn)1貨架取料154521平板車(chē)2定位畫(huà)線1521尺、筆3切割刀切割1811立刀4移動(dòng)到擠壓機(jī)31221平板車(chē)5擠壓成型42116修邊1011切割刀7等待檢驗(yàn)918檢驗(yàn)1528119搬運(yùn)至半成品庫(kù)合計(jì)431141313712221平板車(chē)工序分析表9/18/202320陳良杰名稱托架工序號(hào)AD97記錄張葉分析對(duì)象生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者:葉關(guān)工序分析應(yīng)考慮問(wèn)題能否不要出現(xiàn)等待?如何讓上下道工序之間的距離最短?相同的行為能否合并?工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高?不增值的活動(dòng)能否減到最少?能用更快的速度連接上下道工序嗎?9/18/202321陳良杰工序分析應(yīng)考慮問(wèn)題能否不要出現(xiàn)等待?如何讓上下道工序之間的距作業(yè)改善檢查表9/18/202322陳良杰作業(yè)改善檢查表8/6/202322陳良杰生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡視表9/18/202323陳良杰生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡視表8/6/202323陳良杰現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善表9/18/202324陳良杰現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善表8/6/202324陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

就象世界上沒(méi)有兩片相同的葉子一樣,我們也不可能生產(chǎn)出絕對(duì)相同的兩件產(chǎn)品,因此,對(duì)于一種需要重復(fù)進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng),如果沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法指導(dǎo),不良品的發(fā)生只不過(guò)是一個(gè)多少的問(wèn)題。9/18/202325陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化就象世界上沒(méi)有兩片相同的葉子一樣,我人具有彈性,而機(jī)械沒(méi)有彈性,標(biāo)準(zhǔn)化就是人要配合機(jī)械。如一臺(tái)機(jī)器根據(jù)指令和設(shè)定運(yùn)行,不會(huì)因?yàn)橛型话l(fā)事件而改變運(yùn)行,假如一名操作工沒(méi)有按照規(guī)范操作,不小心將手伸到機(jī)器里,就會(huì)造成傷害事故。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)由很多動(dòng)作構(gòu)成,我們所研究的現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)動(dòng)作,而不是人,人的行動(dòng)和舉止都是由身體各部分的動(dòng)作組合而成。每個(gè)人都不一樣,我們不能要求所有人的高矮胖瘦、思想說(shuō)話都一致,但是我們可以要求所有人的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)一致性。標(biāo)準(zhǔn)化的意義9/18/202326陳良杰人具有彈性,而機(jī)械沒(méi)有彈性,標(biāo)準(zhǔn)化就是人要配合機(jī)械。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化就是明確的書(shū)面的工作方法標(biāo)準(zhǔn)就是樣板,是所有工作的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到最快、最好、最方便、最安全的工作方法可以避免不同人員因不同做法而產(chǎn)生的不同結(jié)果

9/18/202327陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化就是明確的書(shū)面的工作方法可以避免不同人員班組崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容崗位描述:崗位名稱、工作概述、特殊要求、工作權(quán)限、職業(yè)資格崗位目標(biāo):本崗位的工作目標(biāo)、要求和標(biāo)準(zhǔn)安全職責(zé):清楚本崗位應(yīng)遵循的安全操作事項(xiàng)和責(zé)任工作規(guī)范:本崗位應(yīng)遵守的制度、規(guī)定、要求和程序危害辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案:清楚該項(xiàng)工作的危害和怎樣預(yù)防的措施要求設(shè)備操作維護(hù):清楚設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)使用要求、維護(hù)保養(yǎng)、清潔潤(rùn)滑、日常點(diǎn)檢等要求工藝流程:清楚工藝流程及上、下道工序的配合要求9/18/202328陳良杰班組崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容崗位描述:崗位名稱、工作概述、特殊要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定”定量:規(guī)定作業(yè)產(chǎn)量和必須完成的各項(xiàng)指標(biāo)定質(zhì):規(guī)定作業(yè)要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定時(shí):規(guī)定作業(yè)在什么時(shí)候開(kāi)始和完成定點(diǎn):規(guī)定材料、工具、周轉(zhuǎn)箱擺放位置定法:規(guī)定作業(yè)程序、方法、記錄定向:規(guī)定工作路線和信息傳遞、反饋路線定核:規(guī)定考核依據(jù)、方法和獎(jiǎng)懲定標(biāo):標(biāo)準(zhǔn)必須是面對(duì)目標(biāo)的,即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。9/18/202329陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定”定量:規(guī)定作業(yè)產(chǎn)量和必須完成的各項(xiàng)指標(biāo)定質(zhì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容加工方法標(biāo)準(zhǔn)化加工順序標(biāo)準(zhǔn)化加工周期標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化工具擺放標(biāo)準(zhǔn)化堆放位置標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化異常處理程序化工位器具、搬運(yùn)容器標(biāo)準(zhǔn)化在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)9/18/202330陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容加工方法標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)8/6/202330陳良杰工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化即工時(shí)定額。是在正常操作條件下,以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。它具有以下五項(xiàng)主要因素:1、正常的操作條件:不易引起疲勞的操作,如女工搬運(yùn)重量不宜超過(guò)4.5公斤;2、熟練程度:大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握;3、作業(yè)方法:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法;4、勞動(dòng)強(qiáng)度與速度:適合大多數(shù)操作者;5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。操作工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化9/18/202331陳良杰操作工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化8/6/202331陳良杰標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間凈作業(yè)時(shí)間寬放時(shí)間凈準(zhǔn)備時(shí)間一般寬放寬放時(shí)間特殊寬放特殊寬放一般寬放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成9/18/202332陳良杰標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)主體標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備凈作業(yè)時(shí)間寬放時(shí)間凈準(zhǔn)備時(shí)間一般寬寬放一般寬放人的生理寬放作業(yè)寬放--由于材料、零件、工具及作業(yè)外因造成私事寬放疲勞寬放試制寬放惡劣天氣的寬放獎(jiǎng)勵(lì)寬放機(jī)械干擾的寬放特種作業(yè)寬放特殊寬放9/18/202333陳良杰寬放一般寬放人的生理寬放作業(yè)寬放--由于材料、零件、私事寬放怎樣進(jìn)行時(shí)間測(cè)定時(shí)間測(cè)定直接法秒表法連續(xù)測(cè)時(shí)法重復(fù)測(cè)時(shí)法周期測(cè)時(shí)法攝錄法間接法既定時(shí)間(PTS)法WF法MTM法經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法資料加權(quán)法9/18/202334陳良杰怎樣進(jìn)行時(shí)間測(cè)定時(shí)間直接法秒表法連續(xù)測(cè)時(shí)法重復(fù)測(cè)時(shí)法周期測(cè)時(shí)準(zhǔn)備工具:秒表、記錄板、表格、筆事前聯(lián)絡(luò)-不影響正常工作斜前方2米處為宜多次取值,加權(quán)平均序作業(yè)單元1234單位:秒1上環(huán)固定線頭11.512.311.412.1總計(jì).次平均最小最大2上線2.13.42.33.23帶線入溝內(nèi)4.15.73.85.54開(kāi)機(jī)20.817.722.918.65過(guò)線3.12.11.82.86取線15.610.911.612.87結(jié)扎4.27.04.84.2合計(jì)怎樣進(jìn)行時(shí)間測(cè)定9/18/202335陳良杰準(zhǔn)備工具:秒表、記錄板、表格、筆序作業(yè)單元1234單位:秒1作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟(jì)狀態(tài)其他成員上司同事保障升職的機(jī)會(huì)上司與同事評(píng)價(jià)企業(yè)文化的認(rèn)同報(bào)酬合理程度適應(yīng)性身體條件培訓(xùn)技術(shù)水平設(shè)備的操作性努力度熟練度精神支持9/18/202336陳良杰作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟(jì)狀熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)1、欠佳1、欠佳對(duì)工作未熟悉,不能得心應(yīng)手動(dòng)作顯得笨手笨腳不具有工作的適應(yīng)性工作猶豫,沒(méi)有信心經(jīng)常做錯(cuò)時(shí)間浪費(fèi)很多對(duì)工作缺乏興趣工作顯得遲緩懶散有多余動(dòng)作工作地布置雜亂2、尚可2、尚可對(duì)機(jī)器設(shè)備的操作已經(jīng)熟悉可以事先安排大致的工作計(jì)劃對(duì)工作還不具有充分的信心不適宜長(zhǎng)時(shí)間的工作偶爾會(huì)做錯(cuò)做壞通常不會(huì)經(jīng)常猶豫接受建議比較勉強(qiáng)工作時(shí)注意力不大集中做錯(cuò)時(shí)總在找客觀原因?qū)π鹿に嚨恼莆战?jīng)常落在別人后面缺乏改善的主動(dòng)性9/18/202337陳良杰熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)1、欠佳1、欠佳熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)3、平均3、平均對(duì)工作具有信心工作速度一般對(duì)工作比較熟悉一般總能完成布置的工作顯得有點(diǎn)保守雖接受建議但不實(shí)施工作上有較好的安排自己擬訂工作計(jì)劃按既定的工作計(jì)劃行事4、良好4、良好能夠擔(dān)任高精度的工作可以指導(dǎo)他人進(jìn)行工作作業(yè)非常熟悉幾乎不需要指導(dǎo)完全不猶豫相當(dāng)穩(wěn)定的工作速度動(dòng)作沒(méi)有多余工作有節(jié)奏感基本沒(méi)有浪費(fèi)時(shí)間對(duì)工作有興趣且負(fù)責(zé)很樂(lè)意接受建議工作地布置井然有序會(huì)考慮工具的改善9/18/202338陳良杰熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)3、平均3、平均熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)5、優(yōu)秀5、優(yōu)秀對(duì)所擔(dān)任的工作有高度的適應(yīng)性能夠正確地工作而不需要檢查指導(dǎo)工作程序相當(dāng)熟練對(duì)設(shè)備操縱得心應(yīng)手動(dòng)作很快且正確動(dòng)作有節(jié)奏感總能較快完成任務(wù)工作方法很有系統(tǒng)各個(gè)動(dòng)作都很熟悉能熱心指導(dǎo)幫助別人6、超佳6、超佳有高度的技術(shù)動(dòng)作極為迅速、銜接圓滑動(dòng)作不可能出錯(cuò),與機(jī)器配合十分協(xié)調(diào)總能解決技術(shù)難題工作努力程度很高全心投入工作,不去計(jì)較得失能主動(dòng)承擔(dān)困難任務(wù)是技術(shù)革新能手熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表9/18/202339陳良杰熟練的評(píng)價(jià)努力的評(píng)價(jià)5、優(yōu)秀5、優(yōu)秀對(duì)所擔(dān)任的工作有高度的適任何人都能判斷出是好是壞能迅速判斷而且不會(huì)出錯(cuò)判斷結(jié)果不會(huì)因人而異可視化管理三大原則:9/18/202340陳良杰任何人都能判斷出是好是壞能迅速判斷而且不會(huì)出錯(cuò)判斷結(jié)果不會(huì)因簡(jiǎn)約可視化管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,消除五花八門(mén)的雜亂現(xiàn)象即各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)易懂,一目了然即各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰,位置適宜,現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見(jiàn)、看得清即不擺花架子,少花錢(qián)、多辦事,講究實(shí)效即現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,有錯(cuò)必糾,賞罰分明可視化管理五項(xiàng)原則統(tǒng)一清晰實(shí)用嚴(yán)格9/18/202341陳良杰簡(jiǎn)約可視化管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,消除五花八門(mén)的雜亂現(xiàn)象即各種視柱橫向標(biāo)識(shí)ABCDE123456縱向標(biāo)識(shí)建筑內(nèi)位置可視化D3位置標(biāo)識(shí)9/18/202342陳良杰柱橫向標(biāo)識(shí)ABCDE123456縱向標(biāo)識(shí)建筑內(nèi)位置可視化D3公告欄員工之家張貼期限管理者宣傳欄要求9/18/202343陳良杰公告欄員工之家張貼管理者宣傳欄要求8/6/202343陳良杰部門(mén)方針部門(mén)目標(biāo)工作計(jì)劃進(jìn)度管理公告欄姓名去向聯(lián)絡(luò)方法代位人

人員動(dòng)向表辦公室的

可視化看板人員動(dòng)向表9/18/202344陳良杰部門(mén)方針部門(mén)目標(biāo)工作計(jì)劃進(jìn)度管理公告欄姓名去向聯(lián)絡(luò)方法可以補(bǔ)充了太多了!補(bǔ)料時(shí)請(qǐng)將余料放在上端砂輪責(zé)任人王小民責(zé)任人王小民蝶形零件擺放可視化砂輪可視化擺放方法9/18/202345陳良杰可以補(bǔ)充了太多了!補(bǔ)料時(shí)請(qǐng)將余料放在上端砂輪責(zé)任人王小民蝶形管道穿空處畫(huà)上斑馬線

危險(xiǎn)區(qū)域安裝安全罩

虎紋線危險(xiǎn)處隔離欄9/18/202346陳良杰管道穿空處畫(huà)上斑馬線危險(xiǎn)區(qū)域安裝安全罩虎紋線危險(xiǎn)處8/6NO-03檢查部位檢查時(shí)間10:30分每日NO-03檢查部位檢查日期周三每周NO-03檢查部位檢查日期15日每月重點(diǎn)要害部門(mén)責(zé)任人安保負(fù)責(zé)人檢查人檢查部位表示方法9/18/202347陳良杰NO-03檢查部位檢查10:30分每日NO-03檢查部位檢查

第一次就把事情做對(duì)9/18/202348陳良杰第一次8/6/202348陳良杰熟悉:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝確定:材料、設(shè)備、工具、計(jì)量器具是否符合要求

操作工人在質(zhì)量管理中的職責(zé)事前事中事后自己做好標(biāo)識(shí)自己采取糾正和預(yù)防措施“三按”“三自一控9/18/202349陳良杰熟悉:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝操作工人在質(zhì)量管理中的職責(zé)事前生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理下一道工序就是用戶不生產(chǎn)不合格品不交付不合格品不接受不合格品9/18/202350陳良杰生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理下一道工序就是用戶不生產(chǎn)不合格品不交付不合質(zhì)量檢驗(yàn)人員的要求

卡-把關(guān)不讓不合格品流轉(zhuǎn)防-防患預(yù)防出現(xiàn)不合格品幫-幫助幫助指導(dǎo)作業(yè)人員講-宣講宣傳質(zhì)量知識(shí)9/18/202351陳良杰質(zhì)量檢驗(yàn)人員的要求卡-把關(guān)不讓不合格品流轉(zhuǎn)8/6/20檢驗(yàn)員檢驗(yàn)在品種更換、品種開(kāi)發(fā)、開(kāi)工初或關(guān)鍵工序開(kāi)始生產(chǎn)的前幾件產(chǎn)品的檢驗(yàn)首檢巡檢按一定數(shù)量間隔的檢查或按一定時(shí)間間隔的檢查專檢需要一定專門(mén)知識(shí)的檢驗(yàn)或需要專門(mén)檢測(cè)工具的檢驗(yàn)終檢對(duì)成品完工后的檢驗(yàn)或零件和部件完工后的檢驗(yàn)9/18/202352陳良杰檢驗(yàn)員檢驗(yàn)在品種更換、品種開(kāi)發(fā)、開(kāi)工初或關(guān)鍵首巡按一定數(shù)量間關(guān)鍵工序與特殊工序關(guān)鍵工序:對(duì)質(zhì)量有較大影響的加工工序

加工成本或加工設(shè)備昂貴

特殊工序:加工后無(wú)法驗(yàn)證、或必須進(jìn)行破壞性試驗(yàn)才能驗(yàn)證的加工工序

9/18/202353陳良杰關(guān)鍵工序與特殊工序關(guān)鍵工序:對(duì)質(zhì)量有較大影響的加工工序特具有動(dòng)態(tài)特性,即隨著過(guò)程的進(jìn)行,其設(shè)置不是永久不變的。列如:某環(huán)節(jié)的質(zhì)量不穩(wěn)定因素得到有效的控制,處于穩(wěn)定狀況,質(zhì)控點(diǎn)就可以取消;而其它的環(huán)節(jié)、因素上升成為主要矛盾時(shí),還需要設(shè)置新的質(zhì)控點(diǎn)。

質(zhì)量控制點(diǎn)需要進(jìn)行重點(diǎn)控制的對(duì)象或工序9/18/202354陳良杰具有動(dòng)態(tài)特性,即隨著過(guò)程的進(jìn)行,其質(zhì)量控制點(diǎn)需要

編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),具有上崗證保證設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)上道輸入合格率100%制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)環(huán)境符合規(guī)定要求確定計(jì)量檢測(cè)用具合格有效應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量原因設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟9/18/202355陳良杰編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟8/6/2023兩手同時(shí)開(kāi)始動(dòng)作,同時(shí)結(jié)束原則一兩腕同時(shí)進(jìn)行相對(duì)并對(duì)稱的活動(dòng)原則二盡量減少身體動(dòng)作的幅度原則三利用引力和重力原則四避免扭曲的或者是急轉(zhuǎn)彎的動(dòng)作動(dòng)作最好有節(jié)奏自然的姿態(tài)加上流暢的動(dòng)作原則五原則六原則七需要用力的操作盡量用腳原則八身體的使用原則9/18/202356陳良杰兩手同時(shí)開(kāi)始動(dòng)作,同時(shí)結(jié)束原則一兩腕同時(shí)進(jìn)行相在工廠中工人搬運(yùn)一個(gè)物體的總重量可包含三部份,即物體本身的重量,搬運(yùn)或運(yùn)用的工具本身之重量以及所運(yùn)用身體部位本身的重量。因此我們必須充分運(yùn)用此三者的“重量”與速度以發(fā)揮其“動(dòng)量”來(lái)完成工作。但若工作中無(wú)須利用“動(dòng)量”時(shí),則須設(shè)法減少其“動(dòng)量”,換句話說(shuō),必須設(shè)法減少上述三者的質(zhì)量,例如減輕工具的重量。

9/18/202357陳良杰在工廠中工人搬運(yùn)一個(gè)物體的總重量可包含三部份,即物體本把材料和工具放在前面較近的地方原則9材料和工具按照操作順序進(jìn)行放置原則10利用不花費(fèi)資金的動(dòng)力原則11根據(jù)不同的操作人員確定操作水平線原則12營(yíng)造操作方便的環(huán)境原則13工作區(qū)的配置原則9/18/202358陳良杰把材料和工具放在前面較近的地方原則9材料和工具按照操作順序進(jìn)適當(dāng)?shù)恼彰髟瓌t14工具同一化原則15材料、零件要取用方便原則16將操作手柄設(shè)計(jì)成方便的形狀原則17與工具、機(jī)械相關(guān)的原則9/18/202359陳良杰適當(dāng)?shù)恼彰髟瓌t14工具同一化原則15材料、零件要取用方便原則現(xiàn)場(chǎng)布局改善與“一個(gè)流”生產(chǎn)各工序的在制品必須在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后,方可以進(jìn)入下道工序。這樣,每當(dāng)一個(gè)工件進(jìn)入生產(chǎn)單元時(shí),同時(shí)就會(huì)有一件成品離開(kāi)該生產(chǎn)單元。像這樣的生產(chǎn)方式就是“單件生產(chǎn)單件傳送”方式,也叫“一個(gè)流”?!耙粋€(gè)流生產(chǎn)”是指從毛坯投入成品產(chǎn)出的整個(gè)制造加工過(guò)程,零件始終處于不停滯、不堆積、不超越,按節(jié)拍一個(gè)一個(gè)的流動(dòng)的生產(chǎn)方法。9/18/202360陳良杰現(xiàn)場(chǎng)布局改善與“一個(gè)流”生產(chǎn)各工序的在制品必須在生產(chǎn)作最大的靈活性最大的協(xié)調(diào)性最短的運(yùn)輸和裝卸距離最小的不愉快單一的流向最大限度的操作方便最大的安全性最大的可見(jiàn)性最大程度的利用空間一、合理的生產(chǎn)線和平面布置9/18/202361陳良杰最大的靈活性最大的協(xié)調(diào)性最短的運(yùn)輸和裝卸距離最小的不愉快單一注意一:盡量減少走動(dòng)的時(shí)間如果兩工序的距離相隔太遠(yuǎn),就必須要有相當(dāng)量的存貨以及將A工序產(chǎn)品交給B工序所耗的時(shí)間,要按工藝流向,將上下道工序的出入口銜接起來(lái),并與整體相協(xié)調(diào)。一般可在設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的時(shí)候?qū)⑦@些沒(méi)有互為因果關(guān)系的工序設(shè)計(jì)為“L”或者是“U”型線。注意二:劃分作業(yè)區(qū)和通道,一切便于操作一般過(guò)道的寬度最少在1.2米以上,要方便一個(gè)周轉(zhuǎn)車(chē)自由出入。需要照管和保養(yǎng)的設(shè)備都應(yīng)當(dāng)是便于操作的。不應(yīng)布置得過(guò)于狹窄而妨礙工作。如設(shè)備不能裝在太靠墻的地方,以至影響加油和維修保養(yǎng);電箱太靠邊的話,就會(huì)影響電工的操作。如果車(chē)間面積緊湊,設(shè)備之間過(guò)于擁擠,其中有的設(shè)備是否可以考慮不固定,而是能夠移動(dòng)的。9/18/202362陳良杰注意一:盡量減少走動(dòng)的時(shí)間注意二:劃分作業(yè)區(qū)和通道,一切便于注意四:建立物料配送點(diǎn),專人取料送料在一個(gè)工場(chǎng)環(huán)境中,是無(wú)法將所有的物料放在工場(chǎng)里的,因此在離各個(gè)獲取物料的工序平均最近的地方應(yīng)建立取物點(diǎn),以達(dá)到最快獲取或?qū)H思磿r(shí)配送的目的。注意三:一個(gè)流和節(jié)拍化生產(chǎn)

車(chē)間內(nèi)部的運(yùn)輸線路,都應(yīng)該只朝一個(gè)方向流動(dòng),避免迂回、交叉的運(yùn)輸和流動(dòng)。流水線上的人員節(jié)拍時(shí)間盡可能保持同一,開(kāi)始與結(jié)束合一,原料與成品合一。

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