土窯老式石灰窯傳統(tǒng)石灰窯改環(huán)保石灰窯的改造方案

土窯老式石灰窯傳統(tǒng)石灰窯改環(huán)保石灰窯的改造方案一、土窯老式石灰窯傳統(tǒng)石灰窯的改造緣由1、產(chǎn)量低、能耗高、生產(chǎn)利潤極低我國大局部土窯及傳統(tǒng)石灰窯都承受停風出料，極少局部用簡易的設備出灰，大都承受人工出灰，石灰窯的生產(chǎn)利用系數(shù)始終徘徊在0.4-0.4之間，每生產(chǎn)一噸灰需要耗煤160-200公斤，而且只能用單一標準塊煤，不能用焦炭、焦丁、面煤等節(jié)能燃料。目前隨著燃料價格的上漲土窯已沒有利潤可賺。2、人工本錢高、人力投入太多、治理困難一般土窯生產(chǎn)一座窯需要8人以上，由于人工操作水平不一生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量極不穩(wěn)定，尤其活性度及品嘗根本無法保證。土窯工人工資本錢是環(huán)保窯工人工資的3-4倍。3、生產(chǎn)難操作、綜合本錢高、生過燒嚴峻由于傳統(tǒng)窯沒有有效的布料、混料、排料、布風等設備，使爐內(nèi)溫度無法把握、消滅嚴峻的生燒、過燒現(xiàn)象也無法解決，停風排料間隔時間太長，每次排料從開頭到完畢成品的質(zhì)量差異很大，排料時消滅大量紅料、結瘤和生燒、過燒產(chǎn)品，因此產(chǎn)品活性度及含鈣量格外低。4、環(huán)境污染嚴峻，國家強制取締由于傳統(tǒng)窯窯型的限制無法進展環(huán)保治理，工人體力勞動嚴峻、工作環(huán)境條件惡劣，嚴峻影響2023年四月開頭已明令制止土窯的生產(chǎn)，因此土窯、傳統(tǒng)窯改環(huán)保窯勢在必行。二、土窯、老式石灰窯、傳統(tǒng)石灰窯改環(huán)保窯的改造方案1、爐頂增加旋轉(zhuǎn)布料器，轉(zhuǎn)變布料方法—使用六點、九點、多點旋轉(zhuǎn)布料器—確保石料和燃料混勻布均，有效解決、調(diào)整生燒區(qū)、過燒區(qū)的料量、料面。唐山金泉冶金能源技術開發(fā)開發(fā)生產(chǎn)的專利技術產(chǎn)品主要有以下特點：、布料時轉(zhuǎn)速自動可調(diào)，可任意角度的定點、定位布料，可以到達石料和燃料大小塊不同的布料效果，有效把握爐況。、具有二次混料功能，通過爐頂料鐘漏斗喉管效應加反射板布料功能實現(xiàn)二次混料效果。、布料的料面呈圓周馬鞍外形，料面凹凸可調(diào)。、爐頂旋轉(zhuǎn)布料器承受料鐘或閥門密封進料，煙塵只能從煙囪進入除塵系統(tǒng)，不會從爐頂泄露。、設計有爐頂應急排放系統(tǒng)，在除塵器消滅故障或停用除塵器時可實現(xiàn)爐頂常壓自然排放。2、爐底增加圓盤出灰機、圓錐出灰機、兩段密封閥—實現(xiàn)不停風全密封出灰使用這幾種設備，可實現(xiàn)不停風全密封出灰，即可提高產(chǎn)量又可以使煅燒帶工作溫度穩(wěn)定，可明顯改善石灰窯的品質(zhì)。唐山金泉冶金能源技術開發(fā)開發(fā)生產(chǎn)的專利技術產(chǎn)品主要有以下特點：、塊狀石灰破損率極低，有效降低面狀石灰數(shù)量。、調(diào)整爐況極其便利，排灰過程中整體爐料料面下降平穩(wěn)、平坦，可做到單側出料、單側不出料或少出料。、可使爐內(nèi)爐料間隙保持不變、保持氣流順暢。、排灰過程密封好，不影響助燃風的連續(xù)送風。、爐底環(huán)境好無粉塵外泄。3、爐內(nèi)增加計算機仿真風帽—有效解決偏燒現(xiàn)象在爐內(nèi)部加裝計算機仿真風帽，可以使爐內(nèi)的助燃風均壓、均量的運行，使吹向爐底的助燃風很均勻的分散到爐體四周并向上均勻的形成氣流，使煤氣走向合理燃燒充分，有效的解決了因供風不均勻產(chǎn)生的偏燒現(xiàn)象，該設備科使用羅茨風機也可以使用一般風機。5、其它改造措施：、增加配料電子稱—有效把握石料、燃料的配比和料批，有效把握燃料消耗比重。、增加隔熱保溫裝置，降低爐體溫度外散。、增加上料車平衡重車，削減電力消耗。石灰窯技術概要一．現(xiàn)在進展技術石灰窯的意義20%以上的速度增長?？伞碴P心材料〕石灰確沒有相應增長，所以造成了石灰的緊急，節(jié)能功能和機械化、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因承受了現(xiàn)代技術，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。這樣不但對環(huán)境能到達保護，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且本錢低。對利用這一技術的企業(yè)，經(jīng)濟效益會有明顯增加。這就是推廣技術石灰窯的現(xiàn)實意義。二．技術石灰窯種類〔瑞士〕、弗卡斯窯〔意大利〕等。同時又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。三．燒石灰的根本原理和熱工工藝助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反響式為CaCO3CaO+CO2--42.5KcaI〔假設氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入〕預粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。四．石灰窯的根本構造和主要附屬設備工藝流程根本一樣，但設備價值有很大區(qū)分。固然使用效果確定也是有差異的。五．石灰石的質(zhì)量和數(shù)量消耗97%以上。二是它的構造晶粒要小，由于晶粒小的石灰石晶間不嚴十八。燒一噸石灰按理論計算需六．生石灰的質(zhì)量標準：石灰質(zhì)量的一般標準是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但97%以上，生過燒10%300mi以上。七．節(jié)能環(huán)保石灰窯的燃料與燃燒〔煤氣〕發(fā)生爐煤氣等焦爐煤氣現(xiàn)在大局部放散，資源格外豐富，其次是高爐煤氣，再就是電石尾氣,這灰窯技術在我國進展起來時間還比較短，任何事務都有一個進展生疏的過程.特別C+O2氣體燃料則是依據(jù)它的熱值來計算的。按實際閱歷生產(chǎn)一公斤石灰約需1600m3300m3左右。電石尾氣需120m3900m3左右。八．石灰窯的布料器、燃燒器和其它附屬設備石灰窯主要附屬設備有上料機構,布料器，供風裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等，相對而言,混燒石灰窯布料很關鍵，由于它在把燃料和石灰石同時裝入窯內(nèi)時，必需通面“上火”均勻全都。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。公司研制的三段鐘式布料器利用“漏斗喉管效應”和“W堆集角效應”原理和可調(diào)式檔料板相結合的方式,構造簡潔,對解決了原燃料的均勻混合和大小粒度的合理分布型石灰窯配置.而氣燒窯它的主要附屬設備是燃燒器，由于它的氣體燃料是通過燃〔空氣〕按確定的比例在燃燒器內(nèi)混合后送入爐內(nèi)燃燒所以說氣燒窯的燃燒器確定程度上打算著石灰窯的煅燒效果。固然其它附屬設備也很重要，如風帽，看相像很簡潔，但要保證它所供窯內(nèi)風量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。九．石灰窯供風和風機選擇個條件，即燃料、空氣(氧氣)、和明火，缺少任何一項條件都是不會燃燒的。風的用量是依據(jù)燃料的可燃成分的需氧量來計算,假設供風不是燃料就不會充分燃料,供過量風過剩空氣則變成煙氣大量熱量,從面造成燃料的增加和鋪張。它的風量一般按：〔計算公式略〕它的壓力要依據(jù)不同窯型，不同原料粒度形成的不同阻以具體爐型和實際閱歷為依據(jù)來選定風機。才能有好的使用效果。十．石灰窯的除塵與環(huán)保10微米以下的粉塵，粉塵中又AIO3等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大，假設人們長24150mg/m3的有害粉塵對人體會十一、標準煤計算能源的種類很多，所含的熱量也各不一樣，為了便于相互比照和在總量上進展爭論大卡〔29306焦耳〕的定為標準煤,也稱標煤。另外，1噸秸稈的能量相當于0.510.7公斤標準煤標準煤亦稱煤當量，具有統(tǒng)一的熱值標準。我國規(guī)定每千克標準煤的熱值為7000千卡。將不同品種、不同含量的能源按各自不同的熱值換算成每千克熱值為7000千卡的標準煤。能源折標準煤系數(shù)＝某種能源實際熱值〔千卡/千克〕/7000〔千卡/千克〕在各種能源折算標準煤之前，首先直測算各種能源的實際平均熱值，再折算標均值。計算公式為：千卡／千克)＝〔某種能源實測低發(fā)熱量〕×該能源數(shù)量能源總量〔噸〕各類能源折算標準煤的參考系數(shù)0．71430．9000公斤標煤／公斤0．2850公斤標煤／公斤0．9714公斤標煤／公斤燃煤型石灰窯用戶可依據(jù)當?shù)孛禾繉嶋H狀況配加生產(chǎn)。十二．自動化把握通過電腦自動化把握完成。但也要考慮國情,廠情和價值本錢,也不是自動化程度越高越好.應以最終效果為原則.需要，也是企業(yè)效益的需要。石灰生產(chǎn)工藝

(2023-12-2913:58:59)<1>淺談石灰及生產(chǎn)工藝石灰是煉鋼過程中必要的輔料，它的質(zhì)量將直接影響所煉鋼材的多少和好壞，所以在冶金企業(yè)中，石灰的質(zhì)量是格外重要的。我國是生產(chǎn)和利用石灰最早的國家，秦長城和很多考古覺察已證明白這個不爭的事實。我國雖然是能源大國，但由于工藝落后，尤其是舊窯型和土燒石灰窯污染大、質(zhì)量差、能耗高、產(chǎn)量低，達不到煉鋼對白灰的質(zhì)量要求，與世界上機械化全自動化煅燒相比，差距相當大，目前我國白灰窯70%是無任何環(huán)保措施的土窯，受地方保護得以生存，但各地區(qū)嚴峻的各類工業(yè)污染問題已引起國家的高度重視，因此淘汰土燒白灰窯，建筑我們自己的具有節(jié)能、環(huán)保、高效的現(xiàn)代化白灰窯既是國家環(huán)保的要求也是目前我國現(xiàn)在數(shù)十萬家石灰生產(chǎn)企業(yè)勢在必行的舉措。下面對石灰原料、煅燒燃料、煅燒設備及工藝簡潔分析。一、原料石灰石石灰石〔limestone〕是沉積源形成的一種巖石，屬堿性巖石，主要成分是碳酸鈣、鈣鎂碳酸鹽或者碳酸鈣和碳酸鎂的混合物。依據(jù)不同的密度范圍，成型的石灰石分為三個子類：低密度石灰石——1,760~2,160千克/立方米。中密度石灰石——2,160~2,560千克/立方米。高密度石灰石——2,560千克/立方米。石灰石具有良好的加工性、磨光性和很好的膠結性能，不溶于水，易溶于飽和硫酸，能和強酸發(fā)生反響并形成相應的鈣鹽，同時放出CO2。石灰石在大氣壓力下到達900℃以上就會發(fā)生如下反響：ＣaCO3>900℃=CaO+CO21、石灰石的雜質(zhì)由于石灰石〔ＣaCO3〕是自然礦物，所以它含有一些不利于煅燒的雜質(zhì)．雜質(zhì)主要是SiO2 AL2O3Fe2O3K2OPS等,它們主要來源于三個方面：SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O、P、S等。⑵、石灰石以泥土、砂粒形態(tài)粘附的的有害物：SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O、P、S等。⑶、燃料所含有害物：SiO2、Al2O3Fe2O3、Na2O、K2O、P、S等。這些雜質(zhì)的多少直接影響煅燒石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量，所以選擇優(yōu)質(zhì)的石灰石是比較關鍵的。2、石灰石的粒度在石灰石煅燒過程中，原料石灰石粒度的影響是格外大的，由于CO2的分別是石灰石外表對內(nèi)部漸漸進展的，所以大粒徑石灰石比小粒徑的煅燒要困難，需用的時間也長。通過科學試驗分析，在確定溫度下煅燒時間與石灰石厚度的平方成正比，80mm40mm的石塊相比，4倍于后者的煅燒時間。實踐證明豎爐選用40-80mm粒度的石灰石，回轉(zhuǎn)窯選用10-30mm粒度的石灰石效果最為抱負。3、石灰石的選擇石灰石含鈣高的密度大，不好燒,但煅燒后的石灰灰質(zhì)好，反之含鈣低的石灰石密度小，好燒，但煅燒后的灰質(zhì)差。石灰石含鈣量及其他物質(zhì)含量利用化學分析測試、磨損試驗及煅燒實驗等得到準確結果后，經(jīng)慎重推斷選擇使用。優(yōu)質(zhì)石灰石一般CaO52%以上，MgO3%以內(nèi)，SiO21%以內(nèi)。二、燃料石灰石煅燒燃料有很多種。其中有固體的，液體的，氣體的等等。固體狀燃料主要是煤及其加工品。煤是重要的能源和化工原料，它的種類繁多。石灰石煅燒用煤選用發(fā)熱量高含S低的為最正確。但使用煤作燃料本錢高污染大。液體燃料為石油及其加工品。大多通過噴霧裝置霧化，集中燃燒。但也因生產(chǎn)本錢過高污染大一般不使用。氣體燃料有很多種，如：煉焦制的煤氣，發(fā)生爐制的煤氣，自然氣，高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣等。氣體燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。氣體燃料與燃煤相比可提高熱效2倍，較燃油提高1倍；而且氣體燃料有利于保護大氣環(huán)境削減NOΧ和SO2排放量。所以建議選擇氣體作為煅燒石灰石的燃料。⑴氣燒石灰窯節(jié)約能源，特別是用利用高爐剩余煤氣和焦爐剩余煤氣，以及其它各種工業(yè)爐剩余煤氣是最大的能源節(jié)約和利用。⑵有利環(huán)境保護，由于氣燒窯沒有固體燃料經(jīng)燃燒后排放的大量有害氣體，而且原來向大氣排放的煤氣經(jīng)燃料后也削減了向大氣中排放污染，所以對環(huán)境保護格外有利。⑶爐內(nèi)溫度均勻，煅燒石灰質(zhì)量好。氣體燃料可在石灰石的全部空隙中燃燒，無死角，用煤作燃料布料稍有不均就會消滅溫度有高有低。由于氣燒火焰均勻且又是同時放熱，可做到快速燃燒和快速冷卻，故石灰活性度好。⑷便于檢測，好操作。因氣燒窯的溫度和煤氣、空氣流量、壓力均可由儀表檢測，司爐工可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)把握爐況和調(diào)整爐況，不像固體燃料不好把握，即使該爐子停了燃氣還在連續(xù)燃燒，氣燒窯調(diào)整周期短，固體燃料窯調(diào)整周期長。氣體燃料其中最為抱負的是高爐和焦爐煤氣，但焦爐煤氣熱值過高，且必需脫焦油，所以不簡潔把握使用。高壓鼓風機〔羅茨風機〕鼓風，并且通過熱風爐加熱后進入了高爐，這種熱風和焦炭助燃，產(chǎn)生的是二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳，一氧化碳在上升的過程中，復原了鐵礦石中的鐵元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學過程。鐵水在爐底臨時存留，定時放出用于直接煉鋼或鑄錠。這時候在高爐的爐氣中，還有大量的過剩的一氧化碳，這種混和氣體，就是“高爐煤氣”。這種含有可燃一氧化碳的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，它的熱值一般只有3140-3560KJ/M3，可以用于冶金企業(yè)的自用燃氣，如加熱熱軋的鋼錠、預熱鋼水包等等。高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為:CO,C02,N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量約占25%左右。高爐煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關。從高爐引出的煤氣含有大量的灰塵，在輸送和使用過程中，這些灰塵會堵塞煤氣管道和設備。因此必需除塵處理后才能輸送和使用。一般鋼廠大多承受重力除塵器和布袋除塵。高爐煤氣的著火點并不高，似乎不存在著火的障礙，但在實際燃燒過程中，受各種因素的影響，混合氣體的溫度必需遠大于著火點，才能確保燃燒的穩(wěn)定性。三、白灰煅燒設備—白灰窯老爐型白灰窯有好多種。如土窯、一般豎爐型、回轉(zhuǎn)窯等等。其中土窯和使用煤作為煅燒燃料的一般豎爐型灰窯屬淘汰設備?，F(xiàn)在大多承受用煤氣做燃料的豎爐型窯和回轉(zhuǎn)窯。一般氣燒豎爐型石灰窯按爐容積分為25、50、140、180、300M3的。越小越簡潔把握?，F(xiàn)在拿140M3一般氣燒豎爐白灰窯進展分析：3.95400mm4.5m4.29m，上頂標高最高26.55m22.05m31.25m(標高)3m20m，有效140m365.6m一個，10.8m兩個，14.8m兩個，23.5m一1613.3m，噴咀(燒嘴)1610.8m16邊325mm，與燒咀相對中心，冷卻風圍管300*250ф250，250放散地面操6.3A,30Kw.318-22Kw。40-80mm,860*4190KJ/m3,7000m3/小時，設計利用系數(shù)>0.6。待續(xù)1：21：2.5之間，計算出爐子的循環(huán)周期，依據(jù)周期調(diào)整放灰時間，130立方石灰豎窯的放灰間隔一般在，如煤氣壓力，空氣壓力都在10千帕時，60分鐘放一次7噸石料，保持好料面穩(wěn)定，正負不超過10公分，就能出好灰.石灰窯如何節(jié)能〔煤碳和可燃氣體〕漲價率更高，而在石灰生產(chǎn)本錢70%以上，因此說追求石灰生產(chǎn)利潤必需在節(jié)約燃料幾點：窯型選擇很關鍵，不同的產(chǎn)量，不同的燃料應選擇不同的窯型構造，煤碳和質(zhì)量生過燒關系更大。入窯料對燃料消耗量有很大關系：石灰的煅燒是石灰石碳酸鈣經(jīng)加熱后分些工藝做好了燃料消耗才能降低。燃料熱能消耗與布料有很大關系。所謂料是指石灰石和燃料、石灰石不同適用于中小窯〔4米以內(nèi)的〕。對降低能源消耗有很大作用。利用。500度以上，這不是好現(xiàn)象，這與也應再利用，從而可到達燃料的節(jié)約。6溫度必需通過操作調(diào)整窯內(nèi)熱區(qū)把冷卻帶溫度降下來，并且做到密封卸灰，真真做到節(jié)能減排實現(xiàn)能源節(jié)約。石灰窯設計建筑專家群—國內(nèi)石灰窯、技術、圖紙精品薈(2023-10-0117:13:33)標簽：雜談—國內(nèi)石灰窯技術、圖紙精品薈——確定超低價位國內(nèi)知名石灰窯設計、建筑、生產(chǎn)專家傾情聯(lián)—打造石灰窯及碳酸鈣技術研發(fā)生產(chǎn)基地誠邀石灰行業(yè)、碳酸鈣行業(yè)專家、精英參與——互助合作，傳播行業(yè)頂尖科技石灰窯〔白灰窯〕技術圖紙集————聯(lián)系必有驚喜??！一、燃氣石灰窯工程技術、圖紙大全—超低價位轉(zhuǎn)讓燃氣型石灰窯工程施工圖紙——燃料構造：高爐煤氣型、焦爐煤氣型、煤氣發(fā)生爐型、天燃氣型、蘭碳煤氣型等?！獱t型構造：圓形石灰窯豎爐、矩形石灰窯豎爐、套筒型灰窯豎爐、簡易大型弧形窯等。——工程系列：簡易窯、機械化窯、全自動機械化窯等主要成熟爐型及爐容：圓形石灰窯豎爐：140m3、150m3、180m3、200m3、210m3等。矩形〔方形〕石灰窯豎爐：150m3、170m3、190m3、250m3等。套筒石灰窯豎爐：150m3、190m3、240m3等。二、燃煤〔焦炭〕石灰窯工程技術、圖紙大全—超低價位轉(zhuǎn)讓燃煤型石灰窯工程施工圖紙——燃料構造：煤炭、焦炭、焦丁等?！獱t型構造：圓形石灰窯豎爐、簡易大型弧形窯等?！こ滔盗校和粮G改環(huán)保窯、節(jié)能環(huán)保窯、機械化窯、簡易窯等。主要成熟爐型及爐容：圓形石灰窯豎爐：150m3、170m3、200m3、220m3、250m3、300m3、350m3、410m3、500m3等。簡易大型弧形窯：400m3、450m、480m3、500m3、550m3等。三、石灰窯設備技術設計及圖紙轉(zhuǎn)讓：主要設備：多點爐頂旋轉(zhuǎn)布料器、圓盤出灰機、行星卸灰機、計算機仿真風帽、卷揚機、平衡重車、料車、斗提機、裂開機、煤氣燒嘴、煤氣調(diào)壓裝置、煤氣空氣雙預熱器、煤氣發(fā)生爐、水霧除塵器、斗提機等。承接設計石灰窯工程及設備技術設計：承接100-300m3各類燃氣石灰窯工程及設備技術設計。承接150-650m3燃煤〔焦炭〕石灰窯工程及設備技術設計。承接單窯年產(chǎn)2-15萬噸石灰窯工程設備技術設計，承接組合窯窯年產(chǎn)5-100萬噸及以上石灰窯工程設備技術設計。四、承接以上石灰窯設備的設備生產(chǎn)制作。主要設備：多點爐頂旋轉(zhuǎn)布料器、柔性密封六點旋轉(zhuǎn)布料器、圓盤出灰機、行星卸灰機、螺錐出灰機、計算機仿真風帽、卷揚機、平衡重車、料車、斗提機、裂開機、煤氣燒嘴、煤氣調(diào)壓裝置、煤氣空氣雙預熱器、斗提機、化灰機等碳酸鈣深加工設備系列。五、承接石灰窯土窯該環(huán)保窯工程及技術設計。工作。七、承接以上石灰窯工程的安裝及總包工程。國內(nèi)及國外近期主要參考工程業(yè)績：序號建設單位唐山鑫達鋼鐵吉林鑫達鋼鐵遷安金龍鋼鐵廠遷安津安鋼鐵廠福建億鑫鋼鐵廠河北省保定監(jiān)獄唐山錢營清泉鋼鐵廠唐山福豐鋼鐵

工程規(guī)模8180m3石灰窯〔煤氣〕4180m3石灰窯〔煤氣〕2140m3石灰窯〔煤氣〕2140m3石灰窯〔煤氣〕4180m3石灰窯〔煤氣〕4180m3石灰窯〔煤氣發(fā)生爐〕4300m3石灰窯〔煤氣〕8180m3石灰窯〔煤氣〕9 唐山國豐鋼鐵公司爐料廠江西贛州久久冶金爐料廠印度斯瓦迪礦業(yè)公司安鋼燒結廠柳州鋼鐵公司萊蕪鋼鐵公司酒泉鋼鐵公司北臺鋼廠沈陽東洋制鐵福建三明巖前李珍鐵礦中國長城鋁業(yè)公司蘇州吳縣無機化工廠南京鋼鐵集團冶山礦