真石漆施工監(jiān)理工作技術(shù)交底

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真石漆施工監(jiān)理工作技術(shù)交底【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載**學(xué)校項目監(jiān)理部真石漆施工監(jiān)理工作技術(shù)交底項目名稱：＊*學(xué)校項目部編制:審批：編制單位：**學(xué)校項目監(jiān)理部編制日期：真石漆質(zhì)量監(jiān)理工作技術(shù)交底交底工程名稱：＊＊學(xué)校項目交底時間：一工作交底內(nèi)容序號為本項目（＊＊學(xué)習(xí)項目)施工及監(jiān)理單位能更好的做好對真石漆施工質(zhì)量管理工作，＊＊學(xué)校項目監(jiān)理部特編制此交底,被交底單位為本項目施工方，希望施工單位能予以積極的配合，認(rèn)真按要求予以執(zhí)行。1工程概況本項目中、小學(xué)各單體建筑物外墻采用真石漆涂料、墻下設(shè)置900mm高紅色勒角外墻磚；外墻真石漆采用卡丹系列產(chǎn)品。顏色:紅色（部位:墻面，形式清水磚,縫寬6mm)、白色(部位：陽臺欄板周邊，縫寬16mm），噴涂厚度3mm.2監(jiān)理及施工驗收依據(jù)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50319-2021《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202—2021《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）《彈性建筑涂料》（JGT172—200）《高出作業(yè)吊籃》（GB19155-2003)《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)程》JGJ80—91《工程建設(shè)強制性條文》2021版3事前控制1、施工前提前一周上報真石漆專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后，方可組織施工；2、所用原材料進場前,需及時上報相關(guān)資料（材料檢驗合格證明、產(chǎn)品檢驗報告），并需監(jiān)理檢查驗收合格后方可卸車；3、施工前做好安全技術(shù)交底。明確施工工藝，技術(shù)要求、驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。同時質(zhì)量、安全控制措施到位。4、大面施工前,先進行樣板確認(rèn)，經(jīng)代建、監(jiān)理、總包現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗收合格后方可進行施工.同時，為確保真石漆施工質(zhì)量、噴涂穩(wěn)定，應(yīng)定人定樓施工，不允許隨意變更施工作業(yè)人員.4事中控制1、加強工序自檢及報驗驗收。底層膩子施工完后，自檢合格報監(jiān)理驗收，待監(jiān)理驗收合格后方可進行底漆施工。(基層含水率應(yīng)小于10%）2、對真石漆進行分塊，長寬控制在80cm以內(nèi)，整體觀感更好。3、真石漆施工遍數(shù)通常為薄噴多涂，無法界定具體遍數(shù)，通常2遍，可根據(jù)具體涂層厚度要求把握，罩面漆在整個真石漆系統(tǒng)中至關(guān)重要，也是管控的薄弱環(huán)節(jié),要求至少2遍且確保用量?？蔀⑺此魉俣扔^其覆蓋用量。4、為避免污染和破壞門窗，施工前要有對其他已完工程進行有效保護的措施。5、真石漆根據(jù)氣溫狀況可適量加水稀釋，罩面漆嚴(yán)禁兌水稀釋.6、主控項目（1)溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）溶劑型涂料涂飾工程的顏色光澤圖案應(yīng)符合設(shè)計要求(3)溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻粘結(jié)牢固不得漏涂透底起皮和反銹（4)溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本規(guī)范第10。1.5條的要求即如下：a、新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆；b、舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層并涂刷界面劑;c、混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時含水率不得大于8％涂刷乳液型涂料時含水率不得大于10%木材基層的含水率不得大于12%；d、基層膩子應(yīng)平整堅實牢固無粉化起皮和裂縫內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度x應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩子（JG/T3049）的規(guī)定；7、一般項目8、室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每500㎡—1000㎡為一個檢驗批,不足500㎡按一個檢驗批,室外每檢驗批至少抽查一處，每處不得小于10㎡.9、室外作業(yè)，受天氣影響較大，且正值春夏季節(jié),雨水較多，對施工進度和質(zhì)量均有較大影響.因此，應(yīng)提前收集天氣信息，確保噴涂一次成形，不中斷。5事后控制：1、各工序施工完成后，及時上報相應(yīng)的報驗資料。2、做好相應(yīng)成品保護工作,避免真石漆污染和破壞.6安全管理1、所有外墻真石漆工序全部采用電動吊籃完成，存在高空作業(yè)風(fēng)險,需要施工單位加強吊籃的日常檢查,做好安全管理工作。2、施工前，做好施工作業(yè)人員的安全技術(shù)交底；施工過程中,注意系掛安全繩、安全鎖確保施工安全。3、遇大風(fēng)天氣,停止噴涂施工，確保吊籃中作業(yè)人員安全。4、避免上下交叉作業(yè)。引發(fā)高空墜物傷人事故。7環(huán)境及職業(yè)健康1、每日施工完后，及時清理現(xiàn)場廢棄物（包裝袋等），做到工完場清；2、廢棄不用的油漆涂料不得隨意傾倒，避免污染.控制措施交底人西安高新建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司*＊學(xué)校項目監(jiān)理部：被交底人西安市建筑總公司＊＊學(xué)校項目部:外墻真石漆施工工藝方案一、工程的重要性真石漆作為外墻飾面關(guān)系重大，一流產(chǎn)品加上精心施工,才能使兩者完美結(jié)合，創(chuàng)造一流樣板工程。二、施工步驟及方法1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上)，無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10,含水率＜10％。2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層，確?；桌喂?，清除墻面的雜質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗糙基面，進行修補，再用砂輪磨平。3、根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個分割面最好不大于1.5m2）。4、底涂層施工a.中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿，其用量大約0.1-0。2kg/m2。b.底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后，進行底漆施工，底漆用量0.15—0。20kg/m2.c。底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。5、主涂層（真石漆)施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時），即可進行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2.a。單色主涂層：分兩次噴涂為宜.第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道.b。套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂.6、輔助處理:揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。7、罩面層(罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時）才能進行施工,可以刷涂或滾漆，罩光漆用量0。15-0.20kg/m2。三、注意事項1、施工時，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近,上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕,影響裝飾效果。2、不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。3、施工時氣溫應(yīng)高于50C,風(fēng)力大于4級時不宜施工.主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應(yīng)嚴(yán)禁煙火.5、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗.6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。7、在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。外墻真石漆施工工藝

1、施工工序墻面檢查修補清理→墻面批膩子施工→抗堿封閉底漆施工→主涂層真石漆施工→修理勾縫→透明保護漆施工→清理場地.

2、墻面施工工藝要求：

（１）、面要求平整、干燥(有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值〈10，含水率〈10%，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。

（2）、墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進行批刮,首先對局部不平整的墻面進行施工，后對整體墻面進行批刮，并用砂紙打磨,直至墻面平整為止。

(3）、抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后,采用TER—D-6020抗堿封閉底漆進行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0.1-0.15Kg/m2。

（4）、主涂層真石漆施工:待底漆干燥后（25℃/12小時），采用TER—C-801真石漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工,調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為5—6Kg/m2。

（5）、勾縫修整施工:在施工結(jié)束后,對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直,確保墻面整體美觀.（6)、透明保護漆施工：待上述工作全部結(jié)束后,采用TER-D—7020金屬漆專用罩面漆進行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能,增強整體效果。

(7）、清理場地，避免污染墻面.外墻真石漆噴涂施工工藝

真石漆［是一種裝飾效果酷似大理石、花崗石.主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，真石漆裝修后的建筑物，具有天然真實的自然色澤，給人以高雅，和諧，莊重之美感，適合于各類建筑物的室內(nèi)外裝修。特別是在曲面建筑物上裝飾，可以收到生動逼真，回歸自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強,永不褪色等特點,能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命，由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能；因此特別適合在寒冷地區(qū)使用.真石漆施工簡便,易干省時，施工方便等優(yōu)點。以下是真石漆噴涂施工工藝介紹：

一、施工準(zhǔn)備：

1、主要的材料：

封底漆T200、水泥、真石漆T126、膠帶、面漆T302、膠、稀釋劑T901、砂布

2、主要機具：

空壓機、噴槍、手提式攪拌器、簡便水平器、刷子、開刀等.二、作業(yè)條件:

1、門窗按設(shè)計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。

2、墻面基層的要求：

①按國家標(biāo)準(zhǔn)抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗收合格后，且墻面的濕度<10%,抹灰面平整,無油污、無裂縫、無砂眼,角平整、順直.

②符合設(shè)計工藝要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平。

3。雙排架子或活動吊藍,要符合國家安全規(guī)范要求,外架排木距墻面320cm。

4.要求現(xiàn)場提供有380V、220V電源。

5。所有的成品門窗要提前保護。三、操作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1、工藝流程：

墻面基層局部處理彈線、分格、粘條涮封閉底漆噴真石漆噴防水堅壁漆局部修補

2、基層處理:

基層驗收合格后，做局部的修補.

要求：基層堅實平整、光滑、無油污、無空洞、無砂眼、角平整、順直。

3、涮封閉底漆：

將封閉底漆滾涮在基層上,要求涂涮均勻、無漏涮.

4、噴真石漆：

要求：均勻平均、平整，無大面積的色差，無明顯接槎，無流墜等.

5、噴面漆:

在噴漆之前，要對真石漆進行修正，達到平整、光滑，線條平直,無漏噴現(xiàn)象。

噴面漆的要求：均勻、無漏涮現(xiàn)象，線條清晰、平直、順直，且要求真石漆實干。

6、檢查施工質(zhì)量,對局部質(zhì)量問題進行修補。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、保證項目:產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，并按技術(shù)交底施工。

2、噴涂表面顏色一致,花紋、花點大小均勻，無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。五、成品保護:

1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。

2、嚴(yán)禁從下往上的施工順序,以免造成顏色污染。

3、拆架子或其它施工專業(yè)人員,嚴(yán)禁碰損墻面，嚴(yán)禁蹬踩.六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題：

1．環(huán)境溫度的影響：

真石漆施工的環(huán)境溫度35。C，若在5。C以下，建議不要施工，以免造成質(zhì)量問題。

2．基層墻面的濕度影響：

真石漆施工時對基層墻面相對濕度要求含水率＜10％，PH值7—9，否則建議不要施工.濕度會影響真石漆的連接力，易造成脫落現(xiàn)象。

3.噴涂真石漆后24小時之內(nèi)嚴(yán)禁淋雨。七、質(zhì)量記錄：

1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗報告。

2、質(zhì)量檢驗評定記錄。真石漆施工方法及質(zhì)量驗收技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號表C2—1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱真石漆交底提要真石漆施工方法及質(zhì)量驗收交底內(nèi)容:一、基層要求1、外墻面平整度質(zhì)量應(yīng)達國家標(biāo)準(zhǔn)2m靠尺下?4mm.2、檢查墻面是否堅實、牢固，有無起砂、裂縫、疏松的現(xiàn)象，墻面是否平整、有無鼓脹等情況。3、檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2cm含水率?10,,酸堿度?9,，若墻體太潮濕,先干燥一定時間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養(yǎng)護28天以上，若酸堿度太大,則需要用草酸做中和處理。4、墻面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物.二、施工設(shè)備及要求1、電動吊籃（根據(jù)現(xiàn)場情況進行安排。披掛膩子、彈線分隔、噴主材及罩面漆時采用吊籃施工)2、空壓機:功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1。0Mpa的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。3、噴槍：下壺噴槍,容量500ml,口徑1。3mm以上，容量不能太大,操作不便,口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等,口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大,凸凹感越強。5、無氣噴槍:一套.6、橡膠管:氧氣管,直徑8mm.7、毛刷、滾筒、鏟刀若干.8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶.9、保險繩及安全帽。三、施工工藝流程基層處理?滿刮柔性耐水膩子兩遍？打磨膩子？驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔？涂刷專用抗堿底漆？粘貼膠帶？噴涂真石漆？打磨真石漆分縫部位?滾涂罩面漆？驗收1、基層處理墻面要求平整、干燥，無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值〈10，含水率<10％，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象,并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。2、刮涂柔性耐水膩子總體找平披刮膩子2—3遍，當(dāng)基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達標(biāo)。每次刮涂膩子，厚度不宜超過0。5mm、間隔5h，控制總厚度1。0mm。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表C2—1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱真石漆交底提要真石漆施工方法及質(zhì)量驗收交底內(nèi)容:1）施工時，先用刮板將砂漿在墻上批刮（依基面平整度而定)，要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來，批板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度.2）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標(biāo)記，用膩子修刮，保證順直度.3)膩子層干燥后即進行砂磨，時間太長,膩子層干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙）.必須將粗糙膩子面用砂紙完全磨光，清除基面凹凸不平現(xiàn)象，否則后續(xù)施工過程中會影響其平整度及質(zhì)感。4)在批刮砂漿的過程中,會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時刮掉，以免其干硬而難以處理。5）施工完畢后,須用水養(yǎng)護，每次養(yǎng)護時需用水濕透膩子層，以保護膩子層充分的水化強度.3、涂刷底漆1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2)不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5？以下、大風(fēng)等氣候條件下施工。3)不可與其他涂料相混，避免破壞其特性（4）底漆施工前要保證膩子層表面清潔干凈，不能有浮塵、松散物及油污等，要在施工前用灰掃清掃干凈.5）基層封墻底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意:稀釋時應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢?保證均勻；6)施工時應(yīng)用滾刷和毛刷上底涂，滾刷時應(yīng)先橫滾后堅刷,不得斜滾，邊角用毛刷涂齊,底涂要均勻不得漏涂,如果發(fā)現(xiàn)局部沒刷到位要及時進行補刷，以免今后產(chǎn)生滲堿現(xiàn)象。7)如果在施工中突然下雨,要當(dāng)即停工，待天晴后重新涂刷,重刷前要保證墻面完全干燥.8)底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時清洗，清洗后于陰涼處保存.9）底漆涂刷4-6小時后可以進入下道工序。4、彈線標(biāo)志分格、貼膠帶根據(jù)外墻真石漆分格設(shè)計要求對墻面進行彈線分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格,以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。5、噴涂真石漆1）外窗玻璃、窗框、涂刷涂料部位已經(jīng)涂刷完成，且做好了成品保護措施。2）真實漆噴涂根據(jù)施工現(xiàn)場確定樣板的要求，選擇合適的噴嘴進行真石漆噴涂。3）噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米,施工溫度在10？以上，厚度3mm。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱真石漆交底提要真石漆施工方法及質(zhì)量驗收交底內(nèi)容:噴涂的效果與噴嘴的大小、噴嘴至墻面的距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為Φ6-Φ8，噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凹凸感比較強烈；當(dāng)噴嘴的口徑為Φ3—Φ6，噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較小，飾面比較平坦.4)真石漆可分兩遍噴涂，每道間隔最少2小時以上,施工時應(yīng)注意控制厚度防止漏噴、流墜、透底、不均勻現(xiàn)象.5）噴槍噴涂時,槍口與墻面垂直略往上傾斜，槍口與墻面距離300—350mm，自左向右,不停抖動噴槍，畫圓向右平等移動,運動軌跡呈環(huán)狀。到邊后緊接其下部再自右往左平等移動,運動軌跡呈S型。6)對于陰陽角施工過程中，噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴,只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3—5Kg/m2.7)噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬,保持漆膜薄厚均勻.多色真石漆施工時,不可采用混噴工藝,應(yīng)按顏色逐遍噴涂。8）噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，噴涂真石漆時，應(yīng)先在粘有美紋紙的分格縫上快速的薄噴一層,干燥10分鐘后，再進行整面噴涂，保證分格縫部位不開裂。9)實干時間為24小時以上6、撕除分格膠帶真石漆噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心,減少對真石漆邊角的影響。2)膠帶撕揭前,需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷,避免膠帶的相互粘接，造成真石漆的邊角的脫落.7、真石漆打磨在噴涂防水保護膜之前，需用普通400——600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角,增加天然真石漆表面的美感,同時保證防護膜的完全覆蓋.采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴(yán)重時會造成附著力不良，真石漆脫落。8、噴涂罩面漆1）在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干(晴天干燥24小時以上，陰雨天應(yīng)延長干燥時間)才能進行罩面漆噴涂施工；2)罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢?保證均勻;3）罩面漆噴涂施工溫度不得低于10?，完全干燥需要10天。4）罩面漆采用噴涂、刷涂、輥涂均可，噴涂量0.2-0。3Kg/m2,涂飾施工應(yīng)從上面到下面按順序施工.審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱真石漆交底提要真石漆施工方法及質(zhì)量驗收交底內(nèi)容：5)滾涂罩面漆前，用噴槍將浮塵吹掉，保證真石漆表面干凈整潔。6)滾涂時，滾筒要沾飽滿但不流淌，橫向順序滾涂均勻，邊角和凹進部位用毛刷均勻刷到位，不得漏刷。7)施工后應(yīng)達到色澤一致，無流掛,漏底,陰角處無積料。9、施工注意事項：1)在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。2)在罩面漆施工前，一定要確認(rèn)真石漆是否完全干透，這往往是施工成敗關(guān)鍵。3）真石漆使用之前，必須攪拌均勻，保證真石漆表面碎石均勻一致。4）在每次開始噴涂前，應(yīng)預(yù)先在試板上作試驗噴涂，視噴出狀態(tài)進行調(diào)整，在確認(rèn)了色相，噴布幅面等均無問題后再進入正式噴涂。5）噴涂接頭部位最容易發(fā)生顏色不均,所以一塊涂完后應(yīng)盡早地涂下一塊。減少真石漆接縫的次數(shù)。6)為盡是減少色差，同一單體應(yīng)一次性訂購所需材料。7）采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分布均與、密實,顏色一致.8）要求灰縫橫平豎直、寬窄一致:特別要求在分格條撕揭時,不要帶掉底層涂料。9)分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對真石漆由良好的吸附作用:若采用塑料面膠帶，會導(dǎo)致真石漆流淌.同時，在夏季施工時,要求膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背面熔化，導(dǎo)致膠帶撕揭困難。10)把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥,用手按壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早,會導(dǎo)致真石漆流淌:撕揭過晚，分格膠帶不易撕掉,再者會導(dǎo)致灰縫處真石漆被揭掉，灰縫不順直.四、質(zhì)量要求:（一)主控項目:1）工程所用真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、型號、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。2)真石漆工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法:觀察.3）真石漆工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢查方法:觀察，手摸檢查.（二）一般項目:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份.2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表C2—1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱真石漆交底提要真石漆施工方法及質(zhì)量驗收交底內(nèi)容：（三）允許偏差項目：（四)質(zhì)量控制:1)采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則,應(yīng)脹縮不同將會導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。2)真石漆的施工難度大,如果控制不好，涂膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。因此真石漆噴涂時,注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成；而且噴槍移動的速度要均勻;每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經(jīng)噴涂好的幅度邊緣上重復(fù)1/3，且搭界的寬度要保持一致；保持涂膜薄厚均勻.3)陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場解決辦法：發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱真石漆交底提要真石漆施工方法及質(zhì)量驗收交底內(nèi)容：遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法,即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。4）平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因為天氣溫度大，突然變冷，致使內(nèi)外層干燥速度不同,表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層,盡量控制每層干燥速度，噴涂距離以略遠為好。5）成膜過程中出現(xiàn)裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或太厚，在圖層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法,必要時，要與生產(chǎn)廠商聯(lián)系,改變配方，重新試制。6）在5?以下的施工環(huán)境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu)，因此在該氣溫條件下不宜施工。7）雨天后,須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內(nèi)堿基滲出，產(chǎn)生白花，并導(dǎo)致剝落。8)涂裝基層，應(yīng)平整，表層粉光，以不起砂為標(biāo)準(zhǔn).五、安全、文明施工:1、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo):不因自身原因發(fā)生施工安全事故,保障自身與其他人身安全.2、堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè)。3、遇有風(fēng)力大于4級的天氣時，應(yīng)停止施工。4、工人操作時,必須可靠的安全防護措施，在外架上或吊籃上操作時，要掛好安全帶.進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，服裝整齊,不準(zhǔn)穿拖鞋。5、切實做好現(xiàn)場管理，道路暢通,材料堆放要整齊平整，注意防火措施.6、電纜應(yīng)設(shè)置三級防護措施,應(yīng)從專用配電柜接線，電纜線應(yīng)高空架設(shè)，嚴(yán)禁地面走線。7、下班后應(yīng)把高空作業(yè)吊籃升起1米，做好電機防雨措施,收回電纜線及配電柜。8、必須嚴(yán)格遵守甲方的各項安全生產(chǎn)、文明施工的現(xiàn)場條例。9、協(xié)助甲方做好成品保護工作。10、施工人員進場時要進行必要的安全教育工作。六、成品保護1）噴涂真石漆前應(yīng)先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護好,外窗玻璃表面粘貼塑料膜保護.2）不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。3）外墻雨落管支架要用塑料布包裹嚴(yán)密，防止真石漆污染。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫.技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱真石漆交底提要真石漆施工方法及質(zhì)量驗收交底內(nèi)容：4）工人在翻腳手板時，腳手板不得磕碰墻面，防止對墻面造成破壞.審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份.2、當(dāng)做分項工程技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號：工程名稱沈陽富力院士廷項目施工單位廣州天力建筑工程有限公司交底部位裝飾裝修分部工序名稱外墻保溫、真石漆工程交底提要：保溫外墻涂料的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝.交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.材料要求1.1所用材料的品種規(guī)格須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單及進場復(fù)試合格后方可使用。1.2材料準(zhǔn)備:100厚(局部30厚）耐火等級B1級擠塑聚苯板、專用界面劑、粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、保溫專用尼龍錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、涂料。2.主要機具機具準(zhǔn)備：放線工具、火燒絲、線墜、手提攪拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒尺、手鋸等。3.作業(yè)條件3。1外墻門窗附框安裝完畢。空調(diào)進出口及各種進戶管線等所有進出作外保溫外墻面的管線均需預(yù)埋PVC套管，PVC套管伸出墻面的長度至少應(yīng)為外保溫體系的厚度;外墻局部砌體部位已抹灰。3。2所有固定在外墻上的受力構(gòu)件，如托架等必須在外保溫施工前安裝完成，決不允許外保溫施工完成后再在墻面上開洞,否則質(zhì)量及外觀效果都難以保證;3.3外檐的外保溫、涂料施工采用工程腳手架，施工前必須對工班進行安全教育培訓(xùn)，施工過程中正確佩戴安全帽、安全帶。二、施工工藝1。工藝流程：測量放線→墻體基體表面清理→保溫板粘貼→安裝錨固件→涂料飾面粘貼耐堿網(wǎng)格布→聚合物抹面抗裂砂漿層施工→清理檢查→涂料部位批刮外墻膩子→刷底漆→噴涂真石漆→竣工驗收.2。外保溫施工要點：2.1基層清理:施工前清掃墻體浮灰、鏟除墻體混凝土流掛，墻體處理潔凈后,滿涂界面劑一遍，干燥后可進行擠塑板粘貼施工.2.2測量放線：2。2.1在建筑外墻陽角、線條、門窗兩側(cè)口等處及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線。2。2.2沿門窗上下口、飄窗外檐放水平線，水平線在各立面陰陽角部位必須交圈.2.2。3如墻體出現(xiàn)較大誤差不能滿足外保溫施工條件，應(yīng)交由上道工序整改.2。3涂刷專用界面劑：由于擠塑聚苯板表面較為光滑不利于粘貼施工,所以擠塑聚苯板粘貼前在兩面均勻的涂刷擠塑板專用界面劑，干燥后再進行粘貼施工。2。4配制粘結(jié)砂漿:在施工時按材料要求的比例加水用電動機械充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩Ｅ浜玫牧献⒁夥罆癖茱L(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完.2。5粘貼翻包網(wǎng)格布、粘結(jié)擠塑聚苯板:2。5。1凡在粘貼的擠塑聚苯板側(cè)邊外露處（如門窗洞口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。2.5。2外保溫用擠塑聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×1200mm，外墻尺寸局部不規(guī)則，保溫板可依據(jù)實際尺寸裁切,但切口必須與板面垂直.整塊墻面的邊角處、門窗洞口處，保溫板最小尺寸不小于300mm。2。5。3擠塑板粘貼方法點框粘結(jié)法:適用于平整度在1.0cm/2。0m范圍內(nèi)的墻體表面，一般采用高密度點粘法,粘貼在聚苯板粘結(jié)面均勻分布8個粘接點，四周抹一圈砂漿,不抹死四邊預(yù)留排氣孔各一個，砂漿抹好可進行粘貼。不得在保溫板側(cè)面涂抹膠粘劑。粘結(jié)面積:本工程為磚混結(jié)構(gòu)，粘結(jié)面積不小于60％。2.5.4保溫板粘貼排列方法粘貼時按照從下至上順序排列，從正負(fù)零標(biāo)高部位水平線下返15cm開始（室外地面標(biāo)高為—10cm），按水平順序，上下錯縫粘貼，錯開長度約為整板長度的二分之一，陰陽角部位保溫板要錯縫粘貼.正負(fù)零以下保溫板粘結(jié)砂漿干燥后由結(jié)構(gòu)施工隊打入密封膠密封。擠塑聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處，應(yīng)以整塊保溫板在該處粘貼，粘貼前先在保溫板上裁切出門窗開角。粘板應(yīng)用專用工具輕柔、均勻擠壓擠塑聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度(3mm/2.0m）。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時用發(fā)泡膠填塞.完活后檢查擠塑板粘貼平整度（3mm/2.0m），拼縫高差不大于1。5mm，否則應(yīng)用砂紙或用打磨機具打磨平整。2.5.5門窗部位洞口保溫施工2。5。5。1門窗部位保溫施工前應(yīng)安裝門好附框，擠塑板與附框外側(cè)邊齊平，并與附框保持1cm間距.2.5。5。2門窗側(cè)口保溫板粘貼前要保證此部位已粘貼翻包網(wǎng)格布，在大墻面鋪設(shè)網(wǎng)格布前，應(yīng)預(yù)先翻包粘貼至外墻面100mm處。為防止門窗洞口角部位開裂,在粘貼完擠塑板后,先在門窗洞口外側(cè)墻面四角部位加貼一道斜拉網(wǎng)格帶作為加強措施，網(wǎng)格帶規(guī)格200mm×300mm,與側(cè)邊形成45度角。2。5。6粘貼聚苯板裝飾線條2。5.6.1放線：有裝飾條部位放垂直線，立面放水平線。2。5。6.2粘貼擠塑板裝飾線條2。6錨固件輔助固定：2.6。1墻面錨固件安裝:墻面安裝錨固件應(yīng)在擠塑板粘貼24小時后進行,用電錘(沖擊鉆)在相鄰擠塑聚苯板接縫、整板板面處向內(nèi)打孔，進墻深度不得小于5cm，然后塞入膨脹螺栓套管，再擰入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面。2。6.2錨固件安裝數(shù)量：錨固件安裝平均每平米不少于6個。2。7配制聚合物抹面砂漿：按規(guī)定比例加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在4小時內(nèi)用完。2。8安裝滴水線:門窗洞口上側(cè)需安裝滴水線。操作方法如下：2。8.1滴水線選用：選用優(yōu)質(zhì)黑色塑料滴水線，寬度1cm。2.8.2首先在滴水線安裝部位彈出安裝控制線。2。8.3用專用電動開槽器沿安裝控制線開槽，開滴水線要注意兩頭與墻體陰陽角保持2cm距離，要求開槽平直美觀,槽深淺度為1cm為宜。2。8.4槽開好后在槽內(nèi)刷涂界面劑。界面劑干燥后在槽內(nèi)抹抗裂砂漿，然后將網(wǎng)格帶壓入槽內(nèi)，隨手用鏟刀將溢出的砂漿清除，網(wǎng)格帶在槽兩側(cè)各延長80mm,延長的部分用抗裂砂漿粘貼平整。滴水線槽內(nèi)不得遺留砂漿,應(yīng)在粘貼網(wǎng)格帶時隨手清理干凈.粘貼大墻面網(wǎng)格布時滴水線隨網(wǎng)格布一同壓入滴水槽.2.9外墻涂料飾面保溫抗裂層做法2。9.1貼網(wǎng)格布之前在擠塑板表面抹一層防護砂漿,要滿抹不得虛粘,趁砂漿未干將網(wǎng)格布繃緊后壓入砂漿內(nèi)，然后用聚合物抗裂砂漿在網(wǎng)格布表面抹一遍罩面防護砂漿。2。9。2網(wǎng)格布要壓實平整，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶，網(wǎng)格布不得壓入過深，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。2。9.3抹第二遍抗裂砂漿罩面,罩面砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm縱向80mm的搭接長度要求.2。9。4罩面砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。3。外墻真石漆涂料施工工藝3.1工藝流程：滿刮外墻膩子→膩子層打磨→涂刷抗堿底漆→分割縫處理→噴涂真石漆→罩光面漆→檢查驗收3.2施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備:（1）材料：外墻柔性耐水膩子、真石漆。質(zhì)量要求:真石漆涂料需要有涂料性能檢測報告、涂料有害物質(zhì)含量檢查報告。所用的真石漆成品涂飾材料，均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、種類、顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說明和產(chǎn)品合格證,并具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書，且必須經(jīng)施工單位驗收合格后方可使用。主要機具:空壓機、電動噴槍、手持電動攪拌機、簡便水平器、線包、毛滾、刷子、鏟刀、刮板、塑料布、纖維板、膠帶和塑料桶等。在刮膩子前對所有不施工保位進行保護，如門窗要遮擋、臨近墻、地面要覆蓋彩條布，施工臨近場地設(shè)置警告牌，不許行人及車輛靠近,如有車輛停放要覆蓋嚴(yán)密方可施工。3。3施工要點3.3.1基層工作條件:1）外保溫基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉,不起砂、不空鼓、無剝離和無附著力不良的涂層等現(xiàn)象。2）外保溫基層表面平整,立面垂直,陰陽角方正垂直和無缺棱掉角。3）外保溫基層應(yīng)清潔，表面無灰塵，無浮漿，無油跡，無銹斑，無霉點，無鹽類析出物等雜物。4）外保溫基層必須在驗收合格的基礎(chǔ)上方可進行真石漆施工。5）施工前應(yīng)充分了解天氣變化情況，做好防護準(zhǔn)備:1）氣溫應(yīng)在5攝氏度以上.2）施工后6小時內(nèi)如下雨應(yīng)采取遮蓋措施。3）風(fēng)速不大于3級。6）外窗窗框、玻璃等成品保護措施已經(jīng)完成。3.3.2刮柔性耐水外墻膩子施工1）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰陽角的垂直及平直度.2）膩子應(yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。3）批刮膩子前應(yīng)清除墻面殘漿及不穩(wěn)附著物，用鏟刀將墻面通鏟一遍，特別是門框窗框的邊角部位。4)用外墻膩子修補墻面時，用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后,局部打磨找平。5）墻面膩子厚度應(yīng)控制在0。8-1.5㎜以下以防止膩子層過厚出現(xiàn)裂紋而影響膩子與抹灰層的附著能力。6）外墻膩子刮抹施工時，要橫向豎向同步批刮，將基層整體平整度刮出來，刮板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。膩子批刮時應(yīng)采用壓光處理，陰陽角必須使用專用拉角工具拉順直。7）各墻面與門窗結(jié)合處應(yīng)采用膩子補齊，不能有縫隙孔洞。8）膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰,表面平整度偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi),做到墻面平整,陰陽角順直、方正。9）在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時掛掉，以免其干硬而難以處理.3.3。3外墻柔性耐水膩子驗收真石漆涂料施工前應(yīng)對基層進行以下幾個方面驗收1)表面質(zhì)量：一般抹灰工程觀感質(zhì)量、允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。凡基層有空鼓的應(yīng)用機具切去后修補，如有裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等質(zhì)量缺陷,應(yīng)用聚合物水泥膩子或其它等同膩子修補.2)基層含水率：基層含水率不應(yīng)大于10％?；鶎雍士捎帽∧じ采w法粗略判斷。3)酸堿度：PH值應(yīng)小于10?；鶎訅A性過大會影響真石漆涂料的粘結(jié)、起層及涂層變色等質(zhì)量事故。其測定方法可用清水將棉花浸濕,然后按在待測基層上以吸收基層的堿分，幾分鐘后用PH試紙測定接觸的棉花。4）除以上幾點之外，基層還應(yīng)無浮漿、灰塵、油污等.3.3。4涂封閉底漆：1）外墻空調(diào)護欄、欄桿等防護設(shè)施骨架或預(yù)埋件全部安裝完成。2)基層封底前對門窗,空調(diào)支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；3）對基層表面處理后出現(xiàn)細部到大面積仔細檢查,確認(rèn)符合要求，檢測基層含水率小于15％后,進行基層封墻底漆施工；4）膩子干透后，涂刷一遍抗堿漆,主要成分為苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。能有效保護中涂及面涂免受墻體內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。5）選用底漆時顏色應(yīng)與中涂層及面涂層顏色一致，這樣可以更加突出仿石特點。6）底漆施工前要保證膩子層表面清潔干凈,不能有浮塵、松散物及油污等，要在施工前用灰掃清掃干凈。7）施涂環(huán)境溫度應(yīng)保證在5℃—--35℃之間。8）基層封閉底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；9)施工時應(yīng)用滾刷和毛刷上底涂，滾刷時應(yīng)先橫滾后堅刷，不得斜滾，邊角用毛刷涂齊，底涂要均勻不得漏涂，如果發(fā)現(xiàn)局部沒刷到位要及時進行補刷,以免今后產(chǎn)生滲堿現(xiàn)象。10）如果在施工中突然下雨，要當(dāng)即停工，待天晴后重新涂刷,重刷前要保證墻面完全干燥。11）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時清洗，清洗后于陰涼處保存。12)底漆涂刷4—6小時后可以進入下道工序。3。3.5分格放線：1）根據(jù)設(shè)計要求每層在樓板處設(shè)置一道縫寬2cm的分隔縫。2）根據(jù)外墻真石漆分格設(shè)計要求對墻面進行彈線分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有橫向灰縫相互平行。3）分格線為墨斗彈單根墨線，彈墨線時，要考慮分格縫的寬度，墨線為分格縫的一側(cè)邊線，窗口角墨線為窗洞口邊線。3.3。6刷分格縫涂料：1）在涂刷分格縫涂料前1—2小時前粘貼美紋紙,粘貼美紋紙前，隨手用掃帚清掃一下粘貼的面，清除表面浮掛的灰塵.美紋紙粘貼必須與墻面粘貼密實、牢固.2）依據(jù)彈好的分格縫線在墨線的一側(cè)粘貼美紋紙,窗口部位的美紋紙粘貼在窗洞口邊線的外側(cè)面，其它位置的美紋紙粘貼,水平向分格縫美紋紙粘貼在墨線的上面.3）分格縫涂料為黑色外墻涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍數(shù)不少于2遍。保證無透底的現(xiàn)象發(fā)生。3.3.7粘貼膠帶：1)在噴涂真石漆前應(yīng)先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護好.2)分格涂料涂刷完全干固后且噴真實漆前1-2小時前，在沿分格涂料平齊一端粘貼10mm寬美紋紙。3.3。8噴涂真石漆：1）外窗玻璃、窗框做好了成品保護措施.2）真石漆噴涂根據(jù)施工現(xiàn)場確定樣板的要求,選擇合適的噴嘴進行真石漆噴涂.3）噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工,距離約500mm,施工溫度在5℃以上。噴涂的效果與噴嘴的大小、噴嘴至墻面的距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為Φ6-Φ8,噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凹凸感比較強烈;當(dāng)噴嘴的口徑為Φ3—Φ6，噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。4）真石漆可分兩遍噴涂，每道間隔最少2小時以上，施工時應(yīng)注意控制厚度防止漏噴、流墜、透底、不均勻現(xiàn)象。5）噴槍噴涂時，噴槍壓力宜控制在0。4～0。8MPa范圍內(nèi)。槍口與墻面垂直略往上傾斜，槍口與墻面距離500mm，自左向右，不停抖動噴槍，畫圓向右平等移動,運動軌跡呈環(huán)狀,勻速平行移動.到邊后緊接其下部再自右往左平行移動,運動軌跡呈Z型。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。6）對于陰陽角施工過程中,噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。7）噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻,每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時,不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。8）噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，噴涂真石漆時，應(yīng)先在粘有美紋紙的分格縫上快速的薄噴一層,干燥10分鐘后，再進行整面噴涂，保證分格縫部位不開裂。3。3.9撕除分格縫膠帶：真石漆噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心,減少對真石漆邊角的影響。3.3.10真石漆表面打磨：采用400-600目砂紙，輕輕擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛，這樣可以增加真石漆美觀及有效減少銳利，并避免灰塵積留.3.3。11噴罩面漆：1）在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時以上，陰雨天應(yīng)延長干燥時間）才能進行罩面漆噴涂施工;2）罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢瑁ＷC均勻；3）罩面漆噴涂施工溫度不得低于10℃,完全干燥需要10天。4）罩面漆采用噴涂、刷涂、輥涂均可，涂飾施工應(yīng)從上面到下面按順序